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文檔簡介

鉆孔灌注樁技術交底

XX市域鐵路XX一期工程XX標段

1.施工準備鉆孔前應清除場地內(nèi)的雜物、換除軟土、平整壓實。場地位于淺水、陡坡、淤泥中時,采用填土筑島、或用枕木或型鋼等搭設工作平臺,工作平臺必須堅固穩(wěn)定,能承受施工作業(yè)時所有靜、活荷載,同時還應考慮施工設備能安全進、出場。

2.測量放樣技術員放出樁位中心點,施工隊拉好護樁線。護樁設置的位置應保證不妨礙機械運作,避免護樁被破壞。

3.埋設護筒護筒內(nèi)徑比樁徑大20~40cm。護筒埋置深度符合下列規(guī)定:黏性土不小于1m,砂類土不小于2m。當表層土松軟時將護筒埋置到較堅硬密實的土層中至少0.5m。岸灘上埋設護筒,在護筒四周回填黏土并分層夯實;護筒頂面中心與設計樁位偏差不大于5cm,傾斜度不大于1%。水中筑島,護筒宜埋入河床面以下1米,護筒頂面應高出原地面50cm或水面1.0-2.0m。4.開挖泥漿池開挖泥漿池,尺寸6m*3m*1.5m。統(tǒng)一布置在線路右側,紅線內(nèi)1m。循環(huán)池四周應夯實,整平,且高出地面20cm。樁基施工完成后,循環(huán)池內(nèi)泥漿河沉淀的石渣必須清理干凈,然后回填土方。鉆孔方法地層情況相對密度粘度含沙率%膠體率%酸堿度正循環(huán)一般地層1.05-1.3016-224-8不小于968-10泥漿性能指標泥漿池循環(huán)5.測量復核護筒埋設完畢之后;現(xiàn)場技術員使用水準全站儀測量護筒頂標高和中線;校驗原地面高程,若滿足設計要求則鉆機就位?,F(xiàn)場技術員計算應鉆孔深并填寫鉆孔樁施工標識牌。6.開鉆前檢查檢查鉆頭直徑,鉆機安裝的位置是否正確(鉆頭中心、樁中心在同一豎直線上,豎直線與樁中心的偏差應控制在20mm以下)。鉆進安設平穩(wěn)、牢固,底部進行固定。7.鉆進開始鉆進時,應低檔慢速鉆進,鉆至護筒以下1m后再以正常速度鉆進。鉆進過程中,對不同的土層采用不同的鉆速,砂土或軟土時,應慢速輕壓鉆進,同時加大泥漿比重。淤泥、粉砂、細沙土層中應減慢鉆速,圓礫土、卵石土、含粘性土礫石土層中應加大泥漿比重,并減慢鉆速。接換鉆桿過程中應均勻起落,不得碰撞孔壁,每次接換完鉆桿重新鉆進前應將鉆頭提離孔底20-30cm,待泥漿循環(huán)正常后下落鉆進。鉆孔至設計高程時,應將鉆頭提離孔底5-10cm,轉盤勻速旋轉,泥漿繼續(xù)保持循環(huán),至泥漿中基本無鉆渣時,停機檢孔。鉆孔過程中應做好地層分層和地下水情況記錄,并留取渣樣(地層分層處、同一地層間隔2-3m),并填寫鉆孔記錄表。發(fā)現(xiàn)與設計不符,應及時通知技術人員,由技術人員上報至監(jiān)理及建設單位。技術人員每天至現(xiàn)場必須檢查鉆孔記錄和渣樣留取是否符合要求。鉆進過程中,遇到塌孔、縮徑、鉆桿跳動、鉆機搖晃等異常情況時,立即停機檢查,并向現(xiàn)場領工員或技術員匯報,查明原因妥善處理后再鉆。8.鋼筋加工場加工鋼筋籠鋼筋加工前,其表面的油漬、漆皮、鱗銹等應清理干凈。鋼筋籠凈保護層(主筋外緣至樁基混凝土表面)厚度70mm;每2m設置一道加強筋,加強筋設在主筋內(nèi)側,采用雙面焊搭接,焊縫長度為5倍鋼筋直徑且大于10cm。主筋與加強筋必須焊牢。螺旋箍筋直徑φ10,與主筋采用點焊連接。樁頂主筋成喇叭口形狀伸入承臺,深入承臺的鋼筋彎180°彎鉤。其彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍,彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍接頭雙面焊縫的長度不得小于5d,單面焊縫的長度不得小于10d,焊縫高度不小于0.25d,并不小于4mm,焊縫寬度不小于0.7d,并不小于8mm;鉆孔樁鋼筋骨架允許偏差序號項目允許偏差(mm)1鋼筋骨架在承臺底以下長度

±502鋼筋骨架外徑±103主鋼筋間距±104加強筋間距±205箍筋間距或螺旋筋間距±206鋼筋骨架傾斜度0.5%7骨架保護層厚度±208骨架中心平面位置209骨架頂端高程±2010骨架底面高程±509.成孔檢查成孔后,技術員用水準儀復測護筒標高并及時查看是否達到樁長。用測繩測孔深并用鋼尺對測繩進行標定看是否準確。無誤后進行第一次清孔。序號項目允許偏差1孔徑不小于設計樁徑2孔深不小于設計孔深

3孔位中心偏心群樁100(mm)4傾斜度鉆孔1%5沉淀厚度

摩擦樁不大于200mm;柱樁不大于50mm鉆孔樁鉆孔允許偏差10.第一次清孔在成孔后將鉆頭提升到距孔底30-50cm,然后用大泵量進行第一次清孔,直至各項指標符合要求再進行下一道工序。鉆孔方法地層情況相對密度粘度含沙率%膠體率%正循環(huán)一般地層1.03-1.1017-20<2大于98清孔合格指標11.下放鋼筋籠通知鋼筋加工場運送鋼筋籠至施工現(xiàn)場?,F(xiàn)場放置盡量靠近鉆機,便于起吊。下鋼筋籠前應先下放探孔器檢查成孔情況,檢查合格后下放鋼筋籠。鋼筋籠吊裝前,必須將鋼筋籠上粘附的泥土清除干凈。為保證在吊裝和運輸過程中鋼筋籠不變形,鋼筋骨架內(nèi)設活動鋼筋加工的十字內(nèi)撐架,鋼筋籠下放時,敲除十字內(nèi)撐架。安放好的鋼筋籠應保持豎直。各節(jié)鋼筋籠焊前,在焊接的位置應先用楔形卡卡住,防止焊接過程中局部變形。待所有的焊接點卡好后,先在焊縫兩端點焊定位,然后在進行焊縫施焊。各節(jié)鋼筋籠連接之間焊接必須滿焊,焊渣敲除干凈。箍筋按要求安裝,并與主筋電焊固定安放溉鋼筋院籠前即,檢綱查聲斧測管州下端健封閉迅;連劣接處收采用絕套管賄連接皺。聲測帝管測邀應灌潔滿清援水,狐加蓋簽密封游。聲測鉆管與緩定位邁鋼筋非間焊球接一林個聲高測管蹈定位球環(huán)聲測巾管12伏.鋼筋毀籠上短端定啊位鋼筋梅籠最脂上端爽的定離位必救須由吩測定閃的護飯筒頂畜標高服來計丈算吊扣筋的霜長度伍,并甩反復濫核對閱無誤蠟后再據(jù)焊接等吊筋梳。在中鋼筋騎籠中私心平短面與民樁中府心偏闖差控槽制在20倆mm內(nèi),隸骨架冊頂端遞高程鉛允許歷誤差華控制軋在±2接0m撒m之間幫。鋼筋表籠中哥心樁中科心13帥.安裝娃導管礙并二員次清設孔灌注毅混凝著土采余用內(nèi)浮徑為20增0-諷30攻0m香m的鋼餃導管喪灌注;導管喚使用猴前應鞏進行復水密推承壓療以及典接頭釀抗拉腦試驗院,樁科孔底已到導消管底摟的間東距一熊般控畫制在30貿(mào)-4肚0c轎m。導艇管安伶裝完輕畢后斬,進復行二譯次清涼孔。博二次類清孔浮完成代后,供檢查沸沉渣晃厚度局及泥范漿比投重等頸指標巷,合曉格后斤準備炭灌砼番。清孔枕合格型指標鉆孔方法地層情況相對密度粘度含沙率%膠體率%正循環(huán)一般地層1.03-1.1017-20<2大于9814飾.灌注嘉混凝遷土通知絡拌合雹站及怒試驗晉室發(fā)倦送混還凝土取。首梁批灌真注的余混凝光土方劉量應頓能夠惑滿足梨導管馬首次血埋置度深度1m以上廳的需凱要。封底學完成克后,圾應降腹低混胡凝土欣灌注滴速度錯,當仍混凝櫻土灌訪注超希過鋼永筋骨和架4m,提跨升導狡管使亭其底零口高繳于骨澤架底桃口2m時,予可恢探復正軌常灌典注速杜度在灌察注過拔程中船;導勒管埋寸置深拴度應襲控制票在2-消6m,隨府時用牛測繩肯檢測登孔內(nèi)憲混凝蒸土面約的位膛置,槍及時嚷調(diào)奪整導摔管的潔埋深懼?;爝_凝土魔澆注西厚度前應比什設計詳值逢多謎出0.牙5m以上列,以兔保證杏樁頭陡混凝愧土的聚質(zhì)量絹。導管妨中心短應以東鉆孔搜中心何為標虹準,輔應防四止掛烤住鋼京筋骨宰架。在灌暢注將活近結捕束時穩(wěn),由粗于導綠管內(nèi)當混凝詳土柱禽高度槐減少養(yǎng),超駛壓力群降低棵,而壟導管面外的逃泥漿閘及所也含渣之土稠握度增加加,雷相對良密度右增大管。如逝在這算種情佛況下倦出現(xiàn)伐混凝兵

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