質(zhì)量經(jīng)濟分析培訓管理

第六章質(zhì)量經(jīng)濟分析第一頁，共八十八頁。質(zhì)量經(jīng)濟分析就是通過產(chǎn)品質(zhì)量與投入（成本）、產(chǎn)出（收益）之間的關系的分析，探求最適宜的質(zhì)量水平，使企業(yè)的、社會的經(jīng)濟效益達到最佳值。第二頁，共八十八頁。質(zhì)量經(jīng)濟分析質(zhì)量經(jīng)濟分析貫穿在質(zhì)量生產(chǎn)、形成到實現(xiàn)的全過程之中。第三頁，共八十八頁。第一節(jié)質(zhì)量成本管理第四頁，共八十八頁。一、質(zhì)量成本質(zhì)量成本是指為確保和保證滿意的質(zhì)量而發(fā)生的費用，以及沒有獲得滿意的質(zhì)量而造成的（有形的和無形）的損失。第五頁，共八十八頁。質(zhì)量成本的分類：按存在形式分顯見質(zhì)量成本隱含質(zhì)量成本列入國家現(xiàn)行成本開支范圍未列入國家現(xiàn)行成本開支范圍第六頁，共八十八頁。按成本性質(zhì)分內(nèi)部運行成本外部活動成本預防、鑒定、故障成本外部質(zhì)量保證費用第七頁，共八十八頁。按活動過程分符合性成本非符合性成本在現(xiàn)行過程無故障情況下完成所有明確的和隱含的顧客要求所支付的費用。由于現(xiàn)行過程的故障造成的損失。第八頁，共八十八頁。二、質(zhì)量成本的構成第九頁，共八十八頁。質(zhì)量成本的預防、鑒定和故障成本模型：質(zhì)量成本投入故障預防成本鑒定成本內(nèi)部故障成本外部故障成本外部活動成本第十頁，共八十八頁。預防成本為預防故障所支付的費用。第十一頁，共八十八頁。鑒定成本為評定質(zhì)量要求是否被滿足而進行試驗、檢驗和檢查所支付的費用。第十二頁，共八十八頁。內(nèi)部故障成本由于產(chǎn)品在交付前不能滿足質(zhì)量要求所造成的損失。第十三頁，共八十八頁。外部故障成本由于產(chǎn)品在交付后不能滿足質(zhì)量要求所造成的損失。第十四頁，共八十八頁。外部活動成本為提供滿足顧客要求的客觀證據(jù)所支付的費用。第十五頁，共八十八頁。從符合性和非符合性角度分析，質(zhì)量成本的構成：質(zhì)量成本符合性成本非符合性成本預防成本鑒定成本（預先審查）鑒定成本（查明故障）故障成本（內(nèi)部+外部）第十六頁，共八十八頁。預防成本率：預防成本率=預防成本質(zhì)量成本第十七頁，共八十八頁。鑒定成本率：鑒定成本率=鑒定成本質(zhì)量成本第十八頁，共八十八頁。故障成本率：故障成本率=故障成本（內(nèi)部+外部）質(zhì)量成本第十九頁，共八十八頁。預防成本率：鑒定成本率：故障成本率的最佳構成為1：4：5第二十頁，共八十八頁。質(zhì)量成本模型：預防、鑒定故障成本總質(zhì)量成本質(zhì)量水平質(zhì)量成本第二十一頁，共八十八頁。三、質(zhì)量成本核算核算方法：統(tǒng)計核算方法會計核算方法會計與統(tǒng)計相結合的核算方法第二十二頁，共八十八頁。質(zhì)量成本科目設置一級科目:質(zhì)量成本二級科目:預防成本鑒定成本內(nèi)部故障成本外部故障成本三級科目:質(zhì)量成本細目第二十三頁，共八十八頁。國外質(zhì)量成本項目名稱對比表美(菲根堡姆)法(讓·馬麗·戈格)日(市川龍三氏)預防成本1、質(zhì)量計劃工作費用2、新產(chǎn)品的審查評定費用3、培訓費用4、工序控制費用5、收集和分析質(zhì)量數(shù)據(jù)的費用6、質(zhì)量報告費預防成本1、審查設計2、計劃和質(zhì)量管理3、質(zhì)量管理教育4、質(zhì)量調(diào)查5、采購質(zhì)量計劃預防成本1、質(zhì)量管理計劃2、質(zhì)量管理技術3、質(zhì)量管理教育4、質(zhì)量管理事務鑒定成本1、進貨檢驗費2、零件檢驗與試驗費3、成品檢驗與試驗費4、測試手段維護保養(yǎng)費5、檢驗材料的消耗或勞務費6、檢測設備的保養(yǎng)費檢驗成本1、進貨檢驗2、制造過程中的檢驗和試驗3、維護和校準4、確定試制產(chǎn)品的合格性鑒定成本1、驗收檢查2、工序檢查3、產(chǎn)品檢查4、試驗5、再審6、PM（維護保養(yǎng)）第二十四頁，共八十八頁。美(菲根堡姆)法(讓·馬麗·戈格)日(市川龍三氏)內(nèi)部故障成本1、廢品損失2、返工損失3、復檢費用4、停工費用5、降低產(chǎn)量損失6、處理費用虧損成本1、廢品2、修理3、保證4、拒收進貨5、不合格品的處理損失成本1、出廠前的不合格品（報廢、修整、外協(xié)中不合格設計變更）2、無償服務3、不合格品的對策外部故障成本1、處理用戶申訴費用2、退貨損失3、保修費4、折價損失5、違反產(chǎn)品責任法所造成的損失第二十五頁，共八十八頁。四、質(zhì)量成本分析指標：基數(shù)比例指標結構比例指標質(zhì)量效益指標方法：排列圖分析法靈敏度分析法質(zhì)量成本報告第二十六頁，共八十八頁?；鶖?shù)比例指標質(zhì)量成本率(每100元產(chǎn)品成本的質(zhì)量成本含量)銷售質(zhì)量成本率(每100元銷售額中的質(zhì)量成本含量)第二十七頁，共八十八頁。產(chǎn)值質(zhì)量成本率(每100元總產(chǎn)值中的質(zhì)量成本含量)銷售外部損失成本率(每100元銷售額中的外部損失含量)第二十八頁，共八十八頁。結構比例指標第二十九頁，共八十八頁。質(zhì)量投資效益分析投資:預防成本、鑒定成本收益：減少內(nèi)部損失、外部損失第三十頁，共八十八頁。項目內(nèi)部損失鑒定費用預防費用外部損失合計金額(元)208794.0854057.918754.753075.12274681.86百分比76%19.68%3.2%1.12%100%累計百分比76%95.68%98.88%100%第三十一頁，共八十八頁。第三十二頁，共八十八頁。五、質(zhì)量損失生產(chǎn)者的損失消費者的損失社會（環(huán)境）的損失質(zhì)量波動及其損失第三十三頁，共八十八頁。AB計劃年產(chǎn)量(萬個)200200實際產(chǎn)量(萬個)210200產(chǎn)品壽命35000km40000km合計735萬km800萬kmB比A少生產(chǎn)10萬個輪胎:節(jié)約了生產(chǎn)10萬個輪胎的投入而且比A多跑65萬km,相當于B比A多生產(chǎn)了18.57萬多個輪胎并節(jié)約了相應的材料、能源和勞動消耗。第三十四頁，共八十八頁。六、質(zhì)量損失函數(shù)第三十五頁，共八十八頁。田口方法三個關鍵概念：1、質(zhì)量穩(wěn)定；2、質(zhì)量損失函數(shù)；

L=D2C其中：L=損失

D2=偏離目標值平方

C=避免偏離的成本3、目標導向質(zhì)量。主要用于解決產(chǎn)品及其工藝設計方面的問題。第三十六頁，共八十八頁。望目特性的質(zhì)量損失函數(shù)；質(zhì)量特性——Y目標值——m當Y≠m時，損失；︱Y-m︱越大，損失越大。第三十七頁，共八十八頁。質(zhì)量特性值Y的損失為L（Y），若L（Y）在Y=m處存在二階導數(shù)，則：第三十八頁，共八十八頁。第三十九頁，共八十八頁。第四十頁，共八十八頁。mm-△0Ym+△0m-△m+△AA0T-2△0L(Y)第四十一頁，共八十八頁。1、質(zhì)量損失為連續(xù)二次函數(shù)曲線；2、質(zhì)量損失是指產(chǎn)品交付用戶后造成的損失，即社會損失；3、預期（平均）損失E（L）第四十二頁，共八十八頁。K的確定方法1）由功能界限△0和喪失功能的損失A0求K。第四十三頁，共八十八頁。1）由容差△和不合格的損失A求K。第四十四頁，共八十八頁。例:某電視機電源電路的直流輸出電壓Y的目標值為m=115V,功能界限△0=25V,喪失功能的損失為A0=300元.1)求損失函數(shù)中的系數(shù);2)已知不合格時的返修費為A=1元,求容差△;3)若某產(chǎn)品的直流輸出電壓為Y=112V,此產(chǎn)品該不該投放市場?第四十五頁，共八十八頁。1)求損失函數(shù)中的系數(shù);損失函數(shù)為：第四十六頁，共八十八頁。2)已知不合格時的返修費為A=1元,求容差△;第四十七頁，共八十八頁。3)若某產(chǎn)品的直流輸出電壓為Y=112V,此產(chǎn)品該不該投放市場?第四十八頁，共八十八頁。例:用氧氣切割某種裝配件共20件,其尺寸與目標尺寸的偏差為(單位:mm)0.3、0.5、-0.5、-0.2、0、1、1.2、0.8、-0.6、0.9、0、0.2、0.8、1.1、-0.5、-0.2、0、0.3、0.8、1.3。功能界限為△0=3mm，否則裝配不上，由此造成的損失為A0=180元，求這批產(chǎn)品的平均質(zhì)量損失。第四十九頁，共八十八頁。第五十頁，共八十八頁。第五十一頁，共八十八頁。望小特性的質(zhì)量損失函數(shù)L(Y)=KY2Y﹥0第五十二頁，共八十八頁。望小特性的質(zhì)量損失函數(shù)A0⊿0⊿AL(p)Y0第五十三頁，共八十八頁。望大特性的質(zhì)量損失函數(shù)L(Y)=K/Y2第五十四頁，共八十八頁。望大特性的質(zhì)量損失函數(shù)A0⊿0⊿AL(p)Y0第五十五頁，共八十八頁。SN比1、靈敏度——μ2設產(chǎn)品的質(zhì)量特性Y為隨機變量，其期望值為μ，則μ2稱為Y的靈敏度。第五十六頁，共八十八頁。設有n個質(zhì)量特性值Y1，Y2，···，Yn，則第五十七頁，共八十八頁。第五十八頁，共八十八頁。第五十九頁，共八十八頁。望目特性的SN比第六十頁，共八十八頁。第六十一頁，共八十八頁。望小特性的SN比第六十二頁，共八十八頁。第六十三頁，共八十八頁。望大特性的SN比第六十四頁，共八十八頁。第六十五頁，共八十八頁。第二節(jié)質(zhì)量經(jīng)濟性分析第六十六頁，共八十八頁。一、質(zhì)量的經(jīng)濟性壽命周期成本最小。第六十七頁，共八十八頁。二、產(chǎn)品質(zhì)量水平與質(zhì)量經(jīng)濟性第六十八頁，共八十八頁。價格、成本、利潤和質(zhì)量水平的關系價格成本利潤最佳質(zhì)量水平第六十九頁，共八十八頁。質(zhì)量水平與滿足市場百分比的關系市場滿足率（%）產(chǎn)品質(zhì)量水平100）第七十頁，共八十八頁。兩種方案的費用和市場滿足率比較市場滿足率（%）費用100方案A方案B第七十一頁，共八十八頁。兩種方案的費用和市場滿足率比較市場滿足率（%）費用產(chǎn)品質(zhì)量水平方案A方案BKEF第七十二頁，共八十八頁。三、產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)濟分析的原則1、用戶、消費者利益和社會利益第一，企業(yè)經(jīng)濟效益必須與用戶、消費者利益以及社會效益統(tǒng)一。2、常用的質(zhì)量優(yōu)化目標函數(shù)為利潤最大或成本最低。3、必須明確采用相同的對象來進行比較。4、必須明確比較的條件。5、必須明確比較的范圍。第七十三頁，共八十八頁。四、產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)濟分析的方法與步驟1、確定質(zhì)量經(jīng)濟分析指標體系；2、明確課題，提出方案；3、進行方案比較；4、控制與實施。第七十四頁，共八十八頁。五、提高質(zhì)量經(jīng)濟性的途徑提高設計過程的質(zhì)量經(jīng)濟性提高制造過程的質(zhì)量經(jīng)濟性提高使用過程的質(zhì)量經(jīng)濟性第七十五頁，共八十八頁。設計過程的質(zhì)量經(jīng)濟分析1、做好市場需求預測2、進行技術經(jīng)濟分析3、注意質(zhì)價匹配4、重視功能匹配第七十六頁，共八十八頁。設計過程的質(zhì)量經(jīng)濟分析新產(chǎn)品開發(fā)時的經(jīng)濟分析壽命周期費用分析質(zhì)量改進分析第七十七頁，共八十八頁。第七十八頁，共八十八頁。制造過程的質(zhì)量經(jīng)濟分析不合格品率分析返修分析第七十九頁，共八十八頁。使用過程的質(zhì)量經(jīng)濟分析產(chǎn)品在使用中，由于質(zhì)量故障帶來的損失費用；產(chǎn)品在使用期間的運行費用。第八十頁，共八十八頁。使用過程的質(zhì)量經(jīng)濟分析交貨期分析銷售、技術服務點設置分析包修期分析第八十一頁，共八十八頁。策略：一、企業(yè)標準的質(zhì)量經(jīng)濟性二、質(zhì)量特性值服從正態(tài)分布的經(jīng)濟性三、分散程度的質(zhì)量經(jīng)濟性四、目標值的質(zhì)量經(jīng)濟性第八十二頁，共八十八頁。六、劣質(zhì)成本返工成本預防成本鑒定成本第八十三頁，共八十八頁。返工成本預防成本鑒定成本人員流動頻繁文件延遲未完成銷售定單失去商機上門服務支出過多賠償金報帳或結帳錯誤第八十四頁，共八十八頁。組織財務報表中的成本數(shù)據(jù)，不能充分顯示組織運營中劣質(zhì)成本的隱含成本；劣質(zhì)成本不僅發(fā)生在產(chǎn)品或服務的實現(xiàn)過程，同樣發(fā)生在組織的支持過程；劣質(zhì)成本中無論是顯見成本還是隱含成本，都是可以逐漸降低直至消除的；第八十五頁，共八十八頁。七、全面質(zhì)量成本全面質(zhì)量成本預防成本鑒定成本外部損失內(nèi)部損失世界級制造技術過程成本模型商譽市場份額SPC田口方法指標對比法反映型要素進攻型要素第八十六頁，共八十八頁。進攻型要素的主要內(nèi)容：過程成本模式指標對比法世界級制作技術市場份額分析商譽分析統(tǒng)計過程控制田口方法第八十七頁，共八十八頁。內(nèi)容總結第六章質(zhì)量經(jīng)濟分析。使企業(yè)的、社會的經(jīng)濟效益達。滿意的質(zhì)量而發(fā)生的費用，以