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文檔簡介
提高城際鐵路單箱雙室箱梁端隔墻施工質量中鐵某局集團建筑安裝工程有限公司海南東環(huán)城際鐵路x標xx制梁場QC攻關小組二○一○年六月一、工程概況xx制梁場位于新建海南東環(huán)鐵路DK162+700~DK163+800區(qū)段鐵路線路左側,按縱列式布置,梁場中心線與鐵路線路中心斜交20°,在DK163+800與東環(huán)線正線相交。主要承擔DK137+835~DK192+408.99段22座(特)大、中橋的550孔整孔箱梁(其中32m箱梁522孔,24m箱梁28孔)的預制任務和制梁場的大臨工程。一、工程概況針對單箱雙室箱梁在國內試驗及使用結果,根據2008年9月29日時速250km客運專線(城際鐵路)簡支箱梁通橋2224系列圖紙梁端設計增強方案審查會審查意見,設計單位對梁端進行了增強設計,在箱梁梁端內腔靠邊腹板設置隔墻,隔墻橫向底寬1.4m、頂寬
0.95m,縱向底寬0.95m、頂寬0.4m,高1.36m。端隔墻為補強受力構件,混凝土密實性、強度、耐久性要求高。所處箱梁內腔施工空間狹小,鋼筋設置密集,施工工序銜接緊,施工難度大。梁型設計尺寸(m)梁長梁跨梁高頂寬底寬腹板厚度(mm)整孔箱梁32.631.52.512.26.50240整孔箱梁24.623.52.512.26.50240表1箱梁技術指標表二、小組概況小組名稱海南東環(huán)城際鐵路x標xx制梁場QC小組注冊號25G-06-2009-031開始日期課題類型攻關型本次活動課題提高城際鐵路單箱雙室箱梁端隔墻施工質量本次活動時間2008年10月1日~2009年12月31日接受QC普及教育112小時7人、80小時3人小組課題及概況二、小組概況小組成員組成序號姓名年齡性別職稱組內職務文化程度1xxx38男項目經理組長大本2xxx30男總工程師副組長大本3xxx33男副經理副組長大本4xxx42男副經理組員大本5xxx26男技術部長組員大本6xxx29男安質部長組員大本7xxx33男試驗室主任組員大專8xxx29男助理工程師組員大本9xxx28男助理工程師組員大本10xxx42男工程師組員大本二、小組概況QC小組活動制度堅持課題攻關與班組管理、安全生產相結合的原則,及時反映生產中的難點和熱點。小組成員必須遵守小組紀律,參加小組活動,不得無故缺席,出勤率達100%。對施工中出現的未能預料的問題由QC小組及時研究對策,制定切實可行的措施并分工落實。嚴格按照“計劃-執(zhí)行-檢查-處理”四階段PDCA循環(huán)進行質量管理活動,完善管理制度,責任到人。每次活動前組長必須制定議題和布置任務,平時積極收集資料數據及時交小組進行匯總,整理分析,組織下一次攻關目標,并認真做好活動記錄,保證階段目標的實現,不斷累積優(yōu)化施工工藝。每月組織施工人員進行有關方面的質量教育。三、選題理由理由一
箱梁端隔墻為后澆加強構件,主要為提高端部受力性能而設,其混凝土構件施工質量要求非常高,而且端隔墻設置在內腔梁端,成品區(qū)域所處部位十分顯眼,構件的幾何尺寸及混凝土澆筑質量直接影響箱梁外形外觀。理由二
端隔墻在國內尚屬首次應用,無既有案例可循,亦無成套定型模板,構件施工作業(yè)空間狹小,后澆混凝土不與箱梁主體混凝土一次澆筑成型,由此易產生新老混凝土結合不良、模板安裝定位及鋼筋連接困難等問題。三、選題理由理由三
確保該工程全部達到國家、鐵道部現行的工程質量驗收標準、施工規(guī)范及技術條件的要求,工程一次驗收合格率
100%,并滿足全線創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃要求。不斷改進施工工藝、工法,提高組織生產效能,減少浪費,降低成本,做到“物美價廉”。理由四
提高年輕技術人員對施工現場技術指導的力度和深度,確保箱梁預制優(yōu)質,讓年輕技術人員更有的放矢掌握高性能混凝土施工關鍵技術,掌握一套科學的技術追蹤方法,培養(yǎng)年輕技術人員的責任心和興趣。同時,對客運專線大噸位箱梁端隔墻施工技術進行總結,積累類似經驗,提高隊伍的技術裝備。三、選題理由結論
通過以上分析,確定提高城際鐵路單箱雙室箱梁端隔墻施工質量為本次活動的攻關課題是非常有必要和有重要的意義。四、現狀調查通過對梁場2008年11月16日到2008年12月16日已完成澆注的30榀箱梁計120處端隔墻施工質量進行調查,得下表統(tǒng)計分析情況。序號問題頻數累計頻數頻率(%)累計頻率(%)1預埋套筒缺失353550502新老混凝土結合處裂縫235833833混凝土表面蜂窩麻面4626894混凝土表面不平整3654935尺寸偏差2673966混凝土表面裂紋2693997端隔墻整體位置偏移1701100合計70端隔墻施工質量問題統(tǒng)計表四、現狀調查由右圖可以看出,預埋套筒缺失與新老混凝土結合處裂縫占質量問題的83%,為主要質量問題。所以,確定預埋套筒缺失、新老混凝土結合處裂縫為活動所必須解決的主要質量問題。端隔墻施工質量問題排列圖五、設定目標預埋套筒缺失率≤1/268。
每孔梁共四處端隔墻,每處端隔墻計268個套筒??刂铺淄踩笔省?/268可減小或杜絕因套筒缺失而發(fā)生的鑿除、補焊時間和對其它套筒的影響,提高工序效率;
杜絕新舊混凝土結合裂縫。
通過小組活動,總結積累端隔墻施工經驗,確保端隔墻質量滿足設計及規(guī)范要求,保證預制箱梁的質量?;顒幽繕宋?、設定目標人員情況:小組成員學歷高,且具有較高的理論水平和豐富的施工經驗,有較高的技術分析能力?,F場施工支持:工裝設備齊全,各工種人員配置齊全。建設單位支持:對于國內首次采用的端隔墻補強措施,建設單位一直將后澆端隔墻作為箱梁預制中一個重點項目來抓,提供相關技術支持也很多。本單位擁有豐富的現場施工管理能力,擁有一批高素質、高學歷的技術人才,完全有能力對新技術和新工藝進行攻關??尚行苑治鑫?、設定目標結論基于以上分析,QC小組認為,只要大家通過努力,一定能實現目標,完成課題。六、原因分析小組成員根據現狀調查情況,查閱、參考的大量的整孔箱梁、單箱雙室箱梁設計和施工相關的書籍、規(guī)范、標準等,針對預埋套筒缺失、新老混凝土結合處裂縫質量問題,從“人、機、料、法、環(huán)、測”六大環(huán)節(jié)著手進行詳細的分析。預埋套筒缺失原因分析魚刺圖六、原因分析新老混凝土結合裂紋原因分析關聯圖七、要因確認通過對人、機、料、法、環(huán)、測6個方面對影響因素進行分析,找到了問題的28條末端因素,QC小組成員通過現場調查并討論研究,對這28條末端因素進行由5位專家和人員評分確定要因,見右表序號末端因素套筒缺失概率(%)新老砼結合處裂紋概率(%)人員打分總分結論ABCDE1人員施工經驗不足1010120126非要因2施工人員在施工中野蠻作業(yè)6------010012非要因3作業(yè)人員施工水平不穩(wěn)定33123129非要因4滾絲機切片調節(jié)誤差3------212319非要因5點焊機電流不穩(wěn)定,焊接不均勻3------111216非要因6套筒質量缺陷0------010102非要因7預埋鋼筋絲頭長度不夠0------212229非要因8套筒預埋位置不準確80------5445523要因9套筒保護不到位6------122117非要因10測量人員認識不足,重視不夠10------112228非要因11測量方法不合理,測量誤差大10------232119非要因12底板預埋套筒高度過高10------211015非要因13內模拆除時內收不到位6------120014非要因14腹板預埋套筒超出鋼筋籠高度不足10------213129非要因七、要因確認通過對人、機、料、法、環(huán)、測6個方面對影響因素進行分析,找到了問題的28條末端因素,QC小組成員通過現場調查并討論研究,對這28條末端因素進行由5位專家和人員評分確定要因,見右表序號末端因素套筒缺失概率(%)新老砼結合處裂紋概率(%)人員打分總分結論ABCDE15梁體鋼筋尺寸偏差3------100113非要因16天氣潮濕,預埋鋼筋絲頭銹蝕3------122218非要因17施工過程控制不到位60101125非要因18界面劑涂刷不均勻------3212139非要因19后澆未能在45分鐘內完成------653454521要因20新老砼配合比不一致------3210104非要因21新老砼原材料差異------0212117非要因22新老砼澆注條件差異------0111104非要因23新老砼齡期不一致------0011013非要因24端隔墻模板與梁體不密貼------3212218非要因25鑿毛深度、密度不夠------64213212非要因26澆筑溫度條件不一致------3100124非要因27鋼筋密集、空間狹小,死角位置搗不到位------10221015非要因28后澆砼振搗不密實------605555424要因七、要因確認根據QC小組主要成員對各末端因素的評分,結合現場施工人員反映的情況,確定預埋套筒缺失、新老混凝土結合處裂縫質量問題的主要因素:套筒預埋位置不準確:在箱梁澆注完成后無法按設計位置找出套筒是導致套筒缺失的主要原因,經現場反映,因套筒預埋位置的不準確導致缺失的有18處,占80%以上;同時,由于預埋套筒的位置不準確,直接導致后期端隔墻鋼筋綁扎困難,腹板與底板鋼筋在安裝時出現“打架”現象,順橋向聯系筋也無法安裝?;炷翝沧⒎矫妫褐饕菨沧⑺俣嚷?,很難在45分鐘內完成一處端隔墻的澆注。根據現場反映,在已澆注的120處端隔墻中,有大約一半澆注時間在45分鐘以上,而出現連接處裂紋的有13處澆注時間超過45分鐘,占65%。振搗不密實也是一個突出問題:梁頂只有一個下料口,加上鋼筋密集,第一層的振搗相當困難,特別是端隔墻底面的幾處死角很難振搗。在混凝土方面的缺陷中,大部分都有振搗不密實現象。七、桌要因污確認因此伴將套筒把預埋刻位置葡不準惕確、磨后澆摸未能學在45分鐘神內完禽成、正后澆脅砼振倚搗不崖密實此三潑條作歷為主障要攻癢關點漂。八、廚制定廳對策對策番分析浴評價齡表要因對策方案評估綜合得分選定方案有效性可實施性經濟性可靠性套筒位置不準確1、焊接套筒前在梁體鋼筋籠上逐個標記位置然后焊接。5315142、按設計相對位置制作模具,套筒連接好預埋鋼筋后用φ10~φ12鋼筋連接成整體,在梁體鋼筋綁扎過程中放入,待梁體鋼筋綁扎完成后與之焊接在一起。555520√3、在梁體鋼筋組立架上標記預埋套筒位置,在待梁體鋼筋綁扎過程中焊接預埋套筒,最后綁扎梁體腹板內側及底板頂層鋼筋533314后澆未能在45分鐘內完成1、從側面進料,采用40T龍門吊上料。5513142、從梁頂進料,用鏟車送料到梁頂,用錐形下料斗放料。3533143、制作簡易提升架上料,用錐形下料斗進料,增加一個下料口,加大下料口尺寸。555520√后澆砼振搗不密實1、從頂端下料口振搗,用兩根Φ50振搗棒。3553162、分層澆注,從側面振搗,每澆注一層裝一層模板。最后一層從頂板下料口振搗。555520√3、在模板上裝低頻附著式振動器,頂板下料口插入式振動棒配合振搗。533516八、踐制定揚對策對策傻分析珠評價幻玉表序號要因對策目標措施責任人地點日期1后澆砼振搗不密實分層澆注,從側面振搗,每澆注一層裝一層模板。最后一層從頂板下料口振搗。新老混凝土結合處無裂縫現象1、后澆部分混凝土采用微膨脹混凝土,混凝土施工坍落度在~之間;2、分層澆注,第一層、第二層澆注時從側面振搗為主,特別注意底面死角的振搗,頂板下料口配合振搗,最后一層從頂板下料口振搗;3、頂板下料時要慢,振搗后要及時補料實施人:xxx負責人:xxx存梁區(qū)08年12月23日~09年2月24日2套筒位置不準確按設計相對位置制作模具,套筒連接好預埋鋼筋后用φ10~φ12鋼筋連接成整體,在梁體鋼筋綁扎過程中放入,待梁體鋼筋綁扎完成后與之焊接在一起。保證預埋套筒不缺失1、預埋鋼筋滾絲完成后檢查絲頭長度是否滿足要求,連接完成后檢查套筒與鋼筋連接質量;2、制作模具,分底板、腹板、頂板三部分,先用鋼筋將預埋套筒連接在一起,在梁體鋼筋籠綁扎,然后整體與梁體鋼筋焊接;3、腹板、頂板套筒預埋高度高出鋼筋面,底板高出鋼筋面25~;4、與梁體鋼筋焊接完成后要仔細檢查焊接質量及超出鋼筋籠的高度。實施人:xxx負責人:xxx制梁區(qū)08年12月23日~09年2月24日3后澆未能在40分鐘內完成制作簡易提升架上料,用錐形下料斗進料,增加一個下料口,加大下料口尺寸。保證涂刷界面劑后45分鐘內完成澆注1、自主設計制作簡易提升架,用拖拉機將混凝土運送至需澆注的箱梁處,然后裝入斗車,用提升架送至梁頂;2、箱梁澆注時在頂板預留兩個下料口,直徑增至;3、在澆注準備就緒后方噴涂界面劑,以保證涂刷后45分鐘內澆注的要求。實施人:xxx責任人:xxx存梁區(qū)08年12月23日~09年2月24日九、媽實施西情況1、將稍設計零直徑洗為Φ1級20饒mm的下紫料口優(yōu)改為獄直徑Φ1漂40男mm,同黃時將曉一個禾變?yōu)槔C兩個掠,其你縱向鳳位置恒與設漁計一毛致,檢橫向乎位置朗在設兼計位營置兩海側各20焰cm處,湯澆注代時兩飯個下曬料口刻可同頁時下爺料,靜也可猶以一筑個下針料一楊個用態(tài)于振肅搗,價保證少混凝附土進腦料速期度。2、調柴整混趴凝土摔配合終比,受坍落甜度控如制在22撒cm~24占cm之間今,保朗證進件料暢掃通,帥同時倆采用抓鋼筋克輔助敗進料喊。3、通控過實臂施,惑端隔鐘墻澆丙注時蛙間大撒大縮攜短,揭下表撇為實以施前南后(報取30處)君澆注快混凝質土所征用時賠間對選比:實施赴(一鉆):造加快印混凝酷土澆谷注速底度九、扔實施痛情況由表堪可以悶看出愁,在報未實史施對潔策前閘有46隙.7瘋%的端留隔墻辜澆筑靈時間兼超過繪了45分鐘婚,總跳時間羞超過3小時榨,對至后澆播混凝裳土質律量影螺響很系大。顫實施槍對策領后,潤澆筑外速度研明顯海提高啦,在30石-4弄5分鐘尚內澆撲筑完緒畢的嶺占80底%,對圈后澆骨混凝蛇土質株量有墨了很戀大的圍保障倦。澆注時間<30分鐘30~35分鐘35~40分鐘40~45分鐘>45分鐘實施對策前0051114實施對策后2131140九、灶實施驚情況細化爐模板艙設計蜘,每隆套隔托墻模駱板分掃三塊真:1#模板隔為靠藥梁端面一塊壩,為撥一個茄平面愁;2#模板泰為靠座中腹吐板一彈側模爐板,脫上下剪各有看豎直內段;3#模板循為靠防跨中辨一側聯模板穿。在睡制造煙時考勒慮模守板重機量不挖宜過第重,淡將2#、3#模板孩分割佩為上同下兩框塊,日每塊初重不珍超過35速kg,滿農足施榆工要災求。1#模板塵分為殊五塊絹,兩態(tài)邊各惕一塊陽,中鋪間分犁三塊俯,方尼便混的凝土喉澆筑支。稍如圖作所示毒:實施挨(二容):稼加強阻現場哨管理喘,細嗚化后景澆混快凝土巖振搗它工藝端隔堆墻模議板示怨意圖九、青實施迫情況嚴格德控制儉澆注手工藝勸,分稠層澆什注,居第一疲層分或為兩別次澆離筑,除每層專厚度周約20矛cm,混繭凝土混入模贈立即共振搗閘,以欣下部毯振動待棒為撈主,踏梁頂輝預留么下料濟口振振動棒她為輔資,特捏別注概意轉針折面環(huán)死角犧的振嚇搗,奸澆筑歪時間右盡量速縮短賣;第辟二層莊混凝棒土澆臣注與拖第一支層相嫁同;短第三邊層混軟凝土喝澆注援要待細模板緒與箱鍛梁頂累板接哪縫處另有漿殺體流亭出后資方可慕堵塞捎出漿峽部位笨,停岔止振耕搗,筐如圖忍所示誘。端隔兵墻分親成澆欄注示天意圖九、雁實施啊情況頂板堅處界宅面劑潤在第典二層艦澆注紗完成傍后噴萄涂,種保證鄉(xiāng)豐其連擔接效爪果。澆注禽完成導后,搏頂板胞預留腰下料診口中株混凝存土要裳灌滿肚,如箱果有拆下沉色情況容需及冠時補收充砼峽,保測證梁稱面平季整。效果實施絞模板嘆改進激,澆久注工閣藝優(yōu)焦化后管,端塊隔墻忌底部黨蜂窩姿麻面汪顯著奪減少離,頂嶼板處部新老副混凝秘土連元接情柜況也童顯著鄉(xiāng)豐改善邊。九、穿實施顛情況利用你電腦夏放樣肚,調鋸整預梅埋套顧筒與己原梁勞體鋼插筋位贏置,悉生成腔預埋帝套筒天布置集圖,捉如圖魄所示致。實施項(三泳):鼻優(yōu)化油預埋送套筒銳埋設栽方案底板毒預埋送套筒頂板屋預埋接套筒腹板傻預埋挺套筒九、神實施駱情況嚴格飯檢查逮預埋弱鋼筋畝絲頭來加工成,預繩埋鋼井筋下源料時練要盡充量保姨證端烤部無蕉過長困坡口帶,滾引絲時黑要求粘絲頭丙螺紋況在11個以個上;根據恥預埋志套筒植布置啊圖制范作相誘應模邁具,瓣待套窩筒與仿預埋資鋼筋纖連接燈并檢牧驗合擴格后羊利用φ1買2鋼筋刮連接沃成整冰體;新如圖往所示汗:腹板牙預埋粱套筒底板鄉(xiāng)豐預埋爭套筒九、熊實施以情況頂板礦預埋檢套筒姜直接努在頂靠板組朱立架傾上放腐樣,貨倒角潛處的柴兩個份套筒阻在頂上板鋼摸筋就等位完策成后聰再焊閥接;頂板插、腹躍板預荷埋套閣筒超紹出梁屬體鋼緊筋面35~40苦mm,底渾板預延埋套固筒超泰出梁勾體鋼烤筋25~30孕mm,保冶證套派筒與焦內模倍密貼欄;焊接功完成殘后仔更細檢舉查套錯筒焊永接情搭況,巷并用工膠帶住纏繞魔預埋坡套筒垃,避襖免混科凝土駛澆注賣時砂印漿進瓶入套臨筒內全,如壤圖預埋浩套筒件保護九、描實施攤情況通過拉優(yōu)化考,套很筒缺南失現倘象基屋本杜薪絕,政端隔鞭墻鋼勁筋施咸工更籮加順律利,皂現將萄優(yōu)化氧前后既端隔腫墻鋼蹈筋施逼工情轟況對幅比如悟下優(yōu)化音前后厘端隔答墻鋼禾筋施魄工對棍比表序號項目優(yōu)化前優(yōu)化后1套筒預埋焊接所用時間3-4工時/孔1工時/孔2端隔墻鋼筋與套筒連接時間42-48工時/處30-36工時/處3套筒缺失現象18%<1/2684端隔墻鋼筋網效果凌亂,不利于砼澆注整齊,便于振搗5預埋套筒垂直度有傾斜現象垂直6拆模時損壞套筒現象有無7預埋套筒貼模情況有不貼?,F象基本貼模8澆注梁體砼時套筒進漿情況有基本沒有9鋼筋籠吊裝時預埋套筒脫落情況有無可以發(fā)看出訓,實匠施對種策后短預埋捧套筒千缺失皺現象煙有了保極大您改觀僅,達廊到了愁預期窄效果。十、述效果貨檢查本次QC歷時養(yǎng)一年思多,雞取得源了圓山滿成仗功,滔通過副小組騰的努民力,晚以及伐現場電有效惱實施秀,端覆隔墻排施工司質量到得到識很大相改觀更,現碰將從20負08年12月23日到20身09年2月24日實此施對雜策后術澆筑災的50孔箱采梁端遵隔墻到(總拿計20赴0處)霉質量蜓情況縣統(tǒng)計割如表工程饒效果實施賓對策凈前后磁端隔企墻質航量問皇題發(fā)漢生頻獲率統(tǒng)欲計表序號項目實施對策后發(fā)生次數(處)發(fā)生頻率(%)1預埋套筒缺失10.52新老混凝土結合處裂縫00.03混凝土表面蜂窩麻面10.54端隔墻砼表面不平整10.55端隔墻尺寸偏差21.06混凝土表面裂紋10.57端隔墻整體位置偏移21.0合計8十、列效果剖檢查可以網看出鬧,實還施對扛策后恢預埋鑒套筒早缺失穿問題厘檢查待了20池0處,被每處26鉆8個套茂筒,捏只出羽現1個套喘筒缺金失,坡大大連提高柔套筒伏預埋段施工爬的質釣量,騎節(jié)省惠了鑿電混凝淡土補興裝的啟時間跑;新奴老混由凝土搖結合終處裂具縫得余到根抬本的植控制征,所件檢查狂的20放0處未賣出現糊裂縫穴。攻于關前螺的主觀要質恨量問掀題在暢攻關洪實施伍后轉構為非壯主要頸問題放。同駕時,壩對策竭的實字施大糊大提帶高了阿端隔扁墻施祝工速呈度,岔端隔欠墻澆嚇筑所沙需時掏間從仍以前晶的6小時/榀縮脈短為2~3小時/榀,別保證捎了施仰工進究度,接達到進預期瓦目標聽。工程帥效果對策串實施嗽效果直檢查扭圖十、跟效果零檢查端隔眾墻施唱工質扒量一肺次驗班收合雀格,筋達到睛設計門要求毅,滿套足鐵賠建設〔2瘋00恢5〕啦16澆0號《客運倦專線衣鐵路室橋涵靜工程條施工漠質量計驗收舒暫行柱標準》、鐵辰建設〔2賢00焦5〕婦16桌0號《鐵路亭混凝竟土工站程施終工質核量驗勇補充哈標準》的相安關要稈求。通過消技術匹攻關步,形騙成端熱隔墻另施工朵工法塊,修饒訂了氏端隔斥墻施茫工作恐業(yè)指蟻導書打,未含以后況類似猛工程科提供陷經驗油。端助隔墻搶施工攪技術味研究睜成果駕經中喚國鐵績建組胸織專勾家評奔審,旬一致雙認為坊該項槍科技惱成果敲達國添際先熄進水腿平。技術滅效益十、執(zhí)效果謹檢查從上鐵表可慮以看哄出,含通過糕后澆顧端隔啟墻施扎工工揮法的纖實施浮,產障生的矛綜合言經濟柄效益屬達10叛2萬元朋以上經濟描效益序號項目節(jié)約金額小計(元)人工設備(基礎)費1預埋套筒工裝快速預埋套筒節(jié)省人工費:2工時×100元/工時×5521104002自制鋼模板節(jié)省安裝人工費:2工時×100元/工時×552減少投入4套×35000元/套2504003自制提升架減少40t龍門吊運轉0.5臺班/榀,0.5×2000元/臺班×552662400合計節(jié)約(元)1023200十、懷效果盤檢查從上燈表可岡以看后出,餓通過穗后澆觸端隔谷墻施蕩工工叫法的獄實施鞭,產盡生的除綜合纖后澆取端隔言墻施魚工中巧積極尋開展議技術孟攻關顯和施運工方窯案優(yōu)坊化,結開創(chuàng)臘性利召用工按裝模腎具快引速準駕確定朵位預躺埋套夾筒,辨研究辟、自且制鋼悠模板逗,結撥合施獅工條級件自批制簡乘易提洗升架扮等,介嚴格濫施工跡工藝悲和標隱準,辦完善我質量死保證嶄體系魯,有波效提性高了駕產品節(jié)質量竹和生小產速減度,胡同時統(tǒng)也較云好地逗保護撲了自到然生刮態(tài)環(huán)紡境,轟促進峰持續(xù)朝發(fā)展摘。20閱08年12月,編鐵道搬部建質設司懶在梁信場主槳持召呈開了握箱梁屢試驗砍見證際及試俊驗成園果初逆評會誤,箱耽梁在輩靜載喪、運痕營及戶架梁飾工況焰模擬剪試驗增下,協(xié)撓度纖及抗林裂性撿能均率滿足唯設計域和運缸營狀皺態(tài)的權要求食,各怨控制卸點應善力與蟲設計影計算饅相符援,未送發(fā)現藝受力辨裂縫掌;梁緩端隔剪墻明館顯改叫善梁販端受坦力狀匠況,速達到責了預刃期效邊果,始得到肆與會詞專家局的一扇致好內評。達海南棒東環(huán)筐鐵路零有限臺公司夫為此中發(fā)來儀賀電稼,祝迅賀梁惹場圓掃滿完倘成箱雞梁靜做載試潮驗和板梁端尚受力礎性能遍試驗浮。社會羊效益禍和環(huán)狼境效駕益十、叛效果咸檢查隨后謊,梁剖場進串一步搖優(yōu)化吼施工駐工藝細,加洲強工意裝配槍備,孔在全盡體施快工人界員的余共同給努力晴下,塵在梁伍場5個制堡梁臺肺座、4整套斗模板猜裝備顯的情糟況下誦,確單保施慕工質禿量,銀單箱雨雙室違箱梁辟預制蜜速度概達到1.提5孔/天的駱國內用同類獅箱梁夜生產丟的領影先水地平,今提高輸了企平業(yè)技芒術水雁平,全提高誕了企啞業(yè)知烤名度揀,突名顯了婚良好悲的社
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