住宅工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（基礎(chǔ)、主體、安全）

銀太家園住宅工程

監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

編制人：________________

審核人：_______________

長沙市XX監(jiān)理公司

二OXX年七月

監(jiān)理實(shí)施細(xì)則審批記錄表

工程名稱：銀太家園住宅工程

致：銀太家園住宅工程總監(jiān)理工程師

我現(xiàn)場專業(yè)監(jiān)理工程師依據(jù)經(jīng)審批的監(jiān)理規(guī)劃、建設(shè)工程相關(guān)法律、

法規(guī)及有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件、技術(shù)資料、委托監(jiān)理合同等相關(guān)文件，完

成了監(jiān)理實(shí)施細(xì)則的編制,現(xiàn)報(bào)上請予以審核批準(zhǔn)。

附：監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

專業(yè)監(jiān)理工程師

日期年—月—日

審批意見：

監(jiān)理部（章）

總監(jiān)理工程師____________

日期年月一日

目錄

第一部分工程概況...........................................3

第二部份人工挖孔樁監(jiān)理細(xì)則

第三部分大體積混凝土監(jiān)理細(xì)則...............................6

第三部分模板工程監(jiān)理細(xì)則...................................12

第四部分鋼筋工程監(jiān)理細(xì)則...................................16

第五部分混凝土工程監(jiān)理細(xì)則.................................30

第六部分給排水、電氣、暖通監(jiān)理細(xì)...........................45

第七部分人防工程監(jiān)理細(xì)則...................................60

第八部分建筑節(jié)能工程監(jiān)理細(xì)則..............................80

第九部分見證取樣及送檢計(jì)劃................................92

第十部分旁站監(jiān)理實(shí)施細(xì)則..................................98

第十一部分部分質(zhì)量通病防治措施.............................104

第十二部分安全文明監(jiān)理細(xì)則.................................H4

第十三部分監(jiān)理交底.........................................183

第一部分工程概況

一、項(xiàng)目概況

1工程名稱：銀太家園住宅工程

2、建設(shè)單位：長沙市軍輝房地產(chǎn)開發(fā)公司

3、工程地點(diǎn)：長沙二環(huán)線西北段以東，府后路以南。

4、勘察單位：湖南大地巖土工程勘察設(shè)計(jì)有限公司

5、設(shè)計(jì)單位：湖南大學(xué)設(shè)計(jì)研究院有限公司

6、施工單位：長沙市華宇建筑公司

7、總建筑面積：

8、結(jié)構(gòu)類型：框剪17+1兩棟，16層一棟。

9、、建設(shè)期限：施工工期400天

10、工程投資：約24000萬元

11、項(xiàng)目主要建筑特征

1）基礎(chǔ)：人工挖孔樁、筏板基礎(chǔ)。

2）框架結(jié)構(gòu)：鋼筋混凝土。

3）圍護(hù)：外墻為WU10、200mm厚多孔頁巖磚；內(nèi)墻均為加氣混凝土砌磚

（B07）

4）屋面：現(xiàn)澆鋼筋混凝土平屋面。

5）節(jié)能設(shè)計(jì)：外墻采用內(nèi)保溫，外墻門窗采用塑鋼低輻射中空玻璃窗

（5+6A+5遮陽型），屋面保溫采用擠塑聚苯板，入戶門采用帶保溫功能的防盜

門。

6）裝面。飾：外墻采用面磚咖啡系列配色，內(nèi)墻公共部位采用合成樹脂

乳膠漆其它為水泥砂漿墻

第二部份人工挖孔樁監(jiān)理細(xì)則

本工程人工挖孔樁概況

本工程人工挖孔樁基礎(chǔ)選用強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)板巖為持力層，樁的極限端阻力

為4000KPQ,樁長大于10米，樁端進(jìn)入持力層1米以上，樁徑分別為

800mm,900mm,1100mm,1200mm，樁身進(jìn)入承臺100mm.

1、施工前準(zhǔn)備工作

1.1制定安全技術(shù)交底資料,對監(jiān)理人員進(jìn)行技術(shù)交底。

1.2審查人工挖孔樁專項(xiàng)施工方案。

1.3對施工單位投入到工程中的設(shè)備，如空壓機(jī)、風(fēng)動鑿巖機(jī)、電焊機(jī)、起

土設(shè)備等進(jìn)行設(shè)備狀況、到位情況檢查。

1.4如人工挖孔樁過程中需要爆破作業(yè)，應(yīng)做好爆破作業(yè)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工

作。

1.5檢查施工單位安全防護(hù)設(shè)備如有毒氣體檢測設(shè)備、防毒面具、絕緣膠

鞋、軟梯等的配備情況。

1.6檢查施工單位對工人的安全技術(shù)交底情況，必要時(shí)進(jìn)行考核。

1.7對工程所需要材料主要包括鋼筋、水泥、焊條等按照要求進(jìn)行審核和進(jìn)

場后進(jìn)行材料驗(yàn)收和原材料見證取樣送檢。

1.8檢查商品混凝土配合比試配資料。

2、施工過程控制

2.1人工挖孔樁施工工藝流程

2.2施工過程控制要點(diǎn)

2.2.1樁孔施工監(jiān)控要點(diǎn)

a、按照施工圖紙及建設(shè)方提供的軸線控制點(diǎn)，定出軸線及樁位，并用水泥砂

漿固定標(biāo)樁、放出樁位中心線和樁徑，并認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，才能開挖樁身土

o

d、需要跳挖的樁嚴(yán)格控制跳挖和每天開挖深度確保安全。

e、控制護(hù)壁的拆模時(shí)間。

f、檢查、控制樁孔的垂直度，在第一節(jié)樁孔完成后，即在樁孔四周引出四個(gè)

樁心控制點(diǎn)，以后根據(jù)樁孔的開挖情況進(jìn)行吊線檢查。

g、每下挖3節(jié)須用十字線對樁的垂直度及中心位置校正一次。

h、及時(shí)跟蹤樁孔的開挖進(jìn)度和入巖情況，（入巖和終孔監(jiān)理人員必須見證簽

名，巖樣必須經(jīng)設(shè)計(jì)人員認(rèn)可。）會同有關(guān)單位及時(shí)辦理樁孔的終孔驗(yàn)收手續(xù)

2.2.2鋼筋籠制作、吊裝監(jiān)控要點(diǎn)

a、鋼筋、焊條出廠合格證明、原材料見證送檢合格。

b、鋼筋籠焊接質(zhì)量檢查:焊接長度、焊健質(zhì)量符合要求

c、檢查主筋規(guī)格、數(shù)量、主箍筋間距、鋼筋籠長度必須符合設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)

收規(guī)范的要求。

d、鋼筋籠吊裝時(shí)不得碰撞孔壁，鋼筋籠嚴(yán)格按設(shè)計(jì)方位安放，受拉和受壓面

位置正確。

2.2.3樁芯混凝土澆筑監(jiān)控要點(diǎn)

a、澆灌樁身混凝土前必須清理干凈護(hù)壁的污泥以及孔底的殘?jiān)⒏⊥?、雜

物、積水。

b、旁站監(jiān)理樁身混凝土澆灌的過程，（全過程旁站，抽查坍落度，留做試塊）混

凝土的落差大于2米時(shí)必須采用串筒或溜槽進(jìn)行澆灌，邊澆灌邊搗實(shí)。

c、經(jīng)常抽查混凝土質(zhì)量、抽測塌落度。隨機(jī)取樣制作試塊，每樁取一組試

件。標(biāo)明樁號、成型日期、強(qiáng)度等級。

d、檢查樁頂混凝土的標(biāo)高。檢查樁頂浮漿處理工作。

e、澆注樁芯時(shí)必須從樁底到樁頂標(biāo)高一次完成，做到連續(xù)施工，分層振搗，不

設(shè)施工縫。確因停電、混凝土供應(yīng)等原因造成斷樁的，必須嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定處理

后才能澆筑上段混凝土。

f、在灌注過程中，混凝土表面不得有超過50nun厚的積水層，否則應(yīng)設(shè)法把積

水排除，才能繼續(xù)灌注混凝土。

3、人工挖孔樁安全、文明施工監(jiān)控要點(diǎn)

3.1審查專項(xiàng)施工方案中安全措施是否適當(dāng)可靠有效，是否具有針對性。

3.2檢查施工單位的工人安全技術(shù)交底情況。

3.3機(jī)具設(shè)備由專人檢查，保證其完好率，并制定施工機(jī)具設(shè)備的保養(yǎng)制度。

3.4工人上下井，不得用人工拉繩子運(yùn)送人員或腳踩凸緣上下樁孔，而必須另

配鋼絲繩及滑輪且有斷繩保護(hù)裝置，并隨挖孔深度增加延長至工作面，供人員應(yīng)

急使用。做好孔口圍護(hù)措施，井孔周邊必須設(shè)置安全防護(hù)圍欄，高度不低于1.2m,

圍欄須采用鋼筋牢固焊制，正在開挖的樁孔停止作業(yè)或已挖好的成孔，必須設(shè)置

牢固的蓋孔板，非工作人員禁止入內(nèi)。

3.5孔內(nèi)作業(yè)時(shí)，孔口上面必須有人監(jiān)護(hù)，挖出的土方應(yīng)及時(shí)遠(yuǎn)離孔口，不得

堆放在孔口四周1m范圍內(nèi)，柱圍圈上不得放置工具和站人。

3.6孔內(nèi)作業(yè)人員必須帶安全帽，安全帶，特殊情況下還應(yīng)戴上防毒防塵面

具。

3.7利用吊桶運(yùn)土?xí)r

必須采取相應(yīng)的防范措施，以防落物傷人。應(yīng)經(jīng)常檢查支架、滑輪、吊索的完好

程度與安全性。

3.8孔深挖至超過挖孔人身高時(shí)，在樁孔口或孔內(nèi)裝設(shè)靠周壁略低點(diǎn)的半圓

防護(hù)板（網(wǎng)），并隨著孔深增加而往作業(yè)面下引，吊渣桶上下時(shí)，孔下工作人員應(yīng)避

于護(hù)板（網(wǎng)）下。

3.10在施工過程中，施工人員每隔2小時(shí)出孔休息并用鼓風(fēng)機(jī)向孔內(nèi)送風(fēng)

5min,當(dāng)孔深超過10m時(shí)，應(yīng)配備專門的向孔內(nèi)送風(fēng)設(shè)備。

3.11井下施工照明必須采用安全礦燈或12V以下的安全燈，孔中操作工應(yīng)手

戴工作手套，腳穿絕緣膠鞋。

3.12禁止孔內(nèi)邊抽水邊作業(yè)。

3.13施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作。用電

設(shè)備必須嚴(yán)格接地或接零保護(hù)且安裝漏電保護(hù)器，各樁孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一

閘多用?？咨想娎|必須架空2.0m以上，嚴(yán)禁拖地埋壓土中，孔內(nèi)電纜、電線必須

采用護(hù)套等有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施。

3.16護(hù)壁施工采用一節(jié)節(jié)定型鋼模板拼裝而成，拆上節(jié)、支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)

使用。第一節(jié)護(hù)壁混凝土施工時(shí)，要高出地面200mmo混凝土在現(xiàn)場用混凝土攪

拌機(jī)攪拌，用吊桶運(yùn)輸，人工澆灌。如遇軟土層，則可采取減少一次成型護(hù)護(hù)壁高

度的辦法通過軟土層或其它處理措施。

3.17施工人員必須熟悉所挖孔的地質(zhì)情況，并要勤檢查、注意土層的變化，

當(dāng)遇到流砂、大量地下水等影響挖土安全時(shí)，要立即采取有效的防護(hù)措施后，才

能繼續(xù)深挖。

3.18當(dāng)遇地下水時(shí)的處理措施：

地下水是深基礎(chǔ)施工中最常見的問題，它給人工挖孔樁施工帶來許多困難。

含水層中的水在開挖時(shí)破壞了其平衡狀態(tài)，使周圍的靜態(tài)水充入樁孔內(nèi)，從而影

響了人工挖孔樁的正常施工，如果遇到動態(tài)水壓土層施工，不僅開挖困難，連護(hù)壁

混凝土也易被水壓沖刷穿透，發(fā)生樁身質(zhì)量問題。如遇到了細(xì)砂、粉砂土層，在

壓力水的作用下，也極易發(fā)生流砂和井漏現(xiàn)象

a.地下水量不大時(shí)

可選用潛水泵抽水，邊抽水邊開挖，成孔后及時(shí)澆筑相應(yīng)段的混凝土護(hù)壁，然

后繼續(xù)下一段的施工。

b.水量較大時(shí)

當(dāng)用施工孔自身水泵抽水，也不易開挖時(shí)，應(yīng)從施工順序考慮，采取對周圍樁

孔同時(shí)抽水，以減少開挖孔內(nèi)的涌水量，并采取交替循環(huán)施工的方法，對基礎(chǔ)平

面占地較大時(shí)，可增加降水管井的數(shù)量，

d.抽水時(shí)環(huán)境影響

抽水時(shí)應(yīng)考慮對周圍原有建筑，基坑邊坡的影響。如有影響可采用板樁封閉

截?cái)嗨?，封閉水路或采用鉆孔壓力灌漿形成帷幕擋水，以保證在正常抽水時(shí)，達(dá)

到正常開挖。

3.19當(dāng)遇流砂時(shí)的處理措施：

人工挖孔在開挖時(shí)，如遇細(xì)砂，粉砂層地質(zhì)時(shí)，再加上地下水的作用，極易形成

流砂，嚴(yán)重時(shí)會發(fā)生井漏，造成質(zhì)量事故，因此要采取有效可靠的措施。

a.流砂情況較輕時(shí)

可采用縮短這一循環(huán)的開挖深度，將正常的1m左右一段,縮短為0.5m,以減少

挖層孔壁的暴露時(shí)間，及時(shí)進(jìn)行護(hù)壁混凝土灌注。當(dāng)孔壁塌落，有泥砂流入而不

能形成樁孔時(shí)，可用紡織袋土逐漸堆堵，形成樁孔的外壁，并控制保證內(nèi)壁滿足設(shè)

計(jì)要求。

b.流砂情況較嚴(yán)重時(shí)

可采用下鋼套筒的方法，鋼套筒與護(hù)壁用的鋼膜板相似，以孔外徑為直徑，可

分成4?6段圓弧，再加上適當(dāng)?shù)睦邨l，相互用螺栓或鋼筋環(huán)扣連接，在開挖0.5m

左右，即可分片將套筒裝入，深入孔底不少于0.2m,插入上部混凝土護(hù)壁外側(cè)不

小于0.5m,裝后即支模澆注護(hù)壁混凝土，若放入套筒后流砂仍上涌，可采取突出

挖出后即用混凝土封閉孔底的方法，待混凝土凝結(jié)后，將孔心部位的混凝土清鑿

以形成樁孔。也可用此種方法，應(yīng)用到已完成的混凝土護(hù)壁的最下段鉆大，使孔

位傾斜至下層護(hù)壁以外，打入漿管，壓力澆注水泥漿，使下部土壤硬些，提高周圍

及底部土壤的不透水性，以解決流砂現(xiàn)象。

3.20當(dāng)遇淤泥質(zhì)土層時(shí)的處理措施：

在遇到淤泥質(zhì)土層等軟弱土層時(shí)，一般可用木方、木板模板等支擋，并要縮短

這一段的開挖深度，并及時(shí)澆注混凝土護(hù)壁，這次支擋的木方板要沿周邊打入底

部不少于0.2m深，上部嵌入上段已澆好的混凝土護(hù)壁后面，可斜向放置，雙排布

置互相反向交叉，能達(dá)到很好的支擋效果。

3.21須配備通訊設(shè)備（如對講機(jī)）保證上下通訊暢順。

3.22現(xiàn)場四周應(yīng)設(shè)置排水溝、集水井，樁孔中抽出的積水，經(jīng)沉淀后排入下

水道,現(xiàn)場的出土道路必須暢通。進(jìn)行施工。

4、工程質(zhì)量的檢測和驗(yàn)收

4.1樁的檢測

a、應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求對支護(hù)樁樁身完整性及樁身混凝土強(qiáng)度進(jìn)行檢測。

b、采用低應(yīng)變法檢測樁身缺陷及其位置，判定樁身完整性類別。

c、采用聲波透射法檢測灌注樁樁身缺陷及其位置，判定樁身完整性類別。

d、采用鉆芯法檢測灌注樁樁長、樁身混凝土強(qiáng)度、樁底沉渣厚度，判斷或鑒

別樁端巖土性狀，判定樁身完整性類別。

e、樁身完整性檢測宜采用兩種或多種合適的檢測方法進(jìn)行。

f、鉆芯法檢測時(shí)混凝土齡期不得少于28d。

g、提交樁的檢測報(bào)告。

4.2驗(yàn)收

人工挖孔樁應(yīng)提交的文件：

a、原材料（水泥、鋼筋、砂、碎石、外加劑）的出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。

b、商品混凝土配合比設(shè)計(jì)報(bào)告、出廠合格證。

c、樁的成孔驗(yàn)收記錄表。

d、隱蔽驗(yàn)收記錄。

e、補(bǔ)樁平面示意圖（如需要時(shí)）。

f、混凝土強(qiáng)度試壓報(bào)告。

g、樁的質(zhì)量檢測報(bào)告。

5、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

5.1混凝土灌注樁鋼筋質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

第三部分大體積混凝土監(jiān)理細(xì)則

1.地下室底板混凝土工程概況

本工程地下底板采用板式筏形底，最大承臺為6000X了5700X1100,筏板

底板人防部位混凝土厚350mll1,非人防部位300nm1。屬大體積混凝土。

2.地下室承臺、筏板底板混凝土工程設(shè)計(jì)概況

1）混凝土強(qiáng)度C30、G35、S6o

2）采用泵送混凝土，設(shè)計(jì)坍落度12-14。

3）混凝土按28、60天齡期控制抗壓強(qiáng)度及抗?jié)B性能。

4）相關(guān)規(guī)范與規(guī)程：

a）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-92）

b）《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（BGJ107-87）

c）《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T10-95）

3、監(jiān)理依據(jù)

1）業(yè)主與承包商簽訂的施工承包合同或協(xié)議。

2）本工程項(xiàng)目施工圖紙及技術(shù)說明（包括技術(shù)交底、會審記錄、設(shè)計(jì)變更）及

工程量清單報(bào)價(jià)書。

3）本工程施工組織設(shè)計(jì)的批件，現(xiàn)行的工程建設(shè)施工驗(yàn)收的質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)

準(zhǔn)

4）政府有關(guān)政策、法令、監(jiān)理法規(guī)等。

5）與建設(shè)方簽定的監(jiān)理合同和由建設(shè)方批準(zhǔn)的《監(jiān)理規(guī)劃》。

4.施工前的監(jiān)理要點(diǎn)

（1）大體積混凝施工方案

1）審查混凝土供應(yīng)單位資質(zhì)，施工方案、供應(yīng)能力、運(yùn)輸車輛數(shù)量及路線等

2）審核大本積混凝土澆搗方案重點(diǎn)審核場地布置合理、泵管數(shù)量滿足要求及

勞動力人員配備組織、三級質(zhì)保體系落實(shí)情況等。

3）審查大體積混凝土養(yǎng)護(hù)方案包括溫控措施及養(yǎng)護(hù)措施

（2）對商品混凝土試驗(yàn)配合比及原材料質(zhì)量進(jìn)行確認(rèn)與檢查

混凝土澆搗前巡視上4號棟為建業(yè)混凝土公司，5-9號棟為中煌混凝土公司情況及材料質(zhì)

量（包括質(zhì)保書、材料規(guī)格是否與級配單一致、原材料抽檢情況等）。

（3）澆搗令簽證

大體積混凝土澆搗前監(jiān)理應(yīng)按要求檢查各分項(xiàng)隱蔽工程驗(yàn)收是否合格，并按程

序簽發(fā)澆灌令

5.試驗(yàn)項(xiàng)目監(jiān)理要點(diǎn)

混凝土試件留置：1）每100M3抽查一組抗壓試塊。每300M3抽查一組抗?jié)B試

塊，按要求留置的試件應(yīng)標(biāo)明成型時(shí)期、強(qiáng)度等級、抗?jié)B等級。

6.隱蔽工程監(jiān)理要點(diǎn)

1.基礎(chǔ)承臺、底板鋼筋工程：按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、綁

扎質(zhì)量是否符合要求并與以簽認(rèn)。

3.檢查強(qiáng)電、消防、弱電是否已按設(shè)計(jì)、規(guī)范要求預(yù)留、預(yù)埋到位并符合質(zhì)量

要求。

7.施工過程風(fēng)險(xiǎn)分析

基礎(chǔ)底板大體積混凝土施工具有以下特點(diǎn)：

1.混凝土一次性澆搗方量較大，澆搗時(shí)間長，混凝土自流淌距離長，振搗面

較廣，不允許預(yù)留施工縫，混凝土分層澆搗，因此施工組織難度較高。

2.由于基礎(chǔ)底板一般鋼筋較為密集，板厚大而板面標(biāo)高變化較多，因此混凝

土澆搗難度較大。

3.大體積混凝土內(nèi)溫度應(yīng)力及收縮應(yīng)力較高，防止裂縫開展責(zé)任較大。

大體積混凝土澆搗易產(chǎn)生的質(zhì)量問題包括：

1.由于混凝土自流淌距離長，振搗數(shù)量不足鋼筋較為密集等原因，導(dǎo)致局部

混凝土疏松。

2.由于混凝土供應(yīng)渠道不暢，初凝時(shí)間控制不當(dāng)及施工組織不力等原因?qū)е?/p>

施工沉降縫；尤其垂直向施工縫直接影響板整體剛度。

3.由于澆搗程度不當(dāng)及養(yǎng)護(hù)不及時(shí)導(dǎo)致板面裂縫；基礎(chǔ)出現(xiàn)貫穿裂縫等。其

它質(zhì)量問題還包括板面平整度偏差較大，墻、柱、電梯井鋼筋移位，蜂窩麻

面、露筋等等。

搞好大體積混凝土施工質(zhì)量關(guān)鍵：

1要求施工單位.編制嚴(yán)密的大體積混凝土施工方案；重點(diǎn)審查大體積混凝土

供應(yīng)方案，混凝土澆搗方案，混凝土養(yǎng)護(hù)方案等方面完備性及其落實(shí)情況。

2.要求施工單位結(jié)合工程施工特點(diǎn)及工程周圍環(huán)境制定相應(yīng)對策，確保混凝

土連接供應(yīng)及有序地組織澆搗，主要是在設(shè)備出現(xiàn)問題的情況下的應(yīng)急方案。

3.明確監(jiān)理重點(diǎn)，包括板由澆搗難度較高部分（如梁板基礎(chǔ)部分、深坑四

周，

外墻板區(qū)域等）及混凝土澆搗關(guān)鍵工序（如混凝土質(zhì)量控制，混凝土振搗

數(shù)量及振搗程序和混凝土養(yǎng)護(hù)措施落實(shí)等）分別制定相應(yīng)對策。

4.落實(shí)全過程旁站監(jiān)理，明確跟班監(jiān)理人員分工及職責(zé)。

8施工過程監(jiān)理要點(diǎn).

1）檢查磚胎模質(zhì)量：包括軸線位置、標(biāo)高、長、寬、高幾何尺寸是否付合設(shè)

計(jì)。密封程度、牢固度是否滿足要求

2）檢查商品混凝土質(zhì)量：對商品混凝土的配合比、拌和質(zhì)量進(jìn)行檢查，對混凝

土的塌落度每臺班至少抽查兩次，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不穩(wěn)定時(shí)隨時(shí)抽查。

3）檢查混凝土澆灌與振搗質(zhì)量：檢查混凝土澆搗順序、方向是否符合施工方案

要求，振搗時(shí)間、半徑、操作方法是否滿足要求、合理，混凝土抹面處理質(zhì)量

等

4）大體積混凝土測溫：定期檢查測溫單位提交的測溫報(bào)告，注意溫差變化情

況，如需要可采取以下措施：（1）降低混凝土水化熱，采用低摻加粉煤灰及外摻

劑JM-3,降低水泥用量，2）摻加微膨脹劑JM-3以控制溫度裂縫能力，（3）按施

工方案采取措施降低混凝土入模溫度。

5）混凝土養(yǎng)護(hù)：檢查混凝土養(yǎng)護(hù)操作規(guī)范性（結(jié)合測溫報(bào)告及施工方案

要求），根據(jù)溫差變化及時(shí)加以調(diào)整養(yǎng)護(hù)方法控制內(nèi)外溫差不大于25。Co

6）混凝土試件留置：保證試件為現(xiàn)場見證隨機(jī)取樣的真實(shí)性、做到制作方法正

確、留置數(shù)量符合規(guī)范要求并按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

7）意外事故處理：針對混凝土澆搗、養(yǎng)護(hù)過程中產(chǎn)生的質(zhì)量事故，監(jiān)理單位已

確定預(yù)案及時(shí)跟蹤處理，確保大體積混凝土質(zhì)量。

附質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（一）依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-92）

《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（BGJ107-87）

《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T10-95）

（二）基本要求

1.混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范各有關(guān)的規(guī)

定。

2.混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)

氾

的規(guī)定。

3.混凝土試塊的取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)必須符合規(guī)范要求，其強(qiáng)度必須達(dá)

到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。

4.對設(shè)計(jì)不允許有裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫，設(shè)計(jì)允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)其

裂

縫寬度不大于2mm。

5.混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，蜂窩面積、孔洞面積、漏筋長度及施工縫處夾渣層長

度必須符合下表規(guī)定

（三）允許偏差項(xiàng)目

軸線位移15mm

標(biāo)高±10mm

截面尺寸+15mm,-10mm

表面平整度4mm

預(yù)埋鋼板中心線位置偏移10mm

預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置偏移5mm

預(yù)留洞中心線位置偏移15mm

電梯井井筒長對中心線+25mm,-0mm

第四部分模板工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

一、專業(yè)工程特點(diǎn)

按照設(shè)計(jì)圖紙，本工程結(jié)構(gòu)形式為混凝土框剪結(jié)構(gòu)，均為普通現(xiàn)場澆筑混凝

土結(jié)構(gòu)；根據(jù)本工程實(shí)際情況模板系統(tǒng)均采用鋼管支撐結(jié)合木材、膠合板的形式

組成?；A(chǔ)、底板、墻、柱、梁板均采用泵送或塔吊入倉相結(jié)合的混凝土澆筑

方式。所有支模材料的垂直運(yùn)輸采用塔吊完成。本工程的混凝土澆筑采用插入

式或平板振搗器振搗密實(shí)。

二、監(jiān)理工作依據(jù)

項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)依據(jù)以下依據(jù)進(jìn)行本分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制工作：

1、國家現(xiàn)行的建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范：

2、工程承包合同（施工合同）和協(xié)議、工程建設(shè)委托監(jiān)理合同;

3、設(shè)計(jì)施工圖紙；

4、《銀太家園住宅工程監(jiān)理規(guī)劃》；

5、《銀太家園住宅工程施工組織設(shè)計(jì)》、

三、監(jiān)理工作流程

四、監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)

為了更好地控制模板的施工質(zhì)量工作，針對模板工程中容易出現(xiàn)的各種質(zhì)量

通病，防止模板的支撐系統(tǒng)的失穩(wěn)，對模板施工過程中的各個(gè)關(guān)鍵部位、支

撐系統(tǒng)的原材料等設(shè)置以下質(zhì)量控制點(diǎn)：

軸線、標(biāo)高、截面幾何尺寸的復(fù)核

支撐用鋼管、扣件的檢測

模板工程專項(xiàng)方案的審核

承重模板的支撐系統(tǒng)檢查

施工荷載的控制

混凝土澆筑時(shí)的監(jiān)測

拆模試塊審查

五、監(jiān)理工作方法及措施

1.模板的安裝

（1）模板安裝所使用的鋼管和扣件，必須要有出廠質(zhì)量證明材料和質(zhì)量

檢測合格報(bào)告書。

（2）復(fù)查模板安裝施工技術(shù)方案的合理性，對于不能滿足工程施工安全

和質(zhì)量要求的方案，要求施工單位重新進(jìn)行編寫。

（3）在模板的安裝過程中檢查立桿、橫桿、的間距及掃地桿、剪刀撐是

否與施工方案要求的一致，安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，對于下層

樓板不能承受上層施工荷載時(shí)必須在下層樓面進(jìn)行加固處理，上下層支架的

立柱要對準(zhǔn)，并設(shè)墊板。全數(shù)檢查后對于沒有按模板工程專項(xiàng)施工方案進(jìn)行

施工的且存在質(zhì)量、安全隱患的堅(jiān)決要求進(jìn)行返工處理。

（4）模板安裝必須滿足如下要求：

1）模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模

板內(nèi)不應(yīng)有積水；

2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂涮隔離劑，但不得采用影響

結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；

3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；

4）為防止碎梁、柱、墻、樓梯出現(xiàn)夾渣現(xiàn)象要求在模板安裝時(shí)在適當(dāng)位

置預(yù)留100X100mm垃圾清理口。

5）地下室頂板預(yù)留的后澆帶在未封閉前臨邊1M的模板不得與其他模板

一道拆除。（應(yīng)做獨(dú)立支模系統(tǒng)）

6）對跨度不小于4m的現(xiàn)澆混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，

當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度為跨度的1/1000—3/1000。

7）對于固定在模板上的預(yù)埋件、孔、洞均要進(jìn)行核對和復(fù)查。

8）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差符合表5-1的要求。

5-1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差

項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法

軸線位置5鋼尺檢查

底模上表面標(biāo)高土5水準(zhǔn)儀或拉線、

鋼尺檢查

截面內(nèi)部尺寸預(yù)留洞士10鋼尺檢查

柱、墻、梁+4,—5鋼尺檢查

層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、

大于5m8鋼尺檢查

相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查

表面平整度52m靠尺和塞尺檢

查

預(yù)埋鋼板中心線位置3鋼尺檢查

預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3鋼尺檢查

插筋中心線位置鋼尺檢查鋼尺檢查

外露長度鋼尺檢查鋼尺檢查

預(yù)埋螺栓中心線位置鋼尺檢查鋼尺檢查

外露長度鋼尺檢查鋼尺檢查

預(yù)留洞中心線位置鋼尺檢查鋼尺檢查

外露長度鋼尺檢查鋼尺檢查

2.模板的拆除

（1）底模及其支架拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求（檢查同條件養(yǎng)

護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告），對于設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合表5-2的要求。

表5-2

構(gòu)件類型構(gòu)件類型達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的

百分率（％）

N50

板>2,W8、75

>8三100

梁、拱、殼、75

)8異100

懸臂構(gòu)件—異100

（2）側(cè)模拆除時(shí)應(yīng)有混凝土的強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損傷。

（3）后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行。

（4）模板拆除時(shí)，不能對樓層形成沖擊，拆除的模板和支架分散零放

并及時(shí)清運(yùn)。

第五部分鋼筋工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

一、專業(yè)工程特點(diǎn)

按照設(shè)計(jì)圖紙要求本工程均采用HPB235、HRB335、HRB400普通鋼筋作為

混凝土結(jié)構(gòu)用鋼筋。

按照承包單位上報(bào)的施工組織設(shè)計(jì)，本工程的鋼筋加工采用普通切斷機(jī)切

斷，普通彎曲機(jī)折彎。梁等水平主筋搭接主要采用閃光對焊接長，安裝

時(shí)采用電弧單面焊；柱、墻等垂直鋼筋搭接主要采用電渣壓力焊。各構(gòu)件

的鋼筋安裝采用鋼絲手工綁扎成型。

二、監(jiān)理工作依據(jù)

項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)依據(jù)以下依據(jù)進(jìn)行本分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制工作：

(1)國家現(xiàn)行的建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范：

(2)工程承發(fā)包合同(施工合同)和協(xié)議、工程建設(shè)監(jiān)理合同；

(3)設(shè)計(jì)施工圖紙；

(4)《銀太家園住宅工程監(jiān)理規(guī)劃》；

(5)《銀太家園住宅工程工程施工組織設(shè)計(jì)》；

三、監(jiān)理工作流程

本分項(xiàng)工程質(zhì)量控制流程詳見圖6-1。

四、監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值

1.本分項(xiàng)工程監(jiān)理工作目標(biāo)按照《監(jiān)理規(guī)劃》制定的本工程監(jiān)理工作總

目標(biāo)的要求，本分項(xiàng)工程監(jiān)理工作目標(biāo)如下：

質(zhì)量目標(biāo)：施工質(zhì)量驗(yàn)收合格；

進(jìn)度目標(biāo)：符合施工進(jìn)度計(jì)劃；

投資目標(biāo)：控制在本工程清單報(bào)價(jià)范圍內(nèi)

安全目標(biāo)：安全無事故。

2.本分項(xiàng)工程監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)

（1）材料要求

1）本工程混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件中所使用的鋼筋原材料質(zhì)量，必須符合下列有

關(guān)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：

《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）

《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB13013）

《普通低碳鋼熱軋圓盤條》（GB701）

（2）鋼筋進(jìn)場檢查及驗(yàn)收

1）鋼筋進(jìn)場時(shí)必須檢查產(chǎn)品出廠合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告單等質(zhì)量證明材

料，所列出的品種、規(guī)格、型號必須與進(jìn)場材料一致，物理、化學(xué)參數(shù)

必須滿足設(shè)計(jì)要求，符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2）檢查現(xiàn)場見證取樣檢測報(bào)告

鋼筋現(xiàn)場見證取樣檢測報(bào)告的結(jié)果，鋼筋進(jìn)場后應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場

見證取樣制度，抽取一定數(shù)量的試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)。其質(zhì)量必須符合

有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，方可在工程中應(yīng)用。鋼筋原材料的抽樣檢查數(shù)量及方

法詳見《銀太家園住住宅工程見證取樣及送檢計(jì)劃》中的有關(guān)要求及規(guī)

定

3）進(jìn)場的每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌，按爐罐號、批次及直徑分批驗(yàn)

收，分批堆放整齊，嚴(yán)防混料，并應(yīng)對其檢驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識，防止混用。鋼

筋進(jìn)場時(shí)和使用前應(yīng)全數(shù)檢查其外觀質(zhì)量。鋼筋應(yīng)平直、無損傷、表面不得

有裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹。

4）在鋼筋的施工過程中，若發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性顯著

不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止使用，并對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他

專項(xiàng)檢驗(yàn)，按其檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行技術(shù)處理。

5）鋼筋的種類、強(qiáng)度等級、直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)鋼筋的品種、級別

或規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更手續(xù)出且書面文件。如需要代換時(shí)，必須

征得設(shè)計(jì)單位同意并有書面計(jì)算依據(jù)。

（3）施工過程質(zhì)量控制

1）鋼筋加工

（A）鋼筋冷拉。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，本工程的①8、06.5熱軋圓盤條

采用冷拉方法調(diào)直。采用冷拉調(diào)直時(shí)，鋼筋的冷拉率必須控制在4%以下。

(B)鋼筋加工尺寸。鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，偏差應(yīng)

符合表6-1的規(guī)定。

表6-1鋼筋加工的形狀、尺寸允許偏差

項(xiàng)目偏差限值(mm)

受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸土1

彎起鋼筋的彎折位置±2

箍筋內(nèi)凈尺寸土5

(C)受力鋼筋的彎鉤和彎折。受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：

HPB235級鋼筋未端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)不于鋼筋直徑的

2.5倍，彎鉤的彎后平直部份長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍

本工程箍筋的未端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合以下要求：箍筋彎鉤的彎

弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足上述第C條規(guī)定外，尚不應(yīng)小于受力鋼筋的直徑；箍筋彎

鉤的彎折角度為135°箍筋彎后平直部份的長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍

2)鋼筋連接。本工程的鋼筋連接主要采用焊接接頭和綁扎接頭。焊接

接頭主要采用閃光對焊、電弧搭接焊、電渣壓力焊接形式。各種接頭均應(yīng)按

規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能試驗(yàn)，并按規(guī)定進(jìn)外觀檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)

范的要求。

電弧焊：本工程電弧焊焊條使用要求如下：

本工程的電弧焊主要采用單面搭接焊，主要質(zhì)量控制要點(diǎn)如下：根據(jù)鋼筋

級別、直徑和焊接位置，正確選擇焊條型號、直徑和焊接電流，保證焊縫和

鋼筋熔合良好，焊縫表面應(yīng)平整，弧坑應(yīng)滿，不應(yīng)有較大凹陷、焊瘤，接頭處

不應(yīng)有裂縫；搭接焊前鋼筋應(yīng)做好預(yù)彎，保證兩根鋼筋在同一直線上，焊縫長

度不小于搭接長度；單面搭接焊的搭接長度為10d；接頭處鋼筋軸線的偏移不

得超過0.Id或3mm,接頭彎折不得超過4。；接焊接頭的焊縫厚度不應(yīng)小于

主筋直徑的0.3倍，焊縫寬度不應(yīng)小于主筋直徑的0.8倍；采用電弧焊

時(shí)，應(yīng)考慮到因焊接引起的結(jié)構(gòu)變形；環(huán)境溫度低于一5。。時(shí)，宜增大焊接電

流，減低焊接速度；

C)閃光對焊：閃光對焊的主要質(zhì)量控制要點(diǎn)如下：閃光對焊應(yīng)合理選擇

焊接參數(shù)：調(diào)伸長度、閃光留量、閃光速度、頂鍛留量、頂鍛壓力、變壓器

級次、一二次燒化留量和預(yù)熱時(shí)間參數(shù)等，應(yīng)根據(jù)不同工藝合理選擇；夾緊

鋼筋，均勻加熱，保證鋼筋端面相接觸，焊縫和鋼筋軸線相垂直，接頭處的

鋼筋軸線偏移不大于o.Id或2mm；燒化過程應(yīng)穩(wěn)、強(qiáng)烈，防止焊縫金屬氧

化，在電極接觸處的鋼筋表面，不得有明顯燒傷；頂鍛應(yīng)在有足夠大的壓力

下快速完成，保證焊口閉合良好和使接頭處產(chǎn)生適當(dāng)?shù)腻懘肿冃?，接頭處不

得有橫向裂紋；接頭焊完后，待冷卻后方能移動，防止堆放時(shí)彎折，接頭處

的彎折不得大于4°；環(huán)境溫度低于一5C時(shí)，宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光-

預(yù)熱閃光焊，可增加調(diào)伸長度，采用較低變壓器級數(shù)，增加預(yù)熱數(shù)和間歇時(shí)

間。

電渣壓力焊：電渣壓力焊的焊劑必須符合要求，當(dāng)使用回收的焊劑應(yīng)清

除熔渣和雜物，并應(yīng)與新焊劑混合均勻后使用；焊條、焊劑應(yīng)有產(chǎn)品合

格證；焊條、焊劑應(yīng)保持干燥，當(dāng)受潮時(shí)，在使用前經(jīng)250?300℃烘焙

2ho如遇雨、雪天不得進(jìn)行焊接作業(yè)，焊工必須持有有效上崗證且人證

相符，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。

圖6-2電渣壓力焊的主要質(zhì)量控制要點(diǎn)

鋼筋電渣壓力焊時(shí)，可參照表6-3選擇焊接參數(shù)。

表6-3鋼筋電渣壓力焊焊接參數(shù)

鋼筋直徑焊接電流焊接電壓(v)焊接通電時(shí)間(s)

(mm)(A)電弧過程電渣過程電弧過程電渣過程

14200—200123

16200?250144

18250~300155

20300~350175

350~40040?4522?276

2218

25400~450216

28500?550246

(B)鋼筋焊接接頭的位置設(shè)置

焊接接頭的位置宜設(shè)置在受力較小處；在同一縱向受力鋼筋上不宜設(shè)

置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭；接頭未端至鋼筋彎起點(diǎn)距離不應(yīng)小于鋼筋直徑

的10倍；焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開；

在連接區(qū)段長度為35d且不小于500mm范圍內(nèi)，接頭面積百分率應(yīng)

符合以下規(guī)定：受拉區(qū)不宜大于50%；不宜設(shè)置在框架梁端、柱端的箍

筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時(shí)，不應(yīng)大于50%o

(C)鋼筋焊接接頭的質(zhì)量檢查及驗(yàn)收：

鋼筋焊接接頭施工完成后，應(yīng)進(jìn)行全數(shù)外觀檢查和現(xiàn)場見證取樣抽檢，

凡檢查不合格的接頭應(yīng)進(jìn)行切除返工重焊，

A)綁扎搭接接頭的搭接位置：綁扎接頭的位置宜設(shè)置投在受力較小

處；在同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭；)接頭未端至鋼筋

彎起點(diǎn)距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍；同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎

接頭宜相互錯(cuò)開；綁扎搭接接頭鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小

于25mm；

在連接區(qū)段長度為1.3L(L為搭接長度)內(nèi)，縱向受力鋼筋的搭接

接頭面積百分率應(yīng)符合以下規(guī)定：

對梁類、板類、及墻類構(gòu)件，不宜大于25%；對于柱類構(gòu)件，不宜大

于50%；當(dāng)工程中確有必要增大接頭的面積百分率時(shí)，對梁類構(gòu)件，不應(yīng)

大于50%,

在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接接長范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置箍

筋，并符合下要求.

箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍；

受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不

大于100mm；受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10

倍，且不應(yīng)大于200mm；

當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時(shí)，應(yīng)在搭接接頭兩個(gè)端面外

100mm范圍內(nèi)各設(shè)置兩個(gè)箍筋，其間距宜為50mmo

B)搭接長度：

按設(shè)計(jì)要求本工程的縱向受拉鋼筋最小錨固及搭接長度應(yīng)符合(03G101-

1)33-34頁的要求。

(D)鋼筋安裝鋼筋安裝時(shí)，要求施工人員必須熟悉施工圖紙，合理安排

施工順序，檢查鋼筋品種、級別、規(guī)格、數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求；

鋼筋保護(hù)層施工根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)按環(huán)境

類別一類、二類設(shè)置，見下表。

表6-5混凝土保護(hù)層厚度

板、墻、梯板梁柱

環(huán)境類別C25?C25-C25?

Wc20Wc20Wc20

c45c45c45

—*201530253030

a—20—30—30

b—25—25—35

注：板式筏形基礎(chǔ)筏板底板下表面50mll1,筏板底板上表面40mm,承臺縱向受力

鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm,當(dāng)無墊層時(shí)不應(yīng)小于80mm；

基礎(chǔ)主要采用砂漿墊塊；主體墻、柱、梁、板主要采用塑料成品保護(hù)層

墊塊。

保護(hù)層施工的允許偏差參見鋼筋安裝位置的允許偏差表。

按本工程采用的建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求，對鋼筋保護(hù)層的施工

要采取現(xiàn)場實(shí)體檢驗(yàn)，所以必須做好保護(hù)層的施工。

(E)鋼筋綁扎

本工程的鋼筋構(gòu)件成型主要采用人工綁扎，要求綁扎位置準(zhǔn)確、牢固，

防止鋼筋位移，板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎

牢外，中間部位交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位

置偏移；雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢；梁和柱的箍筋，應(yīng)與受力鋼

筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置；綁扎扣應(yīng)

變換方向綁扎，以防止鋼筋骨架斜向一方；對于面積大的豎向鋼筋網(wǎng)，

可采用鋼筋斜向拉結(jié)加固，各交叉點(diǎn)的綁扎扣應(yīng)變換方向綁扎。墻體中

設(shè)置雙層鋼筋時(shí)，可采用S鉤等細(xì)鋼筋撐件加以固定，板中配置雙

層鋼筋網(wǎng)，需用撐腳支托鋼筋網(wǎng)片，撐腳可用相應(yīng)的鋼筋制成。

必須嚴(yán)格控制梁、板、懸挑構(gòu)件縱向受力鋼筋位置正確，澆筑混凝土

時(shí)一，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)看護(hù)鋼筋，有松脫或位移的及時(shí)整理糾正，以免影響構(gòu)件

承載能力和抗裂性能。

五、監(jiān)理工作的方法及措施

以“堅(jiān)持預(yù)防為主，嚴(yán)格監(jiān)理的宗旨進(jìn)行監(jiān)理工作，重點(diǎn)進(jìn)行事前、

事中控制，在保證本分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與不影響其進(jìn)度計(jì)劃

的前提下以審查施工單位上報(bào)的專項(xiàng)施工方案的針對性、可操作性和在施工

過程中進(jìn)行現(xiàn)場巡視檢查、事中、事后驗(yàn)收等手段來實(shí)現(xiàn)本分項(xiàng)工程的質(zhì)量

達(dá)到設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。具體措施如下：

1.審核承包單位提交的鋼筋工程專項(xiàng)施工方案

審驗(yàn)鋼筋出廠合格證

審核鋼筋復(fù)試報(bào)告

審核原材料報(bào)審表

鋼筋原材料進(jìn)場后施工單位須以按有關(guān)規(guī)定組成驗(yàn)收批，按規(guī)定進(jìn)行

現(xiàn)場見證取樣，填寫《工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)審表》，報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)審

核簽認(rèn)送檢；（鋼筋焊接接頭力學(xué)性能試驗(yàn)）

審核簽認(rèn)鋼筋連接件檢驗(yàn)批施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄；

審核簽認(rèn)鋼筋安裝檢驗(yàn)批施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄；

鋼筋安裝完成后，經(jīng)現(xiàn)場檢查鋼筋的品種、級別、規(guī)格、數(shù)量、綁扎質(zhì)

量、允許偏差等項(xiàng)目符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求后，簽認(rèn)鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收單，允許

進(jìn)行下一道工序施工。

本分項(xiàng)工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)具備的技術(shù)資料

鋼筋產(chǎn)品出廠合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告；

鋼筋進(jìn)場現(xiàn)場見證取樣復(fù)試報(bào)告；

鋼筋焊接接頭現(xiàn)場見證取樣力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告；

焊條合格證；

檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄；

鋼筋分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。

鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收記錄

2.現(xiàn)場檢查主要檢查以下內(nèi)容

2.按每一工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不少于3件抽樣量測檢查鋼

筋加工質(zhì)量；

按每一工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不少于3件抽樣量測檢

查箍筋加工質(zhì)量；

按每一工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不少于3件抽樣量測檢

查冷拉伸長率；

全數(shù)量測檢查鋼筋接頭位置是否符合要求；

抽樣量測鋼筋接頭范圍內(nèi)箍筋間距是否符合要求；

全數(shù)量測鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求；

抽樣量測綁扎鋼筋網(wǎng)長寬及網(wǎng)眼尺寸；

抽樣量測綁扎鋼筋骨架長寬及高尺寸；

抽樣量測受力間距、排距、保護(hù)層厚度；

抽樣量測綁扎箍筋、橫向鋼筋間距；

抽樣量測鋼筋彎起點(diǎn)位置；

抽樣量測預(yù)埋件、管與受力鋼筋間隔距離

所有的量測結(jié)果均應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)的施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行核對，

確保準(zhǔn)確無誤。

4.旁站

本分項(xiàng)工程梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋隱蔽過程為關(guān)鍵工序，為確保施工質(zhì)量，項(xiàng)目監(jiān)

理部對梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎過程，對以下內(nèi)容實(shí)行旁站監(jiān)理：

檢查鋼筋品種規(guī)格數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格

有變更時(shí)，應(yīng)有設(shè)計(jì)變更文件；

檢查鋼筋接頭的設(shè)置是否符合規(guī)范要求；

檢查同一構(gòu)件中相鄰縱向鋼筋的焊接、綁扎搭接接頭，是否相互錯(cuò)開，綁

扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距是否符合要求；

檢查在同一連接段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率是否符合設(shè)計(jì)

及相關(guān)規(guī)范要求；

檢查梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)箍筋間距是否符合設(shè)

計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求；

檢查柱、梁鋼筋安裝位置偏差及保護(hù)層厚度是否符合設(shè)計(jì)、施工規(guī)范要

求；

當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不合格和不符合要求的地方及時(shí)用口頭或簽發(fā)監(jiān)理工程師通知單

書面通知施工單位要求其整改到位并進(jìn)行復(fù)查；及時(shí)詳細(xì)做好旁站記錄及

監(jiān)理日記。

5.驗(yàn)收

鋼筋分項(xiàng)工程施工完成并經(jīng)施工單位自檢合格后，填寫（隱蔽工程報(bào)驗(yàn)申

請表）報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部進(jìn)行復(fù)查，項(xiàng)目監(jiān)理部復(fù)查合格后進(jìn)行簽認(rèn)并簽發(fā)混

凝土澆灌令方可進(jìn)行混凝土澆筑工序。

7.安全管理措施：要求施工單位樹立“安全第一，預(yù)防為主”的方

針。；認(rèn)真詳細(xì)做好安全記錄，經(jīng)常檢查機(jī)械設(shè)備和臨時(shí)用電情況；懸掛安全

標(biāo)牌，下班后必須切斷機(jī)械、設(shè)備電源；

嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，加強(qiáng)安全監(jiān)督，加強(qiáng)安全教育，文明施工；高處作

業(yè)時(shí)，應(yīng)注意高空防護(hù)；施工人員必須戴好安全帽，系好安全帶持證上

崗。做好施工場地清潔衛(wèi)生工作。

第六部分混凝土工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

一、本工程特點(diǎn)

本工程的混凝土均為普通現(xiàn)場澆筑混凝土結(jié)構(gòu)混凝土；混凝土強(qiáng)度等級

C30、柱、墻結(jié)構(gòu)混凝土澆筑均按層一次完成，梁、板均按層一次澆灌完成。

本工程混凝土均采用商品預(yù)拌混凝土；商品預(yù)拌混凝土由符合資質(zhì)要求

且能在規(guī)定時(shí)間將混凝土順利送達(dá)工地的混凝土攪拌站提供。

本工程的混凝土澆筑采用插入式及平板振搗器振搗密實(shí)。

本工程混凝土養(yǎng)護(hù)采用自來水淋水養(yǎng)護(hù)，冬期施工時(shí)主要采用塑料薄膜

覆蓋等措施。

二、監(jiān)理工作依據(jù)

項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)依據(jù)以下依據(jù)進(jìn)行本分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制工作：

1)國家現(xiàn)行相關(guān)的建筑工程施工、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范：

(2)工程(施工合同)和協(xié)議、工程建設(shè)監(jiān)理合同；

(3)設(shè)計(jì)施工圖紙、設(shè)計(jì)變更；

(4)《銀太家園住宅工程監(jiān)理規(guī)劃》；

(5)《銀太家園住宅工程施工組織設(shè)計(jì)》

(

三、‘本分項(xiàng)工程的施工必須嚴(yán)格執(zhí)行的強(qiáng)制性條文：

1、結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件

混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合

下列規(guī)定：

每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；

每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一

次；

當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3每一樓

層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；

每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留組數(shù)應(yīng)根據(jù)

實(shí)際需要確定。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。

2、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺

陷，應(yīng)施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后進(jìn)行處

理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

3、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)

不應(yīng)有影響性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能

和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理

（建設(shè)單位）認(rèn)可后進(jìn)行處理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：量測，檢查技術(shù)處理文件。

說明：強(qiáng)制性條文引用GB50204-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)

范》

四、監(jiān)理工作流程

本分項(xiàng)工程質(zhì)量控制流程詳見圖7-1o

五、監(jiān)理工作的目標(biāo)值及控制要點(diǎn)

1、本分項(xiàng)工程監(jiān)理工作目標(biāo)按照《監(jiān)理規(guī)劃》制定的本工程監(jiān)理工作

總目標(biāo)的要求，本分項(xiàng)工程監(jiān)理工作目標(biāo)如下：

質(zhì)量目標(biāo)：施工質(zhì)量驗(yàn)收合格；

進(jìn)度目標(biāo)：符合施工合同工期；

投資目標(biāo)：不突破施工合同及工程量清單報(bào)價(jià)范圍；

安全目標(biāo)：安全無事故。

2.本分項(xiàng)工程監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)

(1)材料質(zhì)量要求。本工程的結(jié)構(gòu)混凝土均為商品預(yù)拌泵送混凝土，

混凝土所采用的原材料質(zhì)量由混凝土攪拌站控制及驗(yàn)收。混凝土攪拌站在提

供預(yù)拌混凝土的同時(shí).，須提供各種材料出廠合格證及復(fù)試報(bào)告，且應(yīng)符合以

下要求：

拌制泵送混凝土所用的水泥應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB175《硅酸鹽、普通

硅酸鹽水泥》的規(guī)定；

細(xì)骨料應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T14684《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢

驗(yàn)方法》的規(guī)定；宜采用中砂，通過0.315mm篩孔的砂，不宜不于15%；

粗骨料最大粒徑與輸送管徑之比：碎石不宜大于1：3,卵石不宜大于

1：2.5；粗骨料應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T14685《普通混凝土用碎石或卵石

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》的規(guī)定，應(yīng)采用連續(xù)級配，針片狀顆粒含量不宜大于

10%；

拌制泵送混凝土所用的水宜采用飲用水；泵送混凝土摻用的外加劑，應(yīng)符合

國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》、《混凝土外加劑應(yīng)技術(shù)規(guī)范》、《混凝土泵

送劑》和《預(yù)拌混凝土》的有關(guān)規(guī)定；泵送混凝土宜摻適量粉煤灰，并應(yīng)符

合現(xiàn)行國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》、《粉煤灰在混凝土

和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》和《預(yù)拌混凝土》的有關(guān)規(guī)定。

(2)本工程現(xiàn)場拌合的混凝土原材料要求如下：本工程混凝土用水泥

42.5普通硅酸鹽水泥，其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB175《硅酸鹽、普通硅

酸鹽水泥》的規(guī)定，水泥進(jìn)場時(shí)需備產(chǎn)品出廠合格證并抽樣復(fù)試，合格后方可

用于工程上；

細(xì)骨料應(yīng)采用潔凈天然、級配合理、質(zhì)地堅(jiān)硬的中粗砂，其質(zhì)量要求應(yīng)

符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T14684《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》的

規(guī)定，

粗骨料應(yīng)采用堅(jiān)硬的卵石或碎石，并宜用粒徑5?40mm連續(xù)級配的石料，

其質(zhì)量要求應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T14685《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)

準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》的規(guī)定；

現(xiàn)場拌制混凝土采用飲用水；

混凝土質(zhì)量控制應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB50164的規(guī)定；

(3)配合比設(shè)計(jì)要求。本工程結(jié)構(gòu)混凝土的配合比設(shè)計(jì)由混凝土攪拌站

試驗(yàn)室承擔(dān)，且需符合以下要求：

泵送混凝土配合比設(shè)計(jì)，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)

程》、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》和

《預(yù)拌混凝土》的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)根據(jù)混凝土原材料、混凝土運(yùn)輸距離、混

凝土泵與混凝土輸送管徑、泵送距離、氣溫等具體施工條件試配，必要時(shí)，

應(yīng)通過試泵送確定泵送混凝土配合比；

泵送混凝土應(yīng)摻加適量外加劑，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土泵送劑》

的規(guī)定：

1)摻用引氣劑型外加劑的泵送混凝土的含氣量不宜大于4%；

2)摻粉煤灰的泵送混凝土配合比設(shè)計(jì)?，必須經(jīng)過試配確定，并應(yīng)符合

現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》、《混凝土外加劑

應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》、《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定。

3)現(xiàn)場拌合混凝土的配合比設(shè)計(jì)由試驗(yàn)室承擔(dān)，其配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合

《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》(JGJ55)的要求。

(4)混凝土原材料的計(jì)量控制要點(diǎn)：

本工程結(jié)構(gòu)混凝土的原材料計(jì)量由混凝土攪拌站進(jìn)行；要求混凝土攪拌站

嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比對各種原材料進(jìn)行計(jì)量，且應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝

土》的有關(guān)規(guī)定。

現(xiàn)場拌制混凝土的原材料計(jì)量需符合以下規(guī)定：在混凝土每一工作班正

式稱量前，應(yīng)先檢查原材料質(zhì)量，必須使用合格材料。各種衡器應(yīng)定期校核，

每次使用前進(jìn)行零點(diǎn)校核，保持計(jì)量準(zhǔn)確；施工中應(yīng)測定骨料的含水率，當(dāng)雨

天施工含水率有顯著變化時(shí)，應(yīng)增加測定次數(shù)，依據(jù)測試結(jié)果及時(shí)調(diào)整配合比

中的用水量和骨料用量；調(diào)整后的混凝土配合比應(yīng)在攪拌機(jī)旁掛牌公布，便于

檢查；

水泥、砂、石、摻合料等干料的配合比，應(yīng)采用重量法計(jì)量，嚴(yán)禁采用

容積法。原材料的每盤稱重允許偏差為：

水泥、混合材料±2%水、外加劑土2%

粗、細(xì)骨料土3%

(5)混凝土攪拌的質(zhì)量控制。本工程結(jié)構(gòu)混凝土的混凝土攪拌由預(yù)拌混

凝土公司控制，并要求：

混凝土攪拌時(shí)其投料次序，除應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定外，粉煤灰宜與水泥現(xiàn)步；

外加劑的添加應(yīng)符合配合比設(shè)計(jì)要求，且宜滯后于水和水泥；

泵送混凝土攪拌的最短時(shí)間，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土》的有關(guān)規(guī)

定執(zhí)行；每種配合比的泵送混凝土全部拌制完成后，應(yīng)將混凝土攪拌裝置清

洗干凈，并排盡積水。

本工程現(xiàn)場拌合的混凝土攪拌應(yīng)符合以下要求：

攪拌裝料順度為石子一水泥一砂；每盤裝料數(shù)量不得超過攪拌筒標(biāo)準(zhǔn)容量

的10%；

在每次用攪拌機(jī)拌合第一罐混凝土前，應(yīng)先開動攪拌機(jī)空車運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正

常后，再加料攪拌。拌第一罐混凝土?xí)r，宜按配合比多加入10%的水泥、

水、細(xì)骨料用量；或減少10%的粗骨料用量，使富裕的砂漿布滿鼓筒內(nèi)壁及

攪拌頁片，防止第一罐混凝土拌合物中的砂漿偏少；

在每次攪拌機(jī)開拌之始，應(yīng)注意監(jiān)視與檢測開拌初始的前二、三罐混凝

土拌合物的和易性，如不符合要求，應(yīng)立即分析情況并處理，直至拌合物

的各易性符合要求，方可持續(xù)生產(chǎn)；

當(dāng)開始按新的配合比進(jìn)行拌制或原材料有變化時(shí)，應(yīng)注意開拌鑒定與檢

測工作。現(xiàn)場拌合的混凝土最短拌合時(shí)間按本工程配備的拌和機(jī)實(shí)際為不少

于120S。

(6)混凝土運(yùn)輸質(zhì)量控制。

本工程的結(jié)構(gòu)混凝土運(yùn)輸采用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸；

混凝土攪拌運(yùn)輸車裝料前，必須將拌筒內(nèi)積水倒凈，運(yùn)輸途中，嚴(yán)禁

往拌筒內(nèi)加水；

泵送混凝土運(yùn)送延續(xù)時(shí)間按必須符合表7-1的規(guī)定

表7-1泵送混凝土運(yùn)送延續(xù)時(shí)間

混凝土攪拌輸送車在運(yùn)送混凝土?xí)r，通常的攪拌轉(zhuǎn)速為