DB65T 3843.8-2015棉花生產(chǎn)全程機械化技術規(guī)程 第8部分：機采籽棉貯運作業(yè)

棉花生產(chǎn)全程機械化技術規(guī)程第8部分：機采籽棉貯運作業(yè)新疆維吾爾自治區(qū)質量技術監(jiān)督局發(fā)布I--第1部分：總則；-—第2部分：栽培管理；——第3部分：耕地作業(yè)；——第4部分：整地作業(yè)；——第5部分：鋪管鋪膜精密播種作業(yè)；——第6部分：植保(脫葉)作業(yè)；——第7部分：采收作業(yè)；——第8部分：機采籽棉貯運作業(yè)； 第9部分：棉桿處理作業(yè)；-—第10部分：棉田殘膜治理作業(yè)。本標準按照GB/T1.1-2009《標準化工作導則第1部分：標準的結構和編寫》本標準主要起草人：陳學庚、裴新民、賈首星、張山鷹、溫浩1棉花生產(chǎn)全程機械化技術規(guī)程第8部分：機采籽棉貯運作業(yè)24農(nóng)藝技術要求籽棉回潮率(含水率)十10%。籽棉回潮率(含水率)十12%。5作業(yè)前準備5.1.3在放置籽棉打模機的地頭，人工采摘棉花、鏟除棉桿、清理出便于籽棉打模機打模、棉模運輸5.2機組準備棉模運輸車、運棉拖車、籽棉打模機的駕駛、操作人員必須經(jīng)過技術培訓，持有效駕駛證方5.2.2機具選型3.2每2臺籽棉打模機應配1臺棉模運輸車。4田間轉運車5機采籽棉由棉花收獲機卸入或由田間轉運車卸入運棉拖顏色鮮亮且醒目(或白色全棉)的篷布，運至棉花加工廠。7.5根據(jù)棉田產(chǎn)量、運輸距離和棉花收獲機采收效率配備運棉拖車和田間轉運車，保證及時卸棉(原則上按每臺棉花收獲機配四臺運棉拖車或一臺打模機；棉模運輸車以及置，一般每座加工廠可配置5～10臺棉模運輸車)。7.6配運棉拖車的棉田，準備一塊顏色鮮亮且醒目(或白色全棉)的卸棉篷布(比運棉拖車長寬各多7.7籽棉打模機需配備36.8kW(50ps)以上拖拉機牽7.8籽棉打模機作業(yè)地面要相對平整，堅硬，運模車7.10保證棉模運輸車輪胎壓力為0MPaMPa7.11自帶打方棉模功能的棉花收獲機，卸膜時每2個棉模為一組，第2個棉模自卸時要保證端面貼緊第1個棉模的端面，側面應盡量保證在一個平面，方便運膜車運膜時上料。9安全要求69.1.3在工作或移動過程中，除操作人員外，其他人員遠離。9.1.4在路上行駛時速度不能太快，轉彎不要過急，設備最外側必須有醒目的標志。9.1.5在路上行駛時，設備上不允許載人。9.1.6不得在高壓輸電線、電纜線等通訊輸電線路下方打模。9.1.7打模區(qū)域內(nèi)禁止吸煙、使用電焊，排除所有火災隱患，配備滅火器。9.1.8開關后門時，要確保后門開啟半徑范圍內(nèi)無人。9.1.9裝棉時，打模機操作者與棉花收獲機操作者要配合好，禁止裝棉時移動踩壓頭。9.1.10禁止在設備工作時進行維修和調(diào)整。9.2運棉拖車、平板運輸車和田間轉運車的安全操作要求9.2.1運棉拖車應配備蓋布、防火罩、滅火器等。9.2.2嚴禁在機車、打模機、運棉拖車下乘涼、休息、躺臥、睡覺，嚴禁在作業(yè)區(qū)內(nèi)吸煙。9.2.3行車或作業(yè)時應注意環(huán)境條件，遠離高壓線、堤岸、渠道、棉田易陷區(qū)等，保證作業(yè)安全。9.2.4裝卸棉模時，應要將車體位置調(diào)整合適，方向一致，左右間距相等。9.2.5運輸棉模時，注意觀察路況，避免路邊樹枝鉤掛棉模，不在路況差的道路上行駛，不能采用急剎車措施。9.2.6工作時，調(diào)整液壓系統(tǒng)各種壓力，使其與各自的工作需要相適應，調(diào)整提升部的液壓流量，以便與行走部運動速度相匹配。9.2.7裝卸棉模時，隨時通過調(diào)節(jié)操作按鈕，保證車輛行進與棉模提升同步，防止散模。10維護與保養(yǎng)10.1經(jīng)常檢查機械部分運行情況，運動部件及時加注潤滑油。10.2定期檢查液壓系統(tǒng)運行情況，及時清洗、維修、更換損壞的液壓元器件，注意保持液壓油清潔。10.3定期檢查輪胎氣壓是否充足。10.4經(jīng)常檢查牽引架受力部位，避免開焊，防止在工作移動過程中發(fā)生危險。10.5柴油機要保證有足量的機油、柴油及冷卻水，冬季使用時