鋼筋工程技術(shù)交底

本工藝適用于京九線全部現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)的鋼筋綁扎工程。一、材料要求1鋼筋：應(yīng)有出廠合格證、按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。2成型鋼筋：必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量，并應(yīng)有加工出廠合格證。3鐵絲：可采用20～22號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。鐵絲切斷長度要滿足使用要求。4墊塊：用1:1.5水泥砂漿制成，50mm見方，厚度同保護(hù)層，墊塊內(nèi)預(yù)埋20～22號火燒絲。二、主要機具鋼筋鉤子、線墜、撬棍、扳子、綁扎架（可制作工具式凳子代替）、鋼絲刷子、手推車、粉筆（可用柱箍皮數(shù)桿代替）、尺子等．三、作業(yè)條件1鋼筋進(jìn)場后經(jīng)檢查有出廠證明、復(fù)試報告。并按施工平面圖中指定的位置，按規(guī)格、使用部位、編號分別將墊木堆放。2鋼筋綁扎前，對銹蝕鋼筋，除銹之后再運至綁扎部位。3熟悉圖紙、按設(shè)計要求放樣，下達(dá)鋼筋加工任務(wù)單，檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量全部正確。4做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線，柱、墻外皮尺寸線。5按設(shè)計、規(guī)范要求，綁扎或焊接。6模板安裝完并辦理預(yù)檢，將模板內(nèi)雜物清理干凈。7按要求搭好腳手架。9根據(jù)設(shè)計圖紙及本工程的工藝，向班組進(jìn)行技術(shù)交底。四、操作工藝(一)綁柱子鋼筋1工藝流程：彈柱皮位置線、模板外控制線彈柱皮位置線、模板外控制線清理柱頂浮漿至露石子清理柱筋污漬修整層底伸出的柱預(yù)留鋼筋將柱子箍筋疊放在預(yù)留鋼筋在柱頂綁頂距框在柱子豎向鋼筋上標(biāo)識箍筋間距（可用皮數(shù)桿替代）按標(biāo)識的間距將箍筋從上到下與柱子豎向鋼筋綁扎2套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每跟柱子箍筋數(shù)量（注意抗震加密和綁扎接頭加密），先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤與模板成45°，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90°角。3搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起之后，綁扎接頭的搭接接長度應(yīng)符合本工程一覽表要求。4畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆畫箍筋間距線（或使用皮數(shù)桿控制箍筋間距）。并注意抗震加密、接頭加密、機械連接時盡量避開連接套筒。5柱箍筋綁扎。按已畫好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上而下綁扎，宜采用纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直和密貼，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交成梅花交錯綁扎。柱上下兩端及核心區(qū)箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計圖紙和抗震規(guī)范要求。柱子鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。(二)梁鋼筋綁扎：1工藝流程（1）模內(nèi)綁扎：穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿次梁底層縱筋并與箍筋固定畫主次梁箍筋間距穿主梁底層縱筋及彎起筋放主梁次梁箍筋穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按筋間距綁扎（2）模外綁扎（先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)）：畫箍筋間距畫箍筋間距在橫桿上面放箍筋在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根穿主梁下層縱筋穿次梁下層鋼筋穿主梁上層鋼筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱筋按箍筋間距綁扎抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。3在穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計和規(guī)范要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進(jìn)行。4框架梁占部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計和規(guī)范要求。框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計和規(guī)范要求。5箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為135o，平直部分長度為10d，如做成封閉箍時，單面焊縫長度為10d。6梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣50mm處端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密式長度均要符合在作業(yè)條件中本工程按設(shè)計和列的一覽表。7在主、次梁所有接頭末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉式域內(nèi)I級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤（II級鋼筋可不做彎鉤），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時接頭長度、錯開百分比、錯開長度按本工程一覽表施工。在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占愛力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于25%。(三)板鋼筋綁扎：1工藝流程：模板上畫線模板上畫線水電工序插入綁板下受力筋設(shè)置馬凳、保護(hù)層墊塊綁負(fù)彎矩鋼筋鋼筋驗收2清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。3按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。4在現(xiàn)澆板中有板帶梁時，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。5在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距l(xiāng)000mm。墊塊厚度等于保護(hù)層厚度。(四)樓梯鋼筋綁扎：1工藝流程：劃位置線劃位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋2在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。3根據(jù)設(shè)計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。4底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一)主控項目：1鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗或其它專項檢驗。3鋼筋加工時，HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；HRB335級、HRB400級鋼筋末端需作135°彎鉤時，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求；·鋼筋作不大于90°的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。4箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，當(dāng)有抗震要求時，彎鉤應(yīng)為135°，箍筋彎后平直部分長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。5縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，按《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18及相應(yīng)連接標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取鋼筋接頭試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。6受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量必須符合設(shè)計要求。(二)一般項目：1鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片老銹。2當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335、HRB400級鋼筋的準(zhǔn)予拉率不宜大于1%。3鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。4鋼筋接頭宜設(shè)置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭，同一截面的接頭數(shù)量應(yīng)符合誦讀要求，但設(shè)計無要求時，必須滿足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002的5.4.3、5.4.5、5.4.6條款的要求。箍筋加密應(yīng)符合設(shè)計要求，但設(shè)計無要求時，必須滿足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002的5.4.7條款的要求，并根據(jù)本工程情況在作業(yè)條件中，列出接頭錨固，保護(hù)層一覽表。5現(xiàn)澆框架鋼筋綁扎允許偏差和檢驗方法及鋼筋加工的允許偏差見下表?，F(xiàn)澆框鋼筋綁扎允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1網(wǎng)的長度寬度±10尺量檢查2網(wǎng)尺寸±20尺量三檔，取其最大值3骨架的寬度、高度±5尺量檢查4骨架的長度±105受力鋼筋間距±10懷量兩端、中間各一點，取其最大值6排距±57綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距±20尺量三檔，取其最大值8鋼筋彎起點位移20尺量檢查9焊接預(yù)埋件中心線位移+3梁水平高差-010受力鋼筋保護(hù)層梁、柱±5墻板±3表2.5.2-2鋼筋加工的允許偏差項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5六、成品保護(hù)1柱子鋼筋綁扎后，不準(zhǔn)踩踏。2樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁扎好后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走。澆筑混凝土?xí)r另鋪凳子、跳板，派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理，保證負(fù)彎矩位置的正確性。3綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。4鋼模板內(nèi)面涂隔離劑時不要污染鋼筋。5安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時，不得任意切斷和移動鋼筋。七、應(yīng)注意的問題1澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝上時防止碰動鋼筋，澆完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墻筋位移。2梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計尺寸：配制箍筋時應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計算。3梁柱端、柱核心區(qū)箍筋應(yīng)加密，熟悉圖紙按要求施工。4箍筋末端應(yīng)彎成135°，平直部分長度為1Od。5梁筋進(jìn)支座長度要符合設(shè)計和規(guī)范要求，彎起鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確。6板的彎起鋼筋