圓筒吊拆卸工藝流程圖

H:\精品資料\建筑精品網(wǎng)原稿ok（刪除公文）\建筑精品網(wǎng)5未上傳百度圓筒吊拆卸工藝流程圖1下達(dá)任務(wù)1下達(dá)任務(wù)2.1機(jī)械狀況2作業(yè)指導(dǎo)書編制2.1機(jī)械狀況2作業(yè)指導(dǎo)書編制2.2作業(yè)指導(dǎo)書編制依據(jù)2.2作業(yè)指導(dǎo)書編制依據(jù)3工程準(zhǔn)備3工程準(zhǔn)備2.3進(jìn)度計(jì)劃2.3進(jìn)度計(jì)劃2.4附圖與計(jì)算2.4附圖與計(jì)算4.1安全技術(shù)交底4拆卸工序工藝過程4.1安全技術(shù)交底4拆卸工序工藝過程4.2拆中心導(dǎo)電環(huán),另將筒身的主電纜調(diào)整為外懸掛供電至平臺(tái)。4.2拆中心導(dǎo)電環(huán),另將筒身的主電纜調(diào)整為外懸掛供電至平臺(tái)。底4.3自拆聯(lián)接封頭筒體4.3自拆聯(lián)接封頭筒體續(xù)上頁(yè)4.4自拆標(biāo)準(zhǔn)筒體至4.4自拆標(biāo)準(zhǔn)筒體至2#筒體部螺栓組整4.5自拆標(biāo)準(zhǔn)筒體至4.5自拆標(biāo)準(zhǔn)筒體至2#筒體部螺栓組整4拆卸工序工藝過程4.6拆卸伸臂第二節(jié)與基礎(chǔ)節(jié)的上部螺栓組4拆卸工序工藝過程4.6拆卸伸臂第二節(jié)與基礎(chǔ)節(jié)的上部螺栓組、大鉤鋼絲繩繩子4.7拆變幅鋼絲繩、小鉤鋼絲繩、大鉤鋼絲繩4.7拆變幅鋼絲繩、小鉤鋼絲繩、大鉤鋼絲繩4.8拆變幅鋼絲繩、小鉤鋼絲繩、大鉤鋼絲繩4.8拆變幅鋼絲繩、小鉤鋼絲繩、大鉤鋼絲繩4.9拆變幅鋼絲繩、小鉤鋼絲繩、大鉤鋼絲繩4.9拆變幅鋼絲繩、小鉤鋼絲繩、大鉤鋼絲繩4.10拆電氣線路及液壓回路4.10拆電氣線路及液壓回路4.11拆各卷?yè)P(yáng)機(jī)和配重、操作室4.11拆各卷?yè)P(yáng)機(jī)和配重、操作室4.12拆伸臂(一)4.12拆伸臂(一)4.13拆人字立架拉桿4.13拆人字立架拉桿4.14拆磁力站和卷?yè)P(yáng)機(jī)平臺(tái)4.14拆磁力站和卷?yè)P(yáng)機(jī)平臺(tái)續(xù)上頁(yè)4.15拆人字立架組件4.15拆人字立架組件4拆卸工序工藝過程4拆卸工序工藝過程4.16拆伸臂底節(jié)4.16拆伸臂底節(jié)4.17拆封頭聯(lián)接筒體4.17拆封頭聯(lián)接筒體4.18 拆卸回轉(zhuǎn)平臺(tái)組件4.18 拆卸回轉(zhuǎn)平臺(tái)組件4.19拆卸液壓操作室組件4.19拆卸液壓操作室組件4.20拆卸固定筒體4.20拆卸固定筒體5整機(jī)零部件清點(diǎn)5整機(jī)零部件清點(diǎn)4.21拆上環(huán)梁總成4.21拆上環(huán)梁總成4.22拆卸下環(huán)梁總成4.22拆卸下環(huán)梁總成5.22拆卸1～5.22拆卸1～2#筒體4.23拆卸三件抱攀主體4.23拆卸三件抱攀主體6拆卸完成6拆卸完成4.24拆卸底座4.24拆卸底座4作業(yè)工序工藝4.1下達(dá)拆卸任務(wù)4.2作業(yè)指導(dǎo)書編制4.2.1圓筒吊概況4.2.1.1本次使用的工況(如主、副臂長(zhǎng)度,塔身高度,起吊高度及重量等),作業(yè)用途。4.2.1.2起重機(jī)械規(guī)格,型號(hào),制造廠出廠日期,使用年限。工作級(jí)別A4。4.2.1.3主要設(shè)備構(gòu)件安裝尺寸及其重量。4.2.2作業(yè)指導(dǎo)書編制依據(jù)4.2.2.1本機(jī)安裝使用說明書及有關(guān)圖紙、配合機(jī)械性能手冊(cè)4.2.2.2相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范4.2.2.3國(guó)家電網(wǎng)公司電力建設(shè)起重機(jī)械安全管理重點(diǎn)措施4.2.2.4公司機(jī)械設(shè)備管理規(guī)定4.2.3進(jìn)度計(jì)劃開工準(zhǔn)備時(shí)間、開工交底時(shí)間、關(guān)鍵工序節(jié)點(diǎn)時(shí)間、過程自檢時(shí)間、監(jiān)督機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)時(shí)間、交付使用時(shí)間。4.2.4附圖與計(jì)算4.2.4.1主伸臂的重心計(jì)算、人字立架吊裝吊耳的設(shè)計(jì)計(jì)算、吊裝回轉(zhuǎn)平臺(tái)組件,雙機(jī)對(duì)抬載荷分配,吊裝鋼絲繩強(qiáng)度校核。4.2.4.2回轉(zhuǎn)平臺(tái)組件吊裝圖、人字立架吊裝圖、主伸臂吊裝圖4.3工程準(zhǔn)備人員準(zhǔn)備、機(jī)具準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、測(cè)量?jī)x器準(zhǔn)備、培訓(xùn)準(zhǔn)備、零部件質(zhì)量表、高強(qiáng)度螺栓扭矩表5拆卸工序工藝過程5.1安全交底:經(jīng)由機(jī)械專工編制、主任工程師、工程部、安保部審核,總工審批的作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行交底,并留有記錄。5.2拆中心導(dǎo)電環(huán),另將筒身的主電纜調(diào)整為外懸掛供電至平臺(tái)。5.3自拆聯(lián)接封頭筒體利用回轉(zhuǎn)平臺(tái)回轉(zhuǎn)和鏈條葫蘆配合拆16件塞塊。微頂升上環(huán)梁然后拆聯(lián)接封頭筒體與封頭連接筒體的銷子。最后再自拆聯(lián)接封頭筒體。5.4自拆標(biāo)準(zhǔn)筒體至2#筒體5.4.1當(dāng)安裝標(biāo)準(zhǔn)筒體16節(jié)時(shí),需采用降一節(jié)筒體自拆一節(jié),碰到有抱攀時(shí)還需先拆抱攀再下降。三件抱攀主體相互連接掛在下環(huán)梁。當(dāng)安裝基礎(chǔ)筒身6節(jié)時(shí),只要降一節(jié)拆一節(jié)到無法下降為止。5.4.2各檔下降銷軸插入銷軸孔內(nèi)時(shí)均應(yīng)墊入特制的10mm鋁瓦。各檔下降動(dòng)作應(yīng)按順序插入和拔出方銷。自拆筒體的過程中,操作動(dòng)作要緩慢,且準(zhǔn)備抬主臂前要記得塞16件賽塊。5.5拆卸伸臂第二節(jié)與基礎(chǔ)節(jié)的上部螺栓組5.5.1利用吊車吊住主伸臂頭部,然后拆伸臂第二節(jié)與基礎(chǔ)節(jié)的上部螺栓組。拆好螺栓組后將伸臂鶴嘴頭部擱置在已搭好的枕木架上,枕木的高度要確保副臂頭不擱到地面。5.5.2拆該螺栓組前需在基礎(chǔ)節(jié)側(cè)上部搭設(shè)腳手架平臺(tái)。施工人員需做好安全防護(hù)。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)避免無關(guān)人員進(jìn)入而被物件砸到。5.6拆變幅鋼絲繩、小鉤鋼絲繩、大鉤鋼絲繩拆變幅鋼絲繩:將變幅卷筒內(nèi)的鋼絲繩全部吐至平臺(tái)上,一端的變幅鋼絲繩從卷?yè)P(yáng)機(jī)拆出,然后重新操作卷?yè)P(yáng)機(jī)將另一端變幅卷回卷?yè)P(yáng)機(jī),而拆出端與麻繩對(duì)接帶住直到變幅鋼絲繩全部卷入卷5.7拆變幅鋼絲繩、小鉤鋼絲繩、大鉤鋼絲繩揚(yáng)機(jī)(變幅卷?yè)P(yáng)機(jī)有另做加高裝置)。動(dòng)變幅滑輪擱置在預(yù)先搭設(shè)好的腳手架平臺(tái),并固定與主伸臂上。拆小鉤鋼絲繩:拆旋轉(zhuǎn)接頭上的鋼絲繩固定端,收小鉤卷?yè)P(yáng)機(jī),過程需要設(shè)專人在伸臂上分段監(jiān)護(hù),特別在從伸臂到人字立架以及人字立架到平臺(tái)的過程中,需用麻繩帶住避免鋼絲繩砸傷人。大鉤鋼絲繩:將大鉤卷?yè)P(yáng)機(jī)內(nèi)的鋼絲繩全部吐出,然后拆一側(cè)鋼絲繩在卷筒上繞3圈后繩頭從卷?yè)P(yáng)機(jī)平臺(tái)尾端放下,卷?yè)P(yáng)機(jī)平臺(tái)下方的地面放一足夠大的回收箱,由施工人員將鋼絲繩規(guī)則盤在回收箱內(nèi)。5.8拆電氣線路及液壓回路拆卸的電氣線路需嚴(yán)格做好記號(hào)。拆卸液壓回路之前需關(guān)掉所有的閥門,拆掉電氣控制線路。5.9拆各卷?yè)P(yáng)機(jī)和配重、操作室大鉤卷?yè)P(yáng)機(jī)16t(無鋼絲繩),平衡配重單件7t,變幅卷?yè)P(yáng)機(jī)(含鋼絲繩)17t,小鉤卷?yè)P(yáng)機(jī)(含鋼絲繩)7t。操作室1.6t。5.10拆伸臂(一)先利用吊車拆副臂。然后利用雙機(jī)抬吊拆主伸臂,抬吊過程要注意兩機(jī)的載荷分配。在兩機(jī)掛鉤完畢后拆螺栓組下部。拆卸螺栓組前需在下部搭設(shè)好腳手架平臺(tái)。施工人員要做好安全防護(hù)措施。安全員監(jiān)護(hù)施工安全。5.11拆人字立架拉桿利用鏈條葫蘆和鋼絲繩將卷?yè)P(yáng)機(jī)平臺(tái)后端與人字立架橫梁臨時(shí)固定或利用吊車配合拎住后端,再拆人字立架拉桿的上下銷軸。拆卸銷軸的過程中要注意拿好銷軸避免高空落物傷人;起重人員捆綁拉桿時(shí)要選擇正確的捆綁位置,避免拉桿滑離,造成事故512拆磁力站和卷?yè)P(yáng)機(jī)平臺(tái)磁力站重4t,卷?yè)P(yáng)機(jī)重3.5t。拆磁力站時(shí)要先拆固定螺栓然后吊出卷?yè)P(yáng)機(jī)平臺(tái)。拆卷?yè)P(yáng)機(jī)平臺(tái)前需用鏈條葫蘆和鋼絲繩將卷?yè)P(yáng)機(jī)平臺(tái)帶住在回轉(zhuǎn)平臺(tái)然后拆銷軸,這樣即可方便銷軸拆卸也可保證拆卸人員的安全。5.13拆人字立架組件吊車先吊住人字立架頂部的吊耳并輕微受力,同時(shí)給兩條前柱的下部支墩分別做側(cè)頂撐,避免前柱拆卸后支墩倒下。做好以上措施后,拆前后柱的連接螺栓組,這過程中,起重指揮需時(shí)時(shí)調(diào)整吊車的載荷保證吊裝安全。人字立架拆下后,需另一部吊車進(jìn)行配合翻身,將后柱擱地,前柱朝上。然后將前柱拆掉。5.14拆伸臂底節(jié)伸臂底節(jié)重9.7t,利用吊車先掛住伸臂底節(jié),然后將設(shè)計(jì)用于頂銷軸的架子用螺栓固定在平臺(tái)的后鉸座上,再將千斤頂放入架子內(nèi)進(jìn)行頂銷軸。頂出的銷軸要用麻繩帶住以免太重失手砸下。5.15拆封頭聯(lián)接筒體封頭聯(lián)接筒體重4.9t,需先拆卸72件螺栓組后,吊裝脫離固定壓道筒體5.16拆卸回轉(zhuǎn)平臺(tái)組件回轉(zhuǎn)平臺(tái)組件重60t。利用吊車吊住回轉(zhuǎn)平臺(tái)組件,然后拆回轉(zhuǎn)齒圈的80件螺栓組,拆完螺栓組后,再緩慢吊離固定壓道筒體?；剞D(zhuǎn)平臺(tái)組件體積大,重量重,因而吊裝時(shí)必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)吊車的實(shí)際進(jìn)行合理安排吊裝方案,同時(shí)在吊裝繩的選擇上嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)保證8倍以上的安全系數(shù)。5.17拆卸液壓操作室組件液壓操作室組件重3t。由吊車先掛住后拆卸連接拉桿。5.18拆卸固定筒體5.19拆上環(huán)梁總成上環(huán)梁總成重25.2t。拆卸前,吊車先拎住,然后拆8件油缸的下部和上環(huán)梁的兩插銷,同時(shí)用鐵絲把油缸的桿固定在油缸上,液壓油路的快速接頭用干凈的布包好。待所有油缸拆好后,將上環(huán)梁總成吊出筒體至地面,最后由另一部吊車配合拆下8件油缸。5.20拆卸下環(huán)梁總成下環(huán)梁總成重13t。利用吊車先拎住下環(huán)梁,然后拆兩件插銷和下部抱攀主體,之后將下環(huán)梁吊離筒體。5.21拆卸三件抱攀主體每件抱攀主體重10t5.22拆卸1～2#筒體每件筒體重17t,由吊車分別拆卸。5.23拆卸底座給底座的每個(gè)支腿都焊上對(duì)稱的牛腿,然后割掉16件固定旋合螺栓,再拆連接螺栓組將四支腿與主體件分開,最后用8t的千斤頂分別對(duì)稱頂起,吊車配合往上拉。從而完成底座拆卸。5.24零部件檢查 拆卸作業(yè)完成后的應(yīng)檢查各機(jī)構(gòu)。結(jié)構(gòu)和零部件的磨損,損壞及缺陷情況,作出記錄,作為拆卸作業(yè)指導(dǎo)書的附件,便于下次安裝前的維修或更換。6安全措施6.1一般安全措施作業(yè)面平臺(tái)上的臨邊、孔洞應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)圍欄,人員休息時(shí)不得坐在臨邊、孔洞的邊緣,不得騎坐在欄桿上;小型材料