2023年數(shù)控機(jī)床安全生產(chǎn)規(guī)程

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篇1:數(shù)控機(jī)床平安生產(chǎn)規(guī)程

數(shù)控機(jī)床平安生產(chǎn)規(guī)程

（1）操作人員應(yīng)穿好工作服、平安帽，帶好工作帽及防護(hù)鏡；不允許戴手套操作數(shù)控機(jī)床，以防將手卷入旋轉(zhuǎn)刀具和工件之間。

（2）不要移動(dòng)或損壞安裝在機(jī)床上的警告標(biāo)牌。

（3）留意不要在機(jī)床四周放置障礙物，工作空間應(yīng)足夠大。

（4）某一項(xiàng)工作如需兩人或多人共同完成時(shí)，應(yīng)留意相互間的協(xié)調(diào)全都。

（5）不允許采納壓縮空氣清洗機(jī)床、電器柜及NC單元。

（6）機(jī)床的電氣設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，其他人員不得擅自亂動(dòng)。

（7）數(shù)控機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得調(diào)整、測(cè)量工件和轉(zhuǎn)變潤(rùn)滑方式，以防手觸及刀具，碰傷手指。

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（8）切削過(guò)程中不要用手清除切削，也不要用嘴吹，以防切削損傷皮膚和眼睛。

（9）加工完畢后應(yīng)清除數(shù)控機(jī)床，將機(jī)床移動(dòng)部件移至中間行程位置，并保持?jǐn)?shù)控機(jī)床四周環(huán)境干凈。

（10）下課前應(yīng)關(guān)閉機(jī)床總電源，關(guān)好門(mén)窗。

篇2:數(shù)控機(jī)床操作基本要求

數(shù)控機(jī)床操作基本要求

（一）職業(yè)道德

1.職業(yè)道德基本學(xué)問(wèn)：

2.職業(yè)守則：

（1）遵守國(guó)家法律、法規(guī)和有關(guān)規(guī)定。

（2）具有高度的責(zé)任心，愛(ài)崗敬業(yè)，團(tuán)結(jié)合作。

（3）嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、工作程序與規(guī)范、工藝文件和平安操作規(guī)程。

（4）學(xué)習(xí)新學(xué)問(wèn)新技能，勇于開(kāi)拓和創(chuàng)新。

（5）愛(ài)惜設(shè)備、系統(tǒng)、工具、夾具、量具。

（6）著裝干凈，符合規(guī)定；保持工作環(huán)境干凈有序，文明生產(chǎn)。

（二）基礎(chǔ)學(xué)問(wèn)與力量

1.基礎(chǔ)理論學(xué)問(wèn)：

主要包括：識(shí)圖與CAD畫(huà)圖力量，工程材料及金屬熱處理，機(jī)電掌握學(xué)問(wèn)，計(jì)算機(jī)基礎(chǔ)學(xué)問(wèn)，專業(yè)英語(yǔ)基礎(chǔ)等。

2.機(jī)械加工基礎(chǔ)學(xué)問(wèn)：

主要包括：機(jī)械原理，常用數(shù)控設(shè)備學(xué)問(wèn)（分類、用途、基本結(jié)構(gòu)及維護(hù)保養(yǎng)方法），常用數(shù)控切削刀具學(xué)問(wèn)，典型零件數(shù)控加工工藝學(xué)問(wèn)，設(shè)備潤(rùn)滑和冷卻液的使用方法，工具、夾具、量具的使用與維護(hù)學(xué)問(wèn)，一般車削、銑削、鉆削、磨削、鉗工等加工方法，數(shù)控機(jī)床操作學(xué)問(wèn)等。

3.平安文明生產(chǎn)與環(huán)境愛(ài)護(hù)學(xué)問(wèn)：

主要包括：平安操作與勞動(dòng)愛(ài)護(hù)學(xué)問(wèn)，文明生產(chǎn)學(xué)問(wèn)，環(huán)境愛(ài)護(hù)學(xué)問(wèn)等。

4.質(zhì)量管理學(xué)問(wèn)：

主要包括：企業(yè)的質(zhì)量方針，崗位質(zhì)量保證措施與責(zé)任等。

5.相關(guān)法律、法規(guī)學(xué)問(wèn)：

主要包括：勞動(dòng)法、環(huán)境愛(ài)護(hù)法、學(xué)問(wèn)產(chǎn)權(quán)愛(ài)護(hù)法等的相關(guān)學(xué)問(wèn)。

篇3:數(shù)控機(jī)床技能鑒定試題

一、是非題

1.（）圓弧插補(bǔ)中，對(duì)于整圓，其起點(diǎn)和終點(diǎn)相重合，用R編程無(wú)法定義，所以只能用圓心坐標(biāo)編程。

2.（）插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)的實(shí)際插補(bǔ)軌跡始終不行能與抱負(fù)軌跡完全相同。

3.（）數(shù)控機(jī)床編程有肯定值和增量值編程，使用時(shí)不能將它們放在同一程序段中。

4.（）數(shù)控機(jī)床適用于單品種，大批量的生產(chǎn)。

5.（）Y坐標(biāo)的圓心坐標(biāo)符號(hào)一般用K表示。

6.（）非模態(tài)指令只能在本程序段內(nèi)有效。

7.（）一個(gè)主程序中只能有一個(gè)子程序。

8.（）開(kāi)環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床，其定位精度主要取決于伺服驅(qū)動(dòng)元件和機(jī)床傳動(dòng)機(jī)構(gòu)精度、剛度和動(dòng)態(tài)特性。

9.（）用數(shù)顯技術(shù)改造后的機(jī)床就是數(shù)控機(jī)床。

10.（）G代碼可以分為模態(tài)G代碼和非模態(tài)G代碼。

11.（）G00、G01指令都能使機(jī)床坐標(biāo)軸精確?????到位，因此它們都是插補(bǔ)指令。

12.（）圓弧插補(bǔ)用半徑編程時(shí)，當(dāng)圓弧所對(duì)應(yīng)的圓心角大于1800時(shí)半徑取負(fù)值。

13（）在開(kāi)環(huán)和半閉環(huán)數(shù)控機(jī)床上，定位精度主要取決于進(jìn)給絲杠的精度。

14.（）點(diǎn)位掌握系統(tǒng)不僅要掌握從一點(diǎn)到另一點(diǎn)的精確?????定位，還要掌握從一點(diǎn)到另一點(diǎn)的路徑。

15.（）通常在命名或編程時(shí)，不論何種機(jī)床，都一律假定工件靜止刀具移動(dòng)。

16數(shù)控編程有肯定值和增量值編程，使用時(shí)不能將它們放在一個(gè)程序段內(nèi)。（）

17.數(shù)控機(jī)床按掌握系統(tǒng)的特點(diǎn)可分為開(kāi)環(huán)、閉環(huán)和半閉環(huán)系統(tǒng)。（）

18.通常在命名或編程時(shí)，不論何種機(jī)床，都一律假定工件靜止刀具移動(dòng)。（）

19.*坐標(biāo)的圓心坐標(biāo)符號(hào)一般用K表示。（）

20.只有采納CNC技術(shù)的機(jī)床才叫數(shù)控機(jī)床。（）

二．選擇題

1.加工（B）零件，宜采納數(shù)控加工設(shè)備。

A．大批量

B多品種中小批量

C單件

2.通常數(shù)控系統(tǒng)除了直線插補(bǔ)外，還有（B）。

A．正弦插補(bǔ)

B圓弧插補(bǔ)

C拋物線插補(bǔ)

3.圓弧插補(bǔ)指令G03YR中，*、Y后的值表示圓弧的（B）。

A．起點(diǎn)坐標(biāo)值

B.終點(diǎn)坐標(biāo)值

C.圓心坐標(biāo)相對(duì)于起點(diǎn)的值

4.（B）使用專用機(jī)床比較合適。

A．簡(jiǎn)單型面加工

B.大批量加工

C.齒輪齒形加工

5.幫助功能中表示無(wú)條件程序暫停的指令是（A）。

A．M00B.M01C.M02D.M306.確定數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸時(shí)，一般應(yīng)先確定（C）。

A.*軸

B.Y軸

C.Z軸

7.數(shù)控機(jī)床的F功能常用（B）單位。

A.m/min

B.mm/min或

mm/r

C.m/r

8.數(shù)控機(jī)床加工零件時(shí)是由（A）來(lái)掌握的。

A．?dāng)?shù)控系統(tǒng)

B.操

C.伺服系統(tǒng)

9.圓弧插補(bǔ)方向（順時(shí)針和逆時(shí)針）的規(guī)定與（C）有關(guān)。

A．*軸

B.Z軸

C.不在圓弧平面內(nèi)的坐標(biāo)軸

10.在CRT/MDI面板的功能鍵中，顯示機(jī)床現(xiàn)在位置的鍵是（A）。

A．POS

B.PRGRM

C.OFSET

11.主切削刃在基面上的投影與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向之間的夾角，稱為（C）。

A．前角

B.后角

C.主偏角

12.目前導(dǎo)軌材料中應(yīng)用得最普遍的是（A）。

A．鑄鐵

B.黃銅

C.青銅

13.金屬切削刀具切削部分的材料應(yīng)具備（B）要求。

A．高硬度、高耐磨性、高耐熱性

B.高硬度、高耐熱性，足夠的強(qiáng)度和韌性和良好的工藝性

C.高耐磨性、高韌性、高強(qiáng)度

14.套的加工方法是：孔徑較小的套一般采納（C）方法，孔徑較大的套一般采納（B）方法。

A．鉆、鉸

B.鉆、半精鏜、精鏜

C.鉆、擴(kuò)、鉸

D.鉆、精鏜

16.進(jìn)行輪廓銑削時(shí)，應(yīng)避開(kāi)（B）和（C）工件輪廓。

A.切向切入

B.法向切入

C.法向退出

D.切向退出

17.數(shù)控機(jī)床的檢測(cè)反饋裝置的作用是：將其精確?????測(cè)得的（B）數(shù)據(jù)快速反饋給數(shù)控裝置，以便與加工程序給定的指令值進(jìn)行比較和處理。

A．直線位移

B.角位移或直線位移

C.角位移

D.直線位移和角位移

18.幾何外形誤差包括宏觀幾何外形誤差，微觀幾何外形誤差和（A）。

A．表面波度

B.表面粗糙度

C.表面不平度

19.一面兩銷定位中所用的定位銷為（C）。

A.圓柱銷

B.圓錐銷

C.菱形銷

20.數(shù)控銑床的默認(rèn)加工平面是（A）。

A.*Y平面

B.*Z平面

C.YZ平面

21.G00指令與下列的（C）指令不是同一組的。

A.G01B.G02，G03C.G0422.開(kāi)環(huán)掌握系統(tǒng)用于（A）數(shù)控機(jī)床上。

A.經(jīng)濟(jì)型

B.中、高檔

C.精密

23.加工中心與數(shù)控銑床的主要區(qū)分是（Ｃ）。

A.數(shù)控系統(tǒng)簡(jiǎn)單程度不同

B.機(jī)床精度不同C.有無(wú)自動(dòng)換刀系統(tǒng)

24.采納數(shù)控機(jī)床加工的零件應(yīng)當(dāng)是（B）。

A.單一零件

B.中小批量、外形簡(jiǎn)單、型號(hào)多變

C.大批量

25.G02*20Y20R-10F100；所加工的一般是（C）。

A.整圓

B.夾角〈=180的圓弧

C.180〈夾角〈360的圓弧

26.數(shù)控車床中，轉(zhuǎn)速功能字S可指定（B）

A.mm/r

B.r/mm

C.mm/min

27.下列G指令中（C）是非模態(tài)指令。

A.G00B.G01C.G0428.數(shù)控機(jī)床的核心是（B）。

A．伺服系統(tǒng)

B.數(shù)控系統(tǒng)

C.反饋系統(tǒng)

D.傳動(dòng)系統(tǒng)

29.數(shù)控機(jī)床的主機(jī)（機(jī)械部件）包括：床身、主軸箱、刀架、尾座和（A）。

A.進(jìn)給機(jī)構(gòu)

B.液壓系統(tǒng)

C.冷卻系統(tǒng)

30.數(shù)控銑床的基本掌握軸數(shù)是（C）。

A．一軸

B.二軸

C.三軸

D.四軸

31.數(shù)控機(jī)床與一般機(jī)床的主機(jī)最大不同是數(shù)控機(jī)床的主機(jī)采納（C）。

A．?dāng)?shù)控裝置

B.滾動(dòng)導(dǎo)軌

C.滾珠絲杠

32.在數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系中平行機(jī)床主軸的直線運(yùn)動(dòng)為（C）。

A．*軸

B.Y軸

C.Z軸

33.繞*軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸是（A）。

A．A軸

B.B軸

C.Z軸

34.用于指令動(dòng)作方式的預(yù)備功能的指令代碼是（B）。

A．F代碼

B.G

代碼

C.T代碼

35.用于機(jī)床開(kāi)關(guān)指令的幫助功能的指令代碼是（C）。

A．F代碼

B.S

代碼

C.M代碼

36.用于機(jī)床刀具編號(hào)的指令代碼是（A）。

A．F代碼

B.T

代碼

C.M代碼

37.數(shù)控升降臺(tái)銑床的拖板前后運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸是（B）。

A．*軸

B.Y軸

C.Z軸

38.回零操作就是使機(jī)床回到（B）。

A.機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn)；

B.機(jī)床的參考點(diǎn)；

C.工件坐標(biāo)原點(diǎn)。

39.調(diào)整數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給速度直接影響到（A）。

A.加工零件的粗糙度和精度、刀具和機(jī)床的壽命、生產(chǎn)效率；

B．加工零件的粗糙度和精度、刀具和機(jī)床的壽命；

C．刀具和機(jī)床的壽命、生產(chǎn)效率；

D．生產(chǎn)效率。

40.切削用量中，對(duì)刀具磨損影響最大的是（C）。

A．切削深度；

B.進(jìn)給量；

C.切削速度

三、填空

1、按機(jī)床主軸的布置形式及機(jī)床的布局特點(diǎn)數(shù)控銑床可分為立式數(shù)控銑床、臥式數(shù)控銑床和龍門(mén)數(shù)控銑床。

2、數(shù)控機(jī)床一般由程序輸入裝置、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、強(qiáng)電掌握裝置、檢測(cè)裝置和主機(jī)六部分組成。

3、按加工方式分?jǐn)?shù)控機(jī)床可分為數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控鉆床、數(shù)控鏜床、數(shù)控齒輪加工機(jī)床、數(shù)控磨床等。

4、切削三要素用量包括切削速度、進(jìn)給量和背吃刀量。

5、數(shù)控機(jī)床由掌握介質(zhì)、數(shù)控裝置和伺服系統(tǒng)、機(jī)床本體等部分組成。

6、切削液的作用包括冷卻作用、潤(rùn)滑作用、清洗作用和防銹作用。

7、數(shù)控機(jī)床掌握功能特點(diǎn)分類分為：點(diǎn)位掌握、直線掌握和輪廓掌握。

8、國(guó)際上通常的數(shù)控代碼是ISO和EIA。

9、常用的兩種工具圓錐是莫氏圓錐和米制圓錐。

10、在切削過(guò)程中，工件上形成三個(gè)表面：①待加工表面、②過(guò)渡表面、③已加工表面。

11、數(shù)控機(jī)床最適合加工外形結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和中小批量生產(chǎn)的零件。

12、數(shù)控機(jī)床的基本組成包括掌握介質(zhì)、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)以及機(jī)床本體。

13、字地址程序段格式中，N表示程序段號(hào)、G表示預(yù)備功能、M表示幫助功能、F表示進(jìn)給功能、S表示主軸功能、T表示刀具功能。

14、數(shù)控程序編制方法有兩種,一種為手工編程、另一種為自動(dòng)編程。

15、切削加工時(shí)，工件材料反抗刀具切削所產(chǎn)生的阻力稱為

切削力。

四、問(wèn)答題

1.數(shù)控機(jī)床由哪幾個(gè)部分組成?（編程及程序載體、輸入裝置、CNC裝置及強(qiáng)電掌握裝置、伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)及位置檢測(cè)裝置、機(jī)床的機(jī)械部件。）

2.什么是相對(duì)坐標(biāo)編程？什么是肯定坐標(biāo)編程？（相對(duì)坐標(biāo)編程：編程的坐標(biāo)值按增量值的方式給定的編程方法?？隙ㄗ鴺?biāo)編程：編程的坐標(biāo)值按肯定坐標(biāo)的方式給定的編程方法）。

3.刀具半徑補(bǔ)償執(zhí)行過(guò)程有哪三步?（建立過(guò)程、執(zhí)行過(guò)程、取消過(guò)程）

4.數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系各進(jìn)給軸運(yùn)動(dòng)的正方向總是假定為怎樣的方向?（假設(shè)工件不動(dòng)，刀具遠(yuǎn)離工件的方向?yàn)檎?。?/p>

5、數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是什么？

1．高剛度

2．高靈敏度

3．高抗振性

4．熱變形小

5．高精度保持性

6．高牢靠性

6.簡(jiǎn)述數(shù)控車削加工挨次支配原則？

答：1.先粗后精

2.先近后遠(yuǎn)

3.先內(nèi)后外

7.車刀切削部分材料必需具備那些主要性能？

答：1.硬度

2.耐磨性

3.強(qiáng)度和韌性

4.耐熱性

5.工藝性

6.經(jīng)濟(jì)性

8.什么是刀具前角？它的作用是什么？

答：前刀面與基面間的夾角稱為前角。

前角影響刃口的銳利程度和強(qiáng)度，影響切削變形和切削力。前角增大能使車刀刃口銳利，削減切削變形，可使切削省力，并使切屑順當(dāng)排出，負(fù)前角能增加切削刃的