(完整)玻璃幕墻重點難點分析及對策

一、 施工存在的問題1、使用的材料質量不符合要求玻璃幕墻暴露于空氣之中，受到陽光、浸蝕介質的作用，必須使用符合國家規(guī)范有關規(guī)定的材料，才能保證工程質量，但是，實際施工中，有很多幕墻鋁型材立柱及橫梁壁達不到規(guī)范的要求。有的鋁型材采用普通級材料且陽極氧化膜厚度小于15 m，不符合防腐的要求；有的工程計要求的是鋼化玻璃，卻選用了半鋼化或普通鍍膜玻璃，玻璃強度不足，存在安全隱患；有的部分工程開啟扇選用的不銹鋼滑撐剛度不足,很容易引起嚴重變形。2、構件制作質量不符合要求構件制作質量不符合要求，是玻璃幕墻施工質量不合格的重要原因.如有的鋁合金型材的切割精度較差，相鄰構件裝配間隙過大或過?。挥械哪粔ΣＡ懈詈?，由于末進行倒棱倒角處理，很容易造成邊角應力集中使玻璃碎裂；有的隱框玻璃幕墻采用施工現(xiàn)場打膠的方法，但無凈化措質量。3、質量保證資料方面的問題大多數(shù)玻璃幕墻工程存在資料不全、不規(guī)范、缺漏項較多等問題，如使用的進口材料無商檢報度指標及氧化膜厚度檢驗證明，缺少建筑密封材料和防火材料出廠合格證；有的隱蔽工程驗收單缺少防火節(jié)點、避雷節(jié)點、活動接頭節(jié)點的詳細記錄.二、施工中常遇見的質量問題及防治措施參考。（1、原因分析法進行預埋。建筑原設計無考慮玻璃方案.而后來又采用玻璃幕墻外裝飾，在結構上沒有預埋件.在建筑主體工程施工中,對預埋件沒有采取固定措施,在混凝土澆注和振搗中發(fā)生移位。2、處理方法無預埋件的主體在安裝玻璃幕墻前,先要確定補設置預埋件的規(guī)格和方法，要進過設計、土建、安裝單位共同研究確定，不能全部采用膨脹螺栓與主體連接，而應當每隔3~4固件連接，膨脹螺栓只能作為局部附加連接措施。使用的膨脹螺栓應當處于受剪力狀態(tài)。2)20mm10mm3、預防措施1生位移，以確保預埋件的安裝質量。凡設計有玻璃幕墻的工程,在土建施工時就要落實安裝單位，并提供預埋件的位置設計圖。又不能碰到預埋件,以確保預埋件位置準確.1、原因分析只憑以往的經(jīng)驗施工。2）連接件與預埋件錨固處的焊接質量不佳，達不到設計要求和規(guī)范要求.2、處理方法計要求時,應根據(jù)情況進行補強、補焊，必要時要返工重新處理。2）3、預防措施號、焊縫等技術要求都應注明。0.5mm，焊縫兩側咬邊的總長10%；③焊縫幾何尺寸應符合設計要求.(三）1、原因分析放；三是施工管理人員不認真，沒有及時糾正.2、處理方法1mm片，以防止不同金屬的電化學腐蝕。3、預防措施1）為防止不同金屬材料相節(jié)觸產(chǎn)生電化學腐蝕,規(guī)范規(guī)定在接觸部位應設置墊片.一般應采用1mm厚的絕緣耐熱硬質有機材料的墊片，在安裝中不可出現(xiàn)漏放或少放。20%~35縮性，安裝在立柱的預定位置，并應安裝牢固,其接縫要嚴密。(四)產(chǎn)生滲漏水現(xiàn)象1、原因分析題。透通道。耐候硅酮密封膠施工不規(guī)范，開啟窗的安裝不符合設計要求。2、處理方法1）水時，必須清除脫殼和裂縫的密封膠，掃刷擦洗干凈，再用合格的耐候硅酮密封膠補嵌嚴密，經(jīng)試驗不再有滲漏水為合格.2）開啟窗的上口要加設防水條。3、預防措施墻,減少水向幕墻內滲透的機會。在填嵌密封膠之前,要將接觸處擦洗干凈，再用溶劑揩擦后方可填嵌密封膠 ,厚度應大于3.5mm，寬度要大于厚度的2倍。與幕墻在同一水平面上，不得出現(xiàn)有凹進現(xiàn)象.（五）1、原因分析火.有的樓層聯(lián)系梁處沒有設置幕墻的分格橫梁，防火層的位置不正確,節(jié)點無設計大樣圖。采用的防火材料質量達不到規(guī)范的要求2、處理方法1)方案。2）料時,應當在木質材料表面刷防火涂料.3、預防措施1)在進行玻璃幕墻設計時，千萬不可遺漏防火隔層的設計.在初步設計對外立面分割時，應同考慮防火安全的設計,并繪出節(jié)點大樣圖，圖上要注明用料的規(guī)格和錨固要求。 2）在進行玻璃幕墻設計時,橫梁的布置與層高協(xié)調,一般每一個樓層就是一個獨立的防火分區(qū)，要在樓面處設置橫梁和防火隔層。3）玻璃幕墻和樓層處、隔墻處的縫隙，應用防火或不燃燒材料填嵌密實，但防火層用的隔斷材料等不能與幕墻玻璃直接接觸，其縫隙用防火保溫材料填塞，面縫用密封膠嵌嚴密.（六）無防雷系統(tǒng)1、原因分析1用安全度。