汽車(chē)液壓技術(shù)習(xí)題答案

歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對(duì)您有所幫助!歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對(duì)您有所幫助!歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對(duì)您有所幫助!歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對(duì)您有所幫助!歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對(duì)您有所幫助!歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對(duì)您有所幫助!液壓與氣壓傳動(dòng)習(xí)題庫(kù)及參考答案填空題一流體力學(xué)基礎(chǔ)部分液壓傳動(dòng)的工作原理是（）定律。即密封容積中的液體既可以傳遞（），又可以傳遞（）。（帕斯卡、力、運(yùn)動(dòng)）液壓管路中的壓力損失可分為兩種，一種是（），一種是（）。（沿程壓力損失、局部壓力損失）液體的流態(tài)分為（）和（），判別流態(tài)的準(zhǔn)則是（）。（層流、紊流、雷諾數(shù)）絕對(duì)壓力等于大氣壓力（），真空度等于大氣壓力（）。（+相對(duì)壓力，－絕對(duì)壓力）在液壓系統(tǒng)中，由于某些原因使液體壓力突然急劇上升，形成很高的壓力峰值，這種現(xiàn)象稱(chēng)為（）。（液壓沖擊）當(dāng)油液壓力達(dá)到預(yù)定值時(shí)便發(fā)出電信號(hào)的液－電信號(hào)轉(zhuǎn)換元件是（）。（壓力繼電器）液體流動(dòng)時(shí)分子間的（）要阻止分子（）而產(chǎn)生的一種（），這種現(xiàn)象叫液體的粘性。（內(nèi)聚力、相對(duì)運(yùn)動(dòng)、內(nèi)摩擦力）液體的粘性是由分子間的相互運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生的一種（）引起的，其大小可用粘度來(lái)度量。溫度越高，液體的粘度越（）；液體所受的壓力越大，其粘度越（）。（內(nèi)摩擦力，小，大）液壓油的牌號(hào)是用（）表示的。N32表示（）。（運(yùn)動(dòng)粘度、40℃在液壓流動(dòng)中，因某處的壓力低于空氣分離壓而產(chǎn)生大量氣泡的現(xiàn)象，稱(chēng)為（）。（氣穴現(xiàn)象、空穴現(xiàn)象）根據(jù)液流連續(xù)性原理，同一管道中各個(gè)截面的平均流速與過(guò)流斷面面積成反比，管子細(xì)的地方流速（），管子粗的地方流速（）。（大、?。├硐胍后w的伯努利方程的物理意義為：在管內(nèi)作穩(wěn)定流動(dòng)的理想液體具有（）、（）和（）三種形式的能量，在任意截面上這三種能量都可以（），但總和為一定值。（比壓能、比位能、比動(dòng)能、相互轉(zhuǎn)化）液壓傳動(dòng)是以（）為工作介質(zhì)，依靠液體的（）來(lái)實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力傳遞的一種傳動(dòng)方式。（液體、壓力能）二液壓缸活塞缸按其結(jié)構(gòu)不同可分為（）和（）兩種，其固定方式有（）固定和（）固定兩種。（雙桿式、單桿式、缸體、活塞桿）單桿活塞缸可采用（）連接，使其運(yùn)動(dòng)速度提高。（差動(dòng)）三液壓泵常用的液壓泵有（），（）和（）三大類(lèi)。液壓泵的總效率等于（）和（）的乘積。（齒輪泵、葉片泵、柱塞泵、容積效率、機(jī)械效率）雙作用葉片泵屬于（）量泵，單作用葉片泵屬于（）量泵。（定、變）單作用葉片泵的特點(diǎn)是改變（）就可以改變輸油量，改變（）就可以改變輸油方向。（偏心距e、偏心方向）齒輪泵存在徑向力不平衡，減小它的措施為（）。（縮小壓力油出口）液壓泵將（）轉(zhuǎn)換成（），為系統(tǒng)提供（）；液壓馬達(dá)將（）轉(zhuǎn)換成（），輸出（）和（）。（機(jī)械能，液壓能，壓力油；液壓能，機(jī)械能，轉(zhuǎn)矩，轉(zhuǎn)速）在實(shí)際工作中，泵的q實(shí)（）q理，馬達(dá)的q實(shí)（）q理，其差值是由（）引起的。（＜，＞，泄漏）齒輪泵困油現(xiàn)象的產(chǎn)生原因是（），會(huì)造成（），解決的辦法是（）。（齒輪重合度ε≥1，使系統(tǒng)發(fā)熱，產(chǎn)生振動(dòng)和噪音，在端蓋上銑兩條卸荷槽）斜盤(pán)式軸向柱塞泵改變（）的傾角可改變（）。（斜盤(pán)，排量）當(dāng)液壓泵的輸出功率接近于零時(shí)，泵處于（）狀態(tài)。液壓泵的卸荷有（）卸荷和（）卸荷兩種方式。（壓力、流量）外嚙合齒輪泵的（）、（）、（）是影響齒輪泵性能和壽命的三大問(wèn)題。（困油現(xiàn)象、徑向不平衡力、泄漏）雙作用式葉片泵的轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，吸油、壓油各（）次，單作用式葉片泵的轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，吸油、壓油各（）次。2次、1次四液壓閥液壓控制閥按其用途可分為（）、（）和（）三大類(lèi)，分別調(diào)節(jié)、控制液壓系統(tǒng)中液流的（）、（）和（）。（壓力控制閥、流量控制閥、方向控制閥、壓力、流量、方向）三位四通閥的O型中位機(jī)能具有（）功能。（鎖緊）溢流閥在液壓系統(tǒng)中起調(diào)壓溢流作用，當(dāng)溢流閥進(jìn)口壓力低于調(diào)整壓力時(shí)，閥口是（）的，溢流量為（），當(dāng)溢流閥進(jìn)口壓力等于調(diào)整壓力時(shí)，溢流閥閥口是（）的，溢流閥開(kāi)始（）。（關(guān)閉、0、開(kāi)啟、溢流）在先導(dǎo)式溢流閥中，先導(dǎo)閥的作用是（），主閥的作用是（）。（調(diào)壓、溢流）調(diào)速閥是由（）與（）串聯(lián)而成的組合閥。（定差減壓閥、節(jié)流閥）五輔助元件過(guò)濾器可安裝在液壓系統(tǒng)的（）管路上、（）管路上和（）管路上等。（吸油、壓力油、回油）六回路液壓系統(tǒng)的壓力大小取決于（）的大小，執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)速度取決于（）的大小。（負(fù)載、流量）液壓系統(tǒng)若能正常工作必須由（）、（）、（）、（）和工作介質(zhì)組成。（動(dòng)力元件、執(zhí)行元件、調(diào)節(jié)控制元件、輔助元件）調(diào)速回路有（）、（）和（）三種形式。（節(jié)流調(diào)速回路、容積調(diào)速回路、容積節(jié)流調(diào)速回路）容積調(diào)速是利用改變變量泵或變量馬達(dá)的（）來(lái)調(diào)節(jié)執(zhí)行元件運(yùn)動(dòng)速度的。（排量）在定量泵供油的系統(tǒng)中，用流量控制閥實(shí)現(xiàn)對(duì)執(zhí)行元件的速度調(diào)節(jié)。這種回路稱(chēng)為（）。（節(jié)流調(diào)速回路）節(jié)流調(diào)速回路根據(jù)流量控制閥在回路中的位置不同，分為（）、（）和（）三種回路。（進(jìn)油路節(jié)流調(diào)速回路、回油路節(jié)流調(diào)速回路、旁油路節(jié)流調(diào)速回路）容積節(jié)流調(diào)速是采用（）供油，調(diào)速閥調(diào)速，使（）的流量去適應(yīng)（）的流量。（變量泵、變量泵、調(diào)速閥）二、判斷題并改錯(cuò)標(biāo)號(hào)為N32的液壓油是指這種油在溫度為400C時(shí)，其運(yùn)動(dòng)粘度的平均值為32mm2/s。（當(dāng)溢流閥的遙控口通油箱時(shí)，液壓系統(tǒng)卸荷。（√）軸向柱塞泵既可以制成定量泵，也可以制成變量量泵。（√）雙作用式葉片馬達(dá)與相應(yīng)的泵結(jié)構(gòu)不完全相同。（√）改變軸向柱塞泵斜盤(pán)傾斜的方向就能改變吸、壓油的方向。（√）活塞缸可實(shí)現(xiàn)執(zhí)行元件的直線運(yùn)動(dòng)。（√）液壓缸的差動(dòng)連接可提高執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)速度。（√）外控順序閥閥芯的啟閉不是利用進(jìn)油口壓力來(lái)控制的。（√）先導(dǎo)式溢流閥主閥彈簧剛度比先導(dǎo)閥彈簧剛度小。（√）液壓傳動(dòng)適宜于在傳動(dòng)比要求嚴(yán)格的場(chǎng)合采用。（×）齒輪泵都是定量泵。（√）液壓缸差動(dòng)連接時(shí)，能比其它連接方式產(chǎn)生更大的推力。（×）作用于活塞上的推力越大，活塞運(yùn)動(dòng)速度越快。（×）濾清器的選擇必須同時(shí)滿足過(guò)濾和流量要求。（√）M型中位機(jī)能的換向閥可實(shí)現(xiàn)中位卸荷。（√）背壓閥的作用是使液壓缸的回油腔具有一定的壓力，保證運(yùn)動(dòng)部件工作平穩(wěn)。（√）當(dāng)外控順序閥的出油口與油箱連接時(shí)，稱(chēng)為卸荷閥。（√）容積調(diào)速比節(jié)流調(diào)速的效率低。（×）液壓泵的工作壓力取決于液壓泵的額定壓力。（×）液壓馬達(dá)的實(shí)際輸入流量大于理論流量。（√）通過(guò)節(jié)流閥的流量與節(jié)流閥的通流截面積成正比，與閥兩端的壓力差大小無(wú)關(guān)。（×）定量泵與變量馬達(dá)組成的容積調(diào)速回路中，其轉(zhuǎn)矩恒定不變。（√）外控順序閥利用外部控制油的壓力來(lái)控制閥芯的移動(dòng)。（√）液壓泵在額定壓力下的流量就是液壓泵的理論流量。（×）溢流閥可用作順序閥。（×）高壓大流量液壓系統(tǒng)常采用電液換向閥實(shí)現(xiàn)主油路換向。（√）在節(jié)流調(diào)速回路中，大量油液由溢流閥溢流回油箱，是能量損失大、溫升高、效率低的主要原因。（√）簡(jiǎn)單地說(shuō)，伯努利方程是指理想液體在同一管道中作穩(wěn)定流動(dòng)時(shí)，其內(nèi)部的動(dòng)能、位能、壓力能之和為一常數(shù)。（√）齒輪泵的排量是可調(diào)的。（×）改變軸向柱塞泵斜盤(pán)傾角的大小就能改變吸、壓油的方向。（×）活塞缸可輸出扭矩和角速度。（×）簡(jiǎn)答題一流體力學(xué)基礎(chǔ)１、何謂液壓傳動(dòng)？其基本工作原理是怎樣的?答：（1）液壓傳動(dòng)是以液體為工作介質(zhì)，利用液體的壓力能來(lái)實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)和力的傳遞的一種傳動(dòng)方式。（2）液壓傳動(dòng)的基本原理為帕斯卡原理，在密閉的容器內(nèi)液體依靠密封容積的變化傳遞運(yùn)動(dòng)，依靠液體的靜壓力傳遞動(dòng)力。２、液體的靜壓力的特性是什么？答：（1）液體靜壓力垂直于其承受壓力的作用面，其方向永遠(yuǎn)沿著作用面的內(nèi)法線方向。（2）靜止液體內(nèi)任意點(diǎn)處所受到的靜壓力在各個(gè)方向上都相等。二液壓泵１、什么是容積式液壓泵？它的實(shí)際工作壓力大小取決于什么？答：（1）液壓系統(tǒng)中所使用的各種液壓泵，其工作原理都是依靠液壓泵密封工作容積的大小交替變化來(lái)實(shí)現(xiàn)吸油和壓油的，所以稱(chēng)為容積式液壓泵。（2）液壓泵的實(shí)際工作壓力其大小取決于負(fù)載。２、什么是泵的排量、流量？什么是泵的容積效率、機(jī)械效率？答：（1）泵的排量：液壓泵每轉(zhuǎn)一周，由其密封幾何尺寸變化計(jì)算而得的排出液體的體積。（2）泵的流量：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)所排出的液體體積。（3）泵的容積效率：泵的實(shí)際輸出流量與理論流量的比值。（4）機(jī)械效率：泵的理論轉(zhuǎn)矩與實(shí)際轉(zhuǎn)矩的比值。３、齒輪泵的困油現(xiàn)象是怎么引起的，對(duì)其正常工作有何影響？如何解決？答：（1）齒輪泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)供油的必要條件是齒輪嚙合重疊系數(shù)ε應(yīng)大于1。（2）因此，在齒輪的嚙合過(guò)程中，前一對(duì)嚙合齒尚未脫開(kāi)，后一對(duì)嚙合齒已進(jìn)入嚙合，兩對(duì)嚙合齒同時(shí)嚙合工作，使一部分油被困在兩對(duì)嚙合齒所形成的獨(dú)立封閉腔內(nèi)，此時(shí)，腔封閉又沒(méi)有與吸油腔和壓油腔連通，這是產(chǎn)生困油現(xiàn)象的主要原因。（3）在齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，封閉油腔容積變化使油液壓縮和膨脹的現(xiàn)象稱(chēng)為困油現(xiàn)象。（4）容積變小被困油液受壓產(chǎn)生很高的壓力將油液從縫隙中擠出，以及油液發(fā)熱等使泵內(nèi)零件承受額外載荷而損壞。（5）容積變大，在封閉油腔容積中形成局部真空產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象，使齒輪泵產(chǎn)生振動(dòng)和噪音。（6）消除困油現(xiàn)象的危害主要可采取的措施是：在泵端蓋上開(kāi)設(shè)卸荷槽，當(dāng)封閉油腔容積變小時(shí)，可通過(guò)卸荷槽與壓油腔相通，避免產(chǎn)生過(guò)大的局部壓力；而當(dāng)封閉油腔容積增大時(shí)，通過(guò)另一卸荷槽與吸油腔相通，避免形成局部真空，從而消除困油現(xiàn)象帶來(lái)的危害。４、齒輪泵泄漏的途徑有哪幾條？常采用什么措施來(lái)提高工作壓力？答：（1）低壓齒輪泵泄漏有三條途徑：一是齒輪端面與前后端蓋間的端面間隙，二是齒頂與泵體內(nèi)壁間的徑向間隙，三是兩輪齒嚙合處的嚙合線的縫隙。（2）中高壓齒輪泵常采用端面間隙能自動(dòng)補(bǔ)償?shù)慕Y(jié)構(gòu)，如：浮動(dòng)軸套結(jié)構(gòu)，浮動(dòng)（或彈性）側(cè)板結(jié)構(gòu)等。５、容積式液壓泵的共同工作原理是什么？答：容積式液壓泵的共同工作原理是：⑴形成密閉工作容腔；⑵密封容積交替變化；⑶吸、壓油腔隔開(kāi)。６、如果與液壓泵吸油口相通的油箱是完全封閉的，不與大氣相通，液壓泵能否正常工作？答：液壓泵是依靠密閉工作容積的變化，將機(jī)械能轉(zhuǎn)化成壓力能的泵，常稱(chēng)為容積式泵。液壓泵在機(jī)構(gòu)的作用下，密閉工作容積增大時(shí)，形成局部真空，具備了吸油條件；又由于油箱與大氣相通，在大氣壓力作用下油箱里的油液被壓入其內(nèi)，這樣才能完成液壓泵的吸油過(guò)程。如果將油箱完全封閉，不與大氣相通，于是就失去利用大氣壓力將油箱的油液強(qiáng)行壓入泵內(nèi)的條件，從而無(wú)法完成吸油過(guò)程，液壓泵便不能工作了。三液壓缸１、什么叫做差動(dòng)液壓缸？差動(dòng)液壓缸在實(shí)際應(yīng)用中有什么優(yōu)點(diǎn)？答：差動(dòng)液壓缸是由單活塞桿液壓缸將壓力油同時(shí)供給單活塞桿液壓缸左右兩腔，使活塞運(yùn)動(dòng)速度提高。２、差動(dòng)液壓缸在實(shí)際應(yīng)用中可以實(shí)現(xiàn)差動(dòng)快速運(yùn)動(dòng)，提高速度和效率。液壓缸為什么要設(shè)置緩沖裝置？試說(shuō)明緩沖裝置的工作原理。答：（1）為了避免活塞運(yùn)動(dòng)到行程終點(diǎn)時(shí)撞擊缸蓋、產(chǎn)生噪音、影響活塞運(yùn)動(dòng)精度甚至損壞機(jī)件，常在液壓缸兩端設(shè)置緩沖裝置。（2）液壓缸緩沖裝置的工作原理是利用活塞或者缸筒在其行程接近終點(diǎn)時(shí)，在活塞與缸蓋之間封閉一部分油液，強(qiáng)迫油液通過(guò)一小孔或細(xì)縫并擠出，產(chǎn)生很大的阻力，從而使運(yùn)動(dòng)部件受到制動(dòng)逐漸減低速度，達(dá)到避免活塞與缸蓋相互碰撞沖擊的目的。３、試分析單桿活塞缸差動(dòng)連接時(shí)無(wú)桿腔受力及活塞伸出速度。解：兩腔用油管連通，并向兩腔同時(shí)輸入高壓油，因此，兩腔的壓力是相等的，但由于兩腔的有效工作面積不等，因此，產(chǎn)生的作用力也不等，無(wú)桿腔的推力大于有桿腔的推力，故活塞能向右運(yùn)動(dòng)，并使有桿腔的油液流入無(wú)桿腔去，使無(wú)桿腔的流量增加，加快了向右運(yùn)動(dòng)的速度。四液壓閥１、畫(huà)出液控單向閥的圖形符號(hào)；并根據(jù)圖形符號(hào)簡(jiǎn)要說(shuō)明其工作原理。答：（1）（2）a當(dāng)壓力油從油口P1進(jìn)入，克服彈簧力，推開(kāi)單向閥閥芯，壓力油從油口P2流出；b當(dāng)壓力油需從油口P2進(jìn)入，從油口P1流出時(shí)，控制油口K須通入壓力油，將單向閥閥芯打開(kāi)。２、分別說(shuō)明普通單向閥和液控單向閥的特點(diǎn)？有哪些實(shí)際用途？答：普通單向閥普通單向閥的特點(diǎn)是使油液只能沿著一個(gè)方向流動(dòng)，不允許反向倒流。它的用途是：安裝在泵的出口，可防止系統(tǒng)壓力沖擊對(duì)泵的影響，另外，泵不工作時(shí)，可防止系統(tǒng)油液經(jīng)泵倒流回油箱，單向閥還可用來(lái)分隔油路，防止干擾。單向閥與其他閥組合便可組成復(fù)合閥。液控單向閥液控單向閥當(dāng)控制口無(wú)控制壓力時(shí)，其作用與普通單向閥一樣；當(dāng)控制口有控制壓力時(shí)，閥口打開(kāi)，油液便可在兩個(gè)方向自由流動(dòng)。它的主要用途是：可對(duì)液壓缸進(jìn)行鎖閉；作立式液壓缸的支承閥。３、何謂換向閥的“位”和“通”？并舉例說(shuō)明。答：（1）換向閥是利用閥芯在閥體中的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使閥體上的油路口的液流通路接通、關(guān)斷、變換液體的流動(dòng)方向，從而使執(zhí)行元件啟動(dòng)、停止或停留、變換運(yùn)動(dòng)方向，這種控制閥芯在閥體內(nèi)所處的工作位置稱(chēng)為“位”，將閥體上的主油口稱(chēng)為“通”。（2）如換向閥中，閥芯相對(duì)閥體的運(yùn)動(dòng)有三個(gè)工作位置，換向閥上有四個(gè)主油口，則該換向閥稱(chēng)為三位四通換向閥。４、什么是三位滑閥的中位機(jī)能？研究它有何用處？答：（1）對(duì)于三位閥，閥芯在中間位置時(shí)各油口的連通情況稱(chēng)為三位滑閥的中位機(jī)能。（2）研究它可以考慮：系統(tǒng)的保壓、卸荷，液壓缸的浮動(dòng)，啟動(dòng)平穩(wěn)性，換向精度與平穩(wěn)性。５、電液換向閥的先導(dǎo)閥的中位機(jī)能為什么一般選用“Y”型？答：在電液換向閥中，當(dāng)先導(dǎo)閥的兩個(gè)電磁閥都不通電時(shí)，閥芯處于中間位置?；y中位機(jī)能采用“Y”型，可以使主閥芯兩端的油腔均與油箱相通，使主閥芯在彈簧力作用下回復(fù)到中間位置。６、先導(dǎo)式溢流閥原理如圖所示，回答下列問(wèn)題：（1）先導(dǎo)式溢流閥由哪兩部分組成？（2）何處為調(diào)壓部分？（3）阻尼孔的作用是什么？（4）主閥彈簧為什么可較軟？解：（1）先導(dǎo)閥、主閥。（2）先導(dǎo)閥。（3）制造壓力差。（4）只需克服主閥上下壓力差作用在主閥上的力，不需太硬。７、先導(dǎo)式溢流閥的遠(yuǎn)程控制油口分別接入油箱或另一遠(yuǎn)程調(diào)壓閥時(shí)，會(huì)出現(xiàn)什么現(xiàn)象？答：（1）先導(dǎo)式溢流閥閥體上有一遠(yuǎn)程控制口k，當(dāng)將此口通過(guò)二位二通閥接通油箱時(shí)，閥芯上腔的壓力接近于零，此時(shí)主閥芯在很小的壓力作用下即可向上移動(dòng)，且閥口開(kāi)得最大，泵輸出的液壓油在很低的壓力下通過(guò)閥口流回油箱，起卸荷作用。（2）如果將閥口接到另一個(gè)遠(yuǎn)程控制調(diào)壓閥上，使打開(kāi)遠(yuǎn)程控制調(diào)壓閥的壓力小于打開(kāi)溢流閥先導(dǎo)閥的壓力，則主閥芯上腔壓力就由遠(yuǎn)程控制閥來(lái)決定，就可實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)的遠(yuǎn)程調(diào)壓控制。８、試舉例繪圖說(shuō)明溢流閥在系統(tǒng)中的不同用處：（1）溢流恒壓；（2）安全限壓；（3）遠(yuǎn)程調(diào)壓；（4）造成背壓；（5）使系統(tǒng)卸荷。答：（1）溢流恒壓（2）安全限壓（3）遠(yuǎn)程調(diào)壓（4）造成背壓（5）使系統(tǒng)卸荷９、順序閥有哪幾種控制方式和泄油方式？并舉例說(shuō)明。答：（1）依據(jù)控制壓力的來(lái)源不同，順序閥有內(nèi)控式和外控式之分。（2）泄油方式有內(nèi)泄式和外泄式之分。（3）例如：內(nèi)控式順序閥是壓力內(nèi)部控制，外部泄油。外控式順序閥是壓力外部控制，外部泄油。順序閥作卸壓閥用時(shí)，壓力外部控制，內(nèi)部泄油。１０、比較節(jié)流閥和調(diào)速閥的主要異同點(diǎn)。答：（1）結(jié)構(gòu)方面：調(diào)速閥是由定差減壓閥和節(jié)流閥組合而成，節(jié)流閥中沒(méi)有定差減壓閥。（2）性能方面：a相同點(diǎn)：通過(guò)改變節(jié)流閥開(kāi)口的大小都可以調(diào)節(jié)執(zhí)行元件的速度。b不同點(diǎn)：當(dāng)節(jié)流閥的開(kāi)口調(diào)定后，負(fù)載的變化對(duì)其流量穩(wěn)定性的影響較大。而調(diào)速閥，當(dāng)其中節(jié)流閥的開(kāi)口調(diào)定后，調(diào)速閥中的定差減壓閥則自動(dòng)補(bǔ)償負(fù)載變化的影響，使節(jié)流閥前后的壓差基本為一定值，基本消除了負(fù)載變化對(duì)流量的影響。１１、現(xiàn)有三個(gè)壓力閥，由于銘牌脫落，分不清哪個(gè)是溢流閥，哪個(gè)是減壓閥，哪個(gè)是順序閥，又不希望把閥拆開(kāi)，如何根據(jù)其特點(diǎn)作出正確判斷？五回路及系統(tǒng)１、容積節(jié)流調(diào)速回路的優(yōu)點(diǎn)是什么？試與節(jié)流調(diào)速回路、容積調(diào)速回路比較說(shuō)明。答：節(jié)流調(diào)速回路具有低速穩(wěn)定性好，而回路效率低的特點(diǎn)；容積調(diào)速回路具有低速穩(wěn)定性較差，而回路效率高的特點(diǎn)；容積節(jié)流調(diào)速回路的優(yōu)點(diǎn)是具有低速穩(wěn)定性好，而回路效率介于前二者之間，即回路效率較高的特點(diǎn)。２、液壓系統(tǒng)中，當(dāng)工件部件停止運(yùn)動(dòng)后，使泵卸荷有什么好處？試畫(huà)出一種典型的卸荷回路。答：驅(qū)動(dòng)液壓泵的電機(jī)不宜頻繁啟停，液壓系統(tǒng)中，當(dāng)工件部件停止運(yùn)動(dòng)后，使液壓泵在輸出功率接近零的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，以減少功率損耗，降低系統(tǒng)發(fā)熱，延長(zhǎng)泵和電機(jī)的使用壽命。卸荷回路（略）。３、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)主要有那幾部分組成？答：動(dòng)力元件、執(zhí)行元件、控制調(diào)節(jié)元件、輔助元件、傳動(dòng)介質(zhì)——液壓油。分析計(jì)算題1、某泵輸出油壓為10MPa，轉(zhuǎn)速為1450r/min，排量為200mL/r，泵的容積效率為hVp=0.95，總效率為hp=0.9。求泵的輸出功率及驅(qū)動(dòng)該泵的電機(jī)所需功率（不計(jì)泵的入口油壓）。解：泵的輸出功率為：電機(jī)所需功率為：２、已知某液壓泵的輸出壓力為5MPa，排量為10mL/r，機(jī)械效率為0.95，容積效率為0.9，轉(zhuǎn)速為1200r/min，求：（1）液壓泵的總效率；（2）液壓泵輸出功率；（3）電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)功率。解：（1）η=ηVηm=0.95×0.9=0.855（2）P=pqηv/60=5×10×1200×0.9/(60×1000)=0.9kW（3）Pi=P/η=0.9/(0.95×0.9)=1.05kW３、如圖所示，由一直徑為d，重量為G的活塞浸在液體中，并在力F的作用下處于靜止?fàn)顟B(tài)。若液體的密度為ρ，活塞浸入深度為h，試確定液體在測(cè)壓管內(nèi)的上升高度x。解：設(shè)柱塞侵入深度h處為等壓面，即有(F+G)/(πd2/4)=ρg(h+x)導(dǎo)出：x=4(F+G)/(ρgπd2)?h４、如圖所示三種形式的液壓缸，活塞和活塞桿直徑分別為D、d，如進(jìn)入液壓缸的流量為q，壓力為P，若不計(jì)壓力損失和泄漏，試分別計(jì)算各缸產(chǎn)生的推力、運(yùn)動(dòng)速度大小和運(yùn)動(dòng)方向。答：（a）；；缸體向左運(yùn)動(dòng)（b）答：；；缸體向右運(yùn)動(dòng)（c）答：；；缸體向右運(yùn)動(dòng)５、如圖所示兩個(gè)結(jié)構(gòu)和尺寸均相同的液壓缸相互串聯(lián)，無(wú)桿腔面積A1=100cm2，有桿腔面積A2=80cm2，液壓缸1輸入壓力P1=0.9Mpa，輸入流量q1=12L/min，不計(jì)力損失和泄漏，試計(jì)算兩缸負(fù)載相同時(shí)（F1=F2），負(fù)載和運(yùn)動(dòng)速度各為多少？答：以題意和圖示得知：P1·A1=F1+P2·A2P2·A1=F2因：F1=F2所以有：P1·A1=P2·A2+P2·A1故：P2==0.5（MPa）F1=F2=P2·A1=0.5×100×10-4×106=5000（N）V1=q1/A1=(10×10-3)/(100×10-4)=1.2（m/min）q2=V1·A2V2=q2/A1=V1·A2/A1=0.96（m/min）因此，負(fù)載為5000（N）；缸1的運(yùn)動(dòng)速度1.2（m/min）；缸2的運(yùn)動(dòng)速度0.96（m/min）。６、如圖所示液壓系統(tǒng)，負(fù)載F，減壓閥的調(diào)整壓力為Pj，溢流閥的調(diào)整壓力為Py，Py>Pj。油缸無(wú)桿腔有效面積為A。試分析泵的工作壓力如何？解：因?yàn)闇p壓閥出口接油箱，壓力為零，所以減壓閥閥口全開(kāi)，泵的工作壓力為０。７、如圖所示，兩個(gè)結(jié)構(gòu)和尺寸均相同相互串聯(lián)的液壓缸，有效作用面積A1=100cm2，A2=80cm2，液壓泵的流量qp=0.2*10-3m3/s，P1=0.9Mpa，負(fù)載F1=0，不計(jì)損失，求液壓缸的負(fù)載F2及兩活塞運(yùn)動(dòng)速度V1，V解：V1=q1/A1=0.2*10-3/100*10-4=0.02m/sV2=q2/A2=0.02*80*10-4/100*10-4=0.16m/sP2=F2/A1P1A1=P2A2F1=0；P2=P1A1/A2F2=P2A1８、如圖所示液壓系統(tǒng)中，試分析在下面的調(diào)壓回路中各溢流閥的調(diào)整壓力應(yīng)如何設(shè)置，能實(shí)現(xiàn)幾級(jí)調(diào)壓？解：各溢流閥的調(diào)整壓力應(yīng)滿足Py1>Py2和Py1>Py3，能實(shí)現(xiàn)3級(jí)調(diào)壓。９、分析下列回路中個(gè)溢流閥的調(diào)定壓力分別為pY1=3MPa，pY2=2MPa，pY3=4MPa，問(wèn)外負(fù)載無(wú)窮大時(shí)，泵的出口壓力各位多少？解：分析略（a）p=2MPa；（b）p=9MPa；（c）p=7MPa１０、圖示回路，溢流閥的調(diào)整壓力為5MPa，順序閥的調(diào)整壓力為3MPa，問(wèn)下列情況時(shí)A、B點(diǎn)的壓力各為多少？（1）液壓缸活塞桿伸出時(shí)，負(fù)載壓力pL=4MPa時(shí)；（2）液壓缸活塞桿伸出時(shí)，負(fù)載壓力pL=1MPa時(shí)；（3）活塞運(yùn)動(dòng)到終點(diǎn)時(shí)。答：分析略（1）pA=4MPa；pB=4MPa；（2）pA=1MPa；pB=3MPa；（3）pA=5MPa；pB=5MPa。１１、圖示回路，溢流閥的調(diào)整壓力為5MPa，減壓閥的調(diào)整壓力為1.5MPa，活塞運(yùn)動(dòng)時(shí)負(fù)載壓力為1MPa，其它損失不計(jì)，試分析：（1）活塞在運(yùn)動(dòng)期間A、B點(diǎn)的壓力值。（2）活塞碰到死擋鐵（到達(dá)終點(diǎn)）后A、B點(diǎn)的壓力值。（3）活塞空載運(yùn)動(dòng)時(shí)A、B兩點(diǎn)壓力各為多少？答：分析略（1）pA=1MPa；pB=1MPa（2）pA=1.5MPa；pB=5MPa（3）pA=0MPa；pB=0MPa１２、夾緊回路如下圖所示，若溢流閥的調(diào)整壓力p1＝3Mpa、減壓閥的調(diào)整壓力p2＝2Mpa，試分析活塞空載運(yùn)動(dòng)時(shí)A、B兩點(diǎn)的壓力各為多少？減壓閥的閥芯處于什么狀態(tài)？工件夾緊活塞停止運(yùn)動(dòng)后，A、B兩點(diǎn)的壓力又各為多少？此時(shí)，減壓閥芯又處于什么狀態(tài)？答：當(dāng)回路中二位二通換向閥處于圖示狀態(tài)時(shí)，在活塞運(yùn)動(dòng)期間，由于活塞為空載運(yùn)動(dòng)，并忽略活塞運(yùn)動(dòng)時(shí)的摩擦力、慣性力和管路損失等，則B點(diǎn)的壓力為零，A點(diǎn)的壓力也為零（不考慮油液流過(guò)減壓閥的壓力損失）。這時(shí)減壓閥中的先導(dǎo)閥關(guān)閉，主閥芯處于開(kāi)口最大位置。當(dāng)活塞停止運(yùn)動(dòng)后B點(diǎn)壓力升高，一直升到減壓閥的調(diào)整壓力2Mpa，并保證此壓力不變，這時(shí)減壓閥中的先導(dǎo)閥打開(kāi)，主閥芯的開(kāi)口很小。而液壓泵輸出的油液（由于活塞停止運(yùn)動(dòng)）全部從溢流閥溢流回油箱，A點(diǎn)的壓力為溢流閥的調(diào)定壓力3Mpa。１３、圖示回路中，溢流閥的調(diào)整壓力為5.0MPa、減壓閥的調(diào)整壓力為2.5MPa。試分析下列三種情況下A、B、C點(diǎn)的壓力值。（1）當(dāng)泵壓力等于溢流閥的調(diào)定壓力時(shí)，夾緊缸使工件夾緊后。（2）當(dāng)泵的壓力由于工作缸快進(jìn)、壓力降到1.5MPa時(shí)。（3）夾緊缸在夾緊工件前作空載運(yùn)動(dòng)時(shí)。解：分析略（1）2.5MPa、5MPa、2.5MPa（2）1.5MPa、1.5MPa、2.5MPa（3）0、0、0１４、圖示系統(tǒng)中溢流閥的調(diào)整壓力為PA=3MPa，PB=1.4MPa，PC=2MPa。試求系統(tǒng)的外負(fù)載趨于無(wú)限大時(shí)，泵的輸出壓力為多少？解：分析略PA=3MPa１５、如圖所示系統(tǒng)，計(jì)算下列情況下的液壓泵出口壓力損失，若不計(jì)換向閥及管道的損失。（1）1YA＋，2YA－時(shí)；（2）1YA－，2YA＋時(shí)；（3）1YA－，2YA－時(shí)；解：分析略（1）2MPa（2）4MPa（3）6MPa綜合分析1、下圖所示液壓系統(tǒng)是采用蓄能器實(shí)現(xiàn)快速運(yùn)動(dòng)的回路，試回答下列問(wèn)題：（1）液控順序閥3何時(shí)開(kāi)啟，何時(shí)關(guān)閉？（2）單向閥2的作用是什么？（3）分析活塞向右運(yùn)動(dòng)時(shí)的進(jìn)油路線和回油路線。答：（1）當(dāng)蓄能器內(nèi)的油壓達(dá)到液控順序閥3的調(diào)定壓力時(shí)，閥3被打開(kāi)，使液壓泵卸荷。當(dāng)蓄能器內(nèi)的油壓低于液控順序閥3的調(diào)定壓力時(shí)，閥3關(guān)閉。（2）單向閥2的作用是防止液壓泵卸荷時(shí)蓄能器內(nèi)的油液向液壓泵倒流。（3）活塞向右運(yùn)動(dòng)時(shí)：進(jìn)油路線為：液壓泵1→單向閥2→換向閥5左位→油缸無(wú)桿腔。蓄能器→換向閥5左位→油缸無(wú)桿腔?；赜吐肪€為：油缸有桿腔→換向閥5左位→油箱。2、在圖示回路中，如pY1=2MPa，pY2=4MPa，卸荷時(shí)的各種壓力損失均可忽略不計(jì)，試列表表示A、B兩點(diǎn)處在不同工況下的壓力值。（單位：MPa）解：1DT(＋)2DT(＋)1DT(＋)2DT(－)1DT(－)2DT(＋)1DT(－)2DT(－)A4040B62403、如圖所示的液壓系統(tǒng)，兩液壓缸有效面積為A1=A2=100×10?4m2，缸Ⅰ的負(fù)載F1=3.5×104N，缸Ⅱ的的負(fù)載F2=1×104N，溢流閥、順序閥和減壓閥的調(diào)整壓力分別為4.0MPa，3.0MPa和2.0MPa。試分析下列三種情況下A、B、（1）液壓泵啟動(dòng)后，兩換向閥處于中位。（2）1YA通電，液壓缸Ⅰ活塞移動(dòng)時(shí)及活塞運(yùn)動(dòng)到終點(diǎn)時(shí)。（3）1YA斷電，2YA通電，液壓缸Ⅱ活塞移動(dòng)時(shí)及活塞桿碰到死擋鐵時(shí)。解：p1=F1/A=3.5×104/(100×10－4)=3.5MPap2=F2/A=1×104/(100×10?4)=1MPa（1）4.0MPa、4.0MPa、2.0MPa（2）活塞運(yùn)動(dòng)時(shí)：3.5MPa、3.5MPa、2.0MPa；終點(diǎn)時(shí)：4.0MPa、4.0MPa、2.0MPa（3）活塞運(yùn)動(dòng)時(shí)：1Mpa、0MPa、1MPa；碰到擋鐵時(shí)：4.0MPa、4.0MPa、2.0MPa４、如圖所示的液壓系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)快進(jìn)－工進(jìn)－快退－停止的工作循環(huán)要求（1）說(shuō)出圖中標(biāo)有序號(hào)的液壓元件的名稱(chēng)。（2）寫(xiě)出電磁鐵動(dòng)作順序表。解：（1）1－三位四通電磁換向閥，2－調(diào)速閥，3－二位三通電磁換向閥（2）動(dòng)作電磁鐵1YA2YA3YA快進(jìn)＋－－工進(jìn)＋－＋快退－＋＋停止－－－５、圖示回路，若閥PY的調(diào)定壓力為4Mpa，閥PJ的調(diào)定壓力為2Mpa，回答下列問(wèn)題：（1）閥PY是（）閥，閥PJ是（）閥；（2）當(dāng)液壓缸運(yùn)動(dòng)時(shí)（無(wú)負(fù)載），A點(diǎn)的壓力值為（）、B點(diǎn)的壓力值為（）；（3）當(dāng)液壓缸運(yùn)動(dòng)至終點(diǎn)碰到檔塊時(shí)，A點(diǎn)的壓力值為（）、B點(diǎn)的壓力值為（）。解：（1）溢流閥、減壓閥；（2）活塞運(yùn)動(dòng)期時(shí)PA=0，PB=0；（3）工件夾緊后，負(fù)載趨近于無(wú)窮大：PA=4MPa，PB=2MPa。６、如圖所示系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)“快進(jìn)→工進(jìn)→快退→停止（卸荷）”的工作循環(huán)。（1）指出液壓元件1～4的名稱(chēng)。（2）試列出電磁鐵動(dòng)作表（通電“＋”，失電“－”）。解：動(dòng)作1YA2YA3YA4YA快進(jìn)+－+－工進(jìn)＋－－－快退－+－－停止－－－+７、如圖所示的液壓回路，要求先夾緊，后進(jìn)給。進(jìn)給缸需實(shí)現(xiàn)“快進(jìn)——工進(jìn)——快退——停止”這四個(gè)工作循環(huán)，而后夾緊缸松開(kāi)。（1）指出標(biāo)出數(shù)字序號(hào)的液壓元件名稱(chēng)。（2）指出液壓元件6的中位機(jī)能。（3）列出電磁鐵動(dòng)作順序表。（通電“+”，失電“-”）答：（1）1－減壓閥；2－單向閥；3－二位四通電磁換向閥；4－壓力繼電器；5－液壓缸；6－三位四通電磁換向閥。（2）O型。（3）1DT2DT3DT4DT夾緊－－－－快進(jìn)－＋－＋工進(jìn)－＋－－快退－－＋＋松開(kāi)＋－－－８、如圖所示系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)“快進(jìn)→工進(jìn)→快退→停止（卸荷）”的工作循環(huán)。（1）指出標(biāo)出數(shù)字序號(hào)的液壓元件的名稱(chēng)。（2）試列出電磁鐵動(dòng)作表（通電“＋”，失電“－”）。答：（1）1－變量泵；2－調(diào)速閥；3－二位二通電磁換向閥；4－二位三通電磁換向閥；5－液壓缸。（2）1YA2YA3YA快進(jìn)－＋＋工進(jìn)＋＋－快退－－＋停止－－－９、下圖所示的液壓回路，要求實(shí)現(xiàn)“快進(jìn)—工進(jìn)—快退—停止（卸荷）”的工作循環(huán)，試列出電磁鐵動(dòng)作順序表。（通電“+”，失電“-”）答：1YA2YA3YA4YA快進(jìn)+－++工進(jìn)－－－+快退－++(－)+停止－－－－１０、如圖所示液壓系統(tǒng)，按動(dòng)作循環(huán)表規(guī)定的動(dòng)作順序進(jìn)行系統(tǒng)分析，填寫(xiě)完成該液壓系統(tǒng)的工作循環(huán)表。（注：電氣元件通電為“＋”，斷電為“—”；壓力繼電器、順序閥、節(jié)流閥和順序閥工作為“＋”，非工作為“—”。）動(dòng)作名稱(chēng)電磁鐵工作狀態(tài)液壓元件工作狀態(tài)1YA2YA壓力繼電器14行程閥3節(jié)流閥4順序閥7快進(jìn)工進(jìn)快退停止答：要完成達(dá)到各動(dòng)作要求，各電器元?dú)饧墓ぷ鳡顟B(tài)如下表。動(dòng)作名稱(chēng)電磁鐵工作狀態(tài)液壓元件工作狀態(tài)1YA2YA壓力繼電器14行程閥3節(jié)流閥4順序閥7快進(jìn)+－－下位－－工進(jìn)+－－上位＋＋快退－＋＋下位－－停止－－－上位－－１１、如圖所示液壓系統(tǒng)，按動(dòng)作循環(huán)表規(guī)定的動(dòng)作順序進(jìn)行系統(tǒng)分析，填寫(xiě)完成該液壓系統(tǒng)的工作循環(huán)表。（注：電氣元件通電為“＋”，斷電為“—”。）動(dòng)作名稱(chēng)電器元件1YA2YA3YA4YA5YA6YAYJ定位夾緊快進(jìn)工進(jìn)（卸荷）快退松開(kāi)拔銷(xiāo)原位（卸荷）說(shuō)明：（1）Ⅰ、Ⅱ各自相互獨(dú)立，互不約束。（2）3YA、4YA有一個(gè)通電時(shí)，1YA便通電。答：要完成達(dá)到各動(dòng)作要求，各電器元?dú)饧墓ぷ鳡顟B(tài)如下表。動(dòng)作名稱(chēng)電器元件1YA2YA3YA4YA5YA6YAYJ定位夾緊———————快進(jìn)+—+++++工進(jìn)（卸荷）————++—快退+—++———松開(kāi)拔銷(xiāo)—+—————原位（卸荷）———————１２、認(rèn)真分析如圖所示的液壓系統(tǒng)，按電氣元件的動(dòng)作順序和工作狀態(tài)，試分析說(shuō)明液壓缸各動(dòng)作的運(yùn)動(dòng)工作狀態(tài)。（注：電氣元件通電為“＋”，斷電為“—”。）動(dòng)作名稱(chēng)電氣元件1YA2YA3YA1+—+2+——3—+—4———答：依據(jù)表中各動(dòng)作電器元?dú)饧墓ぷ鳡顟B(tài)，可判定液壓缸的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)如下：1——缸體快進(jìn)，2——缸體工進(jìn)，3——缸體快退，4——缸體停止。動(dòng)作名稱(chēng)電氣元件狀態(tài)1YA2YA3YA4YA1——++2—++—3+++—4———+5————１３、認(rèn)真分析如圖所示的液壓系統(tǒng)，按電氣元件的工作順序和工作狀態(tài)，試分析說(shuō)明液壓缸各動(dòng)作的運(yùn)動(dòng)和工作狀態(tài)。（注：電氣元件通電為“＋”，斷電為“—”。）答：依據(jù)表中各動(dòng)作電器元?dú)饧墓ぷ鳡顟B(tài)，可判定液壓缸的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)如下：1——缸體快進(jìn)。2——缸體第一種速度工進(jìn)。3——缸體第二種速度工進(jìn)。4——缸體快退。5——缸體復(fù)原位停止。１４、如圖所示液壓系統(tǒng)，按動(dòng)作循環(huán)表規(guī)定的動(dòng)作順序進(jìn)行系統(tǒng)分析，填寫(xiě)完成該液壓系統(tǒng)的工作循環(huán)表。（注：電氣元件通電為“＋”，斷電為“—”；順序閥和節(jié)流閥工作為“＋”，非工作為“—”。）動(dòng)作名稱(chēng)電器元件液壓元件1YA2YA順序閥6壓力繼電器7節(jié)流閥5快進(jìn)工進(jìn)保壓快退停止答：動(dòng)作名稱(chēng)電器元件液壓元件1YA2YA順序閥6壓力繼電器7節(jié)流閥5快進(jìn)+————工進(jìn)+—+——保壓———++快退—+———停止—————１５、認(rèn)真分析如圖所示的液壓系統(tǒng)，按電氣元件的工作順序和工作狀態(tài)，試分析說(shuō)明液壓缸各動(dòng)作的運(yùn)動(dòng)和工作狀態(tài)。（注：電氣元件通電為“＋”，斷電為“—”）動(dòng)作名稱(chēng)電氣元件1YA2YA1—+2++3+—4++5+—6——7+—答：1——活塞快進(jìn)。2——第一種速度工進(jìn)。3——停留。4——第二種速度工進(jìn)。5——停留。6——快退。7——停止。１５、如圖所示系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)”快進(jìn)→1工進(jìn)→2工進(jìn)→快退→停止”的工作循環(huán)。試畫(huà)出電磁鐵動(dòng)作順序表，并分析系統(tǒng)的特點(diǎn)?解：電磁鐵動(dòng)作循環(huán)表1YA2YA3YA4YA快進(jìn)＋—＋＋1工進(jìn)＋——＋2快退＋———快退—＋＋＋停止————１６、如圖所示液壓系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)快進(jìn)—工進(jìn)—快退—原位停止工作循環(huán)，分析并回答以下問(wèn)題：（1）寫(xiě)出元件2、3、4、7、8的名稱(chēng)及在系統(tǒng)中的作用？（2）列出電磁鐵動(dòng)作順序表（通電“＋”，斷電“－”）？（3）分析系統(tǒng)由哪些液壓基本回路組成？（4）寫(xiě)出快進(jìn)時(shí)的油流路線？解：（1）2——35DY，使執(zhí)行元件換向3——22C，快慢速換接4——調(diào)速閥，調(diào)節(jié)工作進(jìn)給速度7——溢流閥，背壓閥8——外控內(nèi)泄順序閥做卸荷閥（2）電磁鐵動(dòng)作順序表工況1YA2YA行程閥快進(jìn)＋——工進(jìn)＋—＋快退—＋＋(—)原位停止———（3）三位五通電電液換向閥的換向回路、進(jìn)口調(diào)速閥節(jié)流調(diào)速回路單向行程調(diào)速閥的快、慢、快換速回路、差動(dòng)連接快速回路、雙泵供油快速回路１７、如圖所示為專(zhuān)用銑床液壓系統(tǒng)，要求機(jī)床工作臺(tái)一次可安裝兩支工件，并能同時(shí)加工。工件的上料、卸料由手工完成，工件的夾緊及工作臺(tái)由液壓系統(tǒng)完成。機(jī)床的加工循環(huán)為“手工上料--工件自動(dòng)夾緊--工作臺(tái)快進(jìn)--銑削進(jìn)給--工作臺(tái)快退--夾具松開(kāi)--手工卸料。分析系統(tǒng)回答下列問(wèn)題：（1）、填寫(xiě)電磁鐵動(dòng)作順序表動(dòng)作電磁鐵手工上料自動(dòng)夾緊快進(jìn)銑削進(jìn)給快退夾具松開(kāi)手工卸料1YA2YA3YA4YA壓力繼電器（2）系統(tǒng)由那些基本回路組成；（3）哪些工況由雙泵供油，哪些工況由單泵供油。解：（1）電磁鐵動(dòng)作順序表動(dòng)作電磁鐵手工上料自動(dòng)夾緊快進(jìn)銑削進(jìn)給快退夾具松開(kāi)手工卸料1YA＋＋＋＋———2YA————＋＋—3YA——＋————4YA—＋＋＋＋——壓力繼電器————＋——（2）基本回路：快速回路、速度換接回路、調(diào)壓回路、減壓回路、同步回路。（3）快進(jìn)、快退由雙泵供油，其余由單泵供油。１８、圖示為某一組合機(jī)床液壓傳動(dòng)系統(tǒng)原理圖。試分析其工作原理，根據(jù)其動(dòng)作循環(huán)圖列出電磁鐵工作表，并指出此系統(tǒng)由哪些基本回路所組成，有何特點(diǎn)。答：1Y2Y3Y4Y快進(jìn)＋—＋—Ⅰ工進(jìn)＋———Ⅱ工進(jìn)＋——＋快退—＋＋—停止————基本回路：容積節(jié)流調(diào)速回路：限壓式變量葉片泵+回油路節(jié)流調(diào)速快速運(yùn)動(dòng)回路：差動(dòng)連接；換向回路：電液換向閥；快速運(yùn)動(dòng)和工作進(jìn)給的換接回路；兩種工作進(jìn)給的換接回路：兩個(gè)調(diào)速閥串聯(lián)卸荷回路。特點(diǎn)：調(diào)速范圍大，低速穩(wěn)定性好充分利用能源，系統(tǒng)效率高快、慢速度的換接平穩(wěn)換向平穩(wěn)，啟動(dòng)時(shí)沖擊?。保?、閱讀下圖所示液壓系統(tǒng)，完成如下任務(wù)：（1）寫(xiě)出元件2、3、4、