混凝土生產(chǎn)工藝及質(zhì)量管理規(guī)程

歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對(duì)您有所幫助!歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對(duì)您有所幫助!歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對(duì)您有所幫助!歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對(duì)您有所幫助!歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對(duì)您有所幫助!歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對(duì)您有所幫助!天津港保稅區(qū)航保商品砼供應(yīng)有限公司Tianjin混凝土生產(chǎn)工藝及質(zhì)量管理規(guī)程編制：審核：批準(zhǔn)：目錄總則 1第一章

原材料質(zhì)量控制規(guī)程 2一、目的 2二、適用范圍 2三、職責(zé)部門 2四、原材料進(jìn)廠的質(zhì)量要求 2第二章

混凝土配合比設(shè)計(jì) 5一、目的 5二、適用范圍 5三、職責(zé) 5四、工作程序及方式 5第一節(jié)

常用系列配合比設(shè)計(jì) 51、常用配合比設(shè)計(jì)依據(jù) 52、配合比的策劃、設(shè)計(jì) 53、配合比的試拌 54、系列配合比 6第二節(jié)

特殊技術(shù)要求配合比設(shè)計(jì) 61、特殊技術(shù)要求配合比策劃、設(shè)計(jì) 62、配合比的試拌及驗(yàn)證 63、配合比的報(bào)驗(yàn)及試生產(chǎn) 6第三節(jié)

特種混凝土技術(shù)研發(fā) 61、特種混凝土的發(fā)展 62、特種混凝土的設(shè)計(jì) 6第三章

混凝土質(zhì)量控制 8第一節(jié)

混凝土出廠取樣規(guī)定 8一、目的 8二、適用范圍 8三、職責(zé) 8四、工作程序及方式 8第二節(jié)

混凝土質(zhì)量控制指標(biāo) 81、對(duì)混凝土出廠坍落度和坍落度經(jīng)時(shí)損失的控制 82、對(duì)混凝土拌合物凝結(jié)時(shí)間的控制 83、對(duì)混凝土強(qiáng)度控制： 84、對(duì)客戶質(zhì)量投訴率的控制 9第三節(jié)

生產(chǎn)配比使用和調(diào)整 9第四章混凝土生產(chǎn)過程控制 111、計(jì)量 112、生產(chǎn)配料 113、罐車裝料與卸料 124、混凝土出廠外觀質(zhì)量檢查或抽查 125、混凝土的運(yùn)輸 126、混凝土質(zhì)量跟蹤與技術(shù)服務(wù) 127、售后服務(wù) 13

混凝土生產(chǎn)工藝及質(zhì)量管理規(guī)程總則

一、為加強(qiáng)預(yù)拌混凝土生產(chǎn)質(zhì)量管理，穩(wěn)步提高公司混凝土生產(chǎn)質(zhì)量水平，不斷優(yōu)化生產(chǎn)成本，根據(jù)國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合本企業(yè)實(shí)際，制訂本規(guī)程。二、貫徹和堅(jiān)持公司“航保商砼，服務(wù)濱?！钡暮诵睦砟睢ⅰ疤峁﹥?yōu)質(zhì)產(chǎn)品”的質(zhì)量管理方針、“更標(biāo)準(zhǔn)、更專業(yè)、更優(yōu)質(zhì)”的質(zhì)量理念、“需求就是方向，滿意才是標(biāo)準(zhǔn)”的服務(wù)理念，走技術(shù)管理型發(fā)展之路，提高本企業(yè)的整體質(zhì)量水平，增強(qiáng)員工的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)觀念，激發(fā)公司員工提高質(zhì)量成本意識(shí)的內(nèi)在動(dòng)力，提高公司以品牌創(chuàng)效益，以質(zhì)量成本求生存、圖發(fā)展的自覺性，不斷采用現(xiàn)代化的管理方法，向管理要效益；三、嚴(yán)格執(zhí)行國家、行業(yè)和地方有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，加強(qiáng)原材料檢測(cè)和混凝土的試配工作，抓好混凝土生產(chǎn)質(zhì)量的檢測(cè)和監(jiān)督工作，不斷積累可靠的經(jīng)驗(yàn)，提高混凝土質(zhì)量的預(yù)控水平；四、大力推廣新材料、新技術(shù)、新工藝，不斷提高預(yù)拌混凝土的生產(chǎn)技術(shù)水平，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，節(jié)約生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益；五、提高質(zhì)量控制人員的整體素質(zhì)，健全質(zhì)量管理體系，把現(xiàn)代化的管理模式、技術(shù)手段和數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法三者緊密結(jié)合起來，切實(shí)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化的操作工藝，做到預(yù)先控制，逐個(gè)環(huán)節(jié)落實(shí)，合理制定各項(xiàng)內(nèi)部控制指標(biāo)，確?；炷练霞夹g(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并逐步提高；六、認(rèn)真貫徹企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程，運(yùn)用科學(xué)管理方法，統(tǒng)一管理，分工負(fù)責(zé)，實(shí)行質(zhì)量控制責(zé)任制和質(zhì)量否決權(quán)，全面落實(shí)各項(xiàng)質(zhì)量管理措施；七、各部門要結(jié)合質(zhì)量管理體系要求，主責(zé)部門重點(diǎn)負(fù)責(zé)，其他職能部門協(xié)作和監(jiān)督執(zhí)行。

第一章

原材料質(zhì)量控制一、目的保證混凝土生產(chǎn)質(zhì)量的穩(wěn)定性，混凝土生產(chǎn)成本的最優(yōu)化。確保生產(chǎn)使用的原材料質(zhì)量符合要求，對(duì)材料供應(yīng)商進(jìn)行有效的質(zhì)量監(jiān)督，預(yù)防或控制不合格原材料進(jìn)入生產(chǎn)流程，及時(shí)根據(jù)原材料的質(zhì)量情況調(diào)整生產(chǎn)配合比。二、適用范圍

適用于原材料進(jìn)廠驗(yàn)收的全過程，并作為原材料采購及生產(chǎn)配合比調(diào)整的依據(jù)，以及生產(chǎn)過程中的原材料抽檢。三、職責(zé)部門1、總經(jīng)理負(fù)責(zé)原材料的采購領(lǐng)導(dǎo)工作；2、試驗(yàn)室負(fù)責(zé)進(jìn)廠原材料的檢驗(yàn)工作；3、物資部負(fù)責(zé)原材料購進(jìn)的預(yù)約及購進(jìn)的具體工作，確保原材料的質(zhì)與量兩方面均滿足生產(chǎn)要求；4、試驗(yàn)室負(fù)責(zé)原材料抽樣檢驗(yàn)及驗(yàn)收。四、原材料進(jìn)廠的質(zhì)量要求1、對(duì)材料供應(yīng)商的要求材料供應(yīng)商必須定期提供具有CMA資質(zhì)試驗(yàn)室出具的檢驗(yàn)報(bào)告（混凝土工程所需要的全套檢驗(yàn)項(xiàng)目，甚至包括放射性檢驗(yàn)、對(duì)鋼筋的銹蝕、堿、氯離子含量等），并將復(fù)印件留于試驗(yàn)室，原件存放在物資部（紅章）。2、對(duì)各相關(guān)部門的要求試驗(yàn)室及物資部對(duì)進(jìn)廠所有原材料必須建立相應(yīng)檢驗(yàn)臺(tái)帳。3、各種原材料檢驗(yàn)指標(biāo)及抽樣頻率（1）水泥水泥的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)符合GB175《通用硅酸鹽水泥》規(guī)定的基本性能。必試項(xiàng)目：安定性、凝結(jié)時(shí)間、膠砂強(qiáng)度。檢驗(yàn)頻次：連續(xù)供應(yīng)的同廠家、同編號(hào)、同品種、同強(qiáng)度等級(jí)的散裝水泥每500t（袋裝水泥每200t）檢驗(yàn)一次，當(dāng)不足500t或200t時(shí)，也需要檢驗(yàn)一次；委托外檢項(xiàng)目：堿含量、氯離子含量。送檢頻次：①任何新選貨源；②同廠家、同品種、同規(guī)格達(dá)6個(gè)月。建立相應(yīng)檢驗(yàn)臺(tái)帳。公司內(nèi)控指標(biāo)：要求對(duì)每車水泥取樣，并進(jìn)行必試項(xiàng)目的檢驗(yàn)。（2）砂砂的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)符合JGJ52《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》中質(zhì)量指標(biāo)要求。必試項(xiàng)目：篩分析、含泥量、泥塊含量、貝殼含量。檢驗(yàn)頻次：①連續(xù)供應(yīng)同廠家、同規(guī)格的細(xì)骨料400m3（或600t）檢驗(yàn)一次，不足400m3（或600t）時(shí)也需檢驗(yàn)一次。②當(dāng)砂的質(zhì)量比較穩(wěn)定、進(jìn)料量又較大時(shí)，可以1000t為一驗(yàn)收批；委托外檢項(xiàng)目：氯離子含量、堿活性。送檢頻次：①任何新選料源；②使用同廠家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品達(dá)2個(gè)月（堿活性）。并建立相應(yīng)檢驗(yàn)公司內(nèi)控指標(biāo)：砂料進(jìn)廠時(shí)要求每1000噸測(cè)含水一次。每批砂料進(jìn)行必試項(xiàng)目檢驗(yàn)。（3）石碎石的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)符合JGJ52《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》中質(zhì)量指標(biāo)要求。必試項(xiàng)目：篩分析、含泥量、泥塊含量、針片狀顆粒含量、石粉含量。檢驗(yàn)頻次：①連續(xù)供應(yīng)同廠家、同規(guī)格的細(xì)骨料400m3（或600t）檢驗(yàn)一次，不足400m3（或600t）時(shí)也需檢驗(yàn)一次。②當(dāng)石的質(zhì)量比較穩(wěn)定、進(jìn)料量又較大時(shí)，可以1000t為一驗(yàn)收批；委托外檢項(xiàng)目：堿活性。送檢頻次：①任何新選料源；②使用同廠家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品達(dá)2個(gè)月（堿活性）。并建立相應(yīng)公司內(nèi)控指標(biāo)：石料進(jìn)廠時(shí)進(jìn)行必試項(xiàng)目檢驗(yàn)。（4）粉煤灰粉煤灰的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)符合GB/T1596《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》中質(zhì)量指標(biāo)要求。必試項(xiàng)目：細(xì)度、燒失量、含水量、需水量比。檢驗(yàn)頻次：同廠家、同編號(hào)、同品種的產(chǎn)品每200t檢驗(yàn)一次，不足200t也需檢驗(yàn)一次；委托外檢項(xiàng)目：三氧化硫含量、堿含量、游離氧化鈣含量。送檢頻次：①任何新選貨源；②使用同廠家、同品種的產(chǎn)品達(dá)6個(gè)月(堿含量)，3個(gè)月（三氧化硫含量、游離氧化鈣含量）。并建立相應(yīng)檢驗(yàn)臺(tái)帳。公司內(nèi)控指標(biāo)：要求對(duì)每車粉煤灰取樣，并進(jìn)行必試項(xiàng)目的檢驗(yàn)。（5）粒化高爐礦渣粉礦粉的各項(xiàng)指標(biāo)符合GB/T18046《用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉》和DB/T29-129《混凝土用礦物摻合料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》中質(zhì)量指標(biāo)要求。必試項(xiàng)目：密度、比表面積、流動(dòng)度比、活性指數(shù)。檢驗(yàn)頻次：同廠家、同編號(hào)、同品種的產(chǎn)品每200t檢驗(yàn)一次，不足200t也需檢驗(yàn)一次；委托外檢項(xiàng)目：氯離子含量、堿含量。送檢頻次：①任何新選貨源；②使用同廠家、同品種的產(chǎn)品達(dá)6個(gè)月（堿含量）。并建立相應(yīng)檢驗(yàn)臺(tái)帳。公司內(nèi)控指標(biāo)：要求對(duì)每車礦粉取樣，并進(jìn)行必試項(xiàng)目的檢驗(yàn)。（6）外加劑①泵送劑泵送劑各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)符合GB8076《混凝土外加劑》、GB50119《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》、GB18588《混凝土外加劑中釋放氨的限量》中各項(xiàng)質(zhì)量規(guī)定要求。必試項(xiàng)目：PH值、密度、坍落度增加及損失值、混凝土凝結(jié)時(shí)間。檢驗(yàn)頻次：以同一生產(chǎn)廠，同品種、同一編號(hào)的泵送劑每50t為一驗(yàn)收批，不足50t也按一批計(jì)。委托外檢項(xiàng)目：氯離子含量、堿含量。送檢頻次：①任何新選貨源；②使用同廠家、同品種的產(chǎn)品達(dá)6個(gè)月（堿含量）。建立相應(yīng)檢驗(yàn)臺(tái)帳。②防凍劑防凍劑各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)符合GB8076《混凝土外加劑》、GB50119《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》、GB18588《混凝土外加劑中釋放氨的限量》中各項(xiàng)質(zhì)量規(guī)定要求。必試項(xiàng)目：密度、R-7、R+28抗壓強(qiáng)度比、鋼筋銹蝕。檢驗(yàn)頻次：①任何新選貨源；②使用同廠家、同品種的產(chǎn)品達(dá)6個(gè)月（堿含量）。委托外檢項(xiàng)目：氯離子含量、堿含量。送檢頻次：①任何新選貨源；②使用同廠家、同品種的產(chǎn)品達(dá)6個(gè)月（堿含量）。建立相應(yīng)檢驗(yàn)臺(tái)帳。③膨脹劑膨脹劑各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)符合GB8076《混凝土外加劑》、GB50119《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》、GB18588《混凝土外加劑中釋放氨的限量》中各項(xiàng)質(zhì)量規(guī)定要求。必試項(xiàng)目：限制膨脹劑。檢驗(yàn)頻次：以同一生產(chǎn)廠，同品種、同一編號(hào)的膨脹劑，每50t為一驗(yàn)收批，不足50t也按一批計(jì)。委托外檢項(xiàng)目：限制膨脹率、氯離子、堿含量。送檢頻次：①任何新選貨源；②使用同廠家、同品種的產(chǎn)品達(dá)6個(gè)月（堿含量）。建立相應(yīng)檢驗(yàn)臺(tái)帳。④抗裂防水劑抗裂防水劑各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)符合GB8076《混凝土外加劑》、GB50119《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》、GB18588《混凝土外加劑中釋放氨的限量》中各項(xiàng)質(zhì)量規(guī)定要求。必試項(xiàng)目：PH值、細(xì)度。檢驗(yàn)頻次：同品種、同編號(hào)每50t為一驗(yàn)收批，不足50t也按一批計(jì)。委托外檢項(xiàng)目：鋼筋銹蝕、氯離子、堿含量。送檢頻次：①任何新選貨源；②使用同廠家、同品種的產(chǎn)品達(dá)6個(gè)月（堿含量）。建立相應(yīng)檢驗(yàn)臺(tái)帳。⑤防腐劑防腐劑各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)符合GB8076《混凝土外加劑》、GB50119《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》、GB18588《混凝土外加劑中釋放氨的限量》中各項(xiàng)質(zhì)量規(guī)定要求。必試項(xiàng)目：PH值、細(xì)度。檢驗(yàn)頻次：同品種、同編號(hào)每50t為一驗(yàn)收批，不足50t也按一批計(jì)。委托外檢項(xiàng)目：抗硫酸鹽極限濃度（SO42-）15000mg/l、氯離子、堿含量。送檢頻次：①任何新選貨源；②使用同廠家、同品種的產(chǎn)品達(dá)6個(gè)月（堿含量）。建立相應(yīng)檢驗(yàn)臺(tái)帳。⑥防腐阻銹劑防腐阻銹劑各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)符合GB8076《混凝土外加劑》、GB50119《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》、GB18588《混凝土外加劑中釋放氨的限量》中各項(xiàng)質(zhì)量規(guī)定要求。必試項(xiàng)目：PH值、細(xì)度。檢驗(yàn)頻次：同品種、同編號(hào)每50t為一驗(yàn)收批，不足50t也按一批計(jì)。委托外檢項(xiàng)目：鋼筋銹蝕、抗硫酸鹽極限濃度（SO42-）15000mg/l、氯離子、堿含量。送檢頻次：①任何新選貨源；②使用同廠家、同品種的產(chǎn)品達(dá)6個(gè)月（堿含量）。建立相應(yīng)檢驗(yàn)臺(tái)帳。公司內(nèi)控指標(biāo)：要求對(duì)每車外加劑取樣，并進(jìn)行必試項(xiàng)目的檢驗(yàn)。本規(guī)程中未列舉的外加劑執(zhí)行相應(yīng)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，包括企業(yè)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)發(fā)生時(shí)，作為附件補(bǔ)充至本規(guī)程之后。4、材料的取樣及標(biāo)識(shí)①原材料堆場(chǎng)、罐或倉等處，須有明顯的材料標(biāo)識(shí)，并由物資部負(fù)責(zé)，材料取樣由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)。②原材料進(jìn)廠抽樣必須具備代表性，多點(diǎn)取樣，水泥等粉劑必須密封保存；③樣品必須做唯一性的標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)必須符合以下規(guī)定：a、樣品名稱；b、樣品的型號(hào)規(guī)格；c、樣品的品牌或生產(chǎn)廠家；d、取樣的日期及時(shí)間；e、取樣人簽名。5、材料入庫材料入庫或入倉必須遵照分類存放、分類使用的原則。6、原材料進(jìn)廠抽樣檢驗(yàn)記錄進(jìn)廠的原材料抽樣檢驗(yàn)數(shù)據(jù)必須按規(guī)定記錄在相應(yīng)的表格內(nèi)，每次檢驗(yàn)結(jié)果必須交試驗(yàn)室主任簽字審批，同時(shí)每天當(dāng)班主責(zé)質(zhì)檢員必須熟知檢驗(yàn)結(jié)果，并結(jié)合檢驗(yàn)結(jié)果，按授權(quán)范圍有針對(duì)性地實(shí)施生產(chǎn)配比調(diào)整。7、原材料質(zhì)量初步檢驗(yàn)評(píng)價(jià)砂、石、粉煤灰、磨細(xì)礦粉進(jìn)廠時(shí)，試驗(yàn)室必須作出初步檢驗(yàn)評(píng)價(jià)（含外觀檢查），并要求按質(zhì)分別存放，存放應(yīng)有標(biāo)識(shí)，避免混雜。堅(jiān)持先檢驗(yàn)，后使用的原則。試驗(yàn)室負(fù)責(zé)監(jiān)督落實(shí)，并具有最終的材料進(jìn)廠質(zhì)量否決權(quán)。8、進(jìn)廠原材料不合格品的控制與糾正（1）試驗(yàn)室對(duì)進(jìn)廠原材料的檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)其質(zhì)量指標(biāo)不符合本公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)要求、采購文件或采購合同的規(guī)定時(shí)，應(yīng)做好記錄，并及時(shí)通知物資部進(jìn)行隔離，做好標(biāo)識(shí)。（2）物資部接到不合格通知后，應(yīng)立即通知供方，要求其迅速整改。情況嚴(yán)重的應(yīng)停止該供方供貨。（3）對(duì)于可隔離的原材料不合格品，由物資部和試驗(yàn)室及有關(guān)人員進(jìn)行評(píng)審，視其對(duì)混凝土產(chǎn)品的影響程度，作出讓步接收或拒收的處理，上報(bào)主任工程師批準(zhǔn)后，由物資部通知供方。（4）對(duì)讓步接收的不合格品，不能直接投入生產(chǎn)，應(yīng)由試驗(yàn)室提出降級(jí)處理或與其他合格品搭配使用的方案，視其品質(zhì)情況，應(yīng)用于相應(yīng)等級(jí)混凝土生產(chǎn)。（5）試驗(yàn)室應(yīng)對(duì)搭配后的結(jié)果重新取樣檢驗(yàn)或采取其他可行的方式進(jìn)行驗(yàn)證，確認(rèn)滿足規(guī)定的要求時(shí)，才允許投入生產(chǎn)。（6）對(duì)停止供貨的供方要求其在期限內(nèi)進(jìn)行整改，并提供整改資料，達(dá)到要求時(shí)才允許其重新供貨，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)加強(qiáng)對(duì)其供貨的抽樣檢驗(yàn)頻次。（7）對(duì)檢測(cè)結(jié)果有疑問時(shí)，可與供貨方共同委托至少兩個(gè)第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)檢。

第二章

混凝土配合比設(shè)計(jì)一、目的走技術(shù)管理型發(fā)展之路，滿足客戶不同技術(shù)要求，采用新技術(shù)、新材料、新工藝，不斷提高公司技術(shù)水平，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益。二、適用范圍適用于混凝土配合比的設(shè)計(jì)。三、職責(zé)1、試驗(yàn)室主管依據(jù)規(guī)范或技術(shù)要求，負(fù)責(zé)配合比的策劃、設(shè)計(jì)。質(zhì)量員負(fù)責(zé)配合比的審核。主任工程師負(fù)責(zé)配合比的批準(zhǔn)使用。2、試驗(yàn)員負(fù)責(zé)配合比的試拌、性能檢測(cè)等工作的具體實(shí)施。試驗(yàn)室主管負(fù)責(zé)監(jiān)督。四、工作程序及方式1、試驗(yàn)室主管依據(jù)現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范、客戶技術(shù)要求及原材料情況，進(jìn)行配合比的策劃、設(shè)計(jì)工作。2、試驗(yàn)室主管指導(dǎo)、質(zhì)量員旁站、試驗(yàn)員協(xié)助對(duì)配合比進(jìn)行試拌，檢測(cè)混凝土狀態(tài)是否滿足要求，必要時(shí)進(jìn)行配合比調(diào)整，并檢測(cè)試拌混凝土的后期性能。3、試拌混凝土后期性能滿足要求后，進(jìn)行評(píng)審、確認(rèn)。4、混凝土的試生產(chǎn)。第一節(jié)

常用系列配合比設(shè)計(jì)1、常用配合比設(shè)計(jì)依據(jù)根據(jù)天津地區(qū)不同季節(jié)對(duì)普通混凝土的性能要求，依據(jù)GB/T14902《預(yù)拌混凝土》、JGJ55《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》、GB/T50080《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》、GB/T50081《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》、DB29-176《天津市預(yù)防混凝土堿-集料反應(yīng)技術(shù)規(guī)程》、GB50204《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、JGJ104《建筑工程冬期施工規(guī)程》、《關(guān)于頒發(fā)實(shí)施﹙預(yù)拌混凝土冬期施工十項(xiàng)禁令﹚的通知》（建質(zhì)砼﹝2007﹞51號(hào)）、《關(guān)于進(jìn)一步明確防水和冬施混凝土水泥最小用量的通知》（建質(zhì)砼﹝2007﹞49號(hào)）等規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)普通混凝土配合比。2、配合比的策劃、設(shè)計(jì)（1）原材料要求：①水泥：選用P.O42.5的普通硅酸鹽水泥，凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度、安定性等指標(biāo)符合要求。②砂：滿足Ⅱ類砂要求的條件下，優(yōu)先選擇級(jí)配良好的江砂或河砂。③碎石：粗集料的強(qiáng)度、級(jí)配、顆粒形狀、石粉含量對(duì)混凝土強(qiáng)度及耐久性有著重要的影響。所用碎石應(yīng)滿足Ⅱ類碎石技術(shù)要求。④粉煤灰：優(yōu)先選用F類，細(xì)度、燒失量、含水量、需水量比指標(biāo)不低于二級(jí)要求。若采用C類，應(yīng)定期檢測(cè)游離氧化鈣是否符合要求。⑤礦粉：選用S95級(jí)，滿足GB/T18046《用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉》技術(shù)指標(biāo)。（2）根據(jù)各原材料性能指標(biāo)，采用假定質(zhì)量法進(jìn)行配合比的初步計(jì)算，確定具體參數(shù)，以配合比計(jì)算書的形式形成系列配合比。根據(jù)不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土標(biāo)識(shí)，對(duì)所有配合比進(jìn)行編號(hào)，要求簡(jiǎn)單明了，必要時(shí)編制預(yù)拌混凝土配合比編號(hào)說明書。（3）注意事項(xiàng)：①嚴(yán)格控制配合比水膠比滿足要求，尤其冬施配合比。②條件滿足時(shí)，砂的細(xì)度模數(shù)控制在2.3-3.0。強(qiáng)度等級(jí)小于C30時(shí)，宜采用細(xì)度模數(shù)較小的江砂，提高混凝土和易性。隨著強(qiáng)度等級(jí)的提高，細(xì)度模數(shù)可適當(dāng)提高，其中C50混凝土用砂的細(xì)度模數(shù)宜控制在2.6-3.0，因細(xì)度模數(shù)小于2.5時(shí)，C50混凝土拌和物顯得太粘稠，施工中難于振搗，泵送較困難。砂的細(xì)度模數(shù)大于3.0時(shí)，容易引起新拌混凝土在運(yùn)輸澆筑過程中離析及保水性能差，從而影響混凝土內(nèi)在和外觀質(zhì)量。供應(yīng)緊張時(shí)，及時(shí)調(diào)整砂率，隨強(qiáng)度等級(jí)增加，適當(dāng)降低砂率。③無泵送要求的，優(yōu)先采用雙級(jí)配石子，如自卸、地面、抗折要求的混凝土。3、配合比的試拌對(duì)設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行小機(jī)試拌，應(yīng)詳細(xì)記錄試拌過程，包括試驗(yàn)室環(huán)境、原材料基本參數(shù)、拌合物出機(jī)狀態(tài)、和易性、含氣量、坍落度經(jīng)時(shí)損失、試件性能等。當(dāng)混凝土性能不滿足工程技術(shù)要求時(shí)，及時(shí)進(jìn)行配合比的調(diào)整，直至符合技術(shù)要求。整個(gè)過程要求質(zhì)量員旁站，并針對(duì)最終確定的混凝土配合比進(jìn)行評(píng)審、確認(rèn)，主任工程師進(jìn)行審批。4、系列配合比將所有驗(yàn)證且符合要求的系列混凝土配合比整理、裝訂成冊(cè)，將計(jì)劃采用的配合比輸入航保信息系統(tǒng)的試驗(yàn)室配合比數(shù)據(jù)庫，以備生產(chǎn)采用。并根據(jù)原材料質(zhì)量變化情況或定期對(duì)系列配合比進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，確保生產(chǎn)所采用的配合比既能滿足客戶要求又經(jīng)濟(jì)合理。第二節(jié)

特殊技術(shù)要求配合比設(shè)計(jì)1、特殊技術(shù)要求配合比策劃、設(shè)計(jì)當(dāng)有特殊技術(shù)要求時(shí)，如市政工程或特殊功能工程，其技術(shù)要求要遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出常用混凝土技術(shù)指標(biāo)，常用系列配合比不能滿足要求，則采用特殊技術(shù)要求配合比設(shè)計(jì)，其配合比設(shè)計(jì)既要符合國家、行業(yè)和地方有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，又要滿足客戶提出的技術(shù)要求。針對(duì)特殊要求混凝土，應(yīng)提前作好技術(shù)交底工作。試驗(yàn)室的主要技術(shù)人員應(yīng)詳細(xì)分析該工程的技術(shù)要求，重點(diǎn)關(guān)注原材料技術(shù)指標(biāo)（廠家、規(guī)格）、最小水泥用量、最大水膠比及混凝土特殊技術(shù)要求（如抗?jié)B、防腐、阻銹、抗凍融等），進(jìn)行配合比的設(shè)計(jì)。根據(jù)工程進(jìn)度，及時(shí)籌備相應(yīng)原材料，檢測(cè)其性能指標(biāo)，復(fù)驗(yàn)指標(biāo)務(wù)必及時(shí)送權(quán)威檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)。同時(shí)組織混凝土配合比的驗(yàn)證工作。2、配合比的試拌及驗(yàn)證（1）采用符合技術(shù)要求的原材料進(jìn)行特殊混凝土配合比的試拌工作，滿足所有技術(shù)要求。（2）有相應(yīng)要求時(shí)，請(qǐng)施工單位、工程監(jiān)理或建設(shè)單位人員旁站驗(yàn)證。（3）將滿足要求的混凝土成型試件，委托相關(guān)機(jī)構(gòu)檢測(cè)特殊性能。3、配合比的報(bào)驗(yàn)及試生產(chǎn)整理原材料檢驗(yàn)報(bào)告（自檢、外檢）、進(jìn)行合格證、廠家資質(zhì)及檢驗(yàn)報(bào)告、混凝土性能檢驗(yàn)報(bào)告，按要求上報(bào)工程監(jiān)理批復(fù)。對(duì)重點(diǎn)工程部位，應(yīng)在正式施工前，進(jìn)行小方量的試生產(chǎn)，采用指定原材料、嚴(yán)格控制生產(chǎn)水灰比，確定混凝土的施工狀態(tài)、硬化后的性能指標(biāo)及外觀符合工程要求。第三節(jié)

特種混凝土技術(shù)研發(fā)1、特種混凝土的發(fā)展混凝土是現(xiàn)代工程結(jié)構(gòu)的主要材料，隨著建筑領(lǐng)域的不斷擴(kuò)大，各類建筑物必須滿足各種各樣的環(huán)境要求，因此也迫使研制開發(fā)出各類混凝土以滿足建筑業(yè)發(fā)展的需要。特種混凝土代表著新技術(shù)、新材料、新工藝的大膽應(yīng)用，因此，特種混凝土技術(shù)的儲(chǔ)備及應(yīng)用，不僅是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的需要，更是混凝土行業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)。特種混凝土的發(fā)展方向是高強(qiáng)、高性能、輕質(zhì)、耐久(抗磨損、抗凍融、抗?jié)B)、抗災(zāi)(地震、風(fēng)、火)、抗爆等。2、特種混凝土的設(shè)計(jì)（1）高強(qiáng)高性能混凝土配合比設(shè)計(jì)高強(qiáng)高性能混凝土配合比設(shè)計(jì)理論尚不完善，一般可遵循下列原則進(jìn)行。

①水灰比W/C：普通混凝土配合比設(shè)計(jì)中的鮑羅米公式對(duì)C60以上的混凝土已不盡適用，但水灰比仍是決定混凝土強(qiáng)度的主要因素，目前尚無完善的公式可供選用，故配合比設(shè)計(jì)時(shí)通常根據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)、原材料和經(jīng)驗(yàn)選定水灰比。

②用水量和水泥用量：普通水泥中用水量根據(jù)坍落度要求、骨料品種、粒徑選擇。高強(qiáng)度高性能混凝土可參考執(zhí)行，當(dāng)由此確定的用水量導(dǎo)致水泥或膠凝材料總用量過大時(shí)，可通過調(diào)整減水劑品種或摻量來降低用水量或膠凝材料用量。也可以根據(jù)強(qiáng)度和耐久性要求，首先確定水泥或膠凝材料用量，再由水灰比計(jì)算用水量，當(dāng)流動(dòng)性不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，再通過更換減水劑品種或增減摻量予以調(diào)整。

③砂率：對(duì)泵送高強(qiáng)混凝土，砂率的選用要考慮可泵性要求，一般為34%～44%，在滿足施工工藝和施工和易性要求時(shí)，砂率宜盡量選小些，以降低水泥用量。原則上，砂率宜通過試驗(yàn)確定最優(yōu)砂率。

④高效減水劑：高效減水劑的品種選擇原則：除了考慮減水率大小外，尚要考慮對(duì)混凝土坍落度損失、保水性和粘聚性的影響，更要考慮對(duì)強(qiáng)度、耐久性和收縮的影響。減水劑的摻量可根據(jù)減水率的要求，在允許摻量范圍內(nèi)，通過試驗(yàn)確定，但一般不宜因減水的需要而超量摻用，宜采用性能更好的聚羧酸系產(chǎn)品。

⑤摻合料：其摻量通常根據(jù)混凝土性能要求和摻合料品種性能，結(jié)合原有試驗(yàn)資料和經(jīng)驗(yàn)選擇并通過試驗(yàn)確定，宜采用硅灰等新材料。其他設(shè)計(jì)計(jì)算步驟與普通混凝土基本相同。⑥強(qiáng)度特點(diǎn)：高強(qiáng)混凝土的早期強(qiáng)度高，但后期強(qiáng)度增長率一般不及普通混凝土。故不能用普通混凝土的齡期—強(qiáng)度關(guān)系式（或圖表），由早期強(qiáng)度推算后期強(qiáng)度。如C60～C80混凝土，3天強(qiáng)度約為28天的60%～70%；7天強(qiáng)度約為28天的80%～90%。（2）透水混凝土配合比設(shè)計(jì)無砂透水混凝土作為一種生態(tài)環(huán)境友好型混凝土,具有自重輕、孔隙率大、透水性能好、施工簡(jiǎn)便等特點(diǎn)，越來越受到重視和關(guān)注。設(shè)計(jì)思路：測(cè)出生產(chǎn)所采用石料的空隙率，根據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度及透水率要求，采用一定量的優(yōu)質(zhì)中砂及水泥填充其空隙，利用水泥及砂的密度可初步推算出所設(shè)計(jì)透水混凝土的空隙率。實(shí)際空隙率的測(cè)量：①用游標(biāo)卡尺量出試件尺寸,按兩個(gè)垂直方向量其直徑,各方向上、中、下量3次,取6次平均值為試件的直徑,計(jì)算體積V0;②將試件浸水飽和后取出,靜置1min,稱其質(zhì)量m1;③將試件放入烘箱中于(105±5)℃下烘干至恒重,待冷卻至室溫時(shí),稱其質(zhì)量m2;④按公式P=（m1-m2）/V0計(jì)算試件孔隙率。透水系數(shù)測(cè)定：參考同濟(jì)大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院研制的透水試驗(yàn)裝置進(jìn)行透水試驗(yàn)，方法如下：分別將五組30個(gè)試件放置在5位置處，將水從透水圓筒套1上部注入，經(jīng)過透水混凝土至定位水桶3后從溢水管6流出，測(cè)出量筒7內(nèi)水的體積Q。按公式KT=QD/AH(t2-t1)計(jì)算透水系數(shù)。式中:KT———水溫T℃時(shí)的透水系數(shù),cm/s;Q———從時(shí)間t1到t2透過混凝土的水量,cm3;D———大孔混凝土試件的厚度,cm;A———大孔混凝土試件的面積,cm2;H———水頭,cm;(t2-t1)———測(cè)定時(shí)間,s。（3）輕骨料混凝土配合比設(shè)計(jì)輕骨料混凝土配合比的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足抗壓強(qiáng)度、密度和稠度的要求，以合理使用材料和節(jié)約水泥為原則。必要時(shí)滿足對(duì)混凝土性能（如彈性模量、碳化和抗凍性等）的特殊要求。設(shè)計(jì)原則及方法與普通混凝土相似，都須先計(jì)算初步配合比，再經(jīng)試拌調(diào)整，使混凝土拌和物滿足和易性要求，最后通過強(qiáng)度及干表觀密度等試驗(yàn)確定配合比。與普通混凝土不同的是：①在配合比設(shè)計(jì)的基本要求中增加了表觀密度等級(jí)的要求；②在配合比設(shè)計(jì)中必須考慮輕骨料品種、性能對(duì)混凝土性能的影響。設(shè)計(jì)思路：JGJ51《輕骨料混凝土技術(shù)規(guī)程》所提供可選擇的設(shè)計(jì)參數(shù)己不能滿足目前施工方對(duì)坍落度的要求（現(xiàn)澆、泵送等）?？筛鶕?jù)強(qiáng)度等級(jí)等技術(shù)要求選擇陶粒密度等級(jí)，以計(jì)算的配合比為基礎(chǔ)，按普通混凝土配合比設(shè)計(jì)的步驟，進(jìn)行混凝土和易性試驗(yàn)、配合比調(diào)整以及強(qiáng)度、耐久性和表觀密度等項(xiàng)試驗(yàn)。最后得出和易性、強(qiáng)度及表觀密度等均滿足要求的混凝土。輕骨料混凝土因其骨料視密度小，吸水性強(qiáng)，為保證混凝土質(zhì)量，施工時(shí)應(yīng)注意：①骨料用量以干燥狀態(tài)為基準(zhǔn)，當(dāng)輕骨料含水時(shí)，必須在附加水量中扣除其自然含水量；②混凝土攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長；③和易性相同的混凝土，其坍落度比普通混凝土略小，外觀上也顯得較為干稠，此時(shí)應(yīng)防止判斷上的失誤而隨意改變加水量；④振搗時(shí)應(yīng)防止骨料上浮；⑤應(yīng)注意灑水養(yǎng)護(hù)，以防干縮裂縫。

第三章

混凝土質(zhì)量控制第一節(jié)

混凝土出廠取樣規(guī)定一、目的對(duì)混凝土生產(chǎn)過程的質(zhì)量進(jìn)行有效的控制，確保出廠混凝土質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)與供貨合同的要求，不斷提高出廠混凝土的穩(wěn)定性，以滿足客戶對(duì)混凝土的使用性能和強(qiáng)度等指標(biāo)的要求。二、適用范圍適用混凝土生產(chǎn)過程質(zhì)量抽檢。三、職責(zé)1、試驗(yàn)室主任負(fù)責(zé)抽檢工作安排及監(jiān)督，以及數(shù)據(jù)整理分析。2、試驗(yàn)員負(fù)責(zé)抽樣等工作的具體實(shí)施。試驗(yàn)室主任負(fù)責(zé)抽查。四、工作程序及方式根據(jù)GB/T14902《預(yù)拌混凝土》標(biāo)準(zhǔn)，混凝土強(qiáng)度和坍落度按以下要求進(jìn)行抽檢：1、用于出廠檢驗(yàn)的混凝土試樣應(yīng)在攪拌地點(diǎn)（即攪拌站內(nèi)）抽?。?、每個(gè)試樣量應(yīng)滿足混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目所需要用量的1.5倍，且不宜小于0.02m33、混凝土檢測(cè)的試樣，其取樣頻率和組批條件應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：（1）重大重要工程、重要結(jié)構(gòu)部位，無論方量多少，第一車必須取樣檢測(cè)和易性，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)向試驗(yàn)室主任反映，以便及時(shí)進(jìn)行調(diào)整生產(chǎn)配比。（2）用于強(qiáng)度檢測(cè)的試樣，每拌制100盤且不超過100m（3）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每（4）每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；（5）每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。（6）混凝土坍落度經(jīng)時(shí)損失檢測(cè)每天不得少于2次。（7）混凝土坍落度、和易性等施工指標(biāo)的取樣每工程至少一次。（8）所有的取樣，必須認(rèn)真檢測(cè)混凝土的和易性、施工性能，并把檢測(cè)結(jié)果及時(shí)向當(dāng)班質(zhì)檢員或試驗(yàn)室主任反映，以便及時(shí)地進(jìn)行調(diào)整。（9）以上取樣應(yīng)形成記錄，并歸檔保存。第二節(jié)

混凝土質(zhì)量控制指標(biāo)

1、對(duì)混凝土出廠坍落度和坍落度經(jīng)時(shí)損失的控制混凝土出廠坍落度控制應(yīng)以達(dá)到交貨地點(diǎn)實(shí)測(cè)坍落度為準(zhǔn)，視原材料質(zhì)量和氣溫、強(qiáng)度等級(jí)、運(yùn)距等情況控制出廠坍落度，否則將按出錯(cuò)混凝土配合比的質(zhì)量事故處理。坍落度經(jīng)時(shí)損失應(yīng)綜合考慮前述影響因素，一般控制在20～30mm/小時(shí)。出現(xiàn)異常情況時(shí)，必須及時(shí)通知試驗(yàn)室和質(zhì)量部，必要時(shí)應(yīng)對(duì)生產(chǎn)配比作出相應(yīng)調(diào)整。2、對(duì)混凝土拌合物凝結(jié)時(shí)間的控制（1）普通混凝土(如柱、梁側(cè)板等拆模早的部位)凝結(jié)時(shí)間一般控制在15-18小時(shí)。路途近或施工快的混凝土按下限控制，路途遠(yuǎn)或施工慢的混凝土按上限控制；（2）泵送混凝土（如面板、墻體、大體積等易開裂部位）凝結(jié)時(shí)間一般控制在18-22小時(shí)，根據(jù)需要，還可適當(dāng)延長。但要做好相應(yīng)的技術(shù)交底(書面和電話)；（3）道路混凝土凝結(jié)時(shí)間：為減少拌合物泌水現(xiàn)象并保證客戶適宜的壓面時(shí)間，一般控制在14-16小時(shí)。但要結(jié)合運(yùn)輸路途和施工方式而定；（4）水下混凝土（灌注樁）凝結(jié)時(shí)間一般在18-24小時(shí)。以上混凝土拌合物凝結(jié)時(shí)間視氣溫、風(fēng)速、濕度等氣候變化會(huì)有所波動(dòng)。但以上是公司內(nèi)控指標(biāo)，超出內(nèi)控指標(biāo)，應(yīng)及時(shí)通知施工方做好相應(yīng)措施，否則將視為失控。3、對(duì)混凝土強(qiáng)度控制：試驗(yàn)室根據(jù)使用材料的特點(diǎn)并充分考慮技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果選用混凝土配合比。（1）混凝土的抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到下列要求：（在達(dá)到一類目標(biāo)之后，爭(zhēng)取實(shí)現(xiàn)二類目標(biāo)。）質(zhì)量指標(biāo)一類目標(biāo)強(qiáng)度等級(jí)強(qiáng)度平均值標(biāo)準(zhǔn)差不合格率（強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)等級(jí)的百分率）備注C2025~263.0~3.5<1%冬季（11月15日C2530~323.0~3.5<1%C3035~373.0~4.0<1%C3540.5~42.53.5~4.5<1%C4045.5~47.53.5~4.5<1%C5055.5~57.54.0~5.00C5561.5~63.54.0~5.00C6066.5~68.54.0~5.00強(qiáng)度目標(biāo)控制范圍設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的120％～130％二類目標(biāo)強(qiáng)度等級(jí)強(qiáng)度平均值標(biāo)準(zhǔn)差不合格率（強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)等級(jí)的百分率）備注C2024~253.0~3.5<1%冬季（11月15C2529~313.0~3.5<1%C3034~363.0~4.0<1%C3539.5~41.53.5~4.5<1%C4045~473.5~4.5<1%C5055~574.0~5.00C5560~624.0~5.00C6065~674.0~5.00強(qiáng)度目標(biāo)控制范圍設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的110％～120％4、對(duì)客戶質(zhì)量投訴率的控制(1)對(duì)混凝土拌合物工作性能投訴率控制在2次/1000m3工作性能是指施工坍落度及和易性(可泵性)，是否合格依合同技術(shù)指標(biāo)為準(zhǔn)；(2)對(duì)因拌合物和易性(坍落度或和易性不符)導(dǎo)致退料或轉(zhuǎn)工地率控制在1次/1000m3(3)對(duì)客戶試塊強(qiáng)度不合格投訴組數(shù)控制在1組/100000m3(4)工地對(duì)混凝土使用性能(如起粉、開裂或其它相關(guān)的質(zhì)量問題）的投訴率控制在2宗/10000m3(5)對(duì)拌合物凝結(jié)時(shí)間的投訴率控制在3組/10000m3，(注：經(jīng)調(diào)查凝結(jié)時(shí)間超出內(nèi)控范圍或司機(jī)（工地人員）后摻外加劑而沒有及時(shí)跟蹤服務(wù)(6)對(duì)質(zhì)量投訴跟蹤服務(wù)的及時(shí)性和處理率控制在95％以上。

第三節(jié)

生產(chǎn)配比使用和調(diào)整

1、生產(chǎn)基準(zhǔn)配比原則上以主要應(yīng)用的原材料品質(zhì)為依據(jù)，按該配合比進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，混凝土性能必須達(dá)到公司考核要求（詳見上節(jié)質(zhì)量指標(biāo)表）。2、配合比選用原則：①質(zhì)量安全原則：根據(jù)“質(zhì)量為本”的要求，對(duì)于顧客提出的不同的技術(shù)條件如：澆筑部位、坍落度、水泥用量、水泥品種和強(qiáng)度等級(jí)、是否允許摻加摻合材等，相應(yīng)選擇配比，保證實(shí)體的質(zhì)量安全。顧客有特殊技術(shù)要求的，按照顧客的要求選擇配比，無特殊要求的，按照如下原則選用：考慮路面混凝土因施工不當(dāng)容易造成露砂、起粉現(xiàn)象，路面混凝土配比必須盡量少摻摻合料，砂率盡可能低，出廠坍落度在滿足施工要求的前提下，盡量小些，做好技術(shù)交底工作。若無泵送要求，宜優(yōu)先采用兩種粒徑碎石的配合比。水下混凝土必須適當(dāng)提高砂率，必須第一車抽檢混凝土和易性。當(dāng)砂細(xì)度模數(shù)大于2.8或砂、石級(jí)配連續(xù)性較差時(shí)，必須對(duì)拌合物和易性引起足夠重視。有特殊要求的混凝土，如須控制混凝土含氣量，務(wù)必第一車檢測(cè)其性能，必要時(shí)第一車第二盤進(jìn)行檢測(cè)，以便進(jìn)行調(diào)整，直至滿足技術(shù)要求。有防腐要求的，應(yīng)選用摻加摻合材和防腐劑的配比。體積較大的基礎(chǔ)類結(jié)構(gòu)應(yīng)選用水泥用量小，摻合材多的配比。結(jié)構(gòu)用混凝土如：梁、板、柱應(yīng)選用粉煤灰、礦粉雙摻的配比。有抗?jié)B要求的應(yīng)選擇摻加U型低堿膨脹劑的配比。②技術(shù)經(jīng)濟(jì)原則：根據(jù)“精細(xì)化管理”的要求，在保證質(zhì)量的前提下，選用最經(jīng)濟(jì)的配比，即原材料成本最低的配比，爭(zhēng)創(chuàng)效益。③保障生產(chǎn)原則：受資金和原材料供應(yīng)的制約，本著保障生產(chǎn)正常運(yùn)行的原則，選用配比。在選用配比之前應(yīng)根據(jù)物資部提供的原材料庫存情況選擇使用配比，避免因材料不足而中斷供應(yīng)，造成質(zhì)量事故。不允許發(fā)生當(dāng)日澆筑的同一部位使用不同種水泥的情況。應(yīng)將工程項(xiàng)目采用的配合比確定，質(zhì)檢組值班人員選用配合比時(shí)統(tǒng)一。若有變動(dòng)，應(yīng)及時(shí)記載在交接記錄上，便于參考。3、調(diào)整權(quán)限：有權(quán)調(diào)整配合比的人員為每班主責(zé)值班試驗(yàn)員，原則上膠凝材料用量不允許進(jìn)行調(diào)整。如有特殊情況，主責(zé)值班試驗(yàn)員需經(jīng)主任工程師批準(zhǔn)，并且拌合物性能指標(biāo)需經(jīng)配合比管理組試拌后確認(rèn)?？烧{(diào)整的項(xiàng)目包括用水量、砂率、外加劑摻量。允許調(diào)整用量范圍：調(diào)整項(xiàng)目調(diào)整范圍說明：調(diào)整范圍均以系列配合比為基準(zhǔn)，其中砂率的調(diào)整以混凝土和易性良好為原則，根據(jù)當(dāng)時(shí)使用的原材料品質(zhì)情況和顧客的技術(shù)要求做適當(dāng)調(diào)整。外加劑用量以達(dá)到施工現(xiàn)場(chǎng)滿足合同技術(shù)要求為目的。左側(cè)調(diào)整范圍值為參考值，本著安全和節(jié)約的原則，在外加劑供應(yīng)商提供的安全摻量范圍內(nèi)結(jié)合用水量選擇使用。用水量（kg）±6砂率（%）±3外加劑摻量（%）±0.34、配比砂率調(diào)整原則：在保證混凝土拌合物和易性前提下，采用盡量低的砂率，尤其是地下室墻體等易開裂部位混凝土尤其要重視，但必須保證拌合物的可泵性。當(dāng)砂率不夠時(shí)，優(yōu)先考慮適當(dāng)增加細(xì)石摻量，不能改善和易性時(shí)，才考慮增加砂率，增加膠材總量(如粉煤灰、磨細(xì)礦粉、水泥等)，對(duì)和易性沒把握時(shí)，必須及時(shí)抽樣檢查，具體視拌合物和易性和石子級(jí)配情況而定，基準(zhǔn)配比砂率、細(xì)石摻量可根據(jù)石子粒徑、級(jí)配和拌合物和易性情況調(diào)整。5、水泥品種采用原則：根據(jù)每個(gè)工程具體情況以及水泥的特點(diǎn)，有針對(duì)性地選擇不同品牌的水泥用于生產(chǎn)。重要工程、重要部位、有外觀要求（如市政工程）的混凝土生產(chǎn)時(shí)宜采用硬化后色澤良好、無泌水、氣泡較少的水泥品種。原則上同一工程宜采用同一品牌水泥。6、當(dāng)運(yùn)輸路途遠(yuǎn)、施工時(shí)間較長時(shí)，必須考慮適當(dāng)增加外加劑摻量或相應(yīng)調(diào)整出廠坍落度（即采用大坍落度配比），并適當(dāng)延長拌合物凝結(jié)時(shí)間。7、當(dāng)砂含泥量大于2.0％，砂細(xì)度模數(shù)小于2.0，石粉過多，粉煤灰凈漿流動(dòng)度小于120mm，導(dǎo)致基準(zhǔn)配比用水量增大，必須考慮增加外加劑摻量和水泥用量。8、當(dāng)采用基準(zhǔn)配合比之外的集料時(shí)，如采用尾礦石、舟山石料時(shí)應(yīng)注意混凝土容重的變化，防止虧方現(xiàn)象發(fā)生。

第四章混凝土生產(chǎn)過程控制

混凝土工作性能的好壞是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵條件之一，必須切實(shí)做好混凝土生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作，任何新配合比的實(shí)施，必須有試產(chǎn)期，試產(chǎn)配合比只能用于次要工程，次要部位，或考慮降級(jí)使用。另外在混凝土試產(chǎn)期間，應(yīng)加強(qiáng)計(jì)量設(shè)備的校正，過磅檢查，以及加強(qiáng)混凝土抽檢頻率。本規(guī)定只針對(duì)系列配合比混凝土的生產(chǎn)過程控制，特殊技術(shù)要求及特種混凝土應(yīng)執(zhí)行相應(yīng)的生產(chǎn)方案。1、計(jì)量（1）當(dāng)班質(zhì)檢員應(yīng)每天對(duì)裝載機(jī)司機(jī)進(jìn)行交底，明確指定上料位置、鏟料高度，集料不能高于料倉上邊緣，避免混料。(2)后臺(tái)班(機(jī)操工)必須負(fù)責(zé)組織定期對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢修、保養(yǎng)、調(diào)試，進(jìn)行計(jì)量器具的檢查、校準(zhǔn)，并做好相應(yīng)記錄，每月不少于一次，確保原材料計(jì)量的準(zhǔn)確性，調(diào)試合格后才能進(jìn)行生產(chǎn)。生產(chǎn)時(shí)必須嚴(yán)格按配合比進(jìn)行，嚴(yán)格控制計(jì)量偏差在允許范圍內(nèi)。如表：混凝土原材料計(jì)量允許偏差N0.原材料品種水泥集料水外加劑摻合料1每盤計(jì)量允許偏差±2±3±2±2±22累計(jì)計(jì)量允許偏差±1±2±1±1±1(3)生產(chǎn)時(shí)，由機(jī)操工負(fù)責(zé)輸入配比參數(shù)，開盤質(zhì)檢員負(fù)責(zé)校核。如因不按配比生產(chǎn)、誤用配比、私自更改配比或設(shè)備等原因造成混凝土質(zhì)量不合格而出廠或被工地退回，則應(yīng)追究當(dāng)事人和當(dāng)班主責(zé)質(zhì)檢員責(zé)任。（4）當(dāng)班質(zhì)檢員應(yīng)每天觀察過磅記錄，必須不少于2次對(duì)罐車隨機(jī)抽查過磅并驗(yàn)證混凝土容重，出現(xiàn)異常情況及時(shí)向試驗(yàn)室主任反映，以便作出相應(yīng)的處理，并做好相關(guān)記錄。（5）后臺(tái)班(機(jī)操工)定期對(duì)各原材料計(jì)量秤進(jìn)行自檢校驗(yàn)工作，每月不少于一次，保證計(jì)量系統(tǒng)的準(zhǔn)確性，自檢時(shí)發(fā)現(xiàn)有誤差，須重新標(biāo)定，檢驗(yàn)結(jié)果和時(shí)間須做好記錄備查。在使用過程中發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重異常應(yīng)立即停用，并上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)，安排相關(guān)人員檢查維修處理，必要時(shí)與計(jì)量檢定單位聯(lián)系校正，處理后經(jīng)檢定合格才可繼續(xù)使用。2、生產(chǎn)配料（1）每天出具生產(chǎn)配比前，當(dāng)班主責(zé)質(zhì)檢員必須熟知主要材料質(zhì)量及庫存情況如石子級(jí)配和石粉多少、砂的粗細(xì)及含水率、含泥量、粉煤灰質(zhì)量情況等，按配合比調(diào)整權(quán)限，填寫和校核生產(chǎn)配比；機(jī)操工應(yīng)嚴(yán)格按生產(chǎn)操作規(guī)程配制每盤混凝土，準(zhǔn)確均勻地將拌合物投入到罐車滾筒內(nèi)。在配料過程中，機(jī)操工必須通過觀察攪拌機(jī)電流表的示數(shù)、拌合物在罐車進(jìn)料口下落狀態(tài)及質(zhì)檢員提供的坍落度情況，判斷混凝土的坍落度，在生產(chǎn)操作過程中，質(zhì)檢員必須密切配合機(jī)操工根據(jù)攪拌機(jī)電流、混凝土拌合物狀態(tài)以及砂石含水率，適當(dāng)調(diào)整用水量，確?；炷涟韬衔锍鰪S質(zhì)量在受控范圍內(nèi)。溢料或坍落度嚴(yán)重不穩(wěn)定，將追究機(jī)操工的責(zé)任。（2）后臺(tái)班(機(jī)操工)設(shè)定的混凝土攪拌最短時(shí)間應(yīng)符合試驗(yàn)室技術(shù)交底的規(guī)定。根據(jù)公司攪拌設(shè)備情況，每盤攪拌時(shí)間不少于30秒，對(duì)有特殊要求的混凝土，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)室技術(shù)交底適當(dāng)調(diào)整。（3）生產(chǎn)過程中應(yīng)測(cè)定骨料的含水率，每天不應(yīng)少于三次，特別是當(dāng)雨天含水率有顯著變化時(shí)，應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)，并根據(jù)骨料含水量的變化，及時(shí)調(diào)整用水量和骨料用量。當(dāng)生產(chǎn)用水量偏離基準(zhǔn)配比用水量±6Kg/m3時(shí)，必須適當(dāng)增減外加劑摻量。增減外加劑摻量要視材料檢測(cè)準(zhǔn)確性、工程結(jié)構(gòu)重要性等而定（4）在生產(chǎn)過程中，質(zhì)檢員必須密切注意觀察混凝土的流動(dòng)性、保水性、粘聚性、砂率、混凝土的含氣量、混凝土拌合物經(jīng)時(shí)損失、混凝土的凝結(jié)時(shí)間等性能指標(biāo)，出現(xiàn)異常情況及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)反映。（5）在生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)配比更改（水泥、磨細(xì)礦粉、粉煤灰、外加劑等品種變化以及用量更改），必須經(jīng)當(dāng)班主責(zé)質(zhì)檢員同意（簽字確認(rèn)），并作好相應(yīng)記錄。當(dāng)與基準(zhǔn)配比發(fā)生較大變化時(shí)，必須經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意，方可進(jìn)行生產(chǎn)。（6）嚴(yán)格執(zhí)行《混凝土出廠取樣規(guī)定》，在重點(diǎn)工程及部位、材料質(zhì)量波動(dòng)較大情況下，必須第一車抽檢拌合物和易性，確保出廠混凝土質(zhì)量。（7）做好特殊部位(如路面、30米以上墻體和特殊技術(shù)要求項(xiàng)目)的技術(shù)交底工作(書面和電話)，跟蹤生產(chǎn)中出現(xiàn)對(duì)混凝土質(zhì)量有