機(jī)械工程材料總結(jié)機(jī)械工程材料總結(jié)八篇

機(jī)械工程材料總結(jié)機(jī)械工程材料總結(jié)精選八篇

篇一：機(jī)械工程材料總結(jié)第01章材料的力學(xué)性能靜拉伸試驗(yàn)：材料表現(xiàn)為彈性變形、塑性變形、頸縮、斷裂。彈性：指標(biāo)為彈性極限?e，即材料承受最大彈性變形時(shí)的應(yīng)力。剛度：材料受力時(shí)抵抗彈性變形的能力。指標(biāo)為彈性模量E。表示引起單位變形所需要的應(yīng)力。強(qiáng)度：材料在外力作用下抵抗變形和破壞的能力。斷裂的類型：韌性斷裂與脆性斷裂、穿晶斷裂與沿晶斷裂、剪切斷裂與解理斷裂布氏硬度HB：符號(hào)HBS或HBW之前的數(shù)字表示硬度值,符號(hào)后面的數(shù)字按順序分別表示球體直徑、載荷及載荷保持時(shí)間。洛氏硬度HR、維氏硬度HV沖擊韌性：Ak=mgH–mgh(J)（沖擊韌性值）ak=AK/S0(J/cm2)疲勞斷口的三個(gè)特征區(qū)：疲勞裂紋產(chǎn)生區(qū)、疲勞裂紋擴(kuò)展區(qū)、斷裂區(qū)。斷裂韌性：表征材料阻止裂紋擴(kuò)展的能力，是度量材料的韌性好壞的一個(gè)定量指標(biāo)，是應(yīng)力強(qiáng)度因子的臨界值。K?CaC工程應(yīng)用要求：?YIC磨損過程分：跑和磨損、穩(wěn)定磨損、劇烈磨損三個(gè)階段階段蠕變性能：鋼材在高溫下受外力作用時(shí)，隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，緩慢而連續(xù)產(chǎn)生塑性變形的現(xiàn)象，稱為蠕變。（選用高溫材料的主要依據(jù)）材料的工藝性能：材料可生產(chǎn)性：得到材料可能性和制備方法。鑄造性：將材料加熱得到熔體，注入較復(fù)雜的型腔后冷卻凝固，獲得零件的方法。鍛造性：材料進(jìn)行壓力加工(鍛造、壓延、軋制、拉拔、擠壓等)的可能性或難易程度的度量。決定材料性能實(shí)質(zhì)：構(gòu)成材料原子的類型：材料的成分描述了組成材料的元素種類以及各自占有的比例。材料中原子的排列方式：原子的排列方式除了和元素自身的性質(zhì)有關(guān)以外，還和材料經(jīng)歷的生產(chǎn)加工過程有密切的關(guān)系。第02章晶體結(jié)構(gòu)晶體：是指原子呈規(guī)則排列的固體。常態(tài)下金屬主要以晶體形式存在。晶體有固定的熔點(diǎn)，具有各向異性。非晶體：是指原子呈無序排列的固體。各向同性。在一定條件下晶體和非晶體可互相轉(zhuǎn)化?！簷C(jī)械工程材料總結(jié)回復(fù)：冷變形后的金屬在加熱溫度較低時(shí)，通過原子的短距離移動(dòng)，使晶體內(nèi)的點(diǎn)缺陷和位錯(cuò)發(fā)生遷移而引起的某些亞結(jié)構(gòu)和性能的變化過程再結(jié)晶指冷變形金屬在加熱到一定溫度后，在原來變形組織中重新產(chǎn)生并最終由無畸變的新晶粒完全取代，而性能也發(fā)生明顯變化并恢復(fù)到變形前狀態(tài)的變化過程。再結(jié)晶的過程：實(shí)質(zhì)：新晶粒重新形核和長(zhǎng)大的過程。再結(jié)晶溫度及再結(jié)晶退火再結(jié)晶溫度T再≈0.4T熔再結(jié)晶退火：對(duì)應(yīng)著再結(jié)晶階段的退火工業(yè)上為了縮短退火周期，采用的退火溫度為T再+100~200℃數(shù)0.0218%<Wc<2.11%稱為鋼，2.11%<Wc<6.69%稱為鐵或鑄鐵。不特意加入合金元素的鋼稱為碳素鋼（簡(jiǎn)稱碳鋼），而特意加入一種或數(shù)種一定量合金元素的鋼稱為合金鋼。鐵是過渡族元素，熔點(diǎn)為1538℃，密度是7.87g/cm3。是一種具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)的間隙化合物，通常稱滲碳體。含碳量6.69%，硬度很高，強(qiáng)度低，塑性韌性很差。4.同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變：固態(tài)鐵隨溫度的改變，由一種晶格轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N晶格的現(xiàn)象鐵碳合金中的相：⑴液相L鐵與碳的液溶體。⑵δ相是碳在δ—Fe中的間隙固溶體，呈體心立方晶格，在1394℃以上存在，1495℃時(shí)溶碳量為0.09%。⑶α相是碳在α—Fe中的間隙固溶體，呈體心立方晶格。其中碳的固溶度室溫時(shí)約為0.0008%，600℃時(shí)為0.0057%，在727℃時(shí)為0.0218%。其性能特點(diǎn)是強(qiáng)度低、硬度低、塑性好⑷γ相是碳在γ—Fe中的間隙固溶體，呈面心立方晶格。其中碳的固溶度在1148℃時(shí)為2.11%。其性能特點(diǎn)是強(qiáng)度較低，硬度不高，易于塑性變形⑸Fe3C相是一個(gè)金屬化合物（又稱滲碳體），根據(jù)其生成條件不同有條狀、網(wǎng)狀、片狀、粒狀等形態(tài)，對(duì)鐵碳合金的力學(xué)性能有很大影響?！簷C(jī)械工程材料總結(jié)機(jī)械工程材料總結(jié)通過這一學(xué)期的學(xué)習(xí)，對(duì)各種材料也有了了解，比如說，在機(jī)械工程材料中，金屬材料最重要的。掌握了常用機(jī)械工程材料的性能與應(yīng)用，具有選擇常用機(jī)械工程材料和改變材料性能的方法。了解了與本課程有關(guān)的新材料，新技術(shù)，新工藝及其發(fā)展概況。材料是人類生產(chǎn)和生活的物質(zhì)基礎(chǔ)。人類社會(huì)發(fā)展的歷史表明，生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步和生活水平的提高與新材料的應(yīng)用息息相關(guān)。每一種新材料的發(fā)明和應(yīng)用，都使社會(huì)生產(chǎn)和生活發(fā)生重大的變化，并有力地推動(dòng)著人類文明的進(jìn)步。例如，合成纖維的研制成功改變了化學(xué)、紡織工業(yè)的面貌，人類的衣著發(fā)生重大變化；超高溫合金的發(fā)明加速了航空航天技術(shù)的發(fā)展；超純半導(dǎo)體材料的出現(xiàn)使超大規(guī)模集成電路技術(shù)日新月異，促進(jìn)了計(jì)算機(jī)工業(yè)的高速發(fā)展；光導(dǎo)纖維的開發(fā)使通信技術(shù)產(chǎn)生了重大變革；高硬度、高強(qiáng)度等新材料的應(yīng)用使機(jī)械產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和制造工藝發(fā)生了重大變化。因此，歷史學(xué)家常以石器時(shí)代、銅器時(shí)代、鐵器時(shí)代劃分歷史發(fā)展的各個(gè)階段，而現(xiàn)在人類已跨進(jìn)人工合成材料的新時(shí)代。學(xué)完了整冊(cè)書，對(duì)本書有了深刻了解。通過對(duì)第一章的力學(xué)性能的學(xué)習(xí)，了解了要正確，合理地使用金屬材料，必須了解其性能。金屬材料的性能包括使用性能和工藝性能。使用性能是指金屬材料在各種加工進(jìn)程中所表現(xiàn)出來的性能，主要有力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能。在機(jī)械行業(yè)中選用材料時(shí)，一般以力學(xué)性能為主要依據(jù)。在第二章的學(xué)習(xí)中，了解了金屬的晶體結(jié)構(gòu)和結(jié)晶，固體材料按內(nèi)部原子聚集狀態(tài)不同，分為晶體和非晶體兩大類。固態(tài)金屬基本上都是晶體物質(zhì)。材料的性能主要取決于其內(nèi)部結(jié)構(gòu)。因此，研究純金屬與合金的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，對(duì)了解和掌握金屬的性能是非常重要的。在深入的了解中我又學(xué)到了金屬不但能結(jié)晶，而且還能再結(jié)晶。為了獲得預(yù)期組織結(jié)構(gòu)與性能，我們通常采用熱處理來實(shí)現(xiàn)這一方法。熱處理是提高金屬使用性能和改善工藝性能的重要加工工藝方法，因此，在機(jī)械制造中絕大多數(shù)的零件都要進(jìn)行熱處理。一般應(yīng)用以下方面：1.作為最終熱處理，正火可以細(xì)化晶粒，使組織均勻化，使珠光體含量增多并細(xì)化，從而提高鋼的強(qiáng)度、硬度和韌性。對(duì)于普通結(jié)構(gòu)鋼零件，力學(xué)性能要求不是很高時(shí)，可以正火作為最終熱處理。2.作為預(yù)先熱處理，截面較大的合金結(jié)構(gòu)鋼件，在淬火或調(diào)質(zhì)處理前長(zhǎng)行正火，以清除魏氏組織或帶狀組織，并獲得細(xì)小而均勻的組織，對(duì)于過共析鋼可減少二次滲碳體量，并使其不形成連續(xù)網(wǎng)狀，為球化退火作組織準(zhǔn)備。3.改善切削加工性能，低碳鋼或低碳鋼退火后硬度太低，不便于切削加工。正火可提高其硬度，改善其切削加工性能?！模汗こ滩牧吓c成形工藝(機(jī)械)期末復(fù)習(xí)總結(jié)工程材料與成形技術(shù)基礎(chǔ)概念定義原理規(guī)律小結(jié)一、材料部分材料在外力作用下抵抗變形和斷裂的能力稱為材料的強(qiáng)度。材料在外力作用下顯現(xiàn)出的塑性變形能力稱為材料的塑性。拉伸過程中，載荷不增加而應(yīng)變?nèi)栽谠龃蟮默F(xiàn)象稱為屈服。拉伸曲線上與此相對(duì)應(yīng)的點(diǎn)應(yīng)力σS，稱為材料的屈服點(diǎn)。拉伸曲線上D點(diǎn)的應(yīng)力σb稱為材料的抗拉強(qiáng)度，它表明了試樣被拉斷前所能承載的最大應(yīng)力。硬度是指材料抵抗其他硬物壓入其表面的能力，它是衡量材料軟硬程度的力學(xué)性能指標(biāo)。一般情況下，材料的硬度越高，其耐磨性就越好。韌性是指材料在塑性變形和斷裂的全過程中吸收能量的能力，它是材料塑性和強(qiáng)度的綜合表現(xiàn)。材料在交變應(yīng)力作用下發(fā)生的斷裂現(xiàn)象稱為疲勞斷裂。疲勞斷裂可以在低于材料的屈服強(qiáng)度的應(yīng)力下發(fā)生，斷裂前也無明顯的塑性變形，而且經(jīng)常是在沒有任何先兆的情況下突然斷裂，因此疲勞斷裂的后果是十分嚴(yán)重的。晶體的結(jié)構(gòu)：在晶體中，原子(或分子)按一定的幾何規(guī)律作周期性地排列；晶體表現(xiàn)出各向異性；具有的凝固點(diǎn)或熔點(diǎn)。而在非晶體中，原子(或分子)是無規(guī)則地堆積在一起。常見的有體心立方晶格、面心立方晶格和密排六方晶格。體心立方晶格的致密度比面心立方晶格結(jié)構(gòu)的小。晶體的缺陷：1)點(diǎn)缺陷2)線缺陷3)面缺陷1）點(diǎn)缺陷—空位和間隙原子在實(shí)際晶體結(jié)構(gòu)中，晶格的某些結(jié)點(diǎn)，往往未被原子所占據(jù)，這種空著的位置稱為空位。同時(shí)又可能在個(gè)別空隙處出現(xiàn)多余的原子，這種不占有正常的晶格位置，而處在晶格空隙之間的原子稱為間隙原子。2）線缺陷—位錯(cuò)晶體中，某處有一列或若干列原子發(fā)生有規(guī)律的錯(cuò)排現(xiàn)象，稱為位錯(cuò)。其特征是在一個(gè)方向上的尺寸很長(zhǎng)，而另兩個(gè)方向的尺寸很短。晶體中位錯(cuò)的數(shù)量通常用位錯(cuò)密度表示，位錯(cuò)密度是指單位體積內(nèi)，位錯(cuò)線的總長(zhǎng)度。3）面缺陷——晶界和亞晶界實(shí)際金屬材料是多晶體材料，則在晶體內(nèi)部存在著大量的晶界和亞晶界。晶界和亞晶界實(shí)際上是一個(gè)原子排列不規(guī)則的區(qū)域，該處晶體的晶格處于畸變狀態(tài)，能量高于晶粒內(nèi)部，在常溫下強(qiáng)度和硬度較高，在高溫下則較低，晶界容易被腐蝕等?！澹簷C(jī)械基礎(chǔ)高考總結(jié)機(jī)械工程材料機(jī)械工程材料知識(shí)結(jié)構(gòu)框架使用性能一、金屬材料的性能工藝性能分類碳素鋼牌號(hào)分類二、鋼鐵材料合金鋼牌號(hào)分類鑄鐵鑄鋼牌號(hào)退火正火普通熱處理淬火三、鋼的熱處理回火表面淬火表面熱處理化學(xué)熱處理鋁及鋁合金四、有色金屬材料銅及銅合金軸承合金、硬質(zhì)合金知識(shí)點(diǎn)精講?金屬材料的性能1、力學(xué)性能：材料在外力作用下所表現(xiàn)出的性能。2、金屬材料的五大力學(xué)性能：強(qiáng)度、塑性、硬度、韌性、疲勞強(qiáng)度。1）強(qiáng)度：材料在外力作用下，抵抗塑性變形和斷裂的能力。衡量指標(biāo)：屈服強(qiáng)度σS：σS=Fs/S0（MPa）屈服強(qiáng)度—是塑性材料選材和評(píng)定的依據(jù)。抗拉強(qiáng)度σb：σb=Fb/S0（MPa）抗拉強(qiáng)度—是脆性材料選材的依據(jù)。2）塑性：材料在外力作用下，抵抗永久變形而不引起破壞的能力。衡量指標(biāo)：斷后伸長(zhǎng)率δ：l?l??k0?100%l0斷面收縮率ψ:…………篇六：《機(jī)械工程材料》-機(jī)械工業(yè)出版社-第3版內(nèi)容總結(jié)《機(jī)械工程材料》機(jī)械工業(yè)出版社第3版目錄第一章機(jī)械零件的失效分析第二章碳鋼第三章鋼的熱處理第四章合金鋼第五章鑄鐵第六章有色金屬及其合金第七章高分子材料第八章陶瓷材料第九章復(fù)合材料第十章功能材料第十一章第十二章第十三章第一章機(jī)械零件的失效分析第一節(jié)零件在常溫靜載下的過量變形失效：零件若失去設(shè)計(jì)要求的效能變形：材料在外力作用下產(chǎn)生的形狀或尺寸的變化彈性變形：能夠恢復(fù)的變形塑性變形：不能恢復(fù)的變形一、工程材料在靜拉伸時(shí)的應(yīng)力-應(yīng)變行為1.低碳鋼的應(yīng)力-應(yīng)變行為變形過程：彈性變形、屈服塑性變形、均勻塑性變形、不均勻集中塑性變形2.其他類型材料的應(yīng)力-應(yīng)變行為純金屬脆性材料高彈性材料二、靜載性能指標(biāo)1.剛度和強(qiáng)度指標(biāo)（1）剛度指零（構(gòu)）件在受力時(shí)抵抗彈性變形的能力單向拉伸（或壓縮）時(shí)：E=ζ/ε=F/A材料改性新技術(shù)零件的選材及工藝路線工程材料在典型機(jī)械和生物醫(yī)學(xué)上的應(yīng)用?，即EA=F/ε純剪切時(shí)：G=η/γ=F?/A?，即GA=Fη/γ彈性模量E（或切變模量G）是表征材料剛度的性能指標(biāo)（2）強(qiáng)度指材料抵抗變形或斷裂的能力指標(biāo)有：比例極限ζp，彈性極限ζe，屈服強(qiáng)度ζs，抗拉強(qiáng)度ζb，斷裂強(qiáng)度ζk2.彈性和塑性指標(biāo)（1）彈性指材料彈性變形大小彈性能u：應(yīng)力-應(yīng)變曲線下面彈性變形階段部分所包圍的面積u=（2）塑性指材料斷裂前發(fā)生塑性變形的能力斷后伸長(zhǎng)率：??L?L0L0?100%12ζeεe=1?e2E2斷面收縮率：??A?A0A0?100%?、?越大，材料塑性越好3.硬度指標(biāo)…………篇七：機(jī)械工程材料學(xué)習(xí)與復(fù)習(xí)要點(diǎn)機(jī)械工程材料學(xué)習(xí)（復(fù)習(xí)）指導(dǎo)一、學(xué)習(xí)目的通過本課程的學(xué)習(xí)要求學(xué)生對(duì)常用金屬材料的成分、結(jié)構(gòu)、組織和機(jī)械性能之間的關(guān)系有基本的了解；了解如何通過工藝手段改變材料的組織結(jié)構(gòu)，以達(dá)到提高材料性能的目的；掌握常用工程材料及其應(yīng)用的基本知識(shí)；初步具備為工程結(jié)構(gòu)和機(jī)械零件的設(shè)計(jì)和制造合理選用材料的能力。二、學(xué)習(xí)（復(fù)習(xí)）方法⒈掌握內(nèi)在規(guī)律，注意前后知識(shí)的整體聯(lián)系與綜合應(yīng)用作為一名工程技術(shù)人員，要具備兩方面的材料學(xué)知識(shí)：其一是應(yīng)了解材料的成分、結(jié)構(gòu)、工藝及外界條件（如載荷、溫度、環(huán)境介質(zhì)等）改變時(shí)對(duì)其性能的影響；其二是應(yīng)掌握各種工程材料（重點(diǎn)是金屬材料）的基本特性和應(yīng)用范圍。本課程正是為了實(shí)現(xiàn)這一要求而設(shè)置的。所有內(nèi)容都圍繞“材料的化學(xué)成分→加工工藝→組織結(jié)構(gòu)→性能→應(yīng)用”之間的相互關(guān)系及其變化規(guī)律這個(gè)“綱”而展開。因此在進(jìn)行系統(tǒng)復(fù)習(xí)和總結(jié)時(shí)，不論對(duì)整個(gè)課程各個(gè)部分，還是各個(gè)章節(jié)，都可以用這一綱來引導(dǎo)，做到綱舉目張。從這一主線出發(fā)本課程的內(nèi)容可歸納為四大部分：第一部分：基本理論基礎(chǔ)。主要說明工程材料的化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)與性能之間的相互關(guān)系與變化規(guī)律。對(duì)應(yīng)教材內(nèi)容主要為第一章和第二章。第二部分：工程材料的強(qiáng)韌化。強(qiáng)化工程材料主要有優(yōu)化成分和變更工藝兩種途徑，本課主要討論后一種途徑，介紹了熱處理強(qiáng)化、形變強(qiáng)化、細(xì)晶強(qiáng)化、彌散強(qiáng)化、固溶強(qiáng)化、時(shí)效強(qiáng)化等五種強(qiáng)化方法。對(duì)應(yīng)教材內(nèi)容主要為第三章和第四章。第三部分：常用工程材料。主要介紹了工業(yè)用鋼、鑄鐵、有色金屬及其合金的成分、性能、常用熱處理方法、使用狀態(tài)（組織）和典型用途。簡(jiǎn)要介紹了非金屬材料的成分、性能和用途。對(duì)應(yīng)教材內(nèi)容主要為第五章和第六章。第四部分：工程材料的合理選用。主要介紹了機(jī)械零件的主要失效形式和選用工程材料的基本原則。對(duì)應(yīng)教材內(nèi)容主要為第七章。理論基礎(chǔ)的核心是調(diào)整成分和結(jié)構(gòu)；加工工藝強(qiáng)化的關(guān)鍵是控制組織；在掌…………篇八：機(jī)械工程材料試題(答案)《機(jī)械工程材料》試題一、名詞解釋（共15分，每小題3分）1.奧氏體（A）3.固溶體4.自然時(shí)效5.加工硬化二、填空題（共20分，每空1分）1.石墨為片狀的灰口鑄鐵稱為鑄鐵，石墨為團(tuán)絮狀的灰口鑄鐵稱為__鑄鐵，石墨為