屏蔽泵工作原理結(jié)構(gòu)及常見故障

屏蔽泵工作原理結(jié)構(gòu)及常見故障目前一頁\總數(shù)二十二頁\編于二十點(diǎn)屏蔽泵原理及應(yīng)用屏蔽泵工作原理屏蔽泵的結(jié)構(gòu)屏蔽泵的優(yōu)點(diǎn)及缺點(diǎn)屏蔽泵的類型屏蔽泵的操作及故障目前二頁\總數(shù)二十二頁\編于二十點(diǎn)屏蔽泵工作示意圖目前三頁\總數(shù)二十二頁\編于二十點(diǎn)屏蔽泵工作原理

屏蔽泵的工作原理與普通離心泵相同,區(qū)別在于驅(qū)動(dòng)電機(jī)。泵和電動(dòng)機(jī)是一個(gè)整體制造。泵的葉輪和電機(jī)聯(lián)為一體，并在同一個(gè)密封殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)，電動(dòng)機(jī)的定子和轉(zhuǎn)子由屏蔽套保護(hù)，與輸送液體隔離。目前四頁\總數(shù)二十二頁\編于二十點(diǎn)2、

屏蔽泵的結(jié)構(gòu)葉輪定子轉(zhuǎn)子軸承屏蔽套

屏蔽泵結(jié)構(gòu)示意圖目前五頁\總數(shù)二十二頁\編于二十點(diǎn)3.屏蔽泵的結(jié)構(gòu)

典型屏蔽泵的結(jié)構(gòu)1－葉輪；2－渦殼；3－軸；4－轉(zhuǎn)子；5－轉(zhuǎn)子屏蔽套；6－定子；7－定子屏蔽套；8－軸套；9－軸承箱；10－軸承；11－循環(huán)管；12－泵殼墊片；13－電動(dòng)機(jī)墊片；14－止推環(huán)目前六頁\總數(shù)二十二頁\編于二十點(diǎn)2、

屏蔽泵的結(jié)構(gòu)2.1葉輪

它是屏蔽泵內(nèi)傳遞能量給液體的唯一元件,葉輪用鍵固定于軸上，隨軸由原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，通過葉片把原動(dòng)機(jī)的能量傳給液體。葉輪的作用是將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能直接傳給液體，以增加液體的靜壓能和動(dòng)能(主要增加靜壓能)。

目前七頁\總數(shù)二十二頁\編于二十點(diǎn)2、屏蔽泵的結(jié)構(gòu)2.1

泵與電機(jī)的布置立式、臥式2.2循環(huán)冷卻液的流動(dòng)方式內(nèi)循環(huán)、外循環(huán)、混和循環(huán)2.3電機(jī)定子的干濕狀態(tài)干定子型、濕定子型目前八頁\總數(shù)二十二頁\編于二十點(diǎn)2.屏蔽泵結(jié)構(gòu)2.3軸承

電機(jī)內(nèi)腔與泵的內(nèi)腔相通，其中充滿了輸送介質(zhì)，而與外界隔絕。因此，屏蔽泵的軸承不同于普通機(jī)泵的軸承，必須需要被輸送介質(zhì)來潤滑。由于輸送介質(zhì)有很強(qiáng)的腐蝕性，就對屏蔽泵的軸承提出了很高的要求，既抗腐蝕，又耐磨損。軸承的材料一般選用石墨或聚氟塑料。

目前九頁\總數(shù)二十二頁\編于二十點(diǎn)3、屏蔽泵的優(yōu)點(diǎn)及缺點(diǎn)屏蔽泵的優(yōu)點(diǎn)

1.全封閉。結(jié)構(gòu)上沒有動(dòng)密封，只有在泵的外殼處有靜密封，因此可以做到完全無泄漏，特別適合輸送易燃、易爆、貴重液體和有毒、腐蝕性及放射性液體。

2.結(jié)構(gòu)緊湊占地少。泵與電機(jī)系一整體，拆裝不需找正中心。對底座和基礎(chǔ)要求低，且日常維修工作量少，維修費(fèi)用低。

3.運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲低，不需加潤滑油。由于無滾動(dòng)軸承和電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇，故不需加潤滑油，且噪聲低。

目前十頁\總數(shù)二十二頁\編于二十點(diǎn)3.屏蔽泵的優(yōu)點(diǎn)及缺點(diǎn)4.安全性高。轉(zhuǎn)子和定子各有一個(gè)屏蔽套使電機(jī)轉(zhuǎn)子和定子不與物料接觸，即使屏蔽套破裂，也不會(huì)產(chǎn)生外泄漏的危險(xiǎn)。

5.使用范圍廣。對高溫、高壓、低溫、高熔點(diǎn)等各種工況均能滿足要求。目前十一頁\總數(shù)二十二頁\編于二十點(diǎn)3.屏蔽泵的優(yōu)點(diǎn)及缺點(diǎn)3.2、屏蔽泵的缺點(diǎn)

(1)由于屏蔽泵采用滑動(dòng)軸承，且用被輸送的介質(zhì)來潤滑，故潤滑性差的介質(zhì)不宜采用屏蔽泵輸送。一般地適合于屏蔽泵介質(zhì)的粘度為0.1～20mPa.s。

(2)屏蔽泵的效率通常低于單端面機(jī)械密封離心泵，而與雙端面機(jī)械密封離心泵大致相當(dāng)。

(3)長時(shí)間在小流量情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，屏蔽泵效率較低，會(huì)導(dǎo)致發(fā)熱、使液體蒸發(fā)，而造成泵干轉(zhuǎn)，從而損壞滑動(dòng)軸承目前十二頁\總數(shù)二十二頁\編于二十點(diǎn)4.屏蔽泵類型：CNF（液化氣型）型屏蔽泵CN（標(biāo)準(zhǔn)型）型屏蔽泵CNK（高溫型）型屏蔽泵CAM（多級）串聯(lián)型屏蔽泵目前十三頁\總數(shù)二十二頁\編于二十點(diǎn)4.屏蔽泵類型：4.1CNF（液化氣型）型屏蔽泵（222-P103/104/107）單級泵:部分流體從出口流經(jīng)電機(jī),經(jīng)輔助葉輪二次加壓后流回出口，使得電機(jī)腔內(nèi)的壓力與出口壓力保持一致。分流液體的通道主要是電機(jī)間隙.因此分流液體流量是恒定的，與泵的揚(yáng)程沒有關(guān)系。對電機(jī)的冷卻性能非常穩(wěn)定。

目前十四頁\總數(shù)二十二頁\編于二十點(diǎn)4.屏蔽泵類型：4.2CN（標(biāo)準(zhǔn)型）型屏蔽泵

屏蔽電機(jī)允許的溫度范圍，取決于定子的絕緣等級，CN型海密梯克泵允許操作溫度可達(dá)100℃葉輪加壓后，部分液體用來潤滑軸承，冷卻電機(jī)，最后經(jīng)由電機(jī)軸內(nèi)孔返回入口CN型泵適合輸送幾乎所有不易氣化的介質(zhì)，如溶劑、酸、腐蝕性介質(zhì)等。

目前十五頁\總數(shù)二十二頁\編于二十點(diǎn)4.屏蔽泵主要工作參數(shù)：4.3CNK（高溫型）型屏蔽泵適合輸送高溫液體泵與電機(jī)間通過連接段相聯(lián)，減少了熱量向電機(jī)方向的傳導(dǎo)電機(jī)腔內(nèi)裝有輔助葉輪，用來支持電機(jī)腔內(nèi)液體通過換熱器進(jìn)行循環(huán)通過這種設(shè)計(jì)使得該泵具有2個(gè)不同溫度相對獨(dú)立的循環(huán)輸送液體的最高溫度可達(dá)400℃，電機(jī)腔內(nèi)的液體溫度保持在60～100℃之間。因?yàn)閮汕坏膲毫ο喈?dāng)，因此泵與電機(jī)間的液體不會(huì)進(jìn)行交換。目前十六頁\總數(shù)二十二頁\編于二十點(diǎn)4.屏蔽泵類型：4.4CAM（多級）串聯(lián)型屏蔽泵

挑擔(dān)式設(shè)計(jì)多級泵在小流量高揚(yáng)程時(shí)具有很高的效率。懸臂軸具有很大偏差，將會(huì)引起振動(dòng)最終導(dǎo)致軸損壞。多級泵的最大級數(shù)為6級。海密梯克挑擔(dān)式設(shè)計(jì)使得多級泵的級數(shù)達(dá)到12級。目前十七頁\總數(shù)二十二頁\編于二十點(diǎn)5.屏蔽泵操作及故障打開進(jìn)口閥。關(guān)閉出口閥，或稍許打開一點(diǎn)。接通電源。稍微打開一點(diǎn)出口閥。檢查排放壓力。檢查TRG（軸承監(jiān)測器）表應(yīng)指示在綠色區(qū)域在運(yùn)行幾分鐘以后，將泵停止幾分鐘，再次操作排氣閥進(jìn)行排氣。如此反復(fù)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)、停止、排氣操作，直到氣體排凈為止。并且無異常聲音和振動(dòng)。

5.1試運(yùn)行

目前十八頁\總數(shù)二十二頁\編于二十點(diǎn)5.屏蔽泵操作及故障接通電源開始運(yùn)行時(shí)，慢慢打開出口閥門，直到規(guī)定的流量為止。確認(rèn)進(jìn)、出口管線上無漏點(diǎn)。5.2運(yùn)行

目前十九頁\總數(shù)二十二頁\編于二十點(diǎn)5.屏蔽泵操作及故障緩慢關(guān)閉泵出口閥。關(guān)電源開關(guān)。確認(rèn)進(jìn)、出口管線上無漏點(diǎn)。關(guān)閉泵入口閥。停加熱，待泵體溫度降到80℃之下后,停冷卻液。對于重組分或腐蝕性物料,要及時(shí)將泵殼內(nèi)的液體排出。5.3停泵目前二十頁\總數(shù)二十二頁\編于二十點(diǎn)5.屏蔽泵操作及故障工作電流是否小于額定值。壓力表是否指示所要求值。TRG表指示是否在紅色區(qū)域,如是切換到備臺,并隔離待修。是否有異常噪聲或振動(dòng)。確認(rèn)帶夾套屏蔽泵冷卻水出口管線溫度是否過高。5.4屏蔽泵日常巡檢要點(diǎn)目前二十一頁\總數(shù)二十二頁\編于二十點(diǎn)5屏蔽泵操作及故障5.5屏蔽泵故障及原因分析現(xiàn)

象：泵不上壓，出口壓力低。原

因:1、泵未充分預(yù)冷，仍存有