一般性施工技術(shù)方案或措施報(bào)審表冬施安全方案修復(fù)的樣本

目錄TOC\o"1-5"\h\z\u第一章工程概況 11.工程概況： 12.冬期施工部位 11）SBR設(shè)備間①軸抗風(fēng)柱鋼筋、砼、模板及二次砌筑、抹灰，室內(nèi)墊層砼澆筑； 12）廢水脫鹽間、石灰乳制備間、SBR設(shè)備間、污泥脫水間、預(yù)解決間壓型鋼板屋面板安裝； 13）預(yù)解決間鋼屋架梁吊裝和現(xiàn)場(chǎng)組裝； 14）石灰乳制備間內(nèi)設(shè)備基本、地面墊層砼澆筑； 15）污泥脫水間一層室內(nèi)地溝、地面墊層，室外刮膩?zhàn)印?16）SBR設(shè)備間、廢水脫鹽間、石灰乳制備間、污泥脫水間、預(yù)解決間、生活污水池提高泵房、循環(huán)廢水調(diào)節(jié)池提高泵房、加藥間提高泵房、濾后水池提高泵房、曝氣池鼓風(fēng)機(jī)房等所有鋼質(zhì)門安裝、室外管廊安裝 1第二章編制依據(jù) 11、 施工規(guī)程、規(guī)范 12、原則 23、法規(guī) 24、本工程施工圖紙、中煤有關(guān)程控文件 2第三章冬季施工特點(diǎn) 2第四章施工準(zhǔn)備 2第五章冬期施工安全管理 321)鋼構(gòu)造吊裝 16(1)運(yùn)裝場(chǎng)地硬化解決 16(2)吊裝起重設(shè)備選取 17(3)吊裝工序安排 19(4)吊裝工藝及辦法 20① 生命線方案 23（4）安裝壓型鋼板屋面注意事項(xiàng)及保證安全措施 35①安裝屋面板此前，一方面在室內(nèi)比設(shè)備高出1m掛上大眼安全網(wǎng)。（如圖） 3525)素混凝土(墊層、)工程保證措施： 3626)冬施技術(shù)質(zhì)量管理辦法 36(1)冬施方案管理 36(2)冬施測(cè)溫管理 36(3)冬施保溫管理 37(4)化學(xué)外加劑試驗(yàn)、摻配與計(jì)量管理 37(5)冬施試塊管理 37(6)冬施混凝土質(zhì)量控制 3727)室外管廊安裝 3628)解除冬季施工后安全管理 41第一章工程概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱中煤陜西榆林能源化工有限公司甲醇醋酸系列深加工及綜合運(yùn)用項(xiàng)目一期（I）污水、回用水裝置土建工程2工程地址陜西.榆林.榆橫開發(fā)區(qū)3建設(shè)規(guī)模污水、回用水裝置涉及一套650t/h污水解決裝置及一套解決能力為1750t/h回用水裝置構(gòu)成4建設(shè)單位中煤陜西榆林能源化工有限公司5設(shè)計(jì)單位北京萬(wàn)邦達(dá)環(huán)保技術(shù)股份有限公司6總包單位北京萬(wàn)邦達(dá)環(huán)保技術(shù)股份有限公司7分包單位北京建工集團(tuán)有限責(zé)任公司8質(zhì)量規(guī)定合格1）SBR設(shè)備間①軸抗風(fēng)柱鋼筋、砼、模板及二次砌筑、抹灰，室內(nèi)墊層砼澆筑；2）廢水脫鹽間、石灰乳制備間、SBR設(shè)備間、污泥脫水間、預(yù)解決間壓型鋼板屋面板安裝；3）預(yù)解決間鋼屋架梁吊裝和現(xiàn)場(chǎng)組裝；4）石灰乳制備間內(nèi)設(shè)備基本、地面墊層砼澆筑；5）污泥脫水間一層室內(nèi)地溝、地面墊層，室外刮膩?zhàn)印?）SBR設(shè)備間、廢水脫鹽間、石灰乳制備間、污泥脫水間、預(yù)解決間、生活污水池提高泵房、循環(huán)廢水調(diào)節(jié)池提高泵房、加藥間提高泵房、濾后水池提高泵房、曝氣池鼓風(fēng)機(jī)房等所有鋼質(zhì)門安裝。類別名稱編號(hào)國(guó)家《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-（）國(guó)家《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119-國(guó)家《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-國(guó)家《混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-國(guó)家《建筑地基基本工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-國(guó)家《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》GB/T50326-國(guó)家《建設(shè)項(xiàng)目工程總承包管理規(guī)范》GB/T50358-國(guó)家《預(yù)拌混凝土》GB/T14902-國(guó)家《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》GB50194-93行業(yè)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-行業(yè)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55-行業(yè)《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10-95行業(yè)《施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-行業(yè)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55-行業(yè)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》JGJ80-91行業(yè)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104-行業(yè)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ103-類別名稱編號(hào)國(guó)家《混凝土質(zhì)量控制原則》GB50164-92國(guó)家《混凝土強(qiáng)度檢查評(píng)估原則》GBJ107-87國(guó)家《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則》GB50300-國(guó)家《建筑工程施工質(zhì)量評(píng)價(jià)原則》GB/T50375-行業(yè)《建筑施工安全檢查原則》JGJ59-99行業(yè)《混凝土拌合用水原則》JGJ63-類別名稱編號(hào)國(guó)家《建筑法》第三章冬季施工特點(diǎn)進(jìn)入冬季施工階段，冬季天氣干燥、多風(fēng)多雪，不利于工程施工也是安全生產(chǎn)事故高發(fā)階段。由于施工人員衣著厚重，行動(dòng)不便易發(fā)生墜落、滑落事故；取暖、砼養(yǎng)護(hù)加溫過程中易發(fā)生火災(zāi)、中毒事故。項(xiàng)目部必要高度注重安全生產(chǎn)，積極定期、定崗、定人檢查施工現(xiàn)場(chǎng)存在安全隱患，并及時(shí)消除隱患。第四章施工準(zhǔn)備1、成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：張林副組長(zhǎng)：劉巖組員：張關(guān)振、趙文德、包軍、劉回權(quán)、倪秋運(yùn)、萬(wàn)明遠(yuǎn)、吳海洋、殷明月、羅會(huì)聰2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1)技術(shù)準(zhǔn)備（1）當(dāng)室外日平均氣溫持續(xù)五天穩(wěn)定低于5℃時(shí)即進(jìn)入冬期施工。(2)當(dāng)室外日平均氣溫持續(xù)五天穩(wěn)定高于5℃時(shí)即解除冬期施工。2）冬施大氣測(cè)溫于10月27日開始。并作好記錄，將每天平均溫度用線連接繪制成圖，為施工提供精確數(shù)據(jù)。3）學(xué)習(xí)培訓(xùn)組織所有參加冬施工作工長(zhǎng)、班組人員學(xué)習(xí)冬施方案，掌握冬施關(guān)于規(guī)定及詳細(xì)辦法，在施工中貫徹執(zhí)行。冬施材料準(zhǔn)備序號(hào)材料名稱單位數(shù)量備注1防火棉氈或棉被㎡1000砼墊層保溫2彩條布或塑料布㎡擋風(fēng)幕布3百葉箱個(gè)14溫度計(jì)個(gè)205棉大衣件206消防水龍帶m200消防滅火用7潛水泵臺(tái)3消防滅火用8滅火器個(gè)30消防滅火用9無(wú)煙煤噸7抹灰熱水用10防凍劑噸2抹灰用11測(cè)溫管個(gè)4012手電筒個(gè)1013手套雙40第五章冬期施工安全管理冬期施工應(yīng)遵守安全法規(guī)和規(guī)程，并在如下方面進(jìn)行管理。

1、冬季施工安全教誨

1）對(duì)全體職工定期進(jìn)行冬季施工安全教誨。結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底。配備好安全防護(hù)用品。

2）對(duì)工人必要進(jìn)行安全教誨和操作規(guī)程教誨：對(duì)變換工種及暫時(shí)參加生產(chǎn)勞動(dòng)人員，也要進(jìn)行安全教誨和安全交底。

3）特殊工種（涉及：電氣、架子、起重、焊接、機(jī)械、車輛等工種）須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)。

4）采用新設(shè)備、新機(jī)具。新工藝應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行機(jī)械性能、操作辦法等安全技術(shù)交底。

5）所有工程施工組織設(shè)計(jì)和施工方案都必要有安全技術(shù)辦法。2、冬季施工安全管理

1）現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)各種材料、乙炔瓶、氧氣等存儲(chǔ)場(chǎng)地和乙炔集中站都要符合安全規(guī)定，并加強(qiáng)管理。

2）加強(qiáng)季節(jié)性勞動(dòng)保護(hù)工作。冬期要做好防滑、防凍、防煤氣中毒工作。生活及施工道路、架子、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結(jié)冰，斜跑道要有可靠防滑條。霜雪天后要及時(shí)清掃。大風(fēng)雪后及時(shí)檢查腳手架，防止高空墜落事故發(fā)生。3）冬季施工現(xiàn)場(chǎng)及暫時(shí)工棚內(nèi)禁止用明火取暖，應(yīng)訂出詳細(xì)防火安全注意事項(xiàng)，并將責(zé)任貫徹到人。4）腳手架、腳手板有冰雪積留時(shí)，施工前應(yīng)清除干凈，并隨時(shí)檢查架體有無(wú)松動(dòng)及下沉現(xiàn)象，以便及時(shí)解決。5）電源開關(guān)，控制箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置，加鎖保護(hù)，防止亂拉電線，設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，防止漏電觸電。經(jīng)常移動(dòng)機(jī)具導(dǎo)線不得在地面上拖拉，不得浸入水中，應(yīng)架空絕緣良好。6）冬季施工中，凡進(jìn)入工地必要戴好安全帽，高空作業(yè)必要系安全帶，穿膠底鞋，防止滑落及高空墜落。7）上下立體交叉作業(yè)時(shí)（安裝屋面板）要用雙層大眼安全網(wǎng)隔離辦法。8）冬季施工拆除腳手架應(yīng)有圍護(hù)警戒辦法，禁止高空向下拋擲。9）施工現(xiàn)場(chǎng)水源及消火栓應(yīng)設(shè)標(biāo)記。3、冬季施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理⑴水源及消火栓要提前做好保溫工作，防止受凍。暫設(shè)工程水管。必要在入冬前做好保溫維護(hù)工作，保證冬期能正常施工。⑵施工場(chǎng)地有積雪時(shí)，要及時(shí)清掃以便機(jī)具堆放。排除現(xiàn)場(chǎng)積水，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行必要修整，截?cái)嗔魅氍F(xiàn)場(chǎng)污水源，做好排水辦法。消除現(xiàn)場(chǎng)施工用水導(dǎo)致場(chǎng)地結(jié)冰現(xiàn)象。⑶要嚴(yán)格執(zhí)行“三清”、“六好”制度，三清：即現(xiàn)場(chǎng)清整、物料清晰、操作面清潔；六好：職業(yè)道德好、工程質(zhì)量好、減少消耗好、安全生產(chǎn)好、完畢任務(wù)好、職工生活好；現(xiàn)場(chǎng)要清潔干凈，道路、安全通道要暢通，同步要配備必要應(yīng)急器材⑷冬期施工用水管線，應(yīng)用橡膠管線或消防水袋鋪設(shè)，當(dāng)天用完當(dāng)天收回放在室內(nèi)，以防止管線凍結(jié)，導(dǎo)致管線破裂或通水不暢。4、冬季施工電氣安全管理

1）在冬期施工防案和施工組織時(shí)間中，必要有現(xiàn)場(chǎng)電器線路及位置平面圖?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電設(shè)備。禁止非電工人員隨意拆改。

2）施工現(xiàn)場(chǎng)禁止使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓，防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風(fēng)雪后，應(yīng)對(duì)供電線路進(jìn)行檢查，防止斷線導(dǎo)致觸電事故。

3）采用電加熱設(shè)備提高施工環(huán)境溫度，其用電設(shè)備應(yīng)由專職電工檢查驗(yàn)收后才干投入使用。電源分派要采用專用電閘箱，強(qiáng)電源與弱電源插銷要區(qū)別開，防止誤操作導(dǎo)致事故。4）宿舍也應(yīng)做好防火辦法，宿舍內(nèi)禁止使用大功率取暖設(shè)備，禁止使用碘鎢燈取暖，工人使用電熱毯應(yīng)嚴(yán)格控制用電，室內(nèi)禁止亂拉電線，床頭拉線應(yīng)向管理人員報(bào)告，并且做好電線接頭，防止浮現(xiàn)線路短路發(fā)生火災(zāi)。管理人員在冬季來(lái)臨之前徹查一次室內(nèi)線路及配電箱內(nèi)線路，徹底清除安全隱患。在走廊內(nèi)放置兩個(gè)滅火器，門口應(yīng)放置消防設(shè)施，如消防鍬、消防桶、沙斗等。5、生活區(qū)內(nèi)冬季安全管理1）宿舍內(nèi)不容許使用爐火，禁止使用木材或木模板烤火。2）宿舍內(nèi)禁止使用大功率電氣設(shè)備。電氣設(shè)備安裝要符合規(guī)定，所用導(dǎo)線規(guī)定絕緣效果要良好，禁止電氣線路老化或者存在超負(fù)荷現(xiàn)象，以免發(fā)生電線短路起火。不能在電燈泡上罩紙或其她可燃物，不能將未經(jīng)冷卻電熱器具放在有可燃物場(chǎng)合?；?qū)⒖扇嘉锓旁陔姛崞骶呱希荒軄y接亂拉電線。電器使用后務(wù)必及時(shí)關(guān)掉電源，否則電器長(zhǎng)時(shí)間處在通電狀態(tài)容易導(dǎo)致火災(zāi)。要注意提防電熱器具溫控、時(shí)控裝置或溫度批示器失靈，避免溫度過高起火。大功率電熱器具不能使用橫截面過小導(dǎo)線或容量過小開關(guān)、插頭，以免發(fā)熱或打火。3）應(yīng)糾正不良吸煙習(xí)慣，不能躺在床上或沙發(fā)上吸煙，不能亂丟煙頭和火柴梗、亂扔煙灰，更不能將引燃煙頭隨處亂放等。煙頭要熄滅后放到煙灰缸內(nèi)，不得處處丟棄。4）要避免房間內(nèi)堆放雜物。各班成員工應(yīng)及時(shí)對(duì)居室周邊雜物進(jìn)行清理。這些物品諸多是易燃物，火災(zāi)發(fā)生后來(lái)會(huì)助長(zhǎng)火勢(shì)。因而要定期清理居室周邊雜物。6、冬施重點(diǎn)應(yīng)對(duì)辦法1）施工用電保證辦法（1）配電箱引入引出線應(yīng)有套管，電線上進(jìn)下出不混亂，電箱上進(jìn)線應(yīng)加滴水彎。電線應(yīng)用橡皮線架空在專用電桿上，禁止架設(shè)在腳手架、防護(hù)架上。（2）危險(xiǎn)、潮濕場(chǎng)合照明及手持照明燈具采用安全低壓電源。照明導(dǎo)線應(yīng)用絕緣子固定，禁止使用花線和塑料膠質(zhì)線，照明燈具金屬外殼須接地和接零，單相回路內(nèi)照明開關(guān)箱裝用漏電保護(hù)器。（3）休息室、料間等地不準(zhǔn)燒電爐，不使用“小太陽(yáng)”和功率不不大于60W燈泡。（4）電箱內(nèi)開關(guān)電器須完整無(wú)損，并配備漏電保護(hù)器，以保證重要施工機(jī)械用電安全。2）施工機(jī)械使用保證辦法（1）手持電動(dòng)機(jī)械手持電動(dòng)機(jī)具須安裝漏電保護(hù)器，防護(hù)罩殼齊全有效，并有有效接地或接零，橡皮電線不得破損。（2）電動(dòng)機(jī)械①機(jī)械上電動(dòng)機(jī)及電器某些應(yīng)按其關(guān)于規(guī)定執(zhí)行。②工作場(chǎng)合應(yīng)各有齊全可靠消防器材。禁止在工作場(chǎng)合吸煙和有其她明火，并不得存儲(chǔ)油、棉紗等易燃品。③工作場(chǎng)合待加工和已加工材料應(yīng)堆放整潔，保證道路暢通。④機(jī)械應(yīng)保持清潔，安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠，各部連接緊固，工作臺(tái)上不得放置雜物。⑤機(jī)械皮帶輪、鋸輪、刀軸、鋸片、砂輪等高速轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)在安裝時(shí)做平衡實(shí)驗(yàn)。各種刀具不得有裂紋破損。⑥裝設(shè)有氣動(dòng)除塵裝置木工機(jī)械，作業(yè)前應(yīng)先啟動(dòng)排塵風(fēng)機(jī)，經(jīng)常保持排塵管道不變形，不漏風(fēng)。⑦禁止在機(jī)械運(yùn)營(yíng)中測(cè)量工件尺寸和清理機(jī)械上面或底部碎屑和雜物。⑧運(yùn)營(yíng)中不準(zhǔn)跨過機(jī)械傳動(dòng)某些傳遞工件、工具等。排除故障、拆裝刀具時(shí)必要待機(jī)械停穩(wěn)后切斷電源，方可進(jìn)行。操作人員與輔助人員應(yīng)密切配合，以同步勻速接送料。⑧作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進(jìn)行擦拭、潤(rùn)滑，清除雜物。3)、圓鋸機(jī)（1）操作邁進(jìn)行檢查．鋸片不應(yīng)有裂紋，螺絲應(yīng)上緊。（2）鋸片上方必要裝置安全罩、擋板和冷卻水裝置。在鋸片背面，離齒10～15mm處，必要安裝弧形楔刀。鋸片安裝，應(yīng)保持與鈾同心。（3）鋸片必要平整，鋸齒應(yīng)尖銳，不得持續(xù)缺齒兩個(gè)，裂紋長(zhǎng)度不得超過20mm，裂縫末端應(yīng)沖止裂孔。（4）操作時(shí)要防止護(hù)眼鏡，應(yīng)站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同始終線上，手不得跨越鋸片。（5）進(jìn)料必要緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推，接料要待料出鋸片15mm，不得用力硬拉。短窄料應(yīng)用推根，接料使用刨鉤。（6）圓鋸啟動(dòng)后，應(yīng)待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。送料時(shí)不得將材料左右晃動(dòng)或高抬，要緩慢送料。鋸料長(zhǎng)度應(yīng)不不大于500mm。接近端頭時(shí)，應(yīng)用推根送料。（7）鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不準(zhǔn)猛板，以免損壞鋸片．鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過長(zhǎng)，溫度過高時(shí)，應(yīng)用水冷卻，直徑600mm以上鋸片在操作中，應(yīng)噴水冷卻。4）腳手架搭設(shè)工程本工程必要腳手架搭設(shè)工程均采用專業(yè)架子工進(jìn)行搭設(shè)，并按國(guó)家頒布履行腳手架搭設(shè)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格方可進(jìn)行使用。搭設(shè)要點(diǎn)：（1）本工程腳手架搭設(shè)人員必要是通過按現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》考核合格專業(yè)架子工。搭設(shè)腳手架人員必要戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。（2）按國(guó)家頒布履行《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-）規(guī)定進(jìn)行搭設(shè)、驗(yàn)收和維護(hù)，同步需符合現(xiàn)場(chǎng)狀況并滿足裝飾施工規(guī)定。（3）搭設(shè)辦法：①腳手架搭設(shè)前需由技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，編制腳手架搭設(shè)施工方案。施工負(fù)責(zé)人按施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定向架設(shè)和使用人員進(jìn)行技術(shù)交底。②架設(shè)材料規(guī)格和質(zhì)量必要符合技術(shù)規(guī)定規(guī)定。③腳手架要由專人搭設(shè)，并盡量避免或減少在拆除、運(yùn)送和存儲(chǔ)過程中損壞。④保證腳手架具備穩(wěn)定構(gòu)造和足夠承載力。⑤嚴(yán)格按照規(guī)定構(gòu)造尺寸進(jìn)行搭設(shè)，控制好立桿垂直偏差和橫桿水平偏差，并保證節(jié)點(diǎn)連接達(dá)到規(guī)定（綁好、擰緊或插掛好）。操作面檔間距不得不不大于800mm，并且保證平整。⑥腳手架板要鋪滿、鋪平和鋪穩(wěn)，探頭板應(yīng)用直徑3.2mm鍍鋅鋼絲固定在支撐桿件上。板與板之間在背面用木檔交錯(cuò)固定連結(jié)，邊沿板與腳手架綁扎牢固，使操作面形成一種牢固、穩(wěn)定整體。⑦搭設(shè)過程中要及時(shí)設(shè)立斜撐桿、剪刀撐，避免腳手架在搭設(shè)過程中發(fā)生偏斜和傾倒。四周護(hù)欄高度不低于1.2米，橫檔不少于二根。⑧腳手架搭設(shè)應(yīng)注意如下問題：a墊板宜采用長(zhǎng)度不少于2跨、厚度不不大于50mm木板；b禁止將外徑不同鋼管混合使用；c相鄰立桿對(duì)接扣件不得在同一高度內(nèi)；d對(duì)接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；e各桿件端頭伸出扣件蓋板邊沿長(zhǎng)度不應(yīng)不大于100mm。(4)腳手架驗(yàn)收：①腳手架驗(yàn)收應(yīng)依照J(rèn)GJ130-規(guī)范原則、施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)交底文獻(xiàn)規(guī)定。②腳手架材料必要符合規(guī)范規(guī)定，鋼管和扣件應(yīng)進(jìn)行防銹解決。③木腳手板寬度不適當(dāng)不大于200mm,厚度不適當(dāng)不大于50mm。④立桿應(yīng)垂直，扣件應(yīng)扣緊不松動(dòng)。⑤操作面應(yīng)平整、穩(wěn)定。⑥腳手架管理與維護(hù)⑦腳手架使用過程中，操作面上不能堆放重物。⑧施工時(shí)不得隨手往下亂扔物品，以免墜物傷人。⑨定期用扭力扳手檢查扣件螺栓擰緊扭力矩，松動(dòng)螺栓必要及時(shí)重新擰緊。5)腳手架拆除(1）拆除腳手架前準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定：①應(yīng)全面檢查腳手架扣件連接、連墻件、支撐體系與否符合構(gòu)造規(guī)定；②應(yīng)依照檢查成果補(bǔ)充完善拆除順序和辦法，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后方可實(shí)行；③應(yīng)由工程負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底；④應(yīng)清除腳手架上雜物及地面障礙物。(2）拆除腳手架時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）拆除作業(yè)必要由上而下逐級(jí)進(jìn)行，禁止上下同步作業(yè)；2）當(dāng)腳手架采用分段、分立面拆除時(shí)，對(duì)不拆除腳手架兩端，應(yīng)先按規(guī)定設(shè)立連墻件和橫向斜撐加固。（3）卸料時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）各構(gòu)配件禁止拋擲至地面；2）運(yùn)至地面構(gòu)配件應(yīng)按規(guī)定及時(shí)檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時(shí)碼堆存儲(chǔ)。6)腳手架安全管理（1）腳手架搭設(shè)人員必要是通過按現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》考核合格專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗。（2）搭設(shè)腳手架人員必要戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。腳手架構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)使用。（3）腳手架安全檢查與維護(hù)，應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行。安全網(wǎng)應(yīng)按關(guān)于規(guī)定搭設(shè)或拆除。（4）在腳手架有效期間，禁止拆除下列桿件：主節(jié)點(diǎn)處縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿。（5）在腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，必要有防火辦法和專人看守。（6）搭設(shè)腳手架時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，禁止非操作人員入內(nèi)。7)高空作業(yè)技術(shù)安全辦法(1)施工人員必要遵守《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》關(guān)于規(guī)定。(2)凡高血壓、心臟病等不得從事此作業(yè)。(3)作業(yè)時(shí)衣著輕便，禁止穿硬底和帶釘易滑鞋。(4)作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)。8)焊接工程施工技術(shù)安全辦法(1)為了防止觸電事故發(fā)生，除按規(guī)定穿戴防護(hù)工作服、防護(hù)手套和絕緣膠鞋外，還應(yīng)保持干燥和清潔。(2)焊接工作開始前，一方面檢查焊機(jī)和工具與否完好和安全可靠。如焊鉗和焊接電纜絕緣與否有損壞地方，焊機(jī)外殼接地和焊機(jī)各接線點(diǎn)接觸與否良好。不容許未進(jìn)行安全檢查就開始操作。(3)身體出汗后而使在眼潮濕時(shí)，切勿扶在帶電鋼板或工件上，以防觸電。工作地點(diǎn)潮濕時(shí)，地面應(yīng)鋪有橡膠板或其她絕緣材料。(4)更換焊條一定要戴皮手套，不能赤手操作。(5)在帶電狀況下，為了安全．焊鉗不得夾在腋下或?qū)⒑附与娎|掛在脖頸上。(6)推拉閘刀開關(guān)時(shí)，臉部不容許直對(duì)電閘，以防止短路導(dǎo)致火花燒傷面部。(7)下列操作，必要在切斷電源后才干進(jìn)行：①變化焊機(jī)接頭時(shí)；②更換焊件需要改按H次回路時(shí)；③更換保險(xiǎn)裝置時(shí)；④焊機(jī)發(fā)生故障需進(jìn)行檢修時(shí)；⑤轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬動(dòng)焊機(jī)時(shí)；⑥工作完畢或暫時(shí)離開工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)．焊接作業(yè)時(shí)，其附近應(yīng)無(wú)易燃易爆物品，并設(shè)立接火斗，以防發(fā)生火災(zāi)與損壞門窗。9)安全教誨制度(1)安全教誨進(jìn)入工地施工人員，都必要通過入場(chǎng)安全教誨，辦理安全教誨卡。入場(chǎng)安全教誨內(nèi)容，必要填寫在安全教誨卡內(nèi)，安全教誨卡一式兩份，由宣講人和受教誨人員共同簽字，一份報(bào)上級(jí)安所有門備案，一份留作安全教誨憑證。關(guān)于安全面法制教誨、安全生產(chǎn)責(zé)任制教誨以及季節(jié)性安全教誨，都通過安全教誨卡形式式進(jìn)行考核檢查，以便提高安全教誨質(zhì)量，增強(qiáng)安全教誨效果。實(shí)踐證明，這是解決施工人員眾多，搞好安全工作有效辦法。(2)安全技術(shù)交底班組長(zhǎng)在施工班組簽發(fā)施工任務(wù)書時(shí)，同步填寫安全技術(shù)交底卡，按安全技術(shù)交底卡內(nèi)容進(jìn)行安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底卡由裝飾工程施工單位制定統(tǒng)一格式，交底內(nèi)容分三某些。一是常規(guī)安全規(guī)定；二是依照施工內(nèi)容采用安全技術(shù)辦法；三是按照關(guān)于施工安全操作規(guī)定，有針對(duì)性進(jìn)行安全交底。安全技術(shù)交底卡一式三份，由交底人與作業(yè)班組代表雙方簽字，各執(zhí)一份，另一份交安全管理人員，既作安全檢查根據(jù)，又作為劃分安全事故責(zé)任憑證。(3)特殊工種安全操作架子工、電焊工、氣焊工、維護(hù)電工、小型機(jī)械工等特殊工種，經(jīng)安全操作培訓(xùn)，并持證作業(yè)。安全員在安全檢查工作中，將特殊工種持證作業(yè)，作為一項(xiàng)重要檢查內(nèi)容。如發(fā)現(xiàn)特殊工種沒有持證作業(yè)，或非特殊工種代替特殊工種作業(yè)時(shí)，及時(shí)停止其工作，并按違章作業(yè)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)懲罰。電焊工、氣焊工辦理用火證明時(shí)，必要有特殊工種安全操作證。(4)施工管理人員安全考核施工管理人員參加短期安全培訓(xùn)班學(xué)習(xí)，考試成績(jī)合格，獲得安全考核證，才容許參予施工管理工作?？荚嚦煽?jī)優(yōu)良者，予以獎(jiǎng)勵(lì)，成績(jī)不及格者，給補(bǔ)考機(jī)會(huì)或調(diào)換工作崗位。這們做可增強(qiáng)施工管理人員安全生產(chǎn)意識(shí)，避免違章指揮，對(duì)搞好裝飾工程施工安全發(fā)揮了較好作用。10)安全防火責(zé)任制嚴(yán)格遵循國(guó)家基本建設(shè)關(guān)于方針、政策和“防止為主，防消結(jié)合”消防工作方針。安全防火責(zé)任制是公司中最基本一項(xiàng)安全制度，是所有勞動(dòng)保護(hù)規(guī)章制度核心。有了這項(xiàng)制度，才干把安全與生產(chǎn)，防火與生產(chǎn)有機(jī)地統(tǒng)一起來(lái)。使安全、防火工作職責(zé)明確，有章可循，使各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、職能管理部門直至班組廣大施工人員，層層有責(zé)、人人有責(zé)，共同努力做好安全、防火工作，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。因而，安全防火職責(zé)進(jìn)一步貫徹，是全面加強(qiáng)公司管理一種重要構(gòu)成某些，也是每個(gè)公司成員義不容辭責(zé)任，在生產(chǎn)過程中，自始至終貫徹好安全、防火職責(zé)，無(wú)疑對(duì)安全生產(chǎn)將起到積極作用。安全、防火職責(zé)既是公司所有成員必要履行安全、防火方面行為規(guī)范，必要嚴(yán)格遵守和自覺執(zhí)行，并且和公司其她方面規(guī)章制度配套實(shí)行。(1)公司主管安全防火負(fù)責(zé)人職責(zé)①教誨我司職工遵守安全操作規(guī)程和各種安全施工制度，對(duì)危險(xiǎn)特殊工種應(yīng)安排純熟工和教師傅操作。②對(duì)新設(shè)備及新型施工工具，應(yīng)負(fù)責(zé)參加驗(yàn)收工作，如不符合安全規(guī)定，缺少防護(hù)保險(xiǎn)裝置和沒有安全操作辦法闡明不能盲目投入使用。③負(fù)責(zé)我司嚴(yán)重事故隱患苗子分析，堅(jiān)決杜絕類似事故發(fā)生，凡屬重大事故（人員傷亡、火警等）必要保持現(xiàn)場(chǎng)，上報(bào)上級(jí)關(guān)于部門進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)察勘分析，對(duì)違背安全制度，不遵守安全操作規(guī)程導(dǎo)致重大事故者必要予以處分。④對(duì)各種施工設(shè)備，施工機(jī)械定期進(jìn)行維修及保養(yǎng)工作，杜絕設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，電器設(shè)備安裝檢修，必要有專職電工進(jìn)行禁止施工人員隨意拆除裝修。⑤施工工地不得隨意拖接電源增長(zhǎng)負(fù)荷，杜絕一切不安全因素。(2)各施工小組安全防火職責(zé)①小組安全員應(yīng)當(dāng)以身作則，督促執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度，并起模范帶頭作用。②督促檢查小構(gòu)成員對(duì)的使用個(gè)人防火用品和安全保險(xiǎn)用品，愛護(hù)和保養(yǎng)防護(hù)保險(xiǎn)裝置，合理整潔堆放各種材料及工具，堅(jiān)持做到文明生產(chǎn)。③督促檢查本組施工人員操作規(guī)程和關(guān)于安全制度貫徹執(zhí)行狀況。④發(fā)現(xiàn)本組在設(shè)施，操作上有不安全狀況不權(quán)先停止施工，并會(huì)同公司及關(guān)于人員研究解決。⑤參加事故分析和研究，協(xié)助小組人員提出防止事故發(fā)生辦法。⑥建立健全季節(jié)用火制度，并負(fù)責(zé)本組人員共同遵守。(3)各施工人員安全防火職責(zé)①服從技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程制度，并做好防火工作，關(guān)于安全防護(hù)設(shè)備，未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)任意拆除。②每天施工前，對(duì)自己使用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，對(duì)檢查出來(lái)不安全問題要及時(shí)解決，使設(shè)備正常使用。③對(duì)施工設(shè)備野蠻使用，需向上級(jí)如實(shí)反映事故通過，并參加事故現(xiàn)場(chǎng)分析共同接受教訓(xùn)。④施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)禁止吸煙，如需吸煙應(yīng)在指定吸煙處，以避免火災(zāi)發(fā)生。(4)工地倉(cāng)庫(kù)保管員安全防火職責(zé)①必要堅(jiān)守崗位，做好裝璜物資驗(yàn)收入庫(kù)、領(lǐng)用登記等手續(xù)，切實(shí)做好保衛(wèi)工作。②對(duì)油漆、化工材料等易燃物品，特別加強(qiáng)管理，嚴(yán)格收發(fā)制度，對(duì)漆工領(lǐng)用油漆、化工材料時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制，用多少發(fā)多少。對(duì)用畢油漆、化工材料一律隨時(shí)歸庫(kù)保管。③油漆、化工材料庫(kù)內(nèi)禁止做任何作業(yè)。倉(cāng)庫(kù)內(nèi)禁止使用碘鎢燈照明，停電時(shí)應(yīng)用干電手電筒照明，在顯眼易取處放置滅火機(jī)二臺(tái)。油漆、化工材料專用倉(cāng)庫(kù)內(nèi)放置滅火機(jī)二臺(tái)及黃沙箱二只，保證安全無(wú)事故。④庫(kù)內(nèi)雜物、廢物要經(jīng)常清理，保持庫(kù)內(nèi)清潔整潔，過道暢通。倉(cāng)庫(kù)內(nèi)除管理人員外，其她無(wú)關(guān)人員禁止入內(nèi)，違者追究倉(cāng)庫(kù)保管員責(zé)任。(5)工地電工安全防火職責(zé)①進(jìn)入施工場(chǎng)合，禁止吸煙，不得使用明火，按照安全生產(chǎn)管理制度第七條規(guī)定，禁止合用碘鎢燈、電爐、熱得快等。②總配電箱應(yīng)有觸保器，裝門鎖，導(dǎo)電線必要使用各種規(guī)格纜線，禁止使用花線、塑線、護(hù)套線作導(dǎo)電線。③所有插頭、插座、閘刀、插鉛都必要完好無(wú)損對(duì)不符合規(guī)定各種電氣設(shè)備和電動(dòng)工具，電工有權(quán)回絕安裝和進(jìn)行拆除。④要經(jīng)常宣傳用電安全知識(shí)，工地電氣設(shè)備不得超負(fù)荷，線路不得超容量使用，發(fā)現(xiàn)絕緣層發(fā)熱現(xiàn)象，及時(shí)毀斷電源，查出因素，進(jìn)行整治，保證無(wú)火災(zāi)，無(wú)觸電事故發(fā)生。⑤進(jìn)行規(guī)范化操作、杜絕違章。凡進(jìn)行立體作業(yè)時(shí)，離地懸空高度超過5m者，上層作業(yè)者要系安全帶，下層作業(yè)者要戴安全帽。⑥自覺遵守公司安全生產(chǎn)管理制度，違者按第十三條解決。(7)油漆工安全防火職責(zé)①進(jìn)入施工場(chǎng)合，禁止吸煙，不準(zhǔn)帶火種（火柴、打火機(jī)等）。領(lǐng)用油漆、化工材料等易燃品，用多少領(lǐng)多少。應(yīng)將用畢油漆、化工材料等上蓋歸庫(kù)，不得隨意亂丟。②要進(jìn)行油漆作業(yè)時(shí)，禁止使用碘鎢燈。噴漆作業(yè)時(shí)要戴好保護(hù)口罩，室內(nèi)要打開門窗或用排電扇驅(qū)氣，以削弱噴霧濃度。(8)木工安全防火職責(zé)①進(jìn)入施工場(chǎng)合，禁止吸煙。②使用木工機(jī)械，必要嚴(yán)格操作規(guī)程，保證施工安全。③刨花、木屑等易燃物，每天必要清除干凈，盡量隨積隨清。④木工使用材料要精打細(xì)算，節(jié)約各種木材，并不得將帶釘木頭、木板隨處亂丟，以防傷害她人。⑤自覺遵守公司安全制度，違者懲罰。11)消防管理制度和辦法(1)消防管理制度①自始自終貫徹執(zhí)行“防止為主，防消結(jié)合”消防工作方針。②消防工作要立足于防，現(xiàn)場(chǎng)建立義務(wù)消防組織，配備兼職消防人員和足夠數(shù)量滅火器；③在辦公、生產(chǎn)車間區(qū)各至少安頓八具消防滅火器，消防滅火器安頓在樓層明顯易取處。④嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)用明火申請(qǐng)制度，在現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)用明火應(yīng)預(yù)先領(lǐng)允許證，并隨備滅火器材。⑤對(duì)易燃易爆材料、器材要嚴(yán)格管理；⑥現(xiàn)場(chǎng)施工主干道兼作消防通道，并隨時(shí)保持暢通。(2)保證消防安全重要辦法①由項(xiàng)目經(jīng)理、安全員構(gòu)成消防安全領(lǐng)導(dǎo)小組，詳細(xì)負(fù)責(zé)實(shí)行防火安全工作。②滅火器由專人維修、保養(yǎng)，保證滅火器效能正常。③施工中易燃易爆物如汽油、油漆、氧氣瓶、乙炔瓶等都必要按“規(guī)定”設(shè)立，妥善保管。④施工現(xiàn)場(chǎng)配備足夠固定滅火器，施工班組配備移動(dòng)滅火器，并在施工作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行動(dòng)火施工，焊接施工時(shí)，隨作業(yè)點(diǎn)配備。⑤施工現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火，實(shí)行動(dòng)火審批制度，未經(jīng)批準(zhǔn)擅自動(dòng)火者，視情節(jié)嚴(yán)重狀況，予以一定經(jīng)濟(jì)制裁。動(dòng)火必要具備“二證一器一監(jiān)護(hù)”方能進(jìn)行。⑥加強(qiáng)工地警衛(wèi)人員上崗職責(zé)，每天下班后對(duì)工地進(jìn)行防火巡邏，消滅事故隱患。12)施工現(xiàn)場(chǎng)滅火器配備設(shè)計(jì)(1)滅火器配備本裝飾工程中木制品和油漆作業(yè)較多，因而配備足夠有效防火設(shè)備是本工程消防工作重點(diǎn)，根據(jù)中華人民共和國(guó)國(guó)標(biāo)《建筑滅火器配備設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定，本工程因保溫用料等較多，極易起火。滅火器配備設(shè)計(jì)原則危險(xiǎn)級(jí)別嚴(yán)重危險(xiǎn)級(jí)別每具滅火器最小配備滅火級(jí)別5A最大保護(hù)面積（m2/A）10一種滅火器配備場(chǎng)合內(nèi)滅火器不應(yīng)當(dāng)少于2具，每個(gè)設(shè)立點(diǎn)滅火器不適當(dāng)多于5具，同一樓層或一種防火區(qū)作為一種計(jì)算單元。滅火器按規(guī)范規(guī)定選用磷酸氨鹽干粉滅火器，同一滅火器配備場(chǎng)合，均選用同一類型、操作辦法相似滅火器。滅火級(jí)別計(jì)算：Q=KSUQ——滅火器配備場(chǎng)合滅火級(jí)別S——滅火器配備場(chǎng)合保護(hù)面積U——滅火器配備場(chǎng)合相應(yīng)危險(xiǎn)級(jí)別滅火器配備基準(zhǔn)K——修正系數(shù)（本工程配備設(shè)計(jì)按K=1.0）詳細(xì)滅火器配備數(shù)量由現(xiàn)場(chǎng)專職安全員依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際面積、使用需求配備(2)滅火器布置石灰乳制備間，污泥脫水間室內(nèi)設(shè)備基本、地溝、地面墊層砼澆筑等用塑料布、棉被保溫。滅火器布置如圖北共10具滅火器污泥脫水間污泥脫水間共10具滅火器石灰乳制備間石灰乳制備間共10具滅火器陜西富強(qiáng)勞務(wù)公司項(xiàng)目部庫(kù)房陜西富強(qiáng)勞務(wù)公司項(xiàng)目部庫(kù)房北京建工項(xiàng)目部會(huì)議室會(huì)議室北京建工項(xiàng)目部會(huì)議室共6具滅火器13)焊接(1)焊條焊接材料與母材匹配應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定及國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)原則規(guī)定。(2)下雪或下雨時(shí)不得露天施焊，構(gòu)件焊接區(qū)表面潮濕或有冰雪應(yīng)清除干凈并加以烘干。⑶焊工必要經(jīng)考試合格并獲得合格證書，且在有效期內(nèi)，持證焊工必要在其考試合格項(xiàng)目及其承認(rèn)范疇內(nèi)施焊。⑷焊接材料必要按闡明書中規(guī)定進(jìn)行烘干，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹焊條和受潮結(jié)塊焊劑及已熔燒過渣殼。焊條必要放置在焊條保溫桶內(nèi)，隨用隨取。依照設(shè)計(jì)規(guī)定焊縫級(jí)別及規(guī)范規(guī)定，作相應(yīng)超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷檢查。焊接時(shí)，焊工應(yīng)遵守焊接工藝規(guī)程，不得自由施焊，不得再焊道外母材上引弧。焊接材料使用：手工焊Q235B采用G427型焊條，焊條直徑φ=4mm②CO2氣體純度不應(yīng)低于99.5%（體積法），其含水量不應(yīng)不不大于0.005%（重量法）。瓶裝氣體，瓶?jī)?nèi)壓力低于1Mpa時(shí)應(yīng)停止使用。⑻接料焊縫及工字形四條主縫焊接均采用自動(dòng)焊焊接。⑼角焊縫轉(zhuǎn)角處宜繞角施焊，起落弧點(diǎn)距焊縫端部宜不不大于10.0mm，弧坑應(yīng)填滿。施焊前對(duì)構(gòu)件焊縫處水銹、油及臟物進(jìn)行清除。⑾多層焊接宜持續(xù)施焊，每一層焊完后應(yīng)及時(shí)清理檢查，清除缺陷后再焊。⑿焊縫浮現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自解決，應(yīng)查清因素，訂出修補(bǔ)工藝后方可解決。⒀焊縫同一部位返修次數(shù)，不適當(dāng)超過兩次，當(dāng)超過兩次時(shí)，應(yīng)按返修工藝進(jìn)行。⒁焊條烘干堿性低氫型焊條在使用前必要烘干，溫度普通采用350℃~400℃，烘1—2小時(shí)，并隨用隨取，使用前采用保溫桶。⒂當(dāng)采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時(shí)，焊接區(qū)域風(fēng)速應(yīng)加以限制。風(fēng)速在2m/s以上時(shí)，應(yīng)設(shè)立擋風(fēng)裝置，對(duì)焊接現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行保護(hù)。⒃焊接順序工字形截面焊接順序如圖加勁板加固板由中間向兩邊焊，并采用對(duì)稱及分段跳焊辦法。⒄焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面熔渣及兩側(cè)飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量，對(duì)規(guī)定焊透對(duì)接焊縫焊完后，應(yīng)打上焊工鋼印。⒅T形接頭、十字接頭、角接接頭等規(guī)定熔透對(duì)接和角對(duì)接組合焊縫，其焊腳尺寸不應(yīng)不大于t/4。⒆焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級(jí)、二級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧檫傷等缺陷。且一級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。⒇焊成凹形角焊縫，焊縫金屬與母材應(yīng)平緩過渡；加工成凹形角焊縫，不得在其表面留下凹痕。(21)焊縫感官質(zhì)量應(yīng)達(dá)到：外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。14)防腐涂裝⑴重要機(jī)具：手砂輪、砂布、鋼絲刷、棉絲、油漆小桶、刷子、和附件等。⑵油漆工施工作業(yè)應(yīng)有特殊工種作業(yè)操作證。⑶防腐涂裝工程前鋼構(gòu)造制作工程必要已檢查驗(yàn)收，并符合設(shè)計(jì)規(guī)定。⑷防腐涂裝作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有安全防護(hù)辦法，有防火和通風(fēng)辦法，防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。⑸露天防腐施工作業(yè)應(yīng)選取恰當(dāng)天氣，大風(fēng)、遇雨、寒冷等均不應(yīng)作業(yè)。⑹涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和國(guó)家現(xiàn)行關(guān)于原則規(guī)定：經(jīng)化學(xué)除銹鋼材表面應(yīng)露出金屬色澤。解決后鋼材表面應(yīng)無(wú)焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。⑺基面清理除銹質(zhì)量好壞，直接關(guān)系到涂層質(zhì)量好壞。因而涂裝工藝基面除銹質(zhì)量分為Sa2.5級(jí)和St3級(jí)，見表11規(guī)定。鋼構(gòu)造除銹質(zhì)量級(jí)別

表11序號(hào)級(jí)別質(zhì)量原則除銹辦法1Sa2.5完全除去黑皮、鐵銹以及外物，僅有少量之斑點(diǎn)異物留存，表面呈近似白金屬色澤。噴砂除銹2St3解決表面針孔、銹洞及異物，并經(jīng)清除灰塵后其表面浮現(xiàn)應(yīng)有金屬光澤。手工和電動(dòng)除銹15)底漆涂裝：⑴刷第一層底漆時(shí)涂刷方向應(yīng)當(dāng)一致，接槎整潔。⑵刷漆時(shí)應(yīng)采用勤沾、短刷原則，防止刷子帶漆太多而流墜。⑶待第一遍刷完后，應(yīng)保持一定期間間隙，防止第一遍未干就上第二遍，這樣會(huì)使漆液流墜發(fā)皺，質(zhì)量下降。⑷待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向應(yīng)與第一遍涂刷方向垂直，這樣會(huì)使漆膜厚度均勻一致。底漆涂裝后起碼需4～8h后才干達(dá)到表干、表干前不應(yīng)涂裝中間漆和面漆。16)面漆涂裝：⑴鋼構(gòu)造面漆要在中間漆表干后進(jìn)行，且表面灰塵、土和其她雜物應(yīng)清理干凈。⑵面漆調(diào)制應(yīng)選取顏色完全一致面漆，兌制稀料應(yīng)適當(dāng)，面漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢?，保持色澤均勻。其工作粘度、稠度?yīng)保證涂裝時(shí)不流墜，不顯刷紋。面漆在使用過程中應(yīng)不斷攪和，涂刷辦法和方向與上述工藝相似。①表面涂裝施工時(shí)和施工后，應(yīng)對(duì)涂裝過工件進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚(yáng)塵土和其他雜物。②涂裝后解決檢查，應(yīng)當(dāng)是涂層顏色一致，色澤鮮明光亮，不起皺皮，不起疙瘩。③涂裝漆膜厚度測(cè)定，用漆膜測(cè)厚儀測(cè)定漆膜厚度，漆膜測(cè)厚儀普通測(cè)定3點(diǎn)厚度，取其平均值。④涂料、稀釋劑和固化劑等品種、型號(hào)和質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和國(guó)家現(xiàn)行關(guān)于原則規(guī)定。⑤不得誤涂、漏涂，涂層應(yīng)無(wú)脫皮和返銹。涂刷應(yīng)均勻，無(wú)明顯皺皮、氣泡，附著良好。成品保護(hù)①鋼構(gòu)件涂裝后應(yīng)加以暫時(shí)圍護(hù)隔離，防止踏踩，損傷涂層。②鋼構(gòu)件涂裝后，在4h之內(nèi)如遇有大風(fēng)或下雨時(shí)，應(yīng)加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣、影響涂層附著力。③涂裝后構(gòu)件需要運(yùn)送時(shí)，應(yīng)注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。④涂裝后鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。⑤涂層作業(yè)氣溫應(yīng)在5～38℃之間為宜，當(dāng)天氣溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)選用相應(yīng)低溫涂層材料施涂。⑥當(dāng)空氣濕度不不大于85%，或構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)，不適當(dāng)進(jìn)行涂層作業(yè)。⑦鋼構(gòu)件制作前，應(yīng)對(duì)構(gòu)件隱蔽部位、構(gòu)造夾層難以除銹部位，提前除銹，提前涂刷。17）鋼構(gòu)造焊接冬季施工辦法

（1）基本規(guī)定

①在負(fù)溫度下安裝鋼構(gòu)造時(shí)，要注意溫度變化引起鋼構(gòu)造外形尺寸偏差。如鋼構(gòu)造在常溫下制作在負(fù)溫下安裝時(shí)，要采用辦法調(diào)節(jié)偏差。

②在負(fù)溫度下施工鋼材,宜采用平爐或氧氣轉(zhuǎn)爐Q235鋼、16Mn、15MnV、16Mnq和15MnVq鋼。鋼材應(yīng)保證沖擊韌性。Q235鋼應(yīng)具備－20°C，其他應(yīng)具備－40°C合格保證。

③選用負(fù)溫度下鋼構(gòu)造焊接用焊條、在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度規(guī)定前提下，應(yīng)選用屈服強(qiáng)度較低，沖擊韌性較好低氫型焊條，重要構(gòu)造可采用高韌性超低氫型焊條。

④焊條在使用前必要按照產(chǎn)品出廠證明書規(guī)定進(jìn)行烘焙。烘焙合格后，存儲(chǔ)在80～100°C烘箱內(nèi)，使用時(shí)取出放在保溫筒內(nèi)，隨用隨取。負(fù)溫度下焊條外露超過2h應(yīng)重新烘焙。焊條烘焙次數(shù)不適當(dāng)超過3次。

⑤焊劑在使用前必要按照出廠證明書規(guī)定進(jìn)行烘焙，其含水量不得不不大于0.1%。在負(fù)溫度下焊接時(shí)，焊劑重復(fù)使用間隔不得超過2h，否則必要重新烘焙。

⑥氣體保護(hù)焊用二氧化碳,純度不適當(dāng)?shù)陀?9.5%(體積比),含水率不得超過0.005%（重量比）。使用瓶裝氣體時(shí)，瓶?jī)?nèi)壓力低于1N／mm2時(shí)應(yīng)停止使用。在負(fù)溫下使用時(shí)，要檢查瓶嘴有無(wú)冰凍堵塞現(xiàn)象。

⑦高強(qiáng)螺栓、普通螺栓應(yīng)有產(chǎn)品合格證，高強(qiáng)螺栓應(yīng)在負(fù)溫下進(jìn)行扭矩系數(shù)、軸力復(fù)驗(yàn)工作，符合規(guī)定后方能使用。

⑧鋼構(gòu)造使用涂料應(yīng)符合負(fù)溫下涂刷性能規(guī)定，禁止使用水基涂料。

（2）鋼構(gòu)造安裝

①冬季運(yùn)送堆存鋼構(gòu)造時(shí)，必要采用防滑辦法。構(gòu)件堆放場(chǎng)地必要平整堅(jiān)實(shí)，無(wú)水坑、地面無(wú)結(jié)冰。同一型號(hào)構(gòu)件疊放時(shí)，必要保證構(gòu)件水平度，墊塊必要在同一垂直線上，防止構(gòu)件溜滑。

②鋼構(gòu)造安裝前除按常規(guī)檢查外，尚須依照負(fù)溫度條件對(duì)構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)行詳細(xì)復(fù)驗(yàn)。凡是在制作中漏檢和運(yùn)送堆放中導(dǎo)致構(gòu)件變形等,偏差不不大于規(guī)定影響安裝質(zhì)量時(shí),必要在地面進(jìn)行修理、矯正.符合設(shè)計(jì)規(guī)定和規(guī)范規(guī)定后方能起吊安裝。

③綁扎、起吊鋼構(gòu)件鋼索與鉤件直接接觸時(shí)，要加防滑隔墊。凡是與構(gòu)件同步起吊節(jié)點(diǎn)板、安裝人員使用掛梯、校正用卡具、繩索必要綁扎牢固。直接使用吊環(huán)、吊耳起吊構(gòu)件時(shí)要檢查吊環(huán)、吊耳連接焊縫有無(wú)損傷。

④在負(fù)溫度下安裝構(gòu)件，要編制鋼構(gòu)件安裝順序圖表，施工中嚴(yán)格按照規(guī)定順序安裝。平面上應(yīng)從建筑物中心逐漸向四周擴(kuò)展安裝，立面上宜從下部逐件往上安裝。

⑤鋼構(gòu)造焊接工作要編制焊接工藝。在一節(jié)柱一層構(gòu)件安裝、校正栓接并預(yù)留焊縫收縮量后，平面上從構(gòu)造中心開始向四周對(duì)稱擴(kuò)展焊接。禁止在構(gòu)造外圈向中心焊接，一種構(gòu)件兩端不得同步進(jìn)行焊接。

⑥構(gòu)件上有積雪、結(jié)冰、結(jié)露時(shí)，安裝前應(yīng)清除干凈，但不得損傷涂層。

⑦在負(fù)溫度下安裝鋼構(gòu)造專用機(jī)具應(yīng)按負(fù)溫度規(guī)定進(jìn)行檢查。

⑧在負(fù)溫度下安裝鋼構(gòu)造時(shí)，柱子、主梁、支撐等大構(gòu)件安裝后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行校正.校正后及時(shí)進(jìn)行永久固定。當(dāng)天安裝構(gòu)件，要形成空間穩(wěn)定體系，保證鋼構(gòu)造安裝質(zhì)量和構(gòu)造安全。

⑨高強(qiáng)螺栓接頭安裝時(shí)，構(gòu)件摩擦面必要干凈，不得有積雪、結(jié)冰，不得雨淋，接觸泥土、油污等臟物。

⑩多層鋼構(gòu)造安裝時(shí)，樓面上堆放荷載必要限制，施工活荷載、積雪、結(jié)冰重量不得超過鋼梁和樓板承載能力。18）質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證辦法（1）質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理部按ISO9001：原則建立質(zhì)量管理體系，在工程施工中成立以技術(shù)負(fù)責(zé)人為主，各個(gè)部門重要負(fù)責(zé)人參加質(zhì)量管理小組。組織起各部門、各環(huán)節(jié)質(zhì)量管理職能形成一種有明確任務(wù)、詳細(xì)職責(zé)、相應(yīng)權(quán)限、互相協(xié)調(diào)、互相增進(jìn)有機(jī)整體，使現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理健全化、制度化。（2）質(zhì)量保證辦法①嚴(yán)格控制各道工序交接，做好工序交接記錄，防止不合格品進(jìn)入下道工序。②實(shí)行三檢查制，做好自檢、專檢記錄。②材料控制：a所用鋼材除型號(hào)、規(guī)格與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)相符外，必要具備材質(zhì)證明文獻(xiàn)或合格證，如有代用必要事先辦理鋼材代用審批手續(xù)。b對(duì)鋼材表面質(zhì)量進(jìn)行檢查并符合原則及規(guī)范規(guī)定后，方可驗(yàn)收。c螺栓、焊條、油漆等輔助材料應(yīng)有合格證，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和國(guó)家規(guī)定。焊條及焊藥在使用前要按規(guī)定進(jìn)行烘干，并指定專人負(fù)責(zé)，隨用隨取。③制作工藝控制a編制詳細(xì)制作工藝。b放樣和號(hào)料應(yīng)依照工藝規(guī)定預(yù)留切割余量及焊接受縮余量。放樣和樣板、號(hào)料切割容許偏差均應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。c鋼材要進(jìn)行檢查，對(duì)變形較大要進(jìn)行矯正，矯正后鋼板表面質(zhì)量及容許偏差均應(yīng)控制在規(guī)范容許范疇內(nèi)。d焊縫坡口尺寸應(yīng)按工藝規(guī)定擬定，并規(guī)定采用自動(dòng)切割機(jī)精密切割。e對(duì)高強(qiáng)螺栓孔采用鉆模鉆孔或套鉆。f型材接頭型式及尺寸應(yīng)按原則制作。g組裝順序應(yīng)按照制作工藝規(guī)定順序執(zhí)行。h對(duì)組裝焊接后成品進(jìn)行變形矯正，達(dá)到規(guī)范規(guī)定。對(duì)工字形矯正采用翼緣矯正機(jī)，其他局部變形采用火焰矯正。④安裝工藝控制a對(duì)基本進(jìn)行復(fù)測(cè)，并做好原始記錄。b測(cè)量控制：測(cè)量工作是鋼構(gòu)造安裝質(zhì)量控制最重要工作之一，鋼構(gòu)造施工精度規(guī)定高，測(cè)量工作將貫穿于施工過程始終，并做好詳細(xì)測(cè)量記錄。c鋼柱安裝時(shí)重點(diǎn)控制鋼柱垂直度及柱間距，符合規(guī)定后方可固定鋼柱，并交付土建進(jìn)行二次灌漿。d吊車梁安裝時(shí)，應(yīng)對(duì)其標(biāo)高、垂直度、軸線和跨距進(jìn)行重點(diǎn)控制。e高強(qiáng)螺栓施工嚴(yán)格按《鋼構(gòu)造高強(qiáng)螺栓連接設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ82-91進(jìn)行。⑤焊接工藝控制編制詳細(xì)焊接工藝，所有焊工必要有焊工合格證，并持證上崗。對(duì)于焊接參數(shù)、焊接辦法、焊接順序及焊工操作等嚴(yán)格按焊接工藝進(jìn)行控制，并且焊接過程中要有專人對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)、記錄。對(duì)重要部位焊縫要打上焊工編號(hào)，并作好記錄。⑥機(jī)械設(shè)備控制a所用測(cè)量及檢查器具必要經(jīng)計(jì)量檢測(cè)合格。b所用焊接、切割、矯正等設(shè)備必要運(yùn)轉(zhuǎn)良好，并經(jīng)常進(jìn)行檢查維修。⑦環(huán)境控制編制冬、雨季施工辦法，風(fēng)速不不大于9m/s時(shí)不得施焊。涂裝時(shí)溫度必要控制在5-25°C，濕度<85%，涂刷4小時(shí)之內(nèi)不得淋雨。(3)質(zhì)量原則為了保證鋼構(gòu)造制作、安裝質(zhì)量，保證工程順利，圓滿完畢合同及甲方規(guī)定，在施工全過程嚴(yán)格遵守關(guān)于建筑施工國(guó)標(biāo)、規(guī)范和規(guī)程，關(guān)于原則、規(guī)范和規(guī)程如下：《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則》GB50300-《建筑鋼構(gòu)造焊接規(guī)程》JGJ81-《焊接材料管理技術(shù)規(guī)程》QBJ/22Y02、01-90《碳鋼焊條》GB5117-85《低合金鋼焊條》GB5118-85《焊接用鋼絲》GB1300-88《碳素構(gòu)造鋼》GB700-88《漆膜厚度測(cè)定法》GB1764-79《鋼焊縫手工超聲波探傷辦法和探傷成果分析》GB11345-89《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》GB50194-93《鋼構(gòu)造高強(qiáng)螺栓連接設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ82-9119)安全保證體系及安全保證辦法（1）安全保證辦法a.安全目的：死亡事故為零，重傷事故為零，重大機(jī)械設(shè)備事故為零，重大火災(zāi)交通事故為零，創(chuàng)無(wú)事故工程。建成市級(jí)安全文明施工工地。b.嚴(yán)格執(zhí)行施工方案安全辦法。對(duì)安全辦法貫徹狀況跟蹤檢查，核心部位施工設(shè)專人把關(guān)，大型設(shè)備及構(gòu)件吊裝應(yīng)告知關(guān)于人員到場(chǎng)。c.嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理關(guān)于規(guī)定，實(shí)行安全否決權(quán)制度。d.對(duì)危險(xiǎn)源點(diǎn)實(shí)行“五制”管理。e.堅(jiān)持班前交底，周一活動(dòng)，周末安全檢查制度。f.安全工作與獎(jiǎng)罰掛鉤，執(zhí)行建設(shè)公司獎(jiǎng)罰條例。g.建立健全安全保證體系，實(shí)行目的管理，各級(jí)管理干部及施工作業(yè)人員都要認(rèn)真履行自己崗位職責(zé)。h.建立健全施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)安全管理制度(安全生產(chǎn)、消防保衛(wèi)、工地衛(wèi)生)，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。j.建立以項(xiàng)目經(jīng)理部、各工段、各作業(yè)班組一把手領(lǐng)導(dǎo)構(gòu)成機(jī)構(gòu)，定期研究分析、解決安全生產(chǎn)中問題。k.嚴(yán)格執(zhí)行安全文明三級(jí)教誨，建立相應(yīng)培訓(xùn)制度。l.對(duì)所有新入場(chǎng)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)方面教誨。m.對(duì)特殊工種(電焊、氣焊、電工、架子工、起重工、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車司機(jī)等)要進(jìn)行特殊工種安全知識(shí)和操作規(guī)程教誨，要持證上崗。n.每周一工地要召開安全例會(huì)，認(rèn)真分析上周安全狀況，布置本周安全工作。o.堅(jiān)持安全月報(bào)制度，堅(jiān)持每日班前十分鐘安全交底。p.建立安全檢查制度q.工長(zhǎng)、安全員要堅(jiān)持每天對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全施工檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)整治。r.施工隊(duì)每周進(jìn)行一次安全生產(chǎn)施工大檢查，查出問題要書面告知、限期整治，整治狀況要復(fù)查。s.安全活動(dòng)內(nèi)業(yè)資料應(yīng)有專人負(fù)責(zé)收集管理。t.實(shí)行安全交底制度，工長(zhǎng)應(yīng)按分某些項(xiàng)工程進(jìn)行書面安全技術(shù)交底并交到作業(yè)班組，簽字要齊全。20)安全技術(shù)辦法(1）洞口、臨邊防護(hù)：洞口周邊設(shè)一道牢固防護(hù)欄桿。(2）高空作業(yè)人員，應(yīng)佩帶安全帶，安全帶應(yīng)掛在牢固固定上。(3）高處作業(yè)物料、竣工清理施工垃圾等不得從高空向下拋撒。(4）構(gòu)件、料具存儲(chǔ)安全規(guī)定：鋼構(gòu)件堆放要整潔、穩(wěn)固，料具按規(guī)定存儲(chǔ)在專用庫(kù)房。(5）暫時(shí)用電安全防護(hù)：暫時(shí)用電線路布置嚴(yán)格按照三相五線制布線。（6）施工隊(duì)開工前應(yīng)提出機(jī)械使用籌劃，所有施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)應(yīng)建立原始檔案，并會(huì)同公司機(jī)械管理部門一齊驗(yàn)收，辦理“合格使用交付書”。（7）各機(jī)械設(shè)備要掛有該設(shè)備“安全操作規(guī)程”并向司機(jī)進(jìn)行“安全及性能交底”。（8）各機(jī)械在使用過程中，要進(jìn)行定期檢測(cè)，進(jìn)行設(shè)備運(yùn)營(yíng)記錄，涉及安全運(yùn)營(yíng)，維修、保養(yǎng)等內(nèi)容。（9）鋼絲繩應(yīng)有足夠安全系數(shù)，要加強(qiáng)尋常檢查，凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過原則、打死彎、斷股、油蕊、外露均不得使用。（10）吊鉤應(yīng)有防止脫鉤裝置。（11）卡環(huán)在使用時(shí)應(yīng)使銷軸和環(huán)底受力，吊裝鋼柱、吊車梁、屋架等大物件時(shí)必要用卡環(huán)。（12）司機(jī)要嚴(yán)格按操作規(guī)程、按施工技術(shù)規(guī)范、按安全交底操作，加強(qiáng)尋常保養(yǎng)工作，認(rèn)真執(zhí)行“清潔、潤(rùn)滑、緊固、防腐”十字保養(yǎng)制度。(13）吊車要設(shè)專人指揮,指揮信號(hào)要明顯,精確,不得旁拉斜拽,不得超負(fù)荷吊裝.(14）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工區(qū)域所有人員必要戴安全帽。(15）凡從事2m以上、高處作業(yè)人員必要采用安全帶。(16）從事電氣焊、剔鑿、磨削作業(yè)人員應(yīng)戴面罩或護(hù)目鏡。(17）特種作業(yè)人員，如電工、電氣焊工、防水工等必要持證上崗，并佩戴相應(yīng)勞動(dòng)保護(hù)用品。21)鋼構(gòu)造吊裝(1)運(yùn)裝場(chǎng)地硬化解決鋼桁架加工品進(jìn)場(chǎng)前，在廠房西側(cè)距預(yù)解決間車間25m處修建拼裝場(chǎng)地，場(chǎng)地尺寸50m*8m,采用100mm厚C15砼澆筑。然后用6根4米300mmH型鋼作拼裝平臺(tái)（如圖），鋼桁架在拼裝平臺(tái)上拼裝，拼裝完畢后用400t汽車吊將拼裝好鋼桁架梁吊運(yùn)至安裝位置，為保證吊裝施工正常進(jìn)行，規(guī)定400t汽車吊行走路線場(chǎng)地需要平整解決。如圖：6根4米300mmH型鋼拼裝施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地尺寸50m*8m,采用100mm厚C15砼澆筑(2)吊裝起重設(shè)備選取①主桁架其中設(shè)備選取屋面鋼桁架最大重量一榀12.5噸，跨度45M，高度±0以上12M。吊裝采用單榀桁架整體吊裝。拼焊完畢后按焊縫級(jí)別規(guī)定為三級(jí)，檢測(cè)焊縫內(nèi)部質(zhì)量，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)合格后進(jìn)行起吊安裝。鋼桁架吊裝用300噸汽車吊吊裝。400T汽車吊全視圖：400噸液壓汽車吊性能曲線(3)吊裝工序安排本工程鋼構(gòu)造吊裝工程量較大,構(gòu)件較多。為保證優(yōu)質(zhì)、安全、高效完畢吊裝任務(wù),特制定如下吊裝流程，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按如下鋼構(gòu)造吊裝流程施工。①吊裝前準(zhǔn)備工作：做好吊具及機(jī)具用料準(zhǔn)備，對(duì)參加工程施工吊裝機(jī)械設(shè)備、工機(jī)具等要提邁進(jìn)行檢修，做好檢修和保養(yǎng)工作，保證完好無(wú)損。②屋面主桁架吊裝③屋面立面桁架、系桿、吊裝④屋面檐口及其她支撐桿件吊裝⑤檁條安裝⑥自檢和涂裝⑦主體構(gòu)造驗(yàn)收、交工(4)吊裝工藝及辦法①屋面主桁架梁吊裝：自28軸線向3軸線順序吊裝安裝。一方面吊裝28軸線和26軸線第一榀、第二榀桁架，安裝垂直支撐及系桿固定。②屋面主桁架梁吊裝安裝程序?yàn)椋旱孛婢臀弧鷻z查→空中吊裝→支座連接（暫時(shí)）→檢查→垂直支撐、系桿、空調(diào)吊桿吊裝安裝→校正檢查→支座固定。③桁架梁現(xiàn)場(chǎng)就位：拼焊好經(jīng)檢查合格桁架梁按吊裝平面就位。④主桁架吊裝：A、吊裝采用單榀桁架整體吊裝，吊點(diǎn)選取如下圖所示，橫擔(dān)兩個(gè)5噸倒鏈鋼絲繩鋼絲繩穩(wěn)定纜繩穩(wěn)定纜繩吊裝正視示意圖橫擔(dān)兩個(gè)5噸倒鏈鋼絲繩鋼絲繩±0.00吊裝立面示意圖綁扎點(diǎn)用軟材料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損。鋼絲繩綁扎時(shí)調(diào)節(jié)好桁架左右支座高低差，使在起吊過程中可以平穩(wěn)就位。在桁架兩頭分別綁扎穩(wěn)定纜繩，以保證桁架在起吊過程中側(cè)向穩(wěn)定。B、起吊：400噸汽車吊分別作用在左右吊點(diǎn)同步起吊。吊車位于7~8軸之間。吊裝前準(zhǔn)備工作就緒后，一方面進(jìn)行試吊，吊起高度為100—200㎜時(shí)停吊，檢查索具牢固性和吊車穩(wěn)定性。然后用5噸倒鏈進(jìn)行桁架兩邊互相調(diào)節(jié)，使兩邊起吊平衡。經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤后方可指揮吊車緩慢上升，使桁架中心對(duì)準(zhǔn)安裝位置中心，然后徐徐升鉤，起吊過程中用人工拉緊四個(gè)方向穩(wěn)定纜繩，防止桁架側(cè)向晃動(dòng)。C、就位：將桁架吊至柱面以上，再用穩(wěn)定纜繩旋轉(zhuǎn)桁架使其對(duì)準(zhǔn)框架柱處，以使桁架精確就位，桁架落位時(shí)應(yīng)緩緩進(jìn)行，并在鋼梁快接觸柱頂面預(yù)埋螺栓時(shí)急剎車對(duì)準(zhǔn)支座螺栓，緩慢吊裝到位。D、安裝暫時(shí)固定：將支座孔穿入過渡板螺栓內(nèi)、初擰，作為暫時(shí)固定；并用400T汽車吊穩(wěn)定桁架，不得脫鉤。E、第一榀桁架安裝完畢后，采用電焊點(diǎn)焊固定，然后用經(jīng)緯儀或線墜校正桁架，兩邊校正好一次加強(qiáng)固定好。F、上述幾道工序完畢第一榀桁架吊裝工作，第二榀桁架按上述工序起吊安裝，吊裝到位暫時(shí)固定后，汽車吊穩(wěn)定桁架，不得脫鉤。G、垂直支撐、系桿、水平支撐連接：桁架暫時(shí)固定完畢后使用25噸汽車吊吊裝垂直支撐、系桿、水平支撐等，將暫時(shí)固定好第一榀桁架與第二榀桁架連接。此時(shí)400T汽車吊可脫鉤準(zhǔn)備吊裝下一榀桁架。25T汽車吊吊裝垂直支撐（立面桁架）與主桁架連接時(shí)，上弦采用掛吊籃、下弦采用活動(dòng)腳手架方式固定安裝用螺栓。吊籃示意圖H、支撐連接完畢時(shí)對(duì)桁架進(jìn)行垂直度校正和最后固定，鋼梁垂直度用經(jīng)緯儀或全站儀檢查。待桁架經(jīng)校正合格后，即可最后擰緊各部位螺栓作最后固定。以此類推逐漸吊裝1~14軸線桁架。（5）鋼檁條吊裝桁架吊裝完畢后鋼檁條進(jìn)場(chǎng)，驗(yàn)收合格后，按平面布置圖就位堆放并組裝。檁條安裝數(shù)量大，種類多，專一技術(shù)員在地面負(fù)責(zé)分料，檁條安裝完畢后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查檁條朝向，螺栓與否緊固，檁條安裝直線及撓度與否滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。檁條截面較小，重量較輕，采用一鉤多吊或成片吊裝辦法吊裝。檁條校正重要是間距尺寸及自身平直度。間距檢查用樣桿順著檁條桿件之間來(lái)回移動(dòng)，如有誤差，放松或擰緊檁條拉桿螺栓進(jìn)行校正。平直度用拉線和鋼尺檢查校正，最后用螺栓固定。

（6）吊裝注意事項(xiàng)及保證安全辦法A、連接用螺栓須檢查其合格證，并按出廠批號(hào)復(fù)驗(yàn)扭矩系數(shù)。長(zhǎng)度和直徑須滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，不得氣割擴(kuò)孔。穿入方向要一致。螺栓由扳手從中央向外擰緊，擰緊時(shí)分初擰和終擰。初擰宜為終擰50%。螺栓接觸面有間隙時(shí)，不大于1.0mm間隙可不解決；1.0—3.0mm間隙,將高出一側(cè)磨成1:10斜面，打磨方向與受力方向垂直；不不大于3.0mm間隙加墊板，墊板解決辦法與接觸面同。B、各構(gòu)件安裝前,應(yīng)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢查,變形、缺陷超差時(shí),解決后才干安裝。清除構(gòu)件表面油污，泥沙，灰塵等雜物。C、安裝前應(yīng)設(shè)立標(biāo)高觀測(cè)點(diǎn)和中心線標(biāo)志，同一工程觀測(cè)點(diǎn)和標(biāo)志設(shè)立應(yīng)一致，并跟蹤觀測(cè)。D、吊裝時(shí)不得與現(xiàn)場(chǎng)原有建筑物相碰撞。E、鋼構(gòu)件吊裝時(shí)，刮損漆面應(yīng)于當(dāng)天及時(shí)清污補(bǔ)刷。F、鋼構(gòu)造安裝工藝，應(yīng)保證構(gòu)造穩(wěn)定性和不致導(dǎo)致構(gòu)件永久變形。G、鋼構(gòu)造安裝、校正時(shí)，應(yīng)考慮外界環(huán)境（風(fēng)力、溫度、日照等）和焊接變形等因素影響，由此引起變形超過容許偏差時(shí)，應(yīng)對(duì)其采用調(diào)節(jié)辦法。H吊裝完畢后，經(jīng)自檢合格后進(jìn)行鋼構(gòu)件面漆涂裝。生命線方案A、概述由于鋼構(gòu)造吊裝在高空作業(yè)，作業(yè)人員在鋼構(gòu)造梁或懔條上行走或操作時(shí)面臨各種各樣很大風(fēng)險(xiǎn)，發(fā)生人身墜落是其中最大風(fēng)險(xiǎn)，導(dǎo)致后果也是最嚴(yán)重。為保證高空作業(yè)人員人身安全，在施工過程中采用暫時(shí)安裝一系列鋼絲網(wǎng)格線在鋼構(gòu)造建筑高空作業(yè)面上，這種暫時(shí)安裝鋼絲繩稱為“生命線”。作業(yè)人員在高空作業(yè)時(shí)將身上佩帶安全繩扣在生命線上，萬(wàn)一發(fā)生作業(yè)人員失足墜落時(shí)，身體依然可懸掛在生命線上，不會(huì)墜落到地面而發(fā)生安全事故。生命線必要具備如下特點(diǎn)：a、安全可靠，必要保證足夠強(qiáng)度和穩(wěn)定性，這樣才可承受人身墜落時(shí)對(duì)生命線產(chǎn)生沖力。b、以便可行，布置完畢生命線必要不影響工程每道作業(yè)工序，作業(yè)人員在操作過程中使用以便。c、易于安裝和拆除，生命線安裝和拆除都不適當(dāng)耗費(fèi)太多人力和物力，以免影響工程工期進(jìn)度和成本。（2）生命線選用材料名稱類型備注鋼絲繩6*19+1直徑9.3毫米公稱抗拉強(qiáng)度為1550MPa鋼管Φ48*3(單根鋼管長(zhǎng)1米,Q235材質(zhì)U型卡連接如右圖所示U型繩夾,又稱騎馬式繩夾②生命線布置沿大梁方向每根軸線布置一條生命線。生命線高度比梁頂面高出1米。緊固螺栓連接件屋面桁架上翼緣鋼絲繩緊固螺栓連接件屋面桁架上翼緣鋼絲繩生命線立面示意圖生命線安裝節(jié)點(diǎn)示意圖生命線立面示意圖生命線鋼絲繩鋼絲繩鋼管±0.00生命線布置圖（4）架設(shè)生命線注意事項(xiàng)生命線應(yīng)在地面拼裝時(shí)安裝就位，隨屋面桁架一起吊裝，以減少高空作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。每一榀桁架上均需設(shè)立。生命線必要架設(shè)在固定立桿上，離開桁架上弦高度可在1米，以提高掛點(diǎn)。立桿間距應(yīng)依照立桿強(qiáng)度、立桿支撐點(diǎn)承載力擬定，不得不不大于7.5米生命線應(yīng)適度張緊，中部下垂可參照下表：生命線下垂參照值生命線須選用直徑不不大于8mm、最小破斷力不不大于38.1KN鋼絲繩（符合GB8918-），端部固定必要使用繩卡連接方式，用繩卡連接時(shí)，應(yīng)滿足下表規(guī)定，同步應(yīng)保證連接強(qiáng)度不得不大于鋼絲繩破斷拉力85%，禁止用打結(jié)方式來(lái)固定。繩卡表③生命線使用時(shí)注意事項(xiàng)和維護(hù)作業(yè)人員由外直爬梯上人登上屋面桁架,開始高空作業(yè)前將安全繩扣在生命線上。作業(yè)或移動(dòng)時(shí)，安全繩始終扣在生命線上并和作業(yè)人員一起移動(dòng)。在從一段生命線換到此外一段生命線時(shí)，必要先扣好此外一根安全繩后方可松開已經(jīng)扣好安全繩。每天派專人檢查生命線使用狀況，如發(fā)既有磨損或其他安全隱患，及時(shí)采用辦法糾正，并作好記錄。每天檢查生命線與梁面鋼管連接，如發(fā)既有U型卡松動(dòng)或其他安全隱患，及時(shí)采用辦法糾正，并作好記錄。④生命線拆除在開始安裝屋面板和保溫棉后，即要開始安排人員拆除生命線。生命線拆除時(shí)應(yīng)分步分塊進(jìn)行，開始即拆除1-2軸線間生命線，在屋面板安裝到3軸線時(shí)即拆除3-4軸線間生命線。依照此順序逐漸拆除所有生命線。22)壓型鋼板屋面板安裝(1)壓型鋼板鋪設(shè)前必要除去板面或鋼屋架梁上冰、雪、霜。(2)在屋脊處兩坡鋼板交匯處至少留出50mm左右空隙，以便插入上彎工具。在天溝處壓型板外挑60<L<150mm。在屋脊處屋脊蓋板需剪口下扳(如圖)。（剪口下扳）(3)固定螺釘要與鋼板和檁條垂直，并對(duì)準(zhǔn)檁條中心，打釘前應(yīng)掛線，使釘打在一條直線上。檢查(4)每安裝5-6塊鋼板，即需檢查板兩端平整度，以保證板平行鋪設(shè)。如有誤差，及時(shí)調(diào)節(jié)。檢查(5)檁條為M12螺栓緊固并加墊片。螺栓緊固須保證緊固扭矩達(dá)到55N；檁條安裝必要保證屋面平直和坡度。檁條系統(tǒng)安裝工序應(yīng)于壓型鋼板安裝前完畢并通過驗(yàn)收。(6)板固定及使用固定座和螺釘a）螺釘槍轉(zhuǎn)速應(yīng)在-2500轉(zhuǎn)/分，轉(zhuǎn)速過大過小均不適當(dāng)。推薦使用手槍鉆（600W)（如圖） b）螺釘及固定 Flex-Lok板固定支座所需螺釘見圖螺釘規(guī)格 CTEKS12-14X30HWFSCTEKS12-14X30HWFS23)壓型鋼板屋面雙層作法普通安裝環(huán)節(jié)：測(cè)量并復(fù)核建筑物重要尺寸檁條系統(tǒng)天溝底層鋼板100mm厚玻璃纖維棉外層屋面鋼板。（如圖）注：內(nèi)外層板可同步安裝；安裝過程中應(yīng)保護(hù)保溫棉以免被雨水淋濕。面層屋面板面層屋面板100mm保溫棉100mm保溫棉內(nèi)層彩鋼底板內(nèi)層彩鋼底板主檁條主檁條雙層板做法(1).技術(shù)準(zhǔn)備：①熟悉圖紙，領(lǐng)略設(shè)計(jì)意圖。計(jì)算工程量，編制施工機(jī)具設(shè)備需要量籌劃。②繪制壓型鋼板排版圖，記錄構(gòu)件數(shù)量，進(jìn)行工程量計(jì)算。③提出各種加工半成品籌劃及技術(shù)、質(zhì)量規(guī)定。編制施工機(jī)具設(shè)備需要量籌劃。a.緊固件：鉚釘、自攻螺栓、墊板、墊圈、螺帽等用于板材與板材或板材與骨架固定連接各種設(shè)計(jì)和安裝所需連接件必要是鍍鋅件，防止腐蝕；隱藏式固定座及固定釘均亦為鍍鋅件。b.檁撐：檁條與檁條之間支撐構(gòu)件，必要為除銹防腐構(gòu)件。④壓型鋼板到場(chǎng)后進(jìn)行檢查，有無(wú)翹邊、脫模、扭曲、邊沿與否整潔、色澤與否均勻、尺寸、厚度與否滿足設(shè)計(jì)。同步檢查有否出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告。⑤依照工程實(shí)際狀況制定書面技術(shù)交底，并向現(xiàn)場(chǎng)施工人員詳細(xì)解說，以免導(dǎo)致錯(cuò)誤施工。(2)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：①檢查軸線尺寸，鋼構(gòu)造焊接、節(jié)點(diǎn)、螺栓、油漆等工程與否完善等。②在有構(gòu)件位置處進(jìn)行拉線檢查，對(duì)于高低差不不大于8mm以上點(diǎn)進(jìn)行解決。鋼構(gòu)造高低差用鋼墊或橡膠墊進(jìn)行解決。(3)內(nèi)天溝吊裝：①天溝安裝時(shí)，將天溝壓在雙檁條間，找正位置用自攻螺釘連接定位后。天溝每跨安裝落水口。落水斗下安裝落水管，并補(bǔ)刷防腐防銹漆。（如圖）壓型鋼板面板玻璃棉女兒墻天溝厎壓型鋼板檁條檁條雨水管壓型鋼板屋面內(nèi)天溝圖②內(nèi)天溝分段安裝時(shí)，要工整，順直、排水暢通、無(wú)積水。天溝縱向坡度不應(yīng)不大于1%；天溝采用鍍鋅鋼板制作時(shí)，應(yīng)伸入壓型板下面，其長(zhǎng)度不應(yīng)不大于200mm。內(nèi)天溝變形縫解決采用堵頭封閉端口，用凸型蓋板置于變形縫處制作安裝須工整，順直（詳細(xì)節(jié)點(diǎn)詳見下圖）。壓型鋼板屋面內(nèi)天溝變形縫圖變形縫蓋板內(nèi)天溝屋面板邊線 女兒墻③檁條吊裝、安裝：屋檁條安裝時(shí)，一方面按施工圖將所需檁條運(yùn)至安裝位置下方，檁條使用吊裝設(shè)備按柱間、同一坡向內(nèi)、分次吊裝。吊裝點(diǎn)距兩端不應(yīng)不不大于1/3檁條全長(zhǎng)。每次成捆吊至相應(yīng)屋面梁上，每捆4—5根檁條，水平平移檁條至安裝位置，檁托板與檁條采用高強(qiáng)度螺栓連接；屋面檁撐安裝，施工人員用小錘將探出頭砸彎、固定。檁條必要按鋼構(gòu)造涂裝規(guī)范涂刷防火、防腐及防銹涂料，鍍鋅檁條則在螺栓連接處、檁撐錨固處涂刷。(4)支架安裝：支架按設(shè)計(jì)間距，采用自攻螺釘與檁條連接，位置必要精確，固定牢固。（5）屋面板吊裝、安裝：①屋面板吊裝根據(jù)屋面面板板型、制作卡模，采用垂直運(yùn)送設(shè)備逐塊吊裝。②屋面板端部通過板上與檁條預(yù)鉆孔相配就位和排列。③屋面壓型板固定方式分為緊固件連接和咬邊隱藏式連接兩種。A.緊固件連接：a：壓型鋼板與檁條連接時(shí)，采用帶防水墊圈鍍鋅自攻螺釘固定,固定點(diǎn)應(yīng)設(shè)在波峰上，并在與同一根檁條或墻梁連接不得少于3點(diǎn)。固定期，手工操作力度適中，不適當(dāng)將自攻螺釘固定過緊或過松，防止形成縫隙。b：壓型鋼板與采光板連接時(shí)，采用帶防水墊圈拉鉚釘固定，拉鉚釘間距為300mm。830mm鋼板和采光板自攻螺釘 用拉鉚釘鏈接壓型鋼板采光板檁條固定件自攻螺釘壓型鋼板和采光板鏈接壓型鋼板屋面縱向搭接c：所有外露自攻螺釘和拉鉚釘均應(yīng)涂抹密封材料保護(hù)（如密封膠），并扣戴防水帽。d：鋪設(shè)壓型鋼板屋面時(shí)，相鄰兩塊板搭接，可避免刮風(fēng)時(shí)冷空氣灌入室內(nèi)。B.隱藏式連接方式：即隱藏（扣合）式固定:每只固定座只需一只固定釘，便可在鋼板肋條部位，提供簡(jiǎn)易、有效地固定。a：在吊放壓型鋼板至屋架上準(zhǔn)備安裝時(shí)，必要將母肋（2字形）某些朝向一致，依次依照相應(yīng)接口安裝固定座方向，作好安裝準(zhǔn)備（如圖）。鋼板與鋼板接茬固定座鋼板中間固定座 檁條自攻螺釘b：先將第一行固定座，安放在每一根支撐上。在鋼板上、下兩端最外側(cè)支撐上，安放第一對(duì)固定座，并使用固定釘，將之固定在支撐上。固定座安放位置，必要要能使其長(zhǎng)、短彎角對(duì)的、有效地分別扣合住鋼板中間肋及母肋。接著，再安放別的固定座。用一根繩索、墨線或鋼板側(cè)緣，當(dāng)做對(duì)正原則，使得同一行固定座，均位在同始終線上，然后將第一行固定座，一一固定完畢。然后安裝第一片鋼板，先將中間肋對(duì)準(zhǔn)固定座上長(zhǎng)彎角，再將母肋對(duì)準(zhǔn)短彎角，分別在這兩道肋條上施加壓力，將中間肋及母肋扣合在固定座上，并檢查與否已完全扣緊。c：將第二行固定座，依照將固定座之短彎角，扣住已安裝完畢之鋼板公肋方式，一一安裝在每一支撐上。如果，固定座由于公肋上間歇式浮現(xiàn)反溝槽榫頭而無(wú)法被壓下時(shí)，可用一把橡膠棰，將這榫頭敲平。如此便可順利將固定座壓下，扣合住公肋。然后用固定釘，將第二行固定座，固定在支撐上。d：施工到最后，如果所?？臻g，不不大于半片鋼板寬度，則可將超過某些裁去，留下完整中間肋，按前述方式，將這片鋼板固定在一行固定座上。倘若所余某些比半片鋼板寬度小，則可采用屋脊蓋板或泛水收邊板來(lái)覆蓋。這時(shí)，最后一片完整鋼板，必要以截短固定座上短彎角，扣住其公肋，固定在支撐上。（5）壓型鋼板屋面與立面墻體及突出屋面構(gòu)造等交接處，均應(yīng)做泛水解決。壓型板與泛水板應(yīng)放置通長(zhǎng)密封條，用螺栓擰緊后，兩板搭接口處應(yīng)用密封材料封嚴(yán)。C.鋪設(shè)首張板：一方面定位第一張板，依照排版圖及相應(yīng)檁條上孔位定屋面板位置，第一張板由山墻邊處起裝，在接近板內(nèi)一排孔上打自攻螺釘,在天溝邊上安裝橡膠泡棉堵頭,上下四周均用密封膠帶,堵頭用自攻螺釘與天溝及檁條固定。D.屋面板與檁條連接：相鄰一張板邊相應(yīng)地壓在第一張板邊上，在每個(gè)檁條相應(yīng)板材搭接處安裝支架，支架與檁條用自攻釘固定之后，支架連接位置相應(yīng)調(diào)節(jié)。E.屋面扳搭接：屋面板長(zhǎng)度方向搭接采用自攻螺釘連接，連接處壓密封膠條及打密封膠，防止?jié)B漏，其接縫咬合嚴(yán)密、順直。D.脊瓦（屋脊蓋沿）、封檐壓型鋼板安裝：屋脊蓋沿兩側(cè)屋面板在內(nèi)側(cè)用橡膠泡棉堵頭堵住，屋脊蓋沿與屋面板連接用支件。A-A在安裝屋檐飾邊前，預(yù)制橡皮防水塊應(yīng)安裝布滿整個(gè)屋面板皺熠空隙。脊瓦、封檐搭接要嚴(yán)密，順直。E.屋面板鎖邊：屋面板間側(cè)邊直立拼縫采用鎖邊手工鎖邊，操作前，一方面用手動(dòng)咬邊機(jī)咬半米左右長(zhǎng)度，然后把手工鎖邊機(jī)鎖始終完。F.采光板安裝：采光板與屋面面板間連接，采用螺栓、密封膠條。此外在采光板兩側(cè)各加一固定板，用于固定采光板與相鄰屋面板，用自攻釘固定。24)質(zhì)量控制：(1)遵循原則及規(guī)范：①《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》