二級機電建造師-靜置設備及金屬結構制作安裝工程施工技術

僅供個人參考靜置設備金屬結構制安裝工程施工術2H313040靜設備金結制安工施技在機電工程中所涉及的靜置設備包括：各種容器、反應器、塔器、換熱設備、油罐、球罐、氣柜、電解槽、電儲存器、電除塵器、電除霧器和工藝金屬結構。本目的重點是：Foronlyinstudyresearch;forcommercial掌握靜置設備的分類，鋼制球形儲罐、鋼制儲罐的安裝技術；熟悉鋼結構制作安裝技術。靜置設備類2H313041掌靜置備作安技一、靜置設備分類(一按靜置設備的設計壓力分類．常壓設備：P＜。．低壓設備≤＜1.6MPa．中壓設備≤P＜l0MPa．高壓設備l0MPaP。．超高壓設備；P≥。注：＜時，為真空設備。(二按設備在生產(chǎn)工藝過程中的作用原理分類．反應設備(代號R)。如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜、高壓釜、合成塔、變換爐、蒸煮鍋、蒸球、磺化鍋、煤氣發(fā)生爐等。．換熱設備(代號H)如管殼式余熱鍋爐、熱交換器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器、加熱器、消毒鍋、染色器、烘缸、蒸鍋、預熱鍋、煤氣發(fā)生爐水夾套等。．分離設備(代號S)如分離器、過濾器、集油器、緩沖器、洗滌器、吸收塔、干燥塔、氣提塔、分氣缸、除氧器等。．儲存設備(代號T)如各種形式的儲槽、儲罐等。(三從安全監(jiān)察的角度，將壓力容器按照其危險性和危害性進行分類可分：第一類壓力容器；第二類壓力容器；第三類壓力容器。例：高壓容器、介質毒性程度為極度和高度危害的中壓容器、容積大于3的形儲罐為第類力器不得用于商業(yè)用途

僅供個人參考介質為非易燃易爆的中壓容器質毒性程度為極度和高度危害的低壓容器低壓管殼式余熱鍋爐、低壓搪瓷玻璃容器第二壓容；介質為非易燃、易爆的低壓容器第一壓容。(四按介安性分．易燃、易爆介質汽油、酒精、液化石油氣、乙炔、乙烷等。例如盛裝這些介質的容器分別稱作汽油罐、酒精罐、液化石油氣儲罐等。．按介質毒性的分級分為極度危Ⅰ)；高度危害（Ⅱ級度危害(級；輕度Ⅳ級。(五其他標設如風洞試驗臺、火炬、除塵器等。二壓容安許規(guī)．壓力容器安裝許可規(guī)則所稱壓力容器，是指《特種設備安全監(jiān)察條例》適用范圍壓力容器。壓力容器安裝：是指壓力容器整體就位、整體移位安裝的活動。．需在安裝現(xiàn)場完成最后環(huán)焊縫焊接工作的壓力容器和需在現(xiàn)場組焊的壓力容器，屬于壓力容器安裝許可范圍。．壓力容器在安裝前，安裝單位或使用單位應向壓力容器使用登記所在地的安全監(jiān)機構申報，辦理報裝手續(xù)。．壓力容器安裝單位，應當取得國家質量監(jiān)督檢驗總局頒發(fā)的級壓力容器安裝許可證。．取得壓力容器制造許可資格的單(A3級注明僅限球殼板壓制和僅限封頭制造者除外，可以從事相應制造許可范圍內的壓力容器安裝工作，不需要另壓力容器安裝許可資格。例：取得Al級可單位，可制造超高壓容器、高壓容器；取得A2級可的單位，制造第三類低、中壓容器；級進行球形儲罐現(xiàn)組焊或球殼板制造等。．取得GCl級力道安裝許可資格的單位，或取得2級(含2以上鍋爐安裝資格的單位可以從事壓力容器安裝工作，不需要另取壓力容器安裝許可資格。三鋼球儲安方(一鋼制形罐構球罐由球罐本體、支柱及附件組成。按結構形式可分為：瓜瓣式、足球式和混合式三種；(二球罐用組方法．散裝法適用于400m3

以上的球罐組裝，是目前國內應用最廣、技術最成熟的方法。其施工程序為：支柱上組→赤道帶安裝→下溫帶安裝→下寒帶安裝→上溫帶安裝→上寒帶安裝→上、下極安裝。．分帶法適用于一15003的罐組裝由它需要有大型起重機械帶間環(huán)縫易出現(xiàn)組對錯邊超標，目前已較少采用。．半球法不得用于商業(yè)用途

僅供個人參考只適用于以小形球罐的組裝。切：球罐常用的組裝方法適用的球罐體積鋼制儲罐裝方法四鋼儲安方(一常用制罐種常用的鋼制儲罐種類有：拱頂儲罐、內浮盤拱頂儲罐、浮頂儲罐、無力矩儲罐和氣柜。(二安裝焊法常見的鋼制儲罐的安裝方法有正裝、裝、頂和浮幾。．正裝法正裝法是先將罐底在基礎上鋪焊好后壁的第一圈板逐塊分別與底板垂直對接并施焊再機械將第二圈壁板與第一圈壁板逐塊組裝焊接至最后一圈壁板組焊完畢后再安裝罐頂板。大浮罐般采用正裝法施工。．倒裝法倒裝法的施工程序和正裝法相反，倒裝法的施工程序是：罐底板鋪設→在鋪好的罐底板上安裝最上圈板→制作并安裝罐頂→整體提升→安裝下一圈板→整體提升直至最下一圈板→依次從上到下地進行安裝。切：倒裝法安裝基本是在地面上進行免了高空作業(yè)保了安全有于提高質量和工效，目在罐工被泛用。拱罐用法工較。．充氣頂升(稱吹氣倒裝法)充氣頂升是利用罐體本身的結構條件和密封性能照裝法順序用風機向罐內鼓入空氣當縮空氣所產(chǎn)生的力超過罐體重量時體開始徐徐上升當體浮升到一定高度時控進風量使體衡，并保持一定高度后下一圈組裝焊接直至最終完成。充氣頂升安裝是一種省人力物的安裝工藝比用的正裝或倒裝優(yōu)越已在國大型拱頂罐施工中得到了廣泛應用。．水浮法它是利用水的浮力和浮船罐頂?shù)臉嬙焯攸c來達到儲罐組裝的一種方法。(三常見制罐焊方．手工電弧焊接。是目前鋼制儲罐焊接方法中應用最廣泛的一種。．鋼制儲罐的半自動焊接。主要指半自動CO保焊，多用于鋼制儲罐的底板角焊縫和頂板角焊縫的焊接。．鋼制儲罐環(huán)縫埋弧自動焊接。主要用于正裝法施工的罐壁環(huán)縫焊接是將焊接操作機掛在剛組焊好的罐壁上緣罐壁行走，帶動埋弧焊機完成環(huán)縫焊接。．雙絲埋弧自動焊接。適合于底板、頂板的角縫焊接。．鋼制儲罐立縫氣電焊。不得用于商業(yè)用途

僅供個人參考是一種熔化極氣體保護電弧垂直對接焊方法用藥芯焊絲作為熔化極能動控制的上升系統(tǒng)帶動焊槍進行連續(xù)焊接，在水冷滑塊的強迫成形作用下，以氣保實現(xiàn)單面焊雙面成型。焊接效率為手工焊的20一30倍，適于正裝法施工立縫的焊接。．磁性角焊縫埋弧焊。主要用于罐壁板與底板的內外環(huán)角縫焊接。(一壓力器品接板求．為檢驗產(chǎn)品焊接接頭和其他受壓元件的力學性能和彎曲性能，應制做縱焊縫產(chǎn)品接試板制試，行力冷和要沖試驗．場焊球儲應作、橫平仰塊品接板．產(chǎn)品焊接試板的材料、焊接和熱處理工藝，應在其所代表的受壓元件焊接接頭的接工藝評定合格范圍內。．產(chǎn)品焊接試板由焊接產(chǎn)品的焊工焊接，并于焊接后打上焊工和檢驗員代號鋼印。．圓筒形壓力容器的縱向焊接接頭的產(chǎn)品焊接試板，應作為筒節(jié)縱向焊接接頭的延部分電渣焊除)用與施焊壓力容器相同的條件和焊接工藝連續(xù)焊接。．球罐的產(chǎn)品焊接試板應在焊接產(chǎn)品的同時，由施焊該球形儲罐的焊工采用相同的件焊接工藝進行焊接。．品焊接試板經(jīng)外觀檢查和射線(超聲檢測，不格允返，不修可開陷位取樣．需進行熱處理以達到恢復材料力學性能或耐腐蝕性能的壓力容器，其焊接試板應爐、同工藝隨容器一起進行熱處理。(二球罐沉試球罐在充水水程中對礎的沉降進行觀測實記錄應符合下列規(guī)定。．降測在水、水球殼直的1/3時、水到殼直的時、充水、滿24h后、放后階進。．每個支柱基礎均應測定沉降量。各支柱上應按規(guī)定焊接永久性的水平測定板。．柱基礎沉降應均勻。放水后，不均勻沉量應于礎心直的1/1000,相支基沉差應于2mm．當不均勻沉降大于述求，應采取措施進處理。(三儲罐充試．儲罐建造完畢，應進行充水試驗，并應檢查罐底嚴密性，罐壁強度及嚴密性，固頂?shù)膹姸?、穩(wěn)定性及嚴密性，浮頂及內浮頂?shù)纳翟囼灱皣烂苄?、浮頂排水管的嚴密性等。進行基礎的沉降觀測。．充水試驗前，所有附件及其他與罐體焊接的構件，應全部完工，并檢驗合格；所與嚴密性試驗有關的焊縫，均不得涂刷油漆。一般情況下，充水試驗采用潔凈水殊情況下如采用其他液體充水試驗，必須經(jīng)有關部門批準。對不銹鋼罐，試驗用水中氯離子含量不得超過。不得用于商業(yè)用途

僅供個人參考試驗水溫均不低于℃。充水試驗中進行基礎沉降觀測，如基礎發(fā)生設計不允許的沉降，應停止充水，待處理后，方可繼續(xù)進行試驗。充水和放水過程中，應打開透光孔，且不得使基礎浸水。(四幾何寸驗求．球罐焊后幾何尺寸檢查內容包括：殼板焊后的棱角檢查；兩極及赤道截面內直徑檢查；支柱垂直度檢查；赤道帶水平度檢查；入孔、接管的位置、伸出長度、法蘭面與管中心軸線垂直度檢查。．儲罐罐體幾何尺寸檢查內容包括：罐壁高度偏差；罐壁鉛垂度偏差；罐壁焊縫角變形和罐壁的局部凹凸變形；底圈壁板內表面半徑偏差；罐壁上的工卡具焊跡清除；罐底焊后局部凹凸變形；浮頂局部凹凸變形；固定頂?shù)木植堪纪棺冃?。鋼結構制與安裝技術2H313042熟鋼結制與裝術一鋼構作安內及工序(一鋼結制．鋼結構制作內容—鋼件鋼件工鋼件作(1)鋼零件與鋼部件加工例如：各種桿件、節(jié)點板、加強筋、支座、螺栓球等；(2)鋼構件制作例如：H型、鋼柱、鋼(吊車梁)、鋼桁架、墻架、檁條、支、鋼平臺板、鋼梯、金屬壓型板等。．鋼構件制作程序鋼材檢驗→表面除銹→下料→拼接→零部件加工→部件裝配→焊接→油漆→構件編號驗收。(二鋼結安．鋼結構安裝內容(1)民用建筑鋼結構安裝有鋼板房、住宅、航站樓、大型體育場(館、商場(廈)、賓館、展館、劇院、電視塔各種公用設施、景觀建筑;(2)工業(yè)鋼結構安裝有工業(yè)廠房、倉庫、管架、平臺、操作臺、棧橋、跨線過橋等。鋼結構裝程序鋼結構一般安裝程序為：不得用于商業(yè)用途

僅供個人參考構件檢查→基礎復查→鋼柱安裝→支撐安裝→梁安裝→平臺層板、屋面安裝→維護結構安裝。例如：——某汽車制造廠涂裝車間多層鋼結構廠房安裝程序為：構件檢查→基礎復查及底面處理→鋼柱安裝→柱間支撐安裝→主梁安裝→次梁安裝→承臺板安裝→鋼屋架安→檁條安裝→水平、垂直支撐安裝→屋面板安裝→墻壁板安裝。又如：——螺栓球節(jié)點網(wǎng)架高空散裝法安裝程序為：柱頂標高復測→可移動腳手架平臺搭設→按設計圖紙在平臺上放線→按安裝順序進行配料→為桿件裝六方套→在網(wǎng)架中心線上安裝過渡板支座→安裝下弦球及桿件→安裝腹桿→安裝上弦球及上弦桿→按軸線順序以第一軸第一個網(wǎng)格單元開始完成第一軸安裝→依次完成各軸網(wǎng)架安裝。二鋼構作安技要(一鋼零及部加要．鋼材的切割面或剪切面，應無裂紋、夾渣、分層和大于的棱，應數(shù)查碳結構鋼在環(huán)溫度低于一16C低合金結構鋼在環(huán)境溫度低于一l2C時不進行冷矯正和冷彎曲。碳素結構鋼和低合金結構鋼在加熱矯正時，加熱溫度不應超過00C。低金結構鋼在加熱矯正后應自然冷卻。．矯正后的鋼材表面，不應有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0，且不應大于該鋼材厚度允許負偏差的1/2(二鋼結焊要．焊工切：從鋼構接作焊必經(jīng)考試格取合證。持證工須其試合項及可圍施。對于已分別按冶金、電力、船舶、鍋爐壓力容器等行業(yè)要求取得基本考試資格的焊工，可以免除相應項目的基本考試，否則應按《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程要求進行相應資格的考試。．無損檢測設計要求全焊透的一、二級焊應采超波探進內缺的查切記：超聲波探傷不能對缺陷做出判斷時采用射線探傷內部缺陷分級及探傷方法應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。(三緊固連要．鋼結構制作和安裝單位應按規(guī)定分別進行高強度螺栓連摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗敷衍復驗，現(xiàn)場處理的構件摩擦面應單獨進行抗滑移系數(shù)試驗，其結果應符合設計要求。除設計上采用摩系數(shù)小于等于并確提出可不進行抗滑移系數(shù)試驗者外余情況在制作時為確定摩擦面的處理方法須按規(guī)范要求的批量用套同材質同處的試件供安裝前復驗。(四)鋼構組裝鋼構裝求焊接型的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應小于200mm翼緣板拼接長度應小于倍寬；腹拼接寬度不應小于，度應小于600mm。吊車梁和吊車桁架安裝就位后不應下?lián)?。不得用于商業(yè)用途

僅供個人參考多節(jié)柱安裝時節(jié)柱的定位軸線應從地面控制軸線直接引上得下層柱的軸線引上，避免造成過大的積累誤差。鋼網(wǎng)架結構總拼完成后及屋面工程完成后應分別測量其撓度值測的撓度值不應超過相應設計值的倍。切：涂、裝數(shù)涂厚均符設要。當計涂厚無求，膜厚：外為μm，室內為μm，其允偏為μm。遍層度允偏為一μ。薄涂型防火涂料的涂層厚度應符合有關耐火極限的設計要求。厚涂型防火涂料涂度，80%以上面積應符合有關耐火極限的設計要求，且最薄處厚度不應低于設計85%。（）結分工竣驗要切：結構作為主體結構之一時應按子分部工程竣工驗收；當主體結構均為鋼結構時應按程竣工驗收；大型鋼結構工程可劃分成若干個子分部工程進行竣工驗收。例如：要求中間無柱子的大型報告廳廳、影劇院僅屋頂部分采用鋼結構的，以及一構平臺、操作臺管、管架等可作為子分工程竣工驗收型多跨煉鋼連等工業(yè)鋼結構廠房可按伸縮縫或跨劃分為若干個子分部工程進行竣工驗收。不得用于商業(yè)用途

僅供個人參考僅供個用學習、究不得用商業(yè)用。