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PAGEPAGE1中段運(yùn)輸電氣焊工作業(yè)指導(dǎo)書一、工作任務(wù)和要求:1.負(fù)責(zé)電氣焊的準(zhǔn)備工作,包括材料、設(shè)備及工具的安排,檢查設(shè)備、工具的完好無損;2.根據(jù)施工圖紙及設(shè)計(jì)要求,準(zhǔn)確確定焊接位置,并對(duì)構(gòu)造進(jìn)行測(cè)量、標(biāo)線,掌握好所需的加工、整形及裝配精度;3.負(fù)責(zé)電氣焊的操作工作,包括焊接方法的選擇、電氣參數(shù)的設(shè)定、電極、焊材的選擇;4.確保施工期間安全工作,監(jiān)督作業(yè)區(qū)域內(nèi)員工的安全操作;5.負(fù)責(zé)焊接后的檢驗(yàn)工作,包括非破壞性檢測(cè)、力學(xué)性能測(cè)試等。二、工作環(huán)境和維護(hù)工作環(huán)境:電氣焊工作一般在車間、廠房、工地等較為封閉的環(huán)境中進(jìn)行,工作環(huán)境較為惡劣,需要注意安全操作,防止聚并爆炸等事故的發(fā)生。維護(hù)保養(yǎng):電氣焊工作危險(xiǎn)系數(shù)較高,需要注意工具設(shè)備的定期檢查維護(hù),使用完畢需及時(shí)清理。同時(shí)要保持工作場(chǎng)地的清潔整潔。三、操作步驟1.材料準(zhǔn)備:電極、焊材、砂紙、鐵絲等。2.設(shè)備調(diào)整:將焊機(jī)連好電源并打開開關(guān),根據(jù)焊接需要設(shè)置相應(yīng)的電壓和電流。3.焊接前預(yù)處理:將待焊接的工件進(jìn)行打磨、清洗除銹,確保焊接區(qū)域的平整和清潔。4.裝焊機(jī)電極:選用合適的電極,裝好電極再將地線接好。要檢查焊槍及其線路是否接好,保證電路良好。5.開始焊接:當(dāng)準(zhǔn)備完畢后,可以進(jìn)行焊接了。注意焊接時(shí)的電壓、電流要控制在設(shè)定范圍內(nèi),掌握好焊接速度、力度和火候。6.焊接后處理:將焊接區(qū)域噴上防腐劑,避免生銹和腐蝕。7.檢驗(yàn):焊接完成之后,要進(jìn)行檢驗(yàn),確保焊接工作的質(zhì)量和安全,檢查焊接區(qū)域有無缺陷和漏焊的現(xiàn)象。四、安全要求1.在接通電源前,要確認(rèn)電極和工件之間沒有接觸,才能通電。2.在使用電氣焊的過程中,要注意焊接區(qū)域的清潔,避免導(dǎo)致不規(guī)范的氧化,并做好防護(hù)措施。3.電極溫度過高時(shí),要及時(shí)換電極,以免造成嚴(yán)重的安全事故。4.焊接時(shí)必須是專人專用,焊接機(jī)器不得隨意轉(zhuǎn)移,堅(jiān)持進(jìn)行周測(cè)、月測(cè),目的是保持電器可靠性。5.在進(jìn)行高壓電焊時(shí),要進(jìn)行詳細(xì)的檢查,如研究變形和接口的問題,確保作業(yè)人員的安全。6.在電氣焊過程中,必須盡可能的減少噪聲和灰塵,并隨時(shí)注意、及時(shí)解決危害因素,保障人員的身體健康
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