單層鋼結構廠房鋼結構施工組織設計doc完整版資料

施工織設計第一章理一、量目標達到鋼結構家驗收要求的合格標準。二、期目標總工期（含因向其它施工單位提供配合及各施工業(yè)所影的工期。三、全目標‰以。第二章法及技術措施鋼構工本工程主要鋼結構柱為型鋼柱屋架為形鋼屋，制造量與要求比高，當加技術的配，保鋼結構安裝的質量達到優(yōu)質，確工期。一、料管理1鋼材1本工程所使的鋼材合設合國標準規(guī)要求。（2鋼材使用應符合下表：項目

質柱H型屋、架

鋼板、角鋼、鋼Q235B檁Z型Q235B基礎螺鋼材檢查含試驗

圓Q345B核對材質、規(guī)、號爐號，產合格證相符，質與設計圖說相符；鋼材外形尺應滿足相關標準規(guī)定；鋼材是否彎、變形、銹蝕及裂紋；鋼材保管要點鋼材放置在支墊上，不得與地面接觸，造成生銹鋼材水平堆放，避免發(fā)生變形和損傷；使用正確吊具或夾具，避免發(fā)生損傷；不同材質分類堆放整齊，并防止污染；2基礎螺基礎螺栓檢查核對材質、規(guī)格，須符合設計圖要求；螺紋尺寸、螺栓直徑等檢驗項目上須符合規(guī)定值基礎螺栓保管基礎螺栓須成批堆放，貼上標簽，并注明數(shù)量、規(guī)格、材質；基礎螺栓須放置于墊板料架上，不得與地面直接接觸，保持；3螺紋須抹上黃油，防止生銹。（3）高強螺栓及螺帽核對品名、規(guī)格批號與質保書相同并符合設計要求高強栓接預力驗及強力栓接抗移數(shù)驗送有資質的檢測單位檢驗；3焊接材（1焊接材料檢查核對品名批號，數(shù)量與質保書相同；核對化學成份機械性能是否符合規(guī)定值；檢查包裝得有破損；首次采用的焊接材料需做工藝評定試驗。（2焊接材料保管焊接料類置?；蛄仙蠗；蚣茈x面墻距離不小于300mm保持通風與干燥；焊接材料妥善保管不得破壞作好防潮；先進先出法，避免時間過久失效。（1）涂料檢查1核對品名、批號、數(shù)量與質保書相同，并與設計圖說要求相同；2核對檢驗目是否符規(guī)定值；3涂料的抽驗依公司《進料檢驗規(guī)范》執(zhí)行。（2）涂料保管1涂料桶放置在棧板上，不得與地面接觸；涂料桶放置于陰涼處，避免日照；涂料應先進先出，遵守使用期限。二型鋼構件制造1、構件制造流程圖：工作圖放鋼板對接.T檢驗

落

樣

尺寸檢驗尺寸檢驗小構件切割

多火口平行切鋼板開槽H型鋼組立

監(jiān)理檢驗尺寸檢驗監(jiān)理檢驗

埋弧焊整

形H型鋼鉆孔

監(jiān)理檢驗小構件鉆孔

柱長截切大組立總尺寸檢查焊

接U.T檢驗噴

珠2、材料矯關節(jié)。對于各種型材，如變形超標，下料前應加以矯正后鋼表面不應明顯凹面損傷劃痕度不于。工矯鋼板時，應根據(jù)變形情況確定錘擊順序。3放樣：放樣應該對施圖熟悉工藝標準、掌各部的精尺寸嚴格控制尺精度；度量工具必須經法定計量單位校驗放樣應以施工圖的實際尺寸1:1的大樣放出有關的節(jié)點連接寸，作為控制號料、彎制、剪切、銑刨、鉆孔和組裝等的依據(jù)。放樣樣板制作樣板采用厚度的薄鐵皮制應考切割焊接、、刨煨等余量樣板標記、孔、上左右反正的工作線加工符號（如彎曲鏟、刨等明格、數(shù)量及編號，標記應細清晰。（樣在放樣平臺上進行平臺須平穩(wěn)。放樣平臺嚴禁受力沖，以影響臺的平度。放樣時首先應平臺上彈垂直叉基線和中心線，依次放出構件各節(jié)點的實樣。4號料：號料前應詳細熟悉樣板上的符號和號料的數(shù)量板材號料應號出基準檢線；孔應號孔線。號后應在零件上注明零件的編號數(shù)量加工法等并應根零件同的料統(tǒng)一采用不顏色注。號據(jù)施工工藝要求預留切割和邊緣工的余量，以及焊接收縮余。5切割本工程鋼板切均采用氣割的法在氣鋼板和型材時厚度在以下縫寬2mm；厚度在16～20mm以上時縫寬為，氣割后的鋼板和型鋼氣割的平面度、割紋深以及局部缺口，都必須符合《鋼結工程施工質量驗收規(guī)范GB50205-2001）的定。6、邊緣加工：為了消除切割后鋼材硬化或產生淬硬層，以保構件連接接觸嚴密、平和其焊坡口加工質量。要切割后鋼材的緣進行加工以保加工的度。邊加工寬度度邊直線度、邊加面垂度以加工面都必須符合《鋼結構工程施驗收范GB50205-2001的規(guī)定。7孔采用孔方，孔在上進行。了?？踪|量，應預先在件上小孔，結構，孔孔，保孔受孔?？椎?，先嚴GB50205-20018HH13050mm23H翼和拼按方向拼腹拼拼縫成“T”字翼縫腹拼縫間距大于拼H組裝前4檢縫級一級二級三級類別未

不允㎜每㎜≤δ且≤2每100許㎜縫總25部允≤不限≤不限許咬

≤且≤0.5㎜不允㎜且縫兩側總≤δ且≤1㎜許≤10%縫不允許個別擦傷允許存頭不許≤δ且≤≤且1良㎜每焊不縫不超過處得超過處表面氣孔

每㎜長度焊縫內允許直不允許徑，且≤㎜氣孔個；孔距≥6倍孔徑表面夾坑裂9鋼構件組裝

不允許不允許

深≤δ≤δ≤㎜允許個別存在，長度5㎜（1結構組裝,應按施工圖、施工及料,清和檢工的質規(guī)、數(shù)量和加工質,并將件連接接觸部位和沿焊縫邊緣每30～50mm范圍內的鐵銹、毛刺、垢等清除干凈。（2臺及拼裝模具應經,裝平臺平面高低差不應超過.件組裝應在件的組裝、焊接、矯正后進行,組裝精度（3應進行零件組裝的調整定位防止過大的力強行組對，避免構件內產生附加應力、產生疲勞或裂紋等缺陷（4裝時應防止焊接變形。為了保證焊接結構的質量，防止焊接產生應力、變形和裂紋等缺陷，所以本程在組裝焊時，擇對法的施焊順焊縫布置的位置采用兩邊對稱，縫和不等規(guī)格或材；采用的夾將焊件固定加的度；采形的，進行裝，后產生變的方行為的量變形，以焊變形的。10矯正組鋼焊接產生的變形，本工程采和高加調直，矯正用鋼矯。對焊接產的變形，采用矯900C11

0

1合量標準要求環(huán)相濕大85％經毛具掃才下道序格如前已返重新2噴序難左右內保持均致漏檢查合格完第完存放廠房內內完放廠房則當班完設計求配第遍燥再間保證變達設計求勻流墜確保廠房竣觀感量最遍宜吊裝完成再1)準備根據(jù)設計圖紙要求準備刷具裝前結檢查驗收并符合設計要求可防止發(fā)生火災和人員中毒事故。2)、工流程基面清理裝3)、涂裝施工基清理：結構工程涂裝檢查鋼結構制作,安。刷前涂裝部位的鐵銹、皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。②涂裝調合油漆，控制油漆的粘、稠度、稀度、兌制時充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。以噴涂機業(yè)主若用人工涂，第層油漆時刷向一致，接搓整齊。待一遍干燥后，再噴刷第二遍，二遍刷方與第一遍涂刷方向垂直，這樣會使漆膜厚度均勻一致。涂刷完后在構件上按編號標注：大構件還需要明重量、重心位置和定位標號。涂層檢查與驗收表面涂裝施工時和施工后對涂裝過的工件進行保護，防止飛塵和物。涂裝后理檢查應該是涂層色致色澤明皮，。涂漆膜厚度的定，漆膜定膜厚度，漆膜厚一定厚度，。5)成品保護鋼構件涂裝后加以臨時圍護隔離，止踏踩，損傷涂層。鋼構件涂裝后，小時之內有大風或下雨時，則加以覆蓋，防止粘染塵土和氣，影響涂層的附著力。涂裝后的構件需要運輸時要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。涂裝后的鋼構件接觸酸類液體，防咬傷涂層。（3要部位留50mm左右不噴；件連接摩面不應涂刷的位，應行覆蓋。12檢驗、編號等在鋼結構制作加工完后，應立即組織有關單位行檢驗，驗收合格后方可進行編號裝車發(fā)送。三、鋼屋架、托架制作（一屋架制作工藝流程見下圖

原材料矯正二次下料

端部銑平

總裝配剪沖鋸

零件平直

矯正

端部銑平））

孔半成品堆放

鏟磨除銹隱蔽處刷油

小裝

油出矯正正（二工平臺制作的方加工。臺采槽鋼成整體，用水儀測后墊固定平臺尺寸比鋼屋外緣每邊寬出80㎜，便設置定位桿。（三放樣1根據(jù)施工圖按1：1比例在平臺用墨線彈出各弦、腹桿和節(jié)點線及型鋼邊緣線。質檢人員核對各部寸、檢驗無誤后，設定位樁。2、放時，根據(jù)要求放出起拱。起拱時，上下弦同時起拱。所有豎向桿仍然垂直于水平線，而不垂直于下弦。3、根據(jù)圖紙尺做出各零件的板樣。樣板鐵制作，樣桿用扁鋼制作。樣板、桿上注明零件編號尺寸、數(shù)量、加工邊孔徑等。（四材料矯正所有鋼材在用要檢，有要矯正（方法H型鋼。料號料時認真檢查核對材規(guī)格據(jù)來料尺寸和用料尺寸統(tǒng)籌安排，合理配料，確定好焊接位置。號料需劃出切割線、刨銑鉆孔等位置，同時打沖孔，標出零件編號時應據(jù)材料厚度加出割余δ≤10mm時1～2mm為mm；≥20mm時3mm。料鋼板采用剪板機裁切，型鋼采用氣或砂輪切割機切割。清除毛刺焊、斑熔瘤，斷上得裂紋和大于1mm棱。3下好的料要分類碼放，標識清楚。（七件、組件加工1、屋上下弦裝均拼模上行裝前雙角夾面銹刷漆，裝時節(jié)鋼肢面必貼嚴支座裝配應先劃，保證各件位置準確和垂直。為防止支座底板接變形，可做少量反形。2、上下弦的焊在的焊接上進行弦和均，焊接不形。焊縫焊接位置，形焊接。對上弦、座在接的變形應進行檢查。（孔直的上劃線。應打點。架與接板，在組裝焊接前，在進行。上下弦與支孔，在屋架焊接用1U2U3

e(e)2mm1mm<15mm1.5mm(e)t30mm3mm

為較薄厚度((e)()(e)

手動電0<eq\o\ac(△,e)4mm潛弧電弧0<eq\o\ac(△,e)1mm體保護e潛弧電弧-2mmeq\o\ac(△,e)2mm體保護-2mmeq\o\ac(△,α)槽根面(e)體保護+1mm；開槽角度(α)-504焊接材使用前烘干

eq\o\ac(△,≦)α（1接材料在使用的前一定要根據(jù)不同況加以干燥，通常采用溫度控制的控制箱；烘干后放在不低于℃的溫箱待用；焊條暴露在大氣中時間不宜太長，當暴露時間大小時應回保溫箱保溫120℃，在120℃下保溫小4小，焊條可重新使用；焊條烘干次數(shù)不宜超兩次，烘干兩次后的受焊條不再使用。室外作業(yè)，下雨或濕度上天氣，停止焊接作業(yè)；室內高溫狀況，焊接面如有水分停止焊接作業(yè)。5焊接缺陷與防止對策項

缺陷種

發(fā)生原

防止方焊接電流過大；焊角度焊動調整適當電流；

改正焊接操作方法；1

焊條選擇不當；

選用適當焊條；焊干4.清除焊口；；鋼材過熱。

降低鋼材溫度次類

因

法先將前一層熔渣清除殘渣未清干凈；焊速太慢及電流太低；的焊法操作2

夾不良；焊接方法不良；焊條不良。使用電流太大；焊條潮濕致CO多，使

焊接間加寬并改容易作業(yè)的開槽形狀；持焊運行方向的適當運；選用適當焊條。調整適當電流；焊條干；3

焊道留有氣體的痕跡；改用低氫焊條；鋼材含硫過多造成清除位，銹油析；；4.焊接部位著油污；使用監(jiān)基性焊條；厚板鋼材冷卻過快；尾時稍為留，收時過高。持電弧高度并攪動池過快，致氣體及逸出使氣體上升在焊道；避免風影響增設擋風?；騎IG焊接時風太大。2次類

因

法減小流；

焊接電流太大；焊速太；重迭焊徑大小不當；電弧過短。加熱不；焊接程序不當；角變形堆積金屬收縮；焊接速度太慢。焊接金屬收縮；

增快焊；動弧度須足夠使焊道兩側能充分熔化；加長電弧。預先定位，點或夾；焊前裝上型架；分段焊；增快焊速。先沿焊縫較向伸，冷縮時恰將伸展部縮原；6

2.工夾持不當；接板超.

卻板，使熱加快；7

采用間斷交替與分段反焊法降低流；電流太大，電弧過高；刷石灰，于焊焊濺物2.發(fā)生偏?。?；焊條不當改用適當焊條次類

因

法尾焊條須回頭將熔焊接時，電弧切斷過，池熔填金屬未能將熔池填滿；8

弧坑

將熔池一次；9

熔池熔填金屬收縮；多層焊道收重迭。頭尾錯迭。開槽角度大，或焊件隙增寬依開槽角開槽角度太小；用適焊條由底速度快；作反面焊接；未焊透3.電流太低；減慢度；焊條粗；提高流；電弧過長。選用適當焊條；減短電弧。第一道打底的電流太；降低電；10

焊穿現(xiàn)象開槽不良，間隔太大；適當。鋼材含有低合金；焊夾持緊；

；11

外部裂紋鋼材含硫含碳量過多；當；焊接部分過分急冷；；次類

因

法焊接潮濕，有氫進入；退火內力過；

焊條干；開槽角度太小且以大電預熱或改正焊接程序；流焊接；

加大槽并全填；批一次道太小或填量適當填量金屬太大，冷緩慢焊條濕；

焊條干；焊接部位不清潔；；12

內部裂紋使用電流不當；鋼材含硫量過高。電流太；焊速太；

調整適當電流；改用低氫焊條。電流增；焊速加；13

喉厚過小焊道行；

盡量平；焊條施焊角度當調整焊條施焊角度。14

電流高；喉厚過大快；

電流放；焊速減；焊條施焊角度當調整焊條施焊角度。電流過；焊條太；

調整適當電流；選用適當焊條直徑；15

外觀不良焊速太慢或太快；條焊道大，焊接序均交擺；次類

因

法。使適的焊順序操作。6焊接作業(yè)檢重點及職焊接業(yè)檢

檢測

檢測法

職內部陷超聲波探傷工程師

未填----根部收縮----

目目

施焊者自檢管員檢測施焊者自檢管員檢測用焊蝕規(guī)咬邊

焊蝕規(guī)

定的裂紋施焊者自檢管員檢測弧坑裂----

目缺飛良陷瘤渣孔焊腳寸不夠

目視

施焊者自檢管員檢測用焊接用規(guī)角焊焊腳不規(guī)施焊自檢管員檢測測量的對稱燒穿

目視

施焊者自檢管員檢測7鋼屋架加工變形矯正（1矯正：備械設備矯正必須將變形的部位或整體矯直并達成規(guī)定的容許精度。（2熱矯正(熱整形)：法則用整。拘束小的部分變形矯正采用加熱空冷法；形焊接變形的急。以免鋼材過熱受損。水冷的加熱溫可到唯加水冷卻時的度應為℃適。工者對加熱及冷卻的溫度管理應重視并作妥善管理。局部變形，用下列種方進矯正：點加熱；加熱；面形加；+錐面形并。矯正作業(yè)由經驗豐富的技術人員進行矯正；加熱矯采水急，最高加熱溫度為；加熱矯采空冷，最高加熱溫度為；加熱矯正采加壓冷卻，高加熱溫度為550℃；點加壓20-30m/m點間距為60-90m/m；以上中板，得輔以千斤頂進行矯正；鋼板與火焰加溫槍，間距10～20m/m；鋼板承載重時，禁止進行矯正。四鋼件1、運輸計：產部據(jù)進要求在件運輸前天必須制可的運輸計劃，作運輸輛的調排，慮雨等到利因作好提前進場準備工作，保證件按時到達施工現(xiàn)場。2包裝、運輸、裝卸、堆放。鋼結構按順分開堆放并上木條運輸前分別包裝減少變形、磨損。時綁扎須牢固，防止松動構件運輸上的支、兩端的度及扎保構件變形、不損保證輸安。按要求進行包裝。件應分包，件應、、。等應可靠的防水、防雨施。輸據(jù)構件的度定輸車輛保構件的運輸安，用板車，度應行裝。應與輸司簽訂行車安全責任協(xié)議，嚴禁野蠻裝卸。根據(jù)鋼構裝劃編詳發(fā)計，正式吊前開始合理組織運輸車輛發(fā)運構件，減少現(xiàn)場堆放及材料的二次搬運。裝卸原則屋架柱件都用吊車或桁車車，他桿和件人工裝卸車上放合，綁扎牢固，裝車有專人檢查卸料時采用吊車卸貨，嚴禁自由卸貨，裝卸時應輕拿輕放。堆放材料現(xiàn)場應照施工順序分類堆，堆于平而的場地上；高強螺栓接副須存放在現(xiàn)場時倉內，廠堆放必整齊、合理，標識明確，雨雪天要作好防雨淋措，高強栓連摩擦面應得到確保護。五鋼構裝結構全面及面的安裝質量有接,鋼構安裝的是工程量到標的工序。根據(jù)本工程的結構式，鋼結構安裝的工程：標高---鋼柱吊裝---正臨時固柱固---柱吊裝---鋼架裝臨時固。鋼屋架或鋼---安---安---安。()鋼構件場檢，、量運輸程中的行檢查，確構件質量時。(二)基礎復驗進行檢查，和辦理交接手續(xù)，其基礎應符合如下要求：基礎凝土強度達到設計要求。基礎的軸線標志和標高基準點準確、齊全?；A面預柱的撐，其支撐面、地腳栓的許偏應符合下表要求。支承面、地腳螺栓（錨栓）位置的允許偏差項目支承面

允許差（㎜）標高±水平度L/1000地腳栓（錨）預留中心偏移地腳螺栓（錨栓）尺寸的允許偏差項目螺（錨栓）露出長度螺長度

允偏差（㎜）(4)超出定偏，在裝之應設消除此，為便于校正鋼柱的平面位置和直度，架的高等，需鋼柱的底部和部標出橫向的軸，在鋼柱底部適度處標出標高準線。鋼構制作允許偏應符合規(guī)要求。人員必須土建施工人一道對地腳螺位置及固定措進行檢查，保預埋地螺栓位置準確。土基礎工完后，結構裝人應及時與建方理好間交資料并使水準及經儀對礎軸，標高進復測。（三件清點，卸貨及堆放1、構至現(xiàn)場加廠隨攜帶貨單現(xiàn)安裝員據(jù)廠出清單車，清數(shù)量，并貨料單上簽字確認量；貨時，廠地坪道渣鋪設壓實，事先準備一定數(shù)墊木，構件就位前應先放置于枕上，以免成對構油損傷據(jù)出明細將標于平面布圖上，將構件甲料放甲處，乙料放乙處盡量避免二次倒運材料?，F(xiàn)場安裝人員據(jù)送貨清單，將進場材料色筆標于平面置圖上，方隨工地進料。堆放事好水；依材料，并好應水，高栓、栓及件堆，堆放，以規(guī)，并人保鋼構堆放時，要事先放置枕木墊平接將構放在地面上以免構件及損油漆卸貨，及時安裝，安裝單位應用水布，以現(xiàn)。（鋼結構安裝準備工1裝施工安車進車間在裝。234QY3222QY16檁條五法1：1H232t平面布沿軸單基礎螺栓接利套地螺栓通常使垂直法特螺栓利面需的位。鋼柱吊升時，當鋼柱吊裝回直后，將鋼柱插進錨固螺栓固定。柱腳地腳螺栓緊固后，柱子頂端纜繩封固，確保其穩(wěn)定性。（3）鋼柱校正面位置校正，柱位時嚴格制位大小。校法采用螺旋千斤頂加鏈索、套環(huán)和托底，沿水平方向頂校鋼柱。鋼柱垂直度校正鋼柱垂用兩臺經儀架在縱橫軸上檢驗，有偏，用千斤頂進行校正。鋼柱正后，重新緊固地腳螺栓，并塞緊鋼柱底部的斜墊鐵，并用電焊點固定。③柱子安裝完經驗收合格處澆灌細砼（脹砼后用C15砼包裹柱腳。2柱間支撐、系桿安裝直度校正后，開始安裝柱間支撐和系桿，以增加同鋼柱的穩(wěn)定性。3鋼屋架吊裝（1鋼屋的拼裝鋼屋架在現(xiàn)場拼裝，按設計圖紙屋架何尺，選坦的場地，放出一屋架：大樣，尺寸后方拼裝。確保拼，用儀兩端、上點進行，以保拼裝的屋架一面拼裝焊一面需屋架拼進行加采用桿鋼屋架。（2鋼屋架的吊裝吊裝采用32T吊車單機單榀吊裝，吊點用加扁擔四點綁扎吊，綁扎點，應加墊橡皮等材料以防鋼屋架受損屋架吊升時，兩端各用2根纜繩固，纜繩方向與屋架垂直，先將屋架垂直吊離地面約300mm，待穩(wěn)定后，轉至吊裝位置方，再慢提屋架升至弦高柱頂約300mm。屋架穩(wěn)定后，再慢回落，安裝人配合撬輥將屋端板栓孔柱翼板螺孔對，穿連接栓進連固架裝就位采用三線錘吊，并采水平調桿控制屋架間距和糾正偏差屋架安2榀以上后要安支撐、桿，使部構件成穩(wěn)定間，施工程中量保每天裝完的架必須將屋面撐、固定來，形一整3量保證施安裝用E50、E43系接，出證，施工要，要。架鋼構件上構件，要架屋面上支架，必須構安裝完柱上連接架時應對鋼柱進行加加加板4高螺栓施工工部架，與間點機，采10.9高螺栓。須做。妥得碰傷螺栓及污染臟物，防扭距系數(shù)發(fā)生變化。高強螺栓要防、防腐蝕。安裝栓時應用光頭撬釘對上下（或前后接板螺孔使螺栓自投。時或剩下局部螺孔位不正，可使用電動刀或手動絞刀進行打。，高。高用經驗的扭距扳手施擰，高強螺栓安裝后應當天終擰完畢。5天溝、檁條安裝當所有主鋼結構安裝完畢后，進行天溝和屋面墻面檁條的安裝工作。（1溝裝：板天在專折機上彎折成型，先地面天溝長長，以裝置上。天溝鋼用距（溝長一天溝部裝完畢，調后，進行接頭接和接。（2條安：高效，在鋼屋裝時，檁用量，按一對條進行打屋。安裝時人一，分在上，將檁條裝位置進行安裝，檁條用栓接，在安裝過程保證檁條的。、屋面、墻面型板安裝（一進驗：1由人和材和質保書，理材、、數(shù)量，對物和質保書。2、待物，建立料原始錄，按定提出審、復，進行保管，發(fā)現(xiàn)問題及時反。彩色鋼板到場后，代及監(jiān)理方提出材料報驗。經現(xiàn)場監(jiān)督取樣，送實驗室檢驗確認合格后才能使用。（二板制外板0.53厚鍍鋁彩色壓型鋼板，內板0.40厚鍍彩色壓型板，為避免彩板在轉運過程造成劃傷，在現(xiàn)場加工。1、彩色壓型鋼板壓制1）壓板裝：現(xiàn)位放是屋面外板，擺放在軸外處，且認準板的方向是否與安裝方向一致。按圖紙要求，核對彩色板寬度尺寸及顏色。機中心線的延長線上。壓型鋼軋調整：開機試壓。察兩邊板否均勻。測：壓板，用設方檢。，用設置提工作度。設要求尺寸、度，在邊上壓制邊。：圖行成的檢、、。裝放經檢驗合格后進行放、。2壓型板運須備，運時、放，避免在運過程中劃、彩板面3壓型彩板放壓型彩板必須整齊堆放在干凈的地方，支點置間距不大于并保持水平，每塊板之用軟布支墊防止擦、劃傷妥善保管。4、壓板驗收：有料入現(xiàn)時須甲及監(jiān)工師出材料報驗，經檢驗合格后，方可使用。（三面壓型板安裝1、裝順序面板及相應的泛水→定段驗→屋脊蓋板→復檢。2施工機具施工機具需計劃見下表：序

機械名

單

數(shù)

電焊機手電鉆開口器上彎器下彎器氧氣乙炔機械鎖邊機

6把把8把把套423主要施工藝（1屋面層板安裝：屋面內板壓制長度應符合檁條距的模數(shù)，以9m為宜。安時車間內搭設若干6m臺施在平臺內板工面，以于板的位置檁條，每板檁條相點固定不于。114直方；它落他建筑構件相2堆→就→封→清修如下a就逐步堆就b如下步它步它板或前一塊鋼板的外肋上，中心肋位于固定座的中心肋直立邊上。c檢驗及調整主要檢驗板材與定座是否完全聯(lián)鎖屋面板平行度調。疊內肋底板處，另一只腳以規(guī)則的間距睬壓聯(lián)鎖肋條的部，樣也踩每個夾板中心的頂了達到完聯(lián)鎖)，重的外肋的凸肩，必須壓搭接的凹肩。扣板谷峰搭接邊應逆年主導風鋪設。檢驗第二方面是測量已固定好的鋼板寬度，在頂部和底部各測一次，保證不出現(xiàn)動扇形，在某階段如安裝至一半時，測量從已固定的壓鋼板底部至屋面的六邊或完成線的離，以所固的鋼板完成等。需調，則可以在以后的安裝和定每一塊板時輕微地扇調。d固定鎖邊于后，沿板材方向鎖邊。e，，完一段后輕板等處應。f前應、應全面已好地方是否要，如不要。4在活扳手將肋條緊調整進⑤兩型360°械鎖５蓋廠房持直緊條蓋蓋型4512房壓34露在大氣中其帶有顏尼龍帽于程軸長達和324m除累計誤差隔左右需復核次5質量壞影整程此在理師共商確式尺寸并先出幾共對收確大積施（五量證措施1彩圍構畢即終成品證全過程中損壞彩表油漆此注意幾點①現(xiàn)場搬運彩制品抬得拖拉得在隨意走動②現(xiàn)場切割過程中切割機械底宜彩觸在施穿膠帶子鞋得其他材料散落在污材2面的施工荷載不能過此保證安全和施工安全十分重要的。施工中工人不可聚堆，以免中荷載過大，造成板面損壞。早上屋面有露水，坡屋面上板面滑，應特別注意安全防措施。3、現(xiàn)場安裝質量管理本工程嚴格按照鋼結構程質量檢驗評定標準GB50221-2001中構制作及安裝的各項要求施工分項分部工程進行認定，到工程施工全過程控制。施工過程中及時做好各類資料收集歸檔。第四

確保工程量的技術組織措施第一節(jié)質量目我公司將派出精兵強將對該工程實行科學管理精心施工、合理安排，確保工程質量達到格標準，力爭該工質量達到十堰市優(yōu)質板工程。第二節(jié)質量保證體系司經理公司工程目經理檢

技術料料監(jiān)組長節(jié)施一、設備和材料采購供應方式1對主要工程設備和材料，在距采購前不少10日內提材料采購劃，購計在得經甲簽字可后可采，在購前供材樣品，材料樣品在得甲方及監(jiān)理公司面認可后方可采所購設和材料必須符國家規(guī)定的求，并有合格，且需經監(jiān)理公司檢驗合格簽字并由甲簽字認可后，方可使用。本工中部主設和材由方定術條和干牌投人必在此圍內擇其一，但不得在甲方推薦的廠家和牌以選擇(非事先以書面形式取得到甲方同意4本工程中未指定生產廠家和牌的設備、材料由投標人自選擇，選擇設備和材料必滿足設計文件和招標文的技術條件要求，并且12生系測試體系預算本算體強與監(jiān)協(xié)接監(jiān)度搞對廣大百年大第思想教對思想對協(xié)3生4參場嚴格達到部門次合格率達百百檢員預指共宣傳第”針5合格準入在檢合格

1委具有承經力事包年專業(yè)經部最大滿足需2們除具備強部對實行撐外還具門類力強專業(yè)能力同時具備裝整合社會優(yōu)良源經能力3具備良好信金狀況履約能力企業(yè)具級信用級備豐富策協(xié)調實經平能夠該實實行?？顚Ｓ媚陙韨兯\模被廣大業(yè)用戶所可4們擁有強大械設備源包括門類性先機械設備測儀器設備試能滿大型雜需三、技術工的保障1編制有針對性的施工組織設、施工方案和技術交底案先，樣板引路”我公司色，本將按照方案編計劃制定詳細的、有針對性和可操性的施方案，從而實現(xiàn)理和操作層對施工都能做到悉和掌，使工程施工有條不的期質成施工案蓋要面，容詳，以表、形，到圖并茂、形象、生動從而動操層學工方的積極性。2采用流水施工組織施節(jié)拍衡流施工方式是種科的施工織方法，其思路使各種進的施工技術和施工整各工水段的持續(xù)時間，現(xiàn)節(jié)衡流，在際施工中我公將根各階施工內工程量以及季的不同，采用增加資源入，強協(xié)管理等措施滿足流水節(jié)拍均衡的需要。一技明技術標總說明措及了在特難、力方了項技量及量、理、明、安。

《江蘇鋼鐵招標江蘇瑞鋼鐵提供。國家**市驗收規(guī)范準等。國家準市委頒發(fā)關標準5三

工程況1

******發(fā)“****鋼

。

631218810.5,,

,3

1010151618496162500KNKP19.510.616.14.6000.30C30三通一平”已基6.況：據(jù)探發(fā)一條河橫穿

、期：391二：**三、安全：安全施施事故、現(xiàn)場施準化：明整施場的常生及作。二施

、前作3二、總體測量定位、放線11250M1/10MM2MM2MMJ240”控制點到另之間場地須整不允許有凹凸水準S1水準視距離盡能相當準),合方二現(xiàn)場平面布置、施工臨時用水方案國家規(guī)定飲值于于。故只有區(qū)南接一自來至活區(qū)。二、施工臨時用電方案量最高容量為供的源為滿足最量置一間配電間安多路電源頭采和纜分別沿墻或埋至各電點配固詳見臨電隔30M電電自動斷電置電至點之也采纜線馬路穿入鋼管埋入下處。各使流動電箱均按**市筑關規(guī)執(zhí)行、施工現(xiàn)場排水方案×四、施工臨時道路方案3005五、臨時圍墻、大門施工方案六、施工臨時設施布置文明衛(wèi)生設施方1、場場地排采用沿干道外側排水，并在政下水設置二級沉池，淀寸為1000×，確保施工場無積水在現(xiàn)場置個茶水亭，并在臨時辦公用房邊設置垃圾筒，派專人負責清掃場內道路，以保持現(xiàn)場潔在大門進出口設一條300泥漿截留溝，上蓋鋼筋焊接擱柵板，以保證泥漿不流出工地現(xiàn)場所化池只，水瓦引南路南的水管道，隔15設一井防止水管堵時便疏通。三施劃

、安排設8日現(xiàn)場臨時設施從進場到月30結束軋鋼車間度安排基礎工于年11日完成。主體構程于

3月日成。屋面工于年3日完成門窗工于年4日完成裝飾程程于

5月5完成安裝工于年4日旋流井工程2月完成棧橋工于年4日結束駁岸工于年59日完成。6室外總體工程于

5月日7工程

5月26日竣工驗收。

、工期總管理要總進計是程工至產總刻，須體準性與客觀。項經部須通所有部項立的礎，據(jù)客觀規(guī)律，編制出切實可的總進度計劃，徹底對主負責。各分部分項各分包單位在項經理部統(tǒng)一協(xié)指揮無條件滿足總進度計劃的實施項目理必以進計為頭，開一工，的外部條件是安全保證措施質量保證措施，它的內因素是勞動力、機械設備、材料（包括周轉材料、成、半成品項目理在實總度劃括月度劃周進計的實施時，重點在于落這五大要素的落實作。建立進度責任制（責對項建立進度（周，調、確工期主要管理技術施工、作，工備工作。分總理主項目對各項工程施工進度、、備總調度工的各是程進的有證。3工程項目經理部計劃分部分項進度，劃要，一調度，動力、施工材料、設備該時取消節(jié)假日、休息日采1制晝夜法來縮短備齊相應的勞動力為加快度備料超常規(guī)投入次性配足充分用公的機設優(yōu)械備以足滿進度需要加快整個進的有力發(fā)揮公術管的勢織多作業(yè)行多幢單體砼結構、磚砌體拌灰下立體交叉作業(yè)能有效地短8對材采預有同利公司料足各規(guī)格的材料以可滿足需串換要求時可以調運現(xiàn)場利進三、材進場一覽表

2

3

.

2

章術措

AMAME5517

、測量1混凝形根廠平柱橫投放出柱首矩制定中心點心矩形邊點內法距矩形網點中心點交點就是心再據(jù)圖邊實標制網平面布置圖詳見圖置布面平制控網線軸2基坑抄基開后當計高，在或央打入小樁上引洞，以便根據(jù)標點拉線修整坑底和打墊層。3支立模板時測量工墊打以定樁墊中線為支模板模上口還樁直球的方法是否正確的內測基礎面。并畫線底模3以便模后高修杯底。4杯口（立柱）中線投點與抄在基模形柱心，用面，并明，中線投點法在柱中心線的一中線投到杯線上點法為平底杯內測標線高應比5cm。便根據(jù)標高線修平杯底、土方施工方該工程礎有立杯基墻條方開挖擬采用械開挖、人工配合鏟土。壓器室部分基坑整體開挖?；A土方挖采用3反鏟挖土機二臺，土方堆在廠區(qū)空地上，以作基礎回填土之用。據(jù)江中鋼鐵《巖工程勘察告械開挖時不放坡施工在基槽四周留寬的排水溝超挖后用土回填。挖土程遇常況及向主、目理監(jiān)、計共同協(xié)商，研究解決挖土，質程理，及時礎工。6根江中鋼《土程察告較。土方開挖配，嚴禁基坑開挖后中三、塘處根勘程在，礎的地基挖用放的挖在邊設報監(jiān)理業(yè)主方根據(jù)設和業(yè)。后方成品、鋼筋工程施工方案1基礎筋采備鋼對機臺，用于鋼筋焊接，鋼筋彎曲機臺，用于鋼筋彎曲，鋼切斷機一臺，用于鋼筋切斷，卷揚一臺，用于鋼筋除銹2鋼筋要求原料樣送合格可用不合格予退鋼施管組機流交底

工程技鋼技班

翻、料單審核

主任鋼加班鋼安班

綁安

工工程質鋼焊

鋼筋其專予埋業(yè)接焊接報隱驗3鋼筋，派人圖進翻，圖尺照作部位分堆齊掛標識牌污染明裝運以形接焊須持上崗焊須要求監(jiān)理的監(jiān)護下隨機抽檢可使扎做到橫平豎距一致準接要求符合圖和求7護層按范箍、板工

度厚層護保

度厚層護保鋼筋徑模板采合模板和多層板模相結合施48支的固否接系位置準別是柱基的支撐非常重要時支撐的牢固與否直接影響程的質補縫木條50*100厚膠面次龍骨

1200

主龍骨早拆上托

立柱34567、基礎砼C302,,3三壓三平1首高刮平整平止砼出現(xiàn)收裂縫。砼澆搗搗時搗混土坑表面積水由設置在墊層內的臨時集水井、潛水泵向基坑外抽出4基礎砼保證質量的技術措施由項目經理部成一個砼澆搗施工生產班量員對砼施工進行全過程監(jiān)保砼澆搗順利進行?；焯涠葒兰涌刂贫纫话憧刂?30-150mm嚴禁有任意水現(xiàn)象產生。按按規(guī)范要求留置同條件養(yǎng)護試塊。質量巡監(jiān)檢現(xiàn)質量問督。按澆搗工程工進行技術工技術要搗有。全工任制?；鞚矒v進行砼澆搗作現(xiàn)收作利過工澆搗進行澆搗。0710等物品質量受影響

、吊車施工方案一、工準吊梁鋼混土中車為開即安排鋼。、制構1制作流預制臺座準備與模板材料試、砼配合比設計鋼筋加成凝土制清理板2現(xiàn)場制

報監(jiān)工程審鋼筋骨成模板裝檢測報理程振搗、筑砼養(yǎng)護拆模構件尺校驗報監(jiān)理程吊裝裝

擬定制施方留設塊標準護壓試塊

C30

AB限：長度：度：面平：心線移螺栓移螺栓外長度預留中線移：預留中線移：向彎：Lmm3

允許值m、mm、-2mm、m5mmm、m5mmL/750且大m點位置應圖紙如圖紙無時確請監(jiān)理工程師批準支承結須保持時按和受力情況保持穩(wěn)按吊裝次有適應通路止越吊、的吊1子安裝安裝前備工作A對礎頂合設求后可行安裝工作B、符合圖紙的尺寸要求尺底到牛面寸、牛腿面到柱頂?shù)某叽?，無誤后，才可進行彈C出上、中下三點水標記。并密量出各記間距D計要求相要根據(jù)實際柱長修整杯底標高使柱子吊裝后，牛腿面的標高基本符合設計要求柱子安裝的測量柱安的求保平高位符設要，直。預鋼混土插杯，使子面中與楔或鋼楔，如有偏。偏差5mm柱子垂測用置在線上柱子的離柱高線偏差。柱子垂直度誤，按下柱子安裝測量的，柱高以上時，差不20mm求后，以定柱子置。柱子安裝測容差表測量容預制筋混土0標查子垂度注：H為柱高。

量容（）±3柱高內≤±10以上，H/1000≤±43m、吊車梁11±3mm2整及加墊板10cm此以±32用力行塔起重座支墊抹平水泥砂必須干燥并保放必須使起重⑶時座以號水砂漿由于承寬度很置臨以、吊裝安全操作技術1防止起重機傾翻措重機行駛路基必須平整堅實下松處行止起重機當?shù)厮绞怪氐兀偩嘈?0cm駛從車試靜荷和負荷試驗技鑒負荷驗為梁與柱量1251m留10min以備度和力荷載試驗荷載試驗合格后為汽車驗可車負荷量2、3、落物傷1

安全帽工、零配隨身工具隨安安具10三節(jié)

地坪混凝土工方案201C2511按圖要求上先渣縱向分別壓四遍2、倉縫置按圖紙設計、設置分倉縫內20木預施木條3→→→1倉內均時分倉縫木條2處3同時向混凝土上用長進來端擱置為模板用14#鋼混凝土面層上用長直徑鋼面來回碾壓至碾水為止混凝土面層上漿水被碾合金并將多余浮漿趕倉外為了防止混土面層砂皮盡快吸干混凝土表面水分用真空吸水吸水吸水凝土表面將水水接真泵空分通水入真空泵排9土機進行次磨壓光行二磨緊光壓成磨終漿水泥抹光度制4MM內到、、色質4砂漿面層施工工程地坪砂漿面層考慮安排1→找標高線→水潤測灰抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)2將灰塵清干凈后將粘在上皮鏟掉砼塊鑿平，最后用清將洗干凈m平標高量測面面平線定面度并彈在墻上4用噴壺將地面勻灑水一遍5抹灰，根水線高隔一距，好高如開間較大以做好餅為標準抹條形標筋用括尺括平，作為面厚度標準6刷素泥漿合在設漿前，在潤一道素水泥漿，要隨刷隨砂漿，避免時間過長水漿風干導面用平度木抹后，鐵抹壓一，漿砂漿，用用鐵抹子壓第二遍壓平壓光水泥漿三遍壓光，9地面壓24，鋪灑水養(yǎng)，潤間7上520

、材1KP1,M5;、、21234、作工1砌體概彈好墻線線、窗洞位置線好皮數(shù)桿排磚撂底外墻第一層磚撂般兩山墻丁磚后縱墻彈好窗口置間、模果陰磚模數(shù)時門窗口位置左右適當移3多幾支點線拉砌一掛線兩度4窗時、位時要長度點要56

2縫確開，并不理抹灰或粉刷接縫，5至10毫深腳3、凝土梁洞口寬過過梁混凝土過梁可以是預制是現(xiàn)澆作滿足凈1米梁兩端至少150mm長承，凈跨超過1米過梁兩端支承長至過梁如果是預制且跨大上部墻柱支撐，支撐間距不超米撐至化并天方拆4墻時地雙排件手隨構同上，手同時作為裝飾階段粉刷腳手五節(jié)屋面防水工程鋼12013、作業(yè)條件及要求：二、操作工藝（熱風法施工）→→→434鋪貼材：材的層、厚應符設計求。層鋪時接縫應錯開。鋪貼時隨放卷隨用火噴槍加熱基層和卷材的交界面300mm材剛熔時材向前滾鋪粘貼部位應滿粘牢固搭寬滿法熱風封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱二者粘結牢固，末端收頭用密封膏嵌填嚴密。防水護：設要做種性防層面護，貼地塊。、量標1、證項：防水卷材及粘劑的品種及劑合須符合設計要求和有關標準的規(guī)定處卷材防水嚴禁有滲漏現(xiàn)象。2、本項：貼卷材防水層的基層水坡應合計求面無起、裂且水象陰角弧或角。4、施工注意事