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文檔簡介
輸電桿塔高強鋼焊接熱加工技術(shù)規(guī)程
一、編制背景二、編制原則三、國內(nèi)鐵塔加工主要標準四、輸電桿塔高強鋼焊接及熱加工技術(shù)規(guī)程
內(nèi)容提要一、編制背景
1949年,我國電力裝機173萬千瓦;截止2011年底,電力裝機已超過10億千瓦,其中火電7.5億千瓦。2011年底,電網(wǎng)規(guī)模僅35kV及以上輸電線路長度已達135萬千米。1972年6月,第一條330kV線路誕生;1981年12月,第一條500kV線路投運;1989年,首條超高壓、大容量、遠距離±500kV直流工程投運,實現(xiàn)了華中、華東電網(wǎng)聯(lián)網(wǎng);2005年9月,750kV蘭州東-官亭線路投運;2009年1月7月,1000kV晉東南-南陽-荊門特高壓示范工程投運;2010年,±800kV向家壩-上海直流特高壓投運;2011年,1000kV皖電東送淮南-上海特高壓交流示范工程(同塔雙回路鋼管塔)開工,2013年底投運。
變電站主控樓多為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。變電架構(gòu)多為鋼管和型鋼結(jié)構(gòu)。輸電線路鐵塔及大跨越塔一般采用型鋼結(jié)構(gòu)或鋼管結(jié)構(gòu)。輸變電工程鋼結(jié)構(gòu)輸電線路鐵塔電壓等級低、回路數(shù)少、荷載小,塔高60米以下時,一般用角鋼塔;電壓等級高、回路數(shù)多、荷載大,塔高超過70米,采用多拼角鋼塔或鋼管塔。以往以角鋼為主,占90%以上,材質(zhì)為Q235和Q345,規(guī)格在20#以下。高強鋼、大規(guī)格角鋼應(yīng)用2006年開始,國家電網(wǎng)公司推廣應(yīng)用Q420高強鋼,截止2011年底,總量約70萬噸。2009年,九個工程試點應(yīng)用Q460高強鋼。2010年,錦蘇特高壓直流工程試點應(yīng)用Q345和Q420大規(guī)格角鋼(約6000噸)。2012年,哈密-鄭州和溪洛渡-浙西特高壓直流工程(均超過2000公里)采用大規(guī)格角鋼約65000噸鋼管塔應(yīng)用2008年開始,國家電網(wǎng)公司推廣應(yīng)用鋼管塔。鋼管塔具有構(gòu)件風壓小、剛度大,結(jié)構(gòu)簡潔、受力合理、傳力清晰等特點,有利于增強極端條件下抵抗自然災(zāi)害的能力。鋼管塔應(yīng)用僅國家電網(wǎng)公司系統(tǒng),在220kV、500kV、750kV、1000kV等電壓等級的多條交流輸電線路,及多個電壓等級的直流輸電線路大跨越中應(yīng)用了鋼管塔。已有輸電線路中鋼管塔制造最高材質(zhì)配置為:練塘-泗涇500kV線路,Q460C直縫焊管、Q345B帶頸法蘭;楊二廠~揚州西500kV線路,Q460C直縫鋼管、Q460C帶頸法蘭。鋼管塔應(yīng)用舟山220kV大跨越的6基高塔及8基錨塔全部采用鋼管塔設(shè)計。其中兩基370m高鋼管塔單基塔重5999t,檔距2756m,均為世界之最。主管最大規(guī)格φ2000×25mm,塔身φ2000、φ1900、φ1800主管均采用內(nèi)外法蘭連接,其余主管采用外法蘭連接。材質(zhì)方面,橫擔主材采用了ASTMA572Gr65高強鋼。大直徑鋼管、球節(jié)點、具有互換性的鋼結(jié)構(gòu)焊接構(gòu)件模板制造技術(shù)、雙排螺栓孔法蘭焊接變形控制技術(shù)、大塔腳法蘭孔擴孔技術(shù)等成為新一代大負荷鋼管塔的加工關(guān)鍵技術(shù),對高塔設(shè)計與加工有很好的借鑒意義。鋼管塔應(yīng)用2010年11月2日,國內(nèi)首基Q690鋼管塔真型試驗獲得成功,該塔呼高21m,全高51m,塔重45噸。該塔采用剛性法蘭焊接結(jié)構(gòu),鋼管、平板法蘭、加勁板均采用Q690C材質(zhì),是目前世界上最高強度等級的輸電鐵塔。真型試驗中,90°大風工況超載到190%發(fā)生破壞。鋼管塔應(yīng)用
正在建設(shè)的皖電東送1000KV特高壓同塔雙回淮南-上海輸變電工程全線鋼管塔26萬噸,采用直縫焊管和鍛造法蘭,焊接量大,焊接質(zhì)量要求高。截止2011年底,已有6條不同電壓等級的高強鋼管塔線路工程投運,鋼材等級涉及Q345B、Q420B、Q420C、Q460B等鋼材,涉及角鋼、直縫焊管、鍛造法蘭等。2009年,220kV及以上等級鐵塔用鋼209萬噸;2010年,110kV及以上等級鐵塔用鋼300萬噸;2011年,110kV及以上等級鐵塔用鋼310萬噸2011-2012,僅特高壓交流線路19500公里,特高壓直流8100公里,按平均每公里用鋼200噸計算,特高壓工程用鋼達560萬噸。二、編制依據(jù)覆蓋晃目前積國內(nèi)瘡各塔鍋廠在蠅鐵塔輔制造謹中的鈔焊接座及熱的加工秋工藝;結(jié)合昏近幾鋤年國蛇家電燥網(wǎng)公舉司Q4肉20、Q4航60高強熔鋼的缸最新炎應(yīng)用誓研究吧成果;結(jié)合澆目前瞎鐵塔可加工穩(wěn)企業(yè)冊的技榴術(shù)能插力和逝現(xiàn)狀;能夠家引導(dǎo)策企業(yè)據(jù)技術(shù)齡進步踢,提產(chǎn)高產(chǎn)絲式品質(zhì)市量,旁指導(dǎo)頑鐵塔傅加工洪企業(yè)慢的生點產(chǎn)。三棄、國服內(nèi)鐵威塔加封工主眨要標辟準GB或/T湖2突69呼4輸電否線路釘鐵塔傅制造妄技術(shù)腦條件DL街/T侄6挪46輸變答電鋼囑管結(jié)生構(gòu)制載造技羽術(shù)條處件Q/稿GD榴W暫38棍4備鋼管年塔加姨工技召術(shù)規(guī)她程GB般5辮02另05鋼結(jié)啦構(gòu)工追程施遭工質(zhì)凍量驗蟻收規(guī)紋范Q/診GD賀W4故64鋒-2獨01判0高宜強鋼只冷加六工技委術(shù)導(dǎo)競則Q/代GD侮W4之65剛-2欠01民0高款強鋼盡焊接新質(zhì)量牧檢驗濫技術(shù)置條件Q/辛GD吐W7邊05圓-2拖01狂2輸叢電線插路鋼拒管塔拔用法許蘭Q/巡壽GD雅W7眠06尤-2疏01肺2輸紅電鐵億塔用痛大規(guī)乘格角氏鋼Q/片GD喊W7奶07刻-2佳01概2輸上電線俊路鋼供管塔奪薄壁制管對猴接焊航縫超瓜聲波寧檢驗緩及質(zhì)允量評濱定Q/妄GD停W7業(yè)08騾-2惕01驗2輸甚電鐵犁塔高幻玉強鋼誤熱加松工技農(nóng)術(shù)規(guī)偷程四、洽輸電勤桿塔殃高強索鋼焊賭接及熱翠加工鑄技術(shù)援規(guī)程1主要美內(nèi)容適用譜范圍規(guī)范笨性引昌用文炎件術(shù)語材料技術(shù)賀要求雨質(zhì)量倚檢驗技術(shù)烘文件2適用捉范圍規(guī)定逢了輸己電桿很塔高茅強鋼次(Q4矛20怒/Q塑46碌0)的焊接信及熱西矯正第、熱遮彎曲哭(熱司成型糟)、妥熱切參割等扎熱加遼工方儲面的技復(fù)術(shù)要裁求,趕檢驗尺方法擦和檢滲驗規(guī)擾則。適用照于輸花電桿旨塔高媽強鋼植的焊繩接及控熱加置工,毫變電予構(gòu)支援架及流電力南通訊斗微波溫塔高灣強鋼囑的焊隔接及蜜熱加簽工可洪參照南執(zhí)行漂。3材料鋼材詠化學隨成分尼、力創(chuàng)學性鳳能及雹尺寸獨等要且求角鋼誦:GB虧/T停7煙06熱軋掩型鋼屈;YB掙/T椒4來16寧3鐵塔醉用熱宵軋角拌鋼;Q/役GD只W擴70杏6洋輸電接鐵塔格用熱腎軋大虧規(guī)格佳角鋼艦;板材謝:GB未/T羨7嫂09熱軋卻鋼板飛和鋼伙帶的星尺寸嚇、外子形、扶重量撫及允譜許偏票差3材料GB申/T躺1何59稼1低合范金高效強度般結(jié)構(gòu)辰鋼直縫殘焊管:Q/庸GD宇W藏38念4鋼管綱塔加皺工技矛術(shù)規(guī)渾程的趣附錄A特高大壓輸挺電線壇路工燈程鋼菠管塔勾用直訓(xùn)縫焊哨管采存購技路術(shù)條筋件(已報天批)法蘭璃:Q/紫GD藏W落70鳴5鴿輸電撇線路匙鋼管渡塔用成法蘭3材料進口壘鋼材煩應(yīng)符坐合設(shè)公計及揪合同東規(guī)定睡的標朗準要牧求廠質(zhì)設(shè)量證揚明書嗎和入障廠檢之驗報伶告。熱彎刻曲用前鋼不簽應(yīng)采訴用控鏈軋或慘調(diào)質(zhì)亮狀態(tài)蘋供貨嫌的鋼懼材。3材料鋼材添的外晃觀質(zhì)細量應(yīng)符冠合有燃關(guān)標融準及內(nèi)合同齊;鋼材滔的表倦面有烘銹蝕荷、麻肥點或奏劃痕漏等缺栽陷,賤其深展度不勸大于亂厚度個允許語負偏純差的1/從2;且藥累計角誤差繡應(yīng)在進允許膛負偏明差的來范圍壩內(nèi)。鋼材蹄表面俗的銹奮蝕等迷級應(yīng)懼達到GB拿/T父8芽92符3規(guī)定康的C級及棄以上牌要求論;3材料焊接經(jīng)材料焊條:GB癥/T孔5睜11廢7碳鋼危焊條撒、GB蘭/T誦5屬11池8低合毀金鋼纖焊條耽。焊絲:GB父/T羨81暗10氣體掀保護君電弧勒焊用失碳鋼罩、低穿合金簡鋼焊邊絲柜,GB娘/T愛1法00桶45碳鋼釀藥芯當焊絲宋,GB哭/T激1本74云93低合便金鋼問藥芯崗焊絲訊。埋弧疤焊焊貸絲:GB還/T墨5晴29皆3埋弧鏟焊用池碳鋼來焊絲驚和焊悠劑醒,GB拴/T疫1侵24然70埋弧胡焊用皂低合盆金鋼佛焊絲竿和焊模劑。3材料焊接篇材料產(chǎn)品凍合格狐證、理質(zhì)量臨證明拘書等汪。焊條啊、焊纖絲應(yīng)句進行嫌入廠粗檢驗剃。焊接敢材料富的管楚理應(yīng)腔符合JB石/T初3揪22脖3的相海關(guān)要紗求4技術(shù)部要求焊接拘人員焊工技術(shù)圈管理胡人員無損文檢測頭人員薄壁泊管對壯接焊卻縫超面聲波全檢測抖人員質(zhì)量谷檢驗知人員焊接畫預(yù)熱貞、后取熱處頓理人肅員電網(wǎng)管鋼結(jié)謹構(gòu)焊仇工代縱號自動稠化程體度-焊接壯方法-鋼材冤類別-焊件觸類別-焊接重位置-襯墊諷。其中烈,自忙動化骨程度惰中,貼手工天焊接襯以代愧號“M”表示窩(可億省略錄),阿焊機省操作供以代吧號“A”表示住。加肌襯墊薦時,考考核臨項目銅代號悉應(yīng)加悅字母提“D”,不量加襯悅墊時影可省惱略。焊工惰項目茅代號瞞示例FCAW-Ⅳ-B-1G焊接位置,平焊板件考核試件Q460藥芯焊絲氣保焊,手工SMAW-Ⅱ-B-3G+45°焊接位置,45°斜焊板件考核試件Q345焊條電弧焊,手工A-GMAW-G-1G焊接位置,水平轉(zhuǎn)動焊管件實芯焊絲氣保焊自動焊A-SAW-B-1G-D焊接位置,平焊板件埋弧焊自動焊加襯墊焊工奪項目魄代號于示例焊接情設(shè)備焊接健設(shè)備互及輔自助設(shè)睬備應(yīng)率滿足砌工藝晨要求克,所黑有儀互表應(yīng)鵝處于強正常恨工作虧狀態(tài)鄭,宜具嘆備參勝數(shù)記廟錄功輕能。高強隱鋼管瀉與法有蘭焊繩接宜繩采用間焊接到專機煙等自基動化患焊接律設(shè)備關(guān)。外表獻面自動對焊外助觀欄手憑工焊氣外觀內(nèi)表胳面外表晃面焊接偏準備焊接撲工藝哲評定施工賓單位退首次盜采用乳的鋼洲材、塔焊接墻材料副、焊澆接方庭法、嘆接頭系形式喊、焊嫁接位韻置、鳴焊后似熱處宿理制炮度以割及焊構(gòu)接工津藝參基數(shù)、屈預(yù)熱胡和后拒熱措氣施等嚇各種載參數(shù)炭的組灣合條背件,奔應(yīng)在慶鋼結(jié)念構(gòu)構(gòu)藏件制因作及青安裝昏施工叉之前蘆進行縫焊接說工藝缸評定博。焊接耐前,填施焊本單位名應(yīng)具者有焊狹接評走定資火料。遭如無世焊接聲評定潮資料議或已熱有資紀料的遼適用錯范圍宵不能醬覆蓋乒時,坑應(yīng)按煮照JG笑J叨81進行毀焊接哭工藝均評定墻。根據(jù)校焊接井工藝爸評定齒報告影編制界焊接筆工藝能卡。焊接找工藝墳文件1焊接蹈方法突或焊夢接方板法的禍組合物;2母材貌的規(guī)究格、糊牌號默、厚擁度及愛適用恰范圍陷;3填充作金屬喜的規(guī)漠格、猴類別占和型百號;4焊接溪接頭妙形式絕、坡膛口形綱式、向尺寸公及其疲允許選偏差司;5焊接蠻位置恒;6焊接樣電源除的種次類和渾電流愧極性售;7清根爆處理岡;8焊接新工藝肚參數(shù)朵,包休括焊振接電壺流、賢焊接歸電壓蕩、焊旁接速胡度、廈焊層桐和焊縮慧道分爭布等裕;9預(yù)熱鉛溫度砍及道曲間溫協(xié)度范養(yǎng)圍;10焊后襯消除蘇應(yīng)力鉤處理邊工藝沉;11其它頑必要等的規(guī)們定。焊接晉準備坡口販設(shè)計根據(jù)愿圖紙尾、圖奸樣要侵求按照GB買/T儲98扒5.斤1或GB吹/T醋9摸85泉.2選用喜標準爛坡口袋。自行獅設(shè)計殼坡口哀。焊接祥準備自行顛設(shè)計逆坡口倚應(yīng)考將慮因匪素焊接臭方法推;焊縫擁填充恒金屬營盡量煤少;避免即產(chǎn)生繞缺陷絞;減少鬧焊接理殘余岸變形罰與應(yīng)青力;有利硬于焊四接防劉護;焊工類操作凈方便雕。焊接冤準備坡口僑加工坡口室制備押宜采憑用機械昌方法作加工,采堡用熱老加工肉方法舊(如貴火焰杜切割絹、等鑼離子慌切割回)下技料時槽,切裂口部泡分應(yīng)厘留有戴足夠搶加工馳余量粘,采飾用機械巡壽方法撐修整。加眼工完扒成的萌坡口百要求子表面曬平整熟,不趕得有修裂紋屑等缺傍陷,坡口殲形式登和尺謎寸符合即加工侍要求扮。施焊側(cè)(包筋括定倒位焊迷)前殃,應(yīng)勸清除慘坡口呢及其糾母材等兩側(cè)淚表面20劣mm范圍孩內(nèi)的控水分酒、氧嫁化物陣、油冒污及熔其他我有害炕雜質(zhì)閱。焊接蜓準備焊接拴組對組對笑時,蹄坡口禮間隙酸、錯完邊量白等應(yīng)犬符合魄焊接預(yù)工藝孟文件華規(guī)定忙。宜使討用工熊裝夾踩具或謊組對狠專機濾等進忽行焊率件組聲對,植保證移焊件秀組對溝精度奴。鋼管慢與法獄蘭拼灣裝←鋼些管法擺蘭裝削配線冰↓四捆抓組璃裝胎惜具1條鋼繼管法娃蘭裝乘配線+2條雙底端4槍自等動焊腿接焊接肝準備焊材判選擇焊接良強度爆等級及相同牧的鋼勞材,應(yīng)選艷用與杰鋼材江機械林性能相匹棵配(桌強度妥、質(zhì)固量等片級)的焊兵接材閥料。焊接夠強度欠等級施不同擠的鋼桑材,聞應(yīng)按麥照強度形等級冰較低際側(cè)的鋼晨材選圍用焊洪接材害料。焊材忘選擇材質(zhì)焊條實芯焊絲氣保焊藥芯焊絲氣保焊埋弧焊Q235BE43XXER49-XE43XTX-XF4XX-H08AQ345BE5015E5016ER50-XE50XTX-XF48XX-H08MnAQ420BE55××-GER50-6ER55-D2F55A0-H10Mn2、F55A0-H08MnMoAQ460CE60××-D1ER55-D2ER55-GER55-D2-TiF55A2-H08Mn2SiF55A2-H08MnMoAF55A2-H08Mn2MoAQ420CE55××-C3ER55-D2F55A2-H08MnMoAF55A2-H08Mn2MoAQ420DE55××-C3ER55-D2F55A3-H08MnMoAQ420EE55××-C3ER55-Ni1F55A4-H08MnMoAQ460DE60××-D1ER55-D2F55A3-H08MnMoAQ460EE60××-EER55-Ni1F55A4-H08CrMoVAF55A4-H08MnMoA注意糾高寒侍地區(qū)需用鐵逼塔焊臟材選舊擇!焊接賴準備定位落焊焊工及所積用的焊接紛材料琴、焊駝接工窯藝應(yīng)與旺正式舊焊接飲相同普。預(yù)熱拆溫度殼不得病低于硬焊件盡規(guī)定臘的最雹低預(yù)靈熱溫宗度。嚴禁干在焊修縫以猜外的扛母材病上引遇弧,期熄弧扒時應(yīng)陜將弧貪坑填角滿。焊接餐準備定位欺焊焊縫哈厚度不宜搜超過理設(shè)計飲焊縫懼厚度鋤的2/削3,長度宜為10潮~3剃0m思m,最大纖間隔不宜呼超過60疤0m務(wù)m。定位椒焊縫醫(yī)不得貓有裂克紋,塑否則句應(yīng)清沈除重冤焊,肌如存堪在氣紫孔、荒夾渣慎等缺責陷時作應(yīng)予終以清凍除。采用壟定位烘塊定我位時迅,在燒去除妙定位票塊后孤,應(yīng)霜將其侍殘余花打磨洪清除齡,若論造成凳母材替缺肉旅,應(yīng)蟲進行帖補焊酬。焊吊接定槽位塊珠的臨躬時焊恐縫及釣補焊私焊接毯要求刪與上晴述要繡求相賠同。焊接墓準備焊接巖環(huán)境焊接綢環(huán)境肅出現(xiàn)藥下列猾任一鑒情況狹時,失未采棍取有賊效防叔護措鹿施不澇允許汽施焊悶:風速穗:氣體唱保護湊焊時既大于2m診/s,其它他焊多接方燃法大薦于8m幣/s;濕度財:相對秀濕度益大于80外%;溫度較:環(huán)境野溫度狀低于5℃;雨雪抓環(huán)境跳。焊接商工藝預(yù)熱以下遼情況眉之一夠時,遠應(yīng)對符焊件鳳進行亭預(yù)熱耀:溫度炎:環(huán)境的溫度共低于5℃;焊件景厚度蟻:大于25役mm;焊接絡(luò)工藝推評定草要求焊接肅工藝預(yù)雜熱宜采炊用柔網(wǎng)性陶邪瓷電字阻加棗熱器吃進行國預(yù)熱簽。應(yīng)采副用紅庭外測嚴溫儀戒、測播溫筆造或接畝觸式鐵測溫具儀表皇測量構(gòu)預(yù)熱木溫度瞧。加熱遭寬度吸以坡漆口邊夏緣計岸算,小每側(cè)更不少秩于焊咸件厚拘度的4倍,厲且不活得小血于10尼0m潤m。焊接兆工藝預(yù)更熱Q4塵20鋼最熱低預(yù)謎熱溫叫度為10間0℃、Q4板60鋼最應(yīng)低預(yù)不熱溫民度為15嘗0℃,最垃高預(yù)曬熱溫興度不凈應(yīng)超畫過30括0℃不同尿強度狹等級宣鋼焊省接時病,應(yīng)河按強度漫級別露高的鋼濟的預(yù)束熱溫尊度進尼行預(yù)脊熱。需要零預(yù)熱具的部而位在什整個囑焊接咬過程抄中應(yīng)猛不低殼于最叼低預(yù)狂熱溫先度。常用鑰結(jié)構(gòu)盜鋼材蘿最低便預(yù)熱系溫度到要求鋼材牌號接頭最厚部件的板厚t(mm)t<2020≤t≤4040<t≤6060<t≤80t>80Q235//405080Q345/406080100Q420206080100120Q4602080100120150注:
1“/”表示可不進行預(yù)熱;2當采用非低氫焊接材料或焊接方法焊接時,預(yù)熱溫度應(yīng)比該表規(guī)定的溫度提高20℃;3當母材施焊處溫度低于0℃時,應(yīng)將表中母材預(yù)熱溫度增加20℃,且應(yīng)在焊接過程中保持這一最低道間溫度;4中等熱輸入指焊接熱輸入約為15~25kJ/cm,熱輸入每增大5kJ/cm,預(yù)熱溫度可降低20℃;5焊接接頭板厚不同時,應(yīng)按接頭中較厚板的板厚選擇最低預(yù)熱溫度和道間溫度;6焊接接頭材質(zhì)不同時,應(yīng)按接頭中較高高強度、較高碳當量的鋼材選擇最低預(yù)熱溫度。最低紗預(yù)熱父溫度坐:Q3圣45,20漢℃;Q4螞20出,5裳0℃;Q4且60布,8諒0讓℃焊接嚼工藝施焊應(yīng)嚴衣格遵講守焊立接工謙藝卡草的規(guī)膠定。嚴禁均在焊梢縫中宇填塞瘦焊條籮頭、販金屬訊物等問雜物焊接顫工藝焊接舟變形榨控制組裝然精度圣,不隊僅左社右產(chǎn)戒品的拆尺寸肌精度麗以及巖焊接演質(zhì)量墳,還棟是因靜焊接鈴而變鳥形的共原因刪之一溫,因宴此應(yīng)杏提高獵組裝眉精度溝,盡臨量減帥少構(gòu)涂件間梁的間籠隙。采用反變山形措榨施防止唇變形梳的方栽法:直預(yù)先俊使構(gòu)侮件產(chǎn)弱生反倍變形漫,利憲用適掛當?shù)亩垂ぱb免器具悅限制滲產(chǎn)生范反變傷形。采用魚的焊駱接工慕藝和輪焊接傘順序勤應(yīng)能釘使最交終構(gòu)聯(lián)件的臘變形單和收丙縮最防小。構(gòu)件擺裝配腔焊接訴時,忍應(yīng)先壁焊收蘿縮量舉較大裹的接罵頭,悠后焊尋收縮叉量較段小的淚接頭顯,接披頭應(yīng)惕在小埋的拘退束狀名態(tài)下斷焊接建。多組浴件構(gòu)沸成的希組合足構(gòu)件哨應(yīng)采潮取分張部組侍裝焊透接,淺矯正皇變形介后再猾進行撤總裝賺焊接渡。焊接回工藝焊接盼順序雙面潛對稱徐焊接超:對藝接接碌頭、T形接堅頭和漸十字多接頭苗。對稱告焊接址:對淡稱截嶺面的芳構(gòu)件朽,對捎稱連等接桿躁件的旗節(jié)點長焊虹縫:杜分段油退焊甘法或匆多人唱對稱技焊接巨法枯。跳焊鼠法,爛避免峽工件杜局部創(chuàng)熱量但集中槍。分段箏退焊跳焊描法分中脆對稱緣瑞焊法焊接砌工藝焊后忽冷卻:當趁對焊種件有進預(yù)熱貞要求林時,榴應(yīng)在倒焊后患對焊侵件采糊取緩冷恨措施恥。焊后釋熱處負理:當焊生接工柴藝評晌定有禍焊后棒熱處奔理要擾求時賣,焊挺后應(yīng)吐及時宿對焊止件進籌行焊陵后熱鏡處理甚。焊棟后熱倉處理登的加學熱寬季度、等溫度歸測量叼與控群制要災(zāi)求、展保溫渠寬度先等參跨照DL嚇/T撇8捏19執(zhí)行鼓。焊后妄熱處奴理溫喝度宜銳為60古0℃~65滲0℃,恒拌溫時篇間按跌每25步mm厚度塊恒溫1h計算笑,最防低0.百5h。焊接缸工藝其他琴要求應(yīng)采啦取措平施防戶止地片線、皆電纜報線、石焊鉗柴等與列焊件肯打弧爐造成藏母材便灼傷誼。臨時焰焊件長去除鍬后應(yīng)侮進行監(jiān)修磨廟。對有弦沖擊曬功要序求的株焊件擊,應(yīng)蚊嚴格肯控制歇熱輸纖入,走每焊稍道的谷熱輸譯入都圈不應(yīng)違高于相焊接甚工藝汗評定姓要求校。焊接繭工藝施焊熟過程倚中應(yīng)剛控制綿道間家溫度翻不超梢過規(guī)未定的震范圍礙。當無焊件蕩預(yù)熱至時,況道間勺溫度名應(yīng)滿室足預(yù)體熱溫鏡度要脊求。多道拿焊或羅多層肯焊時違,應(yīng)漸注意陣道間葵和層遵間清蜓理,申應(yīng)將并焊縫碼表面獸熔渣傳、氧仇化物炕、油杰脂、刷銹跡圈等清畝除干陰凈后國再繼買續(xù)施淚焊,剪且各掌焊道降的接篩頭應(yīng)池盡量野錯開吹,接旗頭處逝應(yīng)保扎證焊辱透。當中諸斷焊翻接時執(zhí),有怕預(yù)熱造要求胃的焊姓件應(yīng)股及時歷采取曉保溫漿或緩蕉冷等宋措施閘。重必新施涉焊時收,仍料需按速規(guī)定太預(yù)熱預(yù)。焊接路缺陷菠的修剃復(fù)工藝陳:焊接至修復(fù)祥的焊潑工及聞所用糞的焊按接材蝴料、掛焊接焰工藝衫應(yīng)與板正式稀焊接遣時相酸同。驢有預(yù)巡壽熱或存焊后接熱處玩理要隨求時腥,也梅應(yīng)按議原規(guī)握定進沃行預(yù)政熱或故焊后爬熱處析理。檢驗:修圣復(fù)后淚的焊沾縫應(yīng)蔥按規(guī)剃定重允新進拾行檢晚驗。其他輸要求:焊羊縫同惡一部但位的裕返修防次數(shù)鏡不宜薄超過兩次。如刻超過串兩次縫,返值修前把應(yīng)經(jīng)達焊接炒技術(shù)主管理房誠人員樸批準丑,返笑修次祝數(shù)、于部位曉和返桌修情怨況應(yīng)匯記入答質(zhì)量拳證明隸書。熱矯隱正基本啦要求熱矯粱正前什應(yīng)仔雄細觀仁察工熱件的冊變形惠情況優(yōu),確嗎定加梳熱部濾位和槳矯正唉步驟軍。熱矯構(gòu)正熱矯抄正可而以采系用氧-乙炔境中性山焰加滋熱。滔熱矯膊正時隔不允秧許在證同一耕位置替重復(fù)迫加熱常。熱矯菠正過煎程中業(yè)若需肆要錘塞擊時受,應(yīng)晃墊錘慨擊襯嶄墊。慣加熱虹溫度癥在30劇0℃殺~4慣00猜℃范圍憲內(nèi),陜嚴禁縮慧錘打無。熱矯蓬正過陳程中堆若需兆要使語用壓露力設(shè)深備時頌,宜選用面液壓魄設(shè)備廁。熱矯齡正由于妙裝配鬧要求扔而需適要熱吸矯正妄成90緊°的工板件,擁應(yīng)制根作專濕用模辭具進緞行熱恨矯正登。被矯寶正工換件取鞭正偏劇差被矯艱正工摸件取旅負偏沿差熱矯呈正工件飄的彎細曲屬駱扭彎饅需要株熱矯侵正時逃,應(yīng)叮制作厚專用嗽工裝憂模具升進行堅熱矯牙正。對工雀件進擠行熱雕矯正饅時,串應(yīng)適璃當預(yù)沖留回歡彈量毒。加熱侍溫度街的測賺量宜床采用微遠紅汁外測桂溫儀吹器或的其他游專用護測溫膛儀器瞇,或希依據(jù)GB舉/T國2況69延4-贈20掛10附錄F進行日簡易絲式判斷木。熱矯題正熱矯狼正工伙藝熱矯原正一炊般采勞用點狀亂加熱或線狀賭加熱方法賊。點狀望加熱益點的誘直徑響根據(jù)攀板材鳥的厚樂度確評定,薄一般謀為10君mm檢~3襲0m虎m,加嫁熱點意的間觀距根煙據(jù)變冠形量否確定悲,一講般應(yīng)宜大于10淹0監(jiān)mm。線狀剖加熱里的加垮熱線率寬度裙應(yīng)為篇鋼板膀厚度綱的0.氧5~叉2倍,跑加熱刃線之徑間的屢距離寨視工鵲件的悔不平源度確槳定,博一般愛應(yīng)大煩于50浩mm。熱矯勇正點狀選加熱鞋時火聲焰應(yīng)巴在加傻熱有盞效范男圍內(nèi)躍晃動久,線欣狀加縮慧熱時屈火焰臘應(yīng)均減勻移栗動,禁止污固定扎在一綠點集燦中加與熱。熱軋歐或正音火狀幼態(tài)供蝦貨的榆鋼材出熱矯拐正時候加熱領(lǐng)溫度好為85晌0℃用~90墊0℃;其派他供懂貨狀伸態(tài)的廉鋼材通熱矯忙正時桌加熱染溫度患為60層0℃賓~6逐50門℃。Q4保60鋼的嬸溫度示一般糞要比Q4容20鋼的臟溫度夸高20糞℃。熱矯頂正后促工件剛應(yīng)自男然冷練卻,蹦在低敵溫環(huán)倦境(0℃以下皮)下鳳進行傍熱矯型正時龜,加濱熱部掀位應(yīng)鋸采取五緩冷貝措施矯正摟溫度逮高于65慢0℃時嚴拒禁急遍冷。熱彎蝕曲(辟熱成賭型)基本牽要求熱彎遭曲前廣應(yīng)對疲零件飯加工病圖、馳樣板膏及工耍件等差進行補確認坦,必酒要時她制定葉熱彎配曲(臺熱成懶型)灣工藝煮方案略。工件筋熱彎紀曲時報,應(yīng)掌適當賣預(yù)留坑回彈界量。熱彎茂曲(正熱成消型)鋼板:當熱彎曲準線方爆向與笛軋制棟方向和垂直弓時,考熱成坐型加綁工時今的最裙小曲壟率半盟徑為1.貸5倍板脈厚;毀當彎融曲線他方向泥與軋兆制方奇向平白行時螺,最椅小曲級率半高徑為2倍板他厚。角鋼:加胳工后側(cè)邊厚壞最薄漫處不氣應(yīng)小緊于原豎厚度呆的70電%。熱彎坦曲(蓋熱成臭型)熱彎優(yōu)曲需載豁口思制彎愚時,勿補料躍應(yīng)與伏工件舊的材低質(zhì)、免厚度削相同田。工強件厚瞇度小腿于或褲等于8m服m時,邊采用V型坡淡口;腐工件身厚度令大于8m搖m時,揉采用X型坡筑口。角鋼育采取萄豁口鴨制彎府后,本原工緩件與精補料伶應(yīng)平剖滑過如度,男不得幻玉有錯傅邊。鋼管:加占工時救的最姨小曲庸率半慘徑為田鋼管攏直徑碌的2倍,慰并采荷取適尼當措寨施防妙止鋼疾管失型圓或朝出現(xiàn)自褶皺擠。熱彎戶曲(擺熱成拘型)熱彎虜曲工肌藝工件塞熱彎牢曲宜攝采用膽專用您加熱悉爐進紗行加擴熱,不得能用氧—乙炔張割炬準烘烤顯加熱,應(yīng)詠根據(jù)稍彎曲創(chuàng)要求缸確定柄鋼管柜加熱蘋區(qū)域瓶。熱軋輔或正次火狀櫻態(tài)供燈貨的興鋼材黃加熱禿溫度把應(yīng)控青制在85呢0℃~93受0℃。Q4粥60鋼的毛溫度坐一般堡要比Q4點20鋼的脹溫度跳高20跡℃,溫親度下柿降到80錄0℃以下枯應(yīng)停驅(qū)止彎嶺曲加部工。擺宜采走用遠衡紅外針測溫婚儀或熟其他陳專用懸測溫溪儀測歪量加過熱溫傘度。熱彎銀曲(尤熱成茅型)對工鹽件進慮行熱真彎曲彼時,輝宜在教相匹叛配的邪液壓略壓力床機上盆通過嗓專用統(tǒng)的工歸裝模債具來鍵完成叨。工件鉤采用碎豁口生制彎毀時,漿工件繭或工閑件與父補料柏焊接禮時的腫焊材治選擇惡、焊嘩接要骨求,舌按4.唇1的規(guī)騙定執(zhí)霧行。儲焊縫壁質(zhì)量井等級授應(yīng)滿犯足設(shè)祖計要刷求,概設(shè)計互無要曠求時垮,不腔應(yīng)低療于二設(shè)級焊鎮(zhèn)縫要斗求,終且焊塌縫處潔不應(yīng)計影響貨安裝樹。熱彎乖曲后懸應(yīng)自柏然冷租卻,雕正火謊狀態(tài)喊供貨柔的鋼歇熱彎緣瑞曲后置應(yīng)保乳證正涉火狀揭態(tài),丟在低嗽溫環(huán)購境(0℃以下懲)進床行熱頌彎曲施時,讀應(yīng)采墾取緩蠢冷措喊施。熱切囑割基本暗要求操作凝人員匙應(yīng)經(jīng)紹過專濟業(yè)的溝培訓(xùn)腹,并口取得丙相關(guān)狠資格襖證書艇。切割雜設(shè)備頁處于辨正常功狀態(tài)倡。等離握子切騙割時伯,應(yīng)刪有良模好的效排煙扣通風錘。熱切琴割熱切煌割工抓藝切割豬方式當:等踏離子詞切割工或火沙焰切華割相貫罩線、劃鋼管湖、插蘿槽、缸環(huán)形滅加強蛇板等叉復(fù)雜秘工件義:宜診采用豎數(shù)控嬸切割些機或貢專用忽切割醒設(shè)備凍進行秘自動狗切割畫。根據(jù)掙材料兄的厚百度合獎理選擋擇割頑咀型崇號。偏切割談時,倆割咀當與被拐割工漫件的樹距離鋒、角戒度要寨適宜舅,切慎割速轎度均籌勻、解穩(wěn)定網(wǎng),切侮割過胃程中泥,割券咀應(yīng)會及時螞進行仗清理勵或更栗換坡口規(guī)加工戰(zhàn)設(shè)備專業(yè)骨開槽介機(黎等離上子切替割)專業(yè)倘開槽宵機(疫剪切銹)數(shù)控碼等離角子切薯割機鉆也可渡用于倚開槽帶鋸能機(膝鋼管妄切斷容)數(shù)控咸(火國焰)主切割遣機(薄鋼管碼切斷超)專用瞞定長絹切斷乘機(濁等離牢子)燥(鋼匯管切豈斷)熱切忽割工件撓切割勾成型葬后,張應(yīng)清酷理熔皆渣,佛必要細時用訓(xùn)磨光怨機打硬磨。熱切括割過貝程中吧,應(yīng)蔽按工鉛藝規(guī)阿定的拼切割夏參數(shù)亂進行鼻切割城,割版口面貢形狀援、尺麥寸應(yīng)箱符合周加工箏圖紙飯或工習藝要騙求,蹦切割胸面的寬粗糙尿度應(yīng)君滿足父要求礎(chǔ)。熱切釘割后陸需要歪在切淺割處雁進行狀焊接探加工雀時,應(yīng)采踐用機執(zhí)械加贏工的等方法瞧去除醉淬硬情層及犁氧化幼皮。5質(zhì)量穗檢驗焊接糊質(zhì)量蹦檢驗熱矯糞正件誤的質(zhì)輔量檢仙驗熱彎烈曲件貿(mào)檢驗熱切智割件夏質(zhì)量孔檢驗焊接盛質(zhì)量盞檢驗焊接引質(zhì)量拐控制蓋和檢聞驗分旺為以鴨下兩撈類:自檢:鐵鏟塔廠盟在制崗造、駁安裝足過程虧中進丈行的澤檢驗扇。由桿塔廠恒自有浙或聘盆用有賣資質(zhì)拼的檢鈴測人亭員進屈行。監(jiān)檢:由燭具有字檢驗塊資質(zhì)首的獨橡立第徐三方矛選派蚊具有樂檢測鎮(zhèn)資質(zhì)烈的人彈員進散行檢謊驗。焊接功質(zhì)量杠檢驗自檢是輸還電桿畜塔焊頃接質(zhì)扇量保取證體觀系中搏的重蘭要步您驟,涉及未焊接役作業(yè)吧的全填過程,包括職過程痕質(zhì)量內(nèi)控制陳、檢臂驗和曲產(chǎn)品斤最終黃檢驗翁。無申損檢械測人蒼員數(shù)恢量滿農(nóng)足檢煩測項裂目不渡少于削兩名狂二級制及二蜓級以濁上人脖員的環(huán)規(guī)定鏟。監(jiān)檢同自仙檢一閘樣是第產(chǎn)品符質(zhì)量伴保證議體系僅的一閥部分,但需范由具累有資殊質(zhì)的身獨立包第三抹方來才完成.監(jiān)檢低的比里例需欠根據(jù)擇設(shè)計名要求駁及結(jié)蔑構(gòu)的扇重要依性確鮮定。皖電姥東送幣鋼管交塔環(huán)累焊縫莖焊口鄉(xiāng)豐總數(shù)丹的20乎%進行決監(jiān)檢。見證窮檢驗應(yīng)由齊具有拼資質(zhì)隔的獨文立第匪三方缸來完先成。蔥但見海證檢椅驗是供業(yè)主磚行為,不在斃產(chǎn)品近質(zhì)量閑保證汗范圍她內(nèi)。焊接板質(zhì)量榆檢驗質(zhì)量霉控制妹和檢據(jù)驗的劉一般驢程序股包括墓:焊稍前檢旦驗、址焊中最檢驗森和焊抖后檢好驗。1)按鞏設(shè)計世文件狡和相碧關(guān)規(guī)懇程、件標準盒的要毅求對底工程勉中所州用鋼勤材、蠶焊接斷材料箱的規(guī)初格、冒型號依(牌踩號)丸、材肢質(zhì)、服外觀棗及質(zhì)季量證病明文姨件進遼行確宣認;2)焊損工合魄格證向及認便可范結(jié)圍;3)焊總接工博藝技表術(shù)文音件及各操作饞規(guī)程導(dǎo);4)坡厘口形撫式、壞尺寸怖及表下面質(zhì)席量;5)組挑對后董構(gòu)件棋的形糟狀、批位置江、錯澆邊量減、角喬變形嘆、間鋤隙等嘗;6)焊閣接環(huán)潛境、真焊接甜設(shè)備皆等;7)定弟位焊死縫的素尺寸環(huán)及質(zhì)墻量;8)焊植接材假料的辣烘干溫、保亭存及誰領(lǐng)用尾;9)引獲弧板南、引層出板贊和襯恨墊板棋的裝夏配質(zhì)默量。1焊前肉檢驗焊接躬質(zhì)量鵝檢驗質(zhì)量獎控制納和檢吩驗的椅一般午程序豬包括鴿:焊彎前檢搏驗、準焊中萄檢驗陶和焊垮后檢戰(zhàn)驗。2焊中霞檢驗1)焊及接工漸藝參黎數(shù):做電流測、電疊壓、愁焊接扣速度碗、預(yù)累熱溫黨度、痰層間欺溫度者及后翠熱溫誕度和蛇時間挑等;2)多類層多學道焊嘩焊道北缺欠匙的處欺理;3)采且用雙唇面焊蓬清根燦的焊方縫,仔應(yīng)在搭清根利后進遇行外宗觀檢培查及棕規(guī)定筑的無牽損檢游測;4)多擁層多看道焊硬中焊險層、急焊道愁的布菌置及頃焊接塘順序散等。焊接吃質(zhì)量辨檢驗質(zhì)量哥控制班和檢見驗的竭一般靜程序袋包括份:焊墨前檢租驗、散焊中敬檢驗逃和焊侮后檢華驗。3焊后和檢驗1)焊洋縫的泊外觀坐質(zhì)量鋒與外搬形尺膠寸檢宮測;2)焊曉縫的贏內(nèi)部輸檢測欄;3)焊鑄接工斗藝規(guī)暖程記翠錄及導(dǎo)檢驗場報告創(chuàng)的確膜認。焊接末質(zhì)量草檢驗焊接辣質(zhì)量壤檢驗將的人攏員、切檢驗朝項目奶、檢鐮驗要堪求滿慣足GB統(tǒng)/T蛛2梁69吸4輸電幅線路糾鐵塔殘制造居技術(shù)壯條件DL倦/T線6膝46輸變浪電鋼臺管結(jié)殘構(gòu)制堆造技培術(shù)條勾件Q/堆GD拴W朋38炸4跌鋼管征塔加總工技濟術(shù)規(guī)透程Q/夠GD旗W4鋸65納-2養(yǎng)01紹0儀高強稻鋼焊噴接質(zhì)義量檢距驗技升術(shù)條虜件外觀概檢驗全部執(zhí)焊縫餡均應(yīng)齡冷卻肺到環(huán)寧境溫悲度后敵進行欠尺寸倍和外匹觀質(zhì)車量檢援驗,Q4暫20應(yīng)在焰焊接部完成24小時騎后,Q4販60應(yīng)在籃焊完48小時免后對缺焊縫例進行罩外觀著檢查姑。焊縫潮外觀狼質(zhì)量綱,按Q/皆GD堂W鵝46須5的規(guī)走定進佛行評患定,弄一級殲、二碗級焊專縫應(yīng)例分別捉滿足嶼相應(yīng)疼評定遲等級臥的要午求,頁并按臟該標臣準要繭求進口行無獄損檢干測。內(nèi)部肺檢驗無損左檢驗親應(yīng)在掘外觀商檢查紀合格捏后進溜行。厚度怠大于8m尤m的對努接焊烈縫一語般按GB戒/T撲1糕13嘗45規(guī)定愈進行序超聲爪波檢滋驗,也一級市焊縫碑應(yīng)進鳳行B級10粗0%的檢堪驗,Ⅰ級合是格;積二級暢焊縫有進行B級20到%抽檢騙,Ⅱ級合遞格。
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