2.26 安全閥校驗實施細則

天津市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗技術(shù)研究院作業(yè)指導(dǎo)書

安全閥校驗作業(yè)實施細則

編號

TJTJ/ZY2.262010第1共8

第0修改編制：審核：批準：發(fā)布日期：2010年實施日期：2010年受控狀態(tài)：

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TJTJ/ZY－2010第2共8安全閥校驗作業(yè)實施細則

第0修改1總1.1

為了確保安全閥校驗的工作質(zhì)量和效率，規(guī)范校驗的工作程序和作業(yè)方法，特制定本實施細則。1.21.3

依據(jù)下列文件制定本實施細則《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》《蒸汽鍋爐蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》《熱水鍋爐蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》《小型和常壓熱水鍋爐蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)定》《鍋爐定期檢驗規(guī)則》《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》《在用壓力容器檢驗規(guī)程》《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》《醫(yī)用氧艙安全管理規(guī)定》《液化氣體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程》《TSGZF001-2006全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》GB/T12241-2010安全閥的一般要求GB/T12242-2010性能試驗方法安全閥定排量GB/T12243-2010彈簧直接載荷式安全JB/T6441-1992壓縮機用安全閥ZBJ98013-1989電站安全閥技術(shù)條件JB2203-1977彈簧式安全閥結(jié)構(gòu)長度APIStd526鋼制法蘭連接泄壓閥本實施細則適用于不帶附加驅(qū)動裝置的彈簧直接載荷式安全閥杠桿式安全閥和靜重式安全閥的定期校驗。凡由本院實施定期檢驗的鍋爐、壓力容器，其安全閥的校驗均應(yīng)該

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TJTJ/ZY－2.26－2010第3共8

第0修改委托我院安全閥校驗部門進行（使用單位有校驗資格者除外確保本院檢驗工作的完整封閉。22.12.1.1

校驗任務(wù)受理使用單位需攜帶安全閥到本部門辦理委托手續(xù)，填寫安全閥校驗委托單并到接待室登記。2.1.2

辦理委托時委托人應(yīng)提供相關(guān)資料，理人根據(jù)《在用鍋爐壓力容器安全閥校驗委托單/JLJY-RQ-41內(nèi)容與安全閥核對應(yīng)一致。2.1.32.2

受理后應(yīng)當(dāng)及時進行校驗。校驗人員必須經(jīng)相關(guān)知識和校驗技能培訓(xùn)，掌握安全閥的基本知識，熟悉安全閥校驗方面的有關(guān)規(guī)程和標準。2.3

校驗人員能熟練地按說明書使用校驗裝置、儀器、工具，能獨立完成安全閥的實際校驗操作。2.4告。2.52.5.1

校驗時必須有詳細記錄，校驗合格后，應(yīng)該進行鉛封和懸掛校驗標識并且出具校驗報校驗設(shè)備安全閥校驗裝置由校驗臺、氣源和管路等組成?？膳鋫淇諝鈮嚎s機，也可用若干氣瓶并聯(lián)或其他形式提供氣源。應(yīng)該配有一定容積的儲氣罐，儲氣罐的容積應(yīng)當(dāng)與校驗安全閥的用氣量相適應(yīng)，保證氣源穩(wěn)定。如果氣源壓力高于貯氣罐的設(shè)計壓力時，應(yīng)該在氣源與貯氣罐之間裝設(shè)可靠的減壓裝置。2.5.22.5.3

安全閥的校驗一般以空氣或氮氣為校驗介質(zhì)，特殊情況下也可用水作為校驗介質(zhì)。校驗系統(tǒng)中的壓力表應(yīng)當(dāng)符合要求。每個校驗臺位應(yīng)該裝兩塊規(guī)格相同的壓力表，其精確度等級不應(yīng)當(dāng)?shù)陀?.0級，壓力表的量程應(yīng)當(dāng)為安全閥校驗壓力的～倍。壓力表必須定期進行檢定，檢定周期為6月。2.5.42.6

校驗供氣系統(tǒng)中應(yīng)該加裝過濾裝置。校驗項目

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TJTJ/ZY－2010第4共8

第0修改2.6.12.6.22.6.3

安全閥的校驗項目一般為外觀檢查、解體檢查和性能校驗。安全閥的性能校驗項目，一般應(yīng)該進行壓力整定和密封性能試驗。安全閥的整定壓力和密封性能試驗壓力，應(yīng)該考慮到背壓的影響和校驗時的介質(zhì)、溫度與設(shè)備運行的差異，并且予以必要的修正。2.6.4

新安全閥和檢修后的安全閥，應(yīng)該按其產(chǎn)品合格證、銘牌、標準和使用條件，進行最大和最小開啟壓力的試驗，整定壓力應(yīng)當(dāng)在其范圍內(nèi)。2.6.5

彈簧直接載荷式安全閥的定期校驗原則上應(yīng)該在校驗部門進行，使用單位進行拆卸校驗有困難時，可在每兩個校驗周期內(nèi)進行一次校驗部門校驗和一次在線校驗。但安裝在介質(zhì)為有毒、有害、易燃、易爆的壓力容器上的安全閥，不允許進行在線校驗。2.6.62.6.7

在線校驗必須在保證人員和生產(chǎn)安全的前提下進行。杠桿式安全閥一般還應(yīng)在現(xiàn)場進行校驗。33.1

安全閥的校驗3.1.1

應(yīng)該先對安全閥進行清洗并且進行外觀檢查，然后對安全閥進行解體，檢查各零部件。發(fā)現(xiàn)閥體、彈簧、閥桿、密封面有損傷、裂紋、腐蝕、變形等缺陷的安全閥應(yīng)該進行修理、調(diào)整、更換。對于閥體有裂紋、閥芯與閥座粘死、彈簧嚴重腐蝕變形、部件破損嚴重并且無法維修的安全閥應(yīng)該予以報廢。安全閥在線校驗時，先將閥體適當(dāng)清洗、除銹，用肉眼檢查安全閥閥體受壓部分有無銹蝕和裂紋，如果有裂紋該閥應(yīng)該立即更換。無制造許可證的制造廠生產(chǎn)的安全閥或無銘牌或無校驗記錄的安全閥應(yīng)該予以判廢。3.1.2

整定壓力校驗緩慢升高安全閥的進口壓力，當(dāng)達到整定壓力的90%，升壓速度應(yīng)當(dāng)不高于MPa/s當(dāng)測到閥瓣有開啟或見到、聽到試驗介質(zhì)的連續(xù)排出時，則安全閥的進口壓力被視為此安全閥的整定壓力。實際整定值與要求整定值的允許誤差應(yīng)該符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定。3.1.3密封性能試驗整定壓力調(diào)整合格后，應(yīng)該降低并且調(diào)整安全閥進口壓力進行密封性能試驗。當(dāng)整定

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TJTJ/ZY2.262010第5共8

第0修改壓力小于0.3MPa時，密封性能試驗壓力應(yīng)當(dāng)比整定壓力低0.03MPa；當(dāng)整定壓力大于或等于0.3MPa時，密封性能試驗壓力90%整定壓力。當(dāng)密封性能試驗以氣體為試驗介質(zhì)時，對于封閉式安全閥，可用泄漏氣泡數(shù)表示泄漏率。其試驗裝置和試驗方法可按《安全閥性能試驗方法》的求，合格標準GB/T12243《彈簧直載荷式安全閥》或其他有關(guān)規(guī)程、標準的規(guī)定。對于非封閉式安全閥可用視、聽與壓力表示值相結(jié)合的方法進行判斷。不能聽到氣體泄漏聲或閥瓣與閥座密封面未見液珠即可認為密封試驗合格。3.1.4

安全閥的校驗應(yīng)該連續(xù)進行整定壓力校驗和密封性能試驗，一般不少于。對于盛裝易燃、易爆或毒性程度為中度以上的介質(zhì)等不允許有微量泄漏的設(shè)備，其安全閥密封性能試驗不可少于3并且每次都應(yīng)當(dāng)符合要求。3.2

杠桿式安全閥應(yīng)該有防止重錘自由移動的裝置和限制杠桿越出的導(dǎo)架彈簧式安全閥應(yīng)該有防止擰動調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置；靜重式安全閥應(yīng)該有防止重片飛脫的裝置。3.3

閥瓣與閥座間密封面泄漏，應(yīng)該對其密封面進行研磨處理。如果密封面損壞嚴重，經(jīng)反復(fù)研磨仍無法達到密封要求，應(yīng)該予以判廢。3.4

彈簧式安全閥在公稱壓力范圍內(nèi)若調(diào)整的開啟壓力范圍不符合整定壓力要求或調(diào)整后彈簧的壓縮量過大，難以保證閥瓣的開啟高度時，應(yīng)該更換符合相應(yīng)工作壓力級別的彈簧。3.53.63.7

介質(zhì)為氧氣等需要禁油的安全閥，要進行除油處理。使用單位有要求的對安全閥要進行油漆噴刷。經(jīng)修理或更換部件的安全閥，必須重新進行校驗。44.1

校驗過程中，校驗人員應(yīng)該及時記錄校驗的相關(guān)數(shù)據(jù)，檢驗原始記錄格式見《安全閥校驗記錄TJTJ/JY-RQ.4.24.3期。

經(jīng)校驗合格的安全閥，應(yīng)該重新鉛封，防止調(diào)整后的狀態(tài)發(fā)生改變。鉛封處還應(yīng)該掛有標牌，標牌上應(yīng)該有本院名稱，校驗編號，整定壓力和下次檢驗日

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TJTJ/ZY－－2010第6共8

第0修改4.4校驗作業(yè)流程如下圖接受委托登記并編號接受任務(wù)并進行解體清研校驗損傷嚴重通知委托方并同意

修理車密封面換等

按整定壓力校驗并掛牌打鉛封

后處理如脫脂油漆等經(jīng)責(zé)任師審核同意

按校驗記錄填寫校驗報告報廢

發(fā)送業(yè)務(wù)部門并存檔

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TJTJ/ZY2.262010第7共8

第0修改55.1

校驗合格的安全閥應(yīng)該根據(jù)校驗記錄出具安全閥校驗報告并且按本院質(zhì)量管理體系的要求簽發(fā)。5.2

校驗不合格的安全閥應(yīng)及時通知使用單位后并根據(jù)校驗記錄出具安全閥校驗報告并且按本院質(zhì)量管理體系的要求簽發(fā)

。5.35.4

報告及計費單經(jīng)部門責(zé)任師審核后送業(yè)務(wù)室。報告格式見《報告格式匯編（壓力容器部分）》。附表

安全閥校驗報告常用語

附件1安全閥校驗報告常用語校驗情況1、解體、清洗、研磨、校驗2、校驗3、校驗、清洗、研磨、校驗。該閥回座后其密封試驗壓力不符合≥％整定的要求。4、解體、清洗、研磨、校驗。該閥回座緩慢，但經(jīng)外力敲擊后可滿足要求。5、該閥經(jīng)解體，清洗后發(fā)現(xiàn)其閥座（或閥芯）密封面損傷嚴重，建議更新。6、解體、清洗、車削密封面、研磨、校驗7、解體、清洗、研磨、校驗。該閥密封試驗壓力雖然低于90整定壓力，但使用單位認為該密封試驗壓力不影響使用。8、解體、清洗、研磨、校驗。該閥彈簧的壓力等級不滿足使用單位提供的整定壓力數(shù)值，建議更新。9、校驗、脫脂、使用單位安裝前需再脫脂。10、校驗、使用單位安裝前需脫脂。