市政管網(wǎng)工程施工方案

第一章、工程概況一、工程概況1、工程概況通海十九路道路及配套工程位于大竹林-禮嘉組團F標準分區(qū)，金渝大道以南，渝武高速以西，金州大道以北，起點接金通大道，終點接橫六路，道路等級為城市次干道。全長約。道路等級為城市次干路，設(shè)計車速30km/h，標準路幅寬度26m，雙向四車道。依照道路平面、縱斷面及橫斷面設(shè)計，為防止道路K0+420~K0+510段路基回填對軌道墩柱產(chǎn)生偏壓及K1+800段需跨越河道，兩段均采取橋梁結(jié)構(gòu)形式降低對軌道及行洪影響，其標準路幅共分三段，分別為：、、。工程項目總造價約為元，施工總工期為720日歷天。建設(shè)單位：重慶北部新區(qū)土地整改貯備中心代理業(yè)主：重慶渝高科技產(chǎn)業(yè)（集團）股份有限企業(yè)設(shè)計單位：廈門市市政工程設(shè)計院有限企業(yè)地勘單位：重慶市勘測院、重慶江北地質(zhì)工程勘察院監(jiān)理單位：廈門高誠信建設(shè)監(jiān)理有限企業(yè)施工單位：四川龍申建設(shè)有限企業(yè)2、排水現(xiàn)實狀況依照現(xiàn)實狀況管網(wǎng)資料及相關(guān)道路設(shè)計資料，現(xiàn)實狀況及已設(shè)計排水管網(wǎng)描述以下：在通海十九路與金通大道交叉口處現(xiàn)實狀況有一根規(guī)模為d800污水管道，位于金通大道東側(cè)人行道下，排水方向為由北向南；在金通大道東側(cè)人行道下現(xiàn)實狀況有一根規(guī)模為d1200雨水管道，排水方向為由南向北，在通海十九路與金通大道交叉口處排向金通路西側(cè)。橫六路與通海十九路交叉口處橫六路道路兩側(cè)設(shè)計有d400雨水管道，排水方向為自東向西排。通海二十路道路北側(cè)設(shè)計有一根d400雨水管道，道路南側(cè)設(shè)計有一根d400污水管道，排水方向為自東向西排。通海二十一路道路北側(cè)設(shè)計有一根d400雨水管道，道路南側(cè)設(shè)計有一根d400污水管道，排水方向為自東向西排。3、雨水管道平面布置設(shè)計（1）、沿道路K0+070~K0+400北側(cè)新建一根d400~d600雨水管道，位于道路北側(cè)人行道下，距路緣石，用于搜集道路北側(cè)地塊雨水及路面雨水，在K0+070處排入道路南側(cè)設(shè)計d800雨水管道內(nèi)，匯水面積為。（2）、沿道路K0+020~K0+940南側(cè)新建一根d400~d800雨水管道，位于道路南側(cè)人行道下，距路緣石，其中K0+420~K0+520雨水管道位于橋下。用于搜集道路南側(cè)地塊雨水及搜集路面雨水，搜集雨水在K0+020處排入金通路現(xiàn)實狀況d1200雨水管道內(nèi)，匯水面積為。（3）、沿道路K0+600~K0+940東側(cè)新建一根d400雨水管道，位于道路東側(cè)人行道下，距路緣石，用于搜集路面雨水，在K0+600處排入道路西側(cè)設(shè)計d600雨水管道內(nèi)，匯水面積為。（4）、沿道路K0+990~K1+300西側(cè)新建一根d400~d800雨水管道，位于道路西側(cè)車行道下，距路緣石，用于搜集道路西側(cè)地塊雨水及路面雨水，在K1+300處排入設(shè)計涵洞附井內(nèi)，匯水面積為。（5）、沿道路K0+990~K1+260東側(cè)新建一根d400~d600雨水管道，位于道路東側(cè)人行道下，距路緣石，用于搜集道路東側(cè)地塊雨水及路面雨水，在K1+260處排入道路西側(cè)設(shè)計d800雨水管道內(nèi)，匯水面積為。（6）、沿道路K1+320~K1+620西側(cè)新建一根d400~d1000雨水管道，位于道路西側(cè)人行道下，距路緣石，用于搜集道路西側(cè)地塊雨水及路面雨水，在K1+620處排入設(shè)計涵洞附井內(nèi)，匯水面積為。（7）、沿道路K1+300~K1+600東側(cè)新建一根d400~d1000雨水管道，位于道路東側(cè)人行道下，距路緣石，用于轉(zhuǎn)輸?shù)缆窎|側(cè)現(xiàn)實狀況雨水涵洞內(nèi)雨水，同時搜集路面雨水，在K1+600處排入道路西側(cè)設(shè)計d1000雨水管道內(nèi)，匯水面積為。（8）、沿道路K1+640~K1+720西側(cè)新建一根d400~d600雨水管道，位于道路西側(cè)車行道下，距路緣石，用于轉(zhuǎn)輸?shù)缆窎|側(cè)設(shè)計雨水，同時搜集道路西側(cè)地塊雨水及路面雨水，在K1+720處排入設(shè)計涵洞附井內(nèi)，匯水面積為。（9）、沿道路K1+640~K1+720東側(cè)新建一根d400雨水管道，位于道路西側(cè)人行道下，距路緣石，用于搜集道路路面雨水，在K1+700處排入道路西側(cè)設(shè)計d600雨水管道內(nèi)，匯水面積為。（10）、沿道路K1+860~K2+020東側(cè)新建一根d400~d600雨水管道，位于道路東側(cè)人行道下，距路緣石，用于轉(zhuǎn)輸?shù)缆窎|側(cè)設(shè)計雨水，同時搜集道路東側(cè)地塊雨水及路面雨水，在K1+860處經(jīng)過急流槽排入九曲河內(nèi)，匯水面積為。（11）、沿道路K1+860~K2+020西側(cè)新建一根d400雨水管道，位于道路西側(cè)車行道下，距路緣石，用于搜集道路路面雨水，在K1+860處排入道路東側(cè)設(shè)計d600雨水管道內(nèi)，匯水面積為本工程沿線適當預留支管，供周圍地塊雨水接入，包括沿線地塊雨水管均能確保接入設(shè)計雨水管道。4、暫時管道及排出口設(shè)計因為通海十九路道路設(shè)計路面標高高于地塊標高，局部地塊形成積水低洼地，造成地塊內(nèi)雨水無法排放，因而需要新建暫時雨水管道，此次雨水暫時管道設(shè)計主要有幾處：（1）、在樁號K0+050處新建一根d600暫時雨水管道，接上游排水溝內(nèi)雨水，排入道路南側(cè)側(cè)現(xiàn)實狀況沖溝內(nèi)。（2）、在樁號K0+720處新建一根d1200暫時雨水管道，接上游G75渝武高速現(xiàn)實狀況雨水涵洞雨水，排入道路東側(cè)現(xiàn)實狀況沖溝內(nèi)；（3）、在樁號K0+870處新建一根d800暫時雨水管道，接上游G75渝武高速現(xiàn)實狀況雨水涵洞雨水，排入道路東側(cè)現(xiàn)實狀況沖溝內(nèi)；（4）、在樁號K1+960處新建一根d1000暫時雨水管道，接上游現(xiàn)實狀況水塘，排入道路東側(cè)現(xiàn)實狀況水塘內(nèi)。本工程范圍內(nèi)雨水排出口共設(shè)置兩個：一個在K0+000~K0+940搜集雨水排入金通大道現(xiàn)實狀況d1200雨水管道內(nèi)；另一個在K0+940~設(shè)計終點搜集雨水排入九曲河內(nèi)。5、污水管道設(shè)計（1）、污水管道平面布置沿道路K0+020~K0+380北側(cè)新建一根d400污水管道，位于人行道下，距路緣石，用于搜集道路兩側(cè)地塊污水，在通海十九路與金通大道交叉口處排入現(xiàn)實狀況d400污水管道內(nèi)。沿道路K1+000~K1+720西側(cè)新建一根d400污水管道，位于人行道下，距路緣石，用于搜集道路兩側(cè)地塊污水，在K1+720處排入九曲河截污干管內(nèi)。沿道路K1+860~K2+020西側(cè)新建一根d400污水管道，位于人行道下，距路緣石，用于搜集道路兩側(cè)地塊污水，在K1+860處排入九曲河截污干管內(nèi)。本工程沿線適當預留支管，供周圍地塊污水接入，包括沿線地塊污水管均能確保接入設(shè)計污水管道。（2）、污水管道排出口工程范圍內(nèi)污水排出口也設(shè)計兩個，一個在K0+020~K0+380搜集污水最終排入通海十九路與金通大道交叉口處現(xiàn)實狀況d400污水管道內(nèi)；另一個在K1+000~K2+020搜集污水最終排入九曲河截污干管內(nèi)。6、電力排管設(shè)計概況（1）、電力管線采取排管形式，沿道路西側(cè)布置一根規(guī)模為K12（3x4）電力排管，位于西側(cè)人行道下，距路緣石。在道路每隔一定距離處預留過街支管，支管規(guī)模均為K9排管。（2）、電力排管采取PVC-C電力護套管材，規(guī)格為φ167×，采取彈性密封橡膠圈承插式連接，排管材質(zhì)應(yīng)符合《埋地式高壓電力電纜用氯化聚氯乙烯（PVC-C）套管》（QB/T2479-）要求，使用產(chǎn)品配套管枕固定。電纜排管在施工時溝底應(yīng)平整。電力排管最小覆土不得小于，排管全線采取C20混凝土包封。（3）、電力排管應(yīng)設(shè)置縱向排水坡度，坡度不宜小于%。（4）、電力排管溝底墊層內(nèi)通長埋設(shè)一根-50x5鍍鋅扁鋼，并在工作井處與井內(nèi)扁鋼以焊接形式相連，焊接長度不低于扁鋼寬度兩倍。（5）、在電力排管上方地面鋪裝層內(nèi)安裝電力管線標識，標識表面應(yīng)與地面鋪裝層相平。電力管線標識顏色應(yīng)醒目，做法詳見設(shè)計圖。二、施工工期市政工程管網(wǎng)施工工期依照施工總工期進度安排進行，管網(wǎng)施工共分為四個階段進行：第一階段為K0+000-k0+420段及1號橋；第二段為K0+500－K1+000段；第三段為K1+000-K1+740段；第四段為2號橋及K1+840-K2+065段。各段管網(wǎng)施工工期依照各段路基施工工期完成后立刻安排?，F(xiàn)現(xiàn)在計劃于5月08日對第一階段K0+000-K0+420段管網(wǎng)工程進行施工。三、質(zhì)量要求市政管網(wǎng)工程質(zhì)量要求嚴格按設(shè)計施工圖、現(xiàn)行相關(guān)標準、技術(shù)規(guī)范及施工承包協(xié)議實施，工程質(zhì)量達成合格標準。四、工程特點1、自然地理條件（1）、管網(wǎng)工程施工時段縱貫各個季節(jié)，主要分部分項工程面臨雨季；（2）、管網(wǎng)大部分位于回填土及頁巖、砂巖挖方區(qū)上。（3）、局部區(qū)域位于拋石擠淤淤泥上。2、施工現(xiàn)場特征（1）、現(xiàn)場地質(zhì)多為砂巖和頁巖且深度較深，人工開挖難度大，只能采取機械作業(yè)。（2）、在土石方未完成時穿插施工，工作面不連續(xù)，相互施工干擾較大，工作場地受到限制。（3）、管道預留、預埋需在道路硬化前完成，施工程序不連續(xù)，預留、預埋精度要求相當高。（4）、施工場地不集中，材料轉(zhuǎn)運大；水電搭接線路增加。第二章、編制依據(jù)一、編制依據(jù)1、通海十九路道路及配套工程橋梁設(shè)計施工圖、變更圖、設(shè)計文件、相關(guān)標準圖、參考圖。2、通海十九路道路及配套工程地質(zhì)勘察匯報及與現(xiàn)場相關(guān)資料信息。3、施工現(xiàn)場實際情況和周圍環(huán)境，水文地質(zhì)條件、地形地貌、氣象條件及交通運輸條件。4、中華人民共和國交通部及關(guān)于部委頒發(fā)現(xiàn)行公路工程施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、驗收標準及相關(guān)文件。5、法律、法規(guī)對質(zhì)量、水土保持、環(huán)境保護、安全管理要求。6、我單位擬投入本工程施工人員、機械設(shè)備、技術(shù)裝備、財務(wù)能力及相關(guān)同類工程施工經(jīng)驗和研究結(jié)果。7、設(shè)計及施工承包協(xié)議中明示規(guī)范、技術(shù)標準及其余關(guān)于規(guī)范、標準。（1）、《埋地塑料排水管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ143-（2）、《埋地硬聚氯乙稀排水管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS122：（3）、《土工試驗方法標準》GB/T50123-（4）、《砌體工程施工及驗收規(guī)范》GB50203-（5）、《砼強度檢驗評定標準》GB50107—（6）、《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標準》CJJ3-（7）、《砌體工程施工及驗收規(guī)范》GB50203—（8）、《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268—（9）、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-（10）、《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》（國務(wù)院令279號）（11）、《工程建設(shè)標準強制性條文》（12）、《重慶市市政工程施工技術(shù)規(guī)程》（13）、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-（14）、《給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50332-（15）、《工程測量規(guī)范》GB50026-（16）、《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》 JTGF80/1-（17）、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007－（18）、《高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ80-（19）、《建筑施工安全檢驗標準》 JGJ59-（20）、《建筑施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-（21）、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-（22）、《安全防范工程技術(shù)規(guī)范》GB50348-（23）、《井蓋及踏步》06MS201-6（24）、《排水檢驗井》02S515（25）、《雨水口》05S518二、編制標準1、嚴格恪守國家和當?shù)卣P(guān)于法令、法規(guī)、標準及關(guān)于要求。2、嚴格執(zhí)行中華人民共和國國家標準和設(shè)計、施工規(guī)范、《安全操作規(guī)程》及承包協(xié)議中關(guān)于要求，切實響應(yīng)協(xié)議文件要求。3、依照工程實際情況，圍繞重點項目周密布署，合理安排施工次序。4、采取平行流水及均衡施工方法，堅持對工程施工全過程嚴密監(jiān)控，利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)控制施工進度，抓住關(guān)鍵線路，確保工期目標實現(xiàn)。5、合理配置生產(chǎn)要素，優(yōu)化施工平面布置，降低工程消耗，降低生產(chǎn)成本。6、嚴格恪守安全防護規(guī)程、《安全操作規(guī)程》，定時組織安全會議，進行安全防護教育，健全安全管理體系，落實安全責任制，堅持安全檢驗制度，使安全工作警鐘長鳴。實現(xiàn)“五無、二控制、一消亡”安全目標。7、制訂施工方案時，首先考慮環(huán)境保護方法，重視文明施工，把確保交通通暢、周圍秩序良好、居民正常生活作為施工組織前提，樹立本項目及我單位良好形象。8、嚴格執(zhí)行ISO9001系列質(zhì)量標準，對施工過程進行有效控制，建立健全工程質(zhì)量確保體系，完善質(zhì)量管理制度，建立質(zhì)量控制流程，抓住關(guān)鍵施工工序，把本項工程建成優(yōu)質(zhì)工程。9、依照當?shù)厮牡刭|(zhì)、氣象條件及施工工期要求，優(yōu)化施工方案，充分發(fā)揮本單位施工工藝水平及管理水平，嚴格按設(shè)計及業(yè)主要求組織施工，以合理配置人、財、機、物要素，確保工程順利實施。三、編制范圍本工程范圍內(nèi)市政管網(wǎng)工程。第三章、工程管理目標優(yōu)質(zhì)、高速、低成本完成本工程，對樹立業(yè)主和我單位良好形象和創(chuàng)造愈加好社會效益及經(jīng)濟效益，均具備極其主要意義。所以我企業(yè)將選派管理經(jīng)驗豐富、技術(shù)水平和綜合素質(zhì)高項目經(jīng)理、技術(shù)責任人和工程技術(shù)管理人員組成項目經(jīng)理部進行精心組織、科學施工，確保本工程實現(xiàn)以下目標：一、質(zhì)量目標嚴管理，高水平，工程質(zhì)量創(chuàng)一流，強調(diào)過程精品控制，確保本工程完工驗收一次性驗收合格。質(zhì)量目標分解為：1、分項工程優(yōu)良率≥90%；2、分部工程優(yōu)良率≥85%，其中管道敷設(shè)、檢驗井等確保優(yōu)良；3、工程完工交驗一次合格率100%。二、工期目標市政管網(wǎng)工程施工進度計劃依照總進度計劃安排。我項目部依照現(xiàn)場實際情況結(jié)合路基土石方完成情況來安排施工，排定計劃工期為180日歷天。三、安全文明施工目標安全目標：強化施工現(xiàn)場科學管理，杜絕死亡、重傷和重大機械設(shè)備事故，無火災(zāi)事故。輕傷頻率控制在4‰以內(nèi)。四、科技進步目標科學技術(shù)是第一生產(chǎn)力，在施工中將主動應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，全方面推行計算機輔助管理。在施工過程中推廣應(yīng)用新材料、新設(shè)備和新施工工藝。五、服務(wù)目標重協(xié)議，守信譽，主動配合業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計單位，為業(yè)主提供一流服務(wù)，確保用戶滿意，質(zhì)量問題投訴率為零。第四章、施工布署一、項目組織機構(gòu)及崗位職責1、施工組織機構(gòu)設(shè)置標準：（1）、機構(gòu)設(shè)置必須確保管理目標實現(xiàn)，要將目標責任全方面落實到各個部門和崗位，分解到位，責任到人，確保整體目標實現(xiàn)。（2）、項目組織機構(gòu)按照精干、高效、科學標準組建，充分發(fā)揮項目經(jīng)理部各職能部門作用；施工組織機構(gòu)構(gòu)圖附后。（3）、依照工程各工序、工種，組織勞動力、配置人員、機具設(shè)備；統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一調(diào)度，統(tǒng)一安排，實施項目責任制，將各項指標分解下達成班組，調(diào)動職員施工主動性，在施工中嚴格實施獎懲制度，加強全體施工人員責任感和壓力感。2、項目組織機構(gòu)我企業(yè)派施工管理經(jīng)驗豐富、技術(shù)水平和綜合素質(zhì)高人員組成項目經(jīng)理部，詳細詳見項目經(jīng)理部人員一覽表及項目經(jīng)理部組織機構(gòu)圖。項目經(jīng)理部將在企業(yè)統(tǒng)一安排領(lǐng)導下，實施項目法人管理。單位各相關(guān)職能部門進行人、財、物全方位配合和支持，確保本工程項目標全方面履約。同時，我們將選派專業(yè)素質(zhì)高專業(yè)勞務(wù)隊伍組成施工作業(yè)班組，作為本工程全方面履約確保方法之一。項目經(jīng)理部代表單位行使對本工程全權(quán)管理和運籌，實施現(xiàn)場計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項基本職能。項目經(jīng)理部組成人員一覽表序號職務(wù)姓名聯(lián)系電話備注1項目經(jīng)理李翔2技術(shù)責任人宋家武3技術(shù)員鄭明軍4生產(chǎn)經(jīng)理楊春華5測量員彭位6施工員劉志勇7施工員王浩8安全員黃坤富9材料員范乘銘10預算員古林玉11資料員范會蓉12質(zhì)檢員鄭達清3、組織管理機構(gòu)框圖技術(shù)責任人技術(shù)責任人項目經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理質(zhì)安部工程部物資部協(xié)議部財務(wù)部綜合部管網(wǎng)班組二、施工準備1、組織準備（1）、在接到進場指示后將以最快速度管網(wǎng)班組人員組建施工操作人員進場作業(yè)。（2）、施工動員:在開工前由項目部組織參戰(zhàn)人員動員大會，介紹工程基本情況和工程建設(shè)意義；講述工程施工特點，施工方法及注意事項；強化安全意識、質(zhì)量意識、工期意識和環(huán)境保護意識，使施工人員了解工程基本情況，清楚施工特點和注意事項，提升認識，振奮精神，以實際行動建好本工程。（3）、制訂各項現(xiàn)場管理規(guī)章制度，落實每個項目管理人員責任，確保項目整體目標實現(xiàn)。（4）、對全部進場施工人員進行全方面現(xiàn)場培訓。2、技術(shù)準備（1）、組織全體管理人員學習投標文件，掌握技術(shù)規(guī)范，熟悉管網(wǎng)工程設(shè)計施工圖，并做好施工安全技術(shù)交底工作。（2）、編制施工方案。（3）、制訂質(zhì)量計劃，明確質(zhì)量目標和質(zhì)量標準，健全質(zhì)量確保體系。（4）、堅持持證上崗，特殊工種人員必須持有上崗證。（5）、試驗工作必須貫通施工管理全過程，確保施工質(zhì)量。（6）、組建測量小組并配置人員，及時做好測量復核工作和施工放線工作。（7）、逐層進行技術(shù)交底，使全部施工人員作到心中有數(shù)。（8）、編寫各段施工計劃。3、資源準備物資進場標準：依照工程施工實際進度需要，分期分批組織進入現(xiàn)場，以滿足工程施工進度需要，并依照情況改變隨時調(diào)整；因為該工程管材、砌塊、碎石等材料用量大，為防止集中采購價格上浮和確?，F(xiàn)場用量；預制構(gòu)件安裝前一個半月即須進行生產(chǎn)。材料進場后應(yīng)進行試驗、檢驗，經(jīng)檢驗合格后方可使用。4、資金準備制訂資金使用計劃，預備各項預付款和周轉(zhuǎn)金，制訂各項經(jīng)濟指標分析計劃。5、施工現(xiàn)場準備（1）、市政管網(wǎng)工程開工前，應(yīng)對現(xiàn)場周圍建（構(gòu)）筑物進行調(diào)查，如確需保護，在施工中必須采取必要方法給予保護。（2）、地下障礙物去除，土石方路基開挖前應(yīng)對施工現(xiàn)場地上地下障礙物進行全方面調(diào)查，并制訂計劃和處理方案。（3）、測量放線及測量樁點保護，因為工程量大，線路長，精度要求高，按規(guī)范精度復核測量結(jié)果并建立控制網(wǎng)，井位樁控制點和水準點控制點都要引出外界加以保護。（4）、依照施工特點來確定現(xiàn)場施工道路和進入現(xiàn)場通道，預防發(fā)生堵車現(xiàn)象。（5）、修建施工便道，布設(shè)排水溝及暫時水、電線路敷設(shè)。（6）、認真檢修各類施工機械，組織施工力量及設(shè)備，分批進入施工現(xiàn)場。（7）、暫時設(shè)施，所搭設(shè)臨設(shè)主要用于處理施工人員辦公食宿，同時搭設(shè)修理棚、庫房、料場、攪拌場。（8）、認真組織好工程所用油料、三材、地材及其余原材料、機械配件采購供給工作。（9）、組織關(guān)于技術(shù)人員做好對施工班組技術(shù)交底和安全交底工作。（10）、創(chuàng)建良好外部施工環(huán)境，一項工程得以順利實施，不但取決于承包人本身內(nèi)部實力與管理水平，同時周圍社會環(huán)境，公共關(guān)系也起著主要作用，應(yīng)與其余施工單位和睦友好相處，在創(chuàng)建優(yōu)良工程同時，樹立良好企業(yè)形象。6、勞動力準備選取與本單位合作多年，施工操作經(jīng)驗豐富施工隊伍，按照勞動力需用計劃調(diào)配組織各工種人員進場。工人進入現(xiàn)場，首先進行“入場三級安全教育”，進行分工種操作培訓。上崗前由施工人員進行針對性安全技術(shù)交底。特殊工種經(jīng)培訓考評后持證上崗。三、施工平面布置1、場地布置本著“滿足施工、節(jié)約投資”標準，進行暫時工程規(guī)劃及設(shè)置，做到暫時建筑搭建有序、材料機具設(shè)備堆放整齊、生活污水處理后排放、生活垃圾袋裝化、消防設(shè)施齊備。施工駐地設(shè)一級配電箱一座，按照文明標準工地建設(shè),達成與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)，并保持安全整齊。2、施工便道運輸?shù)缆分饕眯陆ìF(xiàn)有便道，進場后為便于施工車輛通行，場內(nèi)施工主便道沿線路右側(cè)布設(shè),在與現(xiàn)有公路接口處按要求設(shè)置顯著標志，并派專員指揮交通，確保交通安全及通暢。3、施工供電施工用電計劃從業(yè)主指定箱變處直接接入施工現(xiàn)場一級配電箱內(nèi)，并備一臺50kw發(fā)電機，以供給施工需要。4、施工用水第一、二段施工用水為自鉆水井，第三、四段施工用水為自來水，作為施工生產(chǎn)用水。5、暫時通訊施工通訊利用當?shù)赝ㄓ嵪到y(tǒng)，主要人員配置移動電話方便聯(lián)絡(luò)。6、混凝土供給混凝土采取商品混凝土供給至施工現(xiàn)場。四、主要生產(chǎn)資源配置1、機械設(shè)備準備提前做好機械設(shè)備配置，機械設(shè)備配置滿足工程進度需要，詳細配置見下表：主要機械設(shè)備計劃序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1砂漿攪拌機380V磨兒機臺22挖掘機當代265臺13破碎機CAT320B臺14紅巖車12方輛25裝載機30型臺16打夯機HW－20臺17水泵Φ50臺38砂輪切割機臺29插入式振動器HZ-50臺210發(fā)電機50KW臺111鋼筋彎曲機GW40臺112空壓機臺12、測量、檢驗準備主要測量、檢驗設(shè)備計劃序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1全站儀ZTS-601N套12水準儀DSZ3套23鋼卷尺50m把14鋼尺5m把35垂直度檢測儀套16平整度檢測儀套17臺稱臺18電腦臺式臺29檢測設(shè)備套1103、勞動力人員準備依照施工進度計劃安排，需要在市政管網(wǎng)工程施工時安排各工種工人進場，以確保工程進度為目標。序號工種單位數(shù)量備注1石匠工人52混凝土工人43模板工人34鋼筋工人25泥水工人36管道安裝工人57雜工人108電工人14、主要工程量主要工程量計劃序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量材料備注1管網(wǎng)溝槽土石方開挖量m3547202管網(wǎng)溝槽土石方回填量m3300503增強聚丙烯雙壁加筋波紋管300－1200m6220FRPP4雨水檢驗、跌水及轉(zhuǎn)換井座148混凝土5污水檢驗、跌水井座616雨水口座126砌塊79孔、12孔電力排管Φ167×8米2705PVC-C8電力工作井座48磚砌9扁鋼－50×5米3120熱鍍鋅10水泥穩(wěn)定碎石回填m3717011C30鋼筋混凝土m3236012瓜米石、砂夾石回填量m31051513接地角鋼L50*5m3118熱鍍鋅14排水管DN75m3460UPVC第五章、主要施工工藝技術(shù)一、施工工藝流程1、道路區(qū)域施工工藝流程：測量放線實測道路縱.橫斷面地貌標高雨、污管溝放線溝槽開挖管道墊層管道安裝管道養(yǎng)護檢驗井砌體檢驗井溜槽、抹灰溝槽回填路床下過街預埋配合復查道路土石方平基路床整形碾壓和驗收基層攤鋪、養(yǎng)護安砌進水口和暫時井蓋人工完善雨水口安砌路緣石和井蓋人工清場分部分項工程驗收。（1）、路床及溝槽開挖后土石方和施工垃圾除回填用土外，其余應(yīng)及時外運傾倒，外運土石方和垃圾運至業(yè)主指定棄土場。（2）、在瀝青路面形成之前，為了預防施工期間施工車輛壓壞雨污水井蓋，先采取C25細石砼預制鋼筋砼井蓋或鋼板進行暫時井蓋（預制）安裝（暫時井蓋為800×800×100，內(nèi)配φ8@100單層雙向鋼筋），四面澆筑C20細石砼（100寬，100厚）對暫時井蓋進行保護及固定，待路面施工完成，人工剔打砼后，再安裝正式井蓋。（3）、C30鋼筋混凝土澆筑雨水口底板,墻身采取M10水泥砂漿砌200厚C30混凝土砌塊，砌塊完成后采取鋼筋砼板或鋼板（預制750×300×100，內(nèi)配φ8@100單層雙向鋼筋）對雨水口進行封蓋，以防施工車輛壓壞和泥土堵塞雨水口，在瀝青混凝土面層攤鋪完成后,拆除蓋板，再安裝水蓖和完善進水口。2、管網(wǎng)施工工藝流程：測量放線地貌標高操測移交回填土石方平整雨、污管溝放線溝槽開挖管道墊層施工管道安裝檢驗井砌體檢驗井溜槽、抹灰溝槽回填。二、溝槽土石方施工1、施工工藝流程測量放線→設(shè)置控制樁→機械土石方施工→人工檢平→交驗。2、施工方法（1）、施工測量1）、測量作業(yè)前應(yīng)對測量儀器進行校驗，測量時對全部數(shù)值和原始統(tǒng)計作詳細校對，查對無誤后報監(jiān)理工程師簽認后實施。2）、放線應(yīng)每隔10米設(shè)中心樁，在檢驗井、跌水井、變換管徑處、分支處均應(yīng)設(shè)中心樁，必要時要設(shè)置護樁或控制樁。3）、開槽鋪設(shè)管道沿線暫時水準點每200米不宜少于1個。4）、施工設(shè)置暫時水準點、管道軸線控制樁、高程樁必須經(jīng)復核后方可使用。施工測量允許偏差項目允許偏差水準測量高程閉合差平地20山地6直接丈量測距兩次較差1/5000（2）、土石方施工標準1）、土石方開挖依照現(xiàn)場和勞動力組織情況分段進行開挖，分段長度通常在50m左右。2）、管道溝槽采取機械配合人工開挖。當挖方區(qū)地基為巖石時，采取炮機鑿打；當填方區(qū)填土較厚時，擬采取機械開挖輔以人工清底；為預防超挖或擾動溝槽底面，槽底應(yīng)預留~米采取人工開挖至設(shè)計基底高程，并同時將槽底檢平扎實。在填方路段管道基槽應(yīng)超挖米；扎實后，再回填米厚砂卵石或級配碎石至設(shè)計槽底標高，最終施工管道基礎(chǔ)。3）、雨水管道地基處理應(yīng)滿足排水管道對壓實度和承載力要求，且應(yīng)同時滿足道路工程要求，盡可能減小不均勻沉降。填方路段應(yīng)按道路密實度要求回填至管頂以上后，再開挖管槽施工管道；當開挖溝槽基礎(chǔ)為巖石時，槽底應(yīng)超挖200mm，采取砂礫石回填至設(shè)計高程后，再施工管道基礎(chǔ)。4）、管道開挖槽底寬度按管道基礎(chǔ)寬度加兩側(cè)工作面寬度計算，管道開挖槽頂寬度按槽底寬度加放坡寬度計算，開挖管道時放坡坡度按管道溝槽開挖斷面圖中基坑和管溝邊坡最大坡度值實施。5）、基槽開挖過程中，基槽內(nèi)如有滲水及地下水時，采取每隔10m在基槽邊挖400*400*500集水井，用潛水泵抽出方法排除。6）、溝槽開挖時，棄土若堆在槽邊或溝槽每側(cè)暫時堆土或施加其它荷載時，其距槽邊距離不應(yīng)小于1m，同時應(yīng)確保槽壁穩(wěn)定且不影響施工。7）、人工開挖土石方時，若開挖土層較厚，除按溝槽開挖放坡方式外，為確保施工安全必要時要用50*200木板支護擋土，木板固定采取40鋼管立桿間距，橫桿間距；若為石方開挖，在確保預留施工工作面寬度前提下可不放坡，以盡可能降低土石方開挖量。溝槽開挖允許偏差見下表：序號項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1槽底高程0，-30兩井之間3用水準儀測量2槽底中線每側(cè)寬度大于要求兩井之間6掛中線用尺量每側(cè)3點3槽邊邊坡不陡于要求兩井之間6用坡度尺檢測每側(cè)3點三、管網(wǎng)施工1、雨、污排水管道施工工藝流程施工測量放線→溝槽土石方開挖→基底檢驗→墊層施工→管道安裝→檢驗井施工→管道檢驗→土方回填。2、施工測量：（1）、測定管道中線、隸屬構(gòu)筑物位置，查對永久水準點，建立暫時水準點，施放溝槽邊線、堆土堆料界限及暫時用地范圍。（2）、井中心樁、方向樁及水準點均應(yīng)設(shè)置固定可靠栓樁、栓點和顯著標志，對全部測量標志，在施工中（中心樁為開槽前）均應(yīng)妥為保護，不得拆毀或碰撞。禁止攀登坡度板或高程樁，并不得在坡度或高程樁上懸掛衣物。（3）、依照圖紙假設(shè)坐標系，測定管道中線，應(yīng)在起點、終點、平面折點、縱向折點及直線段控制點測設(shè)中心樁。樁頂釘中心釘。并應(yīng)在起點及平面折點溝槽外面適當位置設(shè)置方向樁。（4）、建立暫時水準點，水準測量閉合差在允許誤差范圍內(nèi)，暫時水準點應(yīng)設(shè)在穩(wěn)固及不易被碰撞地點。其間距以大于100m為宜。且每次使用前應(yīng)該校核。（5）、挖溝槽見底前，管道鋪設(shè)或砌筑及混凝土澆筑前，應(yīng)及時校測管道中心線及高程樁高程。3、溝槽開挖：（1）、溝槽底凈寬度，依照管徑大小來選擇每側(cè)工作面寬度，管徑D≤500mm時每側(cè)工作面寬度為300mm；500<管徑D≤1000mm時每側(cè)工作面寬度為400mm；1000<管徑D≤1400mm時每側(cè)工作面寬度為500mm。（2）、開挖溝槽，應(yīng)嚴格控制基底高程，不得擾動基底原狀土層?；自O(shè)計標高以上～原狀土，應(yīng)在鋪管前人工清理至設(shè)計基底標高。如碰到局部超挖或發(fā)生擾動，不得回填泥土，可換填最大粒徑10～15mm天然級配砂石料或最大粒徑40mm碎石加砂（6：4），并整平扎實，其壓實度≥95%。槽底如有堅硬物體必須去除，用砂礫石回填處理。（3）、雨季施工時，應(yīng)盡可能縮短開槽長度，且成槽快、回填快，并采取防泡槽方法。一旦發(fā)生泡槽，應(yīng)將受泡軟化土層去除，換填砂石或中粗砂。（4）、人工開槽時，宜將槽上部混雜土與槽下部可用于溝槽回填良質(zhì)土分開堆放，且堆土不得影響溝槽穩(wěn)定性。（5）溝槽開挖時,從最下游開始開挖,逐步向上游推進。（6）、溝槽開挖注意事項1）、禁止超挖,回填區(qū)上溝槽禁止超寬。2）、溝槽禁止受水浸泡;3）、預防塌方;4）、溝槽開挖到位后,應(yīng)及時碾壓扎實封水；5）、雨水口支管溝槽應(yīng)左右分開進行,一邊填好恢復交通后,再開挖另一邊。3、管道基礎(chǔ)（1）、管道及構(gòu)筑物地基承載力大于。溝槽在填方地段或溝槽超挖，管道基礎(chǔ)以下必須分層扎實回填，密實度大于95%。對于地質(zhì)條件較差地段，如淤泥、雜填土等，必須進行換填。詳細采取材料及換填深度由不一樣地質(zhì)情況確定。（2）、管徑D≤1000mm管道基礎(chǔ)采取瓜米石屑墊層基礎(chǔ)，對通常土質(zhì)地段，基底鋪一層厚度大于或等于150mm瓜米石屑基礎(chǔ)；管徑D≥1200mm排水管道（當溝槽基礎(chǔ)為巖石時，取消鋼筋混凝土底板），新建填土區(qū)、軟弱地基段及拋真區(qū)排水管道基礎(chǔ)采取200mm厚鋼筋混凝土底板及200mm厚瓜米石屑墊層基礎(chǔ)，且填方段應(yīng)超挖米，溝槽基礎(chǔ)為巖石應(yīng)超挖米，超挖部分采取粒徑<40mm碎石加砂（百分比為6：4），壓實度≥95%。（3）、管道基礎(chǔ)支承角2a+30o應(yīng)依基礎(chǔ)地質(zhì)條件、地下水位、管徑及埋深等條件由設(shè)計計算確定，管道埋深在－米時采取120o，管道埋深在－米時采取180o.（4）、管道基礎(chǔ)在接口部位凹槽，宜在鋪設(shè)管道時隨鋪隨挖。凹槽長度按管徑大小采取，D300管道為，D400及D500管道為，凹槽深度h為，凹槽寬度B為管徑倍。在接口完成后，凹槽隨即用砂石回填密實。（5）、碎石加砂混合料采取溜槽由人工下料至事先安裝好木模內(nèi)，碎石加砂混合料攤鋪方式采取由一端向另一端方式進行攤鋪。碎石加砂混合料密實性采取人工扎實方式進行扎實，壓實度≥95%。4、管道敷設(shè)（1）、管徑小于等于d1000雨、污水管道均采取增強聚丙烯雙壁加筋波紋管，材質(zhì)采取FRPP，環(huán)剛度應(yīng)大于8KN/m2。管徑大于等于1200采取復合聚丙烯（FRPP）鋼帶增強加筋管，材質(zhì)采取FRPP，環(huán)剛度應(yīng)大于m2.塑料管質(zhì)量應(yīng)符合《埋地塑料排水管道工程技術(shù)規(guī)程》（CJJ143-）相關(guān)要求。（2）、管道敷設(shè)在原狀土地基或經(jīng)開糟后處理回填密實地層上。當管道在車行道下時，管頂覆土不得小于。（3）、管道應(yīng)直線敷設(shè)，碰到特殊情況需利柔性接口折線敷設(shè)時，相鄰兩節(jié)管縱軸允許轉(zhuǎn)角應(yīng)由管材制造長提供。在通常情況下，平壁管小于1°，異形壁管不得大于2°。（4）、增強聚丙烯雙壁加筋排水管道工程可同槽施工，但應(yīng)符合通常排水管道同槽敷設(shè)設(shè)計、施工規(guī)范關(guān)于要求。（5）、管道穿越道路及其它構(gòu)筑物等障礙物時，應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土二級保護套管，套管內(nèi)徑為雙壁波紋管外徑300mm。套管與雙璧波紋管之間用C25砼填實。（6）、管道基礎(chǔ)埋深低于建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)底面時，管道不得敷設(shè)在建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)下地基擴散角受壓區(qū)范圍內(nèi)。（7）、地下水位高于開挖溝槽底高程地域，地下水位應(yīng)降至槽底最底點以下。管道在安裝、回填全部過程中，槽底不得積水或泡槽受凍。必須在回填土回填到管道抗浮穩(wěn)定高度后才停頓降低地下水。（8）、過街管網(wǎng)，因在道路施工完成前實施，故管道安裝完成后，回填土密實度須滿足路基壓實度要求；在恢復道路結(jié)構(gòu)層前在原結(jié)構(gòu)層底部加鋪200厚%水泥含量水泥穩(wěn)定碎石基層，在水泥穩(wěn)定碎石基層上布200mm厚φ12，縱向鋼筋間距100mm，橫向鋼筋間距200mm雙層雙向補強鋼筋網(wǎng)片,鋼筋網(wǎng)距板頂面1/3-1/4板厚處放置，鋼筋網(wǎng)距板邊100－150。將道路原水泥穩(wěn)定碎石基層改為鋼筋混凝土澆筑補強。（9）、管道施工測量、降水、開槽開挖邊坡、溝槽支撐加固和管道交叉處理等技術(shù)要求，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-）及重慶市區(qū)排水管道技術(shù)規(guī)程中關(guān)于要求執(zhí)行，并依照現(xiàn)場實際情況調(diào)整。5、管道安裝及連接（1）、管道安裝前作業(yè)條件和準備工作:1）、要在管基和井底混凝土達成一定強度并回填瓜米石屑墊層以后才能進行管道安裝;2）、檢驗溝槽邊坡穩(wěn)定性,如邊坡有失穩(wěn)現(xiàn)象,應(yīng)該先支撐后再進行管道安裝工作;3）、在管基和井底上用墨斗彈出檢驗井內(nèi)、外底線和管道中線;4）、因為施工圖還未明確非道路雨、污管網(wǎng)，故道路雨、污水支管埋出路外后為了預防土石方堵塞及其它原因?qū)ζ湓斐善茐?，采取幾何尺寸大于管?00（例：φ300管采取500*500）竹膠板對其封堵，后續(xù)管網(wǎng)施工時將其取出。（2）、管道安裝可采取人工安裝。槽深不大時由人工抬管入槽，槽深大于3m或管徑大于公稱直徑DN400mm時，可用非金屬繩索溜管入槽，依次平穩(wěn)地放在瓜米石屑墊層基礎(chǔ)管位上。禁止用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿淖圆圻厺L拋入槽中?；旌喜刍蛑尾?，可采取從槽一端集中下管，在槽底將管材運輸?shù)轿?。?）、承插口管安裝，在通常情況下插口插入方向應(yīng)與水流方向一致，由低點向高點依次安裝。（4）、調(diào)整管材長短時可用手鋸切割，斷面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞。（5）、增強聚丙烯雙壁加筋波紋管應(yīng)依照產(chǎn)品技術(shù)要求采取雙橡膠圈承插接口，做法詳見04S520/54，復合聚丙烯（FRPP）鋼帶增強加筋管采取熱收縮套接口。排水管與檢驗井連接時，應(yīng)在井壁預埋短管，做法詳見04S520/59。（6）、橡膠圈接口應(yīng)遵照以下要求：1）、連接前，應(yīng)先檢驗?zāi)z圈是否配套完好，確認膠圈安放位置及插口應(yīng)插入承口深度。2）、連接前，應(yīng)先檢驗?zāi)z圈是否完好，確認膠圈安放位置及插口應(yīng)插入承口深度；接口作業(yè)時，應(yīng)先將泥土等雜物，并在承口內(nèi)工作面涂上潤滑劑，然后立刻將插口中心對準承口中心軸線就位。3）、插口插入承口時，小口徑管可用人力，可在管端部設(shè)置木擋板，用撬棍將被安裝管材沿著對準軸線漸漸插入承口內(nèi)，遂節(jié)依次安裝。公稱直徑大于DN400mm管道，可用纜繩系住管材用手搬葫蘆等提力工具安裝。禁止采取施工機械強行推頂管子插入承口。（7）、螺旋肋管安裝，應(yīng)采取管材生產(chǎn)廠供特制管接頭，用粘接接口連接。（8）、粘接接口應(yīng)遵照以下要求：1）、檢驗管材、管件質(zhì)量。必須將插口外側(cè)和承口內(nèi)側(cè)表面擦拭潔凈，被粘接面應(yīng)保持清潔，不得有塵土水跡。表面粘有油污時，必須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。2）、對承口與插口粘接緊密程度應(yīng)進行驗證。粘接前必須將兩管試插一次，插入深度及松緊度配合應(yīng)符合要求，在插口端表面宜劃出插入承口深度標線。3）、在承插接頭表面用毛刷涂上專用粘接劑，先涂承口內(nèi)面，后涂插口外面，順軸向由里向外涂抹均勻，不得漏涂或涂沫過量。4）、涂抹粘接劑后，應(yīng)立刻找正對準軸線，將插口插入承口，用力推擠至所劃標線。插入后將管旋轉(zhuǎn)1/4圈，在60s時間內(nèi)保持施加外力不變，并保持接口在正確位置。5）、插接完成應(yīng)及時將擠出接口粘接劑擦拭潔凈，靜止固化。固化時間應(yīng)符合生產(chǎn)粘接劑廠要求。（9）、雨季施工應(yīng)采取預防管材漂浮方法?？上然靥畹焦茼斠陨洗笥谝槐豆軓礁叨取．敼艿腊惭b完成還未還土而遭到水泡時，應(yīng)進行管中心線和管底高程復測和外觀檢驗，如出現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，應(yīng)返工處理。（10）、管道安裝質(zhì)量要求和注意事項1）、管徑、坡度、直順度、中線位移、接口錯臺高度等要符合規(guī)范要求;2）、注意雨季施工應(yīng)采取預防管材漂浮方法。3）、冬季施工應(yīng)采取防凍方法，不得使用凍硬橡膠圈。6、管道修補（1）、管道敷設(shè)后，因意外原因造成管壁出現(xiàn)局部損壞，當損壞部位面積或裂縫長度和寬度不超出設(shè)計及施工規(guī)范要求時，可采取粘貼修補方法。（2）、管壁局部損壞孔洞直徑或邊長小于20mm時，可用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘貼直徑大于100mm與管材一樣材質(zhì)圓形板。（3）、管壁局部損壞孔洞為20～100mm時，可采取聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘接大于孔洞最大尺寸加100mm與管材一樣材質(zhì)圓形板。（4）、出現(xiàn)裂縫，當裂縫長度小于管周長1/12時，可在其裂縫粘貼長度大于裂縫長度100mm，寬度大于60mm與管材一樣材質(zhì)圓形板。（5）、修補前先將管道內(nèi)水排除，用刮刀將管壁面破損部分剔平修整，并用水清洗潔凈。對異形管道，必須將粘補范圍內(nèi)肋剔除，再用砂紙或銼刀磨平。（6）、粘接前先用環(huán)已酮刷粘接部位基面，待干后盡快涂刷粘接溶劑進行粘接。外貼用板材采取從相同管徑管材對應(yīng)部位切割弧形板。外貼板材內(nèi)側(cè)一樣必須先清洗潔凈，采取環(huán)已酮涂刷粘接溶劑。（7）、對于小于20mm孔洞，在粘貼完成后，用土工布包纏固定，固化24h后即可還土；對大于20mm孔洞和裂縫，在粘貼完成后，可用鉛絲包扎固定。（8）、在管道修補完成后，必須對管底挖土按支撐角2a+300要求用粗砂回填密實。（9）、對損壞管道采取修補方法，事前應(yīng)取得管理單位和現(xiàn)場監(jiān)理人員同意；對出現(xiàn)在管道底部損壞。還應(yīng)取得設(shè)計單位同意后方可實施。（10）、如采取焊條焊補或化學止水劑等堵漏修補方法，必須取得管理單位同意后方可實施。（11）、管道損壞部位大小超出上列條文要求時，應(yīng)將損壞管段更換，當更換管材與已鋪管道之間無專用連接管件時，可砌筑檢驗井或連接井連接。7、管道與檢驗井連接（1）、管道與檢驗井連接，應(yīng)按設(shè)計圖施工。當采取承插管件與檢驗井井壁連接時，承插管件應(yīng)由生產(chǎn)廠配套提供。（2）、管件或管材與混凝土澆制檢驗井連接，可采取中介層作法。即在管材或管件與井壁相接部位外表面預先用聚氯乙烯粘接、粗砂做成中介層，然后用水泥砂漿砌入檢驗井井壁內(nèi)。（3）、當管道與檢驗井連接采取柔性連接時，可用預制混凝土套環(huán)和橡膠密封圈接頭。混凝土外套環(huán)應(yīng)在管道安裝前預制好，套環(huán)內(nèi)徑按對應(yīng)管徑承插口管材承口內(nèi)徑尺寸確定。套環(huán)混凝土強度等級不低于C20，最小壁厚不應(yīng)小于60mm，長度不應(yīng)小于240mm。套環(huán)內(nèi)壁必須平滑，無孔洞、鼓包?；炷镣馓篆h(huán)必須用水泥砂漿砌筑。在井壁內(nèi)其中心位置必須與管道軸線對準。安裝時可將橡膠圈先套在管材插口指定部位與管端一起插入套環(huán)內(nèi)。（4）、預制混凝土檢驗井與管道連接預留孔直徑應(yīng)大于管材或管件外徑在安裝前預留孔環(huán)周表面應(yīng)鑿毛處理，連接結(jié)構(gòu)宜按第b條要求采取中介層方式。（5）、井底基底素混凝土或鋼筋混凝土墊層，應(yīng)與管道基礎(chǔ)墊層平緩順接。管道位于軟土地基或低洼、沼地下水位高地段時，檢驗井與管道連接，宜先采取長～短管按第2條或第3條要求與檢驗井連接后接一根或多根（依照地質(zhì)條件）長度小于短管，然后再與上下游標準管長管段連接。管道鋪設(shè)允許偏差序號項目允許偏差（）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1中心位移15兩井之間2掛中心線用尺量2管內(nèi)底高程D≤100010兩井之間2用水準儀測量D>100015兩井之間2用水準儀測量3相鄰管內(nèi)底錯口D≤10003兩井之間3用水準儀測量D>10005兩井之間3用水準儀測量8、鋼筋工程施工管網(wǎng)工程鋼筋用于新建填土區(qū)、軟弱地基段、拋填區(qū)排水管道基礎(chǔ)加固、檢驗井、跌水井、雨水口、過街管網(wǎng)保護分布鋼筋,電力工作井、橫穿道路通道，規(guī)格為Ф6、Ф8、Ф12、Ф14、Ф16、Ф18,且用量小,采取場外集中下料,分類加工好后再運到現(xiàn)場人工綁扎方法。（1）、下料和加工:分別按檢驗井、跌水井及電力工作井底板鋼筋、分布鋼筋,管基加固受力與分布鋼筋，雨水口底板鋼筋，過街管網(wǎng)保護頂板鋼筋四種規(guī)格下料,跌水井底板鋼筋為一個規(guī)格,管基分布鋼筋按不一樣管徑統(tǒng)一下料,其受力筋按不一樣井段長度下料,分別標明井段、井號和管徑。（2）、綁扎:綁扎時,綁扎跌水井、工作井底板和管基鋼筋。綁扎前,用粉筆在基礎(chǔ)上標明鋼筋位置.保護層厚度為30－40,砂漿墊塊間距為600。（3）、鋼筋搭接:搭接方式為綁扎,長度為35d；孔洞加強鋼筋錨固長度為35d，拉結(jié)鋼筋采取Φ6@600*600。（4）、鋼筋混凝土檢驗井、跌水井基底地基承載力要求大于。9、隸屬構(gòu)筑物工程（1）、隸屬構(gòu)筑物分類1）、普通檢驗井①、井深小于時采取深型檢驗井，井室為素砼現(xiàn)澆，井筒部分采取C30預制素混凝土砌塊和M10水泥砂漿砌筑。流槽采取C30細石混凝土現(xiàn)澆，雨水檢驗井為半流槽，污水檢驗井為滿流槽。②、檢驗井采取可調(diào)式球墨鑄鐵防盜、防沉降成品井蓋、蓋座及爬梯。依照《檢驗井蓋》（GB/T23858-），車行道下采取重型可調(diào)式球墨鑄鐵井蓋及井座，承載等級為D400類；人行道下采取“普型”可調(diào)式球墨鑄鐵井蓋及井座，承載等級為C250類。井蓋應(yīng)設(shè)有防墜落及坍陷方法，并應(yīng)符合GB/T1348要求。2）、跌水井排水管跌水高度大于時采取跌水井。埋深小于且跌水水頭小于檢驗井采取雨水跌水井或污水跌水井，埋深大于或跌水水頭大于檢驗井采取雨、污水跌水井。3）、通氣孔污水檢驗井采取自帶安裝孔井蓋，此安裝孔作為污水管道系統(tǒng)通氣孔。4）、雨水口采取混凝土砌塊雨水口，采取不銹鋼雨水篦，雙篦雨水口泄水能力要求不應(yīng)低于25L/s，四篦雨水口泄水能力要求不應(yīng)低于40L/s。若無尤其注明，雨水口連接管為d300，以大于坡度坡向雨水檢驗井。在道路凹曲線段布置雨水口時必須設(shè)在最低處，施工中應(yīng)依照實際情況合理調(diào)整。（2）、主要施工方法1）、施工工藝流程①、混凝土砌塊檢驗井：測量放樣→基坑開挖→人工清基→澆筑C30素混凝土基礎(chǔ)→C30素砼現(xiàn)澆井室基礎(chǔ)→砌筑→井蓋安裝。②、現(xiàn)澆檢驗、跌水井：測量放樣→基坑開挖→人工清基→澆筑C20基礎(chǔ)墊層→C30鋼筋砼基礎(chǔ)→墻身綁扎鋼筋、關(guān)?！鷫ι頋仓摻铐拧鲋w安裝。2）、基坑開挖基坑采取明挖，使用挖掘機開挖，人工配合修整，碰到巖石采取樞機鑿打，人工配合，基坑兩側(cè)工作面寬度各為米,開挖深度3米以內(nèi)時按1:放坡，超出3米時按1：放坡。在基坑開挖中，當挖掘機挖到靠近設(shè)計標高20～30cm時，對基坑位置、尺寸進行檢測，各項指標滿足要求，再用人工開挖至設(shè)計標高?；釉陂_挖過程中必須有專門測量人員隨時量測。3）、墊層及底板施工基坑檢驗認可后，恢復檢驗井中軸線，定出墻身位置，即可進行底板施工。底板材料采取C30素砼澆筑，施工用強制式攪拌機攪拌或采取商品砼，并嚴格按配合比進行計量，澆筑時必須振島密實。兩次澆筑接縫處，應(yīng)保持粗糙潔凈，不得有堆落、渙散碎石等雜物。鋼筋混凝土檢驗井、跌水井待C20墊層澆筑完成并硬化后方可進行底板鋼筋混凝土澆筑，在確?；A(chǔ)厚度和寬度情況下基礎(chǔ)外圍采取料石圈定。4）、漿砌C30混凝土砌塊施工①、選擇較規(guī)則平整同類300×300×600砌塊經(jīng)過細加工,作為鑲面石。②、砌筑砂漿采取M10水泥砂漿，水泥砂漿水灰比小于。③、漿砌采取鋪漿法砌筑，即砌筑時先鋪砂漿后砌筑，壓漿要飽滿，，每層砌體要大致找平，砌筑采取一順一丁，做到橫平豎直，砂漿飽滿，疊砌得當。④、墻身漿砌采取分層砌筑必須錯開，交接處咬扣緊密，砌塊分層臥砌，上下錯縫、內(nèi)外搭砌，砌立穩(wěn)定同一行內(nèi)不能有貫通直縫。⑤、砌筑時每隔50～100cm必須找平一次，作為一水平面。做到各水平層內(nèi)垂直縫錯開，錯開距離不得小于8cm，各砌塊內(nèi)垂直縫錯開5cm，灰縫寬度最大2cm，不得有干縫及瞎縫現(xiàn)象。⑥、砌筑次序為先角部，再鑲面，砌筑前將砌塊澆濕。⑦、塊石砌筑前要先灑水濕潤，使其表面充分吸水，但不殘留積水。⑧、砌筑結(jié)束后12-18小時內(nèi)，及時對砌體外露面養(yǎng)護，養(yǎng)護時間14天，并經(jīng)常保持外露面濕潤。在養(yǎng)護期間，預防擾動砌塊。5）、現(xiàn)澆井室模板施工采取18mm竹膠板進行拼裝，用模板或木枋做肋。底口、中部、上部均用φ20對拉螺桿。模板及其配件，必須具備足夠強度，能夠滿足施工、振搗技術(shù)要求。必須對支架體系安全性進行全方面檢驗底板、墻身混凝土澆注前經(jīng)自檢和監(jiān)理檢驗確認后方可進行澆筑。模板材料應(yīng)保持表面光滑、外形平直，能夠確保澆搗混凝土質(zhì)量及外形尺寸。木模板不允許使用腐朽、裂紋嚴重材料；對承重材料其木節(jié)、髓心等應(yīng)加以限制。對模板外表突鼓變形、銹蝕嚴重，應(yīng)限制使用。模板拼裝時嚴格按照設(shè)計圖紙尺寸作業(yè)，垂直度、軸線偏差、標高均應(yīng)滿足技術(shù)規(guī)范要求。

模板工程要求結(jié)構(gòu)簡單、裝拆方便，接縫應(yīng)嚴密，以預防漏漿；支好后應(yīng)穩(wěn)固，有足夠強度、剛度，且不影響其余部位和后續(xù)施工。模板支承受力應(yīng)安全、合理：支架應(yīng)橫平豎直，立柱底應(yīng)鋪設(shè)墊板；模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當設(shè)計無詳細要求時，起拱為1cm。模板與混凝土接觸面應(yīng)涂隔離劑；不得采取影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工油質(zhì)類等隔離劑。注意預防隔離劑玷污鋼筋與混凝土接觸面。模板拆除按照砼要求強度來決定，達成強度50%即可拆側(cè)模板，底模需達成設(shè)計強度75%以上方能拆除。模板拆除時要小心按次序拆卸，預防撬壞模板和碰壞結(jié)構(gòu)。6）、混凝土工程①、管基混凝土澆筑:澆筑前,應(yīng)將雜質(zhì)及泥土等清理潔凈,施工縫留置在管基與井壁交界處,一個井段內(nèi)不能設(shè)施工縫?；炷吝\到現(xiàn)場后,倒鐵板上,不能倒在地上,更不能直接倒入溝內(nèi),以免破壞鋼筋和混入泥土,然后用灰桶依次下到模板內(nèi),用平板振動器振搗。②、檢驗井砼澆筑A、模板經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后，開始澆注砼?；炷翝仓皯?yīng)去除模板內(nèi)雜物，并用清水對模板進行認真沖洗。B、澆注砼自由傾落高度不得超出２m，以免產(chǎn)生離析；澆注砼必須連續(xù)澆注不得間斷，如到萬不得已應(yīng)控制間斷時間，必須在前層砼初凝前把次層砼澆筑完成。砼澆筑允許間隔時間不得超出2h。C、在一個澆筑段內(nèi)不能留施工縫，施工縫留設(shè)位置為：檢驗井流水標高上3m及6m處。為預防砼離析，在澆筑時，砼經(jīng)過人工轉(zhuǎn)運到轉(zhuǎn)運平臺上，再用直徑為200PVC管作為串筒下到底板內(nèi)或墻體中。施工縫位置第二次澆筑砼時，先用同標號水泥砂漿濕潤以后，再下砼，每次澆筑高度不超出300mm，一邊下料一邊振搗，下棒間距不能大于振動棒作用半徑倍。并在混凝土終凝前要將流槽收面成形。D、澆筑砼時，應(yīng)填寫砼施工統(tǒng)計。E、試塊留置：每個臺班留置一組。F、混凝土質(zhì)量要求:a、強度不能低于設(shè)計要求;b、砼養(yǎng)護期不得小于7天，每次灑水以保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。。G、細部要求a、檢驗井梯踏步安裝：井內(nèi)梯踏步應(yīng)模板安裝時預埋，第一個爬梯為滑水槽踏步石上500mm安裝，其余爬梯為縱向間距300mm，橫向間距300mm安裝，踏步安裝后，在砼未達成要求抗壓強度前不得踩踏。b、檢驗井自流水面至井蓋上表面深度超出，搭設(shè)施工腳手架，以方便鋼筋綁扎及模板安裝。（4）、檢驗井施工質(zhì)量標準：檢驗井允許偏差（mm）項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)井身尺寸長、寬±20每座2用尺量，長寬各計一點直徑±20每座2用尺量井蓋與路面高程差非路面±20每座1用水準儀測量路面±5每座1用水準儀測量井底高程D≤1000±10每座1用水準儀測量D＞1000±15每座1用水準儀測量10、土石方回填（1）、回填范圍本工程回填區(qū)域為管道及檢驗井兩側(cè)各2m范圍內(nèi)。（2）、回填時間要求管道及構(gòu)筑物溝槽回填必須在混凝土及砂漿達成80%以上設(shè)計強度后方可進行?；靥钜蠓謱訅簩?、對稱均勻回填,密實度大于95%。（3）、回填通常要求管道安裝驗收合格后應(yīng)立刻回填，應(yīng)先回填到管頂以上一倍管徑高度，溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開始到管頂以上范圍內(nèi)，必須采取人工回填，禁止用機械推土回填。管頂以上部位回填，采取人工從管道軸線兩側(cè)同時回填、扎實，可采取機械碾壓；回填時溝槽內(nèi)應(yīng)無積水、不得帶水回填，不得回填淤泥、有機物，回填土中不得含有石塊、磚及其余雜硬物體；溝槽回填應(yīng)從管道、檢驗井等結(jié)構(gòu)物兩側(cè)同時對稱回填，確保管道及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移，必要時可采取限位方法。（4）、回填材料及要求1）、管徑D≤1000管道從管底到管頂以上范圍內(nèi)且大于一倍管徑溝槽回填材料，可采取最大粒徑小于40㎜碎石加砂（百分比6：4）回填，管頂以上范圍內(nèi)應(yīng)大于85%，其余部位大于90%；管道兩側(cè)分層回填密實，壓實后每層厚100－200mm，壓實度≥95%；槽底在管基支撐角2a+300范圍內(nèi)必須用瓜米石屑回填密實，與管壁緊密接觸，不得用土或其余材料填充。2）、管徑D≥1200排水管道、新建填土區(qū)、軟弱地基段、拋填區(qū)排水管道從管頂以上200mm－500mm范圍內(nèi)且大于一倍管徑溝槽回填材料，可采取最大粒徑小于40㎜碎石加砂（百分比6：4）回填，管頂以上－范圍內(nèi)應(yīng)大于85%，其余部位大于90%，；管道兩側(cè)從管底到管頂以上200mm范圍內(nèi)采取%水泥穩(wěn)定碎石分層回填密實，壓實后壓實度≥95%。3）、溝槽應(yīng)分層對稱回填、扎實，每層回填高度應(yīng)小于，兩側(cè)填土高差不超出30cm。在管頂以上范圍內(nèi)不得用扎實機具扎實；在道路范圍內(nèi)，壓實度應(yīng)達成道路路基密實度要求，同時必須符合《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268—）相關(guān)要求。4）、管區(qū)（溝槽底至管頂以上范圍內(nèi)）禁止采取推土機等大型機械進行回填。管頂禁止使用重錘扎實。5）、車行道檢驗井井周寬范圍內(nèi)路面結(jié)構(gòu)層以下回填材料，采取%水泥穩(wěn)定碎石。雨水口砌體外回填，采取合理級配砂石料回填充實。6）、嚴格控制回填土粒徑不得大于10cm，必要時可對頁巖石塊進行人工破碎。7）、每層松鋪厚度不能超出30cm，嚴格按“填三打二”標準進行質(zhì)量控制。8）、嚴格控制回填土含水量。11、污水管道閉水試驗排水管道作閉水試驗，宜從上游往下游進行分段。（1）、試驗管段應(yīng)按井距分隔，長度不應(yīng)大于1公里，帶井試驗。（2）、試驗水頭應(yīng)符合以下要求：1）、當試驗段上游設(shè)計水頭不超出管頂內(nèi)壁時，試驗水頭從試驗段上游管頂內(nèi)壁加2米計。2）、當試驗段上游設(shè)計水頭超出管頂內(nèi)壁時，試驗水頭以試驗段上游設(shè)計水頭加2米計。3）、當計算出試驗水頭小于10m，但以超出上游檢驗井井口時，試驗水頭應(yīng)以上游檢驗井井口高度為準。（3）、試驗步驟：1）、管道及檢驗井外觀質(zhì)量驗收合格，質(zhì)檢資料齊全；將試驗段管道兩端封堵，不得滲水；堵管如用磚砌，必須養(yǎng)護3~4天達成一定強度后，再向閉水段檢驗井內(nèi)注水。2）、注水過程中同時檢驗管堵、管帶、井身，無漏水和嚴重滲水；試驗管段灌滿水后浸泡時間不應(yīng)少于二十四小時，使管道充分浸透。3）、當試驗水頭達成要求水頭時開始計時，觀察管道滲水量，直至觀察結(jié)束時，應(yīng)不停地向試驗段補水，保持試驗水頭恒定，滲水量觀察時間不得小于30分鐘。4）、滲水量計算實測滲水量按下式計算：q=W/TL式中：q—實測滲水量W—補水量T—實測滲水量觀察時間L—試驗管段長度5）、排水管道閉水試驗實測滲水量不得大于關(guān)于標準要求允許滲水量即為合格。（4）、排水菅道閉水試驗允許偏差應(yīng)符合下表要求：序號項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1其它管道△D＜700mm小于下表要求每個井段1計算滲水量2△D700～1500mm每3井段抽驗1段13△D＞1500mm每3井段抽驗1段1（5）、排水管道閉水試驗允許滲水量應(yīng)符合下表要求：管徑（）允許滲水量混凝土管、鋼筋混凝土管和石棉水泥管m3/（）L/（）200200. 83002840032500366004070044800489005310005812007012、雨水口安砌（1）、準備工作1）、恢復道路邊線,用紅油漆標定在路面層上;2）、按直線段15米,曲線段5米(在豎曲線上按高程改過值誤差小于要求加密)間距把路沿石和路邊石頂面標高測定在鐵釬上。3）、測量將道路寬度和邊緣線確定，人工鑿除超厚水泥穩(wěn)定基層（確保砂漿粘結(jié)層厚度）和加寬砼層。（2）、安裝方法雨水口:200mm厚C30鋼筋混凝土澆筑雨水口底板,M10水泥砂漿砌200mm厚C30混凝土砌塊砌筑墻身，當井深超出1米時，超深部分在長度方向設(shè)兩輪砌塊，即壁厚400mm。面層采取機制青條石（混凝土砌塊砌筑方法詳見檢驗井砌筑方法）；砌筑完成后采取鋼筋砼板（預制900*300）或鋼板對雨水口進行封蓋，以防施工車輛壓壞和泥土堵塞雨水口，在瀝青混凝土面層攤鋪完成后,拆除蓋板，再安裝不銹鋼雨水蓖和完善進水口。13、施工注意事項（1）、采取機械開挖溝槽、檢驗井土石方時，在設(shè)計標高以上應(yīng)預留~再由人工挖至設(shè)計標高，以防止其基底土層（或巖層）受到擾動或破壞。（2）、進場原材料和預制構(gòu)件要有出廠合格證，其質(zhì)量必須符合設(shè)計要求；對原材料要按要求進行抽檢，質(zhì)量符合要求后才能用于施工。同時要進行砂漿配合比試驗，方便在監(jiān)理工程師確認后用于施工生產(chǎn)。嚴格按設(shè)計配合比進行配制砂漿，并要結(jié)合現(xiàn)場實際情況及時調(diào)整施工配合比，以確保工程質(zhì)量。（3）、砼預制構(gòu)件在安砌前要進行檢驗，不符合要求砼預制構(gòu)件一律不能使用。管道安砌時，每道工序都要對管道標高、軸線、流水坡度以及檢驗井中心坐標位置、井底標高、幾何尺寸等進行復測，以確保排水管道整體質(zhì)量。（4）、施工前應(yīng)校測已建各種管道斷面、高程和位置，確保滿足接入條件后方可施工。若開挖中發(fā)覺圖中未示意排水管道，應(yīng)通知業(yè)主和監(jiān)理，并聯(lián)絡(luò)設(shè)計人員共同研究處理。（5）、溝槽回填應(yīng)在水泥砂漿和混凝土強度達成設(shè)計強度80%后進行，并要求對稱進行，其密實度與路基要求一致。（6）、雨污水管道按設(shè)計要求和《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-97）及國家現(xiàn)行關(guān)于施工驗收規(guī)范施工和驗收。三、強、弱電施工1、強、弱電管道施工工藝流程：施工測量放線→溝槽土石方開挖→基底檢驗→100厚C20素混凝土墊層施工→管道安裝→扁鐵施工→C20素混凝土包封→工件井施工→土石方回填。2、施工測量：（1）、測量作業(yè)前應(yīng)對測量儀器進行校驗，測量時對全部數(shù)值和原始統(tǒng)計作詳細校對。（2）、放線應(yīng)每隔15米設(shè)中心樁，在檢驗井、轉(zhuǎn)角處、分支處均應(yīng)設(shè)中心樁，必要時要設(shè)置護樁或控制樁。（3）、開槽鋪設(shè)管道沿線暫時水準點每200米不宜少于1個。（4）、施工設(shè)置暫時水準點、管道軸線控制樁、高程樁必須經(jīng)復核后方可使用。施工測量允許偏差項目允許偏差水準測量高程閉合差平地20山地6直接丈量測距兩次較差1/50002、溝槽開挖：（1）、并依照現(xiàn)場和勞動力組織情況分段進行開挖，分段長度通常在40~150m左右。（2）、管線溝槽開挖邊坡應(yīng)有一定坡度以確保施工安全。溝槽開挖邊坡最陡值依照不一樣土質(zhì)按1:0～控制（詳見《電力排管斷面大樣圖中基坑和管溝邊坡最大坡度表》），假如現(xiàn)場條件不允許，必須采取加支撐等方法。（3）、對于填方地段，須在填方進行至排管頂標高之上后方可開挖管道溝槽，填方應(yīng)按道路路基要求進行。3、管道基礎(chǔ)施工（1）、基礎(chǔ)施工前必須復核坡度和標高，通常在溝槽底部每隔6米左右打一樣樁，用樣樁控制挖土面、墊層面管頂面。（2）、重新恢復軸線，然后按設(shè)計基礎(chǔ)寬度放樣。（3）、管線地基承載力大于。溝槽在填方地段或溝槽超挖，管道基礎(chǔ)以下必須分層扎實回填，壓實度大于90%，當工作井位于車行道下時，應(yīng)在檢驗井四面采取砂石回填，回填寬度不宜小于40cm。（4）、對于地質(zhì)條件較差地段，如淤泥、雜填土等，必須進行換填。換填材料可采取粗砂加碎石，詳細換填深度依照不一樣地質(zhì)情況確定。（5）、管子安好并經(jīng)校正、卡牢后，應(yīng)用石子或混凝土塊卡牢，預防將管子擠偏移位。并及時用C20素混凝土包封電力管四面。4、管道鋪設(shè)（1）、管道進場時應(yīng)有產(chǎn)品合格證并應(yīng)進行驗收，經(jīng)驗收合格后方能使用。（2）、管道采取人工下管。（3）、管道安裝采取承接口連接。（4）、安裝管道時（內(nèi)穿10號鐵絲），須用木楔隔離出各管間距，在澆筑砼保護層時邊澆筑，邊松出木楔；保護層澆筑應(yīng)連續(xù)澆筑、振搗密實，脫模后砼表面須平整、堅實、無縫隙、麻面等現(xiàn)象；PVC－C管材須符合YD/—《地下通用管道塑料管》標準，埋設(shè)根數(shù)、大小、長度、部位須符合設(shè)計要求。（5）、回填時，C20素混凝土包封層上300cm，須選取粒徑小于10cm細土回填，夯壓密實，以上回填部分人工回填到設(shè)計標高，余土按建設(shè)方提供傾倒場地，及時外運傾倒。5、工作井施工：（1）、工作井設(shè)置標準直線段每隔45m左右設(shè)置一座小型工作井，每隔90m左右設(shè)置大型工作井，排管分支處設(shè)置三通工作井或四通工作井。全部工作井均設(shè)置集水坑，并用Φ75PVC管接入附近雨水檢驗井，接入雨水井端頭設(shè)止回閥，預防倒灌。（2）、工作井接地每個工作井處均考慮設(shè)置接地系統(tǒng)。沿工作井內(nèi)壁預埋有一圈-50x5鍍鋅扁鋼作為接地體，其在工作井預留排管洞口處與電力排管接地扁鋼以焊接形式相連接，焊接長度不得小于工作井扁鋼寬度2倍。工作井內(nèi)預埋鍍鋅扁鋼應(yīng)在接地處向下伸入底板200mm后伸出井外連接接地極。接地極采取一根長L50x5角鋼，接地電阻應(yīng)小于10Ω。（3）、工作井中心坐標位置測放出井開挖邊線（包含放坡）并預留工作面寬度。（4）、人工開挖工作井土石方時，若開挖土層較厚，除按要求放坡外，為確保施工安全必要時要采取支護方法。（5）、砌筑工作井材料采取普通頁巖磚，磚運至施工現(xiàn)場時要進行驗收，不合格磚一律不得用于構(gòu)筑物安砌施工。（6）、工作井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時澆筑。（7）、頁巖磚使用之前灑水潤濕，工作井磚砌筑按丁順相間方法安砌，上下錯縫；砌筑沙漿應(yīng)滿鋪滿擠，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度符合規(guī)范要求，并不得有豎向通縫，安砌后接縫砂漿凝結(jié)硬化期間應(yīng)加強養(yǎng)護，并不得受外力碰撞或震動。（8）、砌筑工作井預留管道隨砌隨安，預留管直徑、方向、標高應(yīng)滿足設(shè)計要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴密。（9）、工作井接入圓管管口應(yīng)做喇叭口并與井壁收平接順。（10）、工作井梯踏步安裝：砌筑井內(nèi)梯踏步應(yīng)隨砌隨安，位置準確，踏步安裝后，在砌筑沙漿或砼未達成要求抗壓強度前不得踩踏。（11）、工作井砌筑至設(shè)計高程后，立刻施工井座，安裝井圈并蓋好井蓋。設(shè)置在車行道和鋪砌路面工作井，施工完成后其井蓋及蓋座，井座和蓋座均采取其面與路面齊平；設(shè)置在綠化帶手井、人孔井、井蓋可高出地面。（12）、檢驗井井身建筑規(guī)范進行砌筑。中間灰縫及豎向灰縫必須交織半磚或1／4磚，水平灰縫以10mm為準，垂直灰縫控制厚度為10～12mm。檢驗井井身水平灰縫和垂直灰嚴格要求飽滿，預防漏水。砂漿采取機械拌合，隨拌隨用，井筒內(nèi)外壁砂漿抹面厚度按設(shè)計施工。（13）、工作井周圍回填：回填前檢驗井抹面及防滲已完成并符合質(zhì)量要求，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗驗收；檢驗井回填采取人工分層對稱回填方法進行，其分層厚度為20cm左右，人工攤鋪撿平后用小型扎實機械扎實，直至與檢驗井表面平齊。6、扁鋼制作安裝（1）、接地采取L50*5熱鍍鋅角鋼沿工作井墻外敷設(shè)，并與管溝－50*5扁鋼焊接，工作井磚體時用長度為300mmφ12鋼筋錨入墻體內(nèi)150mm，方便扁鋼能夠與鋼筋焊接固定。（2）、扁鋼連接采取焊接，搭接長度為扁鋼寬度3倍；焊接時，焊縫均勻、飽滿且焊接不得少于3個菱邊。焊接要求達成施工規(guī)范要求，焊點滿刷瀝青防腐。7、溝槽回填（1）、管線溝槽回填必須在混凝土及砂漿達成80%以上設(shè)計強度后方可進行。回填要求分層壓實、對稱均勻回填，壓實度大于90%?；靥畈牧喜扇喜坶_挖土石方就近回填，但回填料粒徑不得大于；在道路范圍內(nèi)，壓實度應(yīng)達成道路路基壓實度要求。（2）、管區(qū)（溝槽底至管頂以上范圍內(nèi)）禁止采取推土機等大型機械進行回填。管頂禁止使用重錘扎實。8、質(zhì)量要求（1）、電力排管每隔30m、電力排管與工作井相接處設(shè)一道伸縮縫，伸縮縫做法參考國家標準圖集《地溝及蓋板》（02J331）81頁34節(jié)點，嵌縫材料選取聚氨酯建筑密封膏，填縫材料采取聚苯乙烯泡沫塑料板。（2）、施工縫處理應(yīng)遵照現(xiàn)行標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》中關(guān)于要求執(zhí)行。（3）、工作井應(yīng)一次澆筑完成，不得留設(shè)施工縫。第六章、工程質(zhì)量確保體系及方法一、質(zhì)量確保體系我企業(yè)在“在奉行誠信敬業(yè)準則，追求品質(zhì)服務(wù)卓越”質(zhì)量方針指導下，按照標準建立完善了質(zhì)量體系，編制并認真執(zhí)行以質(zhì)量手冊和程序文件為主質(zhì)量體系文件；該項目標各項質(zhì)量管理活動將按照單位質(zhì)量體系要求下，由本項目經(jīng)理部組織項目標質(zhì)量體系正常、有效運行。1、建立合理項目組織機構(gòu)，明確各崗位質(zhì)量職責并確保認真推行各自質(zhì)量職責。2、項目經(jīng)理部依照集團質(zhì)量手冊及程序文件編制本項目標質(zhì)量計劃，并以此指導工程全部施工及創(chuàng)優(yōu)活動。3、按照質(zhì)量計劃要求，由項目經(jīng)理部組織本項目標質(zhì)量體系運行，認真填寫質(zhì)量體系運行統(tǒng)計及各種施工控制統(tǒng)計。4、按照單位年度質(zhì)量體系內(nèi)部審核計劃，對該項目進行質(zhì)量體系運行定時審核，及時發(fā)覺和處理不合格問題，確保項目質(zhì)量體系運行一直保持正常，確保工程施工一直處于控制狀態(tài)，確保工程質(zhì)量達成預期管理目標。項目經(jīng)理生產(chǎn)責任人技術(shù)責任人項目經(jīng)理生產(chǎn)責任人技術(shù)責任人施工員管網(wǎng)作業(yè)班組試驗員質(zhì)檢員材料員測量員二、質(zhì)量確保組織方法及制度1、組織方法（1）、項目經(jīng)理部按質(zhì)量標準要求，認真編制詳細《質(zhì)量計劃》，在質(zhì)量計劃中明確各類人員崗位職責和質(zhì)量控制關(guān)鍵點。（2）、在影響工程質(zhì)量關(guān)鍵部位和主要工序設(shè)置控制點，如在測量放線、全部隱蔽工程設(shè)置以責任工程師牽頭檢驗小組。（3）、建立高效靈敏質(zhì)量住處反饋系統(tǒng)，設(shè)專職質(zhì)檢員和責任工程師作為信息搜集和反饋傳遞主要人員，針對存在問題，項目經(jīng)理部生產(chǎn)組織管理系統(tǒng)及時調(diào)整施工布署，糾正偏差。（4）、按照我集團程序文件操作，以標準化工作統(tǒng)一現(xiàn)場生產(chǎn)和質(zhì)量管理。2、質(zhì)量管理制度（1）、工程項目質(zhì)量負責制施工單位對工程分部分項工程質(zhì)量向業(yè)主負責。（2）、技術(shù)交底制度堅持以技術(shù)進步來確保工程質(zhì)量標準，編制有針對性施工方案，對特殊工序要依特殊過程或關(guān)鍵工序作為質(zhì)量控制點，做好施工前技術(shù)方案編制與各級技術(shù)交底統(tǒng)計。（3）、材料進場檢驗制度排水管、水泥和碎石等原材料依國家要求及規(guī)范提出對應(yīng)出廠質(zhì)量合格證，并按要求要求分批量進行抽檢，不合格材料一律不給予使用。（4）、樣板引路制度施工操作重視工序優(yōu)化、工藝改進和工序標準操作，每個分項工程在大面積開始操作之前做出示范樣板，統(tǒng)一操作要求，明確質(zhì)量目標。（5）、過程三檢制度實施并堅持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要做文字統(tǒng)計，預檢及隱蔽工程檢驗做好齊全隱預檢文字統(tǒng)計。（6）、質(zhì)量否決制度對不合格分項、分部工程必須返工至合格，執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)制度，對不合格工序流入下一道工序造成損失應(yīng)追究相關(guān)者責任。（7）、質(zhì)量獎懲管理制度本企業(yè)在該項工程施工全過程中，要將施工質(zhì)量好壞與責任者經(jīng)濟利益掛鉤，實施質(zhì)量獎懲，以激勵職員提升質(zhì)量意識，努力提升施工質(zhì)量水平。集團每季度組織一次項目間以質(zhì)量為主評選檢驗，以及時發(fā)覺好環(huán)經(jīng)典，總結(jié)經(jīng)驗和教訓，不停改進我們質(zhì)量管理工作。（8）、成品保護制度管理者合理安排工序，上、下工序之間做好交接工作和對應(yīng)統(tǒng)計，下道工序?qū)ι系拦ば蚬ぷ鲬?yīng)防止破壞和污染，按照質(zhì)量計劃要求，做好成品保護工作。（9）、工程質(zhì)量等級評定、核定制度各工序及最終工程質(zhì)量、均需進行評定和質(zhì)量等級核定，分部工程由單位質(zhì)量安全部核定，單位工程和主要工程由質(zhì)量監(jiān)督站核定，未經(jīng)核定或不合格者不得交工。（10）、掛牌操作制度管理人員分片包干，對工人和班組明確責任劃分區(qū)域，實施操作掛牌制度，誰出問題誰負責，加強每一位施工人員質(zhì)量意識。（11）、培訓上崗制度工程項目全部管理人員及操作人員應(yīng)經(jīng)過業(yè)務(wù)知識技能考評培訓。對于特殊工種，必須持證上崗。（12）、文字匯報制度對業(yè)主和監(jiān)理提出整改意見，定時整改并將整改結(jié)果以書面形式給予回復，與業(yè)主及監(jiān)理建立良好合作關(guān)系，而且對本身發(fā)生質(zhì)量問題引發(fā)足夠重視。（13）、完工后服務(wù)承諾制度工作，定時作質(zhì)量回訪，并按關(guān)于要求實施工程保修服務(wù)。三、質(zhì)量確保技術(shù)方法按企業(yè)《服務(wù)控制程序》要求，做好分部分項及完工驗收服務(wù)。1、分階段編制施工方案和技術(shù)交底依據(jù)施工組織設(shè)計，編制分階段分部分項工程專題施工方案設(shè)計，方便于及時指導施工。組織好圖紙會審，作好分級技術(shù)交底工作。尤其是要作好新技術(shù)、新工藝技術(shù)交底工作。2、工程技術(shù)資料管理（1）、管理與職責1)、工程施工技術(shù)資料是工程建設(shè)及完工交付使用必備條件，也是對工程進行檢驗驗收、管理、使用、維護、改建和擴建依據(jù)。2)、工程施工技術(shù)資料應(yīng)隨施工進度及時整理，按專業(yè)系統(tǒng)歸類，認真進行填寫