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資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考,如有不當(dāng)或者侵權(quán),請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。桂芳園26#/26-D#樓人工挖孔樁工程桂芳園26#/26-D#樓人工挖孔樁工程編制單位:深圳市建筑工程有限公司編制日期:二○○三年八月二十八日施工組織設(shè)計(jì)TOC\o"1-2"\h\z第一章編制說(shuō)明 4第一節(jié)編制依據(jù) 4第二章工程概況 5第一節(jié)工程概況 5第二節(jié)工程地質(zhì)情況 7第三節(jié)現(xiàn)場(chǎng)施工條件 9第四節(jié)工程施工的特點(diǎn)及難點(diǎn) 9第三章施工部署 10第一節(jié)施工準(zhǔn)備 10第二節(jié)指導(dǎo)思想與組織機(jī)構(gòu) 13第三節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃 15第四節(jié)施工組織 16第五節(jié)施工機(jī)械組織 18第六節(jié)總平面管理 19第四章主要工程項(xiàng)目的施工方法 23第一節(jié)總體施工方案 23第二節(jié)降水、排水及沉淀井施工措施 23第三節(jié)井下流砂、流泥層處理措施 25第四節(jié)人工挖孔樁施工方法 25第五節(jié)測(cè)量控制方法 31第五章質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施 32第一節(jié)質(zhì)量目標(biāo) 32第二節(jié)質(zhì)量保證體系 32第三節(jié)質(zhì)量保證措施 34第四節(jié)防止質(zhì)量通病措施 37第五節(jié)商品混凝土的管理 39第六節(jié)成品保護(hù)措施 42第七節(jié)計(jì)量管理措施 43第八節(jié)統(tǒng)計(jì)技術(shù) 45第六章安全生產(chǎn)保證措施 47第一節(jié)安全生產(chǎn)管理體系 47第二節(jié)安全生產(chǎn)保證措施 48第三節(jié)安全用電和電氣防火措施 49第四節(jié)分項(xiàng)工程安全技術(shù)措施 53第五節(jié)主要施工機(jī)具安全技術(shù)措施 55第七章文明施工 61第八章進(jìn)度控制措施 64第九章其它保證措施 68第一節(jié)季節(jié)性施工措施 68第二節(jié)現(xiàn)場(chǎng)消防措施 68第三節(jié)降低成本措施 69第四節(jié)醫(yī)療措施 71第五節(jié)工程文件管理 71第十章附錄 72

第一章編制說(shuō)明第一節(jié)編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)作為指導(dǎo)施工的依據(jù),編制時(shí)對(duì)目標(biāo)工期、工程質(zhì)量、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置、勞動(dòng)力組織、施工進(jìn)度計(jì)劃控制、機(jī)械設(shè)備及材料配備、主要分部分項(xiàng)工程施工方法、安全保證措施、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施等諸多因素盡可能充分考慮,突出科學(xué)性及可行性。本施工組織設(shè)計(jì)依據(jù)以下幾項(xiàng)編制:一、深圳市佳兆業(yè)地產(chǎn)(深圳)有限公司提供的工程文件。二、深圳同濟(jì)人建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)的布吉桂芳園六期工程施工圖紙。四、現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程。五、廣東省及深圳市有關(guān)文件及規(guī)定。六、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。第二章適用范圍本施工組織設(shè)計(jì)適用以下范圍:一、施工圖紙內(nèi)包括1、深圳同濟(jì)人建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)的布吉桂芳園六期工程人工挖孔樁工程施工圖紙。2、所包括的挖孔樁全部項(xiàng)目。3、施工過(guò)程中應(yīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位或設(shè)計(jì)院要求而進(jìn)行的設(shè)計(jì)變更、技術(shù)處理等。二、施工圖紙外包括1、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施的布置。2、為保證工程順利進(jìn)行而必須采取施工措施和施工工藝。3、施工現(xiàn)場(chǎng)及周圍建筑物、道路及地下管道的保護(hù),安全和環(huán)境保護(hù)等措施。4、施工期間防洪、防雨、防火、防臺(tái)風(fēng)等措施。5、同其它建設(shè)單位分包工程施工單位的配合。第二章工程概況第一節(jié)工程概況本工程位于深圳市布吉鎮(zhèn)中翠路。本工程樁基采用人工挖孔樁,總根數(shù)為310根,平均樁長(zhǎng)15-20米,樁徑平均1-2米,持力層為強(qiáng)風(fēng)化巖。一、樁端必須進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化巖層中下部(承載力特征值不小于2500kPa)不少于1.5米后(須經(jīng)勘查單位確認(rèn))方可擴(kuò)孔。有效樁長(zhǎng)不小于5d(d為樁身直徑)。二、樁身縱筋通長(zhǎng)設(shè)置。三、為保證樁頂混凝土的質(zhì)量,樁頂應(yīng)比所規(guī)定的設(shè)計(jì)標(biāo)高超澆,在以后澆筑底板或承臺(tái)結(jié)構(gòu)時(shí),再將此超澆部分鑿掉。超澆高度不少于100。四、護(hù)壁及固定環(huán)箍樁身直徑護(hù)壁dT(壁厚)Ak1(環(huán)筋)Ak2(直筋)砼強(qiáng)度等級(jí)≤1400100Φ8-150Φ8-150C20>1400100Φ8-150Φ8-150C20五、施工要求:1、樁基施工時(shí)必須做好有關(guān)降水、擋土,護(hù)坡等工作并采取安全措施。2、挖孔樁分段挖掘的每段長(zhǎng)度約在0.9m左右;若遇到不良地基土?xí)r,則應(yīng)減少每段長(zhǎng)度。3、鋼筋籠直徑可比樁身直徑小140mm,縱向主筋連接以及固定環(huán)筋與主筋交接處均需采用焊接。螺旋箍筋當(dāng)采用搭接連接時(shí),搭接長(zhǎng)度50d。澆灌混凝土?xí)r應(yīng)采取措施,防止鋼筋籠位置走動(dòng)變位。4、樁挖至持力巖層或規(guī)定深度時(shí),均應(yīng)通知有關(guān)單位共同進(jìn)行檢驗(yàn),驗(yàn)收,確認(rèn)合格后才能進(jìn)行下一步工作。5、澆灌混凝土前必須清除孔底沉渣,碎屑,抽干孔內(nèi)積水,樁身混凝土必須連續(xù)澆灌,分層振搗。6、當(dāng)樁(或擴(kuò)大頭)間的凈距小于1。5倍樁(擴(kuò)大頭)直徑時(shí),應(yīng)采取隔一跳挖等措施確保施工安全。7、當(dāng)以強(qiáng)風(fēng)化巖層為樁端持力層時(shí),相鄰樁底標(biāo)高相差不得大于樁擴(kuò)大頭間凈距。8、由于場(chǎng)地內(nèi)基巖起伏較大且存在巖石夾層,因此施工中應(yīng)注意掌握基巖埋深變化規(guī)律,正確判斷持力層,相鄰樁先施工較深者后施工較淺者。六、人工挖孔樁終孔時(shí),應(yīng)進(jìn)行樁端持力層檢驗(yàn)。單柱單樁的樁應(yīng)檢驗(yàn)樁底下3d或5米深度范圍內(nèi)有無(wú)空洞,破碎帶,軟弱夾層等不良地質(zhì)條件。七、施工完成后的工程樁應(yīng)斷豎向承載力檢測(cè),樁的測(cè)試與驗(yàn)收應(yīng)按國(guó)家及深圳市的有關(guān)規(guī)定斷。八、鋼筋籠主筋采用II級(jí),箍筋采用I級(jí)。技術(shù)指標(biāo)如下表。鋼材技術(shù)指標(biāo)Ⅱ級(jí)螺紋鋼筋D≤25mmfy≮335N/mm2,fu≮510N/mm2;D>25mmfy≮315N/mm2,fu≮490N/mm2Ⅰ級(jí)光圓鋼筋φ6~30fy≮235N/mm2,fu≮370N/mm2第二節(jié)工程地質(zhì)情況根據(jù)深圳市勘察測(cè)繪院提供的《巖土工程勘察報(bào)告書(shū)》中地質(zhì)條件如下:一、地形地貌及地理位置擬建場(chǎng)地位于深圳市龍崗區(qū)布吉鎮(zhèn)大芬村北側(cè),中翠路經(jīng)東。二、地層結(jié)構(gòu)及巖性特征根本次鉆探及探抗揭露,場(chǎng)地內(nèi)各巖土層野外巖性特征描述如下:1地形地貌擬建場(chǎng)地原始地貌屬于剝蝕殘丘-沖溝地帶,后經(jīng)人工回填整平,形成—高臺(tái)地,高于西側(cè)中翠路10~17m。整個(gè)場(chǎng)地西南側(cè)為一低洼平臺(tái),高臺(tái)地與下部平臺(tái)交界地段為較陡的坡地,其余較平坦,西側(cè)坡腳鄰小翠路現(xiàn)有高近8-9m的砌石擋墻,南側(cè)正在修建擋土墻。各鉆孔孔口標(biāo)高為54.75~74.29m,孔口最大相對(duì)高差19.54m。2地層巖性根據(jù)鉆探揭露、原位測(cè)試及室內(nèi)試驗(yàn)結(jié)果,本場(chǎng)地地層自上而下可分為人工填土層(Qml)、第四系沖洪積層(Qal+pl)、第四系坡洪積層(Qdl+pl)、第四系殘積層(Qel)及中侏羅系泥質(zhì)粉砂巖、石英粉砂巖(J2)?,F(xiàn)將各巖土層工程地質(zhì)特征分述如下:2.1人工填土層(Qm1)素填土:褐紅、褐黃色,主要由近期搬運(yùn)來(lái)的粉質(zhì)粘土堆填而成,不均勻含5~10%的砂巖碎塊,局部底部見(jiàn)有小于1.OOm厚的植物層或堆填塊石。稍濕~濕,松散一稍密狀態(tài),僅部分地段已堆填近十年時(shí)間,已完成自重固結(jié)。西南地段厚度較大。層厚0.20-15.OOm,層底埋深0.20~15.OOm,層底標(biāo)高42.41~72.OOm。2.2第四系沖洪積層(Qal+p1)粉質(zhì)粘土:灰黃、灰色,局部含有機(jī)質(zhì)呈深灰色,為有機(jī)質(zhì)粉質(zhì)粘土薄層。濕~飽和,可塑狀態(tài)局部軟塑狀態(tài)。層厚0.70-4.00m,層頂埋深7.00~14.60m,層頂標(biāo)高42.41~61.12m。2.3第四系坡洪層(Qdl+p1)粉質(zhì)粘土:褐黃、褐紅色,局部含少量鐵錳質(zhì)結(jié)核或砂巖碎塊,濕~飽和,可塑狀態(tài)。層厚0.50~6.00m,層頂埋深0.00~10.40m,層頂標(biāo)高44.87~71.59m。2.4第四系殘積層(Qel)粉質(zhì)粘土:褐紅、褐黃、褐灰色,由侏羅系泥質(zhì)粉砂巖風(fēng)化殘積而成,原巖結(jié)構(gòu)尚可辨認(rèn),局部地段見(jiàn)較多強(qiáng)風(fēng)化巖碎塊或薄夾層。濕,可塑~硬塑狀態(tài)。層厚0.90~26.50m,層頂埋深0.00~17.1Om,層頂標(biāo)高38.81~72.21m。2.5侏羅系中統(tǒng)地層(J2)場(chǎng)地內(nèi)下伏基巖為侏羅系中統(tǒng)泥質(zhì)粉砂巖及石英粉砂巖,粉砂質(zhì)結(jié)構(gòu),塊狀構(gòu)造,巖石呈灰白色、青灰色,風(fēng)化后呈灰褐色,根據(jù)巖石風(fēng)化程度在揭露深度范圍內(nèi)可劃分為全、強(qiáng)、中、微風(fēng)化四個(gè)帶,現(xiàn)將各帶特征分述如下:(1)全風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖(羊):褐黃、灰褐色,原巖結(jié)構(gòu)清晰,具微弱的殘余結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,局部含強(qiáng)風(fēng)化巖碎塊及夾層,巖芯呈土柱狀,稍濕,堅(jiān)硬狀態(tài)。本層全場(chǎng)地均有揭露,層厚0.30~18.50m,層頂埋深0.00-30.50m,層頂標(biāo)高36.77-70.56m。(2)強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖(羊):褐黃、褐黑、淺灰綠色,巖石強(qiáng)烈風(fēng)化,巖芯呈土柱狀?yuàn)A碎塊狀,碎塊用手可折斷,合金鉆進(jìn)容易。因原巖成分不同而呈軟、硬互層現(xiàn)象明顯,局部可見(jiàn)中風(fēng)化巖碎塊及夾層。該層全場(chǎng)地均有揭露,層厚1.00~26.50m,層頂埋深3.00~37.50m,層頂標(biāo)高33.87~67.81m。(3)中風(fēng)化石英粉砂巖():灰~灰褐色,巖石裂隙很發(fā)育,裂面鐵染嚴(yán)重,可見(jiàn)明顯的水蝕現(xiàn)象,巖芯呈碎塊狀、塊狀,碎塊用手折不斷,合金鉆進(jìn)困難,該層全場(chǎng)地均有揭露,揭露厚度0.10-5.61m,面層埋深8.61-46.30m,頂層標(biāo)高25.35-59.91m。第三節(jié)現(xiàn)場(chǎng)施工條件本工程周邊皆為市政道路,交通便利。一、現(xiàn)場(chǎng)三通一平本工程周邊皆為市政道路,交通便利。場(chǎng)地三通一平已完成,現(xiàn)場(chǎng)供電容量為800KVA。二、現(xiàn)場(chǎng)提供臨時(shí)建筑和臨時(shí)設(shè)備用地寬敞,可合理布置。剩余泥土可排至預(yù)定地點(diǎn)。第四節(jié)工程施工的特點(diǎn)及難點(diǎn)一、在施工中,場(chǎng)地降水必須采用挖孔樁井內(nèi)降水,需和樁施工過(guò)程協(xié)調(diào)配合措施。二、本工程的工程量大,工期較緊,需作好工期的合理安排及勞動(dòng)力的投入。三、本工程的樁深局部較深,8~10米,需作好護(hù)壁及各項(xiàng)安全措施。四、本工程局部樁相鄰較近,需進(jìn)行跳挖,必須作好調(diào)度及安排。五、本工程為人工挖孔樁,施工過(guò)程的安全措施必須安排好,嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定施工。六、本工程為公司重點(diǎn)工程之一,對(duì)文明施工的要求為創(chuàng)立文明樣板工地,故現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃合理,并在施工過(guò)程中需保持連續(xù)性。

第三章施工部署深圳桂芳園樁基工程項(xiàng)目,施工質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)及文明施工都會(huì)對(duì)整個(gè)工程起到至關(guān)重要的作用,公司也將其列為重點(diǎn)工程,公司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、有關(guān)部門均給予高度重視,決心在以往高層建筑施工經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,鞏固成績(jī),克服缺點(diǎn),堅(jiān)持公司”質(zhì)量第一,信譽(yù)為本,顧客至上,服務(wù)社會(huì)”的質(zhì)量方針,運(yùn)用科學(xué)管理,制定嚴(yán)格的質(zhì)量、進(jìn)度和安全生產(chǎn)的控制措施,大力采用新技術(shù)、新工藝和新材料,以科技推動(dòng)生產(chǎn),降低成本。在施工過(guò)程中,同業(yè)主、總包、監(jiān)理公司、設(shè)計(jì)公司和質(zhì)檢部門密切合作,繼續(xù)推行項(xiàng)目法施工,實(shí)施ISO9001:質(zhì)量保證體系。責(zé)任到人,實(shí)行目標(biāo)管理,精心組織施工,確保優(yōu)質(zhì)、高效、高速、安全、文明生產(chǎn)。為此我公司制定以下各項(xiàng)目標(biāo):一、工期:工期為40天。二、質(zhì)量:單位工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。三、安全:按廣東省五無(wú)標(biāo)準(zhǔn)(無(wú)死亡、無(wú)重傷、無(wú)火災(zāi)、無(wú)中毒、無(wú)倒塌),嚴(yán)格按建設(shè)部一標(biāo)三規(guī)范組織施工。四、文明施工:嚴(yán)格按建設(shè)局的文件執(zhí)行,達(dá)到文明樣板工地標(biāo)準(zhǔn)。第一節(jié)施工準(zhǔn)備一、質(zhì)量策劃1、公司總工室、工程技術(shù)、安全科針對(duì)本工程具體特點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量總策劃。2、公司為本工程施工組建項(xiàng)目經(jīng)理部。3、項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)計(jì)本工程施工所需資源。(人員、機(jī)械設(shè)備、資金等)二、技術(shù)準(zhǔn)備:1、認(rèn)真學(xué)習(xí)研究設(shè)計(jì)圖紙、理解掌握設(shè)計(jì)意圖,做到施工時(shí)心中有數(shù)。2、編寫技術(shù)質(zhì)量安全交底資料,施工前做好書(shū)面交底。3、組織學(xué)習(xí)施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),為認(rèn)真貫徹執(zhí)行規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)做好準(zhǔn)備。4、準(zhǔn)備齊全技術(shù)資料的各種表格。5、編制施工預(yù)算:為材料進(jìn)場(chǎng)、勞動(dòng)、月、周、進(jìn)度表編制提供依據(jù)。三、技術(shù)交底:開(kāi)工前項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人分別向施工員進(jìn)行技術(shù)安全交底,內(nèi)容有圖紙交底,設(shè)計(jì)施工圖紙交底,設(shè)計(jì)變更,安全措施交底等。技術(shù)交底采用三級(jí)制即:項(xiàng)目工程師→施工員→班組長(zhǎng)。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工員進(jìn)行交底必須細(xì)致、齊全,并結(jié)合具體操作部位,關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求,講解要點(diǎn)和注意事項(xiàng)等。施工員接受交底后要認(rèn)真重復(fù)向操作班組進(jìn)行交底。班組長(zhǎng)在接受交底后,應(yīng)組織工人進(jìn)行認(rèn)真討論,保證按要求完成施工任務(wù)。四、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、根據(jù)平面設(shè)計(jì),挖砌排水明溝、集水井、沉淀池,確定排水走向找坡,使場(chǎng)內(nèi)水暢通無(wú)阻,經(jīng)沉淀處理排入城市管網(wǎng),場(chǎng)地硬地化排水系統(tǒng)業(yè)主在移交場(chǎng)地前已施工完畢。2、按施工需要機(jī)械進(jìn)場(chǎng)就位。3、根據(jù)工程進(jìn)度安排各種工人分期進(jìn)場(chǎng)。4、砂、石、水泥、鋼筋等材料的采購(gòu),并化驗(yàn)合格后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。5、布置供電、供水線路。五、生產(chǎn)準(zhǔn)備1、建筑材料及安全防護(hù)用品準(zhǔn)備:水泥、鋼材、砂石三大建筑材料,特殊材料等,均應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況做好計(jì)劃,分批進(jìn)場(chǎng),編制各項(xiàng)材料計(jì)劃表,對(duì)各種材料的入庫(kù),保管和出庫(kù)制訂完善的管理辦法,同時(shí)加強(qiáng)防盜、防火的管理。2、施工中計(jì)劃投入主要施工機(jī)械包括:2臺(tái)鋼筋剪切機(jī)、2臺(tái)鋼筋調(diào)直機(jī)、2臺(tái)混凝土攪拌機(jī)、150套人工挖孔樁電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)提升設(shè)備、2臺(tái)空氣壓縮機(jī)、一輛四輪機(jī)動(dòng)車、2臺(tái)毒氣測(cè)試儀器、4臺(tái)紅外線體溫測(cè)試儀、5套防毒面具、5個(gè)急救氧氣袋、1臺(tái)200KW柴油發(fā)電機(jī)各種中小型機(jī)具設(shè)備均齊備完好,無(wú)需訂購(gòu)。3、修整施工出入口,鋪設(shè)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)施工道路,作好地面排水溝、車輛沖洗臺(tái),搭設(shè)平面布置圖中的臨建設(shè)施,安裝好備用柴油發(fā)電機(jī)。4、施工管理人員進(jìn)場(chǎng)后,做好如下準(zhǔn)備工作:會(huì)同有關(guān)單位做好現(xiàn)場(chǎng)的移交工作,包括測(cè)量控制點(diǎn)以及有關(guān)技術(shù)資料,并復(fù)核控制點(diǎn)。5、臨時(shí)用電、臨時(shí)用水的搭設(shè)、安裝、調(diào)試。6、組織施工管理人員及勞動(dòng)力調(diào)配入場(chǎng),滿足施工要求。六、施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃表序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容第幾天完成承辦及審定單位1施工組織設(shè)計(jì)編制確定施工方案和質(zhì)量技術(shù)安全等措施,并報(bào)審。1業(yè)主、總包、監(jiān)理、公司2建立施工組織機(jī)構(gòu)成立項(xiàng)目經(jīng)理部,確定各班組及組成人員。1公司3現(xiàn)場(chǎng)定位放線點(diǎn)線復(fù)核,建立平面布置和建筑物的定位和控制細(xì)部。1項(xiàng)目部4現(xiàn)場(chǎng)平面布置按總平面圖布置水電及臨時(shí)設(shè)施。1項(xiàng)目部5主要機(jī)具進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)就位。1公司、項(xiàng)目部6主要材料進(jìn)場(chǎng)部分急用材料進(jìn)場(chǎng)。1項(xiàng)目部7勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)與教育組織勞動(dòng)力陸續(xù)進(jìn)場(chǎng),進(jìn)行三級(jí)安全技術(shù)教育。2項(xiàng)目部8施工方案編制與交底編寫詳細(xì)的施工方案,并向有關(guān)人員和班組仔細(xì)交底。1項(xiàng)目部9編寫施工預(yù)算計(jì)算工程量,人工、材料限額量、機(jī)械臺(tái)班。1項(xiàng)目部10材料計(jì)劃材料和各種半成品需量計(jì)劃1項(xiàng)目部11圖紙會(huì)審全部施工圖。2業(yè)主、總包、監(jiān)理、公司12砂漿、混凝土配合比各種標(biāo)號(hào)的砂漿,混凝土配合比設(shè)計(jì)。1實(shí)驗(yàn)室13進(jìn)度計(jì)劃交底明確總進(jìn)度安排及各部門的任務(wù)和期限。1項(xiàng)目部14質(zhì)量安全交底明確質(zhì)量等級(jí)特殊要求,加強(qiáng)安全勞動(dòng)保護(hù)。1項(xiàng)目部第二節(jié)指導(dǎo)思想與組織機(jī)構(gòu)公司本著”信譽(yù)為本、服務(wù)社會(huì)、質(zhì)量第一、顧客上至”的質(zhì)量方針,為實(shí)現(xiàn)本工程建設(shè)的優(yōu)質(zhì)、高速、安全。文明、低耗的目標(biāo)而奮斗,為我市建筑業(yè)和城市建設(shè)作出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。一、項(xiàng)目法施工實(shí)施項(xiàng)目法施工的管理模式,組建本工程的項(xiàng)目經(jīng)理部,對(duì)工程施工全過(guò)程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本及文明施工等負(fù)全責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理部要以工程項(xiàng)目管理為核心,以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明為主軸,加強(qiáng)動(dòng)態(tài)、科學(xué)管理,優(yōu)化生產(chǎn)要素,精心施工,大力推廣先進(jìn)施工技術(shù),在保證質(zhì)量合格的同時(shí),力爭(zhēng)提前完成施工任務(wù)。在推行項(xiàng)目法施工的同時(shí),從文件控制、材料采購(gòu)到產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、過(guò)程控制等過(guò)程中,切實(shí)執(zhí)行ISO9001:標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量保證體系文件,達(dá)到創(chuàng)優(yōu)質(zhì)高效的目標(biāo)。在本工程施工中實(shí)施項(xiàng)目法管理,項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程項(xiàng)目行使計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督、指揮職能、全權(quán)處理項(xiàng)目事務(wù),其下設(shè)技術(shù)組、經(jīng)營(yíng)組及材料設(shè)備組。項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)公司實(shí)行經(jīng)濟(jì)責(zé)任承包。項(xiàng)目?jī)?nèi)部工程技術(shù)管理人員經(jīng)過(guò)崗位目標(biāo)責(zé)任制和行為準(zhǔn)則來(lái)約束,共同為優(yōu)質(zhì)、安全、高速、低耗地完成項(xiàng)目任務(wù)而努力工作。項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行計(jì)劃管理。計(jì)劃管理主要體現(xiàn)在工程項(xiàng)目綜合進(jìn)度計(jì)劃和經(jīng)濟(jì)計(jì)劃,項(xiàng)目經(jīng)理部的進(jìn)度計(jì)劃包括:施工總進(jìn)度計(jì)劃,分部分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃,施工進(jìn)度控制計(jì)劃,設(shè)備供應(yīng)進(jìn)度計(jì)劃,竣工驗(yàn)收和試生產(chǎn)計(jì)劃。經(jīng)濟(jì)計(jì)劃包括:勞動(dòng)力需用量及工資計(jì)劃,材料計(jì)劃,構(gòu)件及加工半成品需用量計(jì)劃,施工機(jī)具需用量計(jì)劃,工程項(xiàng)目降低成本措施及降低成本計(jì)劃,資金使用計(jì)劃,利潤(rùn)計(jì)劃等。二、組建項(xiàng)目經(jīng)理部本工程擬實(shí)行項(xiàng)目法施工管理,委派我公司實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富和管理水平高的同志擔(dān)任項(xiàng)目部主要負(fù)責(zé)人,選聘技術(shù)、管理水平高的技術(shù)人員、管理人員、專業(yè)工長(zhǎng)組建項(xiàng)目部(見(jiàn)下表)。項(xiàng)目管理層由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全主管、材料主管和工程質(zhì)量組成員組成,在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和公司的指導(dǎo)下,負(fù)責(zé)對(duì)本工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等實(shí)施計(jì)劃。組織、協(xié)調(diào)、控制和決策,對(duì)各生產(chǎn)施工要素實(shí)施全過(guò)程的動(dòng)態(tài)管理。作業(yè)層人員的配備:施工人員均挑選有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和勞動(dòng)技能的正式工和合同工,分工種組成作業(yè)班組,挑選技術(shù)過(guò)硬、思想素質(zhì)好的正式職工帶班。施工組織機(jī)構(gòu)圖

三、組織機(jī)構(gòu)表序號(hào)職務(wù)姓名職稱學(xué)歷項(xiàng)目經(jīng)理陳高漢經(jīng)濟(jì)師大專技術(shù)負(fù)責(zé)人楊光輝工程師本科項(xiàng)目副經(jīng)理黃俊標(biāo)高中施工員黃億寧助理工程師中專施工員楊慶助理工程師本科質(zhì)量員曾彥助理工程師本科質(zhì)量員陸君文助理工程師中專安全員向航助理工程師本科安全員曾偉星助理工程師本科材料員何雪平高中預(yù)算員蔡偉樂(lè)助理工程師本科資料員陳超明助理工程師高中消防員黃象全中專電工李世民技工中專第三節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃本工程施工計(jì)劃工期40天,詳見(jiàn)《施工進(jìn)度計(jì)劃表》。第四節(jié)施工組織為優(yōu)質(zhì)安全、高速低耗地完成全部施工任務(wù),必須對(duì)整個(gè)施工過(guò)程作科學(xué)嚴(yán)密的部署。一、施工作業(yè)區(qū)劃分本工程施工分為兩個(gè)施工作業(yè)區(qū),每個(gè)作業(yè)區(qū)又分為不同的作業(yè)施工段,每個(gè)施工段以成孔為關(guān)鍵線路進(jìn)行施工。二、施工程序測(cè)量放線孔口挖土構(gòu)筑混凝土護(hù)圍支模、插筋、澆筑護(hù)壁砼測(cè)量放線孔口挖土構(gòu)筑混凝土護(hù)圍支模、插筋、澆筑護(hù)壁砼挖土照明、通風(fēng)、排水、分碴基底鑿巖擴(kuò)底基底驗(yàn)收吊放鋼筋籠鋼筋籠制作澆注樁芯砼商品混凝土運(yùn)進(jìn)三、施工調(diào)度為了保證工程施工的順利進(jìn)行和按時(shí)達(dá)到目標(biāo),及時(shí)解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題,迅速而準(zhǔn)確的傳達(dá)項(xiàng)目經(jīng)理決策,必須建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系,及時(shí)反饋上級(jí)職能部門、業(yè)主意見(jiàn)及施工中出現(xiàn)的問(wèn)題,以便以項(xiàng)目經(jīng)理為首的智能團(tuán)作出明確決策,并及時(shí)貫徹落實(shí)下去,調(diào)度體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況如下:1、組成以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系,各專業(yè)管理人員都是這一體系的一個(gè)成員。2、定期按時(shí)召開(kāi)有業(yè)主、總包、上級(jí)職能監(jiān)督部門、設(shè)計(jì)單位的協(xié)調(diào)會(huì),解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題。3、每星期召開(kāi)各專業(yè)管理人員會(huì)議,了解整個(gè)項(xiàng)目的進(jìn)度、成本、計(jì)劃、質(zhì)量安全、文明施工執(zhí)行情況,必要時(shí)調(diào)度延伸至作業(yè)班組長(zhǎng)。4、協(xié)調(diào)好各專業(yè)工長(zhǎng)的工作。組織好分部分項(xiàng)工程的施工銜接,合理穿插流水作業(yè),保證合同工期。5、監(jiān)督檢查施工計(jì)劃和工程合同的執(zhí)行情況,使人力、物力、財(cái)力定期按比例投入本工程,并使其保持最佳調(diào)節(jié)狀態(tài),保證施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。6、做好天氣預(yù)報(bào)工作,避免因氣候變化對(duì)工程施工的影響。四、勞動(dòng)力組織根據(jù)本工程的具體情況和施工工期的要求,勞動(dòng)力的準(zhǔn)備分工種人員按項(xiàng)目經(jīng)理部的安排進(jìn)場(chǎng)。工種人數(shù)挖土工300鋼筋工40電工20混凝土工40配屬工10五、材料供應(yīng)計(jì)劃根據(jù)本工程的工期要求及施工的具體情況,本工程的材料供應(yīng)初步計(jì)劃如下表:序號(hào)材料名稱數(shù)量1混凝土按預(yù)算書(shū)2鋼筋(綜合)按預(yù)算書(shū)3第五節(jié)施工機(jī)械組織一、機(jī)械配置根據(jù)本工程實(shí)際情況選擇主要機(jī)械設(shè)備如下表:施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械名稱臺(tái)數(shù)功率(KW)總用電量(KW)1挖掘機(jī)1--2砼攪拌機(jī)26.613.23自卸車54鋼筋切割機(jī)27.5155鋼筋成型機(jī)22.556風(fēng)鎬150--7潛水泵1502.23308空氣壓縮機(jī)49混凝土插入式振動(dòng)器101.51510電焊機(jī)4156011彎管機(jī)22.85.612挖孔樁機(jī)具150--13手推斗機(jī)150--14卷?yè)P(yáng)機(jī)1501.116515鼓風(fēng)機(jī)800.324二、機(jī)械管理及維護(hù)保養(yǎng)制度(一)、機(jī)械管理及維護(hù)保養(yǎng)機(jī)構(gòu)由項(xiàng)目副經(jīng)理及每作業(yè)段段長(zhǎng)、電工組成管理小組,負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有機(jī)械的使用、保養(yǎng)的管理。(二)、機(jī)械管理及維護(hù)保養(yǎng)制度1、定機(jī)定人,嚴(yán)禁非本機(jī)操作人員操作本機(jī)械,并在每臺(tái)機(jī)械上標(biāo)識(shí)本機(jī)管理人員姓名,建立每臺(tái)機(jī)械的檔案。2、機(jī)械使用前、使用后均由操作員進(jìn)行檢查,檢查內(nèi)容包括傳動(dòng)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)及運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性等,發(fā)現(xiàn)異常情況要立即停止使用,直至找出原因,修復(fù)正常為止才可重新使用。嚴(yán)禁施工機(jī)械帶病作業(yè)。3、按機(jī)械的使用特性定期對(duì)機(jī)械進(jìn)行大、中維修。4、每月由保養(yǎng)維修人員對(duì)機(jī)械每月進(jìn)行一次保養(yǎng);在保養(yǎng)維修過(guò)程中,本機(jī)械的操作人員應(yīng)參與保養(yǎng)維修工作。5、每次檢驗(yàn)、保養(yǎng)均作記錄,并由相關(guān)人員簽名,歸入該機(jī)械的使用檔案。6、經(jīng)拆卸的機(jī)械應(yīng)及時(shí)保養(yǎng)并涂上防銹漆。第六節(jié)總平面管理一、施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃及平面布置(一)、現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃施工道路主要集中在地場(chǎng)周圍。(詳見(jiàn)附圖”施工總平面布置圖”)(二)、平面布置1、臨時(shí)設(shè)施施工現(xiàn)場(chǎng)周邊設(shè)置連續(xù)密閉的圍墻,高度為2.3米,作封閉式管理。臨時(shí)設(shè)施見(jiàn)下表:

編號(hào)名稱面積(平方米)1門衛(wèi)值班室152辦公室2503廚房、衛(wèi)生間604倉(cāng)庫(kù)805配電房406鋼筋加工廠1007修理間308工人宿舍17002、加工場(chǎng)地鋼筋加工場(chǎng)采用鋼管搭設(shè),不做密封,頂棚采用鐵皮瓦。地面做C20混凝土面層,厚10cm,比場(chǎng)地高15cm。3、圍墻施工現(xiàn)場(chǎng)周邊設(shè)置連續(xù)密閉的圍墻,高度為2.3米,外墻抹灰后刷白,作封閉式管理。4、硬地化整個(gè)場(chǎng)地均做硬地化處理。做法為:在場(chǎng)內(nèi)交通部分澆注C25混凝土,厚15cm。其余部分澆注C20混凝土,厚10cm。二、現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)在樁基礎(chǔ)施工階段,在基礎(chǔ)施工過(guò)程中,排水方式采用人工挖孔樁井本身作為降水井,設(shè)置潛水泵進(jìn)行抽水降水,現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)排水可利用市政管網(wǎng),作為場(chǎng)地內(nèi)的排水通道。排水溝與場(chǎng)內(nèi)道路交叉處,在排水溝頂部加蓋鐵篦子。三、施工用水整個(gè)工程施工用水量包括生活用水,現(xiàn)場(chǎng)拌和和養(yǎng)生用水及消防用水。(一)、需水量計(jì)算1、生產(chǎn)用水Q1:可按式Q1=1.1/3600(K1Q施/8+K2Q附/8+K3Q機(jī))K1、K2、K3-水不均勻系數(shù)分別取值1.6、1.25、2.0;Q施-拌合砼用水300×50=1.5×104升/Q附-養(yǎng)護(hù)用水300×40×7=8.40×104升/Q機(jī)-施工機(jī)械用水,按600升/則Q1=1.1/3600(1.6×1.5×104/8+1.25×8.4×104/8+2×600)=5.3升/2、生活用水Q2:可按Q2=K/3600×N×q/8計(jì)取K-生活用水不均勻系數(shù)取2.7N-高峰人數(shù)450人(考慮管理及臨時(shí)人員)q-每人每班耗水量,取10升/人·則Q2=2.7/3600×450×10/8=0.5升3、消防用水Q3按有關(guān)規(guī)定取Q3=4升/4、工地總用水量計(jì)算Q1+Q2>Q3,則取實(shí)際設(shè)計(jì)用水量為6.05升/(二)、水源選擇由甲方提供的水源接入。(三)、管網(wǎng)設(shè)計(jì)布置的原則是在保證正常供水的情況下,管道鋪設(shè)越短越好,同時(shí)還應(yīng)考慮到,在工程進(jìn)展期中各段管網(wǎng)應(yīng)具備有移置的可能性。管徑確定:主管徑D=(4Q×1000/3.14×VV)1/2VV-流速取2米/則主管管徑取D=100mm支管徑取d1=50向施工現(xiàn)場(chǎng)沿線輸水管管徑d2=25mm四、施工用電(一)、用電設(shè)計(jì)1、用電總量(1)、P機(jī)=572kwS機(jī)=(2)、P焊=60kwS焊=k*P焊=0.6*60=36KVA(3)、S照=(S機(jī)+S焊)*0.1=59KVA(4)、S=S機(jī)+S焊+S照=649KVA2、總電流3、導(dǎo)線選擇根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)及機(jī)械設(shè)備布置情況,采用電纜供電。(二)、臨時(shí)用電從甲方提供的電源(變壓器)引至配電房,進(jìn)入配電房,引到用電區(qū)域,采用電纜埋地方式敷設(shè)主干線。在鋼筋加工廠等處均設(shè)置配電箱。(三)、為確保施工其間停電時(shí)能正常工作,配一臺(tái)200KVA發(fā)電機(jī)以備用。

第四章主要工程項(xiàng)目的施工方法第一節(jié)總體施工方案由于本工程的工程量大、面積廣、樁身長(zhǎng)度分布變化明顯,工期較緊,為保證工期及施工質(zhì)量,分兩段流水施工,十天成孔,局部樁距較小,需進(jìn)行跳挖。第二節(jié)降水、排水及沉淀井施工措施一、排水根據(jù)工程地質(zhì)情況,成孔整個(gè)過(guò)程都必須排水降水,應(yīng)組織完整有效的排水系統(tǒng),樁孔內(nèi)水的排放采用兩級(jí)排水系統(tǒng),將孔樁內(nèi)水先抽排至地面排水系統(tǒng),經(jīng)處理后排入市政管網(wǎng)。施工區(qū)域地面排水系統(tǒng)為沿場(chǎng)地四周布置的排水溝和集水井,除施工區(qū)域處,生活區(qū)域也要設(shè)排水溝,以排水雨水和生活污水。二、降水本工程采用井點(diǎn)降水,施工進(jìn)程安排專人對(duì)周邊的降水井進(jìn)行降水,使地下水位保持在施工土層以下1.0M,保證下井作業(yè)時(shí)孔底巖土疏干,成孔安全、護(hù)壁順利進(jìn)行。在孔樁開(kāi)挖過(guò)程中樁井內(nèi)滲水可利用樁孔自身降水,方法是:1、少量滲水可在樁孔內(nèi)挖小集水坑,隨挖土隨用吊桶吊出。2、滲水量稍大可在樁孔內(nèi)挖一較深集水井,用小型潛水泵抽出,隨土加深集水井。3、滲水量較大時(shí),可在每一區(qū)域內(nèi)選一樁超前開(kāi)挖,作為周圍樁孔的降水井。三、降水井施工質(zhì)量及技術(shù)要求1、嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)圖進(jìn)行施工。鉆孔安裝要調(diào)正水平,應(yīng)隨鉆孔延伸逐步加長(zhǎng)粗徑鉆具,以保持鉆孔垂直,使鋼花管順下到預(yù)定深度。2、對(duì)地層情況將花管準(zhǔn)確下置在富水井段,應(yīng)下入井底8-12M,下管時(shí)不得左右旋軒式上下串動(dòng)。3、井管外圍填入礫料為0.5cm石米,應(yīng)均勻下入,避免”架橋現(xiàn)象”。4、洗井要充分及時(shí),一般為每口井2—3個(gè)臺(tái)班。5、下水泵時(shí),所有泵管連接應(yīng)擰緊,下置井深應(yīng)預(yù)留井底泥砂段。6、水泵下好后,應(yīng)包扎好井口,以防異物掉進(jìn)孔內(nèi),保證每口井正常抽水,并作好抽水記錄。四、降水井施工安全措施嚴(yán)守操作規(guī)程,在崗人員要戴安全帽,起落鉆具下不得站人,下入井管時(shí)使用自由鉗手不能放在底部,用電應(yīng)由專人負(fù)責(zé)安裝,自動(dòng)箱應(yīng)放距地面1.2m以上,一定要接地線,電纜接頭應(yīng)用防水膠布包扎。五、排水溝、集水井和沉淀池的做法,如簡(jiǎn)圖所示。第三節(jié)井下流砂、流泥層處理措施本工程施工現(xiàn)場(chǎng)地內(nèi)局部可能有淤泥、粘土、細(xì)粉砂,和地下水,容量發(fā)生塌方及流泥、流砂現(xiàn)象,若發(fā)生流泥、流砂及地下水涌泉較大時(shí),護(hù)壁節(jié)高相應(yīng)縮小,一般采用半?;蛉种荒7绞焦に囀┕?并先打擋土條或鋼筋網(wǎng)、填砂包、稻草等相應(yīng)措施,必要時(shí)可采用鋼板套筒作為護(hù)壁外模,以防止塌崩加劇,且護(hù)壁塌落的土方應(yīng)在護(hù)壁筑混凝土同時(shí)用混凝土填滿,護(hù)壁鋼筋相應(yīng)加密,以上情況視流水量及塌崩情況而定,縮小的護(hù)壁節(jié)宜在50cm以內(nèi),細(xì)粉砂層也可采用打水平花管進(jìn)行壓力注漿法進(jìn)行止水止流泥施工。施工時(shí)必須做到;一、在砼護(hù)壁上預(yù)埋鐵爬梯,以便在緊急情況下,井下人員能在最短時(shí)間內(nèi)撤離現(xiàn)場(chǎng)。二、在井上中適當(dāng)位置可靠的救生軟梯,上端固定在上口,另一端沿井邊垂直向下延伸,使井下人員能快速撤危險(xiǎn)現(xiàn)場(chǎng)。三、在樁孔內(nèi)挖土?xí)r,手腳不得置于護(hù)壁之下,防止護(hù)壁突沉,壓傷手腳。四、正在澆灌樁蕊砼的樁孔,十米半徑范圍內(nèi)的其它樁孔不得下井作業(yè)。第四節(jié)人工挖孔樁施工方法一、施工程序施工順序?yàn)?場(chǎng)地平整放線,定樁位→澆墊層→架設(shè)支架和電動(dòng)葫蘆,安裝潛水泵。鼓風(fēng)機(jī)照明設(shè)備等→邊挖邊抽水→自挖下1米左右土層進(jìn)行樁孔周壁的清理,標(biāo)核樁孔的直徑和垂直度→支撐護(hù)壁模板→澆灌一周護(hù)壁砼→拆模后繼續(xù)下挖,支模,澆護(hù)壁砼,循環(huán)作業(yè),達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)風(fēng)化巖一定深度后確定是否作持力層→作擴(kuò)大頭,對(duì)樁孔直徑,深度,垂直度,持力層進(jìn)行全面驗(yàn)收→排除孔底積水,鋼筋籠設(shè)置,用粗直徑鋼筋固定,每2M為一處→澆灌樁身砼。二、人工挖孔樁施工方法1、施工測(cè)量放線:(1)、檢查復(fù)核控制樁點(diǎn),檢查其建筑基線尺寸是否符合點(diǎn)位,是否通視、易量。(2)、用經(jīng)緯儀及鋼尺測(cè)出各軸線和樁位,用紅漆標(biāo)在墊層上,待第三節(jié)護(hù)壁施工完成后將樁位控制線轉(zhuǎn)移到護(hù)壁上,用紅油漆標(biāo)上標(biāo)志,打入水泥鋼針,作為挖孔依據(jù)。(3)、放好每軸線后,及時(shí)報(bào)告與業(yè)主、總包或監(jiān)理驗(yàn)線,復(fù)核后方可施工。2、樁孔施工:(1)、樁孔施工工藝流程準(zhǔn)備工作→挖土、石方→孔內(nèi)排水送風(fēng)→校正孔中心及幾何尺寸→修整孔壁→綁扎護(hù)壁鋼筋→安裝護(hù)壁模板→校正中心及模板園度→澆灌護(hù)壁混凝土→養(yǎng)護(hù)→拆模板、修理護(hù)壁砼→下節(jié)排水送風(fēng)挖土循環(huán)施工(2)、開(kāi)挖土、石方本工程樁身護(hù)壁每根樁計(jì)劃支護(hù)一至二節(jié)。工程樁土方開(kāi)挖先中間后周邊,擴(kuò)底部份先挖樁身圓樁體,再挖擴(kuò)底尺寸從上到下修成,松散土層用鏟、鎬開(kāi)挖,進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)層后用鎬,每節(jié)均應(yīng)檢查中心點(diǎn)及幾何尺寸,合格后才能進(jìn)行下道工作。為安全起見(jiàn),每開(kāi)挖下節(jié)樁孔前,應(yīng)用直徑20mm鋼筋長(zhǎng)的1.2m打入土中。測(cè)試是否有流砂、淤泥出現(xiàn),遇到砂層時(shí),每節(jié)挖深可降到0.5m,挖深超過(guò)5m后,要用鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)向孔內(nèi)送內(nèi),風(fēng)管口要求距孔底2m左右,孔內(nèi)照明采用防爆燈炮,燈炮離孔底2m。(3)、土方運(yùn)輸:在孔口安裝支架及0.5t慢速卷?yè)P(yáng)機(jī),土用吊桶提升。(4)、排水:開(kāi)挖過(guò)程中,如有少量地下水要隨挖隨用吊桶將泥水一起吊出,如滲水量較大,則在孔底一側(cè)挖集水坑,用高揚(yáng)程水泵排出。(5)、護(hù)壁鋼筋安裝:護(hù)壁鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工孔內(nèi)綁扎,并留足連接長(zhǎng)度,以便下段鋼筋搭接。(6)、護(hù)壁鋼模采用4~8塊鋼模板組成,插口連接,支模要校正中心位置、直徑及圓度。(7)、護(hù)壁砼施工:護(hù)壁砼應(yīng)嚴(yán)格按配合比下料攪拌,塌落度控制在4~6cm為宜,為提高早期強(qiáng)度可適當(dāng)加入早強(qiáng)劑,砼澆筑時(shí)應(yīng)分層沿四周入模,用鋼釬搗實(shí),施工前應(yīng)將上節(jié)護(hù)壁底清理打毛,以便連接牢固.為便于施工,可在模板頂設(shè)置角鋼、鋼板制成的臨時(shí)操作平臺(tái),供砼澆筑使用。(8)、護(hù)壁模板拆除,當(dāng)護(hù)壁砼養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后,便可拆除模板,一般拆模時(shí)間為24小時(shí),再進(jìn)行下一節(jié)施工。(9)、尺寸控制,每節(jié)護(hù)壁模板拆除后,應(yīng)將樁控制軸線,高程引到每節(jié)砼壁上,可用十字線對(duì)中,吊大線錘,測(cè)出中心線,再用尺找圓周,根據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)孔深。(10)、挖孔樁的余泥用手推車運(yùn)集于空地,然后用挖土機(jī)上載汽車運(yùn)走。人工挖孔樁施工工藝圖三、樁身鋼筋籠安裝挖孔樁成孔,驗(yàn)孔后,樁身鋼筋籠縱向筋及加勁箍筋應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,在加工棚加工好,運(yùn)至孔內(nèi)安裝。時(shí)先將單獨(dú)箍筋附于壁小臺(tái)階上,然后再逐根綁牢縱向鋼筋,最后再焊接平箍,為了便于施工,可在孔內(nèi)護(hù)壁臺(tái)階上搭上2-3塊方木,墊上模板,人站于之上便于操作,鋼筋固定安裝后,每四節(jié)護(hù)壁在小臺(tái)階部位焊1個(gè)Φ16鋼筋呈三角形使鋼筋固定,不會(huì)向任何方向移運(yùn),保證籠心位置,確保保護(hù)層的厚度,樁身鋼筋籠安裝綁扎后應(yīng)報(bào)業(yè)主、總包及有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收,并作隱蔽驗(yàn)收記錄。四、樁身砼澆灌1、清孔將成孔時(shí)未清理干凈的井底沉渣再一次清理干凈,然后抽干井底的地下水。2、安放下料漏斗及串筒把下料漏斗用兩根鋼管焊接起來(lái),放在井口固牢,然后把導(dǎo)管一節(jié)一節(jié)的往下安裝。3、下樁芯混凝土1)、澆灌樁芯砼前應(yīng)再次清理孔底虛土,排除積水,經(jīng)驗(yàn)收簽證后,方可開(kāi)始澆灌樁芯砼。2)、澆灌樁芯砼前做滲水量測(cè)定,當(dāng)涌水量不超過(guò)0.3升/秒時(shí),可采用普通方法澆注,涌水量超過(guò)0.3升/秒,且樁孔積水量高于1000mm時(shí),應(yīng)采用水下砼。3)、樁芯混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25(其配合比由質(zhì)檢試驗(yàn)設(shè)計(jì)),施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做坍落度試驗(yàn),坍澆度控制在3-5cm之間。4)、商品砼配制作材料及鋼筋等均應(yīng)由質(zhì)檢部門檢驗(yàn)合格方可使用。5)、澆灌砼:用手推車把商品砼從集料斗推至井口的下料斗,然后由串桶導(dǎo)管導(dǎo)入井底,每層灌注高度不得超過(guò)1.1m,分層搗實(shí)直至樁頂。振搗方法由井下的操作工人每50cm振搗一遍,每遍為15~20次,串桶中間用尼龍繩吊牢防止脫落傷人,串桶下口離現(xiàn)澆砼面保持在2m內(nèi),隨砼面增高,逐節(jié)由井下工人拆除,樁頂砼在砼初凝應(yīng)抹壓平整,避免出現(xiàn)塑性收縮裂紋或環(huán)向干縮裂縫,其表面浮漿應(yīng)及時(shí)鑿除并超灌20cm,以保證有良好的連接。6)、采用普通方法澆灌樁芯砼,當(dāng)水泥浮漿達(dá)100mm以上時(shí)應(yīng)抽掉或淘扦后繼續(xù)澆灌。7)、樁芯砼澆灌過(guò)程中樁芯砼必須一次性澆灌完成。8)、樁芯澆灌完成應(yīng)嚴(yán)格控制每根樁頂標(biāo)高,并在護(hù)壁上刻出標(biāo)高控制標(biāo)志。9)、每根樁樁芯每一工作班不小于做一組試件,以備查驗(yàn)。樁芯砼澆筑示意圖注意:砼不得直接向樁孔內(nèi)澆灌,應(yīng)采用串桶分層灌注,每層灌注高度不得超過(guò)1.1m,分層搗實(shí)直至樁頂。串桶中間用尼龍繩吊牢防止脫落傷人,串桶下口離現(xiàn)澆砼面保持在2m內(nèi),隨砼面增高,逐節(jié)拆除,樁頂砼在砼初凝應(yīng)抹壓平整,避免出現(xiàn)塑性收縮裂紋或環(huán)向干縮裂縫,其表面浮漿應(yīng)及時(shí)鑿除,以保證有良好的連接。五、多水量孔樁樁芯混凝土施工方法個(gè)別深樁或特殊位置的樁以及最后澆砼的樁砼澆搗過(guò)程中可能水量較多,應(yīng)采取避水法澆搗。1、加強(qiáng)抽水,周圍樁孔同時(shí)抽水;3、混凝土減少坍落度;3、將串筒靠近護(hù)壁一側(cè),砼從一側(cè)成傾斜面澆搗,確保砼澆搗面超出水面,使新入孔的砼不直接與水接觸。3、利用砼傾斜面將孔內(nèi)積水排擠到樁孔的另一側(cè),并隨砼面上升而上擠,及時(shí)利用人工外排。5、插入式振動(dòng)捧從邊側(cè)振搗,不直接插入水中振搗,從而使水無(wú)法進(jìn)入砼內(nèi),只在砼表面有水。六、巖石爆破措施當(dāng)根端進(jìn)入微風(fēng)巖時(shí),用風(fēng)鎬等工具無(wú)法挖鑿,而應(yīng)采用定向井下爆破施工。其方法如下:用20型高壓風(fēng)鉆豎向鉆炮眼,炮眼深度為50~80厘米較合適,然后根定向爆破計(jì)算方式準(zhǔn)備計(jì)算裝炸藥量,裝藥后,安裝好電雷管,用串聯(lián)連接分批引爆,定向爆破后,用吊桶將其提出井口,清理井底。定向爆炸時(shí),裝藥量不能過(guò)多,也不能過(guò)少,一定要嚴(yán)格按計(jì)算量裝藥,且不要封堵炮眼口,避免封堵后爆破威力過(guò)大而震坍樁孔護(hù)壁。(一)、事先編制作業(yè)方案,報(bào)主管部門批準(zhǔn),征得公安局同意后,才能進(jìn)行爆破作業(yè)。(二)、爆破應(yīng)指定專人負(fù)責(zé),爆破工作人員必須受過(guò)爆破技術(shù)訓(xùn)練,熟悉爆破器材性能和安全規(guī)則。(三)、爆破所用的爆炸材料,應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、部標(biāo)準(zhǔn)。(四)、爆破前,必須做好以下列安全準(zhǔn)備工作:建立指揮機(jī)構(gòu),明確爆破人員的職責(zé)和分工。在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的建筑物、構(gòu)建物、管線、設(shè)備等,應(yīng)采用保護(hù)措施,防止爆破地震、飛石和沖擊波的破壞。防止爆破有害氣體、噪聲對(duì)人體的危害。在爆破危險(xiǎn)區(qū)的邊界設(shè)立警戒哨和警告標(biāo)志。將爆破信號(hào)的意義、警告標(biāo)志和起爆時(shí)間通知當(dāng)?shù)貑挝?、居民。起爆?督促人、畜撤離危險(xiǎn)區(qū)。(五)、遇濃霧、大雨、大風(fēng)、雷電或黑夜時(shí),均不得起爆。(六)、處理瞎炮,應(yīng)嚴(yán)格按國(guó)家有關(guān)安全規(guī)范執(zhí)行。第五節(jié)測(cè)量控制方法一、主軸線控制網(wǎng)的布設(shè)編制依據(jù):總平面布置圖、樁位布置圖1、用全站儀對(duì)現(xiàn)場(chǎng)甲方提供的紅線點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核,看其是否有偏移或沉降,要求邊長(zhǎng)相對(duì)誤差小于1/1000,角度誤差小于3",滿足要求后方可用其進(jìn)行軸線控制網(wǎng)的布設(shè),否則應(yīng)會(huì)同甲方等有關(guān)部門協(xié)商解決。2、建設(shè)單位告之本工程所在地區(qū)紅線樁位置及坐標(biāo)體系,進(jìn)行方位坐標(biāo)換算后再用(PTS-V2)全站儀引測(cè)到本工程按垂直線布設(shè)的主軸線控制網(wǎng)。依據(jù)主軸線控制網(wǎng)對(duì)本工程各軸線進(jìn)行全方位定位測(cè)量。二、樁位軸線的垂直引測(cè)及直徑的核準(zhǔn):樁的垂直度采用吊錘法。每一根樁配置一個(gè)吊鍾每個(gè)挖一米進(jìn)行垂直度的核準(zhǔn)。直徑采用軟尺進(jìn)行測(cè)定確認(rèn)整根樁的直徑。內(nèi)容序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)平面位置及垂直度1單排挖孔樁、群樁基礎(chǔ)的邊樁沿垂直樁基軸線方向沿順樁基軸線方向2群樁基礎(chǔ)的中間樁50753設(shè)計(jì)為一柱一樁時(shí),任何位置的樁1001004在任何一個(gè)水平高度上的垂直度5075樁身截面有效直徑1樁身截面有效直徑+50-02樁底部截面有效直徑+50-0挖孔樁基底平面挖孔樁基礎(chǔ)底平面的允許高差100

第五章質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施第一節(jié)質(zhì)量目標(biāo)一、單位工程:合格二、成孔工程:合格三、鋼筋工程:合格四、混凝土工程:合格第二節(jié)質(zhì)量保證體系一、在該工程施工中,按照ISO9001:標(biāo)準(zhǔn)的全部要素組織施工,公司建立以總工程師為首的質(zhì)量監(jiān)督檢查組織機(jī)構(gòu),橫向包括各職能機(jī)構(gòu),縱向包括工程處、項(xiàng)目直至施工班組,形成質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò),項(xiàng)目建立以項(xiàng)目經(jīng)理為總負(fù)責(zé),項(xiàng)目質(zhì)量工程師中間控制,項(xiàng)目質(zhì)檢員基層檢查的管理系統(tǒng),對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全過(guò)程、全方位、全員的控制。二、建立健全和嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)制度1、推行施工現(xiàn)場(chǎng)工程組織管理總負(fù)責(zé)人技術(shù)管理工作責(zé)任制,用嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度和認(rèn)真的工作作風(fēng)嚴(yán)格要求自己。正確貫徹執(zhí)行政府的各項(xiàng)技術(shù)政策,科學(xué)地組織各項(xiàng)技術(shù)工作,建立正常的工程技術(shù)秩序,把技術(shù)管理工作的重點(diǎn)集中放到提高工程質(zhì)量,縮短建設(shè)工期和提高經(jīng)濟(jì)效益的具體技術(shù)工作業(yè)務(wù)上。2、建立健全各級(jí)技術(shù)責(zé)任制,正確劃分各級(jí)技術(shù)管理工作的權(quán)限,使每位工程技術(shù)人員各有專職、各司其事,有職,有權(quán)、有責(zé)。以充分發(fā)揮每一位工程技術(shù)人員的工作積極性和創(chuàng)造性,為本工程建設(shè)發(fā)揮應(yīng)有的骨干作用。3、建立施工組織設(shè)計(jì)的施工方案審查制度,工程開(kāi)工前,將我公司技術(shù)主管部門批準(zhǔn)的單位工程施工組織設(shè)計(jì)報(bào)送監(jiān)理工程師審核。對(duì)于重大或關(guān)鍵部位的施工,以及新技術(shù)新材料的使用,我施工單位提前一周提出具體的施工方案、施工技術(shù)保證措施,以及新技術(shù)新材料的試驗(yàn),鑒定證明材料呈報(bào)監(jiān)理主管工程師審批。4、建立嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰制度:在施工前和施工過(guò)程中項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)人員,根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定,制定符合本工程施工的詳細(xì)的規(guī)章制度和獎(jiǎng)罰措施,特別是保證工程質(zhì)量的獎(jiǎng)罰措施。對(duì)施工質(zhì)量好的作業(yè)人員進(jìn)行重獎(jiǎng),對(duì)違章施工造成質(zhì)量事故的人員進(jìn)行重罰,不允許出現(xiàn)不合格品。5、建立健全技術(shù)復(fù)核制度和技術(shù)交底制度,在認(rèn)真組織進(jìn)行施工圖會(huì)審和技術(shù)交底的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步強(qiáng)化對(duì)關(guān)鍵部位和影響工程全局的技術(shù)工作的復(fù)核。工程施工過(guò)程,除按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的復(fù)查、檢查內(nèi)容進(jìn)行嚴(yán)格的復(fù)查、檢查外,在重點(diǎn)工序施工前,必須對(duì)關(guān)鍵的檢查項(xiàng)目進(jìn)行嚴(yán)格的復(fù)核。如建筑物軸線坐標(biāo)和高程;基礎(chǔ)的土質(zhì)、位置、標(biāo)高、尺寸;梁、板、柱混凝土模板的尺寸、位置、標(biāo)高,以及預(yù)埋件(管)和預(yù)留孔的位置;混凝土的配合比和鋼材、水泥的試驗(yàn)成果資料:特殊項(xiàng)目大樣圖的形狀、尺寸;以及其它需要復(fù)核的項(xiàng)目。杜絕重大差錯(cuò)事故的發(fā)生。6、堅(jiān)持”三檢”制度。即每道工序完后,首先由作業(yè)班組提出自檢,再由施工員項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)施工人員、質(zhì)檢員、技術(shù)員進(jìn)行互檢和交接檢。隱蔽工程在做好”三檢制”的基礎(chǔ)上,請(qǐng)監(jiān)理工程師審核并簽證認(rèn)可。7、堅(jiān)持”三級(jí)”檢查制度。公司每月對(duì)項(xiàng)目工程質(zhì)量全面檢查一次,工程處對(duì)項(xiàng)目的工程質(zhì)量檢查一次。檢查中嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),對(duì)在檢查中發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng),提出不合格報(bào)告,限期糾正,并進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證。質(zhì)量檢查程序見(jiàn)圖。8、實(shí)施混凝土澆筑令簽發(fā)制度?;炷翝补嗲?混凝土施工員必須向項(xiàng)目經(jīng)理提出簽發(fā)”混凝土澆筑令”的書(shū)面申請(qǐng),經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審查確認(rèn)已具備澆灌條件后,簽發(fā)”混凝土澆灌令”,否則不得開(kāi)機(jī)進(jìn)行混凝土工程施工,申請(qǐng)簽發(fā)”混凝土澆灌令”時(shí),必須遞交以下資料:8.1、”混凝土澆灌令”申請(qǐng)報(bào)告8.2、由工程監(jiān)理和質(zhì)量監(jiān)督等單位現(xiàn)場(chǎng)代表共同簽證的混凝土澆筑部位的各隱蔽項(xiàng)目的隱蔽工程驗(yàn)收記錄。8.3、由各專業(yè)技術(shù)主管共同簽證的”專業(yè)工程完工會(huì)簽表”。8.4、混凝土配合比試驗(yàn)報(bào)告,鋼材、水泥的骨料等質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告及合格證。第三節(jié)質(zhì)量保證措施一、確保施工質(zhì)量的技術(shù)措施1、嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001:質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),按程序文件進(jìn)行質(zhì)量管理,按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行操作,是質(zhì)量水平保持穩(wěn)定、連續(xù)并不斷上升的根本保證。2、加強(qiáng)技術(shù)管理,認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家規(guī)定。操作規(guī)程和各項(xiàng)管理制度,明確崗位責(zé)任制,認(rèn)真做好技術(shù)交底工作,除進(jìn)行書(shū)面交底外,還應(yīng)組織各班組召開(kāi)技術(shù)交底會(huì),對(duì)施工難點(diǎn)和重點(diǎn)進(jìn)行講解。3、各種不同材料必須合理分類、堆放整齊。對(duì)于鋼筋須掛牌標(biāo)示,避免銹蝕和污染。加強(qiáng)原材料檢驗(yàn)工作,嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)材料的檢驗(yàn)制度,水泥、鋼材、焊條都必須有出廠合格證和試驗(yàn)資料。混凝土嚴(yán)格按配合比施工,認(rèn)真做到開(kāi)盤交底和拆模申請(qǐng)制度。4、各工序技術(shù)措施⑴、測(cè)量放線設(shè)立專門的測(cè)量放線小組,測(cè)量?jī)x器及工具事先檢查、定期校正。測(cè)量控制的重點(diǎn)是保證挖孔樁定位及成孔垂直的控制。⑵、成孔成孔的好壞影響樁質(zhì)量的關(guān)鍵,故工人挖土成形后,必須經(jīng)質(zhì)檢員對(duì)孔徑尺寸、垂直度進(jìn)行驗(yàn)收,合格后才可安裝護(hù)壁模板。不同的樁長(zhǎng)、不同的區(qū)段、不同的幢號(hào),其樁終孔時(shí),均取其巖樣和土樣,匯同有關(guān)單位鑒定認(rèn)可,以此標(biāo)準(zhǔn)確定終孔深度。(3)、模板工程施工鑒于模板工程是保證護(hù)壁質(zhì)量樁芯尺寸好壞的重要環(huán)節(jié),模板安裝完畢后,必須經(jīng)質(zhì)檢員對(duì)孔徑尺寸、垂直度進(jìn)行驗(yàn)收,合格后才可澆筑護(hù)壁混凝土。(4)、鋼筋工程施工A、鋼筋進(jìn)場(chǎng)后要及時(shí)進(jìn)行原材料檢測(cè)試驗(yàn),合格材料方可使用。B、鋼筋工程施工前要認(rèn)真做好翻樣,交底工作。鋼筋籠除按設(shè)計(jì)要求@mm用Φ16鋼筋作加勁箍外,在加工時(shí)還應(yīng)用Φ16鋼筋@C、鋼筋工程安裝后,工程質(zhì)檢人員應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行檢查,做好隱蔽驗(yàn)收。重點(diǎn)進(jìn)行下列內(nèi)容檢查。根據(jù)設(shè)計(jì)圖,檢查鋼筋的種類、直徑、根數(shù)、間距是否正確,特別要檢查加勁筋的數(shù)量,檢查鋼筋接頭位置及搭接長(zhǎng)度是否符合要求;綁扎是否牢固、有無(wú)松動(dòng)脫變現(xiàn)象,檢查混凝土保護(hù)層是否符合要求,檢查鋼筋焊接是否符合要求。D、鋼筋籠安裝就位后,還應(yīng)檢查鋼筋籠是否在吊裝過(guò)程中有變形現(xiàn)象,其標(biāo)高是否正確。(4)、混凝土工程施工A、嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度,特別是對(duì)水泥、砂、石要有計(jì)劃地提前做好化驗(yàn)工作,杜絕不經(jīng)化驗(yàn)合格而先使用的現(xiàn)象。B、護(hù)壁混凝土的配合比必須經(jīng)設(shè)計(jì),送監(jiān)理、總包、業(yè)主確認(rèn)。施工中,嚴(yán)格按配合比施工。C、商品混凝土到現(xiàn)場(chǎng)后要有專職質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn)。D、樁成孔后,及時(shí)驗(yàn)收,安裝鋼筋籠澆灌混凝土,防止孔底因水浸泡而影響樁的承載力。E、樁芯混凝土澆筑時(shí),使用串筒,保持串筒底與澆筑面不超過(guò)2米,防止串筒底與澆筑面過(guò)高造成混凝土離析。振搗時(shí),若發(fā)出浮漿過(guò)多,必須用泵抽走浮漿。二、保證質(zhì)量的管理措施:1、崗位責(zé)任制:按質(zhì)量目標(biāo)分解,將質(zhì)量責(zé)任層層掛牌,層層落實(shí)。由質(zhì)檢員行使質(zhì)量否決權(quán)和獎(jiǎng)罰權(quán)。2、獎(jiǎng)罰制;拉大班組優(yōu)良與合格的上資差距,質(zhì)量評(píng)定按樓層各部位分開(kāi)進(jìn)行,實(shí)行優(yōu)質(zhì)重獎(jiǎng),劣質(zhì)重罰的方法,最大限度地調(diào)動(dòng)工人的積極性。3、材料進(jìn)場(chǎng)檢查制:要特別注意杜絕無(wú)準(zhǔn)用證書(shū)水泥及鋼筋的使用。商品混凝土按商品混凝土的管理規(guī)定執(zhí)行。4、三檢制:主要分項(xiàng)工程質(zhì)量嚴(yán)格檢查,堅(jiān)持”自檢、交接檢、專檢”三檢制。5、隱檢制:根據(jù)施工進(jìn)度安排預(yù)檢、隱檢計(jì)劃,進(jìn)行預(yù)檢、隱檢程序,辦理預(yù)檢、隱檢手續(xù),并及時(shí)履行簽字歸檔。6、工程例會(huì)制:A、外聯(lián)工程例會(huì):匯報(bào)工程進(jìn)展情況;聽(tīng)取業(yè)主、總包、監(jiān)理、質(zhì)檢站及設(shè)計(jì)院等各方面的指導(dǎo)和意見(jiàn),提出施工或圖紙上的問(wèn)題、方案措施。B、內(nèi)部工程例會(huì):總結(jié)工程施工的進(jìn)度、質(zhì)量、安全情況,傳達(dá)外聯(lián)工程會(huì)議精神,督促各區(qū)段施工進(jìn)度。定于每星期五下午召開(kāi)工程例會(huì)。7、成品保護(hù)制度:樁芯澆筑混凝土后,回填土至原地面標(biāo)高,防止外露的鋼筋受損。禁止機(jī)動(dòng)車輛在已完工的樁面上行駛。第四節(jié)防止質(zhì)量通病措施一、模板工程:1、模板安裝前,先檢查模板的質(zhì)量,不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。2、護(hù)壁模板通病現(xiàn)象:斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實(shí),或蜂窩麻面、偏斜。防治措施:A、做好圓模間的拼接,密縫;下部土面平整,無(wú)高低不平。B、安裝好圓模后,校對(duì)垂直度及內(nèi)尺寸。C、內(nèi)支撐要牢固。二、鋼筋工程:1、鋼筋加工:(1)、鋼筋開(kāi)料切斷尺寸不準(zhǔn),根據(jù)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況,確定調(diào)整或返工。(2)、鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確,箍筋歪斜,外形誤差超過(guò)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值:對(duì)于Ⅰ級(jí)鋼筋只能進(jìn)行一次重新調(diào)直和彎曲,其它級(jí)別鋼筋不宜重新調(diào)直和重復(fù)彎曲。2、鋼筋綁扎與安裝(1)、鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn):綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對(duì)齊,防止綁扎時(shí),某號(hào)鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲彎形。(2)、保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確,墊塊間距應(yīng)適宜,否則導(dǎo)致鋼筋籠傾斜。(3)、鋼筋籠吊裝入樁時(shí),應(yīng)力求平穩(wěn),吊點(diǎn)選擇在鋼筋籠內(nèi)部三角形加強(qiáng)筋,骨架各鋼筋交點(diǎn)要綁扎牢固,必要時(shí)焊接牢固。(4)、澆筑混凝土?xí)r,受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時(shí),就及時(shí)調(diào)整。(5)、同截面鋼筋接頭數(shù)量超過(guò)規(guī)范規(guī)定:骨架未綁扎前要檢查鋼筋對(duì)焊接頭數(shù)量,如超出規(guī)范要求,要作調(diào)整才可綁扎成型。3、對(duì)焊焊接表面燒傷、接頭軸線偏移和彎折,接頭結(jié)合不良、接頭氧化缺陷、接頭過(guò)燒缺陷、熱影響區(qū)淬火脆裂以及接頭區(qū)域有裂紋等現(xiàn)象。4、電弧焊:(1)、焊接過(guò)程中要及時(shí)清渣,焊縫表面光滑平整,加強(qiáng)焊縫平緩過(guò)渡,弧坑應(yīng)填滿。(2)、根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭形式和焊接位置,選擇適宜焊條直徑和焊接電流,保證焊縫與鋼筋熔合良好。(3)、幫條尺寸、坡口角度、鋼筋端頭間隙以及鋼筋軸線等應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,保證焊縫尺寸符合要求。(4)、焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好,防止因起弧而燒傷鋼筋。(5)、鋼筋電弧焊時(shí)不能忽視因焊接而引起的結(jié)構(gòu)變形,應(yīng)采下列措施:A、對(duì)稱施焊,B、分層輪流施焊,C、選擇合理的焊接順序。四、混凝土工程:1、護(hù)壁混凝土澆筑:(1)、蜂窩產(chǎn)生原因:振搗不實(shí)或漏振;模板縫隙過(guò)大導(dǎo)致水泥漿流失。預(yù)防措施:使用插扦插搗砼時(shí)要每次來(lái)回,至出現(xiàn)浮漿為止。新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的粘漿,才能使接縫嚴(yán)密。若接縫寬度超過(guò)2.5mm應(yīng)予填封,選擇相應(yīng)的石子粒徑。(2)、露筋產(chǎn)生原因:鋼筋保護(hù)層墊塊不足,導(dǎo)致鋼筋緊貼模板;振搗不實(shí)。預(yù)防措施:鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度;墊塊放置間距適當(dāng),鋼筋直徑較小時(shí)墊塊間距宜密些;使用插扦必須多次插動(dòng),待混凝土中氣泡完全排除后才移動(dòng)。(3)、麻面產(chǎn)生原因:模板表面不光滑;模板濕潤(rùn)不夠;漏涂隔離劑。預(yù)防措施;模板應(yīng)平整光滑,安裝前要把粘漿清除干凈,并滿涂隔離劑,澆搗前對(duì)模板要澆水濕潤(rùn)。(4)、缺棱掉角產(chǎn)生原因:投料不準(zhǔn)確,攪拌不均勻,出現(xiàn)局部強(qiáng)度低;或拆模板過(guò)早,拆模板方法不當(dāng)。預(yù)防措施:指定專人監(jiān)控投料,投料計(jì)量準(zhǔn)確;攪拌時(shí)間要足夠;拆模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不應(yīng)在拆除模板而受損壞時(shí)方能拆除。拆除時(shí)對(duì)構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護(hù)。(5)、計(jì)量不準(zhǔn)確。砂、石、水泥(包括散裝水泥和水)未經(jīng)計(jì)量或計(jì)量不準(zhǔn):外加劑沒(méi)有按程序操作,而導(dǎo)致混凝土質(zhì)量下降。(6)、混凝土缺陷的處理A、麻面:先用清水對(duì)表面沖刷干凈后用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平。B、蜂窩、露筋:先鑿除孔洞周圍疏松軟弱的混凝土,然后用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈,對(duì)小的蜂窩孔洞用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平壓實(shí),對(duì)大的蜂窩露筋按孔洞處理。C、孔洞:鑿去疏松軟弱的混凝土,用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈,支模后,用高標(biāo)號(hào)混凝土搗實(shí),面涂純水環(huán)氧水泥漿進(jìn)行封閉處理。第五節(jié)商品混凝土的管理預(yù)拌制(商品)混凝土的制作是個(gè)特殊過(guò)程,其最終質(zhì)量的評(píng)定需經(jīng)制作后天28天才能確定,故控制其制作過(guò)程是十分重要的,項(xiàng)目部嚴(yán)格按照ISO9001:質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中的”采購(gòu)”要素的規(guī)定和公司有關(guān)程序文件的要求,選擇經(jīng)公司評(píng)價(jià)合格的商品混凝土供應(yīng)商,與其簽定供應(yīng)合同。在合同中明確相關(guān)的質(zhì)量、技術(shù)要求。施工中商品混凝土的使用嚴(yán)格執(zhí)行GB14902《預(yù)拌混凝土》標(biāo)準(zhǔn)。配合比的確定:1、配合比的設(shè)計(jì):對(duì)供應(yīng)商提供的配合比,應(yīng)匯同業(yè)主、總包、設(shè)計(jì)、監(jiān)理公司對(duì)該配合比進(jìn)行確認(rèn),符合GBJ107、JGJ55、JGJ28標(biāo)準(zhǔn)要求,才交由混凝土供應(yīng)商按配合比生產(chǎn);2、當(dāng)原材料的產(chǎn)地或品種發(fā)生變化時(shí),應(yīng)匯同混凝土供應(yīng)商根據(jù)材料特性重新設(shè)計(jì)配合比,送業(yè)主、總包和監(jiān)理公司認(rèn)可后,按新的配合比進(jìn)行混凝土生產(chǎn);二、摻用外加劑的控制:當(dāng)因工程需要,混凝土需摻用外加劑時(shí),外加劑的質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行GB8076要求。外加劑的摻用要符合GBJ119要求。并嚴(yán)格按配合比摻用量摻料。摻用外加劑的商品混凝土的耐久性要符合GB501464要求。三、混凝土的運(yùn)輸:1、混凝土車裝料前須倒凈攪拌筒內(nèi)的積水,防止影響混凝土水灰比,以確保混凝土質(zhì)量;2、攪拌運(yùn)輸車自裝料至卸料,攪拌筒須一直進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)力,不得停止,并嚴(yán)禁隨意向攪拌筒內(nèi)加水;3、混凝土從裝料至卸料的整個(gè)運(yùn)輸時(shí)間不得超過(guò)混凝土初凝時(shí)間;4、混凝土運(yùn)輸車每運(yùn)輸一次應(yīng)沖洗一次攪拌筒,如運(yùn)輸相同配合比的混凝土且運(yùn)輸距離較近時(shí),亦應(yīng)不超過(guò)4h清洗一次;5、高溫氣候,運(yùn)輸車嚴(yán)禁在日照下停留暴曬;6、混凝土運(yùn)輸?shù)木€路應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì),避免選擇運(yùn)輸時(shí)段道路堵塞的線路,并對(duì)選擇好的線路進(jìn)行試行,確定最終的運(yùn)輸時(shí)間。四、在施工過(guò)程中,項(xiàng)目部派人定期到混凝土供應(yīng)商生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽檢,檢查內(nèi)容包括:1、混凝土使用的原材料(包括原材料試驗(yàn)報(bào)告、目測(cè)材料質(zhì)量);2、原材料的下料量是否按配合比要求;3、混凝土使用的外加劑(外加劑出廠報(bào)告、摻用量);4、混凝土攪拌時(shí)間;5、目測(cè)混凝土坍的落度;6、供應(yīng)商現(xiàn)有的檢測(cè)設(shè)備及手段;7、供應(yīng)商使用的機(jī)械設(shè)備是否符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定。五、混凝土的施工現(xiàn)場(chǎng)接收:當(dāng)混凝土由供應(yīng)商運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí),由試驗(yàn)工程師對(duì)混凝土進(jìn)行如下項(xiàng)目檢查,執(zhí)行GBJ80標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,合格后方可使用。1、核對(duì)送貨單的出廠時(shí)間、混凝土標(biāo)號(hào)、數(shù)量、坍落度、外加劑含量是否符合要求;2、坍落度檢查:質(zhì)檢員在混凝土送到施工現(xiàn)場(chǎng)20分鐘內(nèi)對(duì)混凝土進(jìn)行檢查,一般在卸料量的1/4~3/4之間進(jìn)行,每車混凝土均要進(jìn)行目測(cè)檢查,其坍落度應(yīng)與送貨單一致。3、強(qiáng)度檢驗(yàn):每100m3相同配合比混凝土,取樣不得少于1次,當(dāng)不足4、外加劑:當(dāng)混凝土需摻入外加劑時(shí),其摻用量必須與設(shè)計(jì)配合比一致。5、當(dāng)需要在卸料前摻入外加劑(保證坍落度)時(shí),外加劑摻入攪拌運(yùn)輸車后快速攪拌的時(shí)間應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。6、當(dāng)商品混凝土出廠時(shí)間與開(kāi)始使用時(shí)的時(shí)間間隔超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間時(shí),嚴(yán)禁使用該車混凝土。六、質(zhì)量記錄及分析:對(duì)每車混凝土的使用部位進(jìn)行記錄,便于追溯。分部(層)對(duì)商品混凝土的試驗(yàn)強(qiáng)度進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,若出現(xiàn)強(qiáng)度偏差的情況,應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)回彈(并以回彈值為準(zhǔn)),對(duì)混凝土的實(shí)際強(qiáng)度進(jìn)行確認(rèn),不合格的部位應(yīng)匯同甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理公司進(jìn)行處理。當(dāng)原因追溯到供商商處時(shí),必須追究供應(yīng)商的責(zé)任,并立即向公司報(bào)告,停止使用該混凝土供應(yīng)商的產(chǎn)品。第六節(jié)成品保護(hù)措施一、成孔土方工程:1、對(duì)定位樁、水準(zhǔn)點(diǎn)等應(yīng)注意保護(hù)好,挖運(yùn)土?xí)r不得碰撞。并應(yīng)定期復(fù)測(cè),檢查其可靠性。2、成孔完畢后,經(jīng)檢驗(yàn)合格及時(shí)安裝模板,避免塌陷。二、模板工程:1、堅(jiān)持每次使用后清理板面,涂刷脫模劑。2、模板按樁徑編號(hào),分類堆放。三、鋼筋工程:1、鋼筋加工:(1)、各類型鋼筋半成品,應(yīng)按規(guī)格、型號(hào)、品種堆放整齊,掛好標(biāo)志牌,堆放場(chǎng)所應(yīng)有遮蓋,防止雨淋日曬。(2)、轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)鋼筋半成品應(yīng)小心裝卸,不應(yīng)隨意拋擲,避免鋼筋變形。2、鋼筋安裝:(1)、成型鋼筋籠應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放,用墊木墊放整齊,防止壓彎變形。(2)、成型鋼筋不準(zhǔn)踩踏。(3)、運(yùn)輸過(guò)程注意輕裝輕卸,不能隨意拋擲。(4)、成型鋼筋長(zhǎng)期放置未使用,在室內(nèi)堆放墊好,防止銹蝕。3、鋼筋閃光對(duì)焊:(1)、鋼筋焊接半成品按規(guī)格理分類堆放整齊,堆放場(chǎng)所應(yīng)有遮蓋,防止日曬雨淋。(2)、轉(zhuǎn)運(yùn)鋼筋對(duì)焊半成品不能隨意拋擲,以免鋼筋變形。(3)、焊接半成品不能澆水冷卻,待冷卻后方能移動(dòng)。四、混凝土工程:1、護(hù)壁混凝土工程:(1)、混凝土澆筑期間,及時(shí)校對(duì)預(yù)留伸出鋼筋位置。(2)、護(hù)壁模板應(yīng)在混凝土度能保證其棱角不因拆模而受損壞時(shí),方可拆模。(4)、不能用重物沖擊模板。(5)、當(dāng)?shù)叵滤髸r(shí),應(yīng)盡量抽干水才澆筑混凝土,必要時(shí),可借用鄰近較深的已成孔的樁進(jìn)行降水。2、樁芯混凝土:(1)、攪拌車應(yīng)按額定量裝載,不準(zhǔn)超載,防止水泥漿流失。(2)、攪拌車卸混凝土前要檢查拌合物不得出現(xiàn)離析,不得超過(guò)初凝時(shí)間。第七節(jié)計(jì)量管理措施一、計(jì)量工作目標(biāo)1、計(jì)量管理水平達(dá)應(yīng)得分的90%;2、計(jì)量用具配備率達(dá)99%;3、計(jì)量工作檢測(cè)率達(dá)95%;4、計(jì)量技術(shù)素質(zhì)達(dá)應(yīng)得分的90%。二、計(jì)量檢測(cè)方法1、電計(jì)量:由監(jiān)理單位提供電度表,每月按時(shí)抄表,按抄表數(shù)支付電費(fèi)。2、水計(jì)量:生產(chǎn)用水由社會(huì)供水管供應(yīng),每月按抄表數(shù)(項(xiàng)目復(fù)查表認(rèn)可)付款。3、油料計(jì)量:由現(xiàn)場(chǎng)材料組統(tǒng)一計(jì)量,采購(gòu)人庫(kù),保管員計(jì)劃發(fā)料;4、鋼材:外購(gòu)入庫(kù)按100%檢測(cè)。用游標(biāo)卡尺測(cè)量直徑,直筋用鋼尺丈量長(zhǎng)度,按規(guī)格換算重量計(jì)量,盤圓鋼筋則用磅秤計(jì)量。5、水泥:經(jīng)過(guò)點(diǎn)數(shù)和磅秤過(guò)磅抽查計(jì)量,每一次進(jìn)料過(guò)秤抽查總數(shù)的3~5%。6、砂、石子:進(jìn)料按車量方計(jì)量,按時(shí)進(jìn)場(chǎng)總量的20%檢測(cè)三、計(jì)量管理制度1、工程質(zhì)量檢測(cè)計(jì)量設(shè)備見(jiàn)表。序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量使用狀況全站儀臺(tái)185%經(jīng)緯儀J2臺(tái)385%水平儀DS3臺(tái)390%標(biāo)準(zhǔn)篩D40MM套180%坍落度筒個(gè)380%砂子篩10~0.8MM套180%石子篩2.5~100MM套185%游標(biāo)卡尺把390%混凝土抗壓試模100×100150×150組組6680%混凝土抗折試模200×200組1085%直尺(常見(jiàn))把20085%卷尺(常見(jiàn))把590%2、國(guó)家規(guī)定強(qiáng)制檢定的計(jì)量器具必須100%按時(shí)送檢,其它計(jì)量器具也應(yīng)按計(jì)劃送檢,周期送檢率不得低于90%,在周檢的基礎(chǔ)上,按時(shí)進(jìn)行抽檢10%,并作抽檢原始記錄。3、計(jì)量器具統(tǒng)一建卡,分發(fā)給專人保管,并由計(jì)量管理部門統(tǒng)一調(diào)配。4、原材料檢測(cè)要及時(shí)作好記錄,發(fā)現(xiàn)量差超過(guò)正負(fù)公差范圍時(shí),要立即通知有關(guān)部門和人員進(jìn)行處理。5、模板安裝其量值不得超過(guò)規(guī)范規(guī)定的范圍,否則要整改。6、鋼筋規(guī)格型號(hào),必須符合設(shè)計(jì)要求,鋼筋加工嚴(yán)格按配料單進(jìn)行,綁扎及焊接的參數(shù)用相應(yīng)計(jì)量器具進(jìn)行檢測(cè),偏差不得超過(guò)規(guī)范要求。7、混凝土施工前對(duì)配料機(jī)的計(jì)量器具進(jìn)行一次調(diào)整,減少儀表造成的系統(tǒng)誤差?;炷潦┕ぶ?試驗(yàn)人員根據(jù)氣候條件及時(shí)調(diào)整配合比,并按規(guī)定做坍落度試驗(yàn)及強(qiáng)度試塊。8、試驗(yàn)人員每月要對(duì)實(shí)驗(yàn)儀器進(jìn)行一次抽檢,維護(hù)及保養(yǎng),在測(cè)量前對(duì)儀器要認(rèn)真校核,按測(cè)量步驟做好原始記錄,及時(shí)消除測(cè)量中各種因素造成的誤差。第八節(jié)統(tǒng)計(jì)技術(shù)在質(zhì)量管理中充分應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù),經(jīng)過(guò)數(shù)據(jù)搜集和統(tǒng)計(jì)計(jì)算,正確分析原材料、施工過(guò)程中產(chǎn)品的質(zhì)量和特性,幫助我們分析、發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,以便及時(shí)采取對(duì)策措施,糾正和預(yù)防質(zhì)量事故,從而更好地控制工程質(zhì)量。并做到”舉一反三”,不斷提高管理水平,為業(yè)主提供更好的服務(wù),使業(yè)主滿意。在施工過(guò)程中,主要使用的統(tǒng)計(jì)方法有:一、數(shù)理統(tǒng)計(jì):從批進(jìn)行原材料或每一工序半成品中抽出一定數(shù)量的樣本,對(duì)樣本質(zhì)量和特性進(jìn)行分析,從而確定該批材料或該工序是否符合原定的質(zhì)量要求。主要應(yīng)用在:按國(guó)家或有關(guān)部門的規(guī)定對(duì)原材料、施工工序質(zhì)量的抽樣檢查。不同的原材料、施工工序需根據(jù)其特性采用不同的抽樣方法,以便更好地其分析其質(zhì)量。如:鋼材、水泥、商品砼等采用二次抽樣法;砂、石材料等散狀材料采用分層抽樣法。二、排列圖:是找出影響工程質(zhì)量主次要因素的一種有效方法。主要應(yīng)用在:某一工程質(zhì)量問(wèn)題按照某些質(zhì)量特性出現(xiàn)頻數(shù)高低,排列這些質(zhì)量特性的順序,尋找造成質(zhì)量問(wèn)題的主要矛盾或矛盾的主要方面。三、因果分析圖:是對(duì)造成一項(xiàng)質(zhì)量問(wèn)題的原因進(jìn)行分析分類后,按系統(tǒng)把它們的關(guān)系用箭頭表示出來(lái)。工程質(zhì)量出現(xiàn)了不合格,必定有其特定的原因,為此,首先把有關(guān)的原因都擺出來(lái),把這些原因依照大小次序分別用主干、大枝、中枝和小枝圖形表示出來(lái),一目了然地系統(tǒng)觀察出產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的原因,然后再進(jìn)行分析研究,逐步縮小范圍,直到最后能確定出主要原因,為管理工作提供重要情報(bào)。運(yùn)用因果分析圖能夠幫助我們制定對(duì)策,解決工程質(zhì)量上存在的問(wèn)題,從而達(dá)到控制質(zhì)量的目的。主要應(yīng)用在:對(duì)造成不合格的原因進(jìn)行分析,找出主要原因。四、網(wǎng)絡(luò)技術(shù):應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)模型來(lái)表示一項(xiàng)計(jì)劃各工序間的相互聯(lián)系,相互制約關(guān)系,進(jìn)行統(tǒng)籌規(guī)劃安排,同時(shí)經(jīng)過(guò)計(jì)算時(shí)間參數(shù),找出關(guān)鍵路線,選擇最優(yōu)方案,以達(dá)到以最小的消耗取得最大的經(jīng)濟(jì)效果。主要應(yīng)用在:施工進(jìn)度計(jì)劃的編制與控制。對(duì)施工進(jìn)度進(jìn)行動(dòng)力態(tài)控制,合理安排各工序間進(jìn)出時(shí)間,從而確定其所需的資源配備,使用得各工序均安排在最有利的時(shí)效內(nèi)進(jìn)行,確保完成本工程既定的目標(biāo)。

第六章安全生產(chǎn)保證措施第一節(jié)安全生產(chǎn)管理體系一、安全生產(chǎn)目標(biāo)達(dá)到五無(wú)目標(biāo),即”無(wú)死亡事故,無(wú)重大傷人事故,無(wú)重大機(jī)械事故,無(wú)火災(zāi),無(wú)中毒事故”。二、安全生產(chǎn)管理體系公司安全工作

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