焊接工藝評(píng)定作業(yè)指導(dǎo)書04教學(xué)文稿

JZB-JSZW-B/1-041.目的性能符合標(biāo)準(zhǔn)要求。2.適用范圍適用于本公司承攬的鋼結(jié)構(gòu)工程項(xiàng)目的焊接工藝評(píng)定。3.編制依據(jù)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-20024.焊接工藝評(píng)定基本要求4.1凡符合以下情況之一者，應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作及安裝施工之前進(jìn)行焊接工藝評(píng)定：4.1.1首次采用的鋼種、焊接材料和焊接方法必須進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。4.1.2設(shè)計(jì)規(guī)定的鋼材類別、焊接材料、焊接方法、接頭形式、焊接位置、焊后熱處理制度以及所采用的焊接工藝參數(shù)、預(yù)熱后熱措施等各種參數(shù)的組合條件為首次采用。4.2焊接工藝評(píng)定應(yīng)由結(jié)構(gòu)制作、安裝企業(yè)根據(jù)所承擔(dān)鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)形式、鋼材類型、規(guī)格、采用的焊接方法、焊接位置等，制定焊接工藝評(píng)定方案，擬定相應(yīng)的焊接工的規(guī)定施焊試件、切取試樣并由具有國(guó)家技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門認(rèn)證資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè)試驗(yàn)。4.3焊接工藝評(píng)定的施焊參數(shù)，包括熱輸入、預(yù)熱、后熱制度等應(yīng)根據(jù)被焊材料的焊接性制訂。4.4狀態(tài)。焊接工藝評(píng)定所用的鋼材、焊釘、焊接材料必須與實(shí)際工程所用材料一致并符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求，具有生產(chǎn)廠出具的質(zhì)量證明文件。4.5焊接工藝評(píng)定試件應(yīng)由該工程施工企業(yè)中技能熟練的焊接人員施焊。4.6焊接工藝評(píng)定所用的焊接方法、鋼材類別、試件接頭形式、施焊位置分類代號(hào)應(yīng)符合《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》中表5.1.6/1-5.1.6/4及圖5.1.6/1-5.1.6/4的規(guī)定。4.7焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)完成后，應(yīng)由評(píng)定單位根據(jù)檢測(cè)結(jié)果提出焊接工藝評(píng)定報(bào)告，連同焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)書、評(píng)定記錄、評(píng)定試樣檢驗(yàn)結(jié)果一起報(bào)工程質(zhì)量監(jiān)督驗(yàn)收部門和附錄B的格式。5.2.2Ⅰ、Ⅱ類同類別鋼材中當(dāng)強(qiáng)度和沖擊韌性級(jí)別發(fā)生變化時(shí)，高級(jí)別鋼材的焊接工藝評(píng)定結(jié)果可代替低級(jí)別鋼材；Ⅲ、Ⅳ類同類別鋼材中的焊接工藝評(píng)定結(jié)果不得相互代替；不同類別的鋼材組合焊接時(shí)應(yīng)重新評(píng)定，不得用單類鋼材的評(píng)定結(jié)果代替。5.2.3接頭形式變化時(shí)應(yīng)重新評(píng)定，但十字形接頭評(píng)定結(jié)果可代替Ｔ形接頭評(píng)定結(jié)果，定結(jié)果。95.2.7焊接工藝參數(shù)變化不超過(guò)6節(jié)規(guī)定時(shí)，可不需重新進(jìn)行工藝評(píng)定。5.2.8焊接工藝評(píng)定結(jié)果不合格時(shí)，應(yīng)分析原因，制訂新的評(píng)定方案，按原步驟重新評(píng)定，直到合格為止。5.2.9試驗(yàn)。6.3非熔化極氣體保護(hù)焊時(shí)，下列條件之一發(fā)生變化，應(yīng)重新進(jìn)行工藝評(píng)定：6.3.1保護(hù)氣體種類的變換；6.3.525％、7％和10％。6.4.3添加與不添加冷絲的變化；6.5電渣焊時(shí)，下列條件之一發(fā)生變化，應(yīng)重新進(jìn)行工藝評(píng)定：6.5.1板極與絲極的變換，有、無(wú)熔嘴的變換；6.5.2熔嘴截面積變化大于6.5.3單側(cè)坡口與雙側(cè)坡口焊接的變化；6.5.4焊接電流種類和極性變換；6.5.5焊接電源伏安特性為恒壓或恒流的變換；6.5.66.5.7焊接電壓值變化超過(guò)10％；6.5.10焊劑裝入量變化超過(guò)30％。6.6.2氣保護(hù)與自保護(hù)藥芯焊絲的變換；6.6.6焊接電流變化超過(guò)15％或送絲速度變化超過(guò)30％，焊接電壓變化超過(guò)10％；6.6.7偏離垂直位置超過(guò)10°的變化；6.7各種焊接方法時(shí)，下列條件之一發(fā)生變化，應(yīng)重新進(jìn)行工藝評(píng)定：6.7.1坡口形狀的變化超出規(guī)程規(guī)定和坡口尺寸變化超出規(guī)定允許偏差；