流水線平衡演示文稿

流水線平衡演示文稿目前一頁\總數(shù)四十二頁\編于二點流水線平衡目前二頁\總數(shù)四十二頁\編于二點10.1基本概念一、流水線的起源——福特的流水線

在上世紀初，屠宰場所使用的可以稱為“拆卸線”，即將一頭宰好的牛體或豬體從很多切肉工人面前移動經(jīng)過，每一個切肉工人只割下特定的某個部分。福特將這一過程顛倒過來，試試是否會加速汽車上一個叫做磁石發(fā)電機的部件的生產(chǎn)。不讓每個工人組裝一臺完整的磁石發(fā)電機，而是將發(fā)電機的一個部件放在傳送帶上，在它經(jīng)過時，每個工人都給它添裝上一個部件，每次都裝配同樣的一個部件。特拉華大學教授戴維.亨謝爾是工業(yè)發(fā)展專家，他談起當時的情況：“前一天，完成整個組裝過程的工人，平均每人每20分鐘組裝一臺磁石發(fā)電機?？墒悄且惶欤谶@條裝配線上的裝配組，每人平均每13分10秒鐘就組裝一臺?！蹦壳叭揬總數(shù)四十二頁\編于二點不到一年，裝配時間便減到5分鐘。1913年福特改革了裝配汽車的全過程。用繩子鉤住的部分組裝好的車輛被拖著從工人身旁經(jīng)過，工人們一次只組裝上一個部件。不久，福特公司一年就生產(chǎn)出幾十萬輛汽車，在當時是一項極出色的成就。這一新的系統(tǒng)如此有效而且經(jīng)濟合算以致他將自己生產(chǎn)出來的汽車削價一半，降至每輛260美元，使那些在此之前一直買不起汽車的人都有能力買了。不久全世界的汽車制造商都仿效起他來。今天，在機器人和其他形式的自動化推動下，從烤面包機到香水，一切的一切，全都是在裝配線上生產(chǎn)出來的。10.1基本概念目前四頁\總數(shù)四十二頁\編于二點10.1基本概念流水生產(chǎn)的基本概念流水生產(chǎn)：指勞動對象按照一定的工藝路線，順序地通過各個工作地，并按照一定的生產(chǎn)速度（節(jié)拍）完成工藝作業(yè)的連續(xù)重復生產(chǎn)的一種生產(chǎn)組織形式。福特制流水線的主要內(nèi)容1、實施零件及產(chǎn)品的標準化、設(shè)備及工具的專業(yè)化。2、創(chuàng)造了流水作業(yè)生產(chǎn)方法，建立了傳送帶式的流水生產(chǎn)線。目前五頁\總數(shù)四十二頁\編于二點1、特征工作地的專業(yè)化程度高；具有明顯的節(jié)奏性；每道工序都按照統(tǒng)一的節(jié)拍進行生產(chǎn)；具有高度的連續(xù)性。10.1流水線的基本概念二、流水線生產(chǎn)的特征和形式目前六頁\總數(shù)四十二頁\編于二點按生產(chǎn)對象品種數(shù)目的多少，分為單品種流水線和多品種流水線單品種流水線：又稱不變流水線，是指流水線上只固定生產(chǎn)一種制品。多品種流水線：生產(chǎn)兩種或兩種以上制品。可變流水線混合流水線按制品的輪換方式分批輪換地制造固定在流水線上的幾個品種將生產(chǎn)作業(yè)方式大致相同的特定幾個品種在流水線上混合、連續(xù)地生產(chǎn)10.1基本概念可變流水線：AAAAAABBBBCCCCCAAAAAABBBB混合流水線:AABCCAABCCAABCC…….2、流水線的形式目前七頁\總數(shù)四十二頁\編于二點按生產(chǎn)連續(xù)程度：連續(xù)流水線和間斷流水線。連續(xù)流水線指制品從投入到產(chǎn)出在工序間是連續(xù)進行的沒有等待和間斷時間。按實現(xiàn)節(jié)奏的方式：強制節(jié)拍流水線和自由節(jié)拍流水線。強制流水線要求準確地按節(jié)拍出產(chǎn)制品.后者不嚴格要求按節(jié)拍出產(chǎn)制品,但要求工作地在規(guī)定的時間間隔內(nèi)的生產(chǎn)率應(yīng)符合節(jié)拍要求.按機械化程度：手工流水線、機械化流水線、自動流水線。10.1基本概念按作業(yè)內(nèi)容：分裝配流水線、加工流水線目前八頁\總數(shù)四十二頁\編于二點分類標志對象移動方式對象數(shù)目對象輪換方式連續(xù)程度節(jié)奏性機械化程度固定流水線單一對象流水線多對象流水線移動流水線不變流水線成組流水線連續(xù)流水線間斷流水線強制節(jié)拍流水線粗略節(jié)拍流水線自動線流水線可變流水線自由節(jié)拍流水線機械化流水線手工流水線圖1流水線的類型10.1基本概念目前九頁\總數(shù)四十二頁\編于二點三、流水線涉及的相關(guān)概念1、工序工序（process）是指一個工人或一組工人在同一工作地上對同一勞動對象進行加工的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。工序是組成生產(chǎn)過程的最小單元。若干個工序組成工藝階段。同一工序的工作地和勞動對象是固定不變的，如果有一個要素發(fā)生變化，就構(gòu)成另一道新工序。10.1基本概念例如在同一臺車床上，由一個工人完成某零件的粗加工和精加工，稱為一道工序；如果這個零件在一臺車床上完成粗加工而在另一臺車床上精加工，就構(gòu)成兩道工序。目前十頁\總數(shù)四十二頁\編于二點2、節(jié)拍與節(jié)奏節(jié)拍（Cycletime）流水線上連續(xù)出產(chǎn)相鄰的兩件相同制品的時間間隔。換句話說，即指完成一個產(chǎn)品所需的平均時間。節(jié)拍通常只是用于定義一個流程中某一具體工序或環(huán)節(jié)的單位產(chǎn)出時間。如果產(chǎn)品必須是成批制作的，則流水線上前后出產(chǎn)兩批相同產(chǎn)品之間的時間間隔稱為節(jié)奏。節(jié)奏=節(jié)拍×運輸批量。通常把一個流程中生產(chǎn)時間最長（慢）的工序叫做瓶頸（Bottleneck）。10.1基本概念目前十一頁\總數(shù)四十二頁\編于二點作業(yè)時間決定了節(jié)拍的可能范圍（最大、最小節(jié)拍）：最?。ǘ蹋┕?jié)拍等于最長的作業(yè)時間。最大（長）節(jié)拍等于各作業(yè)時間之和?！す?jié)拍區(qū)間確定了生產(chǎn)線的產(chǎn)量范圍產(chǎn)量＝OT/CT式中：OT－計劃期的有效工作時間；CT－節(jié)拍。目前十二頁\總數(shù)四十二頁\編于二點某種產(chǎn)品的生產(chǎn)需要在生產(chǎn)線上完成17個作業(yè)，作業(yè)時間最長的為2.4分鐘，所有作業(yè)的時間之和為18分鐘。該生產(chǎn)線每天運轉(zhuǎn)450分鐘。請回答下列問題：（1）可能的最小和最大的節(jié)拍分別是多少？（2）從理論上看該生產(chǎn)線的產(chǎn)量范圍是多少？（3）如果要求達到最大的產(chǎn)量，最少所需工作地數(shù)是多少？（4）每天保證產(chǎn)量為125個單位產(chǎn)品時的節(jié)拍是多少？練習目前十三頁\總數(shù)四十二頁\編于二點（1）最小節(jié)拍=2.4分鐘，最長節(jié)拍=18分鐘。（2）生產(chǎn)線的最大產(chǎn)量=OT/CT=450/2.4=187.5≈188單位，生產(chǎn)線最小產(chǎn)量=450/18=25單位，因此，生產(chǎn)線的日產(chǎn)量范圍為（25-188）單位。（3）實現(xiàn)最大產(chǎn)量所需最少工作地數(shù)為：（4）計劃產(chǎn)量為125個單位產(chǎn)品時的節(jié)拍為：節(jié)拍=OT/D=450/125=3.6分鐘。解：目前十四頁\總數(shù)四十二頁\編于二點10.1基本概念3、工序同期化/裝配線平衡工序同期化是使流水生產(chǎn)線各工序的單件時間等于節(jié)拍或節(jié)拍的整數(shù)倍。在給定流水線節(jié)拍情況下，工序同期化可以使流水線所需工作地數(shù)量和用工人數(shù)最少。目前十五頁\總數(shù)四十二頁\編于二點減少或消除物料周轉(zhuǎn)場所，縮短生產(chǎn)周期；減少單件產(chǎn)品工時消耗，降低成本（等同于提高人均產(chǎn)量）；減少工序的在制品，真正實現(xiàn)“一個流”；消除生產(chǎn)瓶頸﹐提高作業(yè)效率；提升工作士氣﹐改善作業(yè)秩序；穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量；提高作業(yè)員及設(shè)備工裝的工作效率；（1）生產(chǎn)線平衡（工序同期化）的意義10.1基本概念目前十六頁\總數(shù)四十二頁\編于二點10.1基本概念四、組織流水線生產(chǎn)的必要條件1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝相對穩(wěn)定；2、制品加工的各工序能細分或合并，各工序的時間定額應(yīng)與流水生產(chǎn)線節(jié)拍相等或成倍數(shù)關(guān)系。3、制品產(chǎn)量足夠大，以保證流水生產(chǎn)線各工作地有充分的負荷。目前十七頁\總數(shù)四十二頁\編于二點(1)流水線的經(jīng)濟效益

1）具有較高的經(jīng)濟效益

2）縮短生產(chǎn)周期，加速資金流動周轉(zhuǎn)

3）減少在制品量，降低了生產(chǎn)成本

4）保證和提高了加工質(zhì)量

5）便于生產(chǎn)管理五、流水線的經(jīng)濟效益和缺點目前十八頁\總數(shù)四十二頁\編于二點(2)流水線的缺點

1）易使工人產(chǎn)生單調(diào)感和厭倦情緒

2）缺乏柔性，對品種變更的適應(yīng)能力較差

3）流水線對環(huán)境條件的變化反映敏感

4）組織流水線一次性投資較大目前十九頁\總數(shù)四十二頁\編于二點生產(chǎn)線平衡，就是根據(jù)生產(chǎn)線節(jié)拍的要求，采取各種技術(shù)或組織措施來調(diào)整產(chǎn)品在各個工作地的單件作業(yè)時間，使它們大致相等，或等于生產(chǎn)線節(jié)拍。組織生產(chǎn)線平衡的基本方法是將整個工作任務(wù)細分為許多小的基本作業(yè)元素，然后將有關(guān)的作業(yè)元素組合成大工序（將基本作業(yè)元素打包成可控制的作業(yè)包）分配給某個工作地，并使這些大工序的單件作業(yè)時間相等或等于生產(chǎn)線節(jié)拍。生產(chǎn)線平衡的目標是分配到各個工作地的作業(yè)所需要的時間大致相等，使生產(chǎn)線上的閑置時間最少，提高工人和設(shè)備的利用率。10.2流水線平衡目前二十頁\總數(shù)四十二頁\編于二點1.確定生產(chǎn)線的節(jié)拍或節(jié)奏2.計算生產(chǎn)線所需的最少工作地數(shù)3.將作業(yè)分配到各個工作地4.評價生產(chǎn)線效率流水線平衡的步驟目前二十一頁\總數(shù)四十二頁\編于二點10.2流水線平衡1.確定流水生產(chǎn)線的節(jié)拍

r=Fe/N=Fo·η/Nr——流水線節(jié)拍（分/件）；Fe——計劃期有效工作時間（分）；N——計劃期制品產(chǎn)量（件）；Fo——計劃期制度工作時間（分）；——時間有效利用系數(shù)（0.9～0.96）注意：計劃期產(chǎn)品產(chǎn)量N（合格品＋廢品）（考慮生產(chǎn)中不可避免的廢品數(shù)量）目前二十二頁\總數(shù)四十二頁\編于二點例如：某產(chǎn)品流水線計劃日產(chǎn)量為150件，采用兩班制生產(chǎn)，每班作業(yè)時間為8小時，各有12分鐘停歇時間，計劃廢品率為4%，請計算該流水線的節(jié)拍。目前二十三頁\總數(shù)四十二頁\編于二點（1）計算流水線上需要的最少工作地數(shù)的理論最小值：Smin—需要的最少工作地數(shù)

∑t——單位產(chǎn)品總裝配時間r

—流水線節(jié)拍

[]—表示大于或等于的最小整數(shù)目前二十四頁\總數(shù)四十二頁\編于二點按以下條件向工作地分配各工序：作業(yè)的分配按作業(yè)先后順序圖由左至右進行，保證各個工序之間的先后順序。在每一分配前，利用下列標準確定哪些作用夠資格分配到一工作地：a.所有先行作業(yè)都已被分配b.該作業(yè)時間不超過該工作地的剩余時間分配到每個工作地的各工序作業(yè)時間之和(Tei)，不能大于節(jié)拍,且應(yīng)盡量接近或等于節(jié)拍（Tei趨近r）。目前二十五頁\總數(shù)四十二頁\編于二點評價流水線的效率，其計算公式如下：效率（負荷率）=100%－閑置時間百分比目前二十六頁\總數(shù)四十二頁\編于二點某裝配線的工序順序及作業(yè)時間如下表所示.總作業(yè)時間=8.7例：裝配線平衡作業(yè)編號作業(yè)時間緊前作業(yè)ABCDEFGHIJKM0.41.51.00.80.60.90.40.40.60.71.00.4-AAAB.CDEGFI.EH.JK目前二十七頁\總數(shù)四十二頁\編于二點

假設(shè)每天工作8小時，午間停機30分鐘休息，每天的產(chǎn)量為220單位，廢品率為2％。根據(jù)以上數(shù)據(jù)，請完成：（1）畫出裝配圖；（2）計算節(jié)拍；（3）最小工作地數(shù)目；（4）進行裝配線平衡。目前二十八頁\總數(shù)四十二頁\編于二點解:（1）畫出裝配圖目前二十九頁\總數(shù)四十二頁\編于二點（2）計算節(jié)拍目前三十頁\總數(shù)四十二頁\編于二點（3）最小工作地數(shù)目目前三十一頁\總數(shù)四十二頁\編于二點（4）進行裝配線平衡目前三十二頁\總數(shù)四十二頁\編于二點工作地作業(yè)單元作業(yè)單元時間工作地時間工作地時間損失1AB0.41.51.90.12CD1.00.81.80.23EGF0.60.40.91.90.14IJH0.60.70.41.70.35KM1.00.41.40.6合計8.78.71.3計算裝配線的時間損失系數(shù)目前三十三頁\總數(shù)四十二頁\編于二點計算裝配線的時間損失系數(shù)目前三十四頁\總數(shù)四十二頁\編于二點某玩具廠生產(chǎn)的玩具馬車要在一個傳送帶上組裝，每天需生產(chǎn)500件。每個工作日的生產(chǎn)時間為420分鐘，表列出了玩具馬車的組裝步