工作前安全分析管理實(shí)施細(xì)則

年4月19日工作前安全分析管理實(shí)施細(xì)則文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正。工作前安全分析管理實(shí)施細(xì)則總則第一條為保障作業(yè)人員的健康與安全，在作業(yè)前識(shí)別出作業(yè)過程中的所有危害并評(píng)價(jià)其風(fēng)險(xiǎn)，進(jìn)而制定并落實(shí)相應(yīng)措施，以消除、預(yù)防、削減或控制可能的風(fēng)險(xiǎn)。依據(jù)中國石油集團(tuán)公司《工作前安全分析管理規(guī)范》和股份公司煉油與化工分公司《工作前安全分析管理規(guī)定》，特制定本實(shí)施細(xì)則。第二條本實(shí)施細(xì)則適用于錦西石化分公司所屬單位及其施工作業(yè)承包商。第三條本實(shí)施細(xì)則規(guī)范了作業(yè)前工作安全分析的范圍、方法及安全管理要求。第四條名詞解釋（一）工作前安全分析（簡(jiǎn)稱JSA）：是指事先或定期對(duì)某項(xiàng)工作任務(wù)進(jìn)行危害識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，并根據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)果制定和實(shí)施相應(yīng)的控制措施，達(dá)到最大限度消除或控制風(fēng)險(xiǎn)的方法。（二）工具箱會(huì)議：是指作業(yè)人員在作業(yè)前，集中在一起，由作業(yè)負(fù)責(zé)人或技術(shù)人員對(duì)工作進(jìn)行交底，同作業(yè)人員溝通工作中風(fēng)險(xiǎn)及安全措施的短暫、非正式的會(huì)議。因一般情況下都是在作業(yè)人員拿好工具箱準(zhǔn)備作業(yè)，或坐在工具箱上開的會(huì)，因此形象的叫做工具箱會(huì)議。第二章職責(zé)第五條安全環(huán)保處負(fù)責(zé)組織制定、管理和維護(hù)本實(shí)施細(xì)則，并提供技術(shù)支持（培訓(xùn)）、監(jiān)督與考核。第六條業(yè)務(wù)主管部門負(fù)責(zé)組織落實(shí)本業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的工作前安全分析，并進(jìn)行監(jiān)督管理。第七條屬地單位負(fù)責(zé)工作前安全分析的具體實(shí)施及管理。第八條承包商負(fù)責(zé)本單位作業(yè)活動(dòng)的工作前安全分析和預(yù)防措施的落實(shí)。第三章管理要求第一節(jié)工作前安全分析的范圍第九條第十條。第十一條。第十二條。第十三條需要評(píng)估現(xiàn)有作業(yè)的危害及潛在的風(fēng)險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行。第十四條現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員均可根據(jù)當(dāng)前的工作任務(wù)提出工作前安全分析的需求。第十五條。第二節(jié)工作前安全分析程序及要求第十六條所有的作業(yè)活動(dòng)或具體作業(yè)項(xiàng)目應(yīng)由屬地單位負(fù)責(zé)人指定項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)工作任務(wù)進(jìn)行初步審查，確定工作任務(wù)內(nèi)容，判斷是否需要做工作前安全分析，制定工作前安全分析計(jì)劃。第十七條屬地單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人在作業(yè)前選擇熟悉工作前安全分析方法的專業(yè)技術(shù)管理人員、操作人員及從事該項(xiàng)作業(yè)的相關(guān)人員，組成分析小組，以討論會(huì)方式進(jìn)行工作前安全分析。第十八條小組成員應(yīng)了解工作內(nèi)容及所在區(qū)域環(huán)境、設(shè)備和相關(guān)規(guī)程。第十九條分析小組審查工作計(jì)劃，將作業(yè)按劃分為若干工序或步驟搜集相關(guān)信息，實(shí)地考察工作現(xiàn)場(chǎng)。重點(diǎn)核查以下內(nèi)容：（一）以前此項(xiàng)工作任務(wù)中出現(xiàn)的健康、安全、環(huán)境問題和事故。（二）工作中是否使用新設(shè)備。（三）工作環(huán)境、空間、照明、通風(fēng)、出口和入口等。（四）工作任務(wù)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。（五）作業(yè)人員是否有足夠的知識(shí)、技能。（六）是否需要作業(yè)許可及作業(yè)許可的類型。（七）是否有嚴(yán)重影響本工作安全的交叉作業(yè)。（八）其它。第二十條分析小組針對(duì)每步工序，識(shí)別每項(xiàng)任務(wù)或步驟所伴隨的危害因素。識(shí)別危害因素時(shí)應(yīng)充分考慮人員、設(shè)備、材料、方法、環(huán)境五個(gè)方面和正常、異常、緊急三種狀態(tài)。第二十一條按照發(fā)生機(jī)率和嚴(yán)重性對(duì)存在潛在危害的關(guān)鍵活動(dòng)或重要步驟進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。根據(jù)判別標(biāo)準(zhǔn)確定初始風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)和風(fēng)險(xiǎn)是否可接受。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)應(yīng)選擇適宜的方法進(jìn)行。第二十二條分析小組應(yīng)針對(duì)識(shí)別出的危害因素，考慮現(xiàn)有的預(yù)防/控制措施是否足以控制風(fēng)險(xiǎn)。若不足以控制風(fēng)險(xiǎn)，則提出改進(jìn)措施并由專人落實(shí)。在選擇風(fēng)險(xiǎn)控制措施時(shí)，應(yīng)考慮控制措施的優(yōu)先順序。第二十三條制定出所有風(fēng)險(xiǎn)的控制措施后，還應(yīng)確定以下問題：（一）是否全面有效的制定了所有的控制措施。（二）對(duì)實(shí)施該項(xiàng)工作的人員還需要提出什么要求。（三）風(fēng)險(xiǎn)能否得到有效控制。第二十四條風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別及所有控制措施制定后，應(yīng)填寫《工作前安全分析表》（見附錄A），描述每一項(xiàng)任務(wù)或步驟，列出方法、設(shè)備、工具、材料和技術(shù)要求，分析小組人員取得一致意見，確認(rèn)簽字。第三節(jié)作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)的溝通第二十五條工作前安全分析結(jié)果沒有得到有效溝通、措施未有效落實(shí)、未向參加該項(xiàng)作業(yè)的全體人員進(jìn)行交底不得開始作業(yè)。需要辦理作業(yè)許可證的作業(yè)活動(dòng)，作業(yè)前應(yīng)獲得相應(yīng)的作業(yè)許可。第二十六條屬地項(xiàng)目負(fù)責(zé)人有工程監(jiān)理的作業(yè)項(xiàng)目，應(yīng)報(bào)監(jiān)理人員審核。第二十七條作業(yè)前應(yīng)召開工具箱會(huì)議，進(jìn)行有效的溝通，確保：（一）讓參與此項(xiàng)工作的每個(gè)人理解完成該工作任務(wù)所涉及的活動(dòng)細(xì)節(jié)及相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)、控制措施和每個(gè)人的職責(zé)。（二）參與此項(xiàng)工作的人員進(jìn)一步識(shí)別可能遺漏的危害因素。（三）作業(yè)人員意見不一致，異議解決后，達(dá)成一致，方可作業(yè)。（四）在實(shí)際工作中條件或者人員發(fā)生變化，或原先假設(shè)的條件不成立，則應(yīng)對(duì)作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行重新分析評(píng)價(jià)。第二十八條屬地單位和作業(yè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)確保開工前所有風(fēng)險(xiǎn)控制措施已落實(shí)到位，召開工具箱會(huì)議的同時(shí)填寫《工作前安全分析作業(yè)人員評(píng)價(jià)表》(見附錄B)，判斷作業(yè)人員對(duì)作業(yè)任務(wù)的勝任程度。評(píng)價(jià)結(jié)果有一項(xiàng)不足3分，應(yīng)對(duì)相應(yīng)作業(yè)人員重新培訓(xùn)工作前安全分析相關(guān)內(nèi)容。第四節(jié)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控及信息反饋第二十九條第三十條第三十一條若發(fā)現(xiàn)工作前安全分析過程中的缺陷和不足，及時(shí)向工作前安全分析小組反饋。如果作業(yè)過程中出現(xiàn)新的隱患或發(fā)生未遂事件和事故，應(yīng)立即停止作業(yè)，分析小組重新進(jìn)行工作前安全分析。第三十二條作業(yè)任務(wù)完成后，分析小組分析小組應(yīng)進(jìn)行作業(yè)項(xiàng)目的回顧與總結(jié)，完善該項(xiàng)工作的工作前安全分析，填寫到。第三十三條工作前安全分析小組應(yīng)根據(jù)作業(yè)過程中發(fā)生的各種情況提出完善該作業(yè)程序的建議，不斷修訂和完善，作為下次同類作業(yè)的重要指導(dǎo)依據(jù)。第四章審核、偏離、報(bào)告第三十四條本實(shí)施細(xì)則應(yīng)納入體系審核，必要時(shí)可組織專項(xiàng)審核；發(fā)生偏離應(yīng)報(bào)安全環(huán)保處批準(zhǔn)，每一次授權(quán)偏離的時(shí)間不能超過一年；本實(shí)施細(xì)則在分公司內(nèi)部及相關(guān)方之間進(jìn)行溝通。第五章附則第三十五條本實(shí)施細(xì)則由安全環(huán)保處負(fù)責(zé)解釋。第三十六條本實(shí)施細(xì)則自發(fā)布之日起執(zhí)行。附錄A：工作前安全分析表記錄編號(hào)：日期:項(xiàng)目/單位作業(yè)負(fù)責(zé)人（JSA組長(zhǎng)）分析人員作業(yè)名稱使用的工具/設(shè)備/材料作業(yè)地點(diǎn)/位置提交日期工作任務(wù)簡(jiǎn)述：FORMCHECKBOX新工作任務(wù)FORMCHECKBOX已作過工作任務(wù)FORMCHECKBOX交叉作業(yè)FORMCHECKBOX承包商作業(yè)FORMCHECKBOX相關(guān)操作規(guī)程FORMCHECKBOX許可證FORMCHECKBOX特種作業(yè)人員資質(zhì)證明編號(hào)工作步驟危害因素描述風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)預(yù)防/控制措施/執(zhí)行人剩余風(fēng)險(xiǎn)是否可接受進(jìn)一步改進(jìn)措施/執(zhí)行人暴露頻率可能性嚴(yán)重度風(fēng)險(xiǎn)值總結(jié)與完善建議：附錄B：工作前安全分析作業(yè)人員評(píng)價(jià)表日期：?jiǎn)栴}1：?jiǎn)T工對(duì)工作任務(wù)的理解程度：1.對(duì)工作任務(wù)不理解。(0分)2.對(duì)工作任務(wù)部分理解。(1-2分)3.對(duì)工作任務(wù)有一定的理解，知道能夠干什么。(3分)4.充分理解自己在工作任務(wù)中的活動(dòng)，但對(duì)整個(gè)工作任務(wù)的理解不太充分。(4分)5.充分詳細(xì)的理解整個(gè)工作任務(wù)。(5分)分?jǐn)?shù)問題2：?jiǎn)T工認(rèn)為有哪些危險(xiǎn)：(A)對(duì)自己(B)對(duì)她人(C)對(duì)環(huán)境ABC1.不了解危險(xiǎn)。(0分)2.部分了解危險(xiǎn)。(1-2分)3.對(duì)危險(xiǎn)有一定的理解，知道能夠干什么。(3分)4.充分理解自己在工作任務(wù)中的危險(xiǎn)，但對(duì)整個(gè)工作任務(wù)危險(xiǎn)的理解不太充分。(4分)5．充分詳細(xì)的理解全部危險(xiǎn)。(5分)分?jǐn)?shù)問題3：?jiǎn)T工對(duì)控制措施的理解程度。能夠保護(hù):(A)自己(B)她人(C)環(huán)境。ABC1.對(duì)控制措施不理解。(0分)2.對(duì)控制措施部分理解。(1-2分)3.對(duì)控制措施有一定的理解，知道能夠干什么。(3分)4.全面理解自己在工作任務(wù)中的控制措施，但對(duì)整個(gè)工作任務(wù)的控制措施理解不太充分。(4分)5．充分詳細(xì)地理解所有的控制措施。(5分)分?jǐn)?shù)改進(jìn)建議：總分注：每項(xiàng)3分以上，則員工完成該工作的工作前安全分析過程。對(duì)不足3分的項(xiàng)目，要進(jìn)行培訓(xùn)。

附錄C：相關(guān)條款解釋或說明第二十條：安全分析小組在辨識(shí)危害及其削減措施時(shí)，可參考附錄D相關(guān)資料中（三）《工作前安全檢查清單》中的內(nèi)容。第二十一條：風(fēng)險(xiǎn)分析方法，集團(tuán)公司標(biāo)準(zhǔn)推薦使用矩陣法及LEC法，具體可參考附錄D相關(guān)資料中（一）《風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)參考方法》，煉油與化工分公司不對(duì)風(fēng)險(xiǎn)分析方法進(jìn)行限定，各企業(yè)可結(jié)合企業(yè)實(shí)際選用適宜的方法。第二十二條：選擇風(fēng)險(xiǎn)控制措施的優(yōu)先順序應(yīng)按照附錄D相關(guān)資料中（二）《風(fēng)險(xiǎn)控制措施優(yōu)先順序示意圖》中的標(biāo)示進(jìn)行。第二十四條：《工作前安全分析表》是煉油與化工分公司結(jié)合集團(tuán)公司標(biāo)準(zhǔn)中提供的表格樣式進(jìn)一步完善設(shè)置的，當(dāng)前各企業(yè)在辦理“安全工作許可證”或編制施工方案時(shí)提出了詳細(xì)的工作前安全分析相關(guān)內(nèi)容及要求，如果能夠完全滿足煉油與化工分公司《工作前安全分析表》中的內(nèi)容要求，能夠使用本企業(yè)現(xiàn)行有效的記錄。

附錄D：相關(guān)資料（一）風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)參考方法半定量風(fēng)險(xiǎn)矩陣項(xiàng)目危害嚴(yán)重性1傷害能夠忽略，不用離崗2輕微傷害，需要一些急救處理3受傷，造成損失工時(shí)事故4單人死亡或嚴(yán)重受傷5多人死亡故可能性1很不可能2不可能3可能4很可能5事故的發(fā)生幾乎不可避免能夠接受，可是應(yīng)該審查工作任務(wù)，看風(fēng)險(xiǎn)是否還能夠降低。只有咨詢專業(yè)人員和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)人員后，經(jīng)過相應(yīng)管理授權(quán)才能夠開展工作。工作任務(wù)不能夠進(jìn)行。工作任務(wù)應(yīng)該重新設(shè)定，或設(shè)置更多的控制措施進(jìn)一步降低風(fēng)險(xiǎn)。在開始工作任務(wù)前，應(yīng)對(duì)這些控制措施重新評(píng)價(jià)，看是否充分。

作業(yè)條件危險(xiǎn)分析(LEC法)(1)作業(yè)條件危險(xiǎn)分析法用與系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)有關(guān)的三種因素之積來評(píng)價(jià)操作人員傷亡風(fēng)險(xiǎn)大小，這三種因素是：E(人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度),C(一旦發(fā)生事故可能造成的后果的嚴(yán)重性)和L(事故發(fā)生的可能性)。其賦分標(biāo)準(zhǔn)見下表：事故發(fā)生的可能性(L)分?jǐn)?shù)值事故發(fā)生的可能性分?jǐn)?shù)值事故發(fā)生的可能性10完全能夠預(yù)料(1次/周)0.5很不可能，能夠設(shè)想(1次/20年)6相當(dāng)可能(1次/6個(gè)月)0.2極不可能(1次/大于20年)3可能，但不經(jīng)常(1次/3年)0.1實(shí)際不可能1可能性小，完全意外(1次/)人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度(E)分?jǐn)?shù)值人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度分?jǐn)?shù)值人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度10連續(xù)暴露2每月一次暴露6每天工作時(shí)間內(nèi)暴露1每年幾次暴露3每周一次或偶然暴露0.5非常罕見的暴露(<1次/年)發(fā)生事故可能造成的后果的嚴(yán)重性(C)分?jǐn)?shù)值發(fā)生事故可能造成的后果分?jǐn)?shù)值發(fā)生事故可能造成的后果100大災(zāi)難，許多人死亡，或造成重大財(cái)產(chǎn)損失7嚴(yán)重，重傷，或造成較小的財(cái)產(chǎn)損失(損工事件－LWC)40災(zāi)難，數(shù)人死亡，或造成很大財(cái)產(chǎn)損失4重大，致殘，或很小的財(cái)產(chǎn)損失(醫(yī)療處理事件－MTC,限工事件－RWC)15非常嚴(yán)重，一人死亡，或造成一定的財(cái)產(chǎn)損失1引人注目，不利于基本的安全健康要求(急救事件－FAC以下)(2)由評(píng)價(jià)小組專家共同確定每一危險(xiǎn)源的LEC各項(xiàng)分值，然后再以三個(gè)分值的乘積來評(píng)價(jià)作業(yè)條件危險(xiǎn)性的大小，即：D=L×E×C。(3)將D值與危險(xiǎn)性等級(jí)劃分標(biāo)準(zhǔn)中的分值相比較，進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)劃分，若D值大于70分，則應(yīng)定為重大風(fēng)險(xiǎn)。根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)值D進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)劃分分?jǐn)?shù)值風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別危險(xiǎn)程度>3205極其危險(xiǎn)，不能繼續(xù)作業(yè)(立即停止作業(yè))160～3204高度危險(xiǎn)，需立即整改(制定管理方案及應(yīng)急預(yù)案)70～1593顯著危險(xiǎn)，需要整改(編制管理方案)20～692一般危險(xiǎn)，需要注意<201稍有危險(xiǎn)，能夠接受注：LEC法，危險(xiǎn)等級(jí)的劃分都是憑經(jīng)驗(yàn)判斷，難免帶有局限性，應(yīng)用時(shí)要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修正。

（二）風(fēng)險(xiǎn)控制措施優(yōu)先順序示意圖風(fēng)險(xiǎn)控制措施優(yōu)先順序示意圖1、消除1、消除工作任務(wù)必須做嗎？用其它安全的新的技術(shù)手段取代危險(xiǎn)的操作。2、替代是否可用其它低危險(xiǎn)的材料、設(shè)備等替代風(fēng)險(xiǎn)較高的材料、設(shè)備？3、降低是否使用設(shè)施降低風(fēng)險(xiǎn)？局部廢氣通風(fēng)防護(hù)欄/罩隔離照明密閉4、隔離能否用距離/屏障/護(hù)欄防止員工接觸危險(xiǎn)？進(jìn)入控制。距離時(shí)間工程控制5、程序是否能夠用來規(guī)定安全工作系統(tǒng)，降低風(fēng)險(xiǎn)？工作許可操作規(guī)程風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)/工作前安全分析工藝流程圖檢查單6、減少員工接觸時(shí)間限制接觸風(fēng)險(xiǎn)的員工數(shù)目，控制她們的接觸時(shí)間在低活動(dòng)階段進(jìn)行危險(xiǎn)性工作，如晚上/周末合理設(shè)計(jì)工作場(chǎng)所工作崗位輪換實(shí)行倒班制度7、個(gè)人防護(hù)裝備使用合適的個(gè)人防護(hù)裝備安全帶呼吸保護(hù)裝備化學(xué)防護(hù)服/手套護(hù)目鏡面具管理控制工程控制風(fēng)險(xiǎn)

（三）工作前安全檢查清單1/7危險(xiǎn)性控制措施在適合處打勾需要時(shí)補(bǔ)充說明1.0物理的1.1-噪聲（樁機(jī)、壓縮機(jī)、泵、風(fēng)機(jī)等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)）限制暴露時(shí)間噪聲監(jiān)測(cè)報(bào)警標(biāo)志/通告屏蔽/防護(hù)欄安裝消聲器/消音器成套PPE耳塞+耳套單個(gè)PPE耳塞低噪聲設(shè)備1.2-溫度（與冷熱表面接觸，如鄰近設(shè)備、保溫、低溫、自動(dòng)制冷、裸法蘭；作業(yè)環(huán)境高溫/低溫）限制暴露時(shí)間溫度/濕度測(cè)量機(jī)械通風(fēng)個(gè)人防護(hù)設(shè)備（規(guī)定）遮蔽/擋板休息&恢復(fù)精力1.3–惡劣氣候（冰雪、下雨、海上情況、大小風(fēng)、沙塵暴等）停止工作有系帶的安全帽限制進(jìn)入個(gè)人防護(hù)設(shè)備（規(guī)定）提供掩蔽處提前預(yù)報(bào)1.4-振動(dòng)（敲擊工具、重型裝置使用或設(shè)備保養(yǎng)不良等）支架/減震器定期休息檢查設(shè)備靈敏度1.5-挖掘（污染土壤、掩埋、護(hù)邊）防護(hù)欄/照明交通管制道路封閉道路蓋板如果深度大于1.3通道/出口/支護(hù)/斜坡1.6-照明（強(qiáng)烈、照明不良、激光等）手提燈照明燈柱危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)備臨時(shí)供電1.7-滑坡/絆倒/墜落（不平/滑表面、作業(yè)環(huán)境不整潔、冰等）表面去除滑脂防滑涂層墜落防護(hù)設(shè)備表面不均勻的步履板邊緣設(shè)扶手警告標(biāo)志危險(xiǎn)警示帶安全設(shè)備位置防滑踏板防護(hù)欄高處的固定纜繩1.8-壓力/貯存能量/高壓水噴射（壓縮空氣、高壓蒸汽、帶壓流體或氣體等）泄壓/排放限制管線移動(dòng)控制進(jìn)入該區(qū)域使用認(rèn)證的設(shè)備隔離個(gè)人防護(hù)設(shè)備（規(guī)定）防護(hù)眼鏡和護(hù)目鏡警告標(biāo)志（通告）

工作前安全檢查清單2/7危險(xiǎn)性控制措施在適合處打勾需要時(shí)補(bǔ)充說明1.9-壓力試驗(yàn)（懸掛負(fù)荷、液壓系統(tǒng)等）作業(yè)區(qū)域設(shè)置防護(hù)欄遵守安全工作程序在白天作業(yè)附加的PPE（規(guī)定）控制作業(yè)區(qū)的人員排水排出氣泡逐漸增加壓力1.10–手工處理（如人工搬運(yùn)、吊升、推拉等）使用機(jī)械卸去負(fù)荷手工處理評(píng)估兩個(gè)以上人員抬起體力測(cè)試個(gè)人防護(hù)設(shè)備，培訓(xùn)1.11-粉塵保持地面濕潤(rùn)抽吸個(gè)人防護(hù)設(shè)備（規(guī)定）通風(fēng)呼吸保護(hù)設(shè)備（規(guī)定）設(shè)備接地以免靜電2.0電氣的2.1-靜電設(shè)備接地設(shè)備屏蔽接地泡沫地毯2.2-電壓剩余電流裝置設(shè)備檢查2.3-使用電動(dòng)工具便攜式工具的測(cè)試危險(xiǎn)區(qū)域最大110V-55V動(dòng)火作業(yè)許可證/臨時(shí)用電許可證工作位置有防護(hù)設(shè)施適當(dāng)?shù)腜PE2.4-照明手提燈保證供電照明燈塔3.0著火/爆炸3.1-起火源（明火，打磨、切割、鉆孔、焊接產(chǎn)生的火花，表面溫度高，摩擦靜電，接地?zé)o/損壞，附近工藝排空和導(dǎo)凝產(chǎn)生的殘余碳?xì)浠衔锏龋﹦?dòng)火作業(yè)許可證惰性氣體滅火器火災(zāi)探測(cè)器消防水管消防備用品水幕連續(xù)的氣體監(jiān)測(cè)屏障/防火布3.2-氣瓶正確存放連接軟管狀況防回火裝置使用前試驗(yàn)限制車輛進(jìn)入火花抑制裝置

工作前安全檢查清單3/7危險(xiǎn)性控制措施在適合處打勾需要時(shí)補(bǔ)充說明3.2-氣瓶定期氣體測(cè)試連續(xù)的氣體試驗(yàn)正確的個(gè)人防護(hù)設(shè)備通風(fēng)壓力表鎖緊板手3.3-爆炸（內(nèi)破）化學(xué)品、壓力（真空）、灰塵、霧氣、低點(diǎn)燃能量材料（如氫氣）等壓力監(jiān)控泄壓設(shè)施火災(zāi)探測(cè)器屏障/防火布水幕連續(xù)的氣體監(jiān)測(cè)消防水管滅火器消防備用品4.0化學(xué)品與健康4.1-與化學(xué)品或危險(xiǎn)物品(煙霧、蒸汽、粉塵)接觸（腐蝕性、有毒、有害、刺激性、氧化、易燃、敏感等）對(duì)健康有害物質(zhì)控制的評(píng)估就地排氣通風(fēng)材料安全數(shù)據(jù)監(jiān)控個(gè)人防護(hù)設(shè)備（規(guī)定）呼吸保護(hù)設(shè)備（規(guī)定）呼吸裝置限制暴露時(shí)間密封罐車作業(yè)區(qū)設(shè)置防護(hù)欄機(jī)械通風(fēng)安全警示標(biāo)識(shí)（安全標(biāo)簽）洗眼設(shè)施培訓(xùn)4.2-化學(xué)品的存放就地通風(fēng)對(duì)該區(qū)域筑堤隔開警告標(biāo)志/通告急救/洗眼設(shè)施分類存放危險(xiǎn)化學(xué)品評(píng)估材料安全數(shù)據(jù)單信息應(yīng)急處理設(shè)施4.3-電離輻射查閱現(xiàn)場(chǎng)程序4.4-醫(yī)療健康由護(hù)士進(jìn)行健康檢查限制工作活動(dòng)5.0環(huán)境5.1-氣味/散發(fā)關(guān)閉蒸汽通知聯(lián)絡(luò)人員和HSE人員空氣采樣控制該區(qū)域5.2-向地表水中排放測(cè)試ph值封閉易引起火災(zāi)建筑物該區(qū)域筑堤有真空罐備用5.3-固體/液體廢物處理方式罐車/廢物箱堆放區(qū)廢物上貼標(biāo)簽5.4-存在淹溺的環(huán)境（波浪、潮水、濕滑表面、水池、污油池等）氣候警示防護(hù)圍欄防滑設(shè)施完好的蓋板警示標(biāo)識(shí)個(gè)人防護(hù)設(shè)備

工作前安全檢查清單4/7危險(xiǎn)性控制措施在適合處打勾需要時(shí)補(bǔ)充說明6.0吊裝作業(yè)6.1-地下設(shè)施/電纜檢查地基審視圖紙履帶式推土機(jī)起重機(jī)合格證6.2-地面狀況鋼墊板用長(zhǎng)吊臂起重機(jī)6.3–可操縱性/擺動(dòng)限制性防護(hù)欄增加起重信號(hào)工安全巡邏員6.4-區(qū)域/進(jìn)入/出口的控制道路封閉通告交通管制起重信號(hào)工隔開起重區(qū)域設(shè)備離孔洞保持2米標(biāo)志/通告較小的負(fù)載選擇合適的時(shí)間進(jìn)行6.5-在帶電設(shè)備上方吊裝對(duì)意外情況做出計(jì)劃腳手架平臺(tái)隔離設(shè)備減小提升高度6.6-在電纜上方/下方吊裝豎立桿駕駛艙隔離警示帶通知電氣部門6.7-照明/可見度塔式照明增加起重信號(hào)工6.8-負(fù)載沒有標(biāo)記檢查記錄與上級(jí)聯(lián)絡(luò)核對(duì)安全工作負(fù)載指示6.9-人員升降指定的升降設(shè)備安全降落區(qū)墜落防護(hù)吊繩與吊裝設(shè)備分開最大風(fēng)速30米/與上級(jí)聯(lián)絡(luò)只用認(rèn)證合格的設(shè)備對(duì)區(qū)域控制7.0隔離7.1-未經(jīng)證實(shí)的隔離通風(fēng)/排水氮?dú)獯祾唛_放蒸氣注水檢查管線壓力個(gè)人防護(hù)設(shè)備氣體試驗(yàn)7.2-斷開安全外殼/疏水口/下水道防護(hù)鏡/護(hù)目鏡安全外殼/筑堤蓋住疏水口呼吸保護(hù)設(shè)備呼吸器械PPE個(gè)人防護(hù)設(shè)備工作前安全檢查清單5/7危險(xiǎn)性控制措施在適合處打勾需要時(shí)補(bǔ)充說明7.3-不良的搬運(yùn)方案起重機(jī)臨時(shí)提升梁人工搬運(yùn)評(píng)估結(jié)構(gòu)7.4-不合適的通道/出口安裝臨時(shí)腳手架清理平臺(tái)增加起重信號(hào)工提供2個(gè)通道8.0人員8.1-學(xué)員/實(shí)習(xí)生增加培訓(xùn)不斷的監(jiān)督作業(yè)危險(xiǎn)評(píng)估限制體力活動(dòng)8.2-能力評(píng)估合同細(xì)節(jié)證書檢查附加作業(yè)培訓(xùn)不斷的監(jiān)督精通工作前安全分析8.3-對(duì)其它工作/人員的影響工作前安全分析或許可證審核用防護(hù)欄控制區(qū)域?qū)徍似渌ぷ鳜F(xiàn)場(chǎng)檢查和監(jiān)督9.0限制空間的進(jìn)入9.1–缺氧O2氧氣監(jiān)測(cè)/連續(xù)呼吸器如19.5<O2<20.5%,不需要呼吸器即可進(jìn)入如果O2<19.5%應(yīng)使用專業(yè)呼吸器通風(fēng)9.2-可燃物品的使用通風(fēng)氣體/低爆炸限監(jiān)視個(gè)人保護(hù)設(shè)備/呼吸保護(hù)設(shè)備可燃?xì)怏w的濃度應(yīng)為最低量危險(xiǎn)化學(xué)品的評(píng)估使用防爆設(shè)備和消防設(shè)備儲(chǔ)存在外邊9.3-危險(xiǎn)物/氣體的進(jìn)入遮蓋當(dāng)?shù)氐呐潘疁线B續(xù)空氣監(jiān)測(cè)防止排放9.4-產(chǎn)生有毒煙霧/剩余物通風(fēng)呼吸器械個(gè)人防護(hù)設(shè)備/呼吸保護(hù)設(shè)備氣體監(jiān)測(cè)/連續(xù)污泥分析9.5-灰塵監(jiān)視空氣中的灰塵就地排氣通風(fēng)危險(xiǎn)化學(xué)品評(píng)估呼吸保護(hù)設(shè)備（規(guī)定）加強(qiáng)空氣通風(fēng)使地面保持濕潤(rùn)

工作前安全檢查清單6/7危險(xiǎn)性控制措施在適合處打勾需要時(shí)補(bǔ)充說明9.6-身