【橡膠工藝】-橡膠地板節(jié)點(diǎn)及交接收頭施工工法

、、、橡膠地板節(jié)點(diǎn)及交接收頭施工工法橡膠地板節(jié)點(diǎn)及交接收頭施工工法....WordWord格式橡膠地板節(jié)點(diǎn)及交接收頭施工工法1、前言2、工法特點(diǎn)、標(biāo)準(zhǔn)地板尺寸統(tǒng)一，邊角、圓柱等收頭地板根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況現(xiàn)場(chǎng)切割，留細(xì)縫打膠處理。、在樓梯、臺(tái)階踏步前緣、扶手側(cè)等異形部位陽角處采用專用包角、收飾條等多種配件，陰角部位無需斷開，采用整板彎折鋪貼。、在不同材料交接處采用留置細(xì)縫打膠處理，變形縫處采用打柔性密封膠處理。、施工方便，材料要求簡(jiǎn)單，施工速度快，觀感質(zhì)量好。3、適用范圍大型展廳、機(jī)場(chǎng)候機(jī)大廳、火車站大廳、大型超市賣場(chǎng)、劇院等橡膠地板樓地面的節(jié)點(diǎn)及收頭處理。4、工藝原理（如涂料墻面、不銹鋼及金屬踢腳線、花崗巖等）的交接處根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體尺寸對(duì)板材進(jìn)行切割，2mm4-1圖4-1在樓梯、臺(tái)階踏步前緣扶手側(cè)等異形部位陽角處采用包角、收飾條等配套件收頭，在90度粘貼。原理見圖4-2，4-3。圖4-2. .圖4-3，樓梯實(shí)際效果Word格式....WordWord格式變形縫處采用定型鋁合金成品變形縫，鋁合金框架與中心板間打2cm寬專用柔性密封4-477.577.5100圖4-45、施工工藝流程及操作要點(diǎn)工藝流程如下圖地坪處理地坪處理自流平施工橡膠地板生擺彈線放樣地板預(yù)鋪及切割（按背部箭頭方向）地板裁切打（刮）膠水大面積鋪貼地板細(xì)部節(jié)點(diǎn)修整（陰陽角處、交接收頭處、變形縫處）滾壓地板表面鋪設(shè)踢腳線、配套件等附件節(jié)點(diǎn)及收頭處打?qū)Ｓ妹芊饽z檢查驗(yàn)收成品保護(hù)圖5.1-1工藝流程圖操作要點(diǎn)2m4mmC20，不得有起砂、空鼓、開裂等缺陷。如有上述缺陷應(yīng)返工處理。地坪表面的油污、蠟、漆、顏料等殘余物質(zhì)必須去除。自流平施工：將地面清潔干凈以后用羊毛滾或排刷均勻?qū)⒌子屯克⒂诘孛娌贿z漏，當(dāng)?shù)子透稍锛s80拌2—35橡膠地板生擺：在鋪設(shè)前先將地板拆包展開，卷材面朝上展開擺放，塊材分開24彈線放樣：根據(jù)地面效果整體規(guī)劃對(duì)地板鋪設(shè)進(jìn)行合理的定位彈線。應(yīng)特別注地板預(yù)鋪及切割：按照單元地面尺寸及放樣尺寸將地板裁下預(yù)鋪，在同一場(chǎng)合（的交接處，要嚴(yán)格按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸壓直尺切割并留置2mm打（刮）膠水：將地板掀起一半，保留一條地板作為基準(zhǔn)?；蛞試叄úù蚓€）大面積鋪板：晾膠適當(dāng)時(shí)將地板按順序輕放并注意對(duì)齊接縫。施工人員應(yīng)穿著細(xì)部節(jié)點(diǎn)修整：（. .在樓梯、臺(tái)階等異形部位陽角處應(yīng)預(yù)留出包角等配套件安裝位置，防止配套件無法粘貼安裝，用靠尺及90度角尺檢查陰角處是否順直，發(fā)現(xiàn)不順直的在膠水固化前立即處理。滾壓：排氣后及時(shí)用50公斤鐵壓輥按順序碾壓不遺漏。使用雙組份膠水時(shí)，刮2鋪設(shè)踢腳線、配件等附件：鋪設(shè)前先掛線，踢腳線，樓梯、臺(tái)階等陽角等的L45檢查驗(yàn)收：鋪設(shè)后應(yīng)及時(shí)檢查地面拼縫、板間有否高差、翹邊翹角、起泡等現(xiàn)象并立即清除地板表面的露膠，并組織好驗(yàn)收工作。6、材料與設(shè)備材料及特點(diǎn)板材柔韌性好：柔韌性好的特點(diǎn)也使得橡膠地板在圓柱邊等異形邊角收口中具Word格式. .圖：臺(tái)階陰角配件豐富：豐富的配件在顏色、規(guī)格、品質(zhì)上可與地板相匹配，室內(nèi)鋪設(shè)效果達(dá)到渾然一體，且花費(fèi)經(jīng)濟(jì)。配件形式如圖圖：踏步陽角包角配件 圖：樓梯墻側(cè)和扶手側(cè)收口包角圖：扶手側(cè)收飾條 圖：墻面踢腳線包角圖6.1.2-5墻面踢腳線環(huán)保：所選主材及輔材均符合室內(nèi)材料環(huán)保要求。Word格式. .密縫性：節(jié)點(diǎn)處理及不同材料交接處均進(jìn)行打膠，整體性好，視覺效果為無縫，Word格式. .圖：完工橡膠地板視覺效果Word格式....WordWord格式切割性：橡膠地板易于切割，在收口板施工時(shí)較為方便。耐磨性、防滑性：地板及配件耐磨性比較好，使用年限較長(zhǎng)，且具有較好的防滑性。機(jī)具要求主要機(jī)具：紅外線放線設(shè)備及畫線工具、手提700W12030升攪拌桶、量水桶、壓實(shí)滾筒、膠槍、切邊刀。勞動(dòng)力要求以實(shí)例一工程為例勞動(dòng)力配備如下：配備技術(shù)主管1265310126627、質(zhì)量控制質(zhì)量控制體系：建立內(nèi)部質(zhì)檢，試驗(yàn)、測(cè)量三大技術(shù)質(zhì)量體系為重點(diǎn)的保證體系，在監(jiān)理工程師的監(jiān)控下，建立內(nèi)部質(zhì)檢工程師，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員，現(xiàn)場(chǎng)工班人員內(nèi)部自檢、互檢、交接檢查體系。質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：(GB50209-2002)中相關(guān)要求。質(zhì)量控制措施地板鋪設(shè)前必須對(duì)基層的質(zhì)量進(jìn)行檢查，水泥類基層表面應(yīng)平整、堅(jiān)硬、干燥密實(shí)、潔凈、無油脂及其他雜質(zhì)不得有麻、面、起砂、裂縫等缺陷。膠粘劑選用應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范50325的規(guī)定。其產(chǎn)品應(yīng)按基層材料和面層材料使用的相容性要求，并試驗(yàn)通過。注：卷材局部脫膠處面積不應(yīng)大于20㎝2，且相隔間距不小于50㎝可不計(jì)；凡單板塊板料邊角局部脫膠處且每自然間（標(biāo)準(zhǔn)間）不超過總數(shù)的5者可不計(jì)。紋吻合，無膠痕；與墻邊交接嚴(yán)密，陰陽角收邊方正（檢驗(yàn)方法：觀察檢查）鑲邊用料尺寸準(zhǔn)確、邊角整齊拼縫嚴(yán)密接縫順直，每2m偏差不大于2mm（檢驗(yàn)方法：用鋼尺和觀察檢查）細(xì)部節(jié)點(diǎn)及材料交界處密封膠應(yīng)平直，與地板視覺效果保持一致（檢驗(yàn)方法：觀察檢查）8、安全措施橡膠地板施工一般處于室內(nèi)，主要在打磨機(jī)、吸塵器等電動(dòng)設(shè)備使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程實(shí)施，每日上崗前進(jìn)行安全交底。9、環(huán)保措施在施工中做好落手清工作，及時(shí)清理包裝泡沫。施工中的材料均要使用符合國(guó)家要求的環(huán)保材料。（民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范50325的規(guī)定。10、效益分析在實(shí)際工程中，采用本工法進(jìn)行橡膠地板節(jié)點(diǎn)及不同材料交接收頭處理施工，可以使得地面在視覺上基本保持無縫狀態(tài)，整體性好，觀感質(zhì)量佳。經(jīng)濟(jì)效益：采用本工法施工簡(jiǎn)便，材料要求簡(jiǎn)單，施工速度快，耐久性強(qiáng)，使用年限長(zhǎng)。11、應(yīng)用實(shí)例實(shí)例一：杭州市××工程，建筑面積約23000㎡，為一層建筑，公共區(qū)域及辦公室地面均采用橡膠地板，采用本工法進(jìn)行節(jié)點(diǎn)及不同材料交接收頭處理。16665（地上十二層，地下一層、客服機(jī)房（地上五層，地下一層、數(shù)據(jù)機(jī)房（地上九層，地下一層）三幢大樓構(gòu)成。采用本工法進(jìn)行節(jié)點(diǎn)及不同材料交接收頭處理。31859.7㎡，外墻采用厚度為3cm82低溫乳液聚合丁苯橡膠的條件分散介質(zhì)60%～300%，水量的多少對(duì)體系的穩(wěn)定性和傳熱都有影響，水量少，乳液穩(wěn)定性差，不利于傳熱；尤其對(duì)于低溫聚合，這種影響更大。因此，低溫乳液聚合生產(chǎn)丁苯橡膠要求乳液的濃度低一些為好，一般控制單體與水的比值為1∶1.05～1∶1.8(物質(zhì)的量的比)1∶2.0～1∶2.5。單體純度丁二烯的純度＞99%。對(duì)于由丁烷、丁烯氧化脫氫制得的丁二烯中丁烯含量≤1.5%，硫化物≤0.01%，羰基化合物≤0.006%；對(duì)于石油裂解得到的丁二烯中炔烴的含量應(yīng)控制0.001%時(shí)對(duì)聚合沒有明顯影0.01%10%～15%NaOH30℃進(jìn)行洗滌除去。苯乙烯的純度＞99%，并且不含二乙烯基苯。聚合溫度聚合反應(yīng)的溫度[12]與聚合采用的引發(fā)劑體系有關(guān)。低溫乳液聚合生產(chǎn)丁苯橡膠采用氧化-還原引發(fā)體系，可以在5℃或更低溫度下(-10℃～-18℃)進(jìn)行，同時(shí)，鏈轉(zhuǎn)移少，產(chǎn)物中低聚物和支鏈少，反式結(jié)構(gòu)可達(dá)70%左右。低溫乳液聚合所得到的丁苯橡膠又稱為冷丁苯橡膠。低溫下聚合的產(chǎn)物的性能要比高溫下聚合的產(chǎn)物的好。轉(zhuǎn)化率與聚合時(shí)間為了防止高轉(zhuǎn)化下發(fā)生的支化、交聯(lián)反應(yīng)，一般控制轉(zhuǎn)化率為60%～70%，多控制在60%7～12h，反應(yīng)過快會(huì)造成傳熱困難。丁苯橡膠生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)介原料準(zhǔn)備過程將規(guī)定數(shù)量的相對(duì)分子質(zhì)量調(diào)節(jié)劑與苯乙烯在管路中混合溶解，再在管路中與處理好的丁二烯混合。然后與乳化劑混合液(乳化劑、去離子水等)和活化劑在管路中混合后進(jìn)入冷膠進(jìn)料冷卻器(E-101A)13～17℃，然后，此混合料液流入冷膠進(jìn)料冷9卻器(E-101B)進(jìn)一步與液氨換熱，出口溫度控制為8～12℃。與氧化劑混合，從聚合釜(R-101)進(jìn)入聚合系統(tǒng)[13]。聚合過程2臺(tái)聚合釜組成，采用串聯(lián)操作方式。當(dāng)聚合到規(guī)定轉(zhuǎn)化率后，在終止釜后加入終止劑終止反應(yīng)。聚合反應(yīng)的終點(diǎn)主要根據(jù)門尼粘度和單體轉(zhuǎn)化率來控制，轉(zhuǎn)化率是根據(jù)取樣測(cè)定固體含量來計(jì)算，門尼粘度由取樣測(cè)定來確定。雖然生產(chǎn)中轉(zhuǎn)化率控制在60%左右，但當(dāng)所測(cè)定的門尼粘度達(dá)到規(guī)定指標(biāo)要求，而轉(zhuǎn)化率未達(dá)到要求時(shí)，依然要加終止劑終止反應(yīng)，以確保產(chǎn)物門尼黏度合格。分離過程從終止釜流出的終止后的膠乳液進(jìn)入緩沖罐。然后經(jīng)過兩個(gè)不同真空度的閃蒸器回收未反應(yīng)的丁二烯。第一個(gè)閃蒸器的操作條件是22～28℃，壓力0.04MPa，在第一個(gè)閃蒸器(溫度0.01MPa)蒸出殘存的丁二烯?；厥盏亩《┙?jīng)壓縮液化，再冷凝除去惰性氣體后循環(huán)使用。脫除丁二烯的乳膠進(jìn)入苯乙烯汽提塔()上部，塔底用0.1MPa50℃，苯乙烯與水蒸汽由塔頂出來，經(jīng)冷凝后，水和苯乙烯分開，苯20%。經(jīng)減壓脫出苯乙烯的塔底膠乳進(jìn)入混合槽，在此與規(guī)定數(shù)量的防老劑乳液進(jìn)行混合，必要時(shí)加入充油乳液，經(jīng)攪拌混合均勻后，送入后處理工段。后處理工段混合好的乳膠用泵送到絮凝槽中，加入24%～26%食鹽水進(jìn)行破乳而形成漿狀物，然后與濃度0.5%55℃左右。從膠粒皂化槽出來的膠粒和清漿液經(jīng)振動(dòng)篩進(jìn)行過濾分離后，濕膠粒進(jìn)入洗滌槽用膠清液和清水洗滌，操作溫度為40～6020%5～50mm的膠粒，用空氣輸送器送到干燥箱中進(jìn)行干燥。干燥箱為雙層履帶式，分為若干干燥室分別控制加熱溫度，最高為90℃，出口處為70℃。履帶為多孔的不銹鋼板制成，為防止膠粒粘結(jié)，可以在進(jìn)料端噴淋硅油溶液，膠粒在上層履帶的終端被刮刀刮下落入第二層履帶繼續(xù)通過干燥室干燥。