熱處理工技師試卷正文

考生考生答題不準(zhǔn)超過(guò)此線地區(qū)姓名單位名稱準(zhǔn)考證號(hào)職業(yè)技能判定國(guó)家題庫(kù)熱處理工技師理論知識(shí)試卷注意事項(xiàng)1、考試時(shí)間：120分鐘。2、本試卷依據(jù)頒布《熱處理工國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》命制。3、請(qǐng)首先按要求在試卷標(biāo)封處填寫您姓名、準(zhǔn)考證號(hào)和所在單位名稱。4、請(qǐng)仔細(xì)閱讀各種題目標(biāo)回答要求，在要求位置填寫您答案。5、不要在試卷上亂寫亂畫，不要在標(biāo)封區(qū)填寫無(wú)關(guān)內(nèi)容。一二總分得分得分評(píng)分人一、選擇題（第1～100題。選擇正確答案，將對(duì)應(yīng)字母填入題內(nèi)括號(hào)中。每小題0.5分。滿分50分）1.具備共晶轉(zhuǎn)變二元合金，其中共晶成份合金（）性能好。a.鑄造b.鑄造c焊接d壓接2.強(qiáng)度是指金屬材料在外力作用下抵抗變形和破壞能力。其中抵抗破壞能力用（）衡量。a.屈服點(diǎn)b.要求殘余伸長(zhǎng)應(yīng)力c.抗拉強(qiáng)度d.拉力3.要測(cè)定灰鑄鐵硬度，通常應(yīng)選取（）來(lái)測(cè)定。a.布氏硬度計(jì)b,洛氏硬度計(jì)c.維氏硬度計(jì)4.欲測(cè)定某淬火后碳鋼件硬度，應(yīng)選?。ǎ┻@種硬度測(cè)試方法測(cè)定。a.HRAb.HBS35.洛氏硬度中C標(biāo)尺所用壓頭是（）a.硬質(zhì)合金球b.120。金剛石圓錐體c.淬火鋼球d.都能夠6.維氏硬度在熱處理工藝質(zhì)量檢驗(yàn)中，慣用來(lái)測(cè)定（）化學(xué)熱處理薄形工件或小工件表面硬度。a.厚淬硬層b.薄淬硬層c.熱硬層d.中熱硬層7.金工實(shí)習(xí)中所用銼刀、鏨子刃口應(yīng)采?。ǎy(cè)量方法來(lái)測(cè)硬度。a.HBWb.HVc.HRCd.HBA8.冷沖壓成形件應(yīng)選擇力學(xué)性能中（）高材料。a.強(qiáng)度b.塑性c.硬度d.可塑性9.在小能量數(shù)次沖擊條件下工作零件，其使用壽命通常主要取決于材料（）a.強(qiáng)度b.塑性c.沖擊韌度d.可塑性10.金屬發(fā)生品格結(jié)構(gòu)改變溫度稱為（）a.臨界點(diǎn)b.熔點(diǎn)c.結(jié)晶點(diǎn)d.凝固點(diǎn)11.相變過(guò)程中過(guò)冷和過(guò)熱是（）a.一個(gè)熱處埋缺點(diǎn)b.合金中原子擴(kuò)散條件c.促進(jìn)相變動(dòng)力12.金屬經(jīng)激烈變形后，位錯(cuò)密度（）a.降低b.沒(méi)有改變c.大大提升d.都能夠13.同種元素一系列不一樣晶格類型晶體稱為（）a.同位素b.同素異晶體C.同素異性體14．同素異晶轉(zhuǎn)變可改變金屬（）a.晶粒形狀b.化學(xué)成份c.晶格類型其余形狀15.金屬等溫轉(zhuǎn)變圖通常采?。ǎ┓椒ɡL制出來(lái)。a.顯微分析法b.熱分析法c.金相硬度法16.晶體與非晶體根本區(qū)分在于（）a.內(nèi)部原子聚集狀態(tài)足否規(guī)則排列b.外形是否規(guī)則c.是否有光澤d.外形17.因?yàn)殍F具備（）,生產(chǎn)中才對(duì)鋼和鑄鐵進(jìn)行各種熱處理。a.晶體缺點(diǎn)b.各向異性c.同素異晶轉(zhuǎn)變18.多晶體是由許多原子排列位向不一樣（）組成。a.晶格b.晶胞c.晶粒d.晶體19.碳素鋼中具備冷脆性化學(xué)元素是（）a.硅b.锍c.磺d.硒20.多晶體進(jìn)行塑性變形時(shí)，晶界對(duì)塑性變形妨礙作用被稱為（）a.加工硬化b.竹節(jié)現(xiàn)象c.各向異性21.合金中具備同一化學(xué)成份同一聚集狀態(tài)并以界面相互分開各個(gè)均勻組成部分稱為（）a.組元b.相c.合金組織22.晶格中原子偏離平衡位置現(xiàn)象稱為（）a.位錯(cuò)b.晶格畸變c.同素異晶轉(zhuǎn)變23.晶體缺點(diǎn)是（）a.晶體中出現(xiàn)各種不規(guī)則原子排列現(xiàn)象b.晶體外形不規(guī)則現(xiàn)象C.晶體產(chǎn)生裂紋和形24.合金固溶強(qiáng)化基本原因是（）a.晶粒變細(xì)b.晶格發(fā)生畸變c.溶質(zhì)原子溶入增加了原子密度，增大了原子間結(jié)協(xié)力25.固溶體具備（）晶體結(jié)構(gòu)a.溶質(zhì)組元b.溶劑組元c.介于溶質(zhì)與溶劑組元之間26.通常只有溶質(zhì)原子半徑與溶劑原子半徑之比小于（）時(shí)形成間隙固溶體。a.0.49b.0.3927.金屬塑性變形是經(jīng)過(guò)（）實(shí)現(xiàn)。a.位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)b.原子擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)c.眾多原子變形28.從奧氏體中析出滲碳體為（）a.一次滲碳體b.二次滲碳體c.共晶滲碳體29.金屬經(jīng)某種特殊處理后,在金相顯微鐿下看到特征與形貌稱為（）a.晶向b.顯微組織c.晶格30.鐵碳合金相圖中A1線是（）a.碳在奧氏體中溶解度曲線b.共析線c.共晶線31.Tl2鋼650℃時(shí)平衡組織為a.珠光體b.珠光體十二次滲碳體c.鐵素體十二次滲碳體32.鐵碳合金中，共析轉(zhuǎn)變和共晶轉(zhuǎn)變?nèi)〉媒M織均為（） a.金屬化合物b.間隙固溶體c.機(jī)械混合物33.冷熱加工之間區(qū)分在于（） a.冷加工后必定留下加工硬化現(xiàn)象，而加工后則不會(huì)留下加工硬化現(xiàn)象b.冷加工時(shí)會(huì)產(chǎn)生加工硬化，而熱加工時(shí)根本不產(chǎn)生加工硬化c.冷加工不須加熱，而熱加工則必須加熱34.塑性變形也使晶粒內(nèi)部發(fā)生改變，除產(chǎn)生滑移帶、孿晶帶外，還會(huì)使晶粒破碎，形成（） a.簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)b.復(fù)雜結(jié)構(gòu)c.亞結(jié)構(gòu)35.因?yàn)槔w維組織和帶狀組織出現(xiàn)，使金屬性能在不一樣方向有顯著差異，縱向性能（）橫向性能。 a.優(yōu)于b.相同c.差于36.塑性變形和晶格畸變，會(huì)使金屬（）降低 a.抗蝕能力b.抗疲勞能力c.強(qiáng)化能力37.普通、優(yōu)質(zhì)和高級(jí)優(yōu)質(zhì)碳鋼是按（）進(jìn)行區(qū)分。 a.力學(xué)性能高低b.雜質(zhì)S、P含量多少c.碳含量多少38.鐵碳合金室溫組織屬于（） a.金屬化合物b.單一固溶體c.機(jī)械混合物39.在以下三種鋼種，（）鋼彈性最好 a.T10Ab.65Mnc.2040.應(yīng)選擇（）鋼制造沖壓件。 a.08Fb.4541.制作形狀復(fù)雜高速切削刀具應(yīng)選?。ǎ╀?。 a.20Cr2Ni4Ab.W6Mo5Cr4V2c.50CrVA42.3Cr13Mo是（） a.不銹鋼b.合金工具鋼c.合金結(jié)構(gòu)鋼43.柴油機(jī)連桿慣用（）材料制造 a.1Cr18Ni9b.40Crc.GCr1544.以下金屬材料中較易形成冶金缺點(diǎn)是（） a.合金鋼b.碳素鋼c.鑄鐵45.由合金元素偏析引發(fā)帶狀組織要經(jīng)過(guò)（）來(lái)改進(jìn) a.正火b.等溫退火c.高溫?cái)U(kuò)散退火46.相變熱力學(xué)條件是（） a.新相溫度必須低于舊相溫度b.新相自由能必須低于舊相自由能c.新相濃度必須低于舊相濃度47.奧氏體晶粒自發(fā)長(zhǎng)大原因是（） a.降低自由能b.增大晶界總面積c.提升自由能48.在要求加熱條件下所測(cè)得晶粒度稱為（） a.起始晶粒度b.本質(zhì)晶粒度c.實(shí)際晶粒度49.鋼在奧氏體化時(shí)，溫度越高，保溫時(shí)間越長(zhǎng)，則（） a.過(guò)冷奧氏體越穩(wěn)定，C曲線越靠左b.過(guò)冷奧氏體越穩(wěn)定，C曲線越靠右c.過(guò)冷奧氏體越不穩(wěn)定，C曲線越靠右50.同一個(gè)鋼，影響奧氏體晶粒長(zhǎng)達(dá)首先要考慮主要原因是（） a.原始組織和奧氏體化程度b.加熱溫度c.保溫時(shí)間51.在同一加熱溫度條件下，奧氏體形成各個(gè)階段所需時(shí)間是不一樣，其中（）時(shí)間最長(zhǎng) a.奧氏體形核和長(zhǎng)大b.奧氏體均勻化c.殘余滲碳體溶解52.碳素鋼過(guò)熱，常以出現(xiàn)（）為特征 a.魏氏組織b.晶界氧化和熔化c.裂紋53.在熱處理生產(chǎn)中，零件圖樣技術(shù)要求中允許晶粒度等級(jí)指是（） a.實(shí)際晶粒度b.本質(zhì)晶粒度c.起始晶粒度54.共析鋼加熱為奧氏體后，冷卻時(shí)所形成組織主要決定于（） a.奧氏體加熱時(shí)溫度b.奧氏體加熱時(shí)均勻化程度c.奧氏體冷卻時(shí)轉(zhuǎn)變溫度55.不論高溫還是低溫，原始組織時(shí)片狀珠光體奧氏體形成速度與粒狀珠光體相比（） a.小b.一樣c.大d.不確定56.亞共析鋼和過(guò)共析鋼，在珠光體形成前，將先析出鐵素體或滲碳體，稱為（） a.先析出細(xì)b.共析相c.共晶相57.珠光體、索氏體和托氏體時(shí)過(guò)冷奧氏體（）轉(zhuǎn)變產(chǎn)物 a.高溫b.中溫c.低溫58.在熱處理生產(chǎn)中應(yīng)盡可能防止在鋼組織中出現(xiàn)（）組織 a.下貝氏體b.馬氏體c.過(guò)冷奧氏體59.影響C曲線形狀和位置主要原因是（）a.溫度b.化學(xué)成份c.加熱速度60.凡使C曲線（）元素都提升過(guò)冷奧氏體穩(wěn)定性 a.右移b.左移c.不改變61.馬氏體轉(zhuǎn)變時(shí)，晶格結(jié)構(gòu)改組時(shí)依靠（）進(jìn)行 a.滑移方式b.切變方式c.擴(kuò)散方式62.中、高碳鋼馬氏體晶格是（）晶格 a.體心立方晶格b.復(fù)雜立方晶格c.體心正方晶格63.高碳片狀馬氏體脆性較大原因是（） a.有顯微裂紋存在b.固溶度太高c.殘余奧氏體存在于馬氏體片間界處64.低碳板條狀馬氏體中板條群大小取決于（） a.冷卻速度大小b.奧氏體碳含量多少c.奧氏體晶粒大小65.由高溫奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體將造成體積增大，其原因是（） a.熱脹冷縮b.熱應(yīng)力增大c.組織轉(zhuǎn)變比容增大66.臨界冷卻速度是表示鋼材接收（）能力大小標(biāo)志a.淬火b.正火c.退火67.冷卻速度隊(duì)熱處理冷卻時(shí)過(guò)冷奧氏體轉(zhuǎn)變過(guò)程有決定性影響原因就在于（） a.鐵晶體結(jié)構(gòu)改組隨冷卻速度增大而減慢b.原子間作用力隨溫度降低而增大，當(dāng)溫度降到低溫時(shí)，原子析出變得十分困難c.碳經(jīng)過(guò)擴(kuò)散而從奧氏體中析出過(guò)程隨冷卻速度增大而變慢，當(dāng)冷速增大到一定程度時(shí)，碳原子遷移變得十分困難68.馬氏體數(shù)量只取決于（）a.等溫時(shí)間b.轉(zhuǎn)變溫度c.冷卻速度69.鋼馬氏體轉(zhuǎn)變開始溫度MS，和結(jié)束溫度MF,主要取決于（） a.奧氏體化學(xué)成份b.奧氏體冷卻速度c.熱處理冷卻方式70.因?yàn)殇撝刑技昂辖鹪卦黾?，造成鋼加熱時(shí)間增加，其影響原因是鋼（） a.導(dǎo)熱性b.紅硬性c.成份均勻性71.淬火鋼在（）以下溫度范圍內(nèi)回火時(shí)，馬氏體晶體內(nèi)將進(jìn)行碳原子偏聚 a.100℃b.150℃72.在熱處理生產(chǎn)中屬于連續(xù)冷卻方式有（） a.等溫淬火b.分級(jí)淬火c.正火73.為了消除加工硬化恢復(fù)塑性變形能力應(yīng)采?。ǎ┩嘶?a.去應(yīng)力b.再結(jié)晶c.擴(kuò)散74.對(duì)于合金工具鋼，為縮短退火周期，使球化組織更均勻，質(zhì)量更易于控制，最廣泛球化退火方法是（） a.普通球化退火b.等溫球化退火c.調(diào)質(zhì)球化退火75.低碳鋼為便于機(jī)械加工，常預(yù)先進(jìn)行（） a.淬火b.正火c.球化退火76.高碳鋼為便于機(jī)械加工，常預(yù)先進(jìn)行（） a.淬火b.正火c.球化退火77.假如過(guò)共析鋼中存在嚴(yán)重網(wǎng)狀滲碳體，球化退火前應(yīng)進(jìn)行（）預(yù)先熱處理 a.正火b.完全退火c.調(diào)質(zhì)78.T10鋼軋制或鑄造后晶粒非常粗大，應(yīng)選取預(yù)先熱處理時(shí)（） a.球化退火b.正火c.先正火后球化退火79.等溫球化退火在等溫溫度下等溫時(shí)間通常為加熱保溫時(shí)間（）倍 a.1.5b.2c80.再結(jié)晶退火加熱溫度應(yīng)高于材料最低再結(jié)晶溫度（） a.5—100℃b.100—200℃c.20081.（）是降低鋼淬透性元素 a.鈷b.鉻c.硼d.錳82.深冷處理目標(biāo)是（） a.確保工件尺寸穩(wěn)定性b.消除工件殘余內(nèi)應(yīng)力c.降低工件淬火后硬度83.T10鋼與20CrMnTi鋼相比，T10鋼（） a.淬透性好，但淬硬性低b.淬透性差，但淬硬性高c.淬透性低，淬硬性也低84.鹽水溶液在碳鋼過(guò)冷奧氏體不穩(wěn)定區(qū)（500—600℃ a.在紅熱工件表面析出鹽立刻爆炸將蒸汽膜破壞緣故b.在水中加入氯化鈉后便不會(huì)形成蒸汽膜c.淬火時(shí)因?yàn)辂}爆炸加緊了對(duì)流85.鹽水作為冷卻介質(zhì)時(shí)，它最好濃度為（） a.30%—50%b.10%c.0.1%—0.3%c.10%c.0.2%—0.5%86.分級(jí)淬火中分級(jí)目標(biāo)是（） a.使工件在介質(zhì)中停留期間完成組織轉(zhuǎn)變b.使奧氏體成份趨于均勻c.使工件內(nèi)外溫差較為均勻并降低工件與介質(zhì)間溫差87.馬氏體形態(tài)在一些程度下還取決于形成溫度，通常認(rèn)為在（）溫度下形成片狀馬氏體 a.>350℃b.<200℃c.20088.某鋼件在淬火后需要進(jìn)行深冷處理，假如它淬火后在溫室停留時(shí)間越長(zhǎng)，則（） a.奧氏體穩(wěn)定性越強(qiáng)，處理效果越差b.奧氏體穩(wěn)定性越弱，處理效果越好c.奧氏體穩(wěn)定性越強(qiáng)，處理效果越好89.過(guò)共析鋼淬火后正常組織為（） a.隱針馬氏體b.隱針馬氏體+少許殘余奧氏體c.隱針馬氏體+少許殘余奧氏體+均勻細(xì)小碳化物90.尺寸不大高速鋼刀具淬火（得到馬氏體組織），為減小變形和開裂，最好選取（） a.油冷淬火b.分級(jí)淬火c.等溫淬火91.尺寸不大冷作模具，變形要求嚴(yán)格，并要求有良好強(qiáng)韌性配合，組號(hào)選?。ǎ?a.雙介質(zhì)淬火b.等溫淬火c.分級(jí)淬火92.高碳鋼能夠采?。ǎ┓椒?，已達(dá)成淬火后組織中板條狀馬氏體增多，提升強(qiáng)韌性。 a.低溫短時(shí)加熱b.高溫短時(shí)加熱c.高溫長(zhǎng)時(shí)加熱93.在實(shí)際生產(chǎn)中，通常要求自工件表面至馬氏體組織占（）深度作為淬硬層深度 a.50%b.80%c.90%d.95%94.鋼淬硬性主要取決于（） a.含碳量b.合金含量c.冷卻速度95.鋼淬透性主要決定于（） a.冷卻介質(zhì)b.含碳量c.合金元素96.確定碳素鋼淬火加熱主要依據(jù)是（） a.Fe—Fe3C相圖b.C曲線c.鋼MS97.工件在淬火過(guò)程中造成尺寸改變根本原因是（） a.組織轉(zhuǎn)變（相變）b.熱應(yīng)力和相變應(yīng)力c.工件形狀設(shè)計(jì)不合理98.高碳鋼淬火水冷時(shí)，（）起主導(dǎo)作用a.相變應(yīng)力b.熱應(yīng)力c.載荷應(yīng)力99.合金鋼淬火油冷時(shí)，（）起主要作用a.相變應(yīng)力b.熱應(yīng)力c.載荷應(yīng)力100.實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明，碳素鋼油冷淬火時(shí)，淬火開裂危險(xiǎn)尺寸約為（） a.Φ16—24mmb.Φ8—15mmc.Φ25—40mm得分評(píng)分人二、判斷題（第61～80題。將判斷結(jié)果填入括號(hào)中。正確填“√”，錯(cuò)誤填“×”。每小題0.5分。滿分10分）：一、判斷（）1、感應(yīng)加熱內(nèi)孔熱效率高，加熱速度快。其原因是因?yàn)殡妼W(xué)上集膚效應(yīng)、鄰近效應(yīng)和環(huán)流效應(yīng)疊加結(jié)果。（）2、感應(yīng)加熱表面淬火后工件表面硬度比通常淬火要高出2—3HRC“超硬現(xiàn)象”，原因是加熱速度快，晶粒充分細(xì)化結(jié)果。（）3、感應(yīng)加熱表面淬火慣用于中碳鋼和中碳合金鋼結(jié)構(gòu)零件。（）4、高頻感應(yīng)加熱表面淬火層剝落缺點(diǎn)是加熱溫度過(guò)高，內(nèi)層產(chǎn)生極大內(nèi)應(yīng)力所致。（）5、感應(yīng)加熱表面淬火后，如回火采取“自回火”方法，則可適適用于同時(shí)加熱表面淬火較大工件及形狀簡(jiǎn)單、大量生產(chǎn)工件。（）6、火焰加熱表面淬火工藝加熱溫度相當(dāng)。（）7、火炎加熱表面淬火溫度比普通淬火溫度要高，在Ac3以上80—100℃，通常取880—950℃。（）8、火焰淬火前，工件通常要進(jìn)行預(yù)先熱處理退火，以確保工件心部強(qiáng)度和韌性。（）9、火焰表面淬火時(shí)，伴隨要求淬硬層深度增加，噴嘴移動(dòng)速度要加緊。（）10、活性原子是指能與金屬或合金發(fā)生化學(xué)反應(yīng)原子。（）11、通常加緊化學(xué)熱處理擴(kuò)散過(guò)程能縮短化學(xué)熱處理周期。（）12、化學(xué)熱處理滲透原子僅限于直徑較小一些非金屬元素原子。（）13、固體滲碳實(shí)質(zhì)上是在氣體中進(jìn)行，其基本原理和過(guò)程與氣體滲碳相同。（）14、經(jīng)過(guò)控制滲碳爐內(nèi)碳勢(shì)，就能達(dá)成控制工作表面含碳量目標(biāo)。（）15、相同成份若干個(gè)滲碳件，滲碳層含碳量越高，其扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度也一定高。（）16、工件滲碳時(shí)，滲碳劑活性太高將使?jié)B碳層出現(xiàn)大塊狀或網(wǎng)狀碳化物。（）17、滲碳件淬火溫度過(guò)低將造成心部鐵素體偏高。（）18、氣體滲碳時(shí)，滲碳劑補(bǔ)充速度越快，用量越多，則滲碳層深度和表面碳濃度就一定會(huì)增加。（）19、化學(xué)熱處理通常可分為分解、吸收和擴(kuò)散三個(gè)基本過(guò)程。（）20、催化劑對(duì)于化學(xué)反應(yīng)作用是提升活化能。（）21、滴注式氣體滲碳常采取甲醇作為稀釋劑，這是因?yàn)樗紕?shì)較低、產(chǎn)氣量大之故。（）22、井式爐滴注式分段控制氣體滲碳進(jìn)入降溫出爐階段時(shí)，滲碳劑滴量可與擴(kuò)散階段基本相同。（）23、因?yàn)樵?30℃左右長(zhǎng)時(shí)間滲碳，必使鋼件晶粒粗化，所以滲碳后直接淬火法適適用于本質(zhì)細(xì)晶粒如20GrMnTi、20MnB等制成工件，而不適適用于本質(zhì)粗晶粒鋼制成工件。（）24、中碳鋼感應(yīng)淬火硬度后表面硬度通常低于低碳鋼或低合金鋼滲碳淬火硬度。（）25、煤油加甲醇分段滲碳，在排氣階段向爐內(nèi)滴入大量甲醇，目標(biāo)是提升排氣速度，預(yù)防炭黑產(chǎn)生。（）26、滲碳件采取一次淬火時(shí)，如對(duì)工件心部強(qiáng)度要求較高，選取小于Ar3淬火加熱溫度。（）27、控制氣體滲碳爐內(nèi)CO和CH4含量，即可控制爐氣碳勢(shì)。（）28、滲碳后不經(jīng)任何熱處理即可實(shí)現(xiàn)工件表面高硬度（60HRC左右）、高耐磨性。（）29、滲碳層出現(xiàn)魏氏組織是因?yàn)闈B碳溫度過(guò)高、時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、氣氛碳勢(shì)過(guò)高所造成。（）30、工件滲氮前調(diào)質(zhì)處理，其回火溫度越高則造成滲氮層深度越淺。（）31、工件滲氮前調(diào)質(zhì)處理，其回火溫度越低，則滲氮越高。（）32、滲氮生產(chǎn)中控制氨流量越大，氨分解率越高。（）33、滲氮零件具備高耐磨性和良好抗咬合性。（）34、38CrMoAlA鋼采取二段滲氮工藝，在第二階段除提升溫度外，還要控制比通常滲氮時(shí)氨分解率增高。（）35、三段滲氮法能提升滲速，縮短滲氮周期，但變形量較大，工藝復(fù)雜。（）36、工件滲氮時(shí)第一階段氨分解率偏高將造成滲氮層硬度低。（）37、工件滲氮時(shí)第二階段氨分解率偏低將造成滲氮層厚度淺。（）38、強(qiáng)化滲氮時(shí)一個(gè)以提升工件表面硬度、耐磨性和抗疲勞性為主要目標(biāo)滲氮方法。（）39、工件滲氮后不經(jīng)任何熱處理即可實(shí)現(xiàn)表面高硬度。（）40、氮碳共滲是指在工件表面滲透氮和碳，并以滲氮為主化學(xué)熱處理工藝。（）41、氣體氮碳共滲受被處理材料限制，僅能用于鋼鐵材料。（）42、離子滲氮時(shí)把工件放入離子滲氮爐中作為陽(yáng)極，經(jīng)過(guò)輝光放電現(xiàn)象滲透氮原子過(guò)程。（）43、離子滲氮不需外部熱源即可使工件表面達(dá)成450—650℃高溫。（）44、離子滲氮適適用于碳鋼、合金鋼、鑄鐵和有色金屬。（）45、氣體碳氮共滲溫度低于滲碳而高于滲氮。（）46、氣體碳氮共滲工藝與氣體滲碳工藝相同，有排氣、共滲及冷卻三個(gè)階段。（）47、氣體碳氮共滲溫度高于900℃時(shí)，就失去了共滲效果。（）48、碳氮共滲件淬火后滲層最外表面硬度最高。（）49、碳氮共滲是指在一定溫度下，同時(shí)將碳、氮滲透工件表層奧氏體中，并以滲碳為主化學(xué)熱處理工藝。（）50、氣體碳氮共滲速度顯著大于單一滲碳或滲氮，可大大縮短生產(chǎn)周期。（）51、氣體碳氮共滲在我國(guó)常采取在井式氣體滲碳爐中滴入煤油和通入氨氣方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。（）52、氣體碳氮共滲后，工件可不經(jīng)任何熱處理即可實(shí)現(xiàn)表面高硬度（大于60HRC）、高耐磨性。（）53、氣體碳氮共滲時(shí)，滲層表面輕易形成孔洞原因是因?yàn)闅夥罩醒鮿?shì)過(guò)高。（）54、氣體碳氮共滲溫度比氣體滲碳溫度高。（）55、為確保工件碳氮共滲處理質(zhì)量，通常共滲溫度應(yīng)在Fe—N—C三元合金共析溫度范圍。（）56、硫氮共滲主要用于要求抗咬合性、耐磨性、疲勞強(qiáng)度高工模具、刃具和零件上，它能大大提升其使用壽命。（）57、硫氮碳三元共滲工件韌性、塑性、抗摩擦性和抗咬合性，尤其是接觸奧強(qiáng)度均優(yōu)于氣體氮碳共滲。（）58、因?yàn)闈B鋁能夠提升鋼件和耐熱合金高溫性能，所以用低級(jí)鋼材滲鋁可代替高級(jí)不銹鋼耐熱鋼材。（）59、調(diào)質(zhì)鋼碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)通常在0.25%—0.50%之間，其中碳素調(diào)質(zhì)鋼通常是上述范圍下限，二合金調(diào)質(zhì)鋼取其上限。（）60、合金含量高調(diào)質(zhì)鋼，正火后組織通常為馬氏體。（）61、調(diào)質(zhì)處理時(shí)，小截面碳鋼件若用油淬，加熱溫度應(yīng)選下限；低合金鋼件若用水淬，加熱溫度應(yīng)選取上限。（）62、冶鐵、鑄造質(zhì)量最好合金調(diào)質(zhì)鋼做成大截面零件時(shí)，只要熱處理工藝得當(dāng)，淬火冷卻時(shí)能夠采取水淬，以取得更深淬硬層。（）63、高淬透性鋼或截面尺寸很大、形狀復(fù)雜調(diào)質(zhì)零件，淬火后最好在冷至室溫前就進(jìn)行回火，以預(yù)防變形和開裂。（）64、合金調(diào)質(zhì)鋼與相同含碳量碳素鋼相比強(qiáng)度、塑性、沖擊韌度都高。（）65、制造負(fù)荷低、尺寸小、形狀簡(jiǎn)單工件，最好選取合金調(diào)質(zhì)鋼。（）66、截面較小彈簧，冷卻后力學(xué)性能基本達(dá)成要求，只需在冷卷成型后消除冷卷應(yīng)力即可使用。（）67、淬火溫度過(guò)高或熱成形溫度過(guò)高，均會(huì)造成彈簧組織中晶粒粗大現(xiàn)象。（）68、為預(yù)防氣閥螺旋彈簧變形開裂，油淬火彈簧應(yīng)在24h內(nèi)進(jìn)行回火；水淬火彈簧則應(yīng)在4h內(nèi)進(jìn)行回火。（）69、鉻軸承鋼屬高碳合金結(jié)構(gòu)鋼，在加熱時(shí)脫碳傾向較小。（）70、GCr15鋼普通球化退火后，球狀珠光體碳化物顆粒粗細(xì)，取決于退火時(shí)冷卻速度，冷卻速度越大，碳化物顆粒越小。（）71、對(duì)于精密軸承零件，為降低淬火后組織中奧氏體含量，穩(wěn)定尺寸，淬火后應(yīng)立刻進(jìn)行—60℃左右深冷處理。（）72、消除滾動(dòng)軸承鋼種網(wǎng)狀碳化物，可先進(jìn)行正火處理，然后再球化退火。（