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文檔簡介
復習資料一、名詞解釋密度:密度是石油及其產(chǎn)品最簡單慣用物理指標。天然原油密度(20℃)大約是0.7~1㎏/L。含芳香烴、膠質、瀝青質多石油密度最大,含環(huán)烷烴多石油密度居中,含烷烴(石蠟烴)多石油密度最小。粘度:是流體粘滯性一個量度,是流體流動力對其內部摩擦現(xiàn)象一個表示。粘度大表現(xiàn)內摩擦力大,分子量越大,碳氫結合越多,這種力量也越大。粘度對各種潤滑油、質量判別和確定用途,及各種燃料用油燃燒性能及用度等有決定意義。傾點:是石油產(chǎn)品在要求試驗儀器和條件下,冷卻到液體不流動后遲緩加溫到開始流動最低溫度。閃點:是在要求開口杯或閉口杯中,用要求數(shù)量試油加熱到它蒸發(fā)油氣和空氣混合氣中,在空氣(大氣壓101.3KPa)中分壓達成666.7Pa左右濃度,接觸要求火焰就能發(fā)生閃火時試油最低溫度。殘?zhí)糠ǎ菏窃跉執(zhí)繙y定裝置坩堝中,將試油按要求條件,加熱到試油蒸發(fā)分解而形成焦黑色殘留物。電爐法要求爐溫保持520±5℃下蒸發(fā)分解后殘留物。通常柴油殘?zhí)恳蟀言囉驼麴s到殘余10%后,才蒸發(fā)分解。稱10%蒸餾殘余物殘?zhí)浚@種10%蒸餾殘?zhí)课餁執(zhí)恐当热珶龤執(zhí)拷Y果大得多,重質燃料油要求做全殘?zhí)俊C械雜質:機械雜質除堵塞濾油器和供油管線外,還嚴重磨損高壓油泵和噴油嘴。灰分:灰分組成和含量是依照原油種類、性質和加工方法不一樣而異。天然原油灰份主要是因為少許無機鹽和金屬有機化合物及一些混入雜質造成?;曳葜蠽2O5熔點較低,粘附在金屬表面上發(fā)生高溫腐蝕性磨損,尤其在鈉存在下,生成低熔點釩鈉混合氧化物,增加腐蝕作用。原油評價試驗:當加工一個原油前,先要測定原油顏色與氣味、沸點與餾程、密度、粘度、凝點、閃點、燃點、自燃點、殘?zhí)?、含硫量等指標,即是原油評價試驗。辛烷值:表示汽油在汽油機中燃燒時抗震性指標。常以標準異辛烷值要求為100,正庚烷辛烷值要求為零,這兩種標準燃料以不一樣體積比混合起來,可得到各種不一樣抗震性等級混合液,在發(fā)動機工作相同條件下,與待測燃料進行對比??拐鹦耘c樣品相等混合液中所含異辛烷百分數(shù),即為該樣品辛烷值。焦化:是使重質油品加熱裂解聚合變成輕質油、中間餾分油和焦炭加工過程。十六烷值:表示柴油在柴油機中燃燒時自燃性指標。常以純粹十六烷十六烷值定為100,α甲基萘十六烷值定為零,以不一樣百分比混合起來,能夠得到十六烷值0至100不一樣抗爆性等級標準燃料,并在一定結構單缸試驗機上與待測柴油做對比。供油半徑:在多井生產(chǎn)時,油水井在地下控制一定范圍含油面積含油面積半經(jīng)稱為供油半經(jīng)。充滿系數(shù):抽油泵活塞完成一次沖程時泵內進入油體積和活塞讓出體積比。液液萃?。涸谝后w混合物中加入一個與其不溶或部分互溶液體溶劑,經(jīng)過充分混合,分相,利用混合液中各組分在溶劑中溶解度差異而實現(xiàn)分離一個單元操作。速度梯度:流體在兩界面之間流動時,因為材料之間摩擦力存在,使流體內部與流體和界面接觸處流動速度發(fā)生差異,產(chǎn)生一個漸變速度場,稱為速度梯度。黏性:流體在運動狀態(tài)下抵抗剪切變形速率能力性質,稱為粘滯性或簡稱黏性。黏性是流體固有屬性,是運動流體產(chǎn)生機械能損失根源。二、單項選擇題對于一非恒容均相化學反應,反應組分A化學反應速率(A)。A.B.C.D.假如選擇性隨轉化率增加而下降,那么不一樣操作方式下釜式反應器,在相同轉化率下最終收率大小次序是(A)。A.間歇釜、多個釜串聯(lián)、單一連續(xù)釜B.多個釜串聯(lián)、單一連續(xù)釜、間歇釜C.單一連續(xù)釜、間歇釜、多個釜串聯(lián)D.間歇釜、單一連續(xù)釜、多個釜串聯(lián)軸向分散模型物料衡算方程在(D)式邊界條件下有解析解。A.閉—閉B.開—閉C.閉—開D.開—開化工塔、器、閥門、管線等多用(B)制造。A.白口鐵B.灰口鐵C.球墨鑄鐵D.可鑄造鐵精餾塔操作時,隨回流比R增大,其(C)。A.精餾段操作效率降低B.回流液量減小C.餾出液中輕組分含量升高D.餾出液流量增大對于可逆反應A+B←→R+S,加入適宜催化劑(C)。A.能夠提升正反應速度B.能夠使產(chǎn)物收率增加C.能夠改變反應速度D.能夠改改變學平衡溫度為t0,濕度為H0,相對濕度為Φ0濕空氣,經(jīng)預熱器后溫度升至t1,濕度為H1,相對濕度為Φ1,則(C)。A.H1﹥H0B.H1﹤H0C.Φ0﹥Φ1D.Φ0﹤Φ1純物質第二virial系數(shù)B(A)。A.僅是T函數(shù)B.是T和P函數(shù)C.是T和V函數(shù)D.是任何兩強度性質函數(shù)節(jié)流膨脹特點不正確是(D)。A.等焓過程B.熵增過程C.壓力減小過程D.溫度減小過程某精餾塔設計時,若將塔釜由原來間接蒸汽加熱改為直接蒸汽加熱,而保持XF,D/F,q,R和XD不變,則W/F將(A)。A.增大B.減小C.不變D.由大變小對流體流動而言,在工程計算中使用是(D)。A.流體量B.流量C.流速+D.平均流速借助回流技術來滿足工業(yè)上高產(chǎn)量連續(xù)化高純度分離要求,能夠采取(C)來實現(xiàn)。A.簡單蒸餾B.特殊精餾C.精餾D.平衡蒸餾合理技術經(jīng)濟指標,即盡可能低投資及操作費用應該屬于(B)范圍。A.精餾塔設計工藝要求B.精餾塔設計計算任務C.精餾塔設計計算內容D.精餾塔設計變量球形儲罐基礎交接質量驗收內容中,基礎方位允許偏差為(A)。A.10B.20C.30D.40應用平墊鐵與斜組進行找平時,斜墊鐵斜面應相向使用,偏斜角度不應超出(C)。A.10B.20C.30D.40長輸管道焊接完成后,在(C)情況下應采取焊后保溫方法,預防焊道急驟降溫。A.環(huán)境溫度低于0℃B.環(huán)境溫度低于5℃C.環(huán)境溫度低于-5℃D.環(huán)境溫度低于10℃膠漿配制好后應呈黏稠狀液體,膠料應全部溶于溶劑中,不得出現(xiàn)結塊、沉淀或翻花現(xiàn)象。配制后膠漿應靜置(A)方可使用。A.一天以上B.兩天以上C.三天以上D.四天以上平衡蒸餾又稱閃蒸,是一個(B)蒸餾操作。A.間歇式B.單級連續(xù)C.多級連續(xù)D.連續(xù)式普通結構鋼,選?。ˋ)焊條。A.抗拉強度等于或稍高于母材B.抗拉強度比母材低一強度級別C.抗拉強度遠遠高于母材D.抗裂性能好低氫型丙烯用量最大是生產(chǎn)(B)。A.聚乙烯B.聚丙烯C.乙烯D.塑料三、填空題石油又稱原油,是(從地下深處開采棕黑色可燃粘稠液體)。石油化工又稱石油化學工業(yè),指化學工業(yè)中以石油為原料生產(chǎn)化學品領域,廣義上也包含(天然氣化工)。以天然氣為原料化學工業(yè)簡稱(天然氣化工)。我國《安全色》國家標準中紅色含義是(禁止、停頓)。中國在世界上率先實現(xiàn)了全套(“煤制乙二醇”)技術路線和工業(yè)化應用。使用危險化學從事生產(chǎn)單位必須(建立、健全使用危險化學品安全)管理規(guī)章制度。造成事故原因分為(直接原因)和(間接原因)。氫氣爆炸極限是(4.0%-75.6%)。罐區(qū)動火時,(油罐)不得脫水。石油是由各種(烴類)和(非烴類化合物)所組成復雜混合物。燃燒三個條件為(可燃物)、(助燃物)、(火源)。石油化工生產(chǎn)特點是(高溫)、高壓、(易燃)、易爆、(易中毒)、易腐蝕。石油瀝青主要供(道路)、(建筑)用。常見爆炸有兩種(物理性爆炸)和(化學性爆炸)。石油化工發(fā)展與石油煉制工業(yè)、以煤為基本原料生產(chǎn)化工產(chǎn)品和三大合成材料發(fā)展關于。它范圍以(石油及天然氣生產(chǎn))化學品品種極多、范圍極廣。乙烯主要用途是生產(chǎn)(聚乙烯)。產(chǎn)生閃燃最低溫度叫(閃點)。重整循環(huán)氫作用主要有:改進反應器內溫度分布,起熱載體作用;(抑制生焦反應);(稀釋反應原料)。造成重整催化劑失活原因能夠概括為:(積碳失活)、(金屬凝聚與熔解)、(中毒)和結構改變等原因。催化劑再生黑燒前及停頓燒焦時應及時關閉空氮結合開關UV3010下游手閥,并打開放空閥,目標是(防止空氣內漏串入焙燒段)。離心泵流量調整方式主要有:節(jié)流調整、(旁路返回)調整、變速調整、切割葉輪外徑調整。在本裝置內使用最多是節(jié)流調整。對往復機氣閥故障進行判斷,主要經(jīng)過(響聲);壓力;(溫度);排氣量等四個方面進行。生產(chǎn)性毒物主要經(jīng)過(口腔)、(皮膚)、(呼吸道)三條路徑侵入人體。機械密封封油除有(潤滑)、(冷卻)作用外,還有預防輸送介質泄漏和負壓下空氣或沖洗水進入填料函作用。再生系統(tǒng)與重整反應系統(tǒng)氮氣密封區(qū)有二個,一是(位于四反與四反下部料斗)之間,其差壓控制回路位號是PDIC3029。二是位于(再生器下部料斗D303與再生器和下部提升器)之間,經(jīng)過控制氮氣入口管線上壓差調整閥PDIC3011,經(jīng)過低選控制,實現(xiàn)氫氧環(huán)境完全隔離。PDIC3007表示是(再生器燒焦區(qū)與氯化區(qū))之間差壓,正??刂浦禐?Kpa;還原罐與一反頂差壓PDIC3016正??刂浦凳牵?0)Kpa。因為重整反應系統(tǒng)有壓降產(chǎn)生,各反催化劑處于不一樣壓力下運轉,表示反應壓力慣用(最終一個反應器操作壓力)來表示。四、簡答題國內外脫蠟工藝方法有哪些?答:冷榨脫蠟、混合溶劑脫蠟、分子篩脫蠟、尿素脫蠟、細菌脫蠟、催化臨氫降凝及噴霧脫蠟等方法。石油商品是易燃、易爆、易產(chǎn)生靜電和對人體有一定毒害作用物品。所以,在儲存和使用中,要嚴格恪守安全管理制度和關于操作規(guī)程,以杜絕事故發(fā)生。請問預防事故發(fā)生有哪些方法?答:一、防火和防爆;二、預防靜電;三、防毒;四、防腐。假如在油罐車加油時起火,你應該怎樣做?答:⑴立刻停頓卸油(裝油),關閉閥門、使加油鶴管或卸油接頭等脫離油車,并盡可能移到較遠處,快速切斷加油機電源,預防火災擴大。⑵可就近用石棉被將罐口蓋上以窒息滅火,或使用滅火器對準罐口將油火滅,亦可使用其余覆蓋物堵嚴罐口將油火撲滅。⑶盡可能將汽車油罐車開到安全地帶撲救。⑷滅火同時應注意用水對周圍設備設施進行冷卻。天然氣與液化石油氣區(qū)分是什么?答:天然氣是指蘊藏在地層內可燃性氣體,主要是低分子烷烴混合物;液化石油氣是指在煉油廠生產(chǎn),尤其是催化裂化、熱裂化、焦化時所產(chǎn)生氣體,經(jīng)壓縮、分離而得到混合烴,主要成份是丙烷、丙烯、丁烷、丁烯等。氣—固相催化反應動力學步驟?答:(1)反應物從氣流主體向催化劑外表面和內孔擴散;(2)反應物在催化劑表面上吸附;(3)吸附反應物轉化成反應生成物;(4)反應生成物從催化劑表面上脫附下來;(5)脫附下來生成物向催化劑外表面、氣流主體中擴散。比較甲醇羰基合成醋酸低壓法與高壓法工藝特點,闡述低壓法優(yōu)缺點。答:低壓法:反應條件:溫度175~200℃,總壓3MPa、一氧化碳分壓1~1.5Mpa反應裝置:反應器,閃蒸器,滌氣塔,精餾系統(tǒng)有四個塔;反應過程:反應產(chǎn)物閃蒸后進滌氣塔,而母液返回反應器,產(chǎn)物經(jīng)過精餾得到產(chǎn)品;催化劑:昂貴和稀缺銠及其不穩(wěn)定絡合物;其回收和再利用是主要部分。高壓法:反應條件:反應溫度250℃、總壓力70Mpa;反應裝置:洗滌塔,反應器,低壓分離器,精制系統(tǒng);反應過程:甲醇經(jīng)洗滌塔后和其它原料進入反應器,反應器頂引出物質進低壓分離器,所得粗酸再精制得產(chǎn)品;催化劑:鈷催化劑;碘化鈷;在催化劑分離器中殘余物質中,可循環(huán)使用。低壓法優(yōu)缺點:優(yōu)點是在技術經(jīng)濟上有很大優(yōu)越性,如原料路線多樣,轉化率和選擇性高,過程能量效率高,催化系統(tǒng)穩(wěn)定,工程和控制巧妙,結構緊湊,副產(chǎn)物少,三廢少,清潔生產(chǎn),操作安全。缺點是催化劑銠資源有限,設備耐腐蝕材料昂貴。芳烴餾分分離主要有哪2種方法?原理是什么?答:芳烴餾分分離方法主要有溶劑萃取法和萃取蒸餾法2種。其原理分別以下:溶劑萃取分離芳烴是利用一個或兩種以上溶劑(萃取劑)對芳烴和非芳烴選擇溶解分離出芳烴。對溶劑性能基本要求:對芳烴溶解選擇性好、溶解度高;與萃取原料密度差大;蒸發(fā)潛熱與熱容小、蒸汽壓??;有良好化學穩(wěn)定性與熱穩(wěn)定性、腐蝕性小。萃取蒸餾是利用極性溶劑與烴類混合時,能降低烴類蒸汽壓使混合物初沸點提升原理而設計工藝過程,因為此種效應對芳烴影響最大,對環(huán)烷烴影響次之,對烷烴影響最小,這么就有利于芳烴和非芳烴分離。在烴類熱裂解系統(tǒng)內,什么是一次反應?什么是二次反應?答:一次反應是指原料烴在裂解過程中首先發(fā)生原料烴裂解反應,生成目標產(chǎn)物乙烯、丙烯反應屬于一次反應,是希望發(fā)生反應;二次反應則是指一次反應產(chǎn)物繼續(xù)發(fā)生后繼反應,乙烯、丙烯消失,生成份子量較大液體產(chǎn)物以至結焦生炭反應屬于二次反應,是不希望發(fā)生反應。氧氯化反應催化劑有哪三種類型?答:(1)單組分催化劑:即CuCl2/r-Al2O3催化劑。其活性與活性組份CuCl2含量關于。(2)雙組分催化劑:在催化劑中加入堿金屬或者堿土金屬氯化物(如:KCl),以改進單組份催化劑熱穩(wěn)定性和使用壽命。(3)多組分催化劑:CuCl2-堿金屬氯化物-稀土金屬氯化物型多組元催化劑,具備高活性和熱穩(wěn)定性。影響乙烯氧氯化反應條件主要有哪幾個?答:(1)反應溫度:反應溫度過高會造成反應選擇性下降,催化劑壽命縮短。(2)反應壓力:增高壓力能夠提升反應速度,但卻使選擇性下降。所以反應壓力不應該過高。(3)配料
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