化工MES石化盈科信息技術有限責任公司

1化工MES石化盈科信息技術有限責任公司2MES是什么生產執(zhí)行系統(tǒng)MES（ManufacturingExecutionSystem）MES的定義關于MES的定義，目前國內外存在一些不同的表述普遍被接受的幾點共識有：

MES在整個企業(yè)信息集成系統(tǒng)中承上啟下，是生產活動與管理活動信息溝通的橋梁MES采集從接受訂貨（訂單或計劃）到制成最終產品過程的各種數據和狀態(tài)信息，其目的在于優(yōu)化生產管理活動其強調是當前視角，即精確的實時數據（或即時數據）就對實時性的要求而言，如果自動控制層要求的時間系數為1，那么MES的時間系數為1O，ERP的時間系數為100

（實際生產中DCS為秒；MES為班次/即時；ERP為日、旬、月）企業(yè)的核心價值鏈是什么職能管理質量、健康、安全和環(huán)保管理人力資源管理信息化管理財務管理支持服務（文秘、行政后勤、商務、法律事務、黨務等）戰(zhàn)略管理（規(guī)劃、年度計劃、預算、績效）風險管理（紀檢、監(jiān)察、審計、內控）科研工程生產運營庫存生產設備維護與固定資產管理技術改造與創(chuàng)新公用工程管理項目規(guī)劃可研項目建設（采購/施工）工程交付工程技術管理工程項目管理應用基礎研究中試研究工程研究開發(fā)運轉技術研究技術經濟研究科研項目管理銷售與分銷銷售運輸客戶服務采購交貨生產計劃與統(tǒng)計生產調度指揮物料移動與物料平衡生產工藝與運行操作核心價值：生產運營企業(yè)的核心價值鏈——業(yè)務目標主體是生產運營生產運營庫存生產設備維護與固定資產管理技術改造與創(chuàng)新公用工程管理采購交貨生產計劃與統(tǒng)計生產調度指揮物料移動與物料平衡生產工藝與運行操作

生產運營是企業(yè)核心價值鏈，也是實現企業(yè)戰(zhàn)略目標的業(yè)務主體，業(yè)務主體目標的實現需要生產執(zhí)行提供保障，MES正是在生產執(zhí)行層面管理意志的體現。精細化管理的重要手段傳統(tǒng)：統(tǒng)計－月平衡，調度－日報表（非平衡）日平衡：非不想，因不能MES：變不能為可能管理的重點是監(jiān)控和預防事前有計劃事中重監(jiān)控---為MES所強調事后可分析規(guī)章制度的延伸體現管理者的意志變意念性約束為技術性約束變事后檢查為事中監(jiān)督多級權限管理為內控制度提供支撐MES核心價值觀（一）MES核心價值觀（二）實現企業(yè)生產的閉環(huán)管理：計劃跟蹤與反饋調整提升管理效率：事務性工作下移，使管理者有更多時間進行管理和分析班組數據電子化操作流程規(guī)范化操作信息網絡化管理監(jiān)控實時化不僅是一套信息系統(tǒng)更是一套生產管理系統(tǒng)生產物流跟蹤與平衡生產計劃執(zhí)行與跟蹤以物流為中心，記錄物流的“收、付、存”信息實現裝置緩存罐、緩存料倉的在制品管理跟蹤產品按照既定的規(guī)格生產，跟蹤產品性質，并提供追述手段實現物流生產平衡和統(tǒng)計平衡生產成本監(jiān)控產量和產率控制公用工程監(jiān)控化工輔料監(jiān)控損耗管理監(jiān)控MES核心價值觀（三）MES提升精細化管理水平

MES精細化管理主要體現在六個方面：流程化統(tǒng)一的業(yè)務流程參考模型規(guī)范化裝置報量、罐區(qū)檢尺、固體入庫、進出廠班表量、互供仲裁標準化結量時間統(tǒng)一、報量時間統(tǒng)一、平衡規(guī)則一致、統(tǒng)一的編碼體系、統(tǒng)一的接口標準制度化操作規(guī)程、運維管理制度、考核制度模塊化模塊化管理、組織機構層次管理集成化統(tǒng)一平臺、統(tǒng)一權限配置、集中管理規(guī)范化、標準化是精細化鮮明特點內容提要MES理念與建設目標12MES價值觀與精細管理MES應用與建設經驗介紹項目組織與實施34案例介紹511MES理念與建設目標建設目標提供MES的整體解決方案，建立以MES為核心的統(tǒng)一的生產管理平臺實現整個工廠物流的可視化管理，包括物料跟蹤、物料平衡、物料移動超差報警等。通過跟蹤物流和能源流，發(fā)現生產過程中問題，提升企業(yè)生產的精細化管理水平。實現生產層面多信息系統(tǒng)數據集成與共享。MES理念：規(guī)范流程精細化生產工廠物流可視化管理閉環(huán)管理集成優(yōu)化生產執(zhí)行的事中控制MES面臨的主要問題及其解決策略現場應用條件計量條件相對薄弱，大量儀表缺失，或者不準確工藝流程復雜，生產流程點多、線長、面廣，業(yè)務集成難度大生產管理業(yè)務流程差異性大，業(yè)務規(guī)則不一致MES研發(fā)及應用面臨的主要問題如何實現生產管理業(yè)務流程集成如何提升生產管理精細化水平主要解決策略基于現有計量條件，提煉標準業(yè)務流程及規(guī)則，按照ISA-95標準（簡稱S95，ANSI美國國家標準協(xié)會監(jiān)督）提煉集成統(tǒng)一的工廠模型采用逐層遞階的物料平衡策略，實現業(yè)務流程集成，提升企業(yè)生產管理精細化水平MES軟件技術特點技術特點流程暢通規(guī)范一致性（版本和實施）可配置、可控性提高系統(tǒng)可維護性強

內容提要MES理念與建設目標12MES價值觀與精細管理MES應用與效果項目組織與實施34案例介紹5系統(tǒng)功能總體效果——業(yè)務集成、流程協(xié)同、數據共享統(tǒng)計數據操作數據報表操作記錄質量數據計劃數據SAPR/3FISDTDTRMM/MROHRCOPP-PIPMIMIS

RetailIS-Oil

生產調度進出廠數據客戶價值的提升統(tǒng)一數據源，實現調度與統(tǒng)計數據的一致性提升生產數據的及時性、準確性和完整性規(guī)范企業(yè)的生產業(yè)務流程，提高生產管理效率通過跟蹤物流，發(fā)現問題，提升了企業(yè)精細化管理水平為企業(yè)節(jié)能降耗提供了數據支持掌握生產過程損失情況，降低加工損失率，提高綜合商品率MES主要應用成果——客戶價值的提升內容提要MES理念與建設目標12MES價值觀與精細管理MES應用與效果項目組織與實施34案例介紹5項目實施建議——項目管理方面項目組織企業(yè)信息化領導小組直接領導，主管經理主抓項目企業(yè)委派生產主管領導擔任項目負責人業(yè)務部門牽頭，信息部門組織協(xié)調抽調生產管理的業(yè)務骨干作為關鍵用戶集中辦公，全程參與項目實施項目管理組根據需要召開MES月度例會，對業(yè)務流程問題做出決策項目實施組每周召開周工作例會，對項目的業(yè)務、技術問題做出決定建立項目管理制度及考核制度制定詳細、可操作的實施計劃，控制項目節(jié)點按時達點企業(yè)提供必要辦公環(huán)境及生活環(huán)境，辦公用品、電話、就餐、班車等實施方法論——實施路線圖實施方法論——實施路線圖階段項目實施分為五個執(zhí)行階段項目準備階段（方案對接、現場準備、模型培訓、模板準備）項目設計階段（數據收集、模型設計、模型驗證審核調整、權限配置）項目實現階段（單元測試、報表開發(fā)、用戶培訓、管理制度編寫）項目上線運行階段（綜合展示、集成測試、文檔準備與交接）項目驗收階段項目準備設計階段實現階段上線運行階段驗收階段驗收報告項目啟動集成測試通過運行報告上線申請2-3月1-2月1-2月3-4月3-6月設計確認3435621項目實施建議——基礎設施方面基礎設施完善完善基層崗位裝置、罐區(qū)、進出場點、互供點等的互聯網絡建設完善基層崗位的計算機配置對已有計量表的計量點，增補擴充進入實時數據庫系統(tǒng)對于缺少計量表的計量點，逐步補充和完善計量儀表對分散的實時數據庫系統(tǒng)，如PHD等，進行整合和提升，增加自動采集數據量，減少基層崗位手工數據量。特別說明：遵照目前企業(yè)實體組織架構搭建MES工廠模型，即保持MES工廠模型與公司組織架構一致，則需要分別在煉油部與儲運部，芳烴部與儲運部，烯烴部與儲運部加裝必要的計量儀表。項目實施建議——業(yè)務流程方面業(yè)務流程規(guī)范統(tǒng)一統(tǒng)一全公司運行班組開始時間和結束時間統(tǒng)一全公司班組報量時間、罐區(qū)檢尺時間統(tǒng)一全公司進出廠結量時間、部際互供計量結量時間統(tǒng)一全廠盤點時間、全廠統(tǒng)計時間根據MES業(yè)務流程需要，落實MES班組操作崗位根據MES業(yè)務流程需要，落實車間統(tǒng)計操作崗位根據MES業(yè)務流程需要，落實固體包裝、倉庫管理倒班崗位需要考慮ERP中組織機構與企業(yè)組織機構的匹配度，便于MES支撐ERP特別說明：需要落實生產平衡及統(tǒng)計平衡崗位及職責項目實施建議——運維管理方面項目運行與維護管理建立MES運行與維護管理體系制定MES運行、維護管理制度崗位操作管理規(guī)定試運行方案切換管理規(guī)定節(jié)假日運維管理規(guī)定用戶賬號管理規(guī)定服務器定期維護規(guī)定應急預案管理建立MES運行、維護考核體系制定MES運行、維護管理考核辦法及考核細則內容提要MES理念與建設目標12MES價值觀與精細管理MES應用與建設經驗介紹項目組織與實施54

MES應用與建設經驗介紹3實時跟蹤化工裂解裝置各種原料投入與相應的乙烯、丙烯雙烯收率情況，及時了解主要原料和產品的投入產出變化趨勢圖實際應用——日常生產指揮1號裂解乙烯收率1號裂解丙烯收率實際應用——生產運行數據監(jiān)控為各生產部門提供逐級數據比較跟蹤結果提供每天“班組報量->調度平衡量->車間平衡量->全廠統(tǒng)計平衡量”數據變化與比較跟蹤情況表班組每天三個班的報量調度每天的平衡量車間統(tǒng)計平衡確認量全廠統(tǒng)計平衡量產品產量產品銷售原料進廠原料進廠完成情況單位：萬噸綜合展示進度

純苯

石腦油

油田輕烴

丙烷油田輕烴30日內進廠完成情況單位：萬噸油田輕烴12月進廠完成情況單位：萬噸2008-12-152008-12-132008-12-142008-12-12

車用液化氣

丁二烯

混合碳四

甲醇

環(huán)烷油

異戊二烯油田輕烴2008年進廠完成情況單位：萬噸當年計劃2008-12-15化工綜合技經指標進出廠生產計劃產品生產產品銷售原料進廠產品生產完成情況單位：萬噸綜合展示進度其中：專用料一高壓聚乙烯其中：專用料二高壓聚乙烯其中：專用料

乙烯

丙稀

碳四餾分苯酚

丙酮

合成橡膠

高壓聚乙烯

低壓聚乙烯

聚苯乙烯

聚丙烯一高壓聚乙烯30日內生產完成情況單位：萬噸一高壓聚乙烯12月生產完成情況單位：萬噸2008-12-152008-12-132008-12-142008-12-122008-12-15化工綜合技經指標進出廠生產計劃產品產量產品銷售原料進廠產品銷售完成情況單位：萬噸綜合展示進度低密度聚乙烯1F4B低密度聚乙烯1F7B低密度聚乙烯LD165低密度聚乙烯LD163低密度聚乙烯LD150低密度聚乙烯LD160低密度聚乙烯高密度聚乙烯聚苯乙烯樹脂聚丙烯樹脂低密度聚乙烯1F7B銷售完成情況單位：萬噸低密度聚乙烯1F7B銷售完成情況單位：萬噸2008-12-152008-12-132008-12-142008-12-12乙二醇1-己烯苯酚丙酮裂解重碳九碳七碳八低密度聚乙烯LD160AS低密度聚乙烯LD160BW低密度聚乙烯LD104低密度聚乙烯LD105低密度聚乙烯LD400合成橡膠2008-12-15化工綜合技經指標進出廠生產計劃乙烯裝置生產完成情況時間進度：32.36%除鹽水消耗趨勢圖乙烯物料跟蹤趨勢圖物料進出月計劃日完成日收率月累計完成進度狀態(tài)(噸)(噸)(%)(噸)(%)輕質乙烯裂解料進128331.004074.00-40752.0031.76

輕烴裂解料進9482.40351.20-3524.0037.16

加氫裂化尾油進52668.001848.00-18492.0035.11

乙烯出72928.131869.9526.1318711.5225.66

丙烯出29211.84993.6013.939948.0034.05

碳四餾分出18824.40597.608.355988.0031.81

制苯料出39881.161342.8018.7613440.0033.70

裂解重餾份出12817.20500.405.437780.0036.70

裂解輕質燃油出1304.7842.640.60438.4033.60

裂解碳五出1149.4837.200.52384.0033.41

裂解重碳九出6175.22207.922.912091.2033.86

普通液化石油氣出79.602.410.0336.1245.38

其它干氣出3857.28131.201.831324.0034.32

甲烷氫出12834.26441.046.134422.4034.46

氫氣出2268.0072.001.00732.0032.28

甲烷氫消耗10181.33361.04-3622.4035.58

其它干氣消耗8595.43308.08-3092.8035.98

天然氣消耗4906.67158.79-1599.9232.61

二氧化碳消耗1631.2356.06-572.5635.10

乙烯裝置能耗能源介質日消耗量月累計消耗量折算能耗消耗量折算能耗除鹽水(噸)1247.8018717.00除氧水(噸)9000.00135000.00工業(yè)水(噸)82.341235.10生活水(噸)300.954514.25電(千瓦時)276022.004140330.00高壓蒸汽(立方米)2463.9036958.50能源