產(chǎn)品質(zhì)量管理制度匯編

生產(chǎn)過程質(zhì)量管理制度一、目標確保生產(chǎn)過程質(zhì)量穩(wěn)定，并求質(zhì)量改進，提升生產(chǎn)效率，降低成本、損耗,對生產(chǎn)和服務(wù)程序進行有效控制，滿足客戶要求和期望。二、適用范圍適適用于產(chǎn)品從未加工到加工成成品之間過程控制、產(chǎn)品損耗防護等。三、職責1、技術(shù)部負責工藝文件及操作規(guī)程制訂。2、生產(chǎn)部負責按生產(chǎn)任務(wù)單組織生產(chǎn)并實施生產(chǎn)過程控制。3、生產(chǎn)部負責生產(chǎn)設(shè)施維護保養(yǎng)及檢修（肉機、凍庫等）。4、品管負責對產(chǎn)品質(zhì)量，包裝及標示等檢驗、驗收、放行、交貨等監(jiān)控。5、銷售部負責產(chǎn)品交貨和服務(wù)過程控制。四、程序1、取得要求產(chǎn)品特征信息和文件1.1技術(shù)部負責產(chǎn)品工藝文件及操作規(guī)程制訂，主管同意后發(fā)放到生產(chǎn)部和品管處。1.2生產(chǎn)部依照同意生產(chǎn)計劃，進行生產(chǎn)。2、生產(chǎn)過程控制2.1生產(chǎn)部依攝影關(guān)產(chǎn)品工藝文件及操作規(guī)程進行生產(chǎn)加工，確保產(chǎn)品質(zhì)量。2.2關(guān)鍵技術(shù)操作人員進行培訓，考評合格后上崗。2.3對生產(chǎn)運作實施監(jiān)視。生產(chǎn)中要認真做好自檢、互檢、專檢（品管），并做好對應(yīng)統(tǒng)計。2.4品管對生產(chǎn)過程實施監(jiān)督檢驗。2.5使用適宜生產(chǎn)服務(wù)設(shè)備，確保產(chǎn)品衛(wèi)生安全。產(chǎn)品質(zhì)量檢驗一、檢驗管理制度（一）、產(chǎn)品進入企業(yè)檢驗（查檢疫票確保產(chǎn)品合格）1、凡進入企業(yè)產(chǎn)品，在入企業(yè)前必須由品管進行抽樣檢驗，填寫檢驗統(tǒng)計，合格后方可辦理進入。2、品管在抽樣時，要注意具備代表性，并要注明產(chǎn)品品名、數(shù)量等，并做好原始統(tǒng)計工作。3、品管在檢驗過程中，必須嚴格恪守關(guān)于檢驗方法和操作規(guī)程進行檢驗，不得隨意改變。（二）、過程檢驗 每道工序由品管在現(xiàn)場進行巡檢，按要求填寫統(tǒng)計。1、每批產(chǎn)品須按客戶要求為標準進行檢驗，必須經(jīng)檢驗合格才可出貨。2、填寫《檢驗匯報單》，由品管保留。3、品管必須嚴格按照要求檢驗標準和方法進行檢驗，檢驗產(chǎn)品是否變質(zhì)、變色，不得隨意改變。保留全部統(tǒng)計，歸檔存查。（三）出貨檢驗1、成品出貨檢驗制度1.1目標在成品出企業(yè)前，對成品進行適當檢驗，以防止不合格成品出企業(yè)。2、適用范圍，適適用于各類成品出企業(yè)前檢驗活動。2.1技術(shù)部負責確定成品技術(shù)要求。2.2品管負責編制產(chǎn)品技術(shù)標準，及成品出企業(yè)檢驗安排和組織落實。2.3生產(chǎn)部或品管員負責配合成品出企業(yè)檢驗活動實施。3．管理方法3.1成品出貨檢驗活動策劃3.2技術(shù)部須依照客戶要求，確定成品各項技術(shù)要求。3.3品管部依照技術(shù)部確定成品技術(shù)要求進行檢驗。3.4品管部在編制《產(chǎn)品技術(shù)標準》時，須要求成品出企業(yè)檢驗關(guān)于內(nèi)容：a.檢驗方式：入產(chǎn)前檢驗/出企業(yè)前檢驗；b.檢驗項目：產(chǎn)品質(zhì)量、分割要求等c.檢驗要求：依照客戶對產(chǎn)品要求進行檢驗。d.檢驗時機、頻次：隨時預(yù)防出現(xiàn)質(zhì)量事故。e.檢驗數(shù)量：依照當日產(chǎn)量。f.檢驗方法：4、成品出企業(yè)檢驗實施4.1在生產(chǎn)過程中，品管須及時配制檢驗指導(dǎo)書、檢驗人員、檢驗設(shè)備等并組織檢驗活動開展。4.2檢驗人員須按照《產(chǎn)品技術(shù)標準》要求要求進行檢驗。5、出企業(yè)檢驗匯報及反饋5.1品管在檢驗過程中須將及時檢驗情況和檢驗結(jié)果統(tǒng)計。5.2品管在檢驗過程中，發(fā)覺異?；虿缓细袂闆r時，須及時向品管責任人匯報該不合格情況。5.3品管部責任人及時組織關(guān)于部門和人員對不合格情況進行處理。6、相關(guān)統(tǒng)計6.1《原始檢驗統(tǒng)計》6.2《出貨檢驗匯報單》（四）不合格品不合格品管理制度1、目標對不合格產(chǎn)品進行識別和控制，預(yù)防不合格品非預(yù)期使用或交貨。2、適用范圍適適用于對整豬、半成品、成品及交貨產(chǎn)品發(fā)生不合格控制。3、職責品控部負責不合格品識別，并跟蹤不合格品處理結(jié)果。各相關(guān)部門責任人負責在各自職責范圍內(nèi)，對不合格品進行處置。生產(chǎn)部負責對本生產(chǎn)發(fā)生不合格品采取糾正方法。其余相關(guān)部門配合控制。4、程序4.1不合格品分類及處理A、嚴重不合格：經(jīng)檢驗判定批量不合格，或造成較大經(jīng)濟損失不合格；按質(zhì)量管理考評實施細則執(zhí)行。B、通常不合格：個別或少許不影響整體產(chǎn)品質(zhì)量不合格。按質(zhì)量管理考評實施細則執(zhí)行。4.2進貨不合格識別和處理A、對品管部確認不合格品，品管員做出“不合格品”標識，并放置于不合格品區(qū)，品管員通知生產(chǎn)部，生產(chǎn)部負責處理事宜。B、通常不合格品需客戶同意讓步接收時，由主管同意后，在原不合格標簽上加注“讓步接收”。對主要產(chǎn)品，不允許讓步接收。C、生產(chǎn)過程中發(fā)覺不合格產(chǎn)品，經(jīng)品管確認后，按上述條款執(zhí)行。4.3不合格半成品、成品識別和處理A、品管能判定立刻返工少許通常不合格品，可要求生產(chǎn)部立刻返工。返工后產(chǎn)品必須重新檢驗。須報廢產(chǎn)品由主管決定執(zhí)行，并填寫對應(yīng)處置統(tǒng)計。B、品管檢驗判定嚴重不合格，需貼上“不合格品”標簽放置于不合格品區(qū)，由品管責任人在對應(yīng)檢驗統(tǒng)計上簽字確認，并填寫《不合格品匯報》交各相關(guān)部門處置決定。4.4交貨后發(fā)覺不合格品對于已交貨后發(fā)覺不合格品，應(yīng)按重大質(zhì)量問題對待，應(yīng)盡可能將產(chǎn)品召回。并由品管部組織采取對應(yīng)糾正方法，依照企業(yè)要求。銷售部應(yīng)及時與用戶協(xié)商，滿足用戶正當要求。（五）不合格品召回制度1、目標當生產(chǎn)部生產(chǎn)產(chǎn)品對客戶產(chǎn)生危害發(fā)生時，引用本《產(chǎn)品召回管理程序》，盡早回收，以減輕或杜絕對社會、客戶、公眾不滿，維護企業(yè)形象，降低企業(yè)損失，特制訂本程序。2、適適用于適用范圍：本企業(yè)產(chǎn)品回收控制。3、職責：3.1總經(jīng)理為本程序最高決議者，指定品管負責本工作，并指定對外講話人，負責提供資源支持。3.2質(zhì)量安全責任人（生產(chǎn)部責任人、品管）A、搜集客戶回饋來關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量、安全問題和用戶投訴，如實統(tǒng)計每一細節(jié)，包含銷售部回應(yīng)；B、確保生產(chǎn)部主管在產(chǎn)品回收上能了解事件最新動態(tài)，決定怎樣回應(yīng)消費者，確保銷售部對每一問詢回應(yīng)都是有依照；C、與客戶一起進行任一包括回收討論，保持統(tǒng)計，包含已確定決議和還在討論中決議；D、有權(quán)召集任一人員提供回收程序中任首先優(yōu)先幫助，包含質(zhì)疑產(chǎn)品和生產(chǎn)過程情況。3.3銷售部門負責提供銷售信息，確定不合格產(chǎn)品回收方案處于銷售部控制之下。3.4品管負責發(fā)覺問題，對產(chǎn)品進行檢驗和分析，提供處理問題提議。3.5生產(chǎn)部責任人、銷售責任人與客戶保持聯(lián)絡(luò)，做好溝通，同時與衛(wèi)生部門及衛(wèi)生防疫部門、技術(shù)部門協(xié)作。及時與法律部門溝通，以確保決議與行為正當性。4、產(chǎn)品回收步驟：4.1發(fā)覺問題A、各部門在銷售前發(fā)覺問題，立刻停頓銷售產(chǎn)品，隔離存放，并對該產(chǎn)品進行檢驗。B、用戶發(fā)覺問題，由銷售責任人了解并統(tǒng)計問題發(fā)覺詳細情況，及時向生產(chǎn)責任人匯報，保持與用戶連續(xù)聯(lián)絡(luò)。4.2投訴評定：投訴匯總匯報由發(fā)覺問題品管部門如實整理書面材料，品管假如發(fā)覺產(chǎn)品有可能危害人體健康，則應(yīng)立刻采取以下方法：A、銷售部及生產(chǎn)部調(diào)查研究以確定存在危害原因，必要時要相關(guān)衛(wèi)生部門來幫助；B、立刻通報品管責任人、總經(jīng)理；C、品管負責追溯產(chǎn)品全部標簽。立刻停頓銷售；D、品管部、銷售部聯(lián)合搜集并重復(fù)研究關(guān)于質(zhì)疑產(chǎn)品，生產(chǎn)前后產(chǎn)品與質(zhì)量統(tǒng)計。4.3回收開始：一旦確認問題產(chǎn)品具備危害性和質(zhì)量問題而且已進入銷售，立刻開啟回收程序，銷售部立刻通報生產(chǎn)責任人，對已出貨產(chǎn)品進行調(diào)查。同時，指示各部門人員在回收工作中職責和權(quán)限。生產(chǎn)部應(yīng)立刻停頓出貨，對未出貨產(chǎn)品進行貯存隔離工作。負責采購人員和質(zhì)檢人員與經(jīng)理確認問題發(fā)生點。確認方式主要有：A、如與供給商關(guān)于，經(jīng)理、品管部、生產(chǎn)部與供給商一道找出根源。必要時，提供詳細問題產(chǎn)品資料，以免造成危害。B、如發(fā)生在產(chǎn)品生產(chǎn)步驟，按質(zhì)量管理考評實施細則執(zhí)行。（六）退貨