金礦地質(zhì)勘探井巷工程技術(shù)標(biāo)

年4月19日金礦地質(zhì)勘探井巷工程技術(shù)標(biāo)文檔僅供參考洛南縣鐮子溝金礦地質(zhì)勘探井巷工程技術(shù)標(biāo)1.1 編制依據(jù)一、招標(biāo)單位向施工單位介解的情況二、國(guó)家相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及隧道施工現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范1.2 工程概況一、井巷工程(一)1460中段勘探巷(4㎡) 360m斷面2.0×2.0(二)1420中段勘探巷(4㎡) 420m斷面2.0×2.0(三)1340中段勘探巷道(4㎡) 400m斷面2.0×2.0(四)1260中段斜井100m(5.52㎡),角度-26°,斷面2.3×2.4m (五)斜井底勘探巷400m(4㎡),斷面2.0×2.0(六)斜井底裝車洞室及水倉(cāng)二、工程地質(zhì)礦體為金屬類礦,金元素可工業(yè)化開(kāi)采,圍巖及圍巖硬度系數(shù)不詳,地質(zhì)構(gòu)造,水文地質(zhì)情況不詳。1.3 工程重點(diǎn)及難點(diǎn)由于該礦體圍巖的地質(zhì)構(gòu)造,水文地質(zhì)不詳,整個(gè)工程系勘探工程,井巷工程中的安全工作、支護(hù)工作是難點(diǎn),工程總進(jìn)度難保障。2.1總體施工方案一、本工程主要內(nèi)容為四個(gè)中段勘探巷1580m、斷面2.0×2.0㎡、斜井運(yùn)輸巷道100m,開(kāi)挖斷面2.3×2.4㎡均以獨(dú)頭巷道施工,以斜井巷道施工為關(guān)鍵線路,保持連續(xù)作業(yè),即鉆爆、通風(fēng)、出碴循環(huán)進(jìn)行。巷道開(kāi)挖采用全斷面一次開(kāi)挖成巷,鉆孔機(jī)械采用YT-28型手持式風(fēng)鉆,爆破器材采用半秒差延期導(dǎo)爆雷管、2#巖石硝銨炸藥、乳化炸藥,KG-300型起爆器,出碴采用人工裝渣、三輪式拖拉機(jī)運(yùn)渣,斜井采用游動(dòng)絞車、礦車和600mm輕軌運(yùn)輸,人工裝載扒渣。二、施工組織機(jī)構(gòu)本工程若由我公司中標(biāo),我們將委派對(duì)礦山施工、采礦有豐富經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行施工,工程將實(shí)施項(xiàng)目法管理,由具有豐富礦山施工管理經(jīng)驗(yàn)的陳亞臻同志擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理,成立”鐮子溝金礦項(xiàng)目經(jīng)理部”統(tǒng)一對(duì)工期、質(zhì)量、安全、成本等綜合經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行高效、有計(jì)劃地組織協(xié)調(diào)和管理,并配備先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備,以科學(xué)的手段、先進(jìn)的技術(shù),優(yōu)質(zhì)高效地完成本項(xiàng)目工程。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)外代表公司對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé),對(duì)內(nèi)代表項(xiàng)目部對(duì)公司負(fù)責(zé),全面負(fù)責(zé)本工程的實(shí)施工作。項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)詳見(jiàn)下頁(yè)框圖<項(xiàng)目部組織機(jī)械圖>。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)經(jīng)理1人,工程師1人,下設(shè)二個(gè)部門:(一)綜合管理科:負(fù)責(zé)項(xiàng)目的施工技術(shù)、設(shè)備管理、計(jì)劃與方案;統(tǒng)計(jì)與計(jì)量;技術(shù)資料的保管、竣工資料的整理及整個(gè)工程現(xiàn)場(chǎng)施工管理。負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的管理、監(jiān)督及工程環(huán)保。(三)財(cái)務(wù)、后勤科:負(fù)責(zé)項(xiàng)目的財(cái)務(wù)管理,包括工程款帳單編制報(bào)送;所需材料、配件的采購(gòu)與供應(yīng),機(jī)電設(shè)備的管理、維修、保養(yǎng)。包括接待、炊事、營(yíng)地管理、工地治安等。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況及工期要求,本工程計(jì)劃安排掘進(jìn)隊(duì)、出碴隊(duì)、支護(hù)隊(duì)、機(jī)修隊(duì)、輔助隊(duì)等5個(gè)專業(yè)施工隊(duì)。掘進(jìn)隊(duì):負(fù)責(zé)打眼、爆破、通風(fēng)等工作。出碴隊(duì):負(fù)責(zé)排險(xiǎn)、裝巖、出碴、運(yùn)輸、排矸、鋪軌等工作。支護(hù)隊(duì):負(fù)責(zé)噴砼巖面的清洗、配料、運(yùn)輸、噴砼、清理等工作。輔助隊(duì):負(fù)責(zé)道路維護(hù)、排水、通風(fēng)及臨時(shí)性任務(wù)等工作。動(dòng)力機(jī)修隊(duì):負(fù)責(zé)動(dòng)力設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),設(shè)備維修養(yǎng)護(hù)。本合同工程設(shè)立的組織機(jī)構(gòu)圖綜合管理室財(cái)務(wù)后勤科工程師項(xiàng)目經(jīng)理洛陽(yáng)XXX金礦項(xiàng)目經(jīng)理部綜合管理室財(cái)務(wù)后勤科工程師項(xiàng)目經(jīng)理洛陽(yáng)XXX金礦項(xiàng)目經(jīng)理部掘掘進(jìn)隊(duì)出碴隊(duì)支護(hù)隊(duì)輔助隊(duì)動(dòng)力機(jī)修隊(duì)三、人員、機(jī)械設(shè)備的配備(一)擬在本工程中任職的主要人員表姓名技術(shù)職稱擔(dān)任職務(wù)從事工作時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)XXX工程師項(xiàng)目經(jīng)理從事項(xiàng)目管理工作23年XXX技師技術(shù)負(fù)責(zé)人從事礦山技術(shù)管理工作35年包冬強(qiáng)技術(shù)員施工負(fù)責(zé)從事工程施工管理工作2年唐宇鋒助理工程師安全負(fù)責(zé)從事工程安全管理工作8年程剛安全員安全負(fù)責(zé)從事工程安全管理工作22年常峰助理工程師資料員從事工程資料管理工作8年(二)施工技術(shù)工種的配置為確保工程質(zhì)量,參加本標(biāo)段項(xiàng)目施工的所有技術(shù)工人一律持證上崗,堅(jiān)決杜絕無(wú)證作業(yè)。實(shí)現(xiàn)規(guī)范化管理,經(jīng)過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工序質(zhì)量的控制,經(jīng)過(guò)全員參與,實(shí)現(xiàn)本標(biāo)段全部工程達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。施工技術(shù)工種人員配備班組姓名參加工作年限掘進(jìn)隊(duì)(隊(duì)長(zhǎng))王阿大從事爆破、開(kāi)挖作業(yè)出碴隊(duì)(隊(duì)長(zhǎng))沈?qū)氂駨氖鲁霾?、開(kāi)挖工作支護(hù)隊(duì)(隊(duì)長(zhǎng))王永慶從事礦山支護(hù)工作7年動(dòng)力機(jī)修組長(zhǎng)牛同良從事機(jī)修工作(三)施工班組組成與任務(wù)劃分按施工作業(yè)工序,組建專業(yè)、綜合性作業(yè)班組。施工作業(yè)原則上實(shí)行循環(huán)作業(yè)班制,部分班組按施工工序進(jìn)行循環(huán)作業(yè)。各班組作業(yè)工序明確,實(shí)行責(zé)任承包制,在項(xiàng)目隊(duì)長(zhǎng)的領(lǐng)工員的協(xié)調(diào)安排下,各班組作業(yè)根據(jù)工作量安排上崗人員數(shù)量。序號(hào)班組人數(shù)工序1掘進(jìn)隊(duì)8人鉆孔、裝藥爆破2出碴隊(duì)10人裝巖、出碴、運(yùn)輸、輔軌、排矸3支護(hù)隊(duì)12人噴砼巖面的清洗、配料、運(yùn)輸、噴砼、清理4輔助隊(duì)5人道路維護(hù)、排水、通風(fēng)、軌道拆鋪、二次石渣轉(zhuǎn)運(yùn)5動(dòng)力機(jī)修隊(duì)4人設(shè)備維護(hù)、動(dòng)力布置合計(jì)39人(四)擬投入的主要施工機(jī)械根據(jù)招標(biāo)文件和礦山施工特點(diǎn),結(jié)合我公司在同類項(xiàng)目上的施工經(jīng)驗(yàn),我公司為本工程配備了類型齊全、配套完整的施工機(jī)構(gòu)。<擬投入本合同工程的主要施工機(jī)械設(shè)備表>詳見(jiàn)附表二。四、總體施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)業(yè)主方的要求,滿足工程在總進(jìn)度目標(biāo)內(nèi)完成,本項(xiàng)目施工內(nèi)容主要是各中段勘探巷、斜井運(yùn)輸巷工程項(xiàng)目。確保投入足夠的設(shè)備和人員,合理組織每一道工序,使各道工序緊湊,盡可能避免施工中的干擾,充分調(diào)動(dòng)職工的積極性,其余項(xiàng)目施工必須服從巷道施工安排,確保工程提前完工。(一)總進(jìn)度目標(biāo)1、本工程計(jì)劃210個(gè)日歷天完成合同工程量,根據(jù)本工程的施工內(nèi)容和施工條件配備足夠的施工機(jī)械設(shè)備,并派遣有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)管理人員及作業(yè)人員保證工程有步驟、有計(jì)劃地進(jìn)行。2、為了使本工程早日建成,我公司在認(rèn)真研究投入與產(chǎn)出、社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益比較優(yōu)化的基礎(chǔ)上,經(jīng)過(guò)一定的技術(shù)手段和管理措施,合理地提高施工程進(jìn)度。本工程計(jì)劃于簽訂合同之日起10天進(jìn)場(chǎng),進(jìn)場(chǎng)后20天開(kāi)工,總工期為210個(gè)日歷天。(二)主要工程項(xiàng)目進(jìn)度安排本工程施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后,按施工總進(jìn)度安排依次展開(kāi)工作。施工中科學(xué)合理地組織每一道工序,貫徹”下一道工序就是用戶”的宗旨,嚴(yán)格按照施工圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行施工,確保施工質(zhì)量。1、臨時(shí)工程及施工準(zhǔn)備:施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后20天時(shí)間。(1)進(jìn)行場(chǎng)內(nèi)平整,修筑場(chǎng)內(nèi)施工便道;(2)組織施工設(shè)備、主要材料、施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)。項(xiàng)目中標(biāo)并簽定合同后立即派施工人員進(jìn)場(chǎng),落實(shí)生活設(shè)施和主要材料堆放場(chǎng)地;(3)倉(cāng)庫(kù)、生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施和生產(chǎn)設(shè)施搭建,水電管線鋪(架)設(shè);(4)熟悉施工圖紙,編寫(xiě)、施工技術(shù)措施方案(包括編寫(xiě)臨時(shí)施工用電方案、保證工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)防護(hù)的措施),并向施工人員進(jìn)行詳細(xì)交底。(5)布置臨時(shí)施工用電及設(shè)備安裝,各種管路布置安裝。2、工程施工:(1)洞口施工洞口施工場(chǎng)地形成后,一邊進(jìn)行施工臨建的搭設(shè),空壓機(jī)等設(shè)備及配電房的安裝、調(diào)試,一邊進(jìn)行洞口明方的開(kāi)挖,待空壓機(jī)安裝完畢即進(jìn)行洞口石方的開(kāi)挖及洞臉、邊坡的抗滑加固,排水溝修筑。計(jì)劃工期20天。1460高程,1420高程,1340高程勘探巷同時(shí)施工,全斷面開(kāi)挖計(jì)劃工期100天,其中明挖、洞臉支護(hù)、洞口鎖口錨桿支護(hù)10天。(2)1260高程,斜井運(yùn)輸巷,全斷面開(kāi)挖,計(jì)劃工期70天。其中包括鋪軌、信號(hào)系統(tǒng),井口阻車系統(tǒng),工期10天;井底翻渣平臺(tái),水倉(cāng)及排水系統(tǒng)。斜井底勘探巷開(kāi)挖施工工期為120天;完成斜井運(yùn)輸巷后,立即轉(zhuǎn)入勘探巷開(kāi)挖施工。全部工程完工計(jì)劃工期210天。(三)保證進(jìn)度措施1、組織保證措施(1)一旦中標(biāo)本工程,將列為我單位的重點(diǎn)工程。為保證本工程總工期及關(guān)鍵工期,我單位將優(yōu)先提供投入本工程的人力、物資和設(shè)備等。(2)按項(xiàng)目法原則組織施工,施工現(xiàn)場(chǎng)成立高效運(yùn)行的項(xiàng)目經(jīng)理部。經(jīng)理部主要施工技術(shù)人員和管理人中均由類似施工經(jīng)驗(yàn)的人員組成,以充分借鑒以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)。(3)工程開(kāi)工前,編制謹(jǐn)慎嚴(yán)密的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃,抓關(guān)鍵線路,嚴(yán)格按網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃組織安排施工。編制計(jì)劃充分考慮施工現(xiàn)場(chǎng)可能對(duì)工期造成延誤的各種不利因素,確定進(jìn)度作業(yè)指標(biāo)時(shí)留有余地,一旦發(fā)生延誤以便采取補(bǔ)救措施。(4)根據(jù)總網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃編制”月、旬、日”的作業(yè)計(jì)劃,并根據(jù)實(shí)施過(guò)程中的完成情況,及時(shí)與原計(jì)劃進(jìn)行對(duì)比,并采取措施修正調(diào)整,實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。對(duì)實(shí)際過(guò)程中出現(xiàn)的進(jìn)度滯后現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)分析查找原因,做到”以日保旬、以旬保月”,確?？偩W(wǎng)絡(luò)計(jì)劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。(5)嚴(yán)格執(zhí)行工地生產(chǎn)調(diào)度會(huì)制度,每天各作業(yè)隊(duì)召開(kāi)生產(chǎn)調(diào)度會(huì)議,找出當(dāng)天完成任務(wù)好、壞原因,制定下一班的措施。隊(duì)長(zhǎng)參加每周由經(jīng)理部組織召開(kāi)的周進(jìn)度計(jì)劃會(huì),并具體落實(shí)每周計(jì)劃,經(jīng)理部無(wú)法解決的重大問(wèn)題及時(shí)上報(bào)解決。(6)根據(jù)總體目標(biāo)和施工進(jìn)度、施工難度、環(huán)境等特點(diǎn),充分利用以往工程的施工經(jīng)驗(yàn),提前預(yù)測(cè)有可能發(fā)生的工序間交叉配合不到位的現(xiàn)象,采取有效措施,抓住重點(diǎn),優(yōu)化資源組合,合理調(diào)配勞動(dòng)力及機(jī)械設(shè)備。(7)精心組織、周密安排,保證材料設(shè)備提前到位,避免施工待料。保證施工機(jī)具完好率,并設(shè)專人對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修和保養(yǎng),避免因機(jī)械設(shè)備材料等原因造成窩工及工期延誤。(8)加強(qiáng)同業(yè)主方的聯(lián)系和協(xié)調(diào),謀求工程施工良好的外部環(huán)境,確保施工生產(chǎn)順利進(jìn)行。(9)根據(jù)當(dāng)?shù)孛褡屣L(fēng)俗習(xí)慣,做到尊重當(dāng)?shù)厝罕?、團(tuán)結(jié)她們,為施工創(chuàng)造一個(gè)良好的外部環(huán)境。2、施工保證措施(1)一旦我方中標(biāo),在抓緊施工準(zhǔn)備的同時(shí),立即展開(kāi)對(duì)臨時(shí)道路、支洞口場(chǎng)地清除,洞口明挖土石方的施工,為提前進(jìn)洞施工創(chuàng)造有利條件。(2)制定切實(shí)可行、科學(xué)合理的施工方案,特別加強(qiáng)開(kāi)挖爆破方案的優(yōu)化設(shè)計(jì),嚴(yán)格控制工序作業(yè)時(shí)間,上道工序超時(shí)下道工序補(bǔ)償,將循環(huán)時(shí)間卡死。(3)投入足夠數(shù)量、狀態(tài)良好的巷道開(kāi)挖、裝運(yùn)、支護(hù)及其它先進(jìn)機(jī)械設(shè)備和足夠的機(jī)械作業(yè)人員,機(jī)械選型配套、整體性能好、效率高,有效地促進(jìn)施工進(jìn)行。(4)巷道施工過(guò)程中,由公司成立技術(shù)專家組與現(xiàn)場(chǎng)管理人員共同研究,制訂周密、科學(xué)、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、合理的施工方案和方法,充分依靠科技,開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)活動(dòng),優(yōu)化完善施工方案,為加快施工進(jìn)度,確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)提供技術(shù)保障。(5)巷道由開(kāi)挖、出碴、支護(hù)均由專業(yè)隊(duì)伍施工,合理安排施工工序循環(huán),減少工序之間干擾,在滿足質(zhì)量要求和安全的前提下,開(kāi)展多工序同步平行作業(yè)。(6)加強(qiáng)工地現(xiàn)場(chǎng)的協(xié)調(diào)和指揮,緊緊抓住開(kāi)挖這一關(guān)鍵工序,以開(kāi)挖為龍頭,其它工序間緊密銜接。(7)做好巷道通風(fēng)、排水、排煙防塵工作,為巷道開(kāi)挖施工創(chuàng)造良好的施工條件。(8)規(guī)范操作加強(qiáng)機(jī)械保養(yǎng)、維修,保證機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),投入的關(guān)鍵設(shè)備要求性能高,狀態(tài)好,部分設(shè)備有一定備用數(shù)量。(9)加強(qiáng)施工技術(shù)管理,防止塌方,預(yù)防突水,控制超、欠挖,杜絕質(zhì)量返工事件發(fā)生造成工期損失。五、施工準(zhǔn)備(一)設(shè)備人員動(dòng)員周期我單位一旦接到中標(biāo)通知書(shū),將立即組建項(xiàng)目經(jīng)理部和項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子、組織人員和機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)工作,簽定合同后7天內(nèi)由項(xiàng)目經(jīng)理率綜合科、財(cái)務(wù)后勤科人員先行進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)迅速展開(kāi)工作,10天內(nèi)調(diào)配急需的施工人員20名和鉆爆設(shè)備、運(yùn)輸車等設(shè)備到達(dá)工地。公司項(xiàng)目部其余人員在30天內(nèi)全部到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),其它機(jī)械設(shè)備根據(jù)工程進(jìn)度安排,陸續(xù)組織進(jìn)場(chǎng),確保滿足施工需要。(二)技術(shù)交底接到中標(biāo)通知書(shū)后,組織工程技術(shù)人員,全面系統(tǒng)地閱讀施工圖紙和設(shè)計(jì)文件,認(rèn)真編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。(三)材料供應(yīng)與管理材料計(jì)劃與采購(gòu)根據(jù)施工預(yù)算的材料分析和施工進(jìn)度計(jì)劃,編制原材料使用計(jì)劃,建立倉(cāng)庫(kù),并組織好物資材料的采購(gòu)工作,同時(shí)及時(shí)組織周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場(chǎng),以確保工程施工的順利進(jìn)行。六、臨時(shí)工程布置根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)地形特點(diǎn),結(jié)合勞動(dòng)力安排、機(jī)械設(shè)備、材料用量、工期要求、施工方法和棄碴場(chǎng)位置等因素,進(jìn)行全面規(guī)劃、統(tǒng)籌安排,合理布置,為安全生產(chǎn)、快速施工創(chuàng)造有利條件。1、遵循”安全、經(jīng)濟(jì)、合理、文明、合法”的原則,根據(jù)業(yè)主的需求,將臨時(shí)設(shè)施布置在建筑紅線內(nèi),并將生活、生產(chǎn)設(shè)施分開(kāi)。2、以巷道工程為核心,布置施工所需設(shè)施,有利生產(chǎn)、方便生活而且不影響施工。3、在滿足施工生產(chǎn)需要的前提下,充分考慮環(huán)境保護(hù)與水土保持的要求。4、生產(chǎn)設(shè)施盡量靠近施工現(xiàn)場(chǎng),以降低運(yùn)輸費(fèi)用,保證運(yùn)輸方便,避免材料、設(shè)備的二次搬運(yùn)。七、施工輔助系統(tǒng)布置(一)施工用電施工用電計(jì)劃主要以利用業(yè)主提供的施工電源接線點(diǎn),架線引入供電為主,巷道內(nèi)采用電纜。洞內(nèi)作業(yè)地段動(dòng)力線使用380V橡膠電纜,照明用電使用36V安全變壓器。洞內(nèi)輸電干線或動(dòng)力照明線路安裝在風(fēng)水管路的另一側(cè),必須分層架設(shè),其原則是:高壓在上,低壓在下;干線在上,支線在下;動(dòng)力線在上,照明線在下。電線架設(shè)符合有關(guān)安全規(guī)程,接好地線,并待施工用電線路驗(yàn)收完畢后供電。(二)前期業(yè)主未能提供三通一平條件下,業(yè)主方須提前進(jìn)行施工,我方要求:由業(yè)主方提供發(fā)電設(shè)備或柴油動(dòng)力設(shè)備,工程單價(jià)以投標(biāo)價(jià)為基準(zhǔn)上浮15%,如果火工品業(yè)主未辦理好火工品使用手續(xù),建立火工品倉(cāng)庫(kù),爆破作業(yè)委托當(dāng)?shù)孛癖臼┕て陂g,我主將工程單價(jià)以投標(biāo)價(jià)為基礎(chǔ)上浮20%。(三)施工用風(fēng)根據(jù)鉆巖工序的總用風(fēng)量和工作面風(fēng)壓不小于0.5Mpa的要求,在洞口附近1260高程處設(shè)一空壓機(jī)站,配備一臺(tái)固定式10m3空壓機(jī)、一臺(tái)移動(dòng)式6m3空壓機(jī)。用高壓風(fēng)管將壓縮空氣引至工作面設(shè)風(fēng)包,再分風(fēng)到各風(fēng)鉆。風(fēng)管在洞內(nèi)應(yīng)敷設(shè)于供電線路的另一側(cè),并不侵入運(yùn)輸?shù)缆沸熊囅藿?且不影響行車運(yùn)輸、供電照明和水溝排水,風(fēng)管在上,水管在下,懸掛于洞內(nèi)邊墻上。并在洞外或洞內(nèi)管路最低處設(shè)置油水分離器,以保持管內(nèi)清潔和干燥。(四)施工通風(fēng)根據(jù)巷道獨(dú)頭開(kāi)挖長(zhǎng),工作單一,通風(fēng)時(shí)間長(zhǎng)的特點(diǎn),綜合考慮成本最優(yōu)化原則,在隧洞開(kāi)挖前500m洞挖主要采用壓入式通風(fēng),500m以后采用混合式通風(fēng),通風(fēng)能力強(qiáng),效果好。斜井處采半接壓入式通風(fēng)。綜合考慮后,洞內(nèi)出碴采用無(wú)軌運(yùn)輸,0.5m3三輪自卸式拖拉機(jī),爆破完畢后,壓入風(fēng)機(jī)工作,洞口壓入式風(fēng)機(jī)的功率與洞內(nèi)一樣,考慮到沿途風(fēng)量損失,能夠間斷停一下壓風(fēng)機(jī),調(diào)整一下洞內(nèi)通風(fēng)狀況,保證掌子面與沿途有新鮮空氣流動(dòng)。(五)施工用水施工用水?dāng)M在洞口上方山坡建4個(gè)5m3循環(huán)式蓄水池以解決巷道施工用水,抽水泵站保證蓄水池的用水量,經(jīng)Φ50鍍鋅管自流供生產(chǎn)和生活用,巷道內(nèi)距離較遠(yuǎn)時(shí)采用增壓泵增壓。3.1 隧洞開(kāi)挖工藝一、隧洞開(kāi)挖與運(yùn)輸洞口安全防護(hù)處理好后立即轉(zhuǎn)入巷道施工。巷道開(kāi)挖采用鉆爆法,以新奧法理論指導(dǎo)施工。Ⅱ、Ⅲ類圍巖采用全斷面開(kāi)挖,Ⅳ類圍巖采用短掘短支。(一)Ⅱ、Ⅲ類圍巖巷道開(kāi)挖采用全斷面爆破,人工風(fēng)動(dòng)濕式鑿巖,風(fēng)鉆采用YT-28型氣腿風(fēng)鉆。爆破材料采用非電塑料導(dǎo)爆管,半秒差延期雷管,2#巖石硝銨炸藥。(二)采用空孔五星掏槽,四只空孔中間布置一中裝藥掏槽眼,掏槽眼外圍布置梅花形輔助炮眼,按設(shè)計(jì)開(kāi)挖輪廓線布置周邊炮眼,間距為40-60cm,輔助眼間距為60-80cm。2臺(tái)YT-28型氣腿式鑿巖機(jī)鉆眼平行作業(yè)。2#巖石硝銨炸藥(有水地段采用乳化炸藥),起爆器非電半秒差導(dǎo)爆雷管起爆。(三)洞碴運(yùn)輸:每100m間距設(shè)一會(huì)車道。洞外設(shè)一個(gè)棄渣場(chǎng)地。開(kāi)挖過(guò)程中若遇斷層、破碎帶、水平裂隙等地質(zhì)條件差的地段,應(yīng)及時(shí)采取架木棚架、噴錨支護(hù)、掛網(wǎng)等措施。具體錨桿長(zhǎng)度、直徑、噴砼厚度視地質(zhì)情況經(jīng)過(guò)計(jì)算確定。二、隧洞開(kāi)挖爆破參數(shù)設(shè)計(jì)掏槽方式中掏槽眼的布置與施工質(zhì)量是影響爆破效果的關(guān)鍵。根據(jù)我們多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),擬采用空孔五星掏槽,此法可靠性高,適用于各種巖性。(一)鉆孔爆破的施工1、鉆孔的測(cè)定和開(kāi)孔質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:⑴鉆孔爆破中,鉆孔孔位應(yīng)依據(jù)測(cè)量定出的中線、腰線及開(kāi)挖輪廓線確定;⑵周邊孔應(yīng)在斷面輪廓線上開(kāi)孔,沿輪廓線的調(diào)整范圍和掏槽孔的孔位偏差不應(yīng)大于5cm,其它炮孔孔位的偏差不得大于10cm;⑶炮孔的孔底應(yīng)落在爆破圖規(guī)定的平面上;⑷炮孔經(jīng)檢查合格后,方可裝藥爆破。2、炮孔的裝藥、堵塞和引爆線路的聯(lián)結(jié),由經(jīng)考核合格的炮工負(fù)責(zé),并嚴(yán)格按爆破圖的規(guī)定進(jìn)行。裝藥結(jié)構(gòu)圖結(jié)構(gòu)形式示意圖說(shuō)明間隔不耦合裝藥毫秒微差導(dǎo)毫秒微差導(dǎo)爆管雷管導(dǎo)爆索Φ32mm小藥卷炮泥Φ25mm小藥卷1、此圖為大斷面擴(kuò)挖裝藥結(jié)構(gòu)圖;2、孔外雷管延時(shí);3、導(dǎo)爆索起爆。耦合連續(xù)反向起爆裝藥結(jié)構(gòu)ΦΦ32mm小藥卷炮泥此圖為掏槽眼、輔助眼、底眼裝藥結(jié)構(gòu)。(二)爆破參數(shù)的選擇1、炮眼深度根據(jù)巷道開(kāi)挖斷面情況,計(jì)劃采用2.5m的炮釬鉆孔,周邊炮眼深度2.3m,掏槽眼深2.4m,中空孔深2.4m。2、炮眼數(shù)目炮眼數(shù)目的多少,直接影響每一循環(huán)鑿巖工作量,爆破效果,循環(huán)進(jìn)尺、洞成型的好壞。暫按下式計(jì)算炮眼數(shù)目,在施工中,根據(jù)具體情況再做調(diào)整,以達(dá)到最佳爆破效果。N=0.0012QS/aD2式中:N—炮眼數(shù)目Q—單位炸藥消耗量,取Q=3.0kg/mS—開(kāi)挖斷面積,隧洞段為4m2a—炮眼裝填系數(shù),取a=0.8D—藥卷直徑,D=32mm根據(jù)計(jì)算結(jié)果,以及炮眼的均勻布置、2×2㎡斷面情況,類別性等因素,巷道斷面炮孔N=21,2.3×2.4㎡斷面N=24。3、單眼裝藥量(1)掏槽炮眼:孔深2.5m,單眼裝藥量1.50kg(2)輔助炮眼:孔深2.3m,單眼裝藥量1.20kg(3)周邊炮眼:孔深2.3m,單眼裝藥量0.(4)底眼:孔深2.3m,單眼裝藥量1.505、裝藥結(jié)構(gòu):(1)掏槽及輔助眼,采用線狀連續(xù)裝藥,孔口用炮泥塞。(2)周邊眼采用不藕合裝藥。6、起爆方式及起爆順序本項(xiàng)目巷道爆破擬采用半秒差延期雷管配合非電起爆系統(tǒng)塑料導(dǎo)爆管系統(tǒng)材料。起爆時(shí)注意以下事項(xiàng):(1)起爆順序?yàn)橄忍筒劭?再輔助孔,輔助孔起爆后再起爆周邊孔,底孔最后起爆。即中間第1個(gè)掏槽眼用第1段半秒差延期雷管起爆,其余4個(gè)有第三段半秒差延期雷管起爆,輔助孔用第4段半秒差延期雷管起爆,周邊眼用5段半秒差延期雷管起爆,底眼用第6段半秒差延期雷管起爆,底部角眼用7段半秒差延期雷管起爆。(2)底孔內(nèi)裝一個(gè)粗藥卷,以克服巖體挾制作用;(3)為了減少超挖,開(kāi)挖過(guò)程中,加強(qiáng)斷面測(cè)量,并及時(shí)處理個(gè)別欠挖部位,修整開(kāi)挖斷面。7、炮眼布置圖設(shè)計(jì)的炮眼布置圖及爆破參數(shù)如下圖及下表所示:(具體布置數(shù)量再根據(jù)實(shí)際巷道斷面尺寸大小進(jìn)行布置)。巷道開(kāi)挖爆破參數(shù)表炮眼雷管段號(hào)炸藥名稱數(shù)量(個(gè))眼深(m)垂直夾角(度)類型每孔裝藥(節(jié)/孔)每孔裝藥量(kg)總裝藥量(kg)中空眼12.4010掏槽眼12.4012#硝銨81.51.5掏槽孔22.4022#硝銨81.22.4輔助眼22.4032#硝銨71.22.4掏槽眼22.404光爆小藥卷61.22.4輔助眼22.4052#硝銨1.22.4周邊眼52.4060.693.45底眼32.4﹣5°71.54.5合計(jì)19.05kg三、巷道開(kāi)挖作業(yè)工藝流程(一)巷道開(kāi)挖作業(yè)的工藝流程準(zhǔn)備工準(zhǔn)備工作交接測(cè)量中布孔領(lǐng)炸藥雷管打眼做起爆藥炮裝藥連線放炮通風(fēng)排煙安全處理路面整理裝巖出渣(二)洞口開(kāi)挖方式和處理所有開(kāi)挖作業(yè)均應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙所標(biāo)明的設(shè)計(jì)開(kāi)挖線進(jìn)行施工,不允許任何型式的欠挖。在設(shè)計(jì)開(kāi)挖線以內(nèi)的巖尖角、局部噴砼面和錨桿頭等,均需按業(yè)主技術(shù)科的指示進(jìn)行處理。在各地下開(kāi)挖工程的洞口掘進(jìn)前,要仔細(xì)勘察山坡巖石的穩(wěn)定性,對(duì)危險(xiǎn)部位進(jìn)行處理和支護(hù)。洞口削坡開(kāi)挖應(yīng)自上而下進(jìn)行,嚴(yán)禁上下垂直作業(yè)。做好危石清理、坡面加固、馬道開(kāi)挖及排水等工作。洞口的邊坡開(kāi)挖完成后,在進(jìn)行洞臉巖石和起始洞段開(kāi)挖時(shí),將采取有效的控制爆破措施,防止爆破震動(dòng)造成洞頂山坡和洞口巖石發(fā)生震裂、松動(dòng)和塌方。四、循環(huán)作業(yè)時(shí)間及進(jìn)尺1、鑿巖時(shí)間的確定T鑿=SLd/(Vd×n)式中:T鑿—鑿巖所需時(shí)間SLd—每一循環(huán)作業(yè)的鉆孔總長(zhǎng)Vd—鑿巖機(jī)實(shí)際生產(chǎn)率N—鑿巖機(jī)臺(tái)數(shù),2臺(tái)Vd=V×j×b=0.2025式中:V—純鉆速,據(jù)制造廠說(shuō)明書(shū)得到,0.25m/minj—同時(shí)利用系數(shù)取0.9b—工作時(shí)間利用系數(shù),扣除對(duì)眼、處理卡鉆等時(shí)間,取0.9計(jì)算出鑿巖時(shí)間巷道段115min,施工考慮120min。2、出碴時(shí)間的確定(1)每循環(huán)碴量計(jì)算:Vm=Ke×Lo(S+DS￠)式中:Vm—每一循環(huán)松散石碴計(jì)算Ke—石碴爆破松散系數(shù),取1.6Lo—循環(huán)進(jìn)尺2.2mS—開(kāi)挖斷面積:6.41mDS￠—超挖的面積,考慮7cm超挖計(jì)算結(jié)果:14.5m3。(2)人工扒渣,0.5㎡拖拉機(jī)運(yùn)輸,每班作業(yè)4人,6小時(shí)完成。(3)斜井提升T=(t1+t2)Vm:松方石渣量V車:0.75m3V1提升時(shí)間×2=7mmt2裝車時(shí)間取2分鐘t3翻渣時(shí)間取1分鐘(4)排煙時(shí)間和危巖清撬時(shí)間由于巷道獨(dú)頭掘進(jìn)較長(zhǎng),充分考慮排煙時(shí)間,按平均45min記。危巖清撬時(shí)間,按平均15min記。3、開(kāi)挖作業(yè)循環(huán)圖采用每天2.3循環(huán),每循環(huán)9小時(shí)50分,采用每循環(huán)一個(gè)班作業(yè)制。序號(hào)項(xiàng)目工作時(shí)間(min)循環(huán)作業(yè)時(shí)間1234567891011121測(cè)量與鑿眼準(zhǔn)備202鉆孔1203裝藥和爆破304通風(fēng)和散煙灑水455清理撬挖156出碴360五、支護(hù)及原材料的選擇(一)設(shè)備選擇1、ZP-ⅤB型砼噴射機(jī)。2、10m3、6(二)噴砼原材料1、水泥:425#普通硅酸鹽水泥。在使用前向業(yè)主技術(shù)科提交水泥質(zhì)保單并按有關(guān)規(guī)定做水泥試驗(yàn)。2、砂:用天然河砂,中粗砂為宜。3、骨料:不同粒徑的骨料分別堆存,嚴(yán)禁混雜和混入泥土。六、錨噴工藝(一)錨、噴、網(wǎng)及鋼拱架復(fù)合支護(hù)技術(shù)錨、噴支護(hù)等復(fù)合支護(hù)技術(shù)是新奧法施工的重要組成部分,是保證安全、快速施工的重要技術(shù)手段。如施工中遇到斷層時(shí),須采用錨、噴、網(wǎng)、鋼拱架及其復(fù)合支護(hù)型式。1、噴(網(wǎng)噴)砼支護(hù):適合Ⅰ、Ⅱ類圍巖地段。巷道開(kāi)挖層圍巖穩(wěn)定性較好,開(kāi)挖后不立即進(jìn)行臨時(shí)支護(hù),只對(duì)部分節(jié)理密集、巖塊不穩(wěn)定部位加設(shè)定點(diǎn)錨桿。在需作錨桿和噴射砼時(shí),可局部錨桿和噴10cm厚砼。2、錨噴支護(hù):適合Ⅲ類圍巖地段。圍巖穩(wěn)定性較好,開(kāi)挖后圍巖自身能維持1個(gè)月以上的穩(wěn)定。在施工中視開(kāi)挖后地質(zhì)情況,在巖層完整且無(wú)滲水地段,為加快施工進(jìn)度,在距掌子面40～50m距離范圍內(nèi)施作錨桿。巖層破碎、有滲水地段,及時(shí)進(jìn)行支護(hù)。頂拱部錨桿和掛網(wǎng)噴15cm厚砼。3、鋼拱架、錨噴復(fù)合支護(hù):適合Ⅳ類圍巖地段。先初噴3cm厚砼,按設(shè)計(jì)鉆錨孔施作拱部系統(tǒng)錨桿(Φ22,L=3.0m),再掛拱部鋼筋網(wǎng)(Φ6,20×20cm的方網(wǎng)),最后再噴5～7cm厚砼。墻部初期支護(hù)按先施作系統(tǒng)錨桿(Φ22,L=3.0m),再掛網(wǎng),最后噴10cm厚砼。當(dāng)遇斷層破碎帶,地質(zhì)情況復(fù)雜,易坍塌,則采用鋼拱架配錨噴砼復(fù)合支護(hù)。(二)噴砼1、工藝參數(shù)⑴工作壓力工作壓力=1-0.013×輸送長(zhǎng)度(根據(jù)實(shí)際調(diào)整)⑵噴射方向與受噴面的夾角。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn),噴射方向與受噴面的夾角近似90°時(shí),回彈量最小。⑶噴頭與受噴面的距離一般控制在70～80cm為宜。如布有鋼筋網(wǎng),可縮小到60～70cm。2、噴砼施工(見(jiàn)噴砼工藝流程)水泥、砂、石子配比為1:2:2,砼料經(jīng)過(guò)攪拌后,由噴射機(jī)噴到要噴的地方,噴射時(shí)要自下而上,凹凸不平處,先噴凹處。附噴砼施工工藝流程圖(見(jiàn)下頁(yè))。3、噴砼厚度控制噴砼的厚度控制,必須在施工過(guò)程中逐步進(jìn)行檢查,現(xiàn)擬采用預(yù)設(shè)厚型控制樁。在布有鋼筋網(wǎng)的部位以鋼筋網(wǎng)作為控制厚度的依據(jù)。如果沒(méi)有布筋,就用埋樁控制,一般間距為2.5m.。4、回彈物處理回彈物大多為少量水泥,部分砂粒包裹的粗骨料,將這些粗骨料回收篩過(guò)作為粗骨料,摻入新混合料中(摻入量50%)重新拌和使用。5、養(yǎng)護(hù)灑水養(yǎng)護(hù)28天。6、防塵措施控制砂的含水量,調(diào)節(jié)噴射用水量,加強(qiáng)通風(fēng),控制噴射工作壓力,操作人員配備必要的防護(hù)用品。噴砼施工工藝流程圖水水細(xì)骨料粗骨料水泥外加劑攪拌機(jī)噴射機(jī)噴頭速凝劑壓縮空氣3.2 特殊地質(zhì)地段的施工技術(shù)措施一、對(duì)于易塌方冒頂?shù)貙拥南锏朗┕ぴ跀鄬蛹捌渌鼜?fù)雜地層,如在破碎松軟、滲水、漏水、流砂等不良地質(zhì)構(gòu)造中進(jìn)行隧洞施工,防止圍巖坍塌和襯砌沉陷變形是關(guān)鍵問(wèn)題。對(duì)于Ⅲ、Ⅳ類圍巖洞段,臨時(shí)支護(hù)局部采用錨噴支護(hù);對(duì)于Ⅱ類圍巖洞段,臨時(shí)支護(hù)局部采用錨噴支護(hù)或錨噴網(wǎng)支護(hù);對(duì)于破碎帶、斷層及其它復(fù)雜地層洞段采采錨噴網(wǎng)支護(hù),地層特別差時(shí),采用格柵拱加管棚和錨噴網(wǎng)強(qiáng)支護(hù)方法。如果碰到冒頂塌方時(shí),將采取必要措施進(jìn)行處理。結(jié)合我單位施工經(jīng)驗(yàn),采取如下相應(yīng)措施:(一)一般措施1、在思想上重視它。提前開(kāi)展有關(guān)情況的調(diào)查,根據(jù)調(diào)查情況,認(rèn)真分析研究,選擇合理的施工方法,制定相應(yīng)的技術(shù)措施避免在施工中造成困難,影響工程進(jìn)展。2、采用地質(zhì)超前預(yù)報(bào),對(duì)前方的地質(zhì)和水文條件進(jìn)行預(yù)報(bào),根據(jù)預(yù)報(bào)結(jié)果和已揭露的巖石情況綜合判斷,對(duì)前方的地質(zhì)情況做到心中有數(shù)。3、縮短開(kāi)挖進(jìn)尺,實(shí)行短掘短支,嚴(yán)格控制爆破的單段起爆藥量,確保爆破震動(dòng)速度控制在2.0cm/s以內(nèi),同時(shí)加強(qiáng)爆破振動(dòng)速度監(jiān)測(cè),及時(shí)調(diào)整爆破參數(shù)。4、爆破后要及時(shí)出碴,及時(shí)進(jìn)行支護(hù),減少掌子面暴露時(shí)間,并根據(jù)圍巖量測(cè)情況來(lái)決定該段是否加強(qiáng)支護(hù)。5、技術(shù)人員必須現(xiàn)場(chǎng)旁站值班,隨時(shí)觀察了解掌子面的情況,及時(shí)采取有效措施。(二)冒頂塌方預(yù)防及處理1、冒頂塌方預(yù)防防止塌方是保證安全施工和快速掘進(jìn)的關(guān)鍵,因此施工人員必須從思想上引起足夠重視,施工前根據(jù)設(shè)計(jì)提供的地質(zhì)勘探資料,實(shí)施超前地質(zhì)探報(bào)技術(shù),制訂切實(shí)可行的施工方案。施工過(guò)程中,隨時(shí)觀察和監(jiān)測(cè)有無(wú)異常,仔細(xì)研究巖體和地下水變化規(guī)律,不斷修正和完善原設(shè)計(jì)方案。⑴勤觀測(cè)在施工過(guò)程中,隨時(shí)觀察和量測(cè)現(xiàn)場(chǎng)工程地質(zhì)及水文地質(zhì)變化情況,鉆研變異規(guī)律據(jù)以制訂施工對(duì)策,在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜地段。⑵實(shí)行短掘短支巖性不良地段,嚴(yán)格控制進(jìn)尺,緊跟作業(yè)面一次支護(hù)快速支護(hù),多打孔,少裝藥,放小炮,保證斷面規(guī)整,為初期支護(hù)創(chuàng)造條件。及時(shí)支護(hù)是消除冒頂塌方的重要手段,加強(qiáng)支護(hù)是預(yù)防冒頂塌方的主要措施,施工中利用小導(dǎo)管注漿、長(zhǎng)管棚、格柵拱等進(jìn)行強(qiáng)支護(hù)。2、冒頂塌方處理不同類型的冒頂塌方,選擇不同的處理方案,某些情況還需要幾種方案綜合處理。根據(jù)本工程的特點(diǎn),對(duì)預(yù)計(jì)可能發(fā)生的幾種塌方情況,提出以下的措施:⑴裂隙擴(kuò)張?jiān)斐傻男∷?此類塌方多發(fā)生在輕微風(fēng)化或裂隙較密集的圍巖中,主要是由于開(kāi)挖和支護(hù)方法不當(dāng)造成,常發(fā)生在爆破后的幾個(gè)小時(shí)內(nèi),雖然塌方數(shù)量不大,但威脅工作面的施工安全,施工中擬用加強(qiáng)錨噴法。⑵塌方體窄長(zhǎng)的小塌方此類塌方多發(fā)生在斷層破碎帶較窄且兩側(cè)巖體比較完整的地段,施工中可采有挑梁法安裝鋼支撐,然后對(duì)塌方外錨噴,挑梁法指將型鋼穿過(guò)臨時(shí)架立支撐的頂梁直抵掌子面,形成一排挑梁,在挑梁上架設(shè)木垛,填塞洞穴。⑶中等冒頂塌方塌方量較大,塌方范圍在10m左右,多發(fā)生在兩條相鄰、傾向相正確斷層帶或兩種巖層交接帶。在塌方之前,常有掉塊現(xiàn)象,其頻率及塊度隨爆破振動(dòng)烈度、振動(dòng)頻率和地下水活動(dòng)強(qiáng)度的增加而提高。在塌方后,常有較穩(wěn)定的頂板,繼續(xù)塌方的可能性不大,一般用錨噴法、插筋排架法、護(hù)頂法、管棚法等處理。⑷冒頂大塌方在100m3以上,塌穴高度在10m以上,當(dāng)洞頂巖層較薄時(shí),易發(fā)生冒頂。處理措施為:若塌方堵塞整個(gè)隧洞,且對(duì)塌方規(guī)模和規(guī)律還不了解,可采用錨噴法、管棚法等多種處理措施;當(dāng)塌方段埋藏較淺或地質(zhì)條件較為復(fù)雜時(shí),從洞內(nèi)處理難以保障安全,可采用灌漿法和環(huán)行導(dǎo)洞法綜合處理。由于地下工程塌方情況十分復(fù)雜,冒頂塌方處理也無(wú)一定模式,具體要視現(xiàn)場(chǎng)情況研究決定。但根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn),以便做到未雨綢繆,一旦發(fā)生塌方,能夠及時(shí)采取有效措施,以把損失減到最小,現(xiàn)對(duì)以上幾種塌方形式提出如下處理方法。塌方處理的主要方法序號(hào)處理方法適用條件主要施工程序1噴錨法小塌方或邊墻塌方處理,亦常作為綜合治理方法之一處理大塌方①搭設(shè)作業(yè)平臺(tái);②清理巖面;③安裝錨桿;④掛鋼筋網(wǎng);⑤噴砼;⑥安裝錨索(需采用錨索支護(hù)時(shí))2對(duì)頂支撐法塌穴跨度小,而長(zhǎng)度或高度大的側(cè)壁塌方①加固塌穴兩端;②安裝鋼頂撐;③塌穴噴錨;④出碴(塌穴高度大時(shí),重復(fù)①～③程度;⑤分段襯砌;⑥塌穴回填及加固3挑梁法掌子面前沿頂拱發(fā)生小塌方以后,邊墻和掌子面均無(wú)法找到底梁支點(diǎn)位置時(shí)的塌方①將圓木或型鋼穿過(guò)原支撐或臨時(shí)架立支撐的頂梁直抵掌子面,形成一排挑梁;②在挑梁上架設(shè)木垛,填塞塌穴;③出碴4插筋排架法塌方堵塞全部工作面、塌穴情況不明的大塌方,或冒頂事故的塌方,也是實(shí)現(xiàn)護(hù)頂法、砼縱梁法和環(huán)形導(dǎo)洞法等處理方法的重要施工程序之一①緊貼掌子面架設(shè)鋼支撐;②在頂拱設(shè)計(jì)開(kāi)挖線以外一定角度(3°～10°)鉆孔;③安裝鋼筋支架形成掌子面超前支護(hù);④在鋼筋支架保護(hù)下塌方體出碴;⑤噴砼;⑥按①～⑤程序繼續(xù)施工5護(hù)頂法塌方堵塞高度超過(guò)掌子面頂部的頂拱塌方①由地表鉆孔或開(kāi)挖旁通洞進(jìn)入塌穴上部空腔;②找平塌穴下部塌碴;③灌注水泥砂漿護(hù)拱或澆筑砼護(hù)拱;④出碴并作臨時(shí)支護(hù);⑤護(hù)頂(或襯砌);⑥回填護(hù)頂以上塌穴。6導(dǎo)洞灌漿法埋置深度較大的地下工程塌方①導(dǎo)洞開(kāi)挖;②在導(dǎo)洞內(nèi)鉆孔灌注;③分段擴(kuò)大;④分段襯砌7鋼管棚架法大、中型地下工程大塌方及冒頂事故①水平鉆孔;②埋設(shè)鋼管;③在鉆孔內(nèi)和鋼管內(nèi)灌漿(某些情況下可不灌漿);④塌方段分段開(kāi)挖出碴;⑤塌方段分段襯砌8環(huán)形導(dǎo)洞法大型地下工程的大塌方或冒頂事故①由下而上開(kāi)挖導(dǎo)洞群并回填砼,完成邊墻頂拱環(huán)形支護(hù)結(jié)構(gòu)(亦可結(jié)合建筑物作為永久襯砌);②中央核心塌體出碴;③抑拱襯砌(三)防護(hù)措施根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)地質(zhì)情況,針對(duì)性地采取防護(hù)措施。1、超前小導(dǎo)管注漿施工斷層破碎帶視巖性及涌水具體情況采取不同措施,如果斷層破碎和涌水不嚴(yán)重,可采用全斷面光面爆破法施工,否則,采用微臺(tái)階法開(kāi)挖、小導(dǎo)管超前注漿,工藝流程如下:施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備噴砼封閉開(kāi)挖面鉆孔打小導(dǎo)管注漿開(kāi)挖0.5～1.0m小導(dǎo)管一般采用Φ32mm的鋼管,鋼管長(zhǎng)度采用3.5～6.0m,鉆孔直徑比管徑大20mm,鋼管應(yīng)沿隧洞開(kāi)挖輪廓線布置向外傾斜,外插角α一般為5°～10°,處理坍體可適當(dāng)加大。導(dǎo)管插入鉆孔后外露一定長(zhǎng)度,以便連接注漿管,并用塑膠泥將導(dǎo)管和周圍孔隙封堵。注漿壓力根據(jù)地層致密程度為0.5MPa～1.0Mpa?？v向前后相鄰兩排小導(dǎo)管搭接的水平投影長(zhǎng)度b不小于1m,滲入性注漿導(dǎo)管環(huán)向間距a經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定,但不得超過(guò)0.4m,如果地下水豐富,滲入性注漿先用排管式排距C=0.35m。注漿前用噴砼封閉掌子面,以防漏漿,對(duì)于強(qiáng)行打入的鋼管,先沖清管內(nèi)積物,然后注漿,注漿順序由下而上,漿液用人工拌和。水泥漿水灰比為1.5:1,1:1,1:0.8三個(gè)等級(jí),漿液由稀至濃逐級(jí)變換,即先注稀漿,然后逐步變濃直至0.8:1為止,考慮到注漿后需盡快開(kāi)挖,注漿應(yīng)用普通水泥或早強(qiáng)水泥,拌漿時(shí)可摻入減水劑。滲入性注漿按試驗(yàn)所確定的壓力及注漿量施工,小導(dǎo)管注漿的孔口最高壓力嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi),以防壓裂工作面,同時(shí),若孔口壓力已達(dá)到規(guī)定值,即每根導(dǎo)管內(nèi)已達(dá)到規(guī)定注入量時(shí),就可結(jié)束。若孔口壓力已達(dá)到規(guī)定值,但注入量仍不足,亦應(yīng)停止注漿。注完漿的鋼管要立即堵塞孔口,防止?jié){液外流。注漿結(jié)束后,必須檢查鉆孔,檢查注漿效果,如未達(dá)到要求,應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)孔注漿。注漿后,等待8小時(shí)后方可開(kāi)挖,開(kāi)挖長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)長(zhǎng)度而定,但必須留下2～3m的止?jié){墻。<超前小導(dǎo)管注漿施工工藝流程圖>見(jiàn)下頁(yè)圖。超前小導(dǎo)管注漿施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備噴砼封閉開(kāi)挖面鉆孔打小導(dǎo)管注漿開(kāi)挖0.5～1.0m雙排管2、管棚法用潛孔鉆機(jī)鉆眼,采用Φ108鋼管,管長(zhǎng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況而定,一般為10～20m,管內(nèi)灌砂漿,并采用鋼支撐復(fù)合支護(hù)。管棚管棚鋼支撐鋼支撐管棚法施工布置圖3、格柵拱噴砼復(fù)合支護(hù)法格柵拱由四根Φ22或Φ25螺紋鋼,20×20cm正方形間距布置,外弧桿與內(nèi)弧桿之間用Φ10鋼筋交叉焊接成整體,根據(jù)斷面大小將榀分成四部或五部,中間用法蘭連接。兩榀間距為70cm,兩榀之間用Φ22螺紋交叉連接,采用超前錨桿或徑向錨桿固定,最后進(jìn)行噴漿。格柵拱噴砼復(fù)合支護(hù)施工布置圖二、對(duì)于松散地層巷道施工松散地層的特點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)松散,膠結(jié)性弱、穩(wěn)定性差,在施工中極易發(fā)生坍塌,若有地下水時(shí)則更甚。松散地層巷道的施工方法是:先護(hù)后挖、密閉支撐、邊挖邊封閉的方法。在這類地層中開(kāi)挖坑道,主要是減少對(duì)圍巖的擾動(dòng),必要時(shí)可采用超前注漿預(yù)加固地層方法,及早控制地下水。(一)超前預(yù)支護(hù)的施工在爆破前,將超前錨桿或小鋼管打入掘進(jìn)前方穩(wěn)定的巖層內(nèi),末端支撐在拱部圍巖內(nèi),專為超前錨桿提供支點(diǎn)的徑向懸吊錨桿,或支承在作為支護(hù)的結(jié)構(gòu)錨桿上,使其起到支護(hù)掘進(jìn)進(jìn)尺范圍內(nèi)拱部上方,有效地約束圍巖在爆破后的一定時(shí)間內(nèi)不致發(fā)生松馳坍塌,為大斷面開(kāi)挖與噴錨支護(hù)創(chuàng)造了條件。施工中,因超前錨桿與懸吊錨桿外露端往往不易直接相交,故以Φ22的橫向短鋼筋焊在鄰近的懸吊錨桿上,再焊在超前錨桿的末端上。超前錨桿或小鋼管的末端支撐在格柵拱支撐上,格柵拱結(jié)構(gòu)要進(jìn)行檢算。(二)超前小導(dǎo)管預(yù)注漿構(gòu)管錨桿做成尖楔狀,在管前部2.5～4m范圍內(nèi)按梅花形布置,鉆好Φ6mm的注漿孔,以便鋼管頂入地層后對(duì)圍巖空隙注漿。三、對(duì)于斷層地帶巷道施工(一)探明斷層地帶情況施工前,切實(shí)掌握所遇斷層帶的所有情況。當(dāng)斷層破碎帶的寬度較大,破壞程度嚴(yán)重,破碎帶的充填物情況復(fù)雜,且有較多地下水時(shí),應(yīng)先開(kāi)挖調(diào)查導(dǎo)坑。利用調(diào)查導(dǎo)坑詳細(xì)測(cè)繪地質(zhì)狀況,預(yù)先了解巷道斷層的實(shí)際地質(zhì)情況,并有利于排水后及時(shí)做好封閉;調(diào)查導(dǎo)坑穿過(guò)斷層后,再施工正洞工作面,以加快施工進(jìn)度。(二)選擇合理施的工方法在斷層帶施工,應(yīng)根據(jù)有關(guān)施工技術(shù)與機(jī)具設(shè)備條件,進(jìn)度要求,材料供給等,慎重選擇經(jīng)過(guò)斷層地段的施工方法。當(dāng)斷層帶內(nèi)充填軟塑狀的斷層泥或特別松散的顆粒時(shí),比照松散地層中的超前支護(hù),采用先拱后墻法。墻部的首輪馬口,可用挖井法施工,如斷層帶特別破碎,則二、三輪馬口應(yīng)以擴(kuò)井法施工,最后挖去核心土,隨即筑抑拱。如斷層地段出現(xiàn)大量涌水,則宜采取排堵結(jié)合的治理措施。(三)施工工序1、經(jīng)過(guò)斷層帶的各施工工序之間的距離宜盡量縮短,并盡快地使全斷面襯砌封閉,以減少巖層的暴露,松動(dòng)和地壓增大。2、當(dāng)采用上下導(dǎo)坑,先拱后墻法施工時(shí),其下導(dǎo)坑不宜超前過(guò)多,并改用單車道斷面,掘進(jìn)后隨即將下導(dǎo)坑予以臨時(shí)襯砌。上下導(dǎo)坑間的漏斗間距宜加大到5m左右,并全部以框架框緊。(四)開(kāi)挖作業(yè)1、采用爆破法掘進(jìn)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格掌握炮眼數(shù)量、深度及裝藥量。原則上應(yīng)盡量減小爆破對(duì)圍巖的震動(dòng);2、采用分部開(kāi)挖法時(shí),其下部開(kāi)挖宜左右兩側(cè)交替作業(yè)。如遇兩側(cè)軟硬不同時(shí),應(yīng)用偏槽法開(kāi)挖,按先軟后硬順序交替進(jìn)行。(五)支護(hù)作業(yè)1、斷層地帶的支護(hù)應(yīng)寧強(qiáng)勿弱,并應(yīng)經(jīng)常檢查加固;2、在斷層地帶中,開(kāi)挖面要立即噴射一層砼,并架設(shè)有足夠強(qiáng)度的鋼架支撐;3、當(dāng)采用分部開(kāi)挖,襲用以往木支撐時(shí),要注意上導(dǎo)坑和擴(kuò)大兩工序間的支撐倒換工作,并需預(yù)留足夠的支撐沉落量,防止因倒拆橫、縱梁及反挑頂而引起坍方。另外,當(dāng)拱圈封頂后應(yīng)立即設(shè)置拱腳卡口梁,并應(yīng)以木楔切實(shí)塞緊。4.1 工程安全保證措施安全為了生產(chǎn),生產(chǎn)必須安全。項(xiàng)目部全體施工人員必須貫徹”安全第一,預(yù)防為主”的方針。各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)必須堅(jiān)持”管生產(chǎn)必須管安全”的原則,嚴(yán)格履行崗位安全職責(zé),正確處理安全與生產(chǎn)、安全與效益的關(guān)系,積極改進(jìn)職工勞動(dòng)衛(wèi)生條件和作業(yè)環(huán)境。堅(jiān)持在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)工作的同時(shí)計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比安全工作。依靠科學(xué)管理和技術(shù)進(jìn)步,推動(dòng)安全生產(chǎn)工作的開(kāi)展,控制人身傷亡事故的發(fā)生。詳見(jiàn)附圖<工程安全保證體系框圖>。一、安全生產(chǎn)目標(biāo)安全生產(chǎn)目標(biāo):無(wú)重大傷亡事故,實(shí)現(xiàn)零死亡目標(biāo)。堅(jiān)持”安全第一,預(yù)防為主”的方針,加強(qiáng)班組管理,扎實(shí)安全工作基礎(chǔ),加大反違章力度,消滅重大事故,盡量減少事故,控制零死亡率。二、施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理1、項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者,對(duì)本工程施工安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任。各生產(chǎn)班組長(zhǎng)對(duì)本班組的安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。各生產(chǎn)工人對(duì)本崗位的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。2、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng),有施工員、安全員、班組長(zhǎng)等參加的安全生產(chǎn)管理小組,并組成安全管理網(wǎng)絡(luò)。(見(jiàn)下頁(yè)<安全管理組織結(jié)構(gòu)框圖>)。3、建立由工地領(lǐng)導(dǎo)參加的包括施工員、安全員在內(nèi)的輪流值班制度,檢查監(jiān)督施工現(xiàn)場(chǎng)及班組安全制度的貫徹執(zhí)行,并做好安全值班記錄。4、項(xiàng)目部建立健全各類人員的安全責(zé)任制、安全技術(shù)交底、安全宣傳教育、安全檢查、安全設(shè)施驗(yàn)收和事故報(bào)告等管理制度。詳見(jiàn)<安全生產(chǎn)管理程序框圖>。5、所有施工人員上崗前必須經(jīng)過(guò)安全教育,接受安全技術(shù)交底方能上崗。6、從事特種作業(yè)的人員,須按國(guó)家有關(guān)規(guī)定經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行專門的安全知識(shí)和操作技能培訓(xùn),并經(jīng)考核合格,取得作業(yè)資格證后方能上崗工作。實(shí)習(xí)期間的特種作業(yè)人員,不能進(jìn)行獨(dú)立操作,必須由持證人員帶領(lǐng)。安全管理組織結(jié)構(gòu)圖項(xiàng)目安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)技術(shù)負(fù)責(zé)安全員安全員施工施工員電焊工爆破員監(jiān)爆員材料員電工電焊工火工材料保管員打眼班出渣班支護(hù)班機(jī)修班輔助班后勤服務(wù)

打眼班出渣班支護(hù)班機(jī)修班輔助班后勤服務(wù)安全生產(chǎn)管理程序框圖編制安全技術(shù)設(shè)計(jì)書(shū)編制安全技術(shù)設(shè)計(jì)書(shū)制訂安全生產(chǎn)規(guī)章制度責(zé)任制,獎(jiǎng)罰制度簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀技術(shù)交底、規(guī)章制度學(xué)習(xí)日常安全管理、學(xué)習(xí)班組自檢安全員檢查項(xiàng)目部監(jiān)查7、所有機(jī)械設(shè)備及其它各類安全防護(hù)設(shè)施必須齊全有效。任何人不得隨意拆卸安全防護(hù)設(shè)施,對(duì)已獲準(zhǔn)而臨時(shí)拆除、挪動(dòng)的安全設(shè)施,工作結(jié)束后必須按規(guī)定的時(shí)間及時(shí)恢復(fù)。8、所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須正確穿戴好個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。嚴(yán)禁酒后上班。9、施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置明顯的標(biāo)志牌、規(guī)程牌、警示牌。10、不準(zhǔn)使用壓縮空氣和氧氣吹掃衣服、皮膚,不準(zhǔn)使用氧氣代替壓縮空氣進(jìn)行使用,以免引起傷害或造成火災(zāi)與爆炸危險(xiǎn)。11、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)當(dāng)設(shè)置各類必要的職工生活設(shè)施,并符合衛(wèi)生、通風(fēng)、照明等要求,保證其安全有效。12、施工現(xiàn)場(chǎng)須配備急救藥箱及必備藥品。三、施工安全技術(shù)措施(一)用電安全措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)所有的電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)采用接地或接零保護(hù)。在同一供電系統(tǒng)中,不得將一部分電氣設(shè)備接地,而將另一部分電氣設(shè)備接零。2、臨時(shí)電源及使用的電氣設(shè)備,應(yīng)裝設(shè)觸(漏)電保護(hù)裝置,做到三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)。保護(hù)裝置應(yīng)完整無(wú)損,動(dòng)作靈敏。使用前必須按”試驗(yàn)”按鈕,合格后方可投入運(yùn)行。3、各種電閘箱內(nèi),應(yīng)保持清潔,不得存放任何東西,并配備安全鎖。非本崗位作業(yè)人員不得擅自開(kāi)箱合閘。工作完畢后應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,所有配電間及配電處應(yīng)掛”有電危險(xiǎn)”的警示牌。4、施工現(xiàn)場(chǎng)的各種配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場(chǎng)所。配電箱、開(kāi)關(guān)箱必須防雨、防塵。5、配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)裝高端正、牢固。移動(dòng)式配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在堅(jiān)固的支架上;固定式配電箱、開(kāi)關(guān)箱的下底與地面的垂直距離1.3～1.5m;移動(dòng)式配電箱、開(kāi)關(guān)箱的下底與地面的垂直距離0.6～1.5m。6、每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開(kāi)關(guān)箱。必須實(shí)行”一機(jī)一閘”制,嚴(yán)禁用一個(gè)開(kāi)關(guān)電器直接控制二臺(tái)及二臺(tái)以上用電設(shè)備(含插座)。電源控制開(kāi)關(guān)應(yīng)設(shè)在機(jī)械設(shè)備附近處。開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的開(kāi)關(guān)電器必須能在任何情況下都能夠使用電設(shè)備實(shí)行電源隔離。7、移動(dòng)式機(jī)械的電源導(dǎo)線和移動(dòng)式照明的電源導(dǎo)線應(yīng)采用絕緣良好的橡皮護(hù)套銅芯軟電纜。燈具高度離地下得低于2.5m,應(yīng)用絕緣材料做支撐桿。8、嚴(yán)禁帶電作業(yè)或采用預(yù)約停送時(shí)間的方式進(jìn)行電氣檢修。檢修電氣設(shè)備前必須切斷電源并在電源開(kāi)關(guān)上掛”禁止合閘有人工作”的禁示牌。禁示牌的掛取應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。9、嚴(yán)禁帶電移動(dòng)設(shè)備。嚴(yán)禁使用漏電潛水泵。嚴(yán)禁使用非生產(chǎn)性電爐。電氣裝置遇到跳閘時(shí),不得強(qiáng)行合閘。應(yīng)查明原因,排除故障后再進(jìn)行合閘。10、電氣設(shè)備的額定工作電壓必須與電源電壓等級(jí)相符,各種開(kāi)關(guān)電器的額定值應(yīng)與控制用電設(shè)備的額定值相適應(yīng)。11、低壓電器設(shè)備和器材的絕緣電阻不得低于0.5MW。12、架空線必須采用絕緣銅絲和絕緣鋁線。設(shè)在專用電桿上,嚴(yán)禁架設(shè)在樹(shù)木、腳手架上。13、橡皮電纜架空敷設(shè)時(shí),應(yīng)沿墻壁或電桿設(shè)置,并用絕緣子固定,嚴(yán)禁使用金屬裸線作綁線。電纜接頭應(yīng)牢固可靠,并應(yīng)做絕緣包扎,保持絕緣強(qiáng)度,不得承受張力。電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路、易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所,必須加設(shè)防護(hù)套管。14、巷道內(nèi)動(dòng)力線路與照明線路應(yīng)分開(kāi)架設(shè)在兩幫,不得混合架設(shè)。巷道配線必須采用礦用電纜。15、電工作業(yè)中有關(guān)防雷與防靜電接地,按照國(guó)家和當(dāng)?shù)仉娏Σ块T有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(二)鑿巖安全措施1、各種鑿巖機(jī)械必須保持技術(shù)狀況良好、安全、靈活、可靠。操作人員須按操作規(guī)程作業(yè)。作業(yè)前應(yīng)檢查壓氣膠管接頭,機(jī)械連接螺帽等是否安全牢固。2、鑿巖前必須進(jìn)行”四檢查”和”四清除”。即檢查和清除炮煙和殘炮;檢查和清除盲炮(由爆破員處理);檢查和清除頂、幫、掌子面浮石;檢查和清除支護(hù)的不安全因素。3、鑿巖時(shí)應(yīng)做到”四嚴(yán)禁”。即嚴(yán)禁打殘眼;嚴(yán)禁打干眼;嚴(yán)禁戴手套扶釬桿;嚴(yán)禁站在鑿巖機(jī)釬桿下。4、退出鑿巖機(jī)或更換釬桿時(shí),應(yīng)減速慢退,切實(shí)注意釬桿位置,避免釬桿脫落傷人。5、鑿巖臺(tái)應(yīng)安裝牢固,周邊應(yīng)與洞幫相頂實(shí),前部與掌子面距離應(yīng)小于50cm。6、鑿巖時(shí)若遇流砂層或突然涌水地段,應(yīng)停止作業(yè),并迅速報(bào)告有關(guān)部門,制定安全措施。7、作業(yè)完畢,應(yīng)將一切設(shè)備和工具移至安全地點(diǎn)。(三)復(fù)雜地層掘進(jìn)技術(shù)措施在破碎、松散等不良復(fù)雜地層段中掘進(jìn),應(yīng)遵守”超前錨、短開(kāi)挖、弱爆破、早支護(hù)、快封閉、勤量測(cè)”的原則及時(shí)采取措施,派有經(jīng)驗(yàn)的人員統(tǒng)一指揮,確保安全經(jīng)過(guò)。一、不同類別的圍巖,采用不同結(jié)構(gòu)形式的安全防護(hù)技術(shù)。1、Ⅰ類圍巖支護(hù),采用局部噴砼或局部錨桿。2、Ⅱ～Ⅲ類圍巖采用錨桿、錨桿掛網(wǎng)、噴砼或錨噴聯(lián)合支護(hù),Ⅲ類圍巖必要時(shí)可加設(shè)鋼架。3、Ⅳ類圍巖采用錨噴掛網(wǎng)的聯(lián)合支護(hù)形式,并可結(jié)合輔助施工方法進(jìn)行施工支護(hù)。二、超前錨桿支護(hù)法。施工中一旦發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)破碎帶的跡象,馬上沿巷道輪廓線鉆孔,孔深至少應(yīng)大于循環(huán)進(jìn)尺1m(一般3～5m),然后充填砂漿,再插入錨桿,錨桿的外插角宜為5°～10°,安設(shè)的錨桿使一定區(qū)域成為一個(gè)整體,以錨桿長(zhǎng)度作為控制長(zhǎng)度形成模擬土墻,經(jīng)過(guò)這個(gè)擋土墻來(lái)抵抗背后土壓,以達(dá)到超前支護(hù)的效果。三、錨噴網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)。噴錨的效果來(lái)源于它的及時(shí)性、獨(dú)特性、靈活性及柔性密貼性。噴射砼具有比較好的柔韌性,其蠕變性和可壓縮性都相當(dāng)大,其延伸率可達(dá)10%,為了改進(jìn)噴射砼的靜態(tài)抗拉強(qiáng)度、撓性疲勞強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、抗振性能、柔韌性和抗裂性能,可在每立方米素砼混合料中加入80～100公斤的鋼纖維。這是一種安全、快速、有效的臨時(shí)支護(hù)方法。鋼筋網(wǎng)的作用在于提高噴射砼結(jié)構(gòu)物的整體性,使噴層中的應(yīng)力均勻分布,避免應(yīng)力局部集中,提高噴射砼支護(hù)抵抗長(zhǎng)期機(jī)械震動(dòng)和爆破震動(dòng)的能力,能夠避免個(gè)別危巖冒落,并能夠防止或減少因砼收縮而產(chǎn)生的裂紋,為了起到上述作用,要求鋼筋直徑不宜過(guò)大,網(wǎng)度不宜過(guò)密,應(yīng)緊貼巖石。施工中鋼筋采用φ6～10mm鋼筋,間距為200～300mm。四、格柵拱模噴復(fù)合支護(hù)法。在破碎帶與地質(zhì)條件特差的地段,則在錨網(wǎng)噴的基礎(chǔ)上再結(jié)合超前錨桿采取格柵拱模復(fù)合支護(hù)措施。五、圍巖量測(cè)?，F(xiàn)場(chǎng)圍巖量測(cè)是錨噴支護(hù)監(jiān)控設(shè)計(jì)和施工管理的重要內(nèi)容。經(jīng)過(guò)量測(cè)可及時(shí)掌握圍巖動(dòng)態(tài)和支護(hù)受力情況,判斷圍巖穩(wěn)定程度和支護(hù)效果,為設(shè)計(jì)和施工提供信息,以便檢驗(yàn)、修改支護(hù)參數(shù)和修改施工方法。六、為了安全、順利地經(jīng)過(guò)斷層,保證工程質(zhì)量,要及時(shí)采取以下措施:1、因巖石很松散,易掉塊,開(kāi)挖時(shí)應(yīng)采用小裝藥、弱爆破、短進(jìn)尺的方法,減少圍巖受爆破影響程度,且?guī)r層的暴露空間小,不至于出現(xiàn)大量的掉塊、塌方、冒頂。2、在碰到斷層前1～2m,即開(kāi)始打超前錨桿進(jìn)行超前支護(hù),對(duì)圍巖進(jìn)行超前加固。3、每循環(huán)爆破完后,立即進(jìn)行噴鋼纖維砼,噴層厚為5cm,以封閉巖石軟弱面,使其形成一層柔性薄壁支護(hù),暫時(shí)穩(wěn)固圍巖。待鋼纖維砼噴完后立即打系統(tǒng)錨桿。確保圍巖不出現(xiàn)有害松動(dòng),然后再掛上一層鋼筋網(wǎng),最后再噴上一層鋼纖維砼,徹底封閉巖層。在采取以上的支護(hù)措施的同時(shí)再經(jīng)過(guò)圍巖位移量測(cè)來(lái)觀察圍巖,了解圍巖的變化情況,具體量測(cè)方法可采用木楔法、觀察法、聽(tīng)間判斷法、震動(dòng)法中的一種或幾種方法觀測(cè)圍巖,以便采取相應(yīng)的措施。七、當(dāng)施工中遇地下水有變大情況時(shí),應(yīng)進(jìn)行超前探水,放水引排。應(yīng)配備足夠的排水設(shè)備。當(dāng)涌水量較大時(shí),應(yīng)先灌漿封堵止水,后進(jìn)行支護(hù)。(四)爆破安全措施本項(xiàng)目巷道爆破設(shè)計(jì)采用非電塑料導(dǎo)爆管分段簇聯(lián)火雷管引爆系統(tǒng),爆破作業(yè)由持有爆破證的爆破員操作,爆破作業(yè)規(guī)定如下:1、不準(zhǔn)在同一工作面使用不同批號(hào)、不同廠家的雷管及燃速不同的導(dǎo)火索,爆破器材必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),并經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢驗(yàn),不合格者不得使用。2、有下列情形之一者,禁止進(jìn)行爆破工作:⑴、有冒頂或邊坡滑落危險(xiǎn);⑵、通道不安全或通道堵塞;⑶、工作面有涌水危險(xiǎn)或炮眼溫度異常;⑷、危及設(shè)備安全,無(wú)有效防護(hù)措施;⑸、工作面無(wú)良好照明,未做好準(zhǔn)備工作。3、爆破前必須發(fā)出音響和視覺(jué)信號(hào),待所有人員及設(shè)備撤離至安全區(qū)域后方可點(diǎn)炮。4、放炮后,在確認(rèn)無(wú)盲炮時(shí),應(yīng)不小于15分鐘,不能確認(rèn)無(wú)盲炮時(shí),必須不小于30分鐘,爆破作業(yè)人員方可進(jìn)入爆破作業(yè)點(diǎn)。5、放炮后進(jìn)入工作面時(shí)要首先檢查頂、幫及支護(hù)是否安全,有無(wú)盲炮等情況,如有不安全情況,應(yīng)及時(shí)處理后方可繼續(xù)工作。6、加工起爆藥包和爆藥卷應(yīng)在安全地點(diǎn)進(jìn)行,無(wú)關(guān)人員一律不得在場(chǎng),加工數(shù)量不應(yīng)超過(guò)當(dāng)班爆破作業(yè)需用量。7、加工藥包、裝藥聯(lián)線現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火。8、裝藥前應(yīng)對(duì)炮眼進(jìn)行清理和驗(yàn)收,裝藥時(shí)嚴(yán)禁使用鐵質(zhì)工具,裝藥完畢后要用炮泥堵塞,操作要溫和,不可用力過(guò)猛。9、采用起爆器起爆網(wǎng)路,起爆地點(diǎn)必須距作業(yè)面100m以外的調(diào)車洞室內(nèi)防止飛石傷人。10、發(fā)現(xiàn)盲炮或懷疑有盲炮,應(yīng)立即處理。處理盲炮應(yīng)由當(dāng)班爆破員進(jìn)行,無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)在場(chǎng)。當(dāng)班來(lái)不及處理,應(yīng)詳細(xì)交班。盲炮未處理好之前,禁止在工作面進(jìn)行其它作業(yè)。11、禁止用鐵制掏勺掏出炮泥,掏炮泥時(shí)不得用力拉動(dòng)起爆藥包引線,嚴(yán)禁從炮眼中強(qiáng)力拔出雷管。12、其余未涉及的應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行<爆破安全規(guī)程>和嚴(yán)格按<民用爆破物品管理實(shí)施細(xì)則>進(jìn)行管理。(五)通風(fēng)防塵安全措施1、粉塵濃度,有害有毒氣體含量在此30分鐘內(nèi)降低到允許范圍內(nèi)(各主要有害氣體安全濃度表)。COH2SNO2粉塵體積比＜0.0016＜0.0066＜0.00025SiO2＞10%時(shí)＜2mg/m32、按同時(shí)工作的人數(shù)計(jì)算,排塵最小平均風(fēng)速,在工作面不得低于0.15米/秒,沿巷道不得低于0.25～0.6米/秒。3、放炮后要將風(fēng)筒及時(shí)接至工作面,使風(fēng)筒末端與工作面距離,壓入式通風(fēng)不超過(guò)10米,抽出式通風(fēng)不超過(guò)5米,混合式通風(fēng)不超過(guò)10米。4、為降低風(fēng)阻要做到:吊掛平直,拉緊吊線,逢環(huán)必吊,缺環(huán)必補(bǔ),拐彎緩慢,放出積水,有破損要及時(shí)補(bǔ)好。同時(shí)避免在洞內(nèi)正面任意停放設(shè)備,堆積木材或器材。5、堅(jiān)持以風(fēng)、水為主的綜合防塵措施,做到濕式鑿巖標(biāo)準(zhǔn)化,通風(fēng)排塵、噴霧灑水制度化,個(gè)人防護(hù)經(jīng)常化。6、鑿巖用水盡量保持清潔,禁止使用污水,要求固體懸浮物不大于150ng/e,PH值為6.5～8.5。給水量(重量)應(yīng)達(dá)到排粉量的10～20倍,一般不小于5～8kg/min。7、噴霧水要常開(kāi),隧洞內(nèi)有人,噴霧不停。8、裝巖前,應(yīng)向工作面10～15米