拆除施工組織設(shè)計(jì)

年4月19日拆除施工組織設(shè)計(jì)文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正。目錄第一章施工總說明第二章施工方案與技術(shù)措施第三章質(zhì)量管理體系與措施第四章安全管理體系與措施第五章環(huán)境保護(hù)管理體系與措施第六章工程進(jìn)度計(jì)劃與措施第七章主要施工機(jī)械設(shè)備情況第八章勞動(dòng)力安排計(jì)劃第九章原材料進(jìn)場(chǎng)所計(jì)劃第十章冬季和雨季施工方案第十一章項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)第十二章成品保護(hù)和工程保修工作的管理措施和承諾附表一：擬投入本項(xiàng)目的主要施工設(shè)備表附表二：擬配備本項(xiàng)目的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表附表三：勞動(dòng)力計(jì)劃表附表四：計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度橫道圖附表五：施工總平面圖附表六：臨時(shí)用地表第一章施工總說明一、工程概況本工程為吉林大學(xué)北苑賓館裝飾改造工程，主要改造內(nèi)容為：部分門更換；地面貼磚、鋪地板；內(nèi)墻粉飾、壁紙；墻面造型修補(bǔ)；天棚粉飾和吊頂；衛(wèi)生間翻新；水暖、電氣維修改造等工程建設(shè)地點(diǎn)：人民大街和明德路交匯處我公司能幸運(yùn)地參加本工程的投標(biāo)，感到萬分的榮幸，在此向吉林大學(xué)表示衷心的感謝。該工程是一個(gè)裝修質(zhì)量要求高且涉及專業(yè)齊全的內(nèi)部裝修工程,我公司為競(jìng)標(biāo)該工程進(jìn)行了認(rèn)真的研究，確定了合理的部署，我們本著“科技領(lǐng)先，方案先行”的指導(dǎo)思想，以業(yè)主提供的招標(biāo)文件為依據(jù)，組織最精干的專業(yè)技術(shù)人員綜合內(nèi)裝飾工程的要求、內(nèi)容、規(guī)模，對(duì)整個(gè)工程的總體方案及關(guān)鍵部位的施工技術(shù)方案作了全面細(xì)致的分析和周密嚴(yán)謹(jǐn)?shù)挠?jì)算，力求我們的方案達(dá)到質(zhì)量?jī)?yōu)、工期短、安全、經(jīng)濟(jì)的綜合優(yōu)化效果，本工程將按照科學(xué)的管理方法組織施工，組織有豐富工程施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員及施工隊(duì)伍組成精干的班子，充分發(fā)揮我們公司的綜合優(yōu)勢(shì)。精心組織，綜合協(xié)調(diào)，統(tǒng)籌安排，控制工程按計(jì)劃實(shí)施，確保工期及質(zhì)量。二、施工工期根據(jù)該工程的具體情況，我公司經(jīng)過充分的研究，確定施工竣工時(shí)間為3月30日。如我公司中標(biāo)，自接到中標(biāo)通知書之日起，我們將立即落實(shí)工程開工的條件，以最快的速度調(diào)派施工所需的各類人員、機(jī)具設(shè)備，落實(shí)材料的訂購進(jìn)場(chǎng)，盡快形成施工的高潮。我們將憑借公司雄厚的技術(shù)力量、精良的機(jī)具設(shè)備、施工人員年輕化、知識(shí)文化程度高的優(yōu)勢(shì)，采取合理的趕工措施，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。三、工程質(zhì)量我公司將按照施工圖和國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工，鄭重承諾工程質(zhì)量等級(jí)確?！胺蠂?guó)家現(xiàn)行建筑裝修裝飾工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)”為確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，我公司將從組織上、制度上、措施上全面落實(shí)質(zhì)量保證體系，抓好施工前、施工中、施工后的質(zhì)量控制，建立健全以項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的質(zhì)量保證體系和監(jiān)督控制。加強(qiáng)對(duì)施工隊(duì)伍、材料質(zhì)量、施工方案及施工環(huán)境的控制。我公司將選派具有豐富經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目管理班子及施工隊(duì)承擔(dān)該工程的施工，并設(shè)專職質(zhì)檢員對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行全面檢查及管理。第二章施工方案與技術(shù)措施第一節(jié)施工總體布置原則根據(jù)本工程招標(biāo)文件提供的條件，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及施工進(jìn)度安排，確定施工輔助設(shè)施、生產(chǎn)臨建及生活福利設(shè)施的布置。本工程施工總布置規(guī)劃遵循四個(gè)原則：一是統(tǒng)一規(guī)劃，統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，調(diào)配使用；二是施工區(qū)內(nèi)邊坡整治，營(yíng)地建設(shè)，環(huán)境保護(hù)相結(jié)合；三是各施工區(qū)內(nèi)生活、生產(chǎn)場(chǎng)地相對(duì)獨(dú)立，減少干擾；本工程為吉林大學(xué)北苑賓館維修改造工程，在施工時(shí)采取用圍檔隔檔，及搭設(shè)安全防護(hù)架進(jìn)行維護(hù)，保證辦公人員及施工人員的安全，在廠區(qū)內(nèi)時(shí)行材料運(yùn)輸時(shí)，會(huì)考慮到施工條件，材料盡量在廠區(qū)外用手推車等噪聲小的運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)入施工區(qū)域。本工程施工地點(diǎn)相對(duì)比較集中，為保證廠區(qū)辦公條件相對(duì)安靜，我單位決定施工人員住宿及食堂在廠區(qū)外租房解決，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)在施工區(qū)內(nèi)，采用搭設(shè)彩鋼板房解決。施工平面布置詳見附表五：施工總平面圖。第二節(jié)施工臨時(shí)設(shè)施布置一、生活福利設(shè)施布置項(xiàng)目部辦公及生活設(shè)施：項(xiàng)目部設(shè)置辦公室、項(xiàng)目經(jīng)理室、技術(shù)負(fù)責(zé)人辦公室、會(huì)議室、材料堆放區(qū)。職工宿舍及食堂在廠區(qū)外租用民房解決。具體布置見施工總平面圖。二、施工輔助設(shè)施布置1、本標(biāo)段根據(jù)施工需要設(shè)置材料庫、工具庫，上述臨建均在施工現(xiàn)場(chǎng)布置。2、工地試驗(yàn)室：根據(jù)招標(biāo)文件要求，為滿足本工程的需要，在工地內(nèi)布置設(shè)備齊全的工地試驗(yàn)室，并配備足夠的試驗(yàn)人員。3、施工用電（1）施工供電設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)GB50052-95《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》等相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)﹑規(guī)范，進(jìn)行設(shè)計(jì)。(2)柴油發(fā)電機(jī)供電系統(tǒng)為了保證不間斷供電或特殊情況的需要，本工程施工期間配備發(fā)電機(jī)，作為施工電源。4、施工供水及排水（1）施工用水根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件，施工用水采用自來水。(2)消防用水在臨建區(qū)和生活區(qū)各設(shè)消火栓2個(gè)，配備齊全滅火水龍帶等專用工具，在兩地各設(shè)6m3蓄水箱一個(gè)，箱內(nèi)安裝加壓水泵各一臺(tái)，以備發(fā)生火災(zāi)時(shí)使用。（3）施工排水本工程施工排水主要是施工期間的天然降水、施工廢水。施工排水主要采用明排井（坑）方式排水，針對(duì)施工廢水修建2m×3m×1.5m沉淀池，沉淀合格后排放。(4)生活區(qū)排水生活區(qū)周圍設(shè)置排水溝，將雨水有序排出，生活污水經(jīng)過下水道排至化糞池內(nèi)處理后，排至指定排放處。5、通訊施工通訊主要為滿足施工生產(chǎn)調(diào)度、各部門辦公聯(lián)系以及對(duì)外工作業(yè)務(wù)聯(lián)系。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后協(xié)調(diào)電信及有關(guān)部門，安裝兩部固定電話。為滿足施工通訊要求，配備一定數(shù)量的移動(dòng)電話和手持對(duì)講機(jī)。第三節(jié)室內(nèi)拆除工程施工一、拆除施工工序主要流程施工準(zhǔn)備→確定拆除范圍、設(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn)→原貌拍照存檔→切斷原有水電煤等→施工安全防護(hù)（保護(hù)部位封板保護(hù)）→保護(hù)性構(gòu)配件編號(hào)拆除裝箱→拆除二、拆除要求1、所有建筑內(nèi)外的拆除工作，必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位現(xiàn)場(chǎng)交底后進(jìn)行。2、拆除過程中不得破壞原有結(jié)構(gòu)；原有設(shè)備拆除要注意保護(hù)，對(duì)易損設(shè)備先將其卸下專門存放保存。3、如遇到不明痕跡的部位，馬上暫停此處拆除工作，并及時(shí)通知監(jiān)理、設(shè)計(jì)和業(yè)主方，經(jīng)確認(rèn)后方可繼續(xù)拆除；現(xiàn)場(chǎng)拆除過程中如有不清楚是否拆除之處，先行與設(shè)計(jì)和業(yè)主方溝通后方可進(jìn)行拆除。4、拆除過程中，現(xiàn)場(chǎng)照明不得使用被拆除建筑物中的配電線，應(yīng)另外設(shè)置配電線路。5、即在不影響安全施工的前提下，針對(duì)拆除過程中的主要揚(yáng)塵環(huán)節(jié)采取濕式作業(yè)法，采用噴霧方法來降低粉塵污染。6、采取必要的施工臨時(shí)防護(hù)或支撐，以保證保留構(gòu)件的安全和穩(wěn)定，不得損傷原結(jié)構(gòu)。三、拆除施工1、切斷原電源、水源等管線，關(guān)閉外門窗。并利用外墻腳手架對(duì)建筑物進(jìn)行封閉式圍檔，必要時(shí)設(shè)置防護(hù)隔離棚。在項(xiàng)目體建立應(yīng)急救援組織，建立健全安全保障體系，并配備排險(xiǎn)、救災(zāi)的設(shè)備及工具。2、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，扣緊帽帶。施工現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置醒目的警示標(biāo)志，劃定的警戒區(qū)域，采用標(biāo)志帶或其它材料隔離，并指派專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)等措施。對(duì)氣割等特殊工程持證上崗，并加強(qiáng)施工人員的安全意識(shí)。3、四周門窗用隔音材料進(jìn)行封閉。并派專人在出入口進(jìn)行值班，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。4、室內(nèi)拆除前必須進(jìn)行核對(duì)確認(rèn)，把需拆除的部分，及需保留的部分分別予以標(biāo)明。標(biāo)明的部位對(duì)承重與非承重、飾面基層與結(jié)構(gòu)等予以明確區(qū)別。5、根據(jù)房屋的原始結(jié)構(gòu)及歷年來的變動(dòng)情況，分階段針對(duì)房屋特點(diǎn)對(duì)施工人員作安全、技術(shù)交底，明確施工的對(duì)象、方法、須保護(hù)的對(duì)象和安全標(biāo)準(zhǔn)，以加強(qiáng)對(duì)施工人員安全教育、提高安全生產(chǎn)自覺性。四、垃圾清理及運(yùn)輸1、除后的材料、設(shè)備、建筑垃圾應(yīng)及時(shí)分別運(yùn)至指定的堆放處，避免在1樓以上樓板集中堆放。利用晚上10時(shí)至次日早上5時(shí)的時(shí)間由有資質(zhì)的回收單位進(jìn)行回收清運(yùn)，在晚上運(yùn)輸時(shí)車輛不能按喇叭，要將車輛的噪音控制到最小。2、清運(yùn)垃圾時(shí)要進(jìn)行灑水，人工搬運(yùn)至指定的堆放地點(diǎn)，不能任意拋撒，減少揚(yáng)塵。3、拆除后的材料、設(shè)備經(jīng)過室內(nèi)樓梯，人工搬運(yùn)到底層。4、垃圾外運(yùn)在夜間進(jìn)行。將垃圾用小型裝載機(jī)進(jìn)車上，嚴(yán)禁拋起投入車內(nèi)，產(chǎn)生噪音，垃圾清運(yùn)人員不得大聲呼喊和用鐵鍬直接將大塊垃圾拋入車內(nèi)，以免出現(xiàn)大的噪音影響周圍。5、車輛開出后，要將堆放地點(diǎn)進(jìn)行打掃和用水沖洗干凈。保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。車輛裝運(yùn)垃圾時(shí)最高處應(yīng)低于車幫15㎝，清運(yùn)的車輛要用篷布進(jìn)行嚴(yán)密的覆蓋，對(duì)進(jìn)出場(chǎng)的車輛進(jìn)行沖洗，不得拖泥帶水離開施工現(xiàn)場(chǎng)等措施控制揚(yáng)塵污染。次日凌晨外運(yùn)結(jié)束前，通道需派人打掃和用水沖洗干凈，保持通道整潔。6、拆除施工過程中，及時(shí)整理和清運(yùn)多余的垃圾，保證通道暢通。第四節(jié)實(shí)心磚墻施工一、材料準(zhǔn)備1、磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致，有出廠合格證和出廠檢測(cè)報(bào)告。2、砌墻所用的磚應(yīng)選擇棱角整齊、規(guī)格基本一致的磚、變形的磚可用在不影響外觀的內(nèi)墻上。材料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，試驗(yàn)員應(yīng)立即抽樣送試驗(yàn)室試驗(yàn)，合格后，方可使用。每種標(biāo)號(hào)的砂漿要按規(guī)范進(jìn)行配比3、水泥進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠合格證并及時(shí)取樣送檢，并防止使用過期水泥。不同品種，不同標(biāo)號(hào)的水泥不得混合使用。4、砂宜采用中砂，應(yīng)過5mm孔徑的篩，配制M7.5混合砂漿砌筑，砂的含泥量不超過5％，M5以上的砂漿，砂的含泥量不超過3％，不得含有草根等雜物。5、摻合料用石灰膏，其熟化時(shí)間不得少于7天。拌和用水要使用自來水或不含有害物質(zhì)的清凈水。6、將澆水濕潤(rùn)的紅磚，從磚垛處用手推車或吊運(yùn)到砌筑位置，要求磚的碼放與砌筑的墻面凈距離不小于50CM，以便于砌筑。干磚不準(zhǔn)運(yùn)至砌筑位置。7、備好墻體拉結(jié)筋及預(yù)埋件等。二、主要施工機(jī)具準(zhǔn)備1、主要機(jī)具：攪拌機(jī)、篩子，垂直運(yùn)輸設(shè)備、勞動(dòng)車、水平尺、灰桶、噴水壺等。2、在砌筑施工前應(yīng)將砌筑工具準(zhǔn)備齊全，瓦刀、線錘、靠尺、皮數(shù)桿以及小線等。并要檢查工具的性能，以便對(duì)性能不良的工具事先進(jìn)行修理，如托線板是否平直，有無變形等。3、為了正確計(jì)量配合比，應(yīng)準(zhǔn)備一臺(tái)磅秤。三、作業(yè)條件1、平整砌筑墻體周圍的地面，特別是砌筑操作人員活動(dòng)范圍內(nèi)和堆磚放料的位置，一般要求距離砌體1m左右范圍的地面必須清理干凈，并要平整。2、平整攪拌砂漿的場(chǎng)地，便于堆放砌筑砂漿的攪拌材料和安置砂漿攪拌機(jī)等。3、運(yùn)輸砌筑材料的道路要填平，填實(shí)，以便施工時(shí)磚塊，砂漿的正常運(yùn)輸。4、按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層。5、彈好墻身線、軸線，據(jù)現(xiàn)場(chǎng)磚的實(shí)際規(guī)格尺寸，再彈出門窗開口位置線，經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)圖紙的尺寸要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。6、按標(biāo)高定好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以15～20m為宜。并辦理預(yù)檢手續(xù)。四、操作工藝1、砌筑前，先根據(jù)墻體位置，混凝土砌塊磚的模數(shù)，彈出墻身軸線及墻身邊線。技術(shù)人員要?jiǎng)澇銎?shù)桿，皮數(shù)桿上標(biāo)有磚的厚度，灰縫厚度，門窗、過梁位置，皮數(shù)桿間距不宜超過15m，立皮數(shù)桿要用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平。2、磚墻“三一法”砌筑施工，即“一鏟灰，一塊磚，一揉壓”的操作方法。豎縫采用加漿方法，每天砌筑高度控制在1.8m范圍內(nèi)。采用紅磚砌填充墻時(shí)，組砌方法應(yīng)正確，紅磚的砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，磚孔方向應(yīng)置于水平位置。紅磚的交接處，應(yīng)按空心磚的模數(shù)咬槎、搭接，嚴(yán)重掉角的空心磚不宜使用。墻底部應(yīng)紅磚，其高度不宜小于200mm。砌筑填充墻時(shí)，必須把預(yù)埋在柱中的拉結(jié)鋼筋砌入墻內(nèi)，拉結(jié)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、磚墻不能同時(shí)砌筑，留斜搓又有困難時(shí)，也能夠留直槎，但直槎必須加拉接筋2φ6＠500。砌墻的水平灰縫直控制在10mm左右。4、墻體的構(gòu)造柱處，沿墻高每500mm設(shè)置2φ6水平拉接筋，每邊伸進(jìn)墻內(nèi)不少于1m。5、在門窗洞口邊、轉(zhuǎn)角處亦用紅磚砌筑。6、磚墻體中的各種預(yù)留孔、洞及預(yù)埋件，應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高、位置和尺寸準(zhǔn)確，避免二次鑿打。管線留置方法，采用彈線定位后鑿槽或開槽，不得采用斬磚預(yù)留槽。當(dāng)洞口寬度大于30cm時(shí)應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土過梁。7、磚砌筑時(shí)應(yīng)拉通線，并隨砌隨吊、靠，確保墻體垂直、平整，不得在終凝后砸磚修墻。8、當(dāng)墻高大于4m時(shí)，在窗頂或門頂或墻高中部設(shè)與柱連接的墻梁；當(dāng)填充墻長(zhǎng)度大于5米時(shí)，在墻段中部增設(shè)構(gòu)造柱，同時(shí)應(yīng)避開門窗洞口；局部120墻體砌筑高度大于2.6m時(shí)，均增設(shè)構(gòu)造圈梁。五、質(zhì)量要求1、磚和砂漿的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。（1）砂漿強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、齡期為28天的試塊抗壓的試塊抗壓試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。（2）砂漿試塊強(qiáng)度必須符合以下規(guī)定：1）同品種、同強(qiáng)度等級(jí)的砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不得小于設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級(jí)。2）任意一組試塊的強(qiáng)度不得小于設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級(jí)的90%。3）當(dāng)單位工程中僅有一組試塊時(shí)，其強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)。2、砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。3、磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。4、磚砌體組砌方法應(yīng)正確，上、下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，磚柱不得采用包心砌法。5、磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。第五節(jié)地面工程施工一、塊料地面施工1、地面磚準(zhǔn)備要求（1）素土夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)大于等于0.9；（2）20厚1:3水泥砂漿找平層；（3）25厚1:3干硬性水泥砂漿結(jié)合層；（4）面層：陶瓷地面磚600×600；（5）嵌縫材料：水泥漿擦縫。2、地面磚施工（1）施工順序：根據(jù)本工程特點(diǎn)，工藝流程如下：技術(shù)交底—排磚—找標(biāo)高—基底處理—鋪抹結(jié)合層砂漿—鋪磚—保護(hù)—檢查驗(yàn)收。（2）施工準(zhǔn)備：1）施工前以書面形式作好詳盡的施工質(zhì)量、技術(shù)、安全交底，確保到達(dá)參與施工的每一位工人，并作好相關(guān)記錄，及時(shí)解決施工隊(duì)伍中間存在的疑問，確保對(duì)施工圖紙以及設(shè)計(jì)要求有足夠的掌握，保證施工質(zhì)量和進(jìn)度。2）施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制鋪設(shè)的高度和厚度，可采用豎尺、拉線、彈線等方法。3）準(zhǔn)備好地磚、鑲貼材料、清掃基層等施工操作中各種必須的工具、用具、機(jī)械以及安全設(shè)施。4）磚面層下的各層做法應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工并驗(yàn)收合格。5）首先“樣板引路”經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可展開施工。（3）材料準(zhǔn)備：1）水泥：砂漿用水泥采用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆放，并保持干燥，不同品種的水泥不得混用，并分規(guī)格進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。水泥出廠超過三個(gè)月時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)查實(shí)驗(yàn)，檢驗(yàn)合格方可使用。2）砂：用砂采用中粗砂，不得含有有害雜物，砂的含泥量不應(yīng)超過3％。3）地磚：外觀顏色一致、表面平整，圖案花紋正確，邊角齊整，無翹曲、裂紋等缺陷。3、施工工藝（1）基層處理：施工前，把沾在基層上的浮漿、落地灰等垃圾用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃把將浮漿清理干凈。（2）找標(biāo)高：根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計(jì)厚度，在四周墻、柱上彈出面層水平標(biāo)高控制線。（3）排磚：根據(jù)下發(fā)的面磚鑲貼效果圖及平面圖，依照磚尺寸留逢大小，排出磚的放置位置，并在基層地面彈出十字控制線和分格線。排磚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，宜避免出現(xiàn)面磚小于1/2邊長(zhǎng)的邊角料。（4）鋪磚：1）將磚放置在干拌料上，用橡皮錘找平，之后將磚拿起，在干拌料上澆適量素水泥漿，同時(shí)在磚背面涂厚度約1-3mm的素水泥膏，再將磚放置在找過平的干料上，用橡皮錘按標(biāo)高控制線和方正控制線坐平坐正。2)鋪磚時(shí)應(yīng)先在房間中間按照十字線鋪設(shè)十字控制磚，之后按照十字控制磚向四周鋪設(shè)，并隨時(shí)用2m靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼時(shí)應(yīng)分段、分部位鋪貼。3）保護(hù)：當(dāng)磚面層鋪貼完72h內(nèi)不得上人過早。4、質(zhì)量要求（1）面層與下一層的結(jié)合應(yīng)牢固、無空鼓?；鶎优c面層結(jié)合牢固必須符合設(shè)計(jì)要求，首先試鋪，排列要適當(dāng)，標(biāo)高、坡度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋪設(shè)完畢2～3天后方可上人走動(dòng)。（2）磚面層表面應(yīng)潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、缺楞、掉角等缺陷。（3）面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，邊角整齊、光滑，不得有小條磚。（4）踢腳線表面應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固，出墻厚度一致。（5）嚴(yán)格控制平整度，符合規(guī)范要求，鋪砌之前應(yīng)灑水，濕潤(rùn)基層。5、成品保護(hù)（1）施工時(shí)應(yīng)注意對(duì)定位定高的標(biāo)準(zhǔn)桿、尺、線的保護(hù)，不得觸動(dòng)、移位。（2）對(duì)所覆蓋的隱蔽工程，不得因澆筑砂漿造成漏水、堵塞、破壞。（3）磚面層完工后在養(yǎng)護(hù)過程中應(yīng)進(jìn)行遮蓋和攔擋，避免受侵害。當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可正常使用。（4）后續(xù)工程在磚面上施工時(shí)，必須進(jìn)行遮蓋、支墊，嚴(yán)禁直接在磚面上和灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭架子等；進(jìn)行上述工作時(shí)，必須采取可靠保護(hù)措施。第六節(jié)地毯地面施工一、施工準(zhǔn)備

(一)材料

1、地毯:根據(jù)鋪設(shè)面積,合理選購適當(dāng)規(guī)格的地毯,以最省料為度。

2、地毯膠粘劑、地毯接縫膠帶、麻布條。

3、地毯木卡條(倒刺板)、鋁壓條(倒刺板)、銻條。

4、施工工具:張緊器、裁邊機(jī)、切割刀、裁剪剪刀、漆刷、熨斗、彈線粉袋、扁鏟、鍾子等。

二、操作工藝

工藝流程:清理基層--裁剪地毯--釘卡條、壓條--接縫處理--鋪接工藝--修整、清理。

1、清理基層

(1)鋪設(shè)地毯的基層要求具有一定的強(qiáng)度。

(2)基層表面必須平整,無凹坑、麻面、裂縫,并保持清潔干凈。若有油污,須用丙酮或松節(jié)油擦洗干凈;高低不平處應(yīng)預(yù)先用水泥砂漿填嵌平整。

2、裁剪地毯

(1)根據(jù)房間尺寸和形狀,用裁邊機(jī)從長(zhǎng)卷上裁下地毯。

(2)每段地毯和長(zhǎng)度要比房間長(zhǎng)度長(zhǎng)約20MM,寬度要以裁出地毯邊緣后的尺寸計(jì)算,彈線裁剪邊緣部分。

3、釘木卡條和門口壓條

(1)采用木卡條(倒刺板)固定地毯時(shí),應(yīng)沿房間四周靠墻腳1~2CM處,將卡條固定于基層上。

(2)在門口處,為不使地毯被踢起和邊緣受損,達(dá)到美觀的效果,常見鋁合金卡條、銻條固定。卡條、銻條內(nèi)有倒刺扣牢地毯。銻條的長(zhǎng)邊與地面固定,待鋪上地毯后,將短邊打下,緊壓住地毯面層。

(3)卡條和壓條可用釘條、螺絲、射釘固定在基層上。

4、接縫處理

(1)地毯是背面接縫。接縫是將地毯翻過來,使兩條縫平接,用線縫后,刷白膠,貼上牛皮膠紙。縫線應(yīng)較結(jié)實(shí),針腳不必太密。

(2)膠帶粘結(jié)法,即先將膠帶按地面上的彈線鋪好,兩端固定,將兩側(cè)地毯的邊緣壓在膠帶上,然后用電熨斗在膠帶的無膠面上熨燙,使膠質(zhì)熔解,隨著電熨斗的移動(dòng),用扁鏟在接縫處輾壓平實(shí),使之牢固地連在一起。

(3)用電鏟修葺地毯接口處正面不齊的絨毛。

5、鋪接工藝

(1)用張緊器或膝撐將地毯在縱橫方向逐段推移伸展,使之拉緊,平伏地平,以保證地毯在使用過程中遇至一定的推力而不隆起。張力器底部有許多小刺,可將地毯卡緊而推移。推力應(yīng)適當(dāng),過大易將地毯撕破;過小則推移不平,推移應(yīng)逐步進(jìn)行。

(2)用張緊器張緊后,地毯四周應(yīng)掛在卡條上或鋁合金條上固定。

6、修整、清理

地毯完全鋪好后,用搪刀裁去多余部分,并用扁鏟交邊緣塞入卡條和墻壁之間的縫中,用吸塵器吸去灰塵等。

三、施工注意事項(xiàng)

(1)凡能被雨水淋濕、有地下水侵蝕的地面,特別潮濕的地面,不能鋪設(shè)地毯。

(2)在墻邊的踢腳處以及室內(nèi)柱子和其它突出物處,地毯的多余部分應(yīng)剪掉,再精細(xì)修整邊緣,使之吻合服貼。

(3)地毯拼縫應(yīng)晝量小,不應(yīng)使縫線露出,要求在接縫時(shí)用張力器將地毯張平服貼后再進(jìn)行接縫。接縫處要考慮地毯上花紋、圖案的銜接,否則會(huì)影響裝飾質(zhì)量。

(4)鋪完后,地毯應(yīng)達(dá)到毯面平整服貼,圖案連續(xù)、協(xié)調(diào),不顯接縫,不易滑動(dòng),墻邊、門口處連接牢靠,毯面無臟污、損傷。第七節(jié)復(fù)合地板1、施工準(zhǔn)備（1）面層材料1)材質(zhì)：宜選用耐磨、紋理清晰、有光澤、耐朽、不易開裂、不易變形的國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)復(fù)合木地板，厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2)規(guī)格：一般為條形企口板.3)拼縫：企口縫。2、基層材料防潮墊。3、作業(yè)條件（1）施工程序：水泥砂漿找平壓光—墊復(fù)合木地板防潮墊—復(fù)合木地板層板安裝（2）施工要點(diǎn)：1）面層鋪設(shè)施工面層施工主要是包括面層開板條的固定及表面的飾面處理。固定方式以釘接固定為主。即用元釘將面層板條固定在水泥地面上。條形木地板的鋪設(shè)方向應(yīng)考慮鋪釘方便，固定牢固，使用美觀的要求。對(duì)于走廊、過道等部位，應(yīng)順著行走的方向鋪設(shè)；而室內(nèi)房間，宜順著光線鋪釘。對(duì)于大多數(shù)房間來說，順著光線鋪釘，同行走方向是一致的。以墻面一側(cè)開始，將條心木板材心向上逐塊排緊鋪釘，縫隙不超過1MM，圓釘?shù)拈L(zhǎng)度為板厚的2.0～2.5倍。硬木板鋪釘前應(yīng)先鉆孔，一般孔徑為釘徑0.7～0.8倍。用釘固定，在釘法上有明釘和暗釘兩種釘法。明釘法，先將釘帽砸扁，將圓釘斜向釘入板內(nèi)，同一行的釘帽應(yīng)在同一條直線上，并須將釘帽沖入板3～5MM。暗釘法，先將釘帽砸扁，從板邊的凹角處，斜向釘入。在鋪釘時(shí)，釘子要與表面呈一定角度，一般常見45度或60度斜釘入內(nèi)。4、施工注意事項(xiàng)（1）一定要按設(shè)計(jì)要求施工，選擇材料應(yīng)符合選材標(biāo)準(zhǔn)。（2）木地板靠墻處要留出9MM空隙，以利通風(fēng)。在地板和踢腳板相交處，如安裝封閉木壓條，則應(yīng)在木踢腳板上留通風(fēng)孔。（3）木地板的鋪設(shè)方向：以房間內(nèi)光線進(jìn)入方向?yàn)槟镜匕宓匿佋O(shè)方向。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)主控項(xiàng)目1）復(fù)合地板面層所采用的條材和塊材，其技術(shù)等級(jí)和質(zhì)量要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2）面層鋪設(shè)應(yīng)牢固；粘貼無空鼓。(2)一般項(xiàng)目1）實(shí)木復(fù)合地板面層圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，圖案清晰，顏色一致，板面無翹曲。2）面層的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開、縫隙嚴(yán)密、表面潔凈。3）踢腳線表面應(yīng)光滑，接縫嚴(yán)密，高度一致。復(fù)合木地板面層的允許偏差應(yīng)符合質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。第八節(jié)木質(zhì)踢腳線施工1、施工工藝

施工準(zhǔn)備--固定木楔安裝--防腐劑刷涂--踢腳板安裝2、施工方法與技術(shù)措施

（1）木踢腳板應(yīng)在木地板刨光后再安裝，以保證木踢腳板的表面平整。

（2）在墻內(nèi)安裝踢腳板的位置，每隔400mm打入木楔。安裝前先按設(shè)計(jì)標(biāo)高將控制線彈到墻面，使木踢腳板上口與標(biāo)高控制線重合。（3）木踢腳板與地面轉(zhuǎn)角處安裝木壓條或安裝圓角成品木條。

（4）木踢腳板接縫處應(yīng)做榫或斜坡壓槎，在90°轉(zhuǎn)角處可做成45°斜角接槎。

（5）木踢腳板背面刷水柏油防腐劑。安裝時(shí)，木踢腳板要與立墻貼緊，上口要平直，釘接要牢固，用氣動(dòng)打釘槍直接釘在木楔，若用明打釘接，釘帽要砸扁，并沖入板內(nèi)2～3mm，油漆時(shí)用膩?zhàn)犹钇结斂?，釘子的長(zhǎng)度是板厚度的2.0～2.5倍，且間距不宜大于1.5m。

3、質(zhì)量要求

(1)木踢腳板應(yīng)釘牢墻角，表面平直，安裝牢固，不應(yīng)發(fā)生翹曲或呈波浪形等情況。(2)采用氣動(dòng)打釘槍固定木踢腳板，若采用明釘固定時(shí)釘帽必須打扁并打入板中2～3mm，接槎平整，誤差不得大于lmm。

(3)木踢腳板接縫處作斜邊壓槎膠粘法，墻面陰、陽角處宜做45°斜邊平整粘接接縫，不能搭接。木踢腳板與地面必須垂直一致。

(4)木踢腳板含水率應(yīng)該按不同地區(qū)的自然含水率加以控制，一般不應(yīng)大于18％，相互粘接縫的木材含水率相差不應(yīng)大于15％。第九節(jié)天棚施工工程一、輕鋼龍骨石膏板吊頂施工（1）施工方法1）石膏板吊頂施工工藝基層清理-彈線-安裝吊筋-安裝主龍骨-隱蔽檢查-安裝石膏板-成品保護(hù)-分項(xiàng)驗(yàn)收2）施工準(zhǔn)備A、材料準(zhǔn)備輕鋼龍骨、配件、吊桿、膨脹螺栓、石膏板等材料的定貨，進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)材料是否有出廠合格證及材料本身的外觀質(zhì)量。B、施工機(jī)具準(zhǔn)備型材切割機(jī)、電動(dòng)曲線鋸、手電鉆、電錘、自攻螺釘鉆、手提電動(dòng)砂紙機(jī)等。C、施工條件在所要吊頂?shù)姆秶鷥?nèi)，在吊頂內(nèi)的機(jī)電安裝均已施工完畢，各種管線均已試壓合格，均已經(jīng)過隱蔽驗(yàn)收。（2）吊頂驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查下列文件和記錄：1）吊頂工程的施工圖、設(shè)計(jì)說明及其它設(shè)計(jì)文件；2）材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告；3）隱蔽工程驗(yàn)收記錄；4）施工記錄。（3）成品保護(hù)1）輕鋼骨架、罩面板及其它吊頂材料在入場(chǎng)存放、使用過程中應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮，不生銹。2）裝修吊頂用吊桿嚴(yán)禁挪做機(jī)電管道、線路程吊掛用；機(jī)電管道、線路如與吊頂?shù)鯒U位置矛盾，須經(jīng)過項(xiàng)目技術(shù)人員同意后更改、不得隨意改變、挪動(dòng)吊桿。3）吊頂龍上禁止鋪設(shè)機(jī)電管道、線路。4）輕鋼骨架及罩面板應(yīng)頂棚內(nèi)各種管線安裝、輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其它設(shè)備件上。5）為了保護(hù)成品。罩面板上必須在棚內(nèi)管道、試水、保溫等一切工序全部驗(yàn)收后進(jìn)行。6）設(shè)專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)工作，發(fā)現(xiàn)有保護(hù)設(shè)施損壞的，要及時(shí)恢復(fù)。7）工序交接全部采用局面雙方簽字認(rèn)可，道工序作業(yè)人員和成品保護(hù)負(fù)責(zé)人同時(shí)簽字確認(rèn)，并保存工序局面材料，下道工序作業(yè)人員對(duì)防止成品的污染、損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任，成品保護(hù)專人對(duì)成品保護(hù)負(fù)監(jiān)督、檢查責(zé)任。（4）安全措施1）現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)水電設(shè)專人管理，不得有長(zhǎng)流水，長(zhǎng)明燈。2）工人操作地點(diǎn)和周圍必須清潔整齊，做到活完腳下清，工完場(chǎng)地汪有，制定嚴(yán)格的成品保護(hù)措施。3）持證上崗制：特殊工種必須持有上崗操作證，嚴(yán)禁無證上崗。4）中小型機(jī)具必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，改造驗(yàn)收手續(xù)后方可使用。同時(shí)應(yīng)由專門人員使用操作并負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)。必須建立中小型機(jī)具的操作制度，并將安全操作制度牌掛在機(jī)具旁明顯處。5）中小型機(jī)具的安全防護(hù)裝置必須保護(hù)齊全、完好、靈敏有效。6）使用人字梯攀高作業(yè)時(shí)中準(zhǔn)一人使用，禁止兩個(gè)同時(shí)作業(yè)。二、輕鋼龍骨鋁扣板施工1、施工工藝彈線--安裝吊桿--安裝主龍骨--安裝副龍骨--起拱調(diào)平--安裝鋁扣板2、施工方法（1）根據(jù)圖紙先在墻上、柱上彈出頂棚標(biāo)高水平墨線，在頂板上畫出吊頂布局，確定吊桿位置并與原預(yù)留吊桿焊接，如原吊筋位置不符或無預(yù)留吊筋時(shí)，采用M8膨脹螺栓在頂板上固定，吊桿采用φ8鋼筋加工。（2）根據(jù)吊頂標(biāo)高安裝大龍骨，基本定位后調(diào)節(jié)吊掛抄平下皮（注意起拱量）；再根據(jù)板的規(guī)格確定中、小龍骨位置，中、小龍骨必須和大龍骨底面貼緊，安裝垂直吊掛時(shí)應(yīng)用鉗夾緊，防止松緊不一。（3）主龍骨間距一般為1000mm，龍骨接頭要錯(cuò)開；吊桿的方向也要錯(cuò)開，避免主龍骨向一邊傾斜。用吊桿上的螺栓上下調(diào)節(jié)，保證一定起拱度，視房間大小起拱5-20mm，房間短向1/200，待水平度調(diào)好后再逐個(gè)擰緊螺帽，開孔位置需將大龍骨加固。（4）施工過程中注意各工種之間配合，待頂棚內(nèi)的風(fēng)口、燈具、消防管線等施工完畢，并經(jīng)過各種試驗(yàn)后方可安裝面板。（5）鋁板安裝：注意鋁板的表面色澤，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，鋁板的幾何尺寸進(jìn)行核定，偏差在±1mm，安裝時(shí)注意對(duì)縫尺寸，安裝完后輕輕撕去其表面保護(hù)膜。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項(xiàng)目1）吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2）飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3）暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。4）吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。金屬吊桿、龍骨應(yīng)經(jīng)過表面防腐處理；木吊桿、龍骨應(yīng)進(jìn)行防腐、防火處理。（2）一般項(xiàng)目1）飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應(yīng)平直、寬窄一致。2）飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。3）金屬吊桿、龍骨的接縫應(yīng)均勻一致，角縫應(yīng)吻合，表面應(yīng)平整，無翹曲、錘印。木質(zhì)吊桿、龍骨應(yīng)順直，無劈裂、變形。4）吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有防散措施。5）暗龍骨員頂工程安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。三、木龍骨PVC扣板1、材料要求：吊頂龍骨：采用單層雙向木龍骨，木材為烘干、無扭曲的木材；不得使用易變形的木材，雙向龍骨截面規(guī)格為40*40。2、作業(yè)條件：1）根據(jù)要求已搭好頂棚施工操作平臺(tái)。2）室內(nèi)墻面抹灰已施工完，吊頂內(nèi)的各種管道及通風(fēng)道已施工完畢，燈位、通風(fēng)口及各種外露孔口位置已確定好。3）采用木龍骨做吊頂材料的，已提前做好防腐處理，吊桿已涂刷防銹漆。3、施工工藝1）工藝流程：彈線→龍骨安裝→PVC板安裝→安裝PVC角線2）彈線：在結(jié)構(gòu)基層上彈線，確定吊點(diǎn)位置，主龍骨端部或接長(zhǎng)部位要增設(shè)吊點(diǎn)，其吊點(diǎn)的間距橫向不大于500mm，縱向不大于900mm。確定吊頂標(biāo)高，在墻面四周及柱面上，按吊頂高度要求彈出標(biāo)高線，彈線應(yīng)清楚，位置正確，其水平允許偏差±5mm。按設(shè)計(jì)要求及面板的規(guī)格、尺寸確定主、次龍骨間距布置，在已彈好的頂棚標(biāo)高水平線上劃龍骨分檔線。3）吊桿固定：用沖擊鉆大孔，采用Ф6的脹管螺栓固定吊桿件。4）木龍骨安裝：在垂直于較長(zhǎng)邊墻的方向設(shè)置通長(zhǎng)主龍骨，間距不大于500mm；在平行于較長(zhǎng)邊墻的方向設(shè)置次龍骨，間距不大于500mm；龍骨吊桿間距不大于900mm，并要求同一根主龍骨上的吊桿，不得分布在主龍骨的同一側(cè)，應(yīng)在龍骨的兩側(cè)交替分布；吊頂上吸頂燈、排風(fēng)扇、格柵燈等留洞位置，在洞口四側(cè)設(shè)置加強(qiáng)龍骨；頂棚內(nèi)的所有露明鐵件必須刷涂紅丹防銹漆一道。5）PVC板安裝：邊龍骨安裝：彈出邊龍骨位置線，在墻面上按300mm間距大孔下木針，用木螺絲將邊龍骨固定在墻面上；布板原則：PVC板均沿房間長(zhǎng)向布板，布板時(shí)要求以美觀為原則；PVC板安裝：從一側(cè)向另一次順序鋪板，板與板之間應(yīng)插接嚴(yán)密順直；板與龍骨固定應(yīng)采用平頭木螺絲固定牢固，且保證其隱蔽在交接板縫內(nèi)。施工相關(guān)節(jié)點(diǎn)如下：4、質(zhì)量要求：1）木龍骨和PVC板及角線的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。2）木龍骨、吊桿、木塊涂刷防火涂料必須符合設(shè)計(jì)要求。3）板應(yīng)無磕痕、折裂、缺楞掉角等缺陷；安裝必須牢固。4）木龍骨架的吊桿應(yīng)位置正確，順直無彎曲、無變形。5）PVC板應(yīng)平整、潔凈、顏色一致，無污染等缺陷，PVC板接縫應(yīng)嚴(yán)密順直。6）允許偏差項(xiàng)目：項(xiàng)次項(xiàng)類項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1龍骨龍骨間距3mm尺量檢查2龍骨平直3mm尺量檢查3起拱高度±5mm短向跨度1/200拉線尺量4龍骨四周水平±3mm拉線尺量檢查5PVC板角線四周水平±3mm拉線尺量檢查6頂棚平整1mm用2m靠尺檢查第十節(jié)墻面施工工程一、塊料墻面1、施工準(zhǔn)備（1）材料要求1）水泥：32.5號(hào)礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試報(bào)告單，若出廠超過三個(gè)月，應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。2）白水泥：32.5號(hào)白水泥。3）砂子：中砂，用前過篩。4）面磚：面磚的表面應(yīng)光潔、方正、平整；質(zhì)地堅(jiān)固，其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應(yīng)均勻一致，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。共性能指標(biāo)均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，瓷磚的吸水率不大于10%。（2）主要機(jī)具孔徑5mm篩子、窗紗篩子、水桶、木抹子、鐵抹子、中杠、靠尺、方尺、鐵制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、鋼絲刷、笤帚、錘子、小白線、擦布或棉絲、鋼片開刀、小灰鏟、灰漿攪拌機(jī)、石料切割鋸片、石料切割機(jī)、勾縫溜子、線墜、盒尺等。2、作業(yè)條件（1）墻面基層清理干凈，窗臺(tái)、窗套等事先砌堵好。（2）按面磚的尺寸、顏色進(jìn)行選磚，并分類存放備用。（3）大面積施工前應(yīng)先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要點(diǎn)，并向施工人員做好交底工作。樣板墻完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要經(jīng)過設(shè)計(jì)、業(yè)主和施工單位共同認(rèn)定，方可組織班組按照樣板墻要求施工。3、操作工藝（1）工藝流程：基層處理→掛線、排磚→鑲貼墻磚→擦縫、清理（2）施工技術(shù)：1）基層處理：鑲貼墻磚前必須對(duì)基層進(jìn)行清理，基層表面的塵土、污垢等必須清理干凈，并充分澆水濕潤(rùn)，使基層達(dá)到干凈、濕潤(rùn)的要求。鑲貼墻磚的基體表面應(yīng)具有足夠的穩(wěn)定性和剛度，表面若太過光滑應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，鑿毛深度為0.5-1.5cm，間距3cm左右。2）掛線、排磚：在墻面兩側(cè)分別制作標(biāo)志塊（間距1.5-2m）并拉通線以控制瓷磚鑲貼高度和平整度。鑲貼墻磚時(shí)應(yīng)先選磚預(yù)排，以保證拼縫均勻，非整磚排在次要部位或陰角處。所選用的磚背面應(yīng)清理干凈，并浸水2小時(shí)以上陰干，待其表面干后才可使用。3）鑲貼墻磚：在清理干凈的基層上依照室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)水平線，校驗(yàn)一下地面標(biāo)高和分格線。以所彈地平線為依據(jù)設(shè)置支撐瓷片的地面木托板，木托板應(yīng)加工平整，高度為非整塊瓷磚的調(diào)節(jié)尺寸。整塊瓷磚的墻面鋪貼就從木托板開始自下而上進(jìn)行。鑲貼時(shí)用鏟刀將聚合物砂漿均勻涂抹在瓷片背面，四周刮成斜面拉線就位，用手輕壓，然后用橡皮錘輕輕敲擊使其與底層貼緊，注意確保磚四周砂漿飽滿，并用靠尺找平、調(diào)縫。4）擦縫、清理：瓷磚鑲貼一面墻后縫內(nèi)砂漿已基本表干，刮出多余灰漿用湯布清理干凈后用白水泥進(jìn)行擦縫并碾壓，使縫內(nèi)白水泥填充飽滿，再用湯布清理干凈。4、施工要求（1）鑲貼墻磚的基層表面，如遇有突出的線盒、燈具、衛(wèi)生設(shè)備的支撐等，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼。墻磚鑲貼時(shí)必須找準(zhǔn)標(biāo)高，墊好底尺，確定水平位置及垂直豎向標(biāo)志，掛線鑲貼，做到表面平整，不顯接茬，接縫平直。（2）嚴(yán)格控制墻磚鑲貼的平整度、垂直度，使其誤差在2mm以內(nèi)，無空鼓、裂縫，且勾縫要做到線條明晰、光滑、干凈。5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）基層表面吸水率偏差較大時(shí)，基層處理或施工不當(dāng)，面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。（2）砂漿配合比不準(zhǔn)，稠度控制不好，砂子含泥量過大，在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產(chǎn)生不同的干縮，亦會(huì)空鼓。應(yīng)在貼面磚砂漿中加適量108膠，增強(qiáng)粘結(jié)，嚴(yán)格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓的應(yīng)隨即返工重做。（3）墻面不平：主要是結(jié)構(gòu)施工期間，幾何尺寸控制不好，造成外墻面垂直、平整偏差大，而裝修前對(duì)基層處理又不夠認(rèn)真。應(yīng)加強(qiáng)對(duì)基層打底工作的檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。（4）分格縫不勻、不直：主要是施工前沒有認(rèn)真按照?qǐng)D紙尺寸，核對(duì)結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際情況，加上分段分塊彈線、排磚不細(xì)，貼灰餅控制點(diǎn)少，以及面磚規(guī)格尺寸偏差大，施工中選磚不細(xì)，操作不當(dāng)?shù)仍斐?。?）墻面污染：主要原因是勾完縫后沒有及時(shí)擦凈砂漿以及其它工種污染所致，可用棉絲蘸稀鹽酸加20%水刷洗，然后用自來水沖凈。同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)。6、質(zhì)量要求（1）主控項(xiàng)目1）飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2）飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3）飾面磚粘貼必須牢固。4）滿粘法施工的飾面磚工程應(yīng)無空鼓、裂縫。（2）一般項(xiàng)目1）飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。2）陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3）墻面突出物周圍的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應(yīng)一致。4）飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)、密實(shí)；寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5）有排水要求的部位應(yīng)做滴水線(槽)。滴水線(槽)應(yīng)順直，流水坡向應(yīng)正確，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。二乳膠漆施工1、施工順序基層清掃--填補(bǔ)縫隙局部刮膩?zhàn)?-磨平--第一遍滿刮膩?zhàn)?-磨平--第二遍滿刮膩?zhàn)?-磨平--刷第一遍乳膠漆--復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?-磨平--刷第二、三遍乳膠漆2、施工要點(diǎn)（1）清理墻、棚頂面。（2）對(duì)原膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ)，干燥后用砂紙磨平磨光。（3）對(duì)于干燥較快的乳膠漆，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從一頭開始逐漸刷向另一頭，避免出現(xiàn)干燥后接頭。（4）乳膠漆的稠度要適中，排筆蘸漆量要適當(dāng)，防止透底及刷紋明顯的現(xiàn)象出現(xiàn)。（5）涂刷帶顏色的乳膠漆時(shí)，配料要合適，保證獨(dú)立面每遍用同一批乳膠漆，并宜一次用完，保證顏色一致。（6）每道工序間隔時(shí)間（在5～20℃時(shí)）必須大于10h，每道工序施工完必須用180目木砂紙打磨，最后一遍乳膠漆需用純羊毛排筆順光涂刷。3、質(zhì)量評(píng)定及驗(yàn)收涂飾工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查下列文件和記錄：（1)施工圖、設(shè)計(jì)說明及其它設(shè)計(jì)文件。（2)材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。（3)施工記錄。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目（1)乳膠漆涂飾工程所用乳膠漆的品種、型號(hào)和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測(cè)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。（2)乳膠漆涂飾工程的顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察。（3)乳膠漆涂飾工程應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。檢驗(yàn)方法：觀察；手摸檢查。（4)乳膠漆涂飾工程的基層處理應(yīng)符合規(guī)范的要求。檢驗(yàn)方法：觀察；手模檢查；檢查施工記錄。一般項(xiàng)目（1)薄乳膠漆的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合《建筑裝飾工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50210-）表10.2.6的規(guī)定。（2)厚乳膠漆的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合《建筑裝飾工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50210-）表10.2.7的規(guī)定。（3)復(fù)層乳膠漆的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合《建筑裝飾工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50210-）表10.2.8的規(guī)定。（4)涂層與其它裝修材料和設(shè)備銜接處應(yīng)吻合，界面應(yīng)清晰。檢查方法：觀察。三墻面墻紙裱糊1、施工準(zhǔn)備（1）材料要求：1）石膏、大白、滑石粉、聚醋酸乙烯乳膠、羥甲基纖維素、107膠或各種型號(hào)的壁紙、膠粘劑等。2）壁紙：為保證裱糊質(zhì)量，各種壁紙的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。3）膠粘劑、嵌縫膩?zhàn)?、玻璃網(wǎng)布等，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和基層的實(shí)際需要提前備齊，但膠粘劑應(yīng)滿足建筑物的防火要求，避免在高溫下因膠粘劑失去粘結(jié)力使壁紙脫落引起火災(zāi)。4）主要機(jī)具：裁紙工作臺(tái)、鋼板尺（1m長(zhǎng)）、壁紙刀、毛巾、塑料水桶、塑料臉盆、油工刮板、拌膩?zhàn)硬邸⑿≥?、開刀、毛巾、排筆、擦布或棉絲、粉線包、小白線、鐵制水平尺、托線板、線墜、盒尺、釘子、錘子、紅鉛筆、砂紙、笤帚、工具袋。（2）作業(yè)條件：1）混凝土和墻面抹灰已完成，且經(jīng)過干燥，含水率不高于8%；木材制品不得大于12%。2）水電及設(shè)備、頂墻上預(yù)留預(yù)埋件已完；3）墻面清掃干凈，如有凹凸不平、缺棱掉角或局部面層損壞者，提前修補(bǔ)好并應(yīng)干燥，預(yù)制混凝土表面提前刮石膏膩?zhàn)诱移剑?）事先將突出墻面的設(shè)備部件等卸下收存好，待壁紙粘貼完后再將其部件重新裝好復(fù)原；5）如基層色差大，設(shè)計(jì)選用的又是易透底的薄型壁紙，粘貼前應(yīng)先進(jìn)行基層處理，使其顏色一致；6）對(duì)濕度較大的房間和經(jīng)常潮濕的墻體表面，如需做裱糊時(shí)，應(yīng)采用防水性能的壁紙和膠粘劑等材料； 7）如房間較高應(yīng)提前準(zhǔn)備好腳手架，房間不高應(yīng)提前釘設(shè)木凳；8）對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施和質(zhì)量要求。大面積施工前應(yīng)先做樣板間，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后方可組織班組施工。2、工藝流程基層處理基層處理吊直、套方、找規(guī)矩、彈線計(jì)算用料、裁壁布刷膠粘貼壁布（紙）修整3、操作工藝（1）基層處理根據(jù)基層不同材質(zhì)，采用不同的處理方法。①混凝土及抹灰基層處理裱糊壁布的基層是混凝土面、抹灰面（如水泥砂漿、水泥混合砂漿；石灰砂漿等），要滿刮膩?zhàn)右槐榇蚰ド凹?。但有的混凝土面、抹灰面有氣孔、麻點(diǎn)、凸凹不平時(shí)，為保證質(zhì)量應(yīng)增加滿刮膩?zhàn)雍湍ド凹埖谋閿?shù)。刮膩?zhàn)訒r(shí)，將混凝土或抹灰面清掃干凈，使用膠皮刮板滿刮一遍。刮時(shí)要有規(guī)律，要一板排一板，兩板之間順一板。即要刮嚴(yán)，又不得有明顯接槎和凸痕。做到凸處薄刮，凹處厚刮，大面積找平。待膩?zhàn)痈珊院?，打磨砂紙并掃凈。需要增加滿刮膩?zhàn)颖閿?shù)的基層表面，應(yīng)先將面層裂縫及凹面部分刮平，然后打磨砂紙、掃凈，再滿刮一遍后打磨砂紙，處理好的底層應(yīng)該平整光滑，陰陽角線流暢、順直，無裂痕、崩角，無砂眼麻點(diǎn)。②石膏板基層處理紙面石膏板比較平整，批抹膩?zhàn)又饕窃趯?duì)縫處和螺釘孔位處。對(duì)縫批抹膩?zhàn)雍螅€需用棉紙帶貼縫，以防止對(duì)縫處的開裂。在紙面石膏板上，應(yīng)用膩?zhàn)訚M刮一遍，找平大面，在第二遍膩?zhàn)舆M(jìn)行修整。（2）吊直、套方、找規(guī)矩、彈線①墻面：首先應(yīng)將房間四角的陰陽角經(jīng)過吊垂直、套方、找規(guī)矩，并確定從哪個(gè)陰角開始按照壁布的尺寸進(jìn)行分塊彈線控制（習(xí)慣做法是進(jìn)門左陰角處開始鋪貼第一張），有掛鏡線的按掛鏡線彈線，沒掛鏡線的按設(shè)計(jì)要求彈線控制。②具體操作方法如下：按壁布的標(biāo)準(zhǔn)寬度找規(guī)矩，每個(gè)墻面的第一條紙都要彈線找垂直，第一條線距離墻陰角約15cm處，作為裱糊的準(zhǔn)線。在第一條壁布位置的墻頂敲進(jìn)一墻釘，將有粉垂線系上，鉛墜下吊到踢腳上緣處，錘線靜止不動(dòng)后，一手緊握錘頭，按錘線的位置用鉛筆在墻面畫一短線，再松開鉛錘頭查看垂線是否與鉛筆短線重合。如果重合，就用一只手將垂線按在鉛筆短線上，另一只手把垂線往外拉，放手后使其彈回，便可得到墻面的基準(zhǔn)垂線。彈出的基準(zhǔn)垂線越細(xì)越好。每個(gè)墻面的第一條垂線，應(yīng)該定在距墻角距離約15cm處。墻面上有門窗的應(yīng)增加門窗兩邊的垂直線。（3）計(jì)算用料、裁壁布（紙）按基層實(shí)際尺寸進(jìn)行測(cè)量計(jì)算所需用量，并在每邊增加2-3cm作為裁紙量。裁剪在工作臺(tái)上進(jìn)行。對(duì)圖案的材料，無論頂棚還是墻面均應(yīng)從粘貼的第一張開始對(duì)花，墻面從上部開始。邊裁邊遍順序號(hào)，以便按順序粘貼。對(duì)于對(duì)花墻面，為減少浪費(fèi)，應(yīng)事先計(jì)算如一間房需5卷紙，則用5卷紙同時(shí)展開裁剪，可大大減少壁布的浪費(fèi)。（4）刷膠由于現(xiàn)在的壁布質(zhì)量較好，因此不必進(jìn)行潤(rùn)水，在進(jìn)行施工前將2-3塊壁布進(jìn)行刷膠，使壁布起到濕潤(rùn)、軟化的作用，塑料紙基背面和墻面都應(yīng)涂刷膠粘劑，刷膠應(yīng)厚薄均勻，從刷膠到最后上墻的時(shí)間一般控制在5-7分鐘。刷膠時(shí)，基層表面刷膠的寬度要比壁布寬約3cm。刷膠要全面、均勻、不裹邊、不起堆，以防溢出，弄臟壁布。但也不能刷的過少，甚至刷不到位，以免壁布粘結(jié)不牢。一般抹灰墻面用膠量位0.15Kg/m2左右，紙面位0.12Kg/m2左右。壁布背面刷膠后，應(yīng)是膠面與膠面重復(fù)對(duì)疊，以避免膠干的太快，也便于上墻，并使裱糊的墻整潔平整。（5）墻面裱貼裱貼壁布（紙）時(shí)，首先要垂直，后對(duì)花紋拼縫，再用刮板用力抹壓平整。原則是先垂直面后水平面，先細(xì)部后大面。貼垂直面時(shí)先上后下，貼水平面時(shí)先高后低。裱貼時(shí)剪刀和長(zhǎng)刷可放在圍裙袋中或手邊。先將上過膠的壁布下半截向上折一半，握住頂端的兩角，在四角梯或凳上站穩(wěn)后。展開上半截，湊近墻壁，使邊緣靠著垂線成一直線，輕輕壓平，由中間向外用刷子將上半截敷平，在壁布頂端作出記號(hào)，然后用剪刀修齊踢腳板與墻壁間的角落。用海棉擦掉粘在踢腳板上的膠糊。壁布貼平后，3-5h內(nèi)，在其微干狀態(tài)時(shí)，用小滾輪（中間微起拱）均勻用力滾壓接縫處，這樣做比傳統(tǒng)的有機(jī)玻璃片抹刮能有效的減少對(duì)壁布的損壞。裱貼壁布時(shí)，注意在陽角處不能拼縫，陰角邊壁布搭縫時(shí)，應(yīng)先裱糊壓在里面的轉(zhuǎn)角壁布，再粘貼非轉(zhuǎn)角的正常壁布。搭接面應(yīng)根據(jù)陰角垂直度而定，搭接寬度一般小于2-3cm。而且要保持垂直毛邊。裱糊前，應(yīng)盡可能卸下墻上電燈等開關(guān)，首先要切斷電源，用火柴棒或細(xì)木棒插入螺絲孔內(nèi)，以便在裱糊時(shí)識(shí)別，以及在裱糊后切割留位。不易拆下的配件，不能在壁布上剪口再裱上去。操作時(shí)，將壁布輕輕糊于電燈開關(guān)上面，并找到中心點(diǎn)，從中心開始切割十字，一直切到墻體邊。然后用手按出開關(guān)體的輪廓位置，慢慢拉起多余的壁布，剪去不需的部分，再用橡膠刮子刮平，并擦去刮出的膠液。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）壁紙的種類、規(guī)格、圖案、顏色和燃燒性能等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定。（2）裱糊工程基層處理質(zhì)量應(yīng)符合要求。（3）裱糊后各幅拼接應(yīng)橫平豎直，拼接處花紋、圖案應(yīng)吻合，不離縫，不搭接，不顯拼縫。（4）壁紙應(yīng)粘貼牢固，不得有樓貼、補(bǔ)貼、脫層、空鼓和翹邊。（5）裱糊后的壁紙、墻布表面應(yīng)平整，色澤應(yīng)一致，不得有波紋起伏、氣泡、裂縫、皺折及污斑，斜視時(shí)應(yīng)無膠痕。（6）壁紙與各種裝飾線、設(shè)備線盒應(yīng)交接嚴(yán)密。（7）壁紙邊緣應(yīng)平直整齊，不得有紙毛、飛刺。（8）壁紙陰角處搭接應(yīng)順光，陽角處應(yīng)無接縫。5、成品保護(hù)（1）墻布裝修飾面已裱糊完的房間應(yīng)及時(shí)清理干凈，不準(zhǔn)做臨時(shí)料房或休息室，避免污染和損壞，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，如及時(shí)鎖門，定期通風(fēng)換氣、排氣等。（2）在整個(gè)墻面裝飾工程裱糊施工過程中，嚴(yán)禁非操作人員隨意觸摸成品。（3）暖通、電氣、上、下水管工程裱糊施工過程中，操作者應(yīng)注意保護(hù)墻面，嚴(yán)禁污染和損壞成品。（4）嚴(yán)禁在已裱糊完墻布、錦緞的房間內(nèi)剔眼打洞。若純屬設(shè)計(jì)變更所至，也應(yīng)采取可靠有效措施，施工時(shí)要仔細(xì)，小心保護(hù)，施工后要及時(shí)認(rèn)真修補(bǔ)，以保證成品完整。（5）墻面裱糊時(shí)，各道工序必須嚴(yán)格按照規(guī)程施工，操作時(shí)要做到干凈利落，邊縫要切割整齊到位，膠痕跡要擦干凈。6、安全環(huán)保措施（1）操作前檢查腳手架和跳板是否搭設(shè)牢固，高度是否滿足操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之處應(yīng)及時(shí)修整。（2）禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人數(shù)不得集中在一起，工具要擱置穩(wěn)定，防止墜落傷人。（3）在兩層腳手架上操作時(shí)，應(yīng)盡量避免在同一垂直線上工作；（4）夜間臨時(shí)用的移動(dòng)照明燈，必須用安全電壓。機(jī)械操作人員必須培訓(xùn)持證上崗，現(xiàn)場(chǎng)一切機(jī)械設(shè)備，非操作人員一律禁止擾動(dòng)。四墻面軟包墻面軟包操作工藝

1、工藝流程：基層或底板處理→吊直、套方、找規(guī)矩、彈線→計(jì)算用料、套裁面料→粘貼面料→安裝貼臉或裝飾邊線2、基層處理：將底板拼縫用油膩?zhàn)忧镀矫軐?shí)、滿刮膩?zhàn)?～2遍，待膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬テ?，粘貼前，在基層表面滿刷清油（清漆+香蕉水）一道。如有填充層，此工序能夠簡(jiǎn)化。

3、吊直、套方、找規(guī)矩、彈線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，把該房間需要軟包墻面的裝飾尺寸、造型等經(jīng)過吊直、套方、找規(guī)矩、彈線等工序，把實(shí)際設(shè)計(jì)的尺寸與造型落實(shí)到墻面上。

4、計(jì)算用料、套裁填充料和面料：首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，確定軟包墻面的具體做法。一般做法有二種，一是直接鋪貼法（此法操作比較簡(jiǎn)便，但對(duì)基層或底板的平整度要求較高），二是項(xiàng)制鋪貼鑲嵌法，此法有一定的難度，要求必須橫平豎直、不得歪斜，尺寸必須準(zhǔn)確等。放需要做定位標(biāo)志以利于對(duì)號(hào)入座。然后按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行用料計(jì)算和底村（填充料）、面料套裁工作。注意同一房間、同一圖案與面料必須用同一卷材料和相同部位（含填充料）套裁面料。

5、粘貼面料：如采取直接鋪貼法施工時(shí)，應(yīng)待墻面細(xì)木裝修基本完成、邊框油漆達(dá)到交活條件，方可粘貼面料；如果采取預(yù)制鋪貼鑲嵌法，則不受此限制，可事先進(jìn)行粘貼面料工作。首先按照設(shè)計(jì)圖紙和造型的要求先粘貼填充料（如泡沫塑料、聚苯板或礦棉、木條、五合板等），按設(shè)計(jì)用料（粘結(jié)用膠、釘子、木螺絲、電化鋁帽頭釘、銅絲等）把填充墊層固定在預(yù)制鋪貼鑲嵌底板上，然后把面料按照定位標(biāo)志找好橫豎坐標(biāo)上下擺正，首先把上部用木條加釘子臨時(shí)固定，然后把下端和二側(cè)位置找好后，便可按設(shè)計(jì)要求粘貼面料。

6、安裝貼臉或裝飾邊線：根據(jù)設(shè)計(jì)選擇和加工好的貼臉或裝飾邊線，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求先把油漆刷好（達(dá)到交活條件），便可把事先預(yù)制鋪貼鑲嵌的裝飾板進(jìn)行安裝工作，首先經(jīng)過試拼達(dá)到設(shè)計(jì)要求和效果后，便可與基層固定和安裝貼臉或裝飾邊線，最后修刷鑲邊油漆成活。

7、修整軟包墻面：如軟包墻面施工安排靠后，其修整軟包墻面工作比較簡(jiǎn)單，如果施工插入較早，由于增加了成品保護(hù)膜，則修整工作量較大；例如增加除塵清理、釘粘保護(hù)膜的釘眼和膠痕的處理等。第十一節(jié)其它工程一、防水工程1、材料要求

本工程廚房、衛(wèi)生間采用300g丙綸防水卷材。卷材應(yīng)有出廠合格證(鑒定書、認(rèn)證書、復(fù)試單)。2．主要機(jī)具

電動(dòng)攪拌器、鐵棍、壓滾、刮板、鐵桶、笤帚、小線、鋼卷尺、剪刀

3．作業(yè)條件

(1)卷材防水層的基層表面應(yīng)平整，不得有開裂，起砂等缺陷，管根及陰陽角處，應(yīng)抹成圓弧或八字角。

(2)基層表面應(yīng)具有一定的強(qiáng)度，以上人踩不壞為準(zhǔn)，泛水應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，施工環(huán)境溫度應(yīng)不低于5℃。

(3)找平層連接的地漏、管根、出水口、衛(wèi)生潔具根部等邊沿處，收頭要圓滑，部件安裝必須牢固，用密封膏封嚴(yán)，經(jīng)檢查并辦完隱蔽工程驗(yàn)收。

(4)在通風(fēng)條件較差，光線不足，操作困難的場(chǎng)所施工，應(yīng)采取通風(fēng)、照明等措施。

4．操作工藝

工藝流程：

基層清理→細(xì)部檢查、處理→細(xì)部做附加層→防水層→蓄水試驗(yàn)→抹保護(hù)層

(1)基層表面必須平整、堅(jiān)固、不得有起砂、空鼓、開裂等缺陷。

(2)防水層施工，應(yīng)按照先低后高，先細(xì)部后整體的順序進(jìn)行。

(3)卷材上下搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于80mm，短邊搭接不小于100mm，無翹邊和空鼓等缺陷。

(4)卷材立面上卷不小于300mm

(5)結(jié)合層的水泥膠漿要攪拌均勻，卷材與基層粘結(jié)牢固。

(6)丙綸防水層按設(shè)計(jì)要求施工完，水泥膠漿硬化并達(dá)到一定強(qiáng)度后，應(yīng)進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，最淺處水深不少于100mm，48h后防水底面無滲漏為合格。合格后可進(jìn)行保護(hù)層施工，出現(xiàn)滲漏情況，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，當(dāng)保護(hù)層做完后，需進(jìn)行二次試水，經(jīng)有關(guān)人員驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工。

5．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)主控項(xiàng)目：

1)所用聚乙烯丙綸防水卷材的技術(shù)性能，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，每批產(chǎn)品應(yīng)附有出廠證明及防水材料質(zhì)量認(rèn)證書，復(fù)試合格經(jīng)報(bào)驗(yàn)同意后方可使用，否則不準(zhǔn)使用。

2)防水層及其細(xì)部等做法，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并不得有滲漏水現(xiàn)象。

(2)一般項(xiàng)目：

1)基層應(yīng)牢固、表面潔凈、平整、陰陽角處呈圓弧形或鈍角。

2)結(jié)合層、附加層，其鋪貼方法、搭接、收頭等做法，應(yīng)符合規(guī)定，并應(yīng)粘結(jié)牢固、緊密，接縫嚴(yán)密，無空鼓、損傷等缺陷。

3)防水層表面平順，其保護(hù)層和防水層結(jié)合牢固、緊密，不得有損傷、空鼓、脫落、張嘴、翹邊等缺陷。

(3)允許偏差項(xiàng)目：

防水層的搭接寬度為100mm。

6．成品保護(hù)

(1)已施工完的防水層，應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施，在未做好保護(hù)層以前，不得穿帶釘鞋進(jìn)入室內(nèi)或在地面上堆放硬物，以免破壞防水層。

(2)突出地面管根、地漏、排水口、衛(wèi)生潔具等處的周邊防水層不得碰損，突出地面的接頭在工序交叉施工中應(yīng)注意保護(hù)，防止變位，造成后患。

(3)地漏、排水口等處應(yīng)保持暢通，施工中要防止雜物掉入，試水驗(yàn)收后進(jìn)行清理。

(4)施工過程中，水泥膠漿未固化前不得上人行走，以免損壞防水層，帶來不應(yīng)有的損傷。

7．應(yīng)注意的質(zhì)量問題

(1)空鼓：防水層空鼓一般發(fā)生在找平層與防水層之間的接縫處，原因是水泥膠漿涂刮不勻，使卷材下面?zhèn)€別處無水泥膠漿，形成汽泡，施工中應(yīng)控制水泥膠漿的涂刮范圍及用量。

(2)滲漏：防水層滲漏水，多發(fā)生在穿過的管根、地漏、衛(wèi)生潔具及陰陽角等部位，原因是管根、地漏、墻角等部位細(xì)部處理不符合要求。粘結(jié)不牢、翹邊，水泥膠漿涂刷不勻或防水卷材鋪設(shè)不直、歪斜，產(chǎn)生空隙，或水泥膠漿未固化前上人踩踏所造成。在防水層保護(hù)層施工前，應(yīng)認(rèn)真檢查并加以修補(bǔ)。二、衛(wèi)生間成品隔斷：施工準(zhǔn)備1、材料及安裝工具：（1）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的隔板樣式、數(shù)量及加工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證。（2）五金配件的種類、規(guī)格、型號(hào)符合圖紙要求，并與衛(wèi)生間隔板相匹配且產(chǎn)品質(zhì)量合格。（3）安裝工具:電錘、改錐、電鉆、螺絲刀等。2、作業(yè)條件:（1）衛(wèi)生間隔斷進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須檢查驗(yàn)收，安裝前應(yīng)先檢查型號(hào)，尺寸是否符合要求。（2）現(xiàn)場(chǎng)安裝隊(duì)我們實(shí)行工長(zhǎng)負(fù)責(zé)制，由工長(zhǎng)負(fù)責(zé)統(tǒng)籌協(xié)調(diào)施工期間的一切事宜。（3）嚴(yán)格按照施工程序，確保施工質(zhì)量。（4）注意衛(wèi)生間隔斷門板的開啟方向及測(cè)量的尺寸，以確保安裝時(shí)的門的裁口方向。三、操作工藝：（一）、工藝流程：現(xiàn)場(chǎng)檢查派線確位安裝標(biāo)高配件定位安裝調(diào)試清理打膠安裝驗(yàn)收1、現(xiàn)場(chǎng)檢查：查看圖紙復(fù)量尺寸，檢查圖紙與現(xiàn)場(chǎng)是否相符，檢查瓷磚，衛(wèi)生潔具等相關(guān)的成品有無損壞之處，特殊工藝的按照甲方和監(jiān)理確認(rèn)的施工圖施工。2、派線確位：標(biāo)好墻面尺寸，保持水平，垂直、大片應(yīng)安在兩坑正中間（或按現(xiàn)場(chǎng)要求操作）。3、安裝標(biāo)高：根據(jù)測(cè)量的圖紙檢查衛(wèi)生間隔斷安裝的標(biāo)高尺寸。4、配件定位：按照標(biāo)高，設(shè)計(jì)和監(jiān)理確認(rèn)經(jīng)過的五金件（合頁、門鎖、拉手、支架、橫梁）設(shè)計(jì)確認(rèn)經(jīng)過，安支架時(shí)保持兩邊間距尺寸一樣，安大片直角時(shí)，保證在中間位置（分中），上下兩端保持18公分，（直角中心點(diǎn)）根據(jù)情況有管道，腰線應(yīng)量好尺寸，再開口，縫口不超過0.1厘米（直角）,注意不要打壞墻磚或地磚，安合頁時(shí)，門上下兩端保持16厘米，門下端與中小片高低一樣，合頁螺絲安裝在（打眼時(shí)應(yīng)控制在小于1厘米深度，爾后上螺絲，安鎖時(shí)應(yīng)注意如有臺(tái)階鎖芯的位置距門下端85厘米，錠塑板或角鋁應(yīng)從反面安圓頭螺絲固定，注意塑板與中小片無縫平整。5、安裝調(diào)試：調(diào)試固定門縫應(yīng)2至2.5毫米的距離，小腿固定至少兩顆螺絲，，門與中小片下端平齊，門的開啟輕松自如，回歸到位，對(duì)隔斷門用線進(jìn)行四邊調(diào)正，門上下水平垂直，滿足施工規(guī)范的要求。6、清理打膠：打膠時(shí)應(yīng)上下一條線，粗細(xì)一樣，直角處沒有多余的膠，其作用是保證隔板與墻體之間的更加牢固、密封。7、安裝完畢后指定專人看管，以防其它施工隊(duì)伍在作業(yè)過程中損壞到本產(chǎn)品。第十二節(jié)零星裝飾工程一、一般抹灰材料、工具質(zhì)量要求1.一般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)堰應(yīng)合格，砂漿配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.抹灰用的石灰膏的熟化期不應(yīng)少于15d，罩面用的磨細(xì)石灰粉的熟化期不應(yīng)少于3d。3.當(dāng)要求抹灰層具有防水、防潮功能時(shí)，應(yīng)采用防水砂漿。4.計(jì)算工具應(yīng)是經(jīng)法定檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品。5.施工工具使用前應(yīng)進(jìn)行安全性和適用性檢查。6.操作之前，先準(zhǔn)備好機(jī)具應(yīng)齊全、適用、無障礙，以保證施工質(zhì)量和生產(chǎn)順利進(jìn)行。7.操作之后，清點(diǎn)整理機(jī)具，妥善保管，以便再用。二、施工環(huán)境要求1.室內(nèi)抹灰施工前，應(yīng)做好屋面防水工程，防止雨水損壞飾面。2.抹灰工程施工前，應(yīng)先安裝鋼木門窗框、護(hù)欄等，并應(yīng)將墻上的施工洞堵塞密實(shí)。三、施工操作要求1.施工準(zhǔn)備——將凸出結(jié)構(gòu)砼，遺留的木板、鋼磨模拆除，不需要的墻面留洞用水泥砂漿、標(biāo)準(zhǔn)磚鑲封嚴(yán)?！獙?duì)于磚墻應(yīng)粉刷，前一天郟水濕透，對(duì)于加氣砼塊墻面，應(yīng)提前兩天進(jìn)行澆水，每天宜澆兩邊以上。2.基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物，灑水濕潤(rùn)，光滑的混凝土墻面要打毛，或采用界面劑，保證基層粉刷質(zhì)量。3.套方、吊直做灰餅。抹底灰前，必須找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，用1：2水泥沙做三線護(hù)角，在施工中，注意垂直度、平整度，保證墻面平整，截面尺寸一致，門洞高低一致。4.抹底灰和中層灰，在墻面濕潤(rùn)的情況下抹底層灰，對(duì)混凝土表面宜先刷掃水泥砂漿一遍，隨刷隨抹底灰，底層灰宜用1：1：6水泥混合砂漿（或按設(shè)計(jì)要求）厚度5-7mm，底灰粉刷要用力，使砂漿與墻面黏結(jié)牢固，待底層灰稍干后（一般隔夜）再粉刷中層灰，厚度宜為7-9mm，若中層灰過厚可分層涂抹，然后以灰餅筋為準(zhǔn)，用壓尺刮平找直，用木蟹磨平，同時(shí)檢查墻面的平整度、垂直度、陰陽角是否方正、順直，達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，才能進(jìn)行一道工序的施工。5.罩面層，待中層灰達(dá)到七層干后，即可抹紙筋灰罩面層，紙筋灰罩面層厚度大大于2mm，要壓實(shí)抹平，待稍干后及時(shí)壓光，不得有要匙痕、氣泡、紙粒和接縫不平等現(xiàn)象。四、產(chǎn)品質(zhì)量要求1.抹灰前基層表面的塵土、污垢等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水詩濕潤(rùn)。2.一般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，水泥砂漿凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)驗(yàn)應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施，不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施，但采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小雨100mm。4.抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須黏結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫落、空鼓，面層應(yīng)無暴灰和裂縫。5.一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：——普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接搓平整，分格縫應(yīng)清晰?！呒?jí)抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。6.護(hù)角、孔洞、槽和周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑，管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。7.抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。8.抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑，棱角應(yīng)整齊。9.有排水要求的部位應(yīng)做滴水線。滴水線應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水線的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。10.一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)GB50210-4.2.11標(biāo)的規(guī)定。第十三節(jié)電氣施工一、施工依據(jù)1、根據(jù)設(shè)計(jì)提供的施工圖紙。2、“民用建筑電氣施工規(guī)范”標(biāo)準(zhǔn)圖集。3、建筑電氣安裝工程圖集1-4冊(cè)。4、國(guó)家電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范：GB50254-96、GB50255-96、GB50256-96、GB50257-96、GB50258-96、GB50258-96。5、建筑防雷施工規(guī)范執(zhí)行92DQ-13標(biāo)準(zhǔn)圖集及97SD567。6、根據(jù)建筑專業(yè)提供的土建條件。二、施工范圍鋼管暗敷設(shè)，開關(guān)盒、插座盒暗固定安裝，管內(nèi)穿線，配電箱（柜）安裝，開關(guān)、插座安裝，燈具安裝，電纜敷設(shè)，供配電系統(tǒng)，照明系統(tǒng)，燈具安裝，弱電系統(tǒng)，屋面防雷接地系統(tǒng)，保護(hù)接地制作等。三、電源引入及供配電系統(tǒng)本工程電力系統(tǒng)為三級(jí)負(fù)荷，采用380/220v電源，兩路電源引入。整個(gè)系統(tǒng)采用TN-C-S保護(hù)系統(tǒng)。動(dòng)力、照明系統(tǒng)均由配電箱提供電源，照明系統(tǒng)分支干線系統(tǒng)具體配電如下：照明配電箱配線采用塑銅線穿鋼管沿地、墻暗敷設(shè)。配電導(dǎo)線均采用銅芯導(dǎo)線。四、穿墻套管本工程的穿墻套管的做法應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的要求和規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行施工的程序。其做法執(zhí)行東北地區(qū)建筑電氣通用圖集。五、鋼管敷設(shè)1、材料要求鋼管的壁厚均勻，焊縫均勻、無裂縫、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅鋼管外，其它管材需預(yù)先除銹，管內(nèi)刷防腐漆。鍍鋅管和刷過防銹漆的鋼管外表完整無落、剝落現(xiàn)象，所有鋼管應(yīng)有產(chǎn)品合格證，并有供應(yīng)商加蓋的紅章。護(hù)口有用于薄、厚管之區(qū)別，護(hù)口要完整無損。2、管路敷設(shè)與連接所有管路敷設(shè)應(yīng)沿墻或沿頂板內(nèi)暗敷設(shè)，管子的連接均采用套管連接，套管長(zhǎng)度為連接管徑的1.5∽3倍，連接管口的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密，管路過長(zhǎng)的應(yīng)加裝接線盒，在管進(jìn)盒、箱應(yīng)排列整齊，并與管徑相吻合。管入盒要求一管一孔，開孔時(shí)不得開長(zhǎng)孔，鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔。如果用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時(shí)，用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補(bǔ)平齊，不得露洞。管口入盒、箱暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)小于5mm，露出鎖緊螺母的絲扣為2∽4扣，兩根以上管入盒、箱要長(zhǎng)短一致，間距均勻，排列整齊。鋼管暗敷設(shè)于鋼筋網(wǎng)中，在鋼筋綁扎完應(yīng)及時(shí)敷于鋼筋網(wǎng)中間，并使用綁扎線綁扎牢固。如遇有過梁的鋼管時(shí)，應(yīng)先予埋套管，避免切割鋼模板，盒子要用鋸沫或紙塞滿?，F(xiàn)澆混凝土板墻固定盒加支鐵固定，距外墻需小于30mm。鋼管超過下列長(zhǎng)度，應(yīng)加接線盒，其便于穿線，無彎時(shí)30m，有彎時(shí)20m，有二個(gè)彎時(shí)15m，有三個(gè)彎時(shí)8m。3、暗配管敷設(shè)工藝流程暗管敷設(shè)→預(yù)制加工、冷燒管、切管→測(cè)定盒箱位置→穩(wěn)住盒箱→管路連接、管箍絲扣連接、焊接套管連接、管進(jìn)盒箱→暗管敷設(shè)方式：隨墻配管、大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管、現(xiàn)澆混凝土樓板配管→地線連接、跨接地線、防腐處理。4、安裝要求敷設(shè)與多塵和潮濕場(chǎng)所的電線管，管口連接處均應(yīng)做密封處理，暗配管管路宜沿最近的路線敷設(shè)，應(yīng)減少彎曲。埋入墻或混凝土的管子離表面的凈距不應(yīng)小于15mm，管口應(yīng)高出設(shè)備基礎(chǔ)面不小于50mm并加防水彎頭，在穿過建筑物基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)加保護(hù)管。水平或垂直敷設(shè)明配管允許偏差值:管路在2m以內(nèi)時(shí)偏差為3mm，全長(zhǎng)不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的1/2；明敷設(shè)管子應(yīng)順直，金屬鋼管埋入土層內(nèi)，應(yīng)刷瀝清包纏玻璃絲布后，再刷瀝清油或采用水泥砂漿全面保護(hù)。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，排列整齊，管子彎曲處無明先折皺，油漆防腐完整，暗配管保護(hù)層大于15mm。管子入盒、箱內(nèi)露出的長(zhǎng)度應(yīng)小于5mm，用鎖緊螺母固定的管口露出螺紋為2∽4扣。6、成品保護(hù)敷設(shè)管時(shí)不要踩壞鋼筋，土建澆筑混凝土?xí)r，電工人員應(yīng)留人看守，以免振搗時(shí)損壞配管及盒位移，如有損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)。其它專業(yè)在施工中，注意不得碰壞電氣配管，嚴(yán)禁私自改動(dòng)電線管路及電氣設(shè)備。暗配管路堵塞配管后應(yīng)及時(shí)掃管檢查，發(fā)現(xiàn)堵管及時(shí)修復(fù)處理，配管后應(yīng)及時(shí)加管堵把管口堵嚴(yán)實(shí)。六、管內(nèi)穿線1、材料要求絕緣導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求并有產(chǎn)品合格證。2、工藝流程選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→帶護(hù)口→導(dǎo)線接頭→接頭包扎→線路檢查絕緣遙測(cè)。3、穿線穿線之前應(yīng)先把帶線穿入，目的是檢查管路是否通暢，管路的走向及盒箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求。導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將導(dǎo)線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折四壓實(shí)，綁扎牢固，使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐形過渡部位。導(dǎo)線根數(shù)較多時(shí)或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁扎線纏繞，綁扎牢固，使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐形過渡部位，便于穿線。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)線和規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。照明線路的絕緣電阻值應(yīng)不小于0.5MΩ，動(dòng)力線路的絕緣電阻值不應(yīng)小于1MΩ。接地（接零）線截面選用正確，連接牢固，嚴(yán)密包扎，絕緣良好，不傷線芯，導(dǎo)線在管內(nèi)無接頭。不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi)。導(dǎo)線做電氣連接時(shí)，必須削掉絕緣再連接，而后加焊。導(dǎo)線接頭不能增加電阻值，不得降低絕緣強(qiáng)度。七、開關(guān)、插座安裝1、材料要求所有開關(guān)、插座規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求并有產(chǎn)品合格證。2、開關(guān)安裝所有開關(guān)為合格產(chǎn)品，扳把開關(guān)均采用暗裝。開關(guān)安裝高度距地面為1.4m，操作應(yīng)靈活，節(jié)點(diǎn)接觸可靠，同一場(chǎng)所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致，相線經(jīng)開關(guān)控制，開關(guān)距門口為150-200mm。開關(guān)面板應(yīng)端正，嚴(yán)密并與墻面平，開關(guān)位置與等位相對(duì)應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致，成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不應(yīng)大于2mm。3、插座安裝插座均采用安全型，所有插座回路加裝漏電開關(guān)，面對(duì)插座的右極接相線，左極接零線，單相三孔及三相四孔的接地或零線均應(yīng)在上方。同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于5mm，成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于2mm，暗裝的插座應(yīng)有專用盒，蓋板應(yīng)端正嚴(yán)密并與墻面平。電源插座和弱點(diǎn)插座相距大于500mm。八、配電箱安裝1、材料要求根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程采用的配電箱有照明、動(dòng)力、應(yīng)急照明電源等，電力配電柜落地嵌墻暗裝，照明配電箱均采用暗裝,箱體應(yīng)有一定得機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無損傷，油漆無脫落。各種電氣開關(guān)應(yīng)安裝牢固。配電箱門開啟自由，導(dǎo)線排列整齊，導(dǎo)線壓接牢固，并有兩部和長(zhǎng)春市供電部門生產(chǎn)許可合格證。2、配電箱固定根據(jù)設(shè)計(jì)要求，各配電箱的位置和預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好然后用水泥沙漿填實(shí)周邊并抹平整，周邊間隙對(duì)稱，貼臉平整不歪斜，螺絲垂直受力均勻，其垂直度允許偏差為3mm。配電箱（柜）上的母線應(yīng)涂有黃（A）綠（B）紅（C）黑（N）黃綠（PE）。除注明外配電箱安裝高度為距地面1.4m。九、燈具安裝1、材料要求本工程安裝的所有各型號(hào)燈具的規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。燈具配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪翹等現(xiàn)象。所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。2、燈具安裝（1）安裝方法燈具安裝時(shí)，先行放線，確保位置正確一致。各種燈具的型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂等現(xiàn)象。所有燈具具有產(chǎn)品合格證。燈具安裝工藝如下：檢查燈具→組裝燈具→安裝固定燈具→通電檢查。（2）質(zhì)量要求各種燈具安裝牢固、端正、位置正確，公共區(qū)燈具安裝排列整齊，線性良好，符合設(shè)計(jì)標(biāo)高，同一室內(nèi)及公共區(qū)成排安裝的燈具，其中心偏差≤5mm。吊桿垂直，排列整齊，橫平豎直。導(dǎo)線進(jìn)入燈具處的絕緣保護(hù)良好，留有適當(dāng)余量。連接牢固緊密不傷線芯，壓板連接時(shí)壓緊無松動(dòng)。螺栓連接時(shí)在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根。吊鏈燈的引下線整齊美觀。燈具的外殼良好接地。（3）成品保護(hù)燈具進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后碼放整齊，穩(wěn)固，并注意防潮，搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，以免損壞燈具。燈具安裝完畢后不得再進(jìn)行油漆，以防止器具污染。第十四節(jié)給排水安裝施工一、給水施工1、施工方法：（1）安裝前對(duì)各系統(tǒng)的所有管道和設(shè)備綜合考慮，同時(shí)要熟悉與管道有關(guān)的土建、電氣設(shè)備管線情況，做好施工前預(yù)想。（2）采用分系統(tǒng)與分區(qū)域施工相結(jié)合的方法，各系統(tǒng)按先地下后地上、先干管后支管、先大管后小管、先里后外的施工工序進(jìn)行。（3）管道與部件盡量采用提前預(yù)制或工廠化加工，現(xiàn)場(chǎng)安裝的方式。（4）根據(jù)土建施工情況凡具備施工條件的應(yīng)及早插入。（5）為保證施工進(jìn)度質(zhì)量施工中各系統(tǒng)采取分段安裝→試驗(yàn)→復(fù)驗(yàn)的方式。（6）嚴(yán)格執(zhí)行樣板制，做好樣板工序，樣板間、樣板層。（7）設(shè)備吊裝就位前須制定統(tǒng)一吊裝方案，大型設(shè)備由專業(yè)起重人員吊運(yùn)，并請(qǐng)廠家現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。2、材料、工具（1）給水鋼塑復(fù)合管管材和管件，應(yīng)有省級(jí)（含）以上質(zhì)量檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品衛(wèi)生檢驗(yàn)合格證明。（2）管材上應(yīng)標(biāo)明規(guī)格、型號(hào)、管系列、生產(chǎn)廠名或商標(biāo)、生產(chǎn)日期。（3）管道熱熔連接時(shí)，應(yīng)采用專用配套的熔接管件和工具。（4）管道采用法蘭連接時(shí)，應(yīng)采用專用的法蘭連接件。（5）管材和管件宜采用同一原料生產(chǎn)的產(chǎn)品。3、管材和管件的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）管材和管件的內(nèi)、外壁應(yīng)光滑平整，無氣泡、裂口、裂紋、砂孔、脫皮、凹陷、毛刺和明顯的痕紋；管壁顏色一致，無色澤不均、嚴(yán)重縮形和分解變色線。（2）管材和管件不應(yīng)含有可見雜質(zhì)。（3）管材的端面應(yīng)切割平整，并垂直于管材軸線。（4）管件應(yīng)完整、無缺陷、無變形；合?？p澆口應(yīng)平整、無開裂。（5）管材宜采用白色或灰色。4、管道安裝（1）管道安裝時(shí)，縱、橫軸線不得扭曲，穿墻或穿樓板時(shí)，不宜強(qiáng)制校正管道。（2）管道與其它金屬管道平行敷設(shè)時(shí)，管道之間應(yīng)有不小于100mm的凈保護(hù)距離，且聚丙烯管道宜在金屬管內(nèi)側(cè)；管道不得敷設(shè)在熱水管或蒸汽管的上方，且平面位置應(yīng)錯(cuò)開；與其它管道交叉時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施。（3）管道暗敷在地坪面層下時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求準(zhǔn)確定位，施工時(shí)如需設(shè)計(jì)變更，應(yīng)做好設(shè)計(jì)變更和隱蔽工程記錄。（4）管道嵌墻暗敷時(shí)，管槽的深度應(yīng)比管道外徑大20mm，寬度應(yīng)比管道外徑大40mm，管道試壓合格后，應(yīng)做好水壓試驗(yàn)和隱蔽工程記錄，管槽應(yīng)用M7.5級(jí)水泥砂漿填實(shí)。（5）熱水管穿墻時(shí)，應(yīng)預(yù)埋鋼套管，冷水管穿墻時(shí)，應(yīng)預(yù)留孔洞，洞口尺寸應(yīng)比管道外徑大40mm。（6）管道穿樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼套管，套管應(yīng)高出樓（地）面50mm；管道穿樓板、屋面，應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施，且將固定支架安裝牢固。（7）在室內(nèi)地下的管道敷設(shè)時(shí)應(yīng)在土建回填土夯實(shí)后，再開挖安裝管道。埋地管道回