打孔機作業(yè)指導(dǎo)書

打孔機作業(yè)指導(dǎo)書1目的明確職責(zé)，規(guī)范操作，確保在制品質(zhì)量，提高設(shè)備有效作業(yè)率。2適用范圍適用于打孔機。3崗位職責(zé)3.1自覺遵守公司及生產(chǎn)部的各項規(guī)章制度，服從帶班長的管理。3.2正確操作和使用設(shè)備，嚴格遵守安全操作規(guī)程，及時排除常見故障。3.3按產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn)，對機臺的質(zhì)量、消耗、安全及任務(wù)完成情況負責(zé)，并做好自檢及其記錄。3.4按設(shè)備維護保養(yǎng)要求，認真做好設(shè)備的維護保養(yǎng)工作。3.5做好工具保管、使用，做好設(shè)備和責(zé)任區(qū)范圍的衛(wèi)生清掃工作。3.6認真做好交接班工作，對設(shè)備運行中存在的問題應(yīng)及時溝通并記錄。3.7對機臺所屬及周圍輔助設(shè)施（照明、應(yīng)急燈、工具、架子等）負有看管、維護責(zé)任。3.8完成帶班長及上級領(lǐng)導(dǎo)交給的其它任務(wù)。4操作要求4.1生產(chǎn)運行前準(zhǔn)備4.1.1根據(jù)工作單領(lǐng)取半成品及當(dāng)天使用的各種相關(guān)材料。4.1.2開機前應(yīng)將倉庫發(fā)來的材料或上道工序轉(zhuǎn)來的半成品與“生產(chǎn)工作單”進行核對，了解數(shù)量、規(guī)格等是否符合工作單要求。如發(fā)現(xiàn)有數(shù)量或質(zhì)量等問題應(yīng)及時向發(fā)料人員提出或向帶班長反饋，確認后標(biāo)識清楚并退回倉庫或半成品區(qū)，重新領(lǐng)取合格的產(chǎn)品進行生產(chǎn)，若未反饋則視為驗收合格，如最后出現(xiàn)數(shù)量不足等質(zhì)量問題，由機臺人員承擔(dān)責(zé)任。4.1.3按機臺保養(yǎng)要求潤滑設(shè)備，空機運行檢查設(shè)備的運行情況，并檢查設(shè)備的各項安全保護裝置是否有效。4.1.44.1.5對機臺的排風(fēng)口、激光出口、滾筒或鏡片等進行清潔。4.2生產(chǎn)運行控制4.2.1開機4.2.1.1接通電源，啟動主電機，打開氣源開關(guān)，檢查氣壓、水溫是否穩(wěn)定、排風(fēng)是否順暢。打孔機作業(yè)指導(dǎo)書全文共3頁，當(dāng)前為第1頁。4.2.1.2機臺運轉(zhuǎn)前先檢查膠輥等部位是否松動，將糾偏等開關(guān)調(diào)到檢測位置。打孔機作業(yè)指導(dǎo)書全文共3頁，當(dāng)前為第1頁。4.2.1.3不準(zhǔn)在機臺周圍堆放有礙操作的雜物。4.2.24.2.3生產(chǎn)過程，檔車應(yīng)嚴格按質(zhì)量要求進行質(zhì)量自檢工作并做好記錄。4.2.4生產(chǎn)全過程須采用自動張力控制系統(tǒng)，并對張力控制系統(tǒng)和打孔透氣度等相關(guān)的穩(wěn)定性進行確認，發(fā)現(xiàn)異常及時報機電班處理。4.2.5在生產(chǎn)現(xiàn)場由分切、打孔、倒卷轉(zhuǎn)序的產(chǎn)品使用不同顏色的色帶或其它明顯標(biāo)識區(qū)分。4.2.6及時對在生產(chǎn)現(xiàn)場有問題的材料、產(chǎn)品、待處理品等進行標(biāo)示和隔離處理，帶班長根據(jù)“標(biāo)識和可追溯性控制程序”負責(zé)過程標(biāo)識和可追溯性運行控制和綜合管理。每班完成后要將生產(chǎn)情況報告帶班長。4.3生產(chǎn)結(jié)束后的工作4.3.1機臺換牌時必須嚴格按“車間換牌管理規(guī)定”執(zhí)行。4.3.2若生產(chǎn)完畢，經(jīng)檢查無問題遺漏才能根據(jù)下一工作單準(zhǔn)備相應(yīng)材料。4.3.3產(chǎn)品的保護：防潮、防塵、防碰傷4.3.4清潔機臺及周邊環(huán)境，做好交接班和安全檢查的有關(guān)規(guī)定。5異常情況的處理5.1生產(chǎn)過程中一但發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品存在質(zhì)量問題，應(yīng)停機處理并立即記錄，如無法處理的產(chǎn)品應(yīng)嚴格區(qū)分，做好標(biāo)識，報帶班長處理。5.2生產(chǎn)過程如發(fā)現(xiàn)有設(shè)備異常聲音、氣味、高溫或突發(fā)故障，應(yīng)立即停機，機臺人員應(yīng)填寫“設(shè)備故障報修單”交予帶班長確認后，報機修人員處理；設(shè)備故障維修應(yīng)同時記錄在生產(chǎn)記錄里。5.3對有質(zhì)量、設(shè)備、材料、工藝等問題處理不了的及時反饋給帶班長處理。5.4設(shè)備故障機臺人員應(yīng)積極配合機修進行調(diào)試，并將設(shè)備故障、影響廢損數(shù)量等情況記錄于“機臺故障調(diào)試消耗表”，由機臺人員、當(dāng)班帶班長、機修班現(xiàn)場簽字確認，設(shè)備故障調(diào)機廢損數(shù)量不計入消耗考核。6安全注意事項打孔機作業(yè)指導(dǎo)書全文共3頁，當(dāng)前為第2頁。6.1操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗，并正確穿戴勞動保護用品；開機前認真檢查機臺各部位防護裝置、安全聯(lián)鎖裝置、電器設(shè)備、檢測按鈕、緊急按鈕及指示燈完好情況，并點車確認無誤后方能開機。打孔機作業(yè)指導(dǎo)書全文共3頁，當(dāng)前為第2頁。6.2機臺周圍不準(zhǔn)堆放有礙操作的雜物，激光出口嚴禁堵塞。6.3生產(chǎn)時應(yīng)集中精力，細心觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)中有否異常情況。如異響、異味或異常高溫，注意顯示屏、信號燈的各種報警及聯(lián)鎖保護裝置的急停情況，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)立即停機，并及時報機電班組處理，不得帶故障運行。設(shè)備故障維修應(yīng)記錄在生產(chǎn)記錄里，并交予帶班長確認。6.4機臺運行時，皮帶、齒輪、鏈條、連桿、萬向軸、激光出口等任何傳動部件或高溫部分嚴禁觸摸。6.5在機器調(diào)整、清洗鏡片、激光出口或維修時要鎖住安全開關(guān)或切斷電源。6.6原輔料及輔助工具要嚴格按定置管理堆放，精心維護設(shè)備，保持機臺及周圍整齊清潔。6.7設(shè)備各部份的聯(lián)鎖和保護裝置，不得短接或拆除，發(fā)生故障或不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機維修處理。6.8機臺人員不得進行故障維修或故障類型的設(shè)備調(diào)整，配電柜、開關(guān)箱等不得擅自開啟，更不得存放物品。6.9限速≤300米/分鐘。6.10交接班時要現(xiàn)場交接，要向下一位交代本班的生產(chǎn)