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10/15第四季度車間生產(chǎn)工作打算51依據(jù)公司質量方針和質量目標,制訂并組織實施本部門的質量治理打算和目標,組織下屬開展標準化體系的完善、維持以及產(chǎn)品的標準治理、產(chǎn)品質量事故處理等工作;組織下屬開展來料、成品和生產(chǎn)過程檢驗、檢測等工作,保證檢驗結果的公正性、準確性和準時性,掌握檢測費用,提高工作效率和效勞質量,以滿足公司各部門業(yè)務和客戶的需要。組織構造目前,品質部人力短缺,共有21但是職責范圍甚廣,包括:來料,生產(chǎn)線,入庫,出貨,投訴處理,還要包括體系完善,部門建立等,而且隨著走上正規(guī),因此,品質治理工作越來越需要系統(tǒng)化,標準化。組織架構為適應目前生產(chǎn)需要,臨時組織構造如以下圖所示,后續(xù)需要增加檢驗員。我期望增加的檢驗員要求素養(yǎng)比較高一點,現(xiàn)有的質檢員再培訓也只能做到防止不良品出貨,而不能做到有質量意識,乃至能產(chǎn)生質量預防改進的動行等:當生產(chǎn)規(guī)模漸漸擴大,產(chǎn)品越來越豐富,業(yè)務量就會越品質部還需要建立供給商質量治理,出貨檢驗等。部門職責為貫徹質量治理體力,促進公司產(chǎn)品品質治理及質量改善活動,保證為客戶供給滿足的產(chǎn)品及優(yōu)質的效勞,以到達公司利益最大化,暫定以下職責:A確保ISO9001質量治理體系能持續(xù)運行并有效執(zhí)行。負責對各部門的品質治理工作進展評估,并依據(jù)實際業(yè)績和生產(chǎn)狀況組織檢討,規(guī)劃。C.負責公司各種品質治理制度的制訂與實施,組織與推動“QCC“7S等。D.建立質量治理責任制,落實到各相關部門〔人〕,建立并完善品質考核制度方法,執(zhí)行“每一道工序嚴格把關,E.制定本部門考核制度,組織實施績效治理;并供給各項質量問題統(tǒng)計數(shù)據(jù),協(xié)作行政部對各部門績效考核過程進行監(jiān)視。制定質量治理培訓打算,開展全面的質量治理教育活動。定期組織檢驗員、治理人員、業(yè)務人員、操作員等不同崗位的質量教育培訓,強化質量治理,提高公司全員質量意識和質量治理水平。加強對有關國際,國家或行業(yè)標準及技術要求等信息的收集、整理,然后發(fā)行到相關部門及人員學習把握,并落實執(zhí)行。參與特別訂單的審核與產(chǎn)品設計,并制定出相應的檢驗標準以及質量掌握打算。負責樣品的檢驗,將檢驗結果反響到相關部門,促進工程改善,并依據(jù)質量掌握打算歸檔相關文件。落實供給商的質量治理,參與公司合格供給商的評定。K.參與設備/并將檢驗記錄反響相關門。依據(jù)規(guī)定的作業(yè)流程,參考檢驗標準或檢驗標準對原輔材料,外加工品,半成品及成品進展檢驗,巡察檢驗,形成書面檢驗記錄反響相關部門。協(xié)作相關部門進展客戶投訴處理,主導特別緣由分析并將改善措施切實執(zhí)行,驗證,削減內(nèi)外部客戶投訴,不斷提高客戶滿足度。負責編制年、季、月度產(chǎn)品質量統(tǒng)計報表,建立和標準原始檢驗記錄、統(tǒng)計報表、質量統(tǒng)計審核程序;對產(chǎn)品質負責定期進展質量工作匯報。定期在生產(chǎn)會議中口頭特別應急狀況向上層匯報。依照質量事故處理條例負責公司質量事故的調查處理。Q.嚴格掌握員工編制、儀器設備修理費的消耗和鋪張,合理安排作業(yè),不斷降低檢測費用,掌握本錢。R,負責相關文件,記錄,信息的治理,保證產(chǎn)品實現(xiàn)過程的可追溯性。S.與其他部門相關工作的協(xié)調治理。T.完成上級臨時交辦的各項任務。以上內(nèi)容目前僅僅只規(guī)定了“品質部”的相關工作職責,對于相關工作還局限中問題處理階段,而未能擴展到問題預防階段,隨著公司進展需要,那么相應工作職責也待制定。崗位說明為了合理,高效地完成部門工作職責,讓部門全部人員能各司其責,有的放矢,特制定各崗位相應工作職責。品質主管崗位目的依據(jù)公司質量方針和質量目標,制訂并組織實施本部門的質量治理制度和目標,組織下屬開展標準化體系的維持以及產(chǎn)品的標準治理和產(chǎn)品質量特別處理等工作;參與產(chǎn)品提高工作效率和效勞質量,定期執(zhí)行質量工作匯報,以滿足公司各部門業(yè)務和客戶的需要。工作職責治理體系的完善,審核與認證。督導各部門建立品質目標并進展業(yè)績評估。C.技術要求及標準等信息的收集整理。制定質量改進打算并推動。建立品質治理制度和考核方法。參與特別訂單審核,質量打算的作成。參與特別訂單的生產(chǎn)工藝爭論,落實相應產(chǎn)前預備。第四季度車間生產(chǎn)工作打算篇2 公司開業(yè)至今,公司的各項工作均已根本上走上軌道。但仍有很多方面需要不斷完善。就公司現(xiàn)狀,圍繞下半年的工作任務,公司將狠抓生產(chǎn)治理,逐步拓展市場、增加經(jīng)濟效益。其主要工作重點抓以下幾個方面一、生產(chǎn)治理方面保證生產(chǎn)正?;瘡拈_業(yè)至今由于員工未準時到位、以及用水、用電等方以上兩點大大的影響產(chǎn)品的產(chǎn)量與質量。在近期的工作中,公司將樂觀做好各方面工作,盡快使各崗位員工全部到位,并逐步實行二、三班工作制。提高車間的運作效率,并打算86000-8000噸左右。設備盡快完善到位由于公司正處于起步階段,雖說目前車間里生產(chǎn)已根本上能得到保證,日產(chǎn)量最高已到達270標仍有很大差距。究其主要緣由還是在設備的完善與人員到位方面問題。車間里現(xiàn)有的設備仍有未吃飽、開足的現(xiàn)象,也就是還有局部設備、人員未完全投入到生產(chǎn)當中去。還有公司的二期工程設備仍未到位,這兩點大大影響了車間的產(chǎn)量以及人員的利用率。因此在近階段的工作首要任務即是完善公司現(xiàn)有的設備,并大力引進設備,增產(chǎn)、增效。二、內(nèi)部治理方面降低生產(chǎn)本錢,提高企業(yè)競爭力降本節(jié)支這也是企業(yè)增效的一種手段, 各項經(jīng)費開支巨大,公司各部門應從小到日常辦公用品、大到生產(chǎn)原料著手,節(jié)約每張紙、每度電、每噸水。這點要從我們企業(yè)的每一員做起。在今后的行政工作中,我們將對員工開展降本節(jié)支的專項培訓,從思想動身,讓每一位員工都有一種仆人翁意識。那樣才能真正提高企業(yè)內(nèi)部的分散力,以及與外界的競爭力。強抓產(chǎn)品的制成率,把好質量關強抓產(chǎn)品的制成率,這一工作要點并非我們潤浦型鋼的特色,由于這一點是任何一個生產(chǎn)企業(yè)都能生疏到這一點。假設產(chǎn)品的制成率低,企業(yè)的生產(chǎn)本錢必將增加,生產(chǎn)本錢增加,效益自然下降。由于公司剛創(chuàng)立,目前公司的產(chǎn)品制成率并不算太高,總是保持在 86%左右。在今后的工作中,我們肯定要大步提高制成率并且要嚴格把制成率掌握在90%以上,真正做到每公斤原料都能發(fā)揮出它的最大作用。3一、抓好產(chǎn)量經(jīng)過這三個季度的的不懈努力,我們已經(jīng)根本實現(xiàn)了自己年初的工作目標,也始終在順著年初制定的打算的有序的進展著,可是這并不是我們的全年度的要求,工廠接下來一定是全力以赴,抓好生產(chǎn),我們工廠的目標始終是為了超越打算,而不是剛好卡在一個點上面,抓好產(chǎn)量要從多方面出發(fā),僅僅是考一個勁的工作其實也是不行的,要做好車間員工的思想工作,把整個車間員工團結在一起,我們是在一條戰(zhàn)線上面的,做好每一個人的思想工作,讓大家都有一個為工廠奮斗的心,我們是在一起的,大家都是在這么一個環(huán)境下相處。安撫好每一個員工,肯定好做好安撫工作,這是從基層做起的,基層的工作雖然是也是最累的,對于日常的工作一定會有不同的看法,肯定會做好基層的協(xié)調工作,把每一個員工的職責,明確到位,第四季度的工作中我們的產(chǎn)量必需達標,這個季度的工作肯定會被超越的。二、治理工作車間的治理工作肯定是重中之重,對于一個車間來講一個好的治理程序,就是車間的靈魂,我們把產(chǎn)量坐上去的前提就是這個治理工作肯定要到位,接下來的工作中,肯定會5s5s作的一個前提,還有就是一些人的治理,車間的人員流淌還是比較大的,一個工作崗位常常性換人是常有的事情,這個問題肯定要重視起來,盡量揚長避短,我們在做好這件事情的時候肯定是認真安排,不是任憑一個人就可以去做每一個崗位,肯定要有人帶,人的治理工作也是接下來的一個重中之重。三、團結全都我們車間就是一個大家集體,只有把每一個的團結在一起,工作才能夠有著更高的效率,接下來的每一天都是無比的重要,四季度的工作我們肯定團結全都,完成全年度的產(chǎn)量目標。45S缺乏。我將催促每個組長監(jiān)視組員,確保每個職工嚴格遵守5S過去個別員工紀律散漫,上班時間睡覺,不聽從調度……這些行為不但造成部門工作效率低下,而且嚴峻影響公司形象。我將強化治理,催促員工嚴格遵守各項制度,認真完成各項交給的任務。對有意違反公司紀律者,將依據(jù)公司規(guī)定賜予懲罰。鼓舞員工主動學習各種修理技能,勇于探以上考核將作為年度優(yōu)秀員工、優(yōu)秀班組的評比標準。每周我將和各個組長總結本周工作,分析存在的問題,提出解決方法,準時了解組員的思想動態(tài)。三、優(yōu)化人員組合。現(xiàn)有局部班組的搭配沒有考慮技術互補,使得各個小組力量參差不齊。比方說組長不在,組員常常不能完成技術含量高的工作,造成修理時間太長。所以我將對個別小組成員進展人員調整,做到技術互補,老結合,提高修理效率。一、目標1、產(chǎn)量40002、報廢率3.5%;392%;490%;二、治理活動1、健全生產(chǎn)部組織構造,配足并穩(wěn)定各級治理人員:如經(jīng)理肋理/生產(chǎn)統(tǒng)計員/工藝員/電工/領班;2訓組長嫻熟運用這些治理工具;3、導入績效考評治理體制,使員工的收入同工作績效在很大程度上掛鉤。4、改進生產(chǎn)組織模式:由單班制向兩班制的轉型;5、建立小組早/晚會機制;建立生產(chǎn)部周例會機制;6、強化工藝的監(jiān)察職能;7、標準設備保養(yǎng);9、成立品管圈,設立專項進展技術功關,105S/制程品管/物流治理相揉合。三、治理排期1、組織機構調整1---32、兩班制規(guī)劃1---3月3、組長系統(tǒng)治理培訓1---6月4、導入績效考評3—-6月5、建立小組早/晚會機制2---46、生產(chǎn)部周例會2---87、成立品管圈4---11月8、5S/制程品管/物流治理相融合4---129、開展工藝監(jiān)察3---12月10、設備大檢修6---7520 年,我們將連續(xù)認真貫徹公司有關指示要求,認真總結20 年的工作閱歷和教訓,創(chuàng)工作方法,爭取投入更多的人力和技術扎扎實實地把節(jié)能降耗工作做精做細20 年,真空管車間針對這方面的問題將有如下六大項工作要做:1、通過全自動封口機的引進來到達節(jié)能降耗方面的突破20 年通過1整年的摸索實踐,車間已經(jīng)根本把握了全自動封口機的操作和質量掌握要點,拒不完全統(tǒng)計成品率可達98.9產(chǎn)量可達10000支)的優(yōu)點,淘汰現(xiàn)有的8臺臥式封口車床,重申請購置2臺全自動封口機(其中為1臺¢58設備1臺¢47設備),這樣一來,整個封口工序和封口退火工序就可以進展人員重配置整合,原先整個封口和退火工序定編共需24縮減到15名,人員縮減9名按月平均工資2300元計算,光人員工資一項就可為公司節(jié)約248400102、旋轉排氣臺自動鎖母的改造本項改造主要是依據(jù)職工提議,針對職工勞動強度方面的改造?,F(xiàn)有排氣臺機組主要是靠人工手動松、卸螺母來完成上下管的操作,假設改用自動鎖母構造就可實現(xiàn)螺母通過氣動自動鎖緊。削減員工體力勞作,更能表達車間設備的自動化程度,也是車間人性化治理的表達。3、加工、設計熱管退火爐的設想車間生產(chǎn)熱管產(chǎn)品已經(jīng)兩年有余,兩年來針對熱管冷凝端應力消退方面,車間為了產(chǎn)品的性能和用戶的使用安全方20年加工、設計熱管退火爐,在原有設備上通過配置退火爐裝置使熱管應力消退更徹底,消退應力方面的質年預節(jié)約自然氣可達54、設計鍍膜機停機集中泵降溫降裝置鍍膜機如遇突然停水,需要馬上對泵體降溫,否則會對設備造成損壞,影響抽速;另外如遇停產(chǎn)、設備大修時,也需4~5右,設計集中泵停機降溫裝置,主要是通過對集中泵底部油液位置經(jīng)過壓縮空氣進展氣體冷卻,縮短降溫時間,這樣一來可節(jié)約維持泵電能消耗3的等待有利于機修人員修理工作的快速開展。5、設計清洗機內(nèi)管自動加塞裝置針對自動清洗機,需要人工加裝橡膠塞阻水操作,此操作不僅繁瑣,而且職工勞動強度大,同時又伴有肯定的安全隱患,車間從職工的切身安全動身打算在20年,把這方面的工作切實落地。上海安峰兩臺清洗機落戶真空管車間已經(jīng)3年多了,3年來,此設備從未正常生產(chǎn)過,20年更是處于全年停產(chǎn)狀態(tài),車間現(xiàn)有清洗機已經(jīng)在產(chǎn)能和質量方面遠遠超越并替代了兩臺安峰清洗機,所以車間從現(xiàn)場治理方面考慮,申請公司領導將兩臺設備移除生產(chǎn)廠區(qū),另作處理,這樣一來,有力于轉變前道工序,現(xiàn)場擁擠的局面,更有利于車間整體生產(chǎn)工作的順暢進展,請領導酌情考慮!第四季度車間生產(chǎn)工作打算篇6一、認真學習會議精神切實做好車間的各項工作,嚴密聯(lián)系本車間的工作實際及車間職工狀況,堅持學以致用,用以修身,用黨的精神完善自身。進一步明確本部門的具體奮斗目標,提出改革進展的思路舉措,推動車間工作的全面進展。二、加強政治思想教育我車間將連續(xù)高度重視對職工的政治思想教育,將提高職工思想素養(yǎng)作為一項根底工作來抓,只有提高車間的全體連續(xù)落實“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針,以落實安全責任制為主線,嚴抓本車間末端安全治理,打造和諧安全文化,建立健全安全工作長效機制。三、深化治理,優(yōu)化班組建設依據(jù)總廠相關條例,綜合實際狀況組織人員制定合理,6S崗位人員考核制度進展考核,以班組為根本單位,建立合理的獎懲制

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