熱電廠輸煤棧橋改造施工方案模板

年4月19日熱電廠輸煤棧橋改造施工方案文檔僅供參考(8#、9#及11#輸煤棧橋改造工程)施工方案編號(hào)：HSHD-A04.3-00TJ-L001工程項(xiàng)目：8#、9#及11#輸煤棧橋改造施工方案工程名稱：熱電有限責(zé)任公司350MW“上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn)擴(kuò)建工程編制單位：項(xiàng)目部批準(zhǔn)：日期：審定：日期：會(huì)簽：日期：審核：日期：編制：日期：目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、工程概況及工程量 1（一）工程概況 1（二）編制依據(jù) 3（三）主要工程量 3二、項(xiàng)目作業(yè)進(jìn)度的安排 3三、作業(yè)準(zhǔn)備工作及條件 3（一）作業(yè)人員的質(zhì)量 3（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備 4（三）主要物資及人力資源配備計(jì)劃 4四、施工作業(yè)順序及作業(yè)方法 5（一）主要施工工序的安排及施工縫的劃分 5（二）施工作業(yè)方法 6Ⅰ、腳手架的搭設(shè)………6Ⅱ、拆除前的防火（其它）準(zhǔn)備工作…………11Ⅲ、采暖管道的拆除（包括成組暖氣片）……11Ⅳ、消防管道的臨時(shí)加固與拆除………………12Ⅴ、電纜、橋架的臨時(shí)固定與重新安裝………13Ⅵ、棧橋加固……………………17Ⅶ、拱殼的拆除…………18Ⅷ、鋼結(jié)構(gòu)安裝…………………19Ⅸ、金屬復(fù)合保溫彩色屋面板、墻板安裝……27五、作業(yè)的質(zhì)量要求及施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)范 35（一）施工作業(yè)的質(zhì)量保證措施 35（二）質(zhì)量控制流程 36（三）施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)范及強(qiáng)條 37六、針對施工安全、環(huán)境條件提出安全防護(hù)和文明施工標(biāo)準(zhǔn)及措施 39（一）安全工作目標(biāo) 39（二）安全技術(shù)措施 40（三）安全管理及綠色施工 41（四）節(jié)約資源方案 45七、提出出現(xiàn)危險(xiǎn)及緊急情況時(shí)具有針對性的預(yù)防與應(yīng)急措施 46（一）施工過程主要危險(xiǎn)點(diǎn)及其控制措施 46（二）預(yù)防及應(yīng)急措施 47八、施工危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素辯識(shí)及控制對策表 49九、施工進(jìn)度計(jì)劃表52一、工程概況及工程量（一）、工程概況1.工程名稱：xxx熱電有限責(zé)任公司院內(nèi)輸煤棧橋改造工程2.工程地點(diǎn)：XXX熱電有限責(zé)任公司院內(nèi)3.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：國家質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。4.工程概況：本項(xiàng)目輸煤棧橋拆除改造共三處，8#輸煤棧橋，水平距離大約18.71米，寬度6.7m，傾角大約4°，棧橋最低點(diǎn)高程為0.76m，最高點(diǎn)高程為2.068m，棧橋圍護(hù)為預(yù)制混凝土拱殼結(jié)構(gòu)；9#輸煤棧橋，水平距離大約51.14米，寬度6.7m，傾角大約18°，棧橋最低點(diǎn)高程為2.383m，最高點(diǎn)高程為19.15m，棧橋圍護(hù)為預(yù)制混凝土拱殼結(jié)構(gòu)；11#輸煤棧橋，水平距離大約61.92米，寬度6.7m，傾角大約18°，棧橋最低點(diǎn)高程為2.694m，最高點(diǎn)高程為20.60m，棧橋圍護(hù)為預(yù)制混凝土拱殼結(jié)構(gòu)。拱殼拆除后，安裝門式鋼架后安裝金屬復(fù)合墻板及金屬復(fù)合屋面板。無法進(jìn)入車輛的場地，拆除的拱殼先用人工推到道路上再外運(yùn)拆除的拱殼等建筑垃圾運(yùn)到15km外的臨時(shí)棄土場（附近沒有垃圾棄置場地）。下圖為9#、8#、11#輸煤棧橋?qū)嵟牟鸪罢掌?/p>

9#輸煤棧橋8#輸煤棧橋11#輸煤棧橋（二）、編制依據(jù)《安全防范工程技術(shù)規(guī)范》

GB50348-

《起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程》JZ-91《建筑拆除工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ147-《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》第1部分：火力發(fā)電

DL5009.1-《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-）<<建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范>>（JGJ130－）《鋼管腳手架扣件》（GB15831-）《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GB50211-）、《鋼桁架質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（JG8-1999）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（JGJ81-）《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ82-）《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》（GB/T8923.1-）《建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194-國家其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范；（三）、主要工程量8#、9#、11#輸煤棧橋改造加固及附屬管道改造。鋼結(jié)構(gòu)中約105噸，采暖鋼管約1000m.二、項(xiàng)目作業(yè)進(jìn)度的安排計(jì)劃工期45天,詳見附表（施工進(jìn)度計(jì)劃表P54-P56）。三、作業(yè)準(zhǔn)備工作及條件（一）、作業(yè)人員的質(zhì)量本工程管理人員構(gòu)成是以項(xiàng)目經(jīng)理為主，組建由技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工人員、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人、安全員等構(gòu)成的項(xiàng)目部，對該項(xiàng)目的質(zhì)量、安全、成本、效益進(jìn)行全面負(fù)責(zé)?；救藛T配備如下：材料員負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員施工員安全員質(zhì)檢員項(xiàng)目經(jīng)理混凝土拆除組機(jī)械設(shè)備組現(xiàn)場管理組裝卸運(yùn)輸材料員負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員施工員安全員質(zhì)檢員項(xiàng)目經(jīng)理混凝土拆除組機(jī)械設(shè)備組現(xiàn)場管理組裝卸運(yùn)輸組安全檢查組管道拆除組（二）施工現(xiàn)場準(zhǔn)備施工場地與外界用圍墻隔離，主要為施工現(xiàn)場兩側(cè)道路，圍墻為彩鋼板圍護(hù)。安裝彩鋼板依序裝進(jìn)邊框，彩鋼板之間的搭接要嚴(yán)密，合口要緊，彩鋼板的厚度要和邊框搭配合適。（三）主要物資及人力資源配備計(jì)劃本工程機(jī)械進(jìn)場必須進(jìn)行揚(yáng)塵處理，配備人員對施工現(xiàn)場進(jìn)行噴灑水處理，嚴(yán)格控制施工現(xiàn)場的揚(yáng)塵等環(huán)境問題，拆除工作采用人工配合機(jī)械拆除，根據(jù)工程需要配備足夠的施工機(jī)械、設(shè)備等工具是提高施工效率，確保工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)的重要保證，機(jī)械進(jìn)場需有條有序，從指定通道進(jìn)出，施工與停放都應(yīng)到指定地點(diǎn)。

擬投入本工程的主要施工機(jī)械計(jì)劃表：設(shè)備名稱型號(hào)功率或噸位數(shù)量購置年份檢查情況備注吊車YZ-20075T2良好運(yùn)輸汽車QP38Z-9長春20T3良好乙炔切割機(jī)NBC50036KW4良好風(fēng)鎬BS-33036KW1良好對講機(jī)MK-101KW4良好……四、施工作業(yè)順序及作業(yè)方法（一）主要施工工序的安排及技術(shù)準(zhǔn)備、拆除前準(zhǔn)備工作1).

技術(shù)準(zhǔn)備工作1、首先熟悉被拆構(gòu)筑物的原始圖紙或施工圖，弄清構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)情況、建筑情況、水電及設(shè)備管道情況，地下隱蔽設(shè)施情況。2、對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，加強(qiáng)安全意識(shí)。3、踏看施工現(xiàn)場,熟悉周圍環(huán)境、場地、道路、水電設(shè)備管路、構(gòu)筑物情況等，拆除工作前，必須弄清本建筑物周圍的管線情況，包括管線線路，光纜、水管線路等，確定線路走向，必須確認(rèn)位置。切斷需要拆除的與建筑物的管線。建筑外測有架空線路或電纜線路時(shí)，應(yīng)與有關(guān)部門取得聯(lián)系，采取防護(hù)措施，確認(rèn)安全后方可施工。2).現(xiàn)場準(zhǔn)備工作1、利用機(jī)械及人工清理施工場地，保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩ā?、在拆除危險(xiǎn)區(qū)設(shè)置警戒區(qū)標(biāo)志。3、設(shè)施，應(yīng)另外敷設(shè)。保證施工時(shí)水電暢通。4、做好橋架內(nèi)電纜電線的絕緣防護(hù)與管道的拆除封堵工作，清場排出周邊隱患，提供安全的施工場地。5、廊道下方堆放的物品需在施工前用車運(yùn)到指定地點(diǎn)，為拆除工作提供施工場地。6、必須做好現(xiàn)場的揚(yáng)塵應(yīng)對措施，避免出現(xiàn)揚(yáng)塵問題。3).機(jī)械材料設(shè)備的準(zhǔn)備。

根據(jù)材料、機(jī)械進(jìn)場計(jì)劃逐步到位。（二）、施工作業(yè)方法Ⅰ.腳手架的搭設(shè)一）、準(zhǔn)備工作1、搭設(shè)前施工員應(yīng)按腳手架搭拆方案的要求，對架子工進(jìn)行安全技術(shù)交底。2、按照<<建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范>>（JGJ130－）中構(gòu)造要求，決定腳手架步距等等，具體部署搭設(shè)步驟。3、材料準(zhǔn)備：對進(jìn)場的鋼管、扣件、腳手架、安全網(wǎng)等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。eq\o\ac(○,1)搭設(shè)腳手架全部采用ф48mm，壁厚3.5mm的鋼管，懸挑型鋼采用16#工字鋼，其質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。eq\o\ac(○,2)腳手架鋼管的尺寸、橫向水平桿最大長度2.2m，其它桿最大長度為6.5m，每根鋼管的最大質(zhì)量不大于25KG。eq\o\ac(○,3)鋼管表面平直光滑，無裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛剌、壓痕和深的劃痕。eq\o\ac(○,4)鋼管上嚴(yán)禁打孔，鋼管在便用前先涂刷防銹漆。eq\o\ac(○,5)扣件材質(zhì)必須符合《鋼管腳手架扣件》（GB15831-）規(guī)定。eq\o\ac(○,6)新扣件具有生產(chǎn)許可證，法定檢測單位的測試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。對扣件質(zhì)量有懷疑時(shí)，按現(xiàn)行國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831-）規(guī)定抽樣檢測。對不合格品禁止使用。eq\o\ac(○,7)舊扣件使用前，先進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺拴進(jìn)行更換處理。eq\o\ac(○,8)新、舊扣件均進(jìn)行防銹處理。eq\o\ac(○,9)腳手板采用木板或鋼制，無發(fā)霉、腐蝕、變形。eq\o\ac(○,10)密目式安全網(wǎng)必須有建設(shè)主管部門認(rèn)證的產(chǎn)品。4、搭設(shè)場地準(zhǔn)備：根據(jù)腳手架搭設(shè)高度、搭設(shè)場地土質(zhì)情況與堅(jiān)實(shí)平整，不積水。經(jīng)驗(yàn)收合格后，按方案的要求放線定位。eq\o\ac(○,1)腳手架地基與基礎(chǔ)的施工，根據(jù)腳手架搭設(shè)高度，原土或回填土必須事先進(jìn)行夯實(shí)（地基能承受0.8kg/c㎡的壓力），根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)<<地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>>（JBJ202）做好腳手架地基與基礎(chǔ)的施工要求，后用C20砼澆筑厚度不小于10cm硬化，2m平面沿桿基礎(chǔ)周邊位置，基礎(chǔ)能承受上部結(jié)構(gòu)荷載。eq\o\ac(○,2)腳手架底面標(biāo)高高于自然地坪50mm。eq\o\ac(○,3)立桿基礎(chǔ)外側(cè)設(shè)置截面20cm×20cm的排水溝或截水圍堰。5、架子工應(yīng)持有效的特種作業(yè)人員操作證上崗作業(yè)。必須戴好安全帽、佩安全帶、必須穿防滑鞋，嚴(yán)禁穿塑料底鞋，皮鞋等硬底易滑的鞋子登高作業(yè)。操作工具及小零件要放在工具袋內(nèi)，扎緊衣袖口，領(lǐng)口以及褲腿口，以防鉤掛發(fā)生危險(xiǎn)。二）、腳手架設(shè)計(jì)尺寸1、8#輸煤廊道不設(shè)室外腳手架。2、9#腳手架尺寸為55m×10m，高度為高于輸煤廊道頂端2m延坡度設(shè)置。3、11#腳手架尺寸為60m×10m，高度為高于輸煤廊道頂端2m延坡度設(shè)置。4、腳手架底步距為2m，其余每步為1.8m.5、立桿縱距為1.5m，橫距為1.2m.6、踢腳板、防護(hù)桿從第二步起設(shè)置分別為0.3m和2m，頂排防護(hù)圍欄不少于二道，高度分別為0.9m、1.3m.7、剪刀撐設(shè)置為間距為6m（6跨）一排剪刀撐。8、連接桿件設(shè)置為豎向2.8m、水平向?yàn)樗目纭Ｈ?、縱向、橫向水平桿、腳手板、防護(hù)欄桿、踢腳板1、縱向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不小于3跨。縱向水平桿接長采用對接扣件連接，交錯(cuò)布置，兩根相鄰縱向水平接頭設(shè)置相互錯(cuò)開不小于500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不大于縱距的1/3.2、縱向搭接長度不小于1米，并等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不小于100mm.3、縱向水平桿的各節(jié)點(diǎn)處采用直角扣件固定在橫向水平桿上。4、橫向水平桿的各個(gè)節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置并采用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。5、腳手板必須垂直于墻面橫向鋪設(shè)，滿鋪到位，不留空位。四角用18鐵絲雙股并聯(lián)綁扎，固定在縱向水平桿上，要求綁扎牢固，交接處平整，無空頭板。6、腳手板操作層都須滿鋪。7、腳手板外側(cè)自第二步起必須設(shè)1.2m高同材質(zhì)的防護(hù)欄和30cm高的踢腳板。四）、立桿1、每根立桿垂直穩(wěn)放在墊板上。2、腳手架里立桿距離墻體凈距為20cm左右，大于20cm處的須鋪設(shè)站人腳手板，并設(shè)置平穩(wěn)牢固。3、腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座上不大于200處的立桿上。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延伸長兩跨與立桿固定，高低差不小于1m，靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不小于500mm.4、立桿必須用連接件與構(gòu)筑物可靠連接。5、立桿接長除頂層步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須用①、對接扣件連接。對接、搭接均須符合下列規(guī)定：立桿上的對接扣件交錯(cuò)布置，兩根相鄰立桿的接頭相互錯(cuò)開，不設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不小于500，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不大于步距的1/3.②、搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不小于3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm.五）、連接件1、連接件數(shù)量的設(shè)置，縱向間距為2.8m，橫向間距為4跨。2、連接件的布置；①宜靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300mm.②應(yīng)從底層第一步縱向水平桿處開始設(shè)置。③宜優(yōu)先采用菱形布置，也可采用方形，矩形布置。④一字型、開口型腳手架的兩端必須設(shè)連接桿，連接件的垂直距不應(yīng)大于建筑物的層高，并不應(yīng)大于4m（2步）。六)、9#棧橋安全通道宜采用上升斜桿，平行弦桿桁結(jié)構(gòu)形式，斜桿與地面的傾角a應(yīng)在45°～60°之間。安全通道上部采用全新的清水模板和鋼腳手板滿鋪設(shè)共2層隔離。安全通道桁架的形式宜按下列要求確定：1、當(dāng)步距（h）小于縱距（La）時(shí)，應(yīng)采用圖（二）。2、當(dāng)步距（h）大于縱距（La）時(shí)，應(yīng)采用圖（一），并應(yīng)符合下列規(guī)定。eq\o\ac(○,1)h=1.8m時(shí)，縱距不應(yīng)大于1.5m；eq\o\ac(○,2)h=2m時(shí)，縱距不應(yīng)大于1.2m。七)、拱殼內(nèi)腳手架的搭設(shè)1、腳手架根據(jù)情況采用移動(dòng)式門支架、固定式門支架或鋼管架。2、腳手架搭設(shè)的位置：拆除管道、切割預(yù)埋件、吊索掛鉤等處。3、腳手架是臨時(shí)性腳手架，該部位構(gòu)造物拆除后隨即拆除腳手架，腳手架的搭設(shè)應(yīng)符合腳手架搭設(shè)規(guī)程和技術(shù)要求。八)、剪刀撐、安全網(wǎng)1、每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)6根（小于9m）。2、與地面的傾角宜在45°～60°之間。3、應(yīng)在外側(cè)立面整個(gè)長度和高差上連接設(shè)置剪刀撐。4、剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不應(yīng)小于1m，兩根撐桿須交錯(cuò)布置，同立桿的交錯(cuò)相同。5、剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。6、一字型、開口型雙排腳手架的兩端均必須設(shè)置橫向斜撐，中間宜每隔6跨設(shè)置一道。7、腳手架外側(cè)必須用建設(shè)主管部門認(rèn)證的合格的密目式安全網(wǎng)封閉，且應(yīng)將安全網(wǎng)固定在腳手架外立桿里側(cè)，應(yīng)用18＃鉛絲張持嚴(yán)密。九）、安全質(zhì)量要求1、扣件式雙排鋼管腳手架搭設(shè)一般順序是：里立桿→外立桿→小橫桿→大橫桿→掃地桿→腳手板→防護(hù)欄桿和踢腳板→連墻桿→安全網(wǎng)2、腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上二步，保證搭設(shè)過程中和穩(wěn)定性。3、腳手架搭設(shè)中累計(jì)誤差超過允許偏差，難以糾正，每搭完一步腳手架后，按規(guī)定校步距、縱距、橫距、立桿的垂直度。4、豎立桿時(shí)應(yīng)由兩人配合操作。大、小橫桿與立桿連接時(shí)，也必須兩人配合。5、當(dāng)有六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨天氣時(shí)，應(yīng)停止腳手搭設(shè)作業(yè)。雨后上架作業(yè)應(yīng)注意防滑，并采取防滑措施。6、非操作層腳手架上嚴(yán)禁堆放材料，且必須保持清潔，操作層腳手架上材料堆放不能集中，不能超高，堆放要穩(wěn)固，每平方米的堆放不得超過270kg，工作完成后及時(shí)清除干凈。7、腳手架搭設(shè)后由施工企業(yè)組織驗(yàn)收，辦理驗(yàn)收手續(xù)。驗(yàn)收表中應(yīng)寫明驗(yàn)收的部位，內(nèi)容量化，驗(yàn)收人員履行驗(yàn)收簽字手續(xù)。驗(yàn)收不合格，應(yīng)在整改完畢后重新填寫驗(yàn)收表。腳手架驗(yàn)收合格并掛合格牌后方可使用。Ⅱ、拆除前的防火（其它）準(zhǔn)備工作1、為防止在拆除過程中因氧氣-乙炔割炬及電弧焊接產(chǎn)生的高溫焊渣掉落引燃落地煤渣或輸送帶，在拆除前，全面清掃地面及輸送帶，清掃完畢后，用清水沖刷干凈。2、在氧氣-乙炔割炬及焊接操作過程中，首先采用0.5mm厚鋼板或其它阻燃型材料覆蓋保護(hù)輸送帶，防止將其引燃，并采用堵截措施防止高溫焊渣順著輸送帶下滑引起著火。3、采用阻燃型水管把水引至操作地點(diǎn)，始終保持地面、輸送帶及其它易燃部位濕潤，做到隨時(shí)撲滅可能發(fā)生的火災(zāi)。4、拱殼內(nèi)所有需要拆除的管道、支架等，在施工前需要在棧橋的兩端采用鋼管腳手架、彩鋼板進(jìn)行圍擋，以免施工過程中人員誤入防止高空墜落；輸煤帶表面覆蓋防火布，順著輸煤帶每隔20m放置一個(gè)白鐵斗以擋住從氣割焊部位滾落下來的焊渣。Ⅲ、采暖管道的拆除（包括成組暖氣片）改造拆除工程，安全、消防工作是本工程中非常重要的工作，拆除工作勢必造成相對較大的噪聲和振動(dòng)，拆除時(shí)嚴(yán)禁使用大錘拆除施工，采暖管道拆除項(xiàng)目多，因此要做好拆除準(zhǔn)備工作，嚴(yán)格按照拆除流程施工。一)、拆除工程施工準(zhǔn)備1、人員準(zhǔn)備：電焊工、水暖工、電工、普工等。2、機(jī)械工具準(zhǔn)備：直流電焊機(jī)、交流電焊機(jī)、帶漏保二級(jí)電閘箱、帶漏保三級(jí)電閘箱、管道坡口機(jī)、無齒切割鋸、砂輪鋸、電錘、手電鉆、角磨機(jī)、管鉗等。二)、拆除方法1)、拆除流程拆除工程總的流程是從上至下逐步拆除，人工與機(jī)械交替拆除。在拆除過程中由于造成的噪音與粉塵污染較為嚴(yán)重，合理安排各工序拆除順序是尤為重要的，因此應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行由上而下的工作程序。具體工程流程如下：暖氣片拆立管拆除

支管拆除拆除清理拆除物外運(yùn)竣工驗(yàn)收

2)、拆除注意事項(xiàng)1、拆除作業(yè)要設(shè)專人指揮，各個(gè)工種都應(yīng)服從統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)作業(yè)。2、施工人員不得攀沿拖拉繩或其它繩索上下，在高空進(jìn)行作業(yè)時(shí)，施工人員所帶的工具應(yīng)拴上保險(xiǎn)繩，防止脫手墜落，高空作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁拋擲物件，只能用繩索拴系傳遞。3、用氧氣、乙炔割炬進(jìn)行作業(yè)時(shí)，氧氣和乙炔瓶的間隔距離應(yīng)該保證在8米以上，距火源點(diǎn)10m以上，防止發(fā)生危險(xiǎn)事故。4.進(jìn)行割除作業(yè)時(shí)，必有大量的火花飛濺，應(yīng)該制作專用的用具用于接住飛濺的火花，防止火花飛濺而發(fā)生事故。5.割除時(shí)禁止作業(yè)人員站立或騎坐在管道上，防止發(fā)生危險(xiǎn)事故。6.割除完成的管道在下放時(shí)，應(yīng)該懸掛一根繩索，以便控制管道下落的方向而不撞壞其它的管道或設(shè)備。7.拆除下來的管道，有許多銳利的邊角，在搬運(yùn)過程中容易發(fā)生扎傷，刺傷及碰撞等機(jī)械事故的傷害，應(yīng)該注意防護(hù)。8、機(jī)械設(shè)備應(yīng)按技術(shù)性能的要求正確使用，缺少保護(hù)裝置或安全裝置已失靈的機(jī)械設(shè)備不得使用。9、臨時(shí)施工用電禁止亂拉亂接，臨時(shí)施工用電必須用符合要求的電纜，電纜必須離地2m以上架空拉設(shè)，所用插頭、插座、開關(guān)必須合格。10、對施工噪聲的控制，選用噪聲和振動(dòng)符合城市環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)的施工機(jī)械，同時(shí)采用低噪音施工工藝和方法。11、夜間不進(jìn)行產(chǎn)生噪聲污染、影響她人休息的施工作業(yè)，但搶修、搶險(xiǎn)作業(yè)除外。12、裝卸管道及暖氣片時(shí)輕拿輕放。13、開關(guān)箱內(nèi)必須裝置漏電保護(hù)器。14、當(dāng)日拆除施工結(jié)束后，所有機(jī)械設(shè)備應(yīng)遠(yuǎn)離被拆除構(gòu)筑物。施工期間的臨設(shè)，應(yīng)與被拆除構(gòu)筑物保持安全距離。三)、發(fā)現(xiàn)問題的應(yīng)急措施1.如在拆除吊裝過程中出現(xiàn)鋼絲繩斷股，吊裝帶撕裂等情況，應(yīng)立即停止割除作業(yè)，將人員第一時(shí)間撤離現(xiàn)場，待更換相應(yīng)的工具后，視現(xiàn)場情況再進(jìn)行處理。2.割除過程中，發(fā)現(xiàn)輸送氧氣和乙炔的管道發(fā)生泄漏時(shí)，應(yīng)立即停止割除作業(yè)，關(guān)閉泄漏管道的閥門，更換相應(yīng)的管道并檢查后進(jìn)行施工。Ⅳ、消防管道的臨時(shí)加固與拆除一)、施工準(zhǔn)備工作核對原始管道的拆除起始點(diǎn)和布置走向，支架和吊架位置結(jié)構(gòu)，確定管道拆除的起始點(diǎn)，設(shè)備停運(yùn)后，拆除原有管道。二)、技術(shù)措施 由技術(shù)人員對班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，交清工作內(nèi)容、工藝要求、安全措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工序交接要求等事項(xiàng)。1、首先關(guān)閉管道閥門，然后拆開與供水相連接的金屬法蘭，放空管道內(nèi)存水，開始拆除主管線，再拆除分支管線相連接的卡箍，然后逐步拆除，拆除完畢的管頭采用防火布或其它材料包扎封堵。2、將拆除的管道上系兩根合格的吊裝帶，用吊車平行穩(wěn)固的把管道吊離施工現(xiàn)場，放置在指定區(qū)域。3、拆除時(shí)可參照采暖管道的注意事項(xiàng)及方法。4、根據(jù)防火的要求，消防管道拆除前，先采取采用鋼管腳手架臨時(shí)托起的固定支架的方法，待新消防管道安裝完成后斷水連接。三）、安全措施：1、高空作業(yè)搭設(shè)牢固的腳手架，系好安全帶，做好防止高空墜落的措施。2、高空作業(yè)一律使用工具袋。不準(zhǔn)將工具及材料上下投擲，要用繩系牢后往下吊送，以免打傷下方工作人員或擊毀腳手架。3、使用合格的起重工具（鋼絲繩、卡扣、吊環(huán)等）。4、管路拆除時(shí)，應(yīng)在工作地點(diǎn)下方設(shè)監(jiān)護(hù)區(qū)，避免落物傷人。5、在腳手架及輸送帶上面鋪設(shè)0.5mm鐵皮，防止火災(zāi)發(fā)生及工作人員掉落受傷。6、管路拆除時(shí)，工作人員應(yīng)遠(yuǎn)離管路避免管路斷開后發(fā)生串動(dòng)碰傷人員。7、工作人員應(yīng)遠(yuǎn)離受力的鋼絲繩等固定件，避免突然損壞傷人。8、起吊的管線盡量扶正，避免偏斜擺動(dòng)碰傷設(shè)備及工作人員。9、工作期間工作人員應(yīng)密切配合，防止意外傷害。Ⅴ、電纜、橋架的臨時(shí)固定與重新安裝一）.施工方法1.施工一般注意事項(xiàng)eq\o\ac(○,1)施工前應(yīng)進(jìn)行施工技術(shù)交底，使員工明白如何進(jìn)行拆卸，并了解現(xiàn)場存在的安全隱患和安全防護(hù)。eq\o\ac(○,2)施工前與業(yè)主方項(xiàng)目負(fù)責(zé)人確認(rèn)已具備施工條件（設(shè)備已斷電并掛接地線）。eq\o\ac(○,3)施工前應(yīng)檢查標(biāo)識(shí)是否完整，不完整則需要補(bǔ)充，施工過程中注意保存影像和圖片資料。eq\o\ac(○,4)所有施工應(yīng)做好記錄，由監(jiān)理方和業(yè)主方簽字確認(rèn)。eq\o\ac(○,5)保護(hù)電纜電線要求：采用泡沫、木條將或其它不易損壞電纜的材料固定牢固。eq\o\ac(○,6)現(xiàn)場保管由專人負(fù)責(zé)，對所保管物資要分類放置，并做好標(biāo)識(shí)及登記。eq\o\ac(○,7)所有電纜均不得斷開，只是做臨時(shí)支撐固定處理，待其它工序完成后恢復(fù)原樣。eq\o\ac(○,8)照明電源（管）線拆除后，留的線頭采用絕緣膠帶包扎，根據(jù)線路性質(zhì)分別編號(hào)區(qū)別。2.橋架的臨時(shí)加固與橋架支撐的拆除施工eq\o\ac(○,1)與業(yè)主項(xiàng)目負(fù)責(zé)人確認(rèn)具備施工條件，并進(jìn)行確認(rèn)橋架內(nèi)電纜斷電后開始工作。eq\o\ac(○,2)檢查相關(guān)標(biāo)識(shí)是否完整，確認(rèn)橋架與各支撐標(biāo)識(shí)完整后方可進(jìn)行施工。eq\o\ac(○,3)橋架臨時(shí)加固支撐安裝完畢后，拆除舊電纜橋架上的原支撐，橋架重新恢復(fù)時(shí)采用專用工具將橋架連接螺絲拆除，螺絲及連接片要收好用袋子裝好，統(tǒng)一裝木箱內(nèi)，針對銹蝕嚴(yán)重的螺栓，應(yīng)提前辦理動(dòng)火證，盡量用磨光機(jī)切割，避免使用氧氣、乙炔切割。更換好的區(qū)間橋架上的電纜進(jìn)行整理，使其整齊美觀。eq\o\ac(○,4)拆下后將橋架及蓋板按不同型號(hào)分類擺放整齊綁扎牢固，橋架支撐做好標(biāo)識(shí)后按大小進(jìn)行綁扎便于裝車；eq\o\ac(○,5)需要?jiǎng)踊鹱鳂I(yè)的要及時(shí)派專人監(jiān)護(hù)；eq\o\ac(○,6)包裝箱、橋架、蓋板及支撐應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)至倉庫。3、橋架的安裝eq\o\ac(○,1)支架安裝橋架支架安裝采用屋頂打吊柱，安裝立柱時(shí)，先按橋架的走向拉一根細(xì)鋼線定位，然后把立柱焊在樓板的預(yù)埋件上，無預(yù)埋的可用金屬膨脹螺栓固定立柱。把托臂用螺栓固定在立柱上，立柱的間距為2m，安裝后垂直偏差<3%，成排立柱允許偏差<5%，支架間焊一熱鍍鋅扁鋼，頭尾可靠接地。橋加安裝采用鋸條切割或用橋架開孔器，割后的破損處用油漆恢復(fù)原色。eq\o\ac(○,2)橋架安裝把安裝的材料運(yùn)到現(xiàn)場待用，搭設(shè)好腳手架，制作好電纜臨時(shí)托起的固定支吊架，根據(jù)不同部位托起的方案，對要更換橋架部位進(jìn)行電纜托起。橋架安裝在托臂上，用固定壓板固定牢固，橋架連接采用連接片，用方頸螺栓固定，螺母朝外，聯(lián)接處要固定牢固，不得松動(dòng)。橋架的連接處用6mm的黃/綠雙色銅芯線做接地跨接。橋架的加工連接宜采用螺栓連接。盡量少用電焊,橋架切斷用手工鋼鋸切斷或用砂輪切割機(jī),嚴(yán)禁使用氣割切斷,安裝后的橋架應(yīng)在同一直線上，不得有明顯的起伏和彎曲現(xiàn)象，并符合下表要求。項(xiàng)目允許偏差同層橋架高低偏差<5mm左右偏差<10mm橋架垂直度偏差<3%橋架轉(zhuǎn)彎和開三通應(yīng)使用專用的彎頭（水平彎頭和直角彎頭）和三通等配件，橋架升高應(yīng)用調(diào)高片，變徑用調(diào)寬片，轉(zhuǎn)彎半徑不小于該橋架上的電纜最小彎曲半徑的最大者。eq\o\ac(○,3)橋架的安全保護(hù)措施1、對施工員進(jìn)行施工環(huán)境與步驟的講解，三方確認(rèn)交底，以及安全與技術(shù)交底。2、勞保用品穿戴整齊、到位，做到“三緊”。3、動(dòng)火作業(yè)時(shí)，必須辦理動(dòng)火證，監(jiān)護(hù)到位，配備滅火器材。4、臨邊、洞口、高處作業(yè)必須系掛好安全帶且高掛低用，使用雙背安全帶。5、使用人字梯時(shí)，應(yīng)做到專人扶梯。且人字梯的防滑墊要完好。6、現(xiàn)場一定做到“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針。7、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程和安全制度.4、電纜的臨時(shí)固定eq\o\ac(○,1)施工原則1、以設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范為依據(jù)，認(rèn)真細(xì)致地做好工程質(zhì)量管理，精心施工。2、及時(shí)進(jìn)行工程質(zhì)量檢查及評審工作，并積極配合甲方的監(jiān)督檢查。3、施工過程中及時(shí)做好各種原始記錄，數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確齊全。資料及時(shí)整理成冊，做到和工程同步。eq\o\ac(○,2)施工力量配備：1、施工工程負(fù)責(zé)人安排施工經(jīng)歷多、經(jīng)驗(yàn)豐富的人，特別是具有多次參與工作有經(jīng)驗(yàn)的。2、保證電纜支架加固后質(zhì)量是工程的把關(guān)工序，工人的技能素質(zhì)與安全防護(hù)措施，是本工程的關(guān)鍵，工程負(fù)責(zé)人應(yīng)重視。eq\o\ac(○,3)工程施工的技術(shù)要求1、施工前辦好相應(yīng)工作票。2、工程施工前必須檢查并確認(rèn)勞保防護(hù)用品的配備和正確使用，對施工人員進(jìn)行安全及技術(shù)交底，設(shè)置警示牌，拉好警戒繩。3、根據(jù)現(xiàn)場情況，清理好電纜與橋架上的障礙物。4、必須清理干凈電纜上的灰塵、雜物，防止拉電纜時(shí)刮傷電纜外皮。5、施工之前必須確定已完全停電，摸清每根電纜的相應(yīng)位置，并做好標(biāo)記，以備將來恢復(fù)原樣。6、注意對電纜的保護(hù)，用力不要太猛，小心劃傷外皮。7、電纜接頭處應(yīng)重新包扎好，以防劃壞其它電纜。eq\o\ac(○,4)電纜的安全措施1、施工由專人統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)安排。嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)，確保安全施工；2、現(xiàn)場使用的所有工器具、安全繩、通訊工具等應(yīng)嚴(yán)格檢查，確保安全可靠；3、在整理電纜過程中，嚴(yán)禁損傷電纜；4、登高工作時(shí)，要抓穩(wěn)扶牢，注意防滑；5、所有施工人員要佩帶防滑手套，防止電纜下滑，擠傷等意外情況；6、在施工過程中，施工人員要精力集中，互相配合，聽從負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮，施工人員之間要相互照應(yīng)，互相提醒；7、施工完畢，做到工完料凈場地清。eq\o\ac(○,5)電纜位置的恢復(fù)根據(jù)已做好的各種原始記錄、每根電纜的相應(yīng)位置，做好的標(biāo)記為基礎(chǔ)重新恢復(fù)到原樣。二）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量保證措施1、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及技術(shù)要求2、業(yè)主的檢修申請和甲、乙雙方簽訂的合同書所確認(rèn)的施工規(guī)定。3、質(zhì)量保證序號(hào)質(zhì)量檢查內(nèi)容質(zhì)量精度檢測方法備注1電纜橋架橫平豎直目測2橋架連接螺栓無松動(dòng)扳手及改刀3固定支架無假焊焊錘及目測三）、安全措施1．熟悉環(huán)境，了解電力控制的操作位置及需拆除設(shè)備原有固定情況，拆卸時(shí)必須明確所拆設(shè)備停電斷開狀態(tài)并掛好接地線方能操作。2．做好拆除現(xiàn)場安全防護(hù)及防觸電措施；3．橋架拆除時(shí)要注意安全帶拴掛位置，不能栓在橋架及橋架支撐上；4．正確并熟練使用現(xiàn)場工、機(jī)具，了解其使用性能。5．嚴(yán)格遵守防火防爆規(guī)定，需要明火操作時(shí)，必須有防火措施，并有專人監(jiān)護(hù)。6．盡量避免與其它工種交叉作業(yè)，高空作業(yè)必須攜帶安全帶，安全帶懸掛必須符合安全規(guī)程要求，由專人監(jiān)護(hù)。7．夜間施工除做好交通維護(hù)工作外，還需設(shè)置足夠亮度的照明和安全警戒人員。8．現(xiàn)場配備專職安檢員，及時(shí)檢查和清除不安全因素。9．做到文明施工，及時(shí)清理現(xiàn)場和廢物，做到工完料盡場地清。10．所有電氣設(shè)備拆除前都要與業(yè)主溝通好，由業(yè)主方和己方人員聯(lián)合確認(rèn)并監(jiān)督拆除工作。Ⅵ.棧橋加固一）、槽型板加固1、槽型板采用I12.6的工字鋼進(jìn)行加固，根據(jù)設(shè)計(jì)院的圖紙，在原槽形板相連接處，加置-10mm*100mm鋼板，長度根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定。將I12.6的工字鋼與鋼板焊接。2、加固前，應(yīng)測量現(xiàn)場槽型板的實(shí)際間距，在加置鋼板完成后，對每個(gè)槽形板中的間距進(jìn)行實(shí)際測量后，才能對I12.6的工字鋼進(jìn)行下料。3、工字鋼材料應(yīng)用倒鏈進(jìn)行垂直運(yùn)輸。為保證垂直運(yùn)輸過程中的安全，施工人員應(yīng)將工字鋼與倒鏈鏈接牢固，確保在運(yùn)輸過程中不能掉落。而且在運(yùn)輸?shù)倪^程中，其下面不允許站人。二）、舊桁架加固1、舊桁架加固前，應(yīng)對舊桁架之間的支撐進(jìn)行拆除。而且在拆除前應(yīng)對桁架下弦設(shè)置臨時(shí)支撐。臨時(shí)支撐的材料應(yīng)用角鋼或者圓管。2、在支撐拆除前，應(yīng)用倒鏈在支撐兩側(cè)固定住，以免在斷開連接點(diǎn)后掉落。3、在臨時(shí)支撐設(shè)置完成后，然后對原桁架間支撐進(jìn)行拆除，拆除方法應(yīng)采用火焰切割法，將支撐在距離原桁架50mm的地方進(jìn)行切割，使其斷開。然后將倒鏈緩慢放下，使其安全落地。4、在支撐拆除完成后，進(jìn)行新桁架的安裝。具體操作見鋼結(jié)構(gòu)部分。5、在原棧橋桁架未加固前，嚴(yán)禁進(jìn)行其它項(xiàng)目的拆除工作。Ⅶ.拱殼的拆除一)．施工概況輸煤廊道拆除結(jié)構(gòu)全部為預(yù)制混凝土拱殼，先用人工鑿除拱殼表面水泥砂漿保護(hù)層后對克體進(jìn)行安全支護(hù)，采用氧-乙炔火焰切割預(yù)埋焊件，然后用75t吊車吊裝拆除。二).施工方法eq\o\ac(○,1)施工工藝流程

機(jī)械設(shè)備進(jìn)場準(zhǔn)備→確定需起吊的分段長度→運(yùn)煤廊道拱殼起吊→放入指定區(qū)域→施工后現(xiàn)場清理eq\o\ac(○,2)施工方案1、先對廊道進(jìn)行合理分段劃分，施工時(shí)由上向下施工，先拆除高處段，后拆除低處段。2、吊裝前，首先用人工鑿除拱殼表面水泥砂漿保護(hù)層后對克體進(jìn)行安全支護(hù)，采用氧-乙炔火焰切割預(yù)埋焊件，然后用100t吊車吊裝拆除。（鑿除水泥砂漿保護(hù)層時(shí)注意碎塊的飛濺，施工范圍內(nèi)不許有人逗留）。3、在鑿除拱殼表面水泥砂漿保護(hù)層時(shí)，一定加強(qiáng)施工人員的高空作業(yè)安全，安全帶要系牢，防止下滑。4、起吊掛鉤人員安全帶要系牢，安全帽佩戴牢固，并防止起吊繩的碰撞。5、起吊后拱殼一定放入指定堆置區(qū)域，拆除到一定數(shù)量后二次起吊裝到運(yùn)輸車上外運(yùn)到15km外的臨時(shí)棄土場或廠區(qū)內(nèi)指定地點(diǎn)。6、由上向下采用相同的拆除方法，直到拆除結(jié)束。7、在拆除時(shí)，機(jī)械施工過程中要靈活調(diào)整起吊速度、位置、頻率等，方便后續(xù)的裝卸運(yùn)輸。eq\o\ac(○,3)廢料的清理及外運(yùn)1、拆除后的鋼管、暖氣片等廢棄管線打包成捆運(yùn)到廠區(qū)內(nèi)指定地點(diǎn)。2、渣土運(yùn)到15km外的臨時(shí)棄土場或廠區(qū)內(nèi)指定地點(diǎn)。3、施工后的混凝土、水泥砂漿碎塊、鋼筋廢料、鋼管等建筑垃圾、廢料應(yīng)統(tǒng)一打包外運(yùn)到指定地點(diǎn)，施工現(xiàn)場不允許有建筑垃圾遺留。三).施工注意事項(xiàng)：

1、對于進(jìn)行拆除的部分構(gòu)筑物拆除前，應(yīng)先對保留部位采取必要的加固措施。2、禁止立體交叉式拆除施工。

3、必須采取相應(yīng)措施確保作業(yè)人員應(yīng)在腳手架或穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)上操作，被拆除的構(gòu)件應(yīng)有安全的放置場所，對只進(jìn)行部分拆除的建筑，必須先將保留部分加固，再進(jìn)行分離拆除。4、施工中必須由專人負(fù)責(zé)監(jiān)測被拆除建筑的結(jié)構(gòu)狀態(tài)，并應(yīng)做好記錄，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不穩(wěn)定的狀態(tài)趨勢時(shí)，必須停止作業(yè)，采取有效措施，消除隱患。5、拆卸下來的各種材料就及時(shí)清理，分類堆放在指定場所，不得隨意從高處下拋，并及時(shí)清運(yùn)，拆下的建筑材料和垃圾應(yīng)及時(shí)清理，嚴(yán)禁高空拋下。6、拆除施工應(yīng)分段平面作業(yè)，不得垂直交叉施工，作業(yè)面的孔洞及時(shí)封閉。7、預(yù)制板上嚴(yán)禁多人聚集或堆放材料。四)．安全技術(shù)規(guī)定

1、拆除工程在開工前，須組織技術(shù)人員和工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程和拆除工程施工方案。

2、拆除工程的施工，必須在工程負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮和監(jiān)督下進(jìn)行，工程負(fù)責(zé)人須根據(jù)施工方案和安全技術(shù)規(guī)程向參加拆除的工作人員進(jìn)行詳細(xì)的交底。3、拆除工程在施工前，應(yīng)將電線、上下水管道支線切斷或遷移。4、工人從事拆除工作的時(shí)候，應(yīng)該站在專門搭設(shè)的腳手架上或者其它穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)上操作。

5、拆除區(qū)域周圍應(yīng)設(shè)立圍欄、掛警告牌，并派專人看護(hù)，施工周圍及吊車大臂轉(zhuǎn)彎半徑內(nèi)等一定范圍內(nèi)嚴(yán)禁無關(guān)人員逗留。

6、拆除過程中，現(xiàn)場照明不得使用被拆除建筑物中的配電線，應(yīng)另外設(shè)置配電線路。Ⅷ、鋼結(jié)構(gòu)安裝一)、鋼結(jié)構(gòu)制作eq\o\ac(○,1)、鋼結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)場制作形式。由于是老舊棧橋改造，因此，采用現(xiàn)場制作的形式，可根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況進(jìn)行尺寸調(diào)整。保證鋼結(jié)構(gòu)制作的精準(zhǔn)度。而且在施工場地用彩鋼板維護(hù)的形式，維護(hù)出施工場地。并保證場地內(nèi)加工鋼結(jié)構(gòu)作業(yè)面的平整度等。1、熟悉施工圖，并認(rèn)真閱讀技術(shù)要求及設(shè)計(jì)說明，并逐個(gè)核對圖紙之間的尺寸和方向等。特別應(yīng)注意各部件之間的連接點(diǎn)、連接方式和尺寸是否-一對應(yīng)。發(fā)現(xiàn)有疑問之處，應(yīng)與有關(guān)技術(shù)部門聯(lián)系解決。2、準(zhǔn)備好做樣板、樣桿的材料，一般可采用薄鋼板和小扁鋼。3、放樣需用的工具：尺、石筆、粉線、劃針、劃規(guī)、鐵皮剪等。尺必須經(jīng)過計(jì)量部門的校驗(yàn)復(fù)核，合格后方可使用。4、號(hào)料前必須了解原材料的材質(zhì)及規(guī)格，檢查原材料的質(zhì)量。不同規(guī)格、不同材質(zhì)的零件應(yīng)分別號(hào)料。并依據(jù)先大后小的原則依次號(hào)料。5、樣板、樣桿上應(yīng)用油漆寫明加工號(hào)、構(gòu)件編號(hào)、規(guī)格，同時(shí)標(biāo)注上孔直徑、工作線、彎曲線等各種加工符號(hào)。6、放樣和號(hào)料應(yīng)預(yù)留收縮量（包括現(xiàn)場焊接收縮量）及切割、銑端等需要的加工余量。銑端余量：剪切后加工的一般每邊加3～4mm，氣割后加工的則每邊加4～5mm。切割余量：自動(dòng)氣割割縫寬度為3mm，手工氣割割縫寬度為4mm（與鋼板厚度有關(guān)）。焊接收縮量根據(jù)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)由工藝給出。7、主要受力構(gòu)件和需要彎曲的構(gòu)件，在號(hào)料時(shí)應(yīng)按工藝規(guī)定的方向取料，彎曲件的外側(cè)不應(yīng)有樣沖點(diǎn)和傷痕缺陷。8、號(hào)料應(yīng)有利于切割和保證零件質(zhì)量。9、本次號(hào)料后的剩余材料應(yīng)進(jìn)行余料標(biāo)識(shí)，包括余料編號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)及爐批號(hào)等，以便于余料的再次使用。eq\o\ac(○,2)、氣割操作時(shí)應(yīng)注意以下工藝要點(diǎn)：1、氣割前必須檢查確認(rèn)整個(gè)氣割系統(tǒng)的設(shè)備和工具全部運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并確保安全。在氣割過程中應(yīng)注意：2、氣壓穩(wěn)定，不漏氣。3、壓力表、速度計(jì)等正常無損。4、機(jī)體行走平穩(wěn)，使用軌道時(shí)要保持平直和無振動(dòng)。5、割嘴氣流暢通，無污損。6、割炬的角度和位置準(zhǔn)確。7、氣割時(shí)應(yīng)選擇正確的工藝參數(shù)（如割嘴型號(hào)、氣體壓力、氣割速度和預(yù)熱火焰能率等），工藝參數(shù)的選擇主要是根據(jù)氣割機(jī)械的類型和可切割的鋼板厚度進(jìn)行確定。8、切割時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)好氧氣射流（風(fēng)線）的形狀，使其達(dá)到并保持輪廓清晰、風(fēng)線長和射力高。9、氣割前，應(yīng)去除鋼材表面的污垢、油污及浮銹和其它雜物，并在下面留出一定的空間，以利于熔渣的吹出。氣割時(shí)，割炬的移動(dòng)應(yīng)保持勻速，割件表面距離焰心尖端以2～5mm為宜。10、氣割時(shí)，必須防止回火。11、為了防止氣割變形，操作中應(yīng)遵循下列程序：12、大型工件的切割，應(yīng)先從短邊開始。13、在鋼板上切割不同尺寸的工件時(shí)，應(yīng)靠邊靠角，合理布置，先割大件，后割小件。14、在鋼板上切割不同形狀的工件時(shí)，應(yīng)先割較復(fù)雜的，后割較簡單的.15、窄長條形板的切割，采用兩長邊同時(shí)切割的方法，以防止產(chǎn)生旁彎（俗稱馬刀彎）。二）、鋼結(jié)構(gòu)安裝作業(yè)的方法和步驟輸煤棧橋鋼結(jié)構(gòu)的施工方案1、輸煤棧橋鋼結(jié)構(gòu)施工的總體思路鋼結(jié)構(gòu)施工的總體思路是：將輸煤棧橋鋼結(jié)構(gòu)施工分成3個(gè)作業(yè)區(qū)間，鋼結(jié)構(gòu)施工按區(qū)間劃分從8#、9#、11#的順序組織進(jìn)行。鋼結(jié)構(gòu)安裝總體施工思路8#區(qū)間鋼結(jié)構(gòu)組合→自檢→運(yùn)輸至起吊位置→吊裝就位→找平找正→焊接→自檢→驗(yàn)收→9#區(qū)間鋼結(jié)構(gòu)組合→自檢→運(yùn)輸至起吊位置→吊裝就位→找平找正→焊接→自檢→驗(yàn)收→9#區(qū)間鋼結(jié)構(gòu)組合→自檢→運(yùn)輸至起吊位置→吊裝就位→找平找正→焊接→自檢→驗(yàn)收。8#、9#、11#號(hào)棧橋的施工順序可根據(jù)業(yè)主方的要求進(jìn)行調(diào)整。鋼結(jié)構(gòu)安裝流程材料、流程清點(diǎn)、檢查、→所有鋼結(jié)構(gòu)承重柱、鋼架安裝完畢并驗(yàn)收合格→鋼架運(yùn)輸?shù)轿弧詈笠坏烂嫫崾┕ぁ撹旒艿跹b就位→找平找正→自檢→驗(yàn)收→鋼構(gòu)件防腐層施工損傷部位補(bǔ)漆2、輸煤棧橋鋼結(jié)構(gòu)材料清點(diǎn)輸煤棧橋鋼結(jié)構(gòu)到貨后，由施工隊(duì)長、技術(shù)員陪同物資部門及供貨廠家在現(xiàn)場直接進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)的清點(diǎn)工作，以便及時(shí)做好鋼結(jié)構(gòu)到貨的原始記錄。鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備領(lǐng)用時(shí)，必須按鋼結(jié)構(gòu)施工的區(qū)間劃分情況，統(tǒng)一進(jìn)行碼放于翻車機(jī)室南側(cè)處地上，實(shí)行定置化管理，堆放必須整齊、有序，并懸掛明顯標(biāo)志，不得隨意亂放，阻塞交通和防礙施工3、輸煤棧橋鋼結(jié)構(gòu)外觀檢查鋼結(jié)構(gòu)按施工進(jìn)度從堆放現(xiàn)場運(yùn)行至鋼架組合區(qū)域后，首先檢查鋼構(gòu)件的規(guī)格、數(shù)量及附件是否齊全；然后檢查其外觀看鋼架型有無損傷、變形、裂紋、銹蝕等現(xiàn)象；等現(xiàn)象；最后再對照安裝圖認(rèn)真復(fù)查其外形幾何尺寸，主要針對桁架的長度，螺栓孔的位置及誤差，梁、柱的平整度等項(xiàng)目進(jìn)行。以上檢查結(jié)果必須做好原始記錄，若有不符合項(xiàng)應(yīng)及時(shí)向上級(jí)部門反映，不得擅自進(jìn)行處理。4、鋼架地面組合輸煤棧橋鋼結(jié)構(gòu)安裝施工的作業(yè)均在高處進(jìn)行，為了減少高處作業(yè)的難度以及高處作業(yè)的危險(xiǎn)性，鋼架地面組合工作就顯得極為重要。

每完成一個(gè)安裝層構(gòu)件的安裝，必須對這一安裝層的構(gòu)件按規(guī)范要求調(diào)整和校正，并消除構(gòu)件缺陷，然后方可進(jìn)行緊固。5、鋼架地面組合工藝流程編號(hào)→結(jié)合面除銹→組對→焊接→鋼架找平、找正→焊接→最后一道面漆施工→運(yùn)輸至起吊位置6、編號(hào)根據(jù)施工圖紙清單，從鋼結(jié)構(gòu)堆放地找出組合區(qū)間內(nèi)需組合的型鋼以及連接板等鋼構(gòu)件，并核對其外型尺寸；之后，將其領(lǐng)至組合場地；對照施工圖紙按上述的吊裝順序及設(shè)備編號(hào)方式進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)擺放。7、結(jié)合面清理梁、柱、底板等結(jié)合面，必須在臨近組合或吊裝前進(jìn)行清理。清理只能用鋼絲輪刷，鋼絲刷或砂紙相配合進(jìn)行，絕不允許用角磨、砂輪機(jī)、銼刀等器物，以免損傷結(jié)合面影響安裝質(zhì)量。結(jié)合面清理施工必須嚴(yán)格要求、認(rèn)真監(jiān)督，各結(jié)合面上的泥污、銹點(diǎn)、銹皮等腐朽徹底清理干凈后，方可進(jìn)行連接。8、組對將組合區(qū)間內(nèi)編號(hào)的鋼結(jié)構(gòu)吊至組合平臺(tái)上，組對施工時(shí)，采用焊接進(jìn)行連接和找正。找正完畢后，按圖紙焊接要求對鋼板、鋼梁進(jìn)行焊接，具體焊接要求見7.1。9、組對施工的要求鋼架組合，必須嚴(yán)格按圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行，不得強(qiáng)力、野蠻對接，更不得擅自改動(dòng)梁、柱等鋼構(gòu)件的幾何外形及尺寸；若確實(shí)存在非施工因素而造成的無法正常組合現(xiàn)象，必須及時(shí)向上級(jí)部門反映，經(jīng)研究出具體方案后再行施工。10、每組焊接安裝之前，應(yīng)先將其結(jié)合面清理干凈，去掉浮土腐朽，檢查有無防礙磨擦面緊密結(jié)合的部分，如邊緣有凸起點(diǎn)等，發(fā)現(xiàn)之后用小銼刀將其銼平后再進(jìn)行作業(yè)。11、鋼架的運(yùn)輸鋼桁架的運(yùn)輸根據(jù)施工單元的劃分，應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸條件確定，一般以整榀或兩個(gè)半榀運(yùn)輸單元為宜，當(dāng)運(yùn)輸條件受限制而運(yùn)輸單元?jiǎng)澐州^多或需要拆散運(yùn)輸時(shí)，構(gòu)件應(yīng)在工地現(xiàn)場平整場地上組裝，構(gòu)建運(yùn)輸要妥善綁扎，以防變型和損傷，檢查合格后方可進(jìn)行安裝施工。三）、新加固桁架的制作與安裝1、新加固桁架在制作前，應(yīng)對幾何尺寸進(jìn)行從新核定，有現(xiàn)場施工人員進(jìn)行核尺、校對。當(dāng)尺寸確定完成后，才能進(jìn)行桁架的幾何放樣工作。2、放樣工作完成后，對材料進(jìn)行下料。并逐一進(jìn)行編號(hào)，使材料規(guī)整有序的存放。3、由于本工程屬于老舊棧橋加固，因此新桁架的制作并不能采用整體吊裝，只能在地面幾何尺寸放樣下料完成后，用倒鏈將所下好的材料吊置作業(yè)面，由施工人員進(jìn)行逐一的安裝。4、安裝步驟→上弦→腹桿→下弦→支撐。四)、作業(yè)的質(zhì)量保證體系eq\o\ac(○,1)、焊接要求圖紙未注明長度的焊縫一律滿焊，焊縫高度不小于所焊構(gòu)件中較薄構(gòu)件的厚度，角焊縫要求滿焊，剖口焊縫為全熔透等級(jí)鏈接焊縫（二級(jí)焊縫），需進(jìn)行無損探傷。應(yīng)選擇合理的焊接順序，當(dāng)焊縫高度大于8mm時(shí)，宜采用兩次施焊，以減少焊接應(yīng)力。eq\o\ac(○,2)、通?。郝菟Q、欠緊對策：a．螺栓的初擰、終擰用不同顏色的油漆做好標(biāo)識(shí)；b．加強(qiáng)對螺栓施工的檢查驗(yàn)收工作。eq\o\ac(○,3)、鋼桁架安裝定位尺寸存在偏差，安裝工藝差。對策：設(shè)備找正分兩次進(jìn)行，先進(jìn)行預(yù)找正，連接安裝工作完畢后，再進(jìn)行整體找正，確保安裝施工的正確性。eq\o\ac(○,4)、質(zhì)量保證措施1、作業(yè)人員作業(yè)前，應(yīng)熟悉圖紙及有關(guān)規(guī)程規(guī)范，了解施工的要求。2、做好工序的交接工作，做到“上一道工序不合格，不進(jìn)行下一道工序”。3、加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量管理、監(jiān)督工作，對存在的問題及時(shí)糾正、處理，杜絕質(zhì)量隱患的存在。4、嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目部質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃，做好班組自檢及驗(yàn)收工作，并作好施工過程中產(chǎn)生的各種記錄。5、對業(yè)主、監(jiān)理等各方代表提出的問題，應(yīng)及時(shí)糾正、處理，不得推脫或隱瞞。五)、作業(yè)的安全保證體系措施輸煤棧橋鋼結(jié)構(gòu)安裝的作業(yè)面最高處將在23米以上高處進(jìn)行，危險(xiǎn)性極大。由于現(xiàn)場特定條件限制，安全施工的條件很難作到十分完善，而且其危險(xiǎn)性最大，事故發(fā)生率最高，事故造成的傷害后果往往也最嚴(yán)重。施工中稍有不慎，就可能造成人身墜落、落物打擊等惡性事故。因此，做好高處作業(yè)的安全工作，乃是施工企業(yè)安全施工中最重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。故此，輸煤棧橋鋼結(jié)構(gòu)安裝必須做好高處作業(yè)的防范措施。eq\o\ac(○,1)、參加高處作業(yè)的人員須經(jīng)醫(yī)生檢查，合格者才能進(jìn)行高處作業(yè)。凡經(jīng)醫(yī)生鑒定患有高處作業(yè)禁忌和懼怕高處的心理或精神障礙者，以及操作前飲過酒的人員，均不的參加高處作業(yè)；工程開工前必須對參加作業(yè)的人員做好崗前技術(shù)培訓(xùn)和各級(jí)安全教育工作，經(jīng)考試合格后方可上崗。eq\o\ac(○,2)、進(jìn)行高處作業(yè)前，首先必須詳細(xì)檢查作業(yè)環(huán)境是否安全，如有危險(xiǎn)，要立即向主管或安監(jiān)人員報(bào)告，在問題未解決前，不得進(jìn)行作業(yè)。這些問題一般是：1、作業(yè)區(qū)域是否有危險(xiǎn)的臨界面？2、是否有可靠的隔離措施？3、周圍是否有墜落物與行走障礙物？4、是否有安全的通道與腳手架等安全設(shè)施？5、光線或照明是否充分？6、作業(yè)區(qū)域周圍是否有帶電體？7、為防止墜落，必須自始自終保持自身行為安全：8、衣著靈便，安全帽、安全帶、防滑鞋等保護(hù)用品齊全并正確使用。9、如果作業(yè)需要沿著鋼爬梯、繩梯、腳釘?shù)茸鞔怪迸实巧舷聲r(shí)，必須使用安全自鎖器或速差自控器作防護(hù)保險(xiǎn)。10、禁止無任何保護(hù)情況下沿桁架上行走。11、登高作業(yè)前，應(yīng)先要清楚掉鞋底可能沾有的油脂或泥巴并采取防滑措施，遇有6級(jí)以上大風(fēng)天氣不得高處作業(yè)。12、凡是在安全設(shè)施不完善的地點(diǎn)作業(yè)，必須先掛好安全帶后再工作，但安全帶只能掛在上方其它構(gòu)件上，而不能掛在自身施工的鋼架上。13、使用撬杠、扳手類工具用力作業(yè)，只可用單手用力，另一只手要抓牢堅(jiān)固的物件，切不可雙手用力作業(yè)，以防意外。14、不得站在防護(hù)欄桿外作業(yè)或憑借欄桿起吊物件。15、不得坐在臨界面邊緣及上方?jīng)]有可靠隔離層的地方或騎在桁架上休息、逗留。進(jìn)行高處作業(yè)前，應(yīng)預(yù)先搭設(shè)專用腳手架或采取隔離措施防止墜落。16、為了防止落物打擊傷亡事故的發(fā)生，必須保證下列安全行為：17、使用工具袋，較大的工具要栓上保險(xiǎn)繩。18、傳遞物品只能用繩索或手遞，嚴(yán)禁拋擲行為。19、點(diǎn)焊的物件不得移動(dòng)或起吊。20、腳手架上的跳板，一定要把兩頭綁牢，不準(zhǔn)出現(xiàn)翹頭板。不得隨便拆除腳手架設(shè)施，若必須拆除改動(dòng)腳手架時(shí)，要請示主管同意，請架子工進(jìn)行拆除或變更。21、在高處獨(dú)根鋼橫梁、架以及在其它危險(xiǎn)邊緣進(jìn)行工作時(shí)，在臨界面應(yīng)裝設(shè)欄桿和安全網(wǎng)。22、施工人員在進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)所帶工具，如扳手、夾頭、鉗子和螺栓等工具和材料應(yīng)放在工具袋內(nèi)，并栓好安全繩；較大的工具應(yīng)將安全繩栓在牢固的構(gòu)件上，不應(yīng)隨便亂放，以防工具從高處墜落造成事故。23、高處作業(yè)人員不準(zhǔn)隨意往下仍拋工具和物件，要將工具和物件用麻繩把它們栓好慢慢放下，由專人警戒，嚴(yán)禁行人經(jīng)過，待警戒人員發(fā)出安全信號(hào)后方可經(jīng)過。24、在進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，除有關(guān)人員外，其它人員不許在工作地點(diǎn)的下面逗留和通行。工作地點(diǎn)下面應(yīng)有圍欄或其它保護(hù)裝置，以防落物傷人。eq\o\ac(○,3)、起重機(jī)的安全使用措施1、指揮起重機(jī)使用時(shí)，信號(hào)要做到統(tǒng)一、清楚、正確和及時(shí)。2、起重機(jī)械工作時(shí)，除操作人員外，其它無關(guān)人員不得進(jìn)入操作室，以免影響操作或引起誤操作。3、起重機(jī)吊裝時(shí)，在吊裝回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，無關(guān)人員不得停留，吊物下面嚴(yán)禁行人經(jīng)過，更不允許在吊物下面進(jìn)行工作。必須要在吊物下面工作時(shí)，應(yīng)采取可行的措施將吊物墊平放穩(wěn)后，才能進(jìn)行工作。4、汽車和履帶吊車應(yīng)停在水平位置上工作，吊車停穩(wěn)后允許斜度不得大于3度。5、各種大型履帶輪胎式起重機(jī)對工作所在范圍和行走的道路，應(yīng)查清地下設(shè)施和道路耐壓等情況。凡屬無加固保護(hù)的實(shí)埋電纜和管道以及泥土軟的地方，應(yīng)禁止運(yùn)移或起重機(jī)經(jīng)過和進(jìn)入工作；如必須工作時(shí)，一定采取加固措施。6、各種起重機(jī)嚴(yán)禁斜吊，以防止鋼絲繩卷出滑輪槽外面發(fā)生事故。7、埋設(shè)在地面下的物體，如情況不明、重量不清時(shí)，禁止使用起重機(jī)吊。8、在起吊的物體上嚴(yán)禁載人上下，或讓人站在吊物上作平衡重量。9、禁止起吊物長時(shí)間停留在高處中無人管理。中午和下班時(shí)，應(yīng)將吊物降落在地面，起吊人員才能離開。特殊起吊工作，應(yīng)做好預(yù)防措施，并經(jīng)單位技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)才能工作。10、中午或下班時(shí)，應(yīng)將起重機(jī)吊鉤固定在牢固的物體上。11、如遇大風(fēng)或照明不足，操作人員無法看清指揮人員的指揮動(dòng)作時(shí)，應(yīng)停止起吊工作。12、起重機(jī)用兩個(gè)吊鉤同時(shí)起吊物件時(shí)，吊車頭部兩吊鉤的定滑輪之間的中心應(yīng)對準(zhǔn)物體的重心。13、在抬吊過程中，各起重機(jī)的吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，升降應(yīng)保持同步；各臺(tái)起重機(jī)所承受的載荷不得超過本身80%的額定能力。eq\o\ac(○,4)、綁扎繩索施工的安全措施1、用于起吊物體的綁扎繩必須牢固。較重的物體一定要用鋼絲繩綁扎，而且安全系數(shù)達(dá)到8-10倍。對精密和貴重設(shè)備的起吊或在危險(xiǎn)的區(qū)域內(nèi)吊裝，綁扎繩的安全系數(shù)最少要取10倍。2、綁扎吊物時(shí)要障握重心，吊鉤應(yīng)對準(zhǔn)吊物重心。3、對細(xì)長的物件綁扎鋼絲繩位置，應(yīng)盡量選取在上部，以防止起吊過程中發(fā)生吊物頃翻事故。4、有棱角的或特別光滑的物件起吊時(shí)，應(yīng)綁扎鋼絲繩處加以包墊，以防止鋼絲繩磨損和滑脫。5、用鋼絲繩多圈繞扎吊物時(shí)，要順序繞綁平坦。不應(yīng)有壓疊、打結(jié)和扭轉(zhuǎn)等現(xiàn)象發(fā)生。6、起吊使用的鋼絲繩，應(yīng)選取適當(dāng)?shù)拈L度，繩索間的夾角應(yīng)在60度左右，最大不應(yīng)超過90度。而且鋼絲繩直徑的取用應(yīng)隨著夾角的增大而相應(yīng)增大。7、如起吊龐大物件時(shí)，一定要在吊物上扣系溜繩，以防止吊物在處間發(fā)生旋轉(zhuǎn)而碰撞其它設(shè)備和建筑物。Ⅸ、金屬復(fù)合保溫彩色屋面板、墻板安裝一)、技術(shù)準(zhǔn)備1、組織技術(shù)人員，熟悉圖紙、施工方案。在材料還未到現(xiàn)場之前將圖紙上所反映的材料與料單進(jìn)行對照，尺寸、型號(hào)、數(shù)量、資料與圖紙應(yīng)相符合，與詳圖設(shè)計(jì)人員進(jìn)行圖紙交底。2、與技術(shù)工人和機(jī)具操作人員詳細(xì)交待施工情況，并根據(jù)現(xiàn)場情況確定安裝方案、實(shí)施施工方法和方案，制定技術(shù)和安全措施，保質(zhì)、保量完成工程計(jì)劃，提供各種專業(yè)相配合的施工建議。3、卸貨后提前落實(shí)材料的堆放場地，盡可能減少二次搬運(yùn)安裝前對玻璃棉復(fù)合板安裝工人對前道工序進(jìn)行檢查和交接，做好交接記錄。4、彩鋼板在卸車時(shí)就可就位到相應(yīng)位置，減少二次搬運(yùn)。因此，應(yīng)提前平整場地用于堆放彩板.二)、工器具準(zhǔn)備1、根據(jù)現(xiàn)場的條件使用滿堂腳手架或移動(dòng)式高架;檢查已有腳手架安裝，如發(fā)現(xiàn)存在安全隱患應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。2機(jī)械設(shè)備工具表序號(hào)名稱用途單位數(shù)量1手槍鉆安裝復(fù)合板板打自攻釘把102定滑輪復(fù)合板板垂直豎立、就位只123小翻斗車現(xiàn)場小型配件運(yùn)輸輛24移動(dòng)腳手架安裝復(fù)合板副125經(jīng)緯儀控制和檢測復(fù)合板豎縫的垂直度臺(tái)16水準(zhǔn)儀控制和檢測水平收邊安裝后的水平度臺(tái)13、施工組織：根據(jù)工程項(xiàng)目的實(shí)際情況和工期要求確定施工組織計(jì)劃。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、質(zhì)量、安全負(fù)責(zé)人、材料保管人員等。三)、彩鋼板安裝順序及要求:1、材料堆放1）彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)的板材堆放場地應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）板材堆放應(yīng)設(shè)在安裝點(diǎn)的相近點(diǎn)，避免長距離運(yùn)輸.（2）板材宜隨進(jìn)度運(yùn)到堆放點(diǎn)，避免在工地堆放時(shí)間過長，造成板材不可挽回的損壞。（3）堆放板材的場地旁應(yīng)有二次加工的場地。（4）堆放場地應(yīng)平整，不易受到工程運(yùn)輸施工過程中的外物沖擊、污染、磨損、雨水的浸泡。（5）按施工順序堆放板材，同一種板材應(yīng)放在一疊內(nèi)，避免不同種類的疊壓和翻倒板材。（6）堆放板材應(yīng)設(shè)墊木和其它承墊材料。并應(yīng)使板材縱向承一傾角放置，以便雨水排出。（7）當(dāng)板材長期不能施工時(shí)，現(xiàn)場應(yīng)在板材干燥時(shí)用防雨材料覆蓋。（8）彩鋼板的堆放應(yīng)在避雨處或有防雨措施下堆放.2)保溫棉的存放保溫棉不能直接接觸地面，防止受潮。上面及周圍必須用防水布覆蓋，而且保溫棉底部須距地面20cm以上,并保護(hù)好保溫棉上的出廠標(biāo)識(shí)。2、安裝放線

由于彩板屋面和墻面板是預(yù)制裝配結(jié)構(gòu)，故安裝前的放線工作對后期安裝質(zhì)量起到保證作用，不可忽視。（1）安裝放線前應(yīng)對安裝面上的已有建筑成品進(jìn)行測量，對達(dá)不到安裝要求的部分提出修改。對施工偏差做出記錄，并針對偏差提出相應(yīng)的安裝措施。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)確定排板起始線的位置。施工中，先在檁條上標(biāo)定出起點(diǎn)，即沿跨度方向在每個(gè)檁條上標(biāo)出排板起始點(diǎn)，各個(gè)點(diǎn)的連線應(yīng)與建筑物的縱軸線垂直，而后在板的寬度方向每隔幾塊板繼續(xù)標(biāo)注一次，以限制和檢查板的寬度安裝偏差積累。除此之外還應(yīng)標(biāo)定其支承面的垂直度，以保證形成墻面的垂直平面。（3）屋面板及墻面板安裝完畢后應(yīng)對配件的安裝作二次放線，以保證檐口線、屋脊線、窗口門口和轉(zhuǎn)角線等的水平直度和垂直度。

3.搬運(yùn)、吊裝1）成捆鋼板吊運(yùn)，不能直接用吊鉤和鋼板間形成三角形方式吊運(yùn)，必須使用吊桿、吊繩與鋼板和吊具間垂直吊運(yùn)。并找好起吊平衡點(diǎn)后吊運(yùn)。要單捆起吊，小心輕放。禁止將鋼板拖行。2）單張鋼板搬運(yùn)時(shí)，要視鋼板的長度，須由3-5人抬運(yùn)，以不使鋼板變形為準(zhǔn)。3）盡量將編號(hào)相同或長度相同的檁條或板一并搬運(yùn)。檁條和板材按施工組織計(jì)劃分批依次有序搬運(yùn)吊裝；4）吊裝時(shí)，應(yīng)將鋼板按照安裝方向放置屋面或腳手架上，避免鋼板在屋面和腳手架上調(diào)整方向時(shí)，造成鋼板的破損和變形，并盡可能減少在高空的二次搬運(yùn)；5）搬運(yùn)時(shí)不要在物體的表面上拖拉鋼板，也不要將鋼板之間拖拉，以避免損壞漆面；6）吊件制作應(yīng)安全、牢固。板材、檁條應(yīng)有吊裝清單，交給現(xiàn)場有關(guān)人員驗(yàn)收；4、安裝壓型板前的檢查1）材料：材料到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)立即檢查產(chǎn)品外包裝是否完好嚴(yán)密，產(chǎn)品承運(yùn)單、裝箱單、產(chǎn)品合格證是否齊全，依據(jù)產(chǎn)品承運(yùn)單、裝箱單對到達(dá)的產(chǎn)品進(jìn)行數(shù)量、板型、尺寸進(jìn)行核對，若產(chǎn)品有短缺或損壞，應(yīng)及時(shí)向廠家提出書面聲明，書面文件.2）安裝圖：開始安裝前，安裝單位應(yīng)對安裝圖、安裝手冊及相關(guān)圖紙有全面了解，若有疑問，請與設(shè)計(jì)院或廠家聯(lián)系。3）主體結(jié)構(gòu)：開始安裝前，實(shí)際主結(jié)構(gòu)相關(guān)尺寸應(yīng)與有關(guān)圖紙相符，所需核對工作如下：主結(jié)構(gòu)的軸線距離；主結(jié)構(gòu)外側(cè)軸線的平面度和垂直度；鋼架（檁條）間距是否與圖紙一致，是否在同一平面上；鋼架（檁條或檁條支托）標(biāo)高是否與圖紙一致；門窗建筑物突出的位置；eq\o\ac(○,1)檁條的安裝：1、首先根據(jù)圖紙檢查檁條支托的位置，尺寸確認(rèn)無誤后，將檁條按照圖紙要求，采用栓接（或焊接）在相應(yīng)的位置。并及時(shí)將檁條調(diào)整成水平狀態(tài)或垂直狀態(tài)，防止檁條因自重或結(jié)構(gòu)應(yīng)力等因素，造成檁條水平狀態(tài)或垂直狀態(tài)變形，給下一道工序帶來不必要的麻煩。2、采用栓接的檁條，在安裝的同時(shí)，應(yīng)留有適當(dāng)?shù)恼{(diào)整余量，用掛線或其它手段，使檁條處在時(shí)，在將緊固螺栓終擰，緊固螺栓在緊固完成后，絲扣露出2―-3扣為宜。3、采用焊接的檁條，應(yīng)在焊接前，按照圖紙要求，詳細(xì)核對檁條的位置、尺寸、規(guī)格，確認(rèn)無誤后方可施工，焊接前可將檁條臨時(shí)固定在相應(yīng)的焊接位置上，同時(shí)調(diào)整檁條的水平狀態(tài)和垂直狀態(tài)，確認(rèn)無誤后，可進(jìn)行焊接施工。焊接完成后，須將焊接后的的殘?jiān)謇砀蓛?，并依?jù)圖紙對焊縫高度和焊接形式進(jìn)行檢查，如有誤差可及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊或處理。焊接縫的防腐處理采用一遍底漆、二遍面漆，漆膜厚度≥75μｍ,以保證防腐的要求。4、組合檁條的安裝大多集中在門、窗洞口或需加強(qiáng)的位置，更需注意檁條的規(guī)格、尺寸、位置。對預(yù)留的門、窗洞口應(yīng)在安裝的同時(shí)，檢查對角尺寸、位置是否和圖紙相符。eq\o\ac(○,2)保溫棉的鋪裝保溫棉具有保溫、隔熱、吸聲、降噪的功能，正確的安裝是質(zhì)量的保證。保溫棉的鋪設(shè)，請嚴(yán)格按照保溫棉布置圖紙進(jìn)行安裝。屋面和墻面保溫棉的安裝，應(yīng)按照保溫棉布置圖紙所標(biāo)明的數(shù)量、尺寸安裝。展開保溫棉。將保溫棉鋪設(shè)就位，在外層屋面板或外層墻面板的內(nèi)側(cè)。將保溫棉端部固定。保溫棉縱向搭接時(shí)，必須在檁條處。保溫棉橫向搭接時(shí)，將棉胎對緊，同時(shí)將貼面卷起，用釘書機(jī)每隔30cm連接一點(diǎn)（或用膠帶連接飛邊），隨后進(jìn)行屋面或墻面板的安裝，進(jìn)度要保持一致。不應(yīng)將保溫棉重疊鋪裝，以避免屋面或墻面凹凸不平。注意：在安裝保溫棉時(shí)，必須將棉氈之間完全緊密到位，避免冷橋的出現(xiàn)。從而達(dá)到最佳的保溫隔熱效果！eq\o\ac(○,3)屋面壓型鋼板及天溝的安裝屋面系統(tǒng)在安裝前應(yīng)首先對屋面檁條平整度、檁距、坡度等進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)與圖紙不符可及時(shí)更改或修補(bǔ)。具體安裝要求如下：1、復(fù)合板屋面的固定：在橫坡每兩塊屋面搭接處，將帶有翻邊防水沿（上層鋼板）一側(cè)與搭接側(cè)對接，對接后用自攻釘貫穿搭接測邊緣與屋面檁條固定，然后將槽形連接板覆蓋在搭接處。2、復(fù)合板屋面順坡向搭接：上、下兩塊板搭接在支座（檁條）上，其搭接長度為200mm，所搭接部分用防水密封膠密封。3、與復(fù)合屋面板配套的收邊板、泛水板盡可能背風(fēng)向搭接，搭接長度200mm。4、在屋脊或圖紙標(biāo)注處，需將復(fù)合屋面板外層鋼板上扳80度作用，形成擋水板—彎折截水。5、將復(fù)合屋面板外層板靠近天溝處下端下扳10度左右，形成滴水線，同時(shí)天溝處壓型鋼板需外挑50mm。6、屋脊處兩坡鋼板間，應(yīng)留出50mm左右空隙，以便插入上扳工具，完成上扳作業(yè)后在空隙位置內(nèi)充填柔性簡易保溫材料。7、在屋面有通風(fēng)器或出屋面管道的周圍，應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙的要求，安裝好節(jié)點(diǎn)材料，以免發(fā)生滲漏。8、天溝板若為壓型鋼板，其搭接長度為200mm，并施以兩道封膠，位置分別距相互搭接的兩塊板邊緣15mm，并以防水鉚釘固定搭接部位。防水鉚釘兩道，單排中心距為80mm，相錯(cuò)分布，鉚釘應(yīng)打在封膠線上。天溝端部的處理應(yīng)按照圖紙標(biāo)明的尺寸安裝。天溝落水口處，以一圈防水鉚釘固定，鉚釘間距40mm與天溝板連接，并施以兩道封膠。9、封膠擠出時(shí)寬度應(yīng)掌握在6mm左右，搭接處封膠擠壓后，厚度約為3mm，寬度在10mm以上。每管封膠（300ml）約打12m長，封膠中心距板邊15mm左右。打膠前必須除去壓型板保護(hù)塑料薄膜，并將表面擦拭干凈。10、屋面板的收邊板和泛水板搭接長度均為150mm，均需施封膠一道。四）墻面壓型鋼板的安裝墻面壓型鋼板采用現(xiàn)場復(fù)合的安裝方式：1、墻面系統(tǒng)壓型鋼板的安裝，應(yīng)首先對安裝好的墻面檁條進(jìn)行檢查，包括檁距是否和圖紙一致，垂直度和水平度是否在同一平面，檁條防腐層是否完好，門窗位置是否和圖紙一致，如發(fā)現(xiàn)與圖紙不符，及時(shí)調(diào)整或更改。2、請注意是否有變截面的檁條在同一立面，如有請注意不同截面間的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造。3、墻面系統(tǒng)壓型鋼板的安裝：壓型板的鋪設(shè)要注意安裝順序，一般為自下向上安裝，同時(shí)避免左右兩頭同時(shí)安裝，應(yīng)從建筑物的一端向另一端進(jìn)行，板肋搭接應(yīng)當(dāng)和當(dāng)?shù)爻Ｄ觑L(fēng)向相背，請注意安裝第一塊板的重要性。4、墻面壓型鋼板橫向連接只搭接一個(gè)肋，無封膠，壓型板縱向連接為插接，順?biāo)鞣较?，插接間隙須嚴(yán)密。正確的橫向搭接方式墻面外層板壓型鋼板豎向連接需120mm，無封膠。墻面內(nèi)板豎向搭接為50mm，無封膠。墻面外板的固定，應(yīng)將固定螺釘與鋼板和檁條垂直，并對準(zhǔn)檁條中心，每肋（波谷里）一顆，距離波峰下邊緣10mm，打釘前應(yīng)掛線，使螺釘打在一條直線上。正確的打釘位置5、墻面內(nèi)板的固定和外板相同，固定螺釘每肋一顆（波谷里）。6、在有出墻管道洞口處，墻板內(nèi)側(cè)應(yīng)做補(bǔ)強(qiáng)處理。7、每安裝5--6塊鋼板，即需檢查板兩端的平整度，以保證板平行鋪設(shè)，如有誤差，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。8、建筑物陰陽角、門、窗洞口處，應(yīng)按照圖紙所標(biāo)明的收邊板位置、尺寸進(jìn)行安裝，安裝收邊板時(shí)，請注意收邊板的平整度。五）開洞處理（門窗）施工中不可避免地要對墻面板或屋面板進(jìn)行切割、開洞處理，應(yīng)做如下準(zhǔn)備工作并注意：1、切割前必須在板材上進(jìn)行標(biāo)注、放樣。2、在切割后板的切割部位產(chǎn)生的毛刺、卷邊等應(yīng)進(jìn)行打磨處理。3、應(yīng)注意：在切割后必須將所切割的墻面板或屋面板進(jìn)行清潔處理，以免切割時(shí)產(chǎn)生的鐵屑腐蝕后對板的使用壽命造成影響。六）墻面泛水板的安裝1、墻面泛水板垂直搭接100mm，無封膠，水平方向自然搭接無封膠。2、同屋面一樣，封膠使用時(shí)的方法參見本節(jié)四）第9條。 七）安裝過程中和完畢后的檢查以下工作必須進(jìn)行：1、檢查固定鏍釘是否牢靠，檢查釘子所用部位是否一致，止水墊是否完整，不得有脫落，破損和松動(dòng)現(xiàn)象。2、窗上下口處的收邊板的水平度；3、對與實(shí)際長度偏差較大的壓型板進(jìn)行現(xiàn)場切割時(shí)，邊緣處不可有毛刺，應(yīng)保持整齊；4、內(nèi)板在吊裝過程中，應(yīng)避免特別是外側(cè)與鋼結(jié)構(gòu)或檁條表面接觸產(chǎn)生板表面的磨損；5、若壓型板涂層表面被劃傷，應(yīng)將劃傷處清理干凈，使之干燥，然后用漆補(bǔ)涂；6、安裝完畢后，應(yīng)對壓型板表面進(jìn)行清理工作，特別是嚴(yán)禁在鋼板上存放任何金屬物，以免腐蝕鋼板，影響使用壽命。7、屋面安裝完成后，應(yīng)采用淋水實(shí)驗(yàn)的方法，對封閉的建筑物節(jié)點(diǎn)部位進(jìn)行防水檢測。八)、安裝中的注意事項(xiàng)1、在安裝好的屋面壓型鋼板上應(yīng)鋪設(shè)步道，盡量減少行走，須穿不帶釘、不帶紋底的軟鞋。禁止在天溝板上站立和行走。2、屋面板單位面積內(nèi)嚴(yán)禁集中站人，應(yīng)小于2人/㎡3、螺釘固定順序必須與壓型鋼板鋪設(shè)方向相同，嚴(yán)禁逆向固定螺釘。4、現(xiàn)場切割鋼板，應(yīng)盡量在地面進(jìn)行。不得在靠近其它鋼板的地方切割。嚴(yán)禁在其它壓型鋼板上進(jìn)行此項(xiàng)作業(yè)。切割時(shí)，壓型鋼板的正面朝下，切割后鋼板上有殘余鐵屑及飄落在周圍鋼板上的鐵屑必須全部清掃干凈，否則鐵屑將很快生銹，從而影響鋼板的美觀和壽命。5、