地下室混凝土施工技術(shù)交底【方案】

技術(shù)交底記錄編號(hào)：工程名稱南寧調(diào)度所工程交底時(shí)間2010.8.5交底部位地下室工序名稱混凝土工程交底提要：地下室混凝土施工交底內(nèi)容：交底內(nèi)容：項(xiàng)目（專業(yè)）技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與被交底單位各保存一份。第本表由施工單位填寫，交底單位與被交底單位各保存一份。第頁技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱交底日期2012-9—8施工單位分項(xiàng)工程名稱混凝土交底提要墻、柱、梁、板混凝土施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：一、材料要求1、外墻和柱（KZ1、KZ2、KZ9）為抗?jié)B砼C35P6，內(nèi)柱為非抗?jié)B砼C50，梁及頂板C35。2、抗?jié)B砼應(yīng)加膨脹劑和WG—HEA防水劑.二、主要機(jī)具插入式振搗棒、木方、4米長鋁合金刮杠、木(鐵）抹子、鐵耙、鋼卷尺、鐵鍬、地泵或汽車泵等。三、作業(yè)條件1、鋼筋、模板已辦理隱檢、預(yù)檢手續(xù);各專業(yè)辦完工序聯(lián)檢單.2、砼澆筑前應(yīng)檢查鋼筋上的0。5m控制標(biāo)高是否準(zhǔn)確。3、照明及施工用電電路檢查，能保證混凝土正常澆筑，并預(yù)先做好停電準(zhǔn)備，以防意外情況停電。4、板洞口位置留置準(zhǔn)確，且洞口加筋符合設(shè)計(jì)總說明要求。5、按施工分區(qū)圖和現(xiàn)場實(shí)際事先計(jì)算好各區(qū)頂板混凝土方量。6、施工用器具試運(yùn)行正常，施工縫處理正確，施工縫留置位置符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。三、操作工藝1、工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備→砼運(yùn)輸→砼澆筑振搗→砼養(yǎng)護(hù)2、作業(yè)準(zhǔn)備：澆筑前必須將模板內(nèi)的垃圾、灰土等雜物及鋼筋上的污染清除干凈，檢查保護(hù)層塑料墊塊是否墊好。3、砼運(yùn)輸：采用泵車運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，由地泵或汽車泵輸送到澆筑部位，經(jīng)檢查不符合要求的砼應(yīng)退回?cái)嚢枵?，已初凝的砼不得使用?.1、商品混凝土進(jìn)場及檢驗(yàn)：第一車進(jìn)場是應(yīng)配帶商品混凝土資料(包括：“混凝土施工配料單”、“水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時(shí)間、安定性、強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告"、“普通混凝土用（碎）石物理性能、有害雜質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告”、“普通混凝土用(機(jī)制）沙物理性能、有害雜質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告"、“水泥質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告”、“減水劑檢測報(bào)告"）否則現(xiàn)場工長不的接收。商品混凝土進(jìn)場要每車都配帶小票一張,根據(jù)小票上記錄的技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱交底日期2012-9-8施工單位分項(xiàng)工程名稱混凝土交底提要墻、柱、梁、板混凝土施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：混凝土出站時(shí)刻及混凝土開始澆筑時(shí)刻，計(jì)算兩時(shí)刻間隔時(shí)間,應(yīng)該小于混凝土初凝時(shí)間且不出現(xiàn)分層離析離析現(xiàn)象,否則無條件退回?cái)嚢枵?商品混凝土進(jìn)場后，由施工隊(duì)配合項(xiàng)目檢測每車混凝土拌和物的塌落度，應(yīng)在160~180mm范圍內(nèi)，不在本范圍則退回?cái)嚢枵尽?、混凝土輸送：使用地泵或汽車泵輸送，并根據(jù)要求適量下料,混凝土在高處自由傾倒下落高度控制在2米以內(nèi).澆筑時(shí)先澆筑內(nèi)柱，再澆筑外墻和KZ1、KZ2、KZ9最后澆梁板。4、澆筑砼前，將墻、柱底施工縫處砼提前2小時(shí)撒水濕潤，但不得積水；澆筑砼時(shí)在柱底先澆筑同砼配合比砂漿3～5cm，然后再澆筑砼，砂漿用鐵鍬入模，砂漿不得落在鋼筋和模板上。5、澆筑標(biāo)高:柱澆筑高度為比梁底高3cm.6、不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土的澆筑時(shí),先澆筑強(qiáng)度等級(jí)高的混凝土,后澆筑強(qiáng)度等級(jí)低的混凝土必須在強(qiáng)度等級(jí)高的混凝土初凝前。按不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土設(shè)計(jì)的現(xiàn)澆構(gòu)件相連接時(shí)，兩種混凝土的接縫應(yīng)設(shè)置在低強(qiáng)度等級(jí)的構(gòu)件中，并離開高強(qiáng)度等級(jí)構(gòu)件一段距離.后澆帶：墻體垂直施工縫留設(shè)在各施工分區(qū)的交界處（后澆帶），外墻垂直施工縫留設(shè)平口，外墻垂直施工縫處兩側(cè)各設(shè)置一道遇水膨脹止水條，如下圖所示。樓板后澆帶兩側(cè)采用A4b鋼絲網(wǎng)加定型鋼筋支架體系留置，A4b鋼絲網(wǎng)與施工縫處鋼筋采用滿扣綁扎連接,兩邊對(duì)等，支設(shè)牢固。技術(shù)交底記錄表C2—1編號(hào)工程名稱交底日期2012-9—8施工單位分項(xiàng)工程名稱混凝土交底提要墻、柱、梁、板混凝土施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：現(xiàn)場工長必須調(diào)度區(qū)分好裝運(yùn)抗?jié)B砼、非抗?jié)B砼的砼罐車，嚴(yán)禁混在一起泵送。地下室外墻、柱澆筑采用分層澆筑，每層澆筑高度不超過500mm。砼振搗：振搗時(shí)垂直落棒。振搗時(shí)要做到“快插慢拔",振搗均勻，振搗延續(xù)時(shí)間以砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落、氣泡不再上浮來控制。相鄰振搗點(diǎn)間移動(dòng)距離宜不大于45公分，振搗棒離模板距離約15公分,并避免碰撞鋼筋、模板及預(yù)埋件，具體操作方法見下圖。澆筑砼分層澆筑時(shí),為使分層澆筑的上下層砼結(jié)合為整體，振搗時(shí)振搗棒要求插入下一層砼不少于5cm。每一層插點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間為20～30s,以不再冒出氣泡，不再出現(xiàn)顯著下沉，表面泛漿，表面基本形成水平面和模板拼縫出現(xiàn)漿水。振搗棒插入深度(包括插入下層混凝土中的)不應(yīng)大于振搗棒長度的3／4。振搗棒在使用過程中溫度過高時(shí),應(yīng)立即更換，砼振搗時(shí)避免振搗棒碰到主筋。墻和柱采用分層澆筑，用標(biāo)尺控制砼澆筑高技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱交底日期2012—9-8施工單位分項(xiàng)工程名稱混凝土交底提要墻、柱、梁、板混凝土施工技術(shù)交底交底內(nèi)容:度，每次澆筑厚度50cm,每層澆筑完后立即振搗。剪力墻插點(diǎn)間距30cm，距模板10cm。柱子在四角和中心插點(diǎn)，距柱模板19cm。11、混凝土找平：根據(jù)樓板厚度控制標(biāo)高，將樓板板面找平,待表面收漿后，用木抹子抹平，壓漿，壓出漿后，用朔料掃把按統(tǒng)一方向順直拉毛。12、墻上門洞處砼澆筑時(shí)，在門洞部位兩側(cè)對(duì)稱下料，兩邊澆筑時(shí)高差不能超過45cm，以保證門洞位置、尺寸的準(zhǔn)確性。為了保證洞口下空氣順利排除，使該部位混凝土澆實(shí)，在洞口下邊緣模板中間鉆一個(gè)A10排氣孔,防止砼澆筑時(shí)產(chǎn)生“氣囊”.13、對(duì)于不使用溜管澆筑的豎向結(jié)構(gòu)在澆筑砼時(shí)，為了防止砼污染模板、散落到地面，減小砼下落對(duì)模板的沖擊,在模板上兩側(cè)放廢舊木膠板作溜板，禁止用泵管直沖模板。14、砼澆筑振搗完畢后，將上口甩出的鋼筋加以調(diào)整和清理，依據(jù)墻體50cm標(biāo)高線拉線用木抹子按預(yù)定標(biāo)高線，將表面找平。有高低差時(shí)，高低差部分混凝土必須振搗密實(shí)。15、墻、柱模板拆除后，立即用5cm寬、1.5m長的廢舊木板條將墻、柱的陽角保護(hù)起來。16、砼養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完成16h后開始進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),由專人負(fù)責(zé)灑水養(yǎng)護(hù)，抗?jié)B砼澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于14天,其余砼澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天,且應(yīng)隨時(shí)保持濕潤狀態(tài)。柱子砼的養(yǎng)護(hù)，拆模后應(yīng)覆蓋朔料薄膜。應(yīng)注意的事項(xiàng)：1、樓梯混凝土澆筑:樓梯混凝土澆筑應(yīng)從下往上澆筑，混凝土振搗要注意踢板與踏板之間陰角，即要飽滿又不能使踏板超厚。樓梯的養(yǎng)護(hù)除按規(guī)定養(yǎng)護(hù)之外,還應(yīng)注意:混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100％不宜搬運(yùn)笨重物品.2、砼嚴(yán)防漏振以免造成孔洞。3、砼坍落度的增加通過調(diào)整砂率或加減水劑解決，嚴(yán)禁現(xiàn)場隨意加水增大坍落度，并控制在160-180mm為宜。4、砼澆筑后應(yīng)在強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa方可上人，以免影響板面砼的外觀。技術(shù)交底記錄表C2—1編號(hào)工程名稱交底日期2012-9—8施工單位分項(xiàng)工程名稱混凝土交底提要墻、柱、梁、板混凝土施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、主控項(xiàng)目1.1砼的原材料、外加劑必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，試驗(yàn)員檢查出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告，并收集交給資料室歸檔；1。2混凝土試塊必須按規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)及試驗(yàn)，其強(qiáng)度符合GB50204－2002的要求。2、一般項(xiàng)目2。1混凝土振搗均勻密實(shí)，墻面及接槎處應(yīng)平整光滑，墻體不得出現(xiàn)孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。2.2施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計(jì)要求和施工方案確定。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。2。3混凝土澆筑完畢后,應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施。2.4混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。3、允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線偏移±2尺量檢查2標(biāo)高±3尺量檢查3柱、墻、梁截面尺寸±2尺量檢查4柱、墻垂直度±2吊線和尺量檢查5表面平整度±2用2m靠尺和楔型塞尺檢查6陰陽角方正2角尺檢查六、成品保護(hù)1、不得任意拆改模板的連接及螺栓，以保證模板的外形尺寸。2、墻柱拆模后立即對(duì)其陽角加以保護(hù)，施工時(shí)注意不要磕碰墻柱表面.3、混凝土澆注、振搗至最后完工時(shí)，要保證甩出鋼筋的位置準(zhǔn)確.4、保護(hù)好預(yù)留洞口、預(yù)埋件及水電埋管、盒等。技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱交底日期2012—9—8施工單位分項(xiàng)工程名稱混凝土交底提要墻、柱、梁、板混凝土施工技術(shù)交底交底內(nèi)容:七、安全文明施工1、商品混凝土泵車進(jìn)出現(xiàn)場禁止鳴喇叭，泵車必須在現(xiàn)場清洗后才能出場,禁止在路上洗泵車,或在行駛中砂漿遺灑在路上。2、混凝土澆筑中盡量減少落地灰,用彩條布先蓋好,落地灰落入彩條布上可及時(shí)回收利用。3、振搗棒停止使用時(shí)關(guān)好電源，禁止空振，節(jié)約水電資源。4、注意用電安全，電極、振搗棒等應(yīng)安有漏電保護(hù)器，沒有漏電保護(hù)器的裝置不能用，防止觸電。5、不得用振搗棒撬動(dòng)或敲打鋼筋和模板以產(chǎn)生噪音影響周圍社區(qū)居民生活。6、砼澆筑前進(jìn)行清理，應(yīng)檢查模板、支架的穩(wěn)定狀況,并保證澆筑范圍內(nèi)無雜物.7、為保證基坑邊坡穩(wěn)定，混凝土泵車應(yīng)停在距上坡口3米以外,運(yùn)輸車輛宜遠(yuǎn)離坑邊。8、施工人員需戴安全帽，振搗手操作時(shí)，要戴絕緣手套，電機(jī)專人看管。9、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,服從指揮,統(tǒng)一安排,做到文明施工。10、澆