太安120米內防腐施工方案Word版

煙囪內壁防腐施工方案單位名稱：地址：郵編：電話：傳真：網(wǎng)址：日期：2012年月煙囪內壁防腐施工方案本施工方案主要包括施工工藝、施工順序、施工人員的安排。一、項目名稱：煙囪內壁防腐施工二、項目概況：煙囪高160米，底部內徑約7米，上部內徑3米，磚內襯。三、工程范圍煙囪防腐工程的設計、防腐材料供貨、運輸及倉儲、煙囪內筒表面的清理(如:高壓水沖洗、打磨等)、內筒表面修補、底層粘接劑涂刷、防腐涂料涂刷、發(fā)泡玻璃磚砌筑（此為1#方案，廠家也可推薦其它耐酸膠泥防腐等方案為2#方案）、煙氣高流速區(qū)發(fā)泡玻璃磚防沖刷層、煙囪底部積灰平臺防腐、冷凝液收集和導液設施、部分煙道內防腐、煙囪附件的更換和煙囪出口區(qū)域的防腐施工、檢查、試驗、最終交付；煙囪防腐施工工藝1.方案分案鑒于煙囪的結構特點，我們所使用的防腐方案必須能夠滿足煙囪內部溫度的變化，熱沖擊，酸腐蝕，防水，良好的抗?jié)B透性，柔韌性，抗彎和抗壓強度等各方面的條件，同時防腐層也必須與煙囪結構具備良好的粘結能力，綜合上述考慮，采用新型硼硅酸泡沫玻璃磚粘貼的方案，新型硼硅酸泡沫玻璃磚具有非常強的抗?jié)B透、抗腐蝕、抗壓、耐磨和柔韌性?；谝陨戏治?，所以我們所設計的防腐方案完全可以滿足電廠堤出的防腐后的煙囪具有10年的使用壽命。2.方案流程⑴煙囪內襯操作平臺搭設→內襯表面水沖洗→內壁孔洞修補→泡沫玻璃安裝。⑵牛腿部位本座煙囪共有兩種形態(tài)的牛腿，分別為如附圖一、及附圖二，在圖示的伸縮縫部位用硅橡膠填充飽滿，硅橡膠固化后彈性好，防腐性能優(yōu)，可滿足此部位防腐要求。牛腿為工程中重點施工部位，因此在附圖一標出的2.25m牛腿高度范圍內和附圖二中滴水板及向下1m范圍內，防腐層要加厚處理，底層加厚0.5㎜，面層加厚1.0㎜。⑶積灰平臺積灰平臺在水沖洗完畢后，在隔煙墻兩側分別按附圖三標示位置開孔，以排放脫硫后產(chǎn)生的冷凝酸水，開孔后，后積灰平臺隔煙墻兩側，分別用C30細石砼向開孔中心方向找2％斜坡，以便于酸液流淌，最后施工固斯特防腐層，各層厚度參照牛腿部位。⑷筒首防磨增強及防水措施煙囪筒首為煙氣高流速區(qū)，對此部位防腐層要求抗沖刷、耐磨性能較高，因此本工程中在筒頂15m范圍防腐層厚度加厚，厚度同牛腿部位，并將防腐層一直延伸出筒首外15cm，還可以起到對防腐襯里層防水的作用。3、防腐材料性能特點隨著國內環(huán)保法規(guī)的日益嚴格,新建及已建機組正在加裝煙氣脫硫裝置.國內200MW及以上機組大都采用石灰石—石膏濕法煙氣脫硫技術，而且大部分機組不加裝煙氣換熱器，煙囪排放的煙氣溫度為50℃-60℃，屬于全露狀態(tài)。由于對脫硫后濕煙囪的腐蝕程度認識不夠，許多煙囪的防腐材料選擇不當，材料出現(xiàn)開裂、脫落情況或因糝水性、耐酸性能很差，遭受腐蝕后呈泥漿狀，房腐蝕作用已完全喪失，危機機組的運行安全。由于濕煙囪是在高、低溫交替運行，內襯防腐材料必須適應電廠煙囪的各種運行工況?？紤]到煙囪內筒防腐材料的特殊性，（PG）泡沫玻璃磚適用于電廠濕法脫硫煙囪。新型硼硅酸泡沫玻璃磚的性能及各項技術指標，均已達到國外同內產(chǎn)品的性能，而且在價格上卻遠低于進口產(chǎn)品。該產(chǎn)品是燃煤電廠濕法脫硫煙囪煙道防腐的理想材料；良好的穩(wěn)定性和極高的性價比結合整體完善的施工方案技術，解決了燃煤電廠濕法脫硫后煙囪防腐難題；無論是在濕煙氣環(huán)境下運行，還是在裝有GGH裝置或旁路打開非工況運行溫度驟變的情況下，該防腐內襯系統(tǒng)都能正常運作。PG泡沫玻璃磚內襯系統(tǒng)是由底涂、玻璃磚、粘膠劑三部分組成，形成了一個完整的隔熱、防腐體系，缺一不可。除了玻璃磚本身的防腐、隔熱、低膨脹率等優(yōu)點外，粘膠劑的防腐、耐久性是最為重要的，粘膠劑是連接底涂與磚與磚之間的關鍵材料，它的粘結性、膨脹可逆性都直接影響到整體內襯系統(tǒng)的防腐性能。泡沫玻璃磚由專用的粘合材料直接粘貼于煙囪內筒表面，從而阻斷了煙氣對煙囪內筒結構的腐蝕。PG沫玻璃磚內襯系統(tǒng)對濕煙囪防腐而言，襯里材料的可靠性至關重要，如果濕煙氣中腐蝕性液體和顆粒物對煙囪造成損壞以至襯里失敗將造成嚴重后果。PG泡沫玻璃磚內襯系統(tǒng)是多層的組合，有著許多重保護功能，它是一個完整的系統(tǒng)，不僅要求磚塊自身有特定性能而且對粘膠劑和底涂也有特定性要求，整個系統(tǒng)中的每一層都是專門針對煙氣脫硫而開發(fā)的，對維護系統(tǒng)整體性能至關重要。底涂是各種不同基底安裝PG泡沫玻璃磚防腐內襯系統(tǒng)的基礎；粘膠劑是基底的主要保護層，玻璃磚保護膠粘劑，所有部分一起工作，從而使系統(tǒng)長期安全運行。由此形成一套完整的復合內襯系統(tǒng)，該系統(tǒng)避免了單一內襯防腐材料的缺點，增強了整個防腐襯里結構的綜合防腐能力，使得在各種化學環(huán)境與溫度大幅度變化情況下，都具有超強的防腐能力，從根本上提升了煙囪實際運行能力從而延長了使用壽命。該系統(tǒng)既有有機材料特有的在不同溫度下膨脹可逆伸縮彈性以及高強度的粘結性能，又有PG泡沫玻璃磚無機材料的耐溫、耐滲、耐濕、耐腐蝕、抗老化等特性，具備了能承受高、低溫和干、濕腐蝕煙氣交替變化而產(chǎn)生的高強度抗腐蝕能力，是濕法脫硫工況模式下靈活運行煙囪的首選防腐內襯材料。底層耐溫涂料底層耐溫涂料是由雙組份構成，其主要成分為烷基硅酸脂。該涂料具有極強的附著力和耐溫性，其耐溫可達250℃，且干燥時間短、強度大、抗摩擦、施工簡單，廣泛用于鋼鐵表面，重防腐涂層底層漆，更使用高溫風爐內壁以及煙囪、煙道、烘道、熱排氣管道、加熱爐等要求耐高溫的防腐設備。TN耐高溫粘膠劑耐溫粘膠劑其主要成份為橡膠，分子主鏈含有甲基CH3、乙基CH2、乙烯基CH2、苯基C6H5及其它特種有機團；橡膠粘膠劑由高分子量的線性聚硅氧烷與填料及其它添加劑混合而成。該產(chǎn)品不含溶劑耐老化。耐酸、堿，在-40℃—250℃環(huán)境中可長期保持良好的彈性和韌性。在不同溫度下具有膨脹可逆的伸縮彈性及高強度的粘結性，抗老化在35年以上。施工簡便、不流淌、無毒、操作性強。TN耐高溫粘膠劑性能表項目高性能TN膠劑性主要成分粘結強度≥1.5Mpa橡膠耐高、低溫在-40℃~250℃性能穩(wěn)定耐老化可達30~35年扯斷伸長率≥130%粘結強度≥1.5Mpa耐酸粘結強度≥1.2MpaPG泡沫玻璃磚PG泡沫玻璃磚是以硼硅玻璃碎料為主要原料的無機保溫材料.具有較低的導熱系數(shù)和熱膨脹系數(shù)并且有很好的耐濕抗?jié)B能力.其優(yōu)良的防水抗?jié)B性能,能阻止酸液進一步的滲透,保護基材不受酸液侵蝕.PG泡沫玻璃磚內部多孔互不連貫,保溫性能優(yōu)良,密度低,自重輕.有優(yōu)良的耐高低、溫突變、耐腐蝕、不老化、不變質的特性及優(yōu)異的穩(wěn)定性。安裝方便，易于切割，無毒不燃燒。PG泡沫玻璃磚物理化學特性分析項目PG泡沫玻璃磚內襯主要化學成分密度0．19g/m3硼硅玻璃碎料抗壓強度0．98Mpa抗折強度0．88Mpa吸水率0．2VOL%透水性無熱膨脹系數(shù)5×10/℃熱傳導率0．054（25℃使用溫度范圍-196℃~規(guī)格和型號229mmx×152mm×51(38)mmPG泡沫玻璃磚——耐腐性能PG泡沫玻璃磚是以硼硅玻璃碎料為原料經(jīng)窯爐高溫熔燒發(fā)泡制成的一種內部互不連貫，都具有良好的防腐蝕能力。耐酸堿及各種濃縮酸包括碌化物在內的廢氣冷凝液。發(fā)泡耐酸玻璃磚內襯是以硼酸玻璃為基礎制成的，具有優(yōu)良的耐溫及穩(wěn)定性，它對于各種酸堿化學溶液有無限的抵抗力，在高溫下也不例外。PG泡沫玻璃磚——耐高溫性能PG泡沫玻璃磚具有較低熱膨脹系數(shù)，當煙氣被旁路隔過脫硫塔，在劇烈的在加熱過程中，以及由于空氣預熱器失靈等造成的溫度突變時，都不會受到損傷，完全適合煙囪高低溫交替運行的工況。施工技術規(guī)范施工順序搭設腳手架及煙道口開孔→安裝施工作業(yè)平臺→煙囪內壁表面水沖洗→內襯表面孔洞修補→PG泡沫玻璃磚安裝。操作平臺搭設本項目因120米的高度，施二難度大，特殊性強，安全系數(shù)要求嚴格，故采用專業(yè)廠家無錫申錫建筑機械公司生產(chǎn)的ZLP系列高處作業(yè)平臺。2.1、主要技術參數(shù)A、工作平臺額定載重量：2000Kg，功率：13.2KW，升降速度8-10m/minB、升降吊籃額定載重量：1200Kg，功率：6.6KW，升降速度8-10m/minC、安全鎖：允許沖擊力30KN傾斜鎖繩角度3-8°。D、鋼絲繩：整個提升系統(tǒng)由18根獨立的8進口鋼絲繩承載，其中9根作承重繩,9根作保險繩。工作平臺及升降吊籃自重約2噸,在本工程施工中承載的人員、材料、機具最大重量不超過1.5噸,平均每根承重鋼絲繩需承受約389kg荷載，根據(jù)國家標淮，Φ8鋼絲繩最大可承受荷載為55KN,因此,安全承重方面不成問題。2.2產(chǎn)品結構及主要工作原理該產(chǎn)品由工作平臺、人貨運輸平臺和筒頂懸掛機構三部分組成，具體見圖示。工作平臺工程施工所用操作平臺為在無錫市申錫建筑機械有限公司生產(chǎn)的宇藍牌施工平臺的基礎上，改裝而成。改裝后的施工平臺牢靠實用，外平臺的外徑可隨煙囪內壁半徑的變化而伸縮，完全可以滿足工程使用要求。a、工作平臺工作原理工作平臺呈圓環(huán)形平面，框架外徑5.5米，中間開有Φ3.3米圓孔預留充足空間以確保人貨運輸平臺安全上下行動，并在圍欄外圈設有安全防護網(wǎng)，防止物體墜落。整個操作平臺通過6個提升機和鋼索將平臺上的全部荷載傳到天梁鋼架上。煙囪為上口小下口大的錐形，所以要求施工平臺的尺寸可以隨著施工部位煙囪直徑的不斷變化而隨即發(fā)生相應的變化。本工程所用施工作業(yè)平臺的26根50×50的輻射狀分布的方鋼可以承擔此工作，當需要施工平臺的直徑變大時，可以同時將方鋼全部向外抽出；當需要施工平臺的直徑變小時，可以同時將方鋼全部向內縮回。由于煙囪的上下內徑尺寸相差太大，所以可以將煙囪分為兩段，這時的方鋼的長度選用3米長；第二段為積灰平臺向上至120米，這時的方鋼就需要選用長度為6米的。在方鋼的表面鋪滿40mm厚木板，以方便施工作業(yè)。用6根Φ38螺桿分為6個點頂住筒壁，以保證施工平臺的平穩(wěn)。為確保施工安全，在平臺四周設有高度約300mm的盤邊，內圈設有高約800mm的護欄。整個作業(yè)平臺依靠品形三吊點作上下移動。每一吊點設有兩臺ZLP800提升機分別牽引兩條鋼絲繩，兩臺提升機安放在能均衡兩鋼索載荷的安裝架上。作業(yè)平臺上配備220V電源接口，供平臺照明及作業(yè)之用。b、工作平臺的制作安裝（1）操作平臺安裝順序：內外承重圈→連接鋼梁→連接支撐→輻射梁→平臺板鋪設→欄桿→安全網(wǎng)。（2）操作平臺的搭設方式：在煙囪簡體內將從上述廠家購得的成品平臺上平均分布26根50×50方鋼，形成輻射梁。為了保證安全，每根輻射梁間加設1-2根Φ8鋼絲繩做拉繩，然后在輻射梁上面滿鋪40mm厚的木板和加設安全網(wǎng)，并固定牢固。（3）煙囪作業(yè)平臺與頂部橫梁的連接采用12根Φ8進口鋼絲繩進行連接。其外圈上布置6個，內圈上布置6個，交錯均勻排列，用它來承擔操作平臺上的荷載（包括施工荷載和平臺的自重）。（4）主要組裝程序：將材料運至積灰平臺。彈十字中心線，劃分輻射梁軸線。按廠家設計圖將平臺組裝完成。將輻射梁與隨升井架按圖接連成一體。將吊桿分別懸掛在輻射梁上，用2噸緊線器卡緊，分別在每個吊桿口鋪設40mm厚的木板，并用鐵絲將木板與木板間、木板與輻射梁間捆緊捆牢。輻射部分及底部布置安全網(wǎng)。（5）操作平臺完成后，為了保障施工安全，在平臺上設置安全圍欄，高度為1.2m。操作平臺安裝完成后，應對各個部件進行逐一檢查，并進行現(xiàn)場試提升，對各個提升器情況進行記錄。為確保其安全可靠性，可在平臺上堆放砂袋或水泥（按均布荷載考慮550kg/m2）進行試壓。（6）為確保平臺穩(wěn)定性，施工平臺沿煙囪內壁的水平方向，安裝穩(wěn)定的固定螺桿六根，防止施工平臺晃動。（7）平臺上設有自動平衡鎖12只，控制平臺平衡狀況，并由專人負責。確保操作平臺的安全、平穩(wěn)。（8）平臺四周及中心部分的安全網(wǎng)保證牢固可靠，防止平臺上的物品掉落，下平臺底部設有安全網(wǎng)，防止側面掉落物體落到筒底。（9）中心偏差：3mm。輔射梁在筒壁上的位置：10cm。整個平臺的水平高差：15cm。B、人貨運輸平臺人貨運輸平臺為無錫市申錫建筑機械有限公司生產(chǎn)的宇藍牌施工平臺，未經(jīng)改裝廠家成品直接使用。功能為運輸施工人員及施工材料。人貨運輸平臺構造較為簡單，底盤為直徑3.2米的厚花紋鋼板，邊緣有高1.2米的鋼制護欄，底盤上設有3個提升器，提升器上方各裝有一個安全鎖和1000W照明燈。吊籃提升全部選用Φ8mm進口鋼絲繩，強度高且柔韌性好。每個提升器穿引兩根鋼絲繩，一根用作承重起吊，另一根用作突發(fā)情況下的保險繩。為保安全和穩(wěn)定，提升器提升速率為8～9m/min。每個提升器的頂部設都設有安全鎖，是吊籃生產(chǎn)廠家的專利產(chǎn)品，當?shù)趸@在工作中，傾斜角度超過5°時，可以自動關閉電源，同時保險鋼絲繩發(fā)生作用穩(wěn)住吊籃，直到角度自動調平后吊籃才可繼續(xù)工作。筒頂懸掛機構左在煙囪的頂部放置四根32a的工字鋼，工字鋼直接橫放在煙囪頂部，工字鋼的主要作用為施工作業(yè)平臺與貨運輸平臺的支撐。b、工字鋼的放置：在混凝土煙囪內部頂層平臺上安裝一撥桿，撥桿底部與頂層平臺用螺栓固定好，拔桿固定后，用已固定在地面的卷揚機通過拔桿頂部滑輪將地面的工字鋼運送至頂層平臺上方,再用已安裝在筒首的一個3T手拉葫蘆接過工字鋼，拉至筒首上方一點。這時在頂層平臺上的兩人系上安全帶后沿爬梯爬上筒首，跨在筒首邊上并固定好安全帶的另一端。用手將工字鋼大概地橫放在煙囪上，隨即撤去手拉葫蘆的提升力。再用撬桿慢慢將工字鋼移動到指定位置。2.3提升系統(tǒng)的安裝與拆除A、提升系統(tǒng)的安裝a、安裝順序操作平臺運至積灰平臺上→撥桿吊安裝→鋼絲繩安裝→下平臺安裝→上平臺設備安裝→上平臺輔射梁及鋼圈安裝首先在煙囪的頂部制作一個外伸的撥吊作為提升設備用，安裝時用撥吊將頂部懸梁提升至煙囪頂部安裝好；然后按安裝程序逐步完成安裝任務。提升系統(tǒng)的拆除煙囪施工完成后即可拆除操作平臺。a、拆除順序：操作平臺降至底部平臺→下平臺拆除→吊腳拆除→欄桿拆除→拆除電線→上平臺設備拆除→上平臺輔射梁及鋼圈拆除→鋼絲繩拆除→拔桿吊拆除b、操作平臺拆除主要工作在底部平臺施工，首先將下平臺降至內筒的底部平臺，先拆除下操作平臺和連接件，再將上操作平臺降至底端進行拆除。井架結構拆除進拆除連接螺栓，分批由拔桿吊下。拆除拔桿前，應將拔桿滑輪改在另一安裝在原先井架固定用的預埋件上的簡易吊環(huán)上，將拔桿吊通過平臺頂部的出入口吊下。c、拆放鋼絲繩。用原拔桿鋼絲繩將主鋼絲繩及滑輪逐一放下，僅留一只滑輪用白棕繩將原拔桿鋼絲繩放下，把白標繩拋下，由一人攜帶留在筒首的最后一只滑輪從煙囪爬梯爬下來。這樣就完成了全部拆除工作。d.整個拆除過程應統(tǒng)一指揮，地面應設監(jiān)護人員，保持操作人員上下通汛的暢通。3.4工作原理升降吊籃電源線一端固結在籃框上，另一端地面所設配電箱，其長度依據(jù)作業(yè)高度及地面配電箱距作業(yè)點水平距離而定。作業(yè)平臺電源線可仿升降吊籃布置。若煙道筒頂有電源，亦可由筒頂下墜至平臺固結。升降吊籃及作業(yè)平臺均采用380V，三相五線的電纜，規(guī)格見后述。⑴設備的安裝及調試分以下幾步進行：A.按筒頂懸掛機構布置圖先安裝好筒頂懸梁及吊點。四根懸梁的相對位置及和煙道的相應位置均須按圖尺寸要求。懸梁和筒頂須固結可靠，四根梁主應用角鋼連成一體，免除懸梁在使用中產(chǎn)生傾翻的現(xiàn)象。將牽引和安全鋼絲繩按規(guī)定一端固結在吊點上，另一端慢慢下墜至筒底。B.將作業(yè)平臺拼裝部件放置煙道底部，用規(guī)定的螺栓將各部件拼裝成整體，安裝好提升機上安裝架，將提升機和安全鎖裝在上安裝架上：在作業(yè)平臺護欄適當位置安放電器開關箱，接通電源，依次啟動各提升機，將對應牽引鋼絲繩插入提升機中，使某吊點兩提升機鋼索受力均衡，同時相應兩安全鎖處于打開狀態(tài)，將對應安全鎖鋼絲繩插入安全鎖中。仿上所述，依次將其余兩吊點的提升機及安全鎖所配鋼絲繩安裝好。同時啟動三吊點的六臺提升機，操作平臺上升約1.8m，讓出煙道底平面。C.升降吊籃部件運入筒底平面，按要求將其拼裝成整體，仿上述作業(yè)平臺操作過程將提升機及安全鎖鋼絲繩安裝好，啟動提升機使吊籃略離地面。D.將作業(yè)平臺，升降吊籃所用的所有鋼絲繩下端安裝重錘，重錘安裝后應略離開地面，使繩索工作段處于“拉直”狀態(tài)。E可將作業(yè)平臺及升降吊籃逐一進行調試。對工作平臺，首先調試每一吊點，使兩根牽引鋼絲繩受力均勻，使上安裝架處于水平狀態(tài)；其次尋找三吊點中的最低點，同時啟動最低吊點的兩臺提升機使其上升某一高度至作業(yè)平臺底面處于水平狀態(tài)，作業(yè)平臺調試完畢；仿上，調試升降吊籃使其底板亦處于水平狀態(tài)。（2）設備的操作A、升降吊籃的操作：在吊籃作上下運行中操作人員應隨時注意籃底是否傾斜，如發(fā)生傾斜應使用上述調試的方法將籃底調平然后運行。如產(chǎn)生嚴重傾斜，最低端安全鎖將動作鎖繩，應立即停機將底板調平，待安全鎖處于放松狀態(tài)方可繼續(xù)運行。升降吊籃在接近作業(yè)平臺約1.5-1.8米處應停止運行，待吊籃左右擺動穩(wěn)定，目測吊籃處于作業(yè)平臺中心（必要時用手扶正）后方可操作吊籃作上升或下降運動，操作者應站立吊籃中部位置以免發(fā)生意外。作業(yè)平臺亦應處于水平運行狀態(tài)，其調平方法同上。所不同點是在運行或停留時每吊點的上安裝架應處于水平狀態(tài)，否則將其調平，只有這樣每吊點的兩股鋼絲繩才能受力均勻，同時相對應的安全鎖靠繩輪能可靠工作。吊籃或工作平臺在運行中若出現(xiàn)斷繩等意外情況，設備將會自動鎖緊在安全繩上，操作人員應立即停止運行并和地面人員聯(lián)系組織人員搶修更換鋼絲繩。（3）其他注意事項A、該吊籃和作業(yè)平臺同屬于高空作業(yè)吊籃范圍，其安裝、調試、使用應首先符合吊籃的一般操作規(guī)范，其他參閱“ZLP系列高處作業(yè)吊籃使用說明書”。操作過程中出現(xiàn)提升機“打滑”應及時修理，平時應加強維護。吊籃和作業(yè)平臺鋼結構若出現(xiàn)嚴重焊縫脫焊、桿件彎曲應尋找原因及時修理。D、使用電源及用電設施應絕緣良好、輸電可靠。3、煙囪內壁水沖洗水沖洗的用水量根據(jù)煙囪內壁實際情況，約為20-25kg/m2。沖洗后的表面要求要潔凈、無油，不得出現(xiàn)開裂、起砂、脫殼、蜂窩麻面等，至下道工序施工前內壁表面20深度內的含水率小于6﹪。沖水前，在人孔附近的煙道底部開—Φ200左右的孔，并用襯塑管接入臨近的下水道；沖水時根據(jù)現(xiàn)場實際情況將沖刷下來的污水引入孔中排出煙囪。4、內襯孔洞修補煙囪已投入使用多年，內襯難免由于腐蝕有部分的裂縫、凹陷孔洞處，為保證后道涂層的附著和總體防腐層平整度，采用北京雙棱公司生產(chǎn)的SL300特種耐酸膠泥將裂縫修補和孔洞處填平，并用手持磨光機將凸出磚塊打磨平整，使內表面總體平整度在每平方米≤5mm。5、PG泡沫玻璃磚系列材料施工5.1涂層施工工藝工程整體方案使用PG泡沫玻璃磚材料，其具體的施工工藝如下：底涂：底層耐溫涂料。安裝：PG泡沫玻璃磚安裝。在特殊處理部位時，即積灰平臺、牛腿處、筒頂15m范圍，加涂TN耐高溫粘膠劑。施工管理措施一、施工管理機構本工程以項目經(jīng)理部為負責制成立施工項目部，設立質量、技術、安全、施工等機構。二、主要管理人員具有的資格1、遵守法紀，遵守現(xiàn)場的各項規(guī)章和制度；2、有較強的責任感和事業(yè)心，按時到位；3、了解合同設備的設計，熟悉其結構，有相同或相近機組的現(xiàn)場工作經(jīng)驗，能夠正確地進行現(xiàn)場指導；4、身體健康，適應現(xiàn)場工作的條件；5、本公司須更換業(yè)主認為不合格的現(xiàn)場服務人員；三、本公司現(xiàn)場管理人員的責任1、本公司現(xiàn)場管理人員的任務主要是對工程的施工管理，包括工程的施工、質量、安全等。2、在施工前，本公司的技術管理人員與業(yè)主進行技術交底，對施工過程的技術，施工方法以及工程的進度進行確認。3、本公司的管理人員有權全權負責工程中的一切事務。工程進度及保證措施一、總則我方嚴格在合同規(guī)定的期限完成所有設計、材料準備及生產(chǎn)、現(xiàn)場施工、資料交付。如在過程中，如有施工工作量的增加，我公司承諾盡最大能力配合并在規(guī)定時間的完工，如要過程中，如需方要求工期提前，我公司承諾會做好趕工措施，其過程中涉足及人員增加，施工器具的增添，我公司不會追加費用，保證完成施工任務。二、防腐工期的保障措施我公司是具有一級施工資質的單位，承擔過國際國內許多大中型建構筑物鋼結構的防腐施工工程，具有一支效率高，技術強、能打硬仗的高素質的施工隊務。在本工程中，我公司將始終堅持“質量第一、安全第一”的方針，對施工全過程實施有計劃、有系統(tǒng)、程序化的管理，確保合同規(guī)定范圍內的各項工程的施工滿足合同規(guī)定的要求。在編制過程中應遵循如下原則：1、滿足本工程的關鍵日期（里程碑進度）和總工期的要求。2、根據(jù)歷年施工經(jīng)驗和工期定額確定各工序的施工時間。3、煙囪施工工期為55天。（一）保證工期的技術措施1、提前進駐現(xiàn)場，做好施工準備。2、選用經(jīng)驗豐富、技能熟練的施工作業(yè)人員和工程技術人員。3、由技術負責人牽頭進行搜集資料，開工前及時做好技術文件的編制工作。4、加強教育培訓工作，針對本工程的特點，組織有關人員進行技術培訓，使之能勝任工程的要求。5、切實制定好防擾民措施，搞好地方關系，讓當?shù)鼐用窭斫夂椭С直竟こ痰墓ぷ鳌?、施工過程中加強與兄弟施工單位的配合工作。7、充分遵重監(jiān)理和業(yè)主，提請他們對工程進行進度和各方面進行監(jiān)督和檢查。（二）保證工期的設備力量1．備有足夠的勞動力以及施工所必須的機械設備，所有人員、設備我們確保隨用隨到。2、按照施工的要求合理的調配人力、物力，使其能夠發(fā)揮出其最大的潛力。對所投入的勞動力及機械設備等進行科學的管理，合理的利用，使其發(fā)揮出最大的效率，同時也將提供充足的資金以保證施工的正常進行。3、加強施工質量和過程控制管理，使施工質量一次性達到優(yōu)良，盡量避免和降低不合格返工工作，從而提高施工效率，使施工按計劃工期進行。4、為確保按時完工，在需要的時候我們會相應的延長工作時間（在施工條件允許的前提下），使我們的資源得以充分的利用。三、交工進度表序號項目施工周期預計完成時間1煙囪內防腐3555施工工期安排表序號項目名稱開始時間結束時間1進入施工現(xiàn)場20084.152施工準備（含施工安全培訓）20084.1620084.203允許進入煙囪（兩臺鍋爐停運）20084.204升降機安裝.調試.驗收20084.2020084.245煙囪水沖洗及底部清灰20084.2520084.306泡沫玻璃磚安裝20085.120085.207煙囪內部工具拆除及涂驗收20085.2120085.218施工結束20085.229總工期324.20-5.22質量體系及保證措施在質量上，本工程堅持三個原則：一是堅持“以人為核心”，把人作為控制的動力，采取措施調動人的積極性和創(chuàng)造性，增強人的責任感，通過經(jīng)常性教育和培訓提高人的素質，避免人的失誤，以人的工作質量保證工序質量和工程質量：二是堅持“預防為主”的原則，就是要從對質量的事后把關，轉向對質量的檢查、對工序的檢查、對過程產(chǎn)品的檢查；三是施工中加強對環(huán)境的控制，杜絕因為不良環(huán)境直接影響到工程質量。本工程將嚴格按照《建筑防腐蝕工程質量撿驗評定標準》GB50224-95等上述規(guī)范進行施工。一、質量目標本公司的質量方針：創(chuàng)精品工程，提供一流服務。本工程的質量目標：全優(yōu)工程，工程質量達到優(yōu)良標準。單位工程、分項工程合格率100％，優(yōu)良率70％。二、質量標準施工條件、施工、竣工和完成的工程應遵守中國國家和原電力部、國家電力公司頒發(fā)(對進口設備和材料而言則為國際認可)的規(guī)范、技術標準以及建筑、施工和環(huán)保規(guī)定及有關類似容量、范圍及性質的發(fā)電廠的規(guī)定。在簽訂合同后，如果國內的規(guī)范、技術標準或規(guī)定作了重大修改或頒發(fā)新的國家規(guī)范標準及規(guī)定，則施工單位施工時按較高的標準或規(guī)范執(zhí)行。工程完工后合格率100％，優(yōu)良率70％。三、質量保證措施1、產(chǎn)品質量保證我們確認本防腐工程所使用的材料均保證完全符合除涂層所要求的質量標準。對其產(chǎn)品進行嚴格的出廠檢驗，產(chǎn)品質量合格檢驗報告及物化性能指標監(jiān)測報告隨產(chǎn)品在出廠時嚴格配備，所以工程所用主材的產(chǎn)品質量合格檢驗報告，及施工產(chǎn)品的物化性能指標檢測報告等將隨產(chǎn)品到達現(xiàn)場。2、施工質量保證措施有以下三個關鍵方面：2.1混凝土機體內襯表面處理的質保措施：在對混凝土內襯表面進行高壓水清洗之后，對以下方面進行檢驗，合格之后方可進行施工；a、表面是否堅固和平整；b、表面是否有污染，如瀝青、油漆，油、粉塵、砂漿等，應在施工前全部清除；c、基面須有承載力，且最低能承受1.5N/mm2的粘結強度，以保證涂層的粘合。2.2各材料各施工步驟的厚度控制；在施工過程中通過科學而即時的措施，即對涂層濕膜厚度測試的方法，來保證各種材料準確的施工厚度。2.3、整體的完整性質措施：大面積施工完，采用“針孔測試”來檢驗涂層沒有針孔，保證涂層的完整性，使酸液無法滲透涂層，以保證防腐的使用壽命。3、施工過程中必須遵守以下條例：（1）、建立以項目經(jīng)理部為主體的質量保證體系，項目經(jīng)理部的領導及業(yè)務部門應對施工過程進行有效控制，嚴格執(zhí)行公司質量體系程序文件，并建立相應的考核制度。（2）、認真貫徹執(zhí)行現(xiàn)行國家有關規(guī)范及上級部門頒發(fā)的有關技術質量管理規(guī)定，對施工人員進行質量教育，組織學習有關操作工藝規(guī)程和安全規(guī)定，提高工人及管理人員的技術水平。（3）、嚴格質量檢查驗收標準，執(zhí)行“三檢”（自檢、互檢、交接檢）制，貫徹落實好隱檢規(guī)定的要求，隱檢合格后及時辦理隱檢手續(xù)。（4）、現(xiàn)場一切施工質量活動對建設單位敞開，為建設單位檢查施工質量情況提供便利。（5）、項目經(jīng)理定期組織相關人員，聽取建設單位、監(jiān)理對施工質量的要求和意見，以提高施工質量和工藝水平，滿足建設單位要求。四、質量檢查措施由于煙囪高度太高，業(yè)主和監(jiān)理單位都不具備登高作業(yè)資格，所以煙囪外筒檢修時的質量監(jiān)督主要為施工前后數(shù)碼相機拍照見證；煙囪內防腐通過一套安裝在施工平臺上的電子紅外攝像系統(tǒng)實時拍照、監(jiān)控。1、水沖洗后的內襯表面檢測a、含水量煙囪內壁表面應該干燥，在20mm深度內的含水率小于6﹪。最簡單的測試方法是使用吸水濾紙按壓在炯煙囪內壁5分鐘，如果濾紙變黑吸濕，說明表面含水量過高。b、煙囪內襯表面煙囪內襯表面質量檢測主要為目測，要求內襯表面無塵，無油，無松動磚塊，無松動磚屑和砌筑砂漿屑。凸出磚塊機械打磨后要求達到陰角圓弧過渡R﹥10mm以上，陽角圓弧過渡R﹥5mm以上。2、缺陷處進行修補在清理灰塵后，防腐層涂敷前，要對襯里進行檢查并標記，在進行防腐層膠泥涂敷時，要先對缺陷處進行修補。修補方法：對磚縫膠泥不夠飽滿有縫隙和局部拉開裂紋處，用力用灰刀壓入耐酸膠泥，填滿縫隙后，再進行大面防腐層涂抹；對原有襯里磚有缺角缺邊現(xiàn)象，用耐酸膠泥填滿缺陷處，再進行防腐層涂抹；對有掉磚塊的現(xiàn)象，用耐酸膠泥將備用磚塊(半磚塊)緊密嵌鑲在缺陷處，再進行防腐層涂抹。專項安全技術措施一、動火施工現(xiàn)場的一切動火行為都必須執(zhí)行電廠的動火管理制度。本工程中的需要動火處僅為施工操作平臺組裝時可能發(fā)生的鋼結構焊接用，施工人員應有相應的資格證書，且施工時需注意以下幾點安全措施：

電焊機外殼必須接地良好，電焊機應設單獨開關，焊鉗和把線必須絕緣良好，連接牢固；

把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，不得以鋼絲繩和機電設備代替零線，所有地線接頭必須連接牢固；

在易燃、易爆氣體或液體擴散區(qū)域施焊前，必須得到有關部門的檢試許可；

施焊時，應清除周圍的易燃、易爆物品或進行可靠覆蓋。隔離。電焊結束后，應切斷焊機電源并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。二、防火措施施工作業(yè)時，必須嚴格執(zhí)行國家有關法律、法規(guī)和安全生產(chǎn)管理協(xié)議要求，嚴格管理和監(jiān)督。本工程的防腐主材為不可燃材料，因此本工程的防火重點為施工平臺上的電器安全使用，在施工時嚴格注意以下幾點：（1）、防止產(chǎn)生電火花A、在防腐區(qū)域內使用的電器設備、動力線、照明設備及開關應選防爆型。B、通風電氣設備必須有導線可靠接地，防止產(chǎn)生火花。C、施工現(xiàn)場照明燈具必須系牢，并帶有燈罩和鋼保護圈，煙囪內使用的用電設備，必須是由正規(guī)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，無安全隱患。不得超負荷使用電器，燈線必須使用膠布線，不能漏電。D、一切電氣工具在使用前要進行安全檢查。E、照明電源要配備漏電保護器。F、施工結束后，要關閉電氣開關，切斷電源，封閉施工區(qū)域。（2）、防止撞擊火星和控制摩擦熱a、對施工區(qū)域內的機械要保證軸承潤滑良好，注意隨時清掃可燃污垢。b、要防止物料中的金屬雜質以及金屬零件、鐵釘?shù)嚷淙胩嵘龣C等設備內。c、扳手等鋼鐵工具應改成防爆合金材料或有色金屬材料；進入防腐區(qū)域禁止穿帶釘子的鞋。（3）、加強防腐工程現(xiàn)場行為管理a、進入防腐區(qū)域內的施工人員禁止使用合成纖維或毛織品作工作服和擦布，避免靜電產(chǎn)生火花。b、進入防腐區(qū)域的施工人員要精簡、高效，在施工區(qū)域內盡量避免上下交叉作業(yè)，否則要落實完善安全技術組織措施。c、施工區(qū)域