油氣田地面自控儀表維護檢修規(guī)程

油氣田地面自控儀表維護檢修規(guī)程一、壓力變送器維護檢修規(guī)程1.1檢查與校驗1.1.1檢查、檢修1.1.1.1外觀檢查：外殼有無脫漆、破損、裂痕以及被撞擊痕跡和緊固件缺損等情況，消除缺陷，使之完整。1.1.1.2變送器內(nèi)部檢查：檢查元器件、零配件、連接件有無缺損、斷裂、變形、腐蝕、密封不良等情況。發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。更換失效的零部件，恢復(fù)變送器性能。1.1.1.3變送器與工藝介質(zhì)連接面檢查：檢查變送器壓力引入接口情況，接線盒內(nèi)接線扳、接線螺絲、螺孔、接線盒蓋密封件以及變送器密封件等有無碎裂、缺損、滑牙、爛牙、老化失效等情況。發(fā)現(xiàn)問題，及時更換解決。1.1.1.4絕緣檢查：在停電情況下，拆下接線用500V兆歐表檢查變送器接線端子與外殼間的絕緣電阻，該電阻應(yīng)大于20MΩ。a.正壓室接真空泵、標準真空表或真空計。b.借助正壓室的錐形堵頭或泵上的放空閥調(diào)節(jié)真空度。c.送人正壓室的絕對壓力應(yīng)為當時的大氣壓減去真空計上的讀數(shù)。d.當測量范圍不從絕對壓力為零作始點時，則應(yīng)調(diào)整正向遷移機構(gòu)，使正壓室的絕對壓力為測量范圍的下限時，儀表的輸出電流為4mADC。1.2使用和維護1.2.1使用1.2.1.1儀表啟用前，做好一切檢查準備工作，需灌隔離液的儀表，將隔離液灌好，并注意將氣泡排除干凈。1.2.1.2啟動壓力變送器時，應(yīng)接通電源，預(yù)熱3min，再緩慢打開引壓閥，以免壓力過猛沖入儀表，損壞測量元件。1.2.2維護1.2.2.1儀表運行時應(yīng)保持外觀清潔無污物，表盤刻度清晰。1.2.2.2校驗調(diào)整零點，必須在測量初始壓力下進行。1.2.2.3測量有冷凝液的氣體或有污垢的液體壓力變送器，要定期排污，并保持儀表周圍的環(huán)境清潔。1.2.2.4儀表引壓管、閥門及接頭等不得滲漏。1.2.2.5定期對儀一個裝置檢修周期。1.2.2.6經(jīng)常檢查引壓管保溫伴熱情況，防止隔離液凍、凝、氣化等。二、差壓變送器維護檢修規(guī)程2.1檢查與校驗2.1.1檢查2.1.1.1外觀檢查：檢查差壓變送器外殼有無損傷、腐蝕和其他故障，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。2.1.1.2變送器內(nèi)部檢查：檢查變送器接插件是否清潔，元器件、零配件、連接件有無缺損、斷裂、變形、腐蝕、密封不良等情況。發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。換失效的零部件，恢復(fù)變送器性能。2.1.1.3變送器與外界連接面檢查：檢查變送器壓力引入接口情況，接線盒內(nèi)接線扳、接線螺絲、螺孔、接線盒密封件以及變送器密封件等有無碎裂、缺損、滑牙、爛牙老化失效等情況。發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。2.1.1.4絕緣檢查：在停電情況下，拆下接線用500V兆歐表檢查變送器接線端子與外殼間的絕緣電阻，該電阻應(yīng)大于20MΩ。2.2使用和維護2.2.1使用2.2.1.1儀表啟用前，應(yīng)做好檢查和準備工作，需要灌隔離液的儀表，應(yīng)灌好隔離液，將變送器的阻尼時間調(diào)到最佳位置，并注意排除氣泡。2.2.1.2對于測量液面、需要遷移的差壓變送器，應(yīng)在灌好隔離液的前提下，將三閥組的平衡閥關(guān)閉，高低壓閥打開，一次閥上的放空閥打開，進行遷移調(diào)整，使變送器輸出符合要求。2.2.1.3在確認差壓變送器安裝正確，試壓無泄漏及三閥組關(guān)閉的情況下，可按以下步驟投用：a.打開一次引壓閥。b.開啟平衡閥(灌隔離液測量液位的儀表禁用此步驟>；c.開啟三閥組的高壓閥。d.關(guān)閉平衡閥，開啟低壓閥。e.對打沖洗油的差壓變送器，啟用前應(yīng)將儀表及引壓管灌滿沖洗油，調(diào)好零位。然后再打開沖洗油按6.4.1.3步驟啟用。啟用后，應(yīng)注意調(diào)好沖洗油流量，使儀表輸出值與停沖洗油前相同。2.2.2維護2.2.2.1儀表運行時應(yīng)保持外觀清潔無污物，表盤刻度清晰。2.2.2.2校必須在測量初始壓力下進行。2.2.2.3儀表引壓管、閥門及接頭等不得滲漏。2.2.2.4經(jīng)常檢查儀表保溫拌熱情況，防止隔離液凍、凝和汽化。2.2.2.5在儀表管線吹掃時，不得使蒸汽進入儀表，以免過熱損壞儀表。2.2.2.6定期對儀表進期。2.3檢修2.3.1根據(jù)檢查、校驗中查出的故障情況，使用備品配件與修理技術(shù)，修復(fù)變送器。2.3.2檢修后的儀表，必須進行校驗，各項性能應(yīng)符合技術(shù)指標要求。2.3.3檢修記錄：檢修結(jié)束后，對被檢修的儀表必須填寫檢修記錄，記載故障情況、更換的零部件、修理技術(shù)措施、調(diào)校數(shù)據(jù)及計算結(jié)果、檢修人及技術(shù)員簽名，作為儀表檢修資料存檔。三、智能壓力差壓變送器維護檢修規(guī)程3.1檢修3.1.1常見故障與檢修：智能變送器常見故障檢查見表4-3—1。表4-3—1智能變送器常見故障檢查對照表序號故障現(xiàn)象檢查工程處理方案1輸出指示表讀數(shù)為零·檢查電源電極是否接反·電源電壓是否為10—45VDC·檢查接線座中的二極管是否損壞·電子線路板損壞·糾正接線·恢復(fù)供電電源24VDC·更換二極管·更換電子線路板2變送器不能通訊·檢查變送器上電源電壓(最小值為10.5V>·檢查負載電阻(最小值為250Ω>·檢查單元尋址是否正確·恢復(fù)供電電源24VDC·增加電阻或更換電阻·重新尋址3變送器讀數(shù)不穩(wěn)定·檢查測量壓力是否穩(wěn)定·檢查阻尼·檢查是否有干擾·采取措施穩(wěn)壓或等待·增加阻尼·消除干擾源4儀表讀數(shù)不準·檢查儀表引壓管線是否暢通·檢查變送器設(shè)置是否正確·檢查系統(tǒng)設(shè)備是否完好·儀表沒校準·疏通引壓管·檢查設(shè)置，重新設(shè)置·保障系統(tǒng)完好·重新校準5有壓力變化，輸出無反應(yīng)·檢查儀表引壓管是否暢通·檢查變送器設(shè)置是否正確·檢查系統(tǒng)設(shè)備是否完好·檢查變送器安全跳變器·傳感器模塊損壞·疏通引壓管·檢查并重新設(shè)置·保障系統(tǒng)完好·重新設(shè)置·更換傳感器模塊四、普通熱電偶維護檢修規(guī)程4.1檢查校驗4.1.1檢查4.1.1.1外觀檢查：熱電偶的熱接點應(yīng)焊接牢固，表面光滑、無氣孔、無明顯的缺損及裂紋，焊點直徑不超過熱電偶絲直徑的兩倍，熱電偶的瓷管、絕緣層、保護套管、接線座、墊片及頭蓋應(yīng)完好無缺。4.1.1.2對于使用中的熱電偶應(yīng)定期檢查其熱電特性，檢定周期一般為3-5年。重要的及特殊使用的場合，按實際需要定期檢查。4.1.1.3保護套管—般4-5年檢查一次，對于安裝在腐蝕及磨損嚴重部位的保護套管，停工檢修期間均應(yīng)檢查。使用5=2.5MPa以下的保護管應(yīng)能承受1.5倍的工作壓力而無滲漏，用于高壓容器的熱電偶保護套管使用前應(yīng)經(jīng)探傷或拍片檢查，達到二級合格標準。4.2使用和維護4.2.1按照被測介質(zhì)的特性及操作條件，選用合適材質(zhì)、厚度及結(jié)構(gòu)的保護套管和墊片。4.2.2熱電偶安裝的地點、深度、方向和接線應(yīng)符合測量技術(shù)的要求，并便于維修檢查。4.2.3在使用熱電偶補償導(dǎo)線時，必須注意型號相配、極性正確，熱電偶與補償導(dǎo)線接頭處的環(huán)境溫度最高不應(yīng)超過100％。4.2.4使用于0℃以下的熱電偶，應(yīng)在其接線座下灌蠟密封，使其與外界隔絕。4.2.5熱電偶首次使用前，必須經(jīng)過一定的技術(shù)檢驗，確認合格后方可使用。4.3檢修4.3.1熱電偶的保護套管如有損壞，可按原結(jié)構(gòu)要求進行修理或更換。4.3.2熱電偶的電極修理4.3.2.1廉價金屬熱電偶若工作端損壞時，可將工作端剪掉一段重新焊接起來使用。也可以將熱電偶的工作端和自由端對調(diào)焊接使用。若中間斷裂、損壞嚴重的熱電偶則必須更換。4.3.2.2鉑銠—鉑熱電偶在氧化性環(huán)境中工作可靠，但金屬的蒸氣和碳對鉑有害，特別是還原性氣體中危害更大。因此，使用中遇到有害氣體時必須將熱電偶隔離。鉑銠—鉑熱電偶表面有輕度和中度損壞時，應(yīng)進行清洗和退火。清洗前，用30％-50％的硝酸溶液將電極洗滌1h，再用蒸餾水沖洗，然后使兩極傾斜(約30°>分開接入線路，用調(diào)壓器調(diào)整加熱電流為10.5～11.5A(熱電極聲0.5mm>，用光學(xué)高溫計測量電極的加熱溫度約為1100-1150℃時,用硼砂多次清洗電極，直到電極發(fā)白并出現(xiàn)金屬光澤為止。然后，仍恒定加熱電流<10.5～11.5A）1h進行退火處理。最后用蒸餾水蒸煮及沖洗電極，去掉殘留的硼砂。五、熱電阻維護檢修規(guī)程5.1檢查校驗5.1.1檢查5.1.1.1外觀檢查：熱電阻元件和引線應(yīng)清潔、干燥、完整、無銹；金屬電阻絲繞制整齊，無外露碰殼；骨架無破裂，無明顯彎曲；電阻體的導(dǎo)熱片應(yīng)緊貼溫度計的保護套管內(nèi)壁。5.1.1.2接線盒各部件應(yīng)完整，螺絲有彈簧墊圈，密封性能好；對裝在室外或可能有水汽滲入的接線盒，外部須有防水罩。5.1.1.3對于正在使用中的熱電阻應(yīng)定期檢查其熱阻性能、絕緣電阻，檢定周期一般為3-5年。重要的和特殊使用的熱電阻，按實際要求定期檢查。5.1.1.4保護套管一般4-5年檢查一次(對于安裝在腐蝕及磨損嚴重地方的保護套管每次停工檢修期間均應(yīng)檢查>，保護套管應(yīng)能承受1.25倍工作壓力，無滲漏(當使用溫度低于400℃，工作壓力低于允許壓力的1／3時可免試>。5.2使用和維護5.2.1根據(jù)被測介質(zhì)的特性及操作條件，選用合適材質(zhì)、厚度及結(jié)構(gòu)的保護套管和墊片。5.2.2熱電阻安裝的地點、深度、方向和接線應(yīng)符合測量技術(shù)的要求，并便于維修檢查。5.2.3熱電阻測量電路里，必須包括熱電阻和測量儀表，兩者的接線有二線制、三線制和四線制之分。使用二線制時，由于熱電阻和測量儀表之間有導(dǎo)線電阻，誤差較大，因此所用導(dǎo)線不宜過長過細。使用三線制時由于基本能消除導(dǎo)線電阻的影響，故比兩線制測量精度高。在高精度測量的場合，采用四線制，所用的四根連接導(dǎo)線阻值相等(即用同材質(zhì)、同粗細、同長度的導(dǎo)線>，這樣可以完全消除導(dǎo)線電阻的影響。5.2.4使用于0℃以下的熱電阻，應(yīng)在其接線座下灌蠟密封，使其與外界隔絕。5.2.5熱電阻首次使用前，必須經(jīng)過一定的技術(shù)檢驗，確認合格，方可使用。5.3檢修5.3.1斷線焊接：熱電阻導(dǎo)線的斷線可用萬用表進行檢查。熱電阻導(dǎo)線或引出線斷開后，可采用電弧焊進行焊接，并根據(jù)不同的導(dǎo)線材料選用不同的電源電壓。5.3.2短路處理：用萬用表在室溫的情況下，按不同分度號的熱電阻進行檢查，如果阻值小于規(guī)定值，說明有短路。這時，可將電阻絲一圈圈拆下，查明短路的地方，用絕緣漆或云母片加以絕緣。然后用電橋測量，使電阻值符合要求。5.3.3繞制：熱電阻如有腐蝕變質(zhì)或多處斷線，則必須重新繞制。繞制導(dǎo)線的材料應(yīng)符合熱電阻所規(guī)定的技術(shù)特性。如骨架不能使用，應(yīng)按原有尺寸進行制造。5.3.4如果熱電阻導(dǎo)線的斷線、短路故障無法處理，繞制又比較困難的，則更換該熱電阻。六、壓力式溫度計維護檢修規(guī)程6.1檢查校驗6.1.1檢查6.1.1.1溫度計表頭用的保護玻璃或其他透明材料應(yīng)保持透明，不得有妨礙正確讀數(shù)的缺陷或損傷。6.1.1.2溫度計的各零部件應(yīng)裝配牢固，不得松動，不得有顯著銹蝕和防腐層脫落現(xiàn)象。6.1.1.3將溫包及毛細管放在水槽中，將彈簧管放在盛有汽油的容器中以檢查測溫系統(tǒng)的密閉性。6.1.2校驗6.1.2.1校驗儀器與設(shè)備：Ⅱ等標準水銀溫度計1支，各種恒溫槽(負溫槽、冰點槽、水槽、油槽>，可根據(jù)各種溫度計的測量范圍來選用。6.1.2.2將被校溫度計與標準溫度計插入恒溫槽中，表頭和溫包高度差不大于lm，恒溫槽溫度應(yīng)穩(wěn)定在規(guī)定的校驗點溫度上，每一校驗點的溫度應(yīng)恒溫5min，讀出標準溫度汁示值，然后讀取被校溫度計的示值，被校溫度計和標準溫度計示值的差值即為溫度計在該校驗點的基本誤差。6.1.2.3溫度計的校驗點應(yīng)均勻分布在測量范圍內(nèi)的長標度線上(必須包括測量上限>，不得少于4點，有零點的溫度計應(yīng)包括零點，并沿正、反行程至少各校驗1次。6.1.2.4在進行讀數(shù)之前，應(yīng)用手輕敲溫度計的外殼，指針的變化不應(yīng)超出允許基本誤差的一半。6.2使用和維護6.2.1使用前應(yīng)先檢查溫度計的有效期限，若已過期則需重新校驗，若校驗不合格則應(yīng)修理或更新。6.2.2溫度計應(yīng)垂直安裝在沒有振動的安裝板上，溫包應(yīng)全部浸入被測介質(zhì)中(盡可能使溫包插入最大深度，以減少安裝螺紋散熱所引起的誤差>，被測介質(zhì)應(yīng)處于經(jīng)常流動的狀態(tài)。6.2.3安裝時，毛細管應(yīng)引直，毛細管彎曲圓弧半徑不得小于50mm。七、一體化溫度變器維護檢修規(guī)程7.1使用與維護7.1.1儀表的使用7.1.1.1一體化溫度變送器的安裝應(yīng)保證其周圍的環(huán)境溫度不超過技術(shù)標準規(guī)定的范圍，盡量安裝在無振動或振動小的地方，探頭插入的深度最好為介質(zhì)管道直徑的1／2-2／3。7.1.1.2不同型號的一體化溫度變送器應(yīng)按各自的說明書接線，對于具有安全防爆要求的儀表，接線時特別注意不能短路。7.1.1.3在本質(zhì)安全防爆系統(tǒng)中使用一體化溫度變送器時，要特別注意使用配套的安全柵。7.1.2儀表的維護7.1.2.1對于防爆儀表，原則上不允許帶電拆卸變送器或儀表接線，需要更換或拆卸時，應(yīng)按防爆要求停電后進行。7.1.2.2定期檢查校驗各項技術(shù)指標是否符合要求，校驗周期一般為1年或一個裝置檢修周期。7.1.2.3變送器在運行中應(yīng)保持清潔、零部件完整。7.2故障檢查7.2.1首先檢查接線端子是否有松動或生銹，測溫元件是否斷線。7.2.2檢查一體化溫度變送器對地絕緣是否良好。7.2.3檢查電源電壓是否穩(wěn)定。7.2.4重新校驗一體化溫度變送器是否符合技術(shù)要求。7.3檢修7.3.1一體化溫度變送器應(yīng)按7.1.2.2條的要求做周期性的檢查校驗。7.3.2校驗變送器，記錄數(shù)據(jù)，填寫校驗單。7.3.3按上述校驗步驟進行校驗調(diào)整，各項性能應(yīng)符合技術(shù)指標要求。八、智能溫度變送器維護檢修規(guī)程8.1檢查校驗8.1.1檢查8.1.1.1智能溫度變送器應(yīng)保持清潔、干燥、外觀完好；接線柱和調(diào)整螺絲無銹蝕。8.1.1.2定期檢查絕緣電阻，對地絕緣電阻應(yīng)大于20MΩ；系統(tǒng)應(yīng)有良好的接地，接地電阻小于10Ω。九、刮板流量計維護檢修規(guī)程9.1使用和維護9.1.1嚴格按照流量計銘牌上標志的范圍使用：最大流量、工作壓力、工作溫度、流體粘度均不應(yīng)超過銘牌上的規(guī)定范圍。9.1.2刮板流量計安裝前，應(yīng)先將管道內(nèi)的焊渣、鐵屑等雜質(zhì)清除干凈。9.1.3刮板流量計的連接管道不得有凸出管壁的凸出物，鄰近流量計的接管不得有明顯的變形，使由于管線的膨脹和收縮對流量計影響減至最小。9.1.4在新制管道上安裝流量計，為了避免管道中的雜物隨流體進入流量計造成損壞，可暫用短管替代流量計，經(jīng)對管道進行清洗或吹掃干凈后，再換上流量計，嚴禁清掃管線的氣體通過流量計。9.1.5在安裝前應(yīng)去除流量計接口法蘭上的封蓋，如流體內(nèi)的雜質(zhì)和氣體含量較高，流量計前應(yīng)加裝過濾器、消氣器或消氣過濾器；過濾器網(wǎng)目應(yīng)按如下范圍選用：DN25—50使用20目，DN80～150使用15目，DN200、300使用10目。9.1.6流量計應(yīng)安裝于主管道，并水平安裝，其傾斜度一般不超過15。，流量計上的箭頭方向應(yīng)與流體的流動方向一致，流量計與兩側(cè)的直管應(yīng)為同軸線，以確保流量計刮板間隙均衡，計量準確。9.1.7流量計在投入使用時，應(yīng)緩慢開啟閥門，逐漸增大流量到所需要的流量，但不能超過流量計銘牌上限定的最大流量。9.2檢修9.2.1檢修時應(yīng)對流量計進行全面的清洗和檢查，用于凈的煤油或溶劑油洗凈各零部件，清除雜物。9.2.2檢修表頭傳動部件，用干凈的綢子布擦拭齒輪等所有可接觸到的零件，除去塵埃和油污。應(yīng)按期注油潤滑。9.2.3檢查流量計的刮板與轉(zhuǎn)子有無損壞或磨損。9.2.4檢查傳動齒輪、軸承等部分有無損壞或磨損。9.2.5按制造廠標準檢查流量計發(fā)訊器電氣指標。十、質(zhì)量流量計維護檢修規(guī)程10.1維護10.1.1日常維護a.向當班工藝人員了解儀表運行情況。b.查看儀表指示,累積是否正常。c.查看儀表供電是否正常。d.查看表體及其連接件是否損壞和腐蝕。e.查看儀表外線路有無損壞及腐。f.查看表體與工藝管道連接有無泄漏。g.查看儀表電氣接線盒及元件盒密封是否良好。h.發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理，并做好巡回檢查記錄。10.1.2定期維護a.定期進行儀表清潔，清除污物。b.每三個月進行一次綜合保養(yǎng)及零位調(diào)校。c.每年對儀表內(nèi)接插件連接進行檢查。d.流量計的檢定周期根據(jù)使用情況確定，但用于貿(mào)易結(jié)算的為1年，其他檢定周期一般為2年或一個裝置運轉(zhuǎn)周期。10.2檢查10.2.1檢修內(nèi)容10.2.1.1應(yīng)注意仔細清除傳感器內(nèi)壁上的積垢，清潔、潤滑外殼螺紋和墊圈，不允許雜物堆積，損壞的墊圈和外殼蓋子應(yīng)及時更換以達到防護等級的要求。10.2.1.2HART手操器檢查其零位、量程各標定系數(shù)等是否正確。10.3常見故障及排除10.3.1當轉(zhuǎn)換器無顯示時：檢查電源及電源保險絲是否燒斷。10.3.2當零位漂移時：檢查閥門是否泄漏；流量計的標定系數(shù)是否正確；阻尼是否過低；是否兩相流；傳感器接線盒是否受潮；接線是否正確；接地是否正確；安裝是否有應(yīng)力；是否有電磁干擾。10.3.3當顯示和輸出值波動時：檢查阻尼是否太??；驅(qū)動放大器是否穩(wěn)定；密度顯示值是否穩(wěn)定；接線是否正確；接地是否正確；是否有振動干擾；傳感器管道是否被堵塞或有積垢；是否兩相流。10.3.4當質(zhì)量流量顯示不正確時：檢查流量標定系數(shù)是否正確；流量單位是否正確；檢查零位是否正確，若不正確，重新做零點調(diào)整；檢查流量計組態(tài)是測量質(zhì)量流量還是測量體積流量；密度標定系數(shù)是否正確；流量計所顯示的被測介質(zhì)的密度、溫度是否正確；接線是否正確；接地是否正確；是否兩相流。10.3.5當密度顯示不正確時：檢查密度標定系數(shù)是否正確；接線是否正確；接地是否正確；是否兩相流；是否有振動干擾；是否為團狀流。10.3.6當溫度顯示不正確時：檢查接線是否正確；溫度標定系數(shù)是否正確。10.3.7當流量計有電源，但無輸出時：用萬用表檢查傳感器不同接線端間的電阻，是否與廠商提供的數(shù)據(jù)相符。十一、旋渦流量計維護檢修規(guī)程11.1維護內(nèi)容11.1.1定期維護a.定期對儀表進行清潔，清除污物。b.由于被測流體中常會夾雜臟污微粒，這些微粒往往會引起管孔堵塞，或粘附在檢測元件的表面而影響檢測精度，為了保證儀表的正常運行，應(yīng)根據(jù)臟污情況定期進行拆洗。c.每年對儀表內(nèi)接插件連接進行檢查。d.旋渦流量計檢定周期為2年或一個裝置運轉(zhuǎn)周期。11.2常見故障及排除11.2.1儀表不動作(流體流動時無輸出信號>可按下述步驟逐一檢查：a.電源極性是否正確。b.電源電壓和負載電阻是否符合出廠要求。c.旋渦頻率波形應(yīng)符合要求，如不符合要求，進一步檢查旋渦發(fā)生體與端子板的接線是否正確。d.試用備用的放大器和旋渦體發(fā)生件。11.2.2流體靜止時仍有輸出信號：檢查旋渦頻率波形是否正常；如波形正常，可能是波形與電源頻率重疊所致，應(yīng)檢查接地是否良好；如波形異常時，可進行噪聲平衡調(diào)整和觸發(fā)電平調(diào)整；檢查管道是否有強烈機械振動。11.2.3誤差較大時，可按以下次序檢查。a.電源電壓負載電阻是否正常。b.有無外界噪聲，并檢查屏蔽和接地線。c.旋渦頻率波形是否異常(如異常時可檢查直管段長度、流體條件、旋渦發(fā)生體和流路表面有無大量附著物、測蒸汽時有無冷凝水等>。d.當波形無異常而誤差較大時，可檢查實際雷諾數(shù)與流量。e.若為插入式探頭，應(yīng)對儀表常數(shù)進行修正。f.若被測介質(zhì)溫度較高或較低時，會引起探頭尺寸的變化，應(yīng)對儀表常數(shù)進行修正。十二、超聲波流量計維護檢修規(guī)程12.1使用和維護12.1.1定期維護a.每周進行一次儀表清潔，清除污物。b.每3月進行一次零位調(diào)整。c.每年對儀表內(nèi)接插件連接進行檢查。12.1.2外夾裝式超聲波流量計，若該測量點下次還用，可在考試完成后，在探頭四周的管壁上涂刷防腐漆，取下探頭后，在安裝探頭的位置上抹上黃油，并貼上一塊塑料布，用以保護測量點，以供下次考試時使用。12.2常見故障及排除12.2.1當流量計無顯示時，檢查電源是否打開，保險絲是否完好。12.2.2當流量計顯示出錯信息時，根據(jù)所顯示的出錯信息，分別予以解決。12.2.3當輸出電流小于4mA時，檢查是否為負流量；傳感器電纜是否接反；零點設(shè)定是否正確。12.2.4當輸出4mA不穩(wěn)定時，檢查介質(zhì)是否穩(wěn)定；傳感器電纜或傳感器振子是否有問題。12.2.5當輸出電流不穩(wěn)定時，檢查介質(zhì)中是否存在空氣泡或固體顆粒；是否為脈動流量；傳感器電纜或傳感器振子是否有問題。12.2.6誤差較大，檢查介質(zhì)中是否有阻尼或氣泡，設(shè)定是否正確；介質(zhì)中聲速是否與計算值相同；傳感器是否失效。十三、節(jié)流裝置維護檢修規(guī)程13.1檢修13.1.1清除孔板污垢，在清除時應(yīng)保護上、下游側(cè)的尖銳邊緣不受損傷。因此，不得用砂紙、銼刀等工具進行打磨。13.1.2幾何形狀檢查。幾何形狀應(yīng)滿足原設(shè)計技術(shù)要求。當開孔面有毛刺、傷痕或邊緣不尖銳等缺陷時，可以經(jīng)研磨后使用?？讖匠顣r，應(yīng)進行核算，必要時應(yīng)對儀表的示值加以修正。13.1.3直管段的檢查(按節(jié)流裝置安裝標準>。13.1.4節(jié)流元件嚴重腐蝕時，應(yīng)該檢查使用材質(zhì)是否恰當；當有嚴重沖蝕時，應(yīng)檢查、分析介質(zhì)有無氣化現(xiàn)象，必要時更換節(jié)流元件。13.1.5節(jié)流元件不需標定，但如被測介質(zhì)的工況有變化時，必須重新計算，進行修正。13.1.6節(jié)流裝置的取壓口或環(huán)室被臟物或膠狀物堵塞，可用鐵絲疏通取壓口，取出環(huán)室內(nèi)臟物，再用煤油或合適的溶劑進行清洗。13.1.7孔板發(fā)生彎曲變形時，儀表的指示將產(chǎn)生明顯的誤差。這時應(yīng)該對變形的節(jié)流裝置進行更換，并查出原因，采取相應(yīng)措施，防止變形再次發(fā)生。十四、浮子鋼帶液位計維護檢修規(guī)程14.1檢查14.1.1定期檢查14.1.1.1檢查信號線保護管是否完好。14.1.1.2檢查變送器外觀、密封狀況是否良好，信號線接線端子是否有腐蝕或水、汽等。14.1.1.3檢查儀表內(nèi)腔a.卸下表蓋緊固螺絲，打開儀表前后蓋。b.檢查儀表內(nèi)腔是否有塵土，銹蝕。c.檢查盤簧輪、鋼帶導(dǎo)向輪、鏈輪等磨損情況，是否有污物，潤滑是否良好。d.檢查各齒輪軸磨損情況，潤滑是否良好。e.檢查盤簧是否有斷裂、散卷。f.檢查鋼帶是否有扭折或破裂。14.1.1.4檢查導(dǎo)向保護管a.檢查導(dǎo)向保護管撓曲，撓曲不得超過±5mm。b.將導(dǎo)向輪盒蓋板緊固螺絲卸下，打開導(dǎo)向輪盒蓋板。c.檢查導(dǎo)向管內(nèi)是否有塵土，銹蝕等污物。d.小將測量鋼帶從導(dǎo)向輪上脫開，檢查導(dǎo)向輪運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)靈活。e.檢查導(dǎo)向輪，輪軸磨損狀況，潤滑是否良好。f.檢查測量鋼帶是否有扭折或破裂。14.2變送器檢修檢查變送器的指示精度是否符合要求，如果不符合要求則進行調(diào)整，拆變送器時注意要先斷開儀表電源，方可拆線。14.3常見故障與處理見表4－14—1。表4-14-1浮子鋼帶液位計常見故障與處理序號故障現(xiàn)象故障原因處理方法1指示不變化鏈輪與顯示部分軸松動顯示部分齒輪磨損轉(zhuǎn)動部件卡死傳動部分是否被凍住手搖裝置的傳動軸沒有拔出重新緊固更換齒輪組件處理轉(zhuǎn)動部件使之轉(zhuǎn)動靈活采取防凍措施拔出傳動軸，并用緊固螺釘固定2讀數(shù)有誤差變送器電路板故障鋼帶打節(jié)或扭曲導(dǎo)向鋼絲與浮子有摩擦鋼帶與鏈輪嚙合不好導(dǎo)向保護管彎曲恒力盤簧或磁偶扭力不足更換變送器電路板取下導(dǎo)輪盒蓋，拔出鋼絲進行檢查，若有損壞則予以更換重新安裝重新安裝保護管矯正或更新更換恒力盤簧或磁偶扭力連接器3指示最大鋼帶斷裂更換鋼帶十五、雷達液位計維護檢修規(guī)程15.1使用維護雷達液位計的日常檢查維護主要是查看電源電壓和輸出電流是否正常。通電后，大約需要30～60min儀表才能正常于作。如果投運后儀表沒有輸出，則應(yīng)檢查電源是否真正接上，并檢查保險絲是否燒壞。雷達液位計使用時是和設(shè)備連成一體的，整個系統(tǒng)是密封的，所以平時還應(yīng)檢查各部件連接處的密封情況是否完好。15.2檢修15.2.1拆裝檢修各防爆結(jié)合面時，不得有劃痕碰傷。不可涂油漆，可涂少量潤滑油和少量防銹油。15.2.2拆裝檢修前要切斷電源。15.2.3清除雷達天線的附著物。15.2.4檢查接線端子是否接觸良好，是否有腐蝕臟物，如有要清除臟物或更換端子，確保接觸良好。15.2.5重新安裝后要隨工藝設(shè)備一同試壓，并進行校對工作。十六、射頻導(dǎo)納物位計維護檢修規(guī)程16.1檢查該儀表的連接方式主要有：法蘭連接和螺紋連接，使用前，檢查與設(shè)備連接是否緊固。16.1.1在初始狀態(tài)下(容器內(nèi)沒有物料介質(zhì)的情況下>，調(diào)整電橋電路調(diào)諧電容器的大小，平衡掉初始電容Co(分布電容>，使變送器的輸出為4mA。16.1.2升高容器內(nèi)物料高度，測量實際物料高度，調(diào)節(jié)量程，使儀表輸出與實際高度相符。16.2使用和維護。16.2.1日常維護工作。16.2.1.1檢查儀表接線是否良好，有無腐蝕、進水等情況：16.2.1.2檢查儀表電源是否正常。16.3檢修16.3.1檢查探頭是否完好，有無變形、腐蝕或其他受損情況；清除探頭的附著物。16.3.2檢查信號線絕緣是否良好，電感、電容量是否達到要求，如果達不到要求要更換。16.3.3檢查接頭法蘭或螺絲是否連接良好。16.3.4檢修后按11.3.2和11.3.3步驟重新校對儀表。十七、雙法蘭式差壓變送器維護檢修規(guī)程17.1檢修17.1.1雙法蘭式差壓變送器的檢修周期一般為生產(chǎn)裝置的一個運行周期。17.1.2儀表與設(shè)備連接部位有排污孔的應(yīng)拆開堵頭進行吹掃(吹掃時注意不要用蒸汽對著法蘭膜片>。17.1.3儀表與設(shè)備連接部位無排污孔的應(yīng)拆于法蘭進行吹掃。17.1.4檢查零部件有無腐蝕磨損、變形和滲漏，情況嚴重者應(yīng)更換。十八、指示報警儀維護檢修規(guī)程18.1檢修18.1.1定期檢修指示報警儀檢定周期與裝置檢修同步，也可根據(jù)實際使用情況作適當調(diào)整，但不能超過生產(chǎn)裝置檢修周期。18.1.2定期檢修內(nèi)容a.仔細檢查表內(nèi)繼電器觸點有無電蝕、氧化，用萬用表檢查觸點接觸電阻和絕緣電阻。b.檢查指示報警儀的銘牌、標志、零部件，必須達到完好標準。c.用干燥的凈化空氣來清除表內(nèi)積灰。d.用無水酒精擦拭電信號接插件。e.按本節(jié)2.3規(guī)定的步驟對指示報警儀進行校驗，填寫校驗記錄并歸檔。f.維護與故障處理18.2維護18.2.1日常維護a.每日巡檢時應(yīng)注意一、二次表指示是否一致，每月檢查1次測量指示是否準確(可把“測量／檢查”開關(guān)置“檢查”檔，檢查測量針是否指示50％>。b.每月檢查1次報警設(shè)定值是否符合要求，按下設(shè)定按鈕，從指示儀上讀出設(shè)定值。十九、數(shù)字顯示表維護檢修規(guī)程19.1檢查19.1.1目視檢查a.清除表內(nèi)積塵,用無水酒精擦試接插件,確保接觸良好可靠。b.檢查按鈕是否靈活。c.接線螺絲、緊固件、銘牌等是否完好。19.2檢修19.2.1定期檢修周期19.2.1.1數(shù)字顯示表檢定周期與裝置檢修同步，也可根據(jù)實際使用情況作適當調(diào)整，但不能超過生產(chǎn)裝置檢修周期。19.2.1.2定期檢修內(nèi)容a.用干燥的凈化空氣來清除表內(nèi)積灰。b.用無水酒精擦拭電信號接插件。c.仔細檢查表內(nèi)繼電器觸點有無電蝕、氧化，用萬用表檢查觸點接觸電阻和絕緣電阻。d.檢查數(shù)字顯示表的零部件，必須達到完好標準。e.用本節(jié)6.3規(guī)定的步驟對數(shù)字顯示表進行校驗，填寫校驗單并歸檔。二十、數(shù)字巡檢儀維護檢修規(guī)程20.1檢查20.1.1目視檢查a.清除表內(nèi)積塵，用無水酒精擦試接插件，確保接觸良好可靠。b.檢查各按鍵動作是否靈活。c.接線螺絲、緊固件、銘牌等是否完好。20.2檢修20.2.1定期檢修數(shù)字巡檢儀檢定周期與裝置檢修同步，也可根據(jù)實際使用情況作適當調(diào)整，但不能超過生產(chǎn)裝置檢修周期。定期檢修內(nèi)容：a.用干燥的凈化空氣來清除表內(nèi)積灰。b.用無水酒精擦拭電信號接插件。c.檢查表內(nèi)繼電器觸點有無電蝕、氧化，用萬用表檢查觸點接觸電阻和絕緣電阻。d.檢查數(shù)字巡檢儀的零部件，必須達到完好標準。e.用本節(jié)7.3規(guī)定的步驟對數(shù)字巡檢儀進行校驗，填寫校驗記錄并歸檔。二十一、可編程報警設(shè)定器維護檢修規(guī)程21.1檢查21.1.1外觀檢查21.1.1.1該型報警設(shè)定器為鋁質(zhì)外殼，外觀光亮、無撞擊痕跡封裝螺絲未少且螺絲長度匹配；面板上四個按鍵觸摸正常無凹陷；通電后，液晶顯示屏顯示正常，無斷碼；LED雙色報警指示燈正常；接線端子接觸良好，不晃動；標識清楚型號標注正確。21.2檢修21.2.1定期檢修21.2.1.1可編程報警設(shè)定器檢定周期一般與生產(chǎn)裝置檢修周期同步，可根據(jù)實際使用情況適當調(diào)整，但不能超過生產(chǎn)檢修周期。21.2.1.2定期檢修內(nèi)容a.仔細檢查接線端子有無氧化，用無水酒精擦拭；端子接觸是否松動，若松動，接觸不好，更換端子。b.c.檢查面板指示燈，指示正常；液晶顯示屏無斷碼，顯示正確；按鍵接觸良好，動作靈敏。d.按本節(jié)7.3.5檢查校驗步驟對報警設(shè)定器進行重新檢查、校驗。21.3維護與故障處理21.3.1日常維護a.巡檢時應(yīng)注意信號發(fā)送單元信號值與報警設(shè)定器顯示值是否一致，若不一致則必須對回路進行檢查。b.報警指示燈的狀態(tài)是否正常，是否出現(xiàn)報警等異常狀態(tài)，及時通知工藝引起注意。c.定期用面板上“VIEW”鍵對報警設(shè)定值進行檢查，是否正確。二十二、氣動薄膜調(diào)節(jié)閥維護檢修規(guī)程22.1檢修22.1.1停工檢修時，在調(diào)節(jié)閥離線前,應(yīng)將放空閥打開，降溫降壓。經(jīng)生產(chǎn)裝置有關(guān)人員確認，方可離線檢修。22.1.2檢修的一般程序打標記一(下線>一清洗一解體一零部件檢修一研磨、裝配一調(diào)校與實驗一(上線>一動作檢查一回路聯(lián)試一開車保運。22.1.2.1打標記為保證調(diào)節(jié)閥離線檢修后能正確復(fù)位，應(yīng)重視打標記程序。其手段可用與調(diào)節(jié)明以下方位：13.1.2.1.1調(diào)節(jié)閥閥體法蘭與管道法蘭的連接方位。13.1.2.1.2閥體與上、下閥蓋及其執(zhí)行機構(gòu)的連接方位(此項可在檢修工場內(nèi)，在解體前進行>。22.1.3清洗滯留在閥體腔內(nèi)的某些工藝介質(zhì)是具有腐蝕或放射性的，在進入解體工序前必須以水洗或蒸汽吹掃的方法，將調(diào)節(jié)閥被工藝介質(zhì)浸漬的部件清洗干凈。22.1.4解體22.1.4.1對各連接部位噴灑松銹劑，使解體工作省力省時。22.1.4.2氣開式調(diào)節(jié)閥須往薄膜氣室加入適當?shù)臍鈮盒盘枺归y芯與閥座脫離接觸后，方能旋轉(zhuǎn)閥桿，使之與執(zhí)行機構(gòu)的推桿分離。22.1.4.3波紋管密封閥應(yīng)首先將閥體與上閥蓋分離后，方可進行其他零部件的解體工作，否則將可能使波紋管受扭曲而遭損。22.1.4.4必要時，須將執(zhí)行機構(gòu)組件完全分解，對薄膜、彈簧等易損件進行檢查。22.1.4.5每一臺調(diào)節(jié)分解后所得的零部件應(yīng)集中存放，以防散失或碰傷。22.1.5零部件檢修22.1.15.1生銹或臟污的零部件要以合適的手段進行去銹和清洗，要注意清潔好機加工面，特別要保護好閥桿、閥芯和閥座的密封面。22.1.6重點檢查部位22.1.6.1閥體：閥體的內(nèi)壁和連接閥座的內(nèi)螺紋處易受流體介質(zhì)的腐蝕和沖蝕。22.1.6.2閥座：密封面和與閥體連接的外螺紋處易受到腐蝕和汽蝕。22.1.6.3閥芯／閥桿組件：閥芯的密封面和調(diào)節(jié)曲面以及導(dǎo)向圓柱面處均是易受腐蝕和磨損的；閥桿上部與密封填料接觸部位亦是易受腐蝕和磨損的；還應(yīng)注意檢查閥芯與閥桿連接不得松動，閥桿不得彎曲(同心度要求≤O.05mm>。22.1.6.4上閥蓋的填料函處的腐蝕。22.1.6.5閥體、上閥蓋、下閥蓋各法蘭密封面的腐蝕程度.22.1.6.6執(zhí)行機構(gòu)中薄膜片和“O”形密封圈老化、裂損程度。22.1.7根據(jù)零部件損傷情況各異，決定采用更新或修復(fù)處理。22.1.7.1每一次檢修，不論損傷與否，必須更新的零件有密封填料、法蘭墊圈、“O”形密封圈。22.1.7.2經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)損傷而又不能保證下一運行周期工作的零件應(yīng)予更換，如薄膜片、彈簧。22.1.7.3其余的各式零部件如損傷嚴重時，應(yīng)予更新；輕度損傷時，可采用焊補、機加工、鉗工等各種手段予以修復(fù)。22.1.7.4研磨：調(diào)節(jié)閥的閥芯與閥座上各有60°斜面處，作為閥關(guān)閉時防止內(nèi)泄漏的密封面，檢修時常通過車削加工后經(jīng)研磨而修復(fù)。22.1.7.5車削60°密封面時，應(yīng)保證它與該零件的裝配定位面的同心度在0.02mm之內(nèi)，粗糙度為3.2。一般不宜加工擴大閥座內(nèi)孔。22.1.7.6閥芯與裝配于閥體內(nèi)的閥座需配對研磨，并應(yīng)在保證二者的同心度條件下方可進行。22.1.7.7先粗磨、后細磨，直至閥芯與閥座的密封面為連續(xù)線接觸，研磨劑應(yīng)從閥內(nèi)件上清洗干凈。22.1.8裝配22.1.8.1在裝配的全過程中要特別重視各零件相互間的對中性。22.1.8.2閥體與上、下閥蓋組裝時，應(yīng)采取對角線“十”字逐次旋緊法。螺栓上應(yīng)涂抹潤滑劑。22.1.8.3密封填料裝配時需注意以下幾點：22.1.8.4使用開口填料時，應(yīng)使相鄰兩填料的開口相錯180°或90°。22.1.8.5在一般情況下，“V”形填料的開口向下，即為“＾”但在真空閥中使用時，應(yīng)使它的開口向上，即為“V”。22.1.8.6對需定期向填料加注潤滑油的調(diào)節(jié)閥，應(yīng)使填料函中的填料套(亦稱燈籠環(huán)>處于適中位置，與注油口對準。22.1.8.7按填料的材質(zhì)選用合適的潤滑密封油膏。22.1.9執(zhí)行機構(gòu)與閥兩大部件組裝時，要注意解體前所作的標記，確保相對方位恢復(fù)原位。22.1.10動作檢查：用便攜式信號發(fā)生器加信號至調(diào)節(jié)閥的薄膜氣室(定位器>：調(diào)節(jié)閥的閥桿動作應(yīng)平穩(wěn)、到位。22.1.11回路聯(lián)校：由控制室的調(diào)節(jié)器輸出信號至調(diào)節(jié)閥的薄膜氣室(定位器>，調(diào)節(jié)閥的閥桿應(yīng)正確動作。22.1.12開車保運22.1.12.1清掃管線時，調(diào)節(jié)閥應(yīng)為全開位置；對新安裝的管線，應(yīng)在管線清掃以后(以特定短管代調(diào)節(jié)閥>，再安裝調(diào)節(jié)閥。22.1.12.2生產(chǎn)裝置開工前的加溫、試壓、消漏、投料試運行的開車全過程中，檢修人員應(yīng)駐守現(xiàn)場，巡回檢查，及時發(fā)現(xiàn)并解決各種故障。22.1.12.3在升溫、試壓、消漏時，如需對上閥蓋法蘭螺栓進行“熱緊”，調(diào)節(jié)閥不應(yīng)處于全關(guān)位置。二十三、電動執(zhí)行機構(gòu)維護檢修規(guī)程23.1檢修周期23.1.1動作頻繁的執(zhí)行機構(gòu)每運行一年半應(yīng)大修一次，或與生產(chǎn)裝置大修同步進行。23.2檢修23.2.1電動機及制動裝置23.2.1.1外觀檢查及清潔23.2.1.2檢查電機各線圈導(dǎo)線間及其與機殼的絕緣電阻。23.2.1.3測量線圈直流電組。23.2.1.4清洗檢修電機軸承，加優(yōu)質(zhì)潤滑油。23.2.1.5檢查轉(zhuǎn)子、定子及線圈。23.2.2減速器23.2.2.1外觀檢查23.2.2.2在拆卸位置發(fā)送器和減速器以前，要首先卸油孔螺釘，將減速器內(nèi)的潤滑油排凈。23.2.2.3除掉所有的潤滑脂，檢修后重新填裝新的潤滑脂。23.2.2.4仔細清洗零部件，更換磨損的零部件。23.2.2.5安裝調(diào)整減速齒輪加潤滑油。23.2.3位置發(fā)送器23.2.3.1外觀檢查及清潔23.2.3.2更換損壞的元件及老化的導(dǎo)線.23.2.3.3檢查精密導(dǎo)電塑料電位器并測量直流電阻.23.2.3.4檢查限位開關(guān)接觸是否良好二十四、電磁閥維護檢修規(guī)程24.1維護24.1.1日常維護24.1.1.1電磁閥應(yīng)整潔、完好。24.1.1.2電磁閥密封性能良好。24.1.1.3確保氣源符合指標要求。24.1.1.4電磁閥在通電狀態(tài)下，線圈溫度無異常。24.1.1.5定期檢查供電情況，電磁閥動作實驗周期一般不應(yīng)超過一年。24.1.1.6電磁閥的排氣口應(yīng)避免進水、進塵，在環(huán)境惡劣的場所要加阻塵器。24.2檢修24.2.1檢修周期24.2.1.1該儀表應(yīng)一年進行一次檢修或與生產(chǎn)裝置大修同步進行。24.2.2電磁閥檢修前必先斷電。24.2.3不得在電磁閥線圈拆離電磁閥閥體后通電，否則會損壞電磁閥。24.2.4檢查更換電磁閥的已壞部件，確保閥芯、閥芯座無污垢。24.2.5對電磁閥進行性能考試，各項指標符合要求。二十五、可燃氣體監(jiān)測報警器維護檢修規(guī)程25.1維護25.1.1定期檢查指示、報警系統(tǒng)是否正常。25.1.2每月檢查一次零點。25.1.3每3個月標定一次量程。25.1.4應(yīng)經(jīng)常檢查檢測器防雨罩，防止意外進水，檢測元件浸水受潮后，將影響其性能。25.1.5檢測器的檢測元件經(jīng)長期使用，其靈敏度可能有所下降。在標定量程時，經(jīng)調(diào)整指示，若仍達不到要求，如此時無其他異常情況，則說明檢測器需要更換新的檢測元件。25.2檢修周期與內(nèi)容25.2.1檢修周期25.2.1．1可燃氣體監(jiān)測極報警器屬于國家強制檢定計量器具，強檢周期為1年。每次檢測完畢，必須重新檢定。25.2.2檢修內(nèi)容25.2.2.1檢測器透氣罩應(yīng)取下清掃。25.2.2.2必要時更換檢測器的檢測元件：a.切斷報警器電源；b.拆下防雨罩，取下檢測元件；c.將新的檢測元件裝上，并檢查接線是否有誤；d.送電，并通標準氣校驗，校準零點、量程。二十六、過程控制系統(tǒng)維護檢修規(guī)程26.1日常維護及故障處理26.1.1日常維護26.1.1.1按點檢規(guī)定和點檢標準進行點檢，并及時填寫點檢表。26.1.1.2硬件日常維護a.檢查環(huán)境條件(溫度、濕度等>使其滿足系統(tǒng)正常運行的要求。b.檢查供電及接地系統(tǒng)使其符合標準。c.有防小動物危害的措施。d.保證電纜接頭、端子、轉(zhuǎn)接插件不被碰撞，接觸良好。e.觀察系統(tǒng)狀態(tài)畫面及指示燈狀態(tài)，確認系統(tǒng)是否正常。f.檢查系統(tǒng)風(fēng)扇的運轉(zhuǎn)狀況。g.各種過濾網(wǎng)必須定期更換或清洗。h.周期做好各設(shè)備的清潔工作。i.系統(tǒng)中的電池要按期更換。j.定期對運動機件加潤滑油。k.保證備件的正確存放方式及條件，備件應(yīng)放在防靜電的塑料袋中。1.建立硬件設(shè)備檔案及維護檔案。m.檢查消、氣防設(shè)施是否完好。26.1.1.3軟件的日常維護管理a.鍵鎖開關(guān)的鑰匙要有專人保管，密碼要注意保密。b.嚴格按照操作權(quán)限執(zhí)行操作。c.系統(tǒng)盤、數(shù)據(jù)庫盤和用戶盤必須有備份，要有清晰的標記，應(yīng)放在金屬柜中妥善保管。備份至少保證兩套，異地存放。應(yīng)用軟件如果有大的變更，必須及時備份。同時要建立系統(tǒng)應(yīng)用軟件備份清單。d.系統(tǒng)軟件及重要用戶軟件的修改要經(jīng)主管部門批準后方可進行。e.用戶軟件在線修改，必須有安全防范措施，有監(jiān)護人，且要做好記錄。軟件變更要人檔，并通知操作和維護人員。26.1.2故障處理26.1.2.1系統(tǒng)運行時如發(fā)現(xiàn)異?；蚬收?，維護人員應(yīng)及時做好故障處理方案，詳細告知工藝人員處理故障時可能出現(xiàn)的情況，讓工藝人員密切監(jiān)視、做好防范措施。處理故障時必須有人監(jiān)護。對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果應(yīng)做好記錄；根據(jù)判斷采取相應(yīng)的處理措施，檢查系統(tǒng)設(shè)備接線、電纜、轉(zhuǎn)接插頭，必要時更換設(shè)備、卡件或軟件重裝，處理故障時要注意人身及設(shè)備安全，并注意采取防靜電措施。26.1.2.2觀察及診斷故障現(xiàn)象a.聽取工藝人員的反映。b.觀察故障現(xiàn)象，觀察畫面、檢查LKD狀態(tài)，聽、看設(shè)備運行狀況。c.調(diào)出設(shè)備自診斷畫面，觀察自診斷結(jié)果，必要時可對操作站和外部設(shè)備進行離線診斷。26.1.2.3分析故障原因26.1.2.3.1根據(jù)故障現(xiàn)象、自診斷結(jié)果及LED指示等，分析判斷故障原因，找出故障點。26.1.2.4處理結(jié)果觀察26.1.2.4．1故障排除后，密切監(jiān)視系統(tǒng)的運行狀況，包括指示燈、顯示狀態(tài)，確認系統(tǒng)工作正常后，通知工藝人員恢復(fù)正常操作，同時觀察一段時間，填寫故障處理記錄。26.2大修26.2.1大修準備a.要根據(jù)系統(tǒng)運行的情況，存在的問題，提前制定檢修方案，制定切實可行的檢修工作時間表。b.準備好適用的工器具、考試儀器、材料和備件。c.進行系統(tǒng)軟件備份。26.2.2大修的內(nèi)容a.對機房做徹底的清潔工作。b.檢查卡板、接插板、接線端子、電纜等有否損傷，標記是否完整清晰。如有損傷，應(yīng)及時修理或更換，若標記不清晰或缺少，應(yīng)及時補齊標記。c.拆下將要清掃、檢修部件的接線(接插件>，小心地按次序拔出卡板。d.用真空吸塵器吸除操作站內(nèi)、機柜內(nèi)各設(shè)備上(包括機架、卡件箱、CRT、風(fēng)扇、接線端子等>的灰塵，清洗或更換空氣過濾網(wǎng)。e.清除卡件上的灰塵，吸(吹>不掉的污物用中性清洗劑清洗，清洗后的卡板要依次整齊地放置在于燥通風(fēng)處。26.2.3回裝26.2.3.1所有卡件、部件清洗檢修后，檢查微動開關(guān)設(shè)定，跨接線連接情況是否有錯，核對無誤后再按次序?qū)⒉鹣碌目ò?、部件插回到原先的部位。連好接線，接好電纜，擰緊固定螺釘。26.2.3.2插件板上的電池，下次大檢修以前超有效期的，本次大檢修要調(diào)換。26.2.3.3通電調(diào)試及診斷a.檢查卡件插入位置、方向及數(shù)量是否正確，電纜接頭、接地線連接是否牢固。b.檢查供電系統(tǒng)是否符合要求。c.按序?qū)θ吭O(shè)備進行通電，考試電壓是否正常。d.進行所有設(shè)備的自診斷。e.系統(tǒng)軟件恢復(fù)。f.檢查系統(tǒng)各顯示畫面是否正常。g.按需要對各設(shè)備進行離線診斷檢查。h.對冗余部分的動作檢查，包括自動備用、手動備用、切換、備用允許／禁止的動作檢查。i.26.2.3.4根據(jù)生產(chǎn)需要做必要的軟件修改，組態(tài)變更。26.2.3.5在所有硬件功能檢查考試結(jié)束后，進行系統(tǒng)聯(lián)校，作好聯(lián)校記錄。26.2.3.6對聯(lián)鎖系確認。26.2.3.7系統(tǒng)軟件、用戶軟件備份。26.2.3.8做好檢修資料的整理、歸檔。二十七、防爆儀表及其系統(tǒng)維護檢修規(guī)程27.1防爆儀表及其系統(tǒng)的維護與檢修27.1.1防爆儀表的日常維護27.1.1.1。27.1.1.2對巡檢中發(fā)現(xiàn)的異常現(xiàn)象應(yīng)及時處理，對難度較大的應(yīng)及時通知有關(guān)方面盡早處理。27.1.1.3對防爆儀表及回路的故障和處理情況均應(yīng)記錄存檔。27.1.1.4保持防爆儀表外殼清潔，及時清除其周圍有礙安全運行的雜物和易燃性物品。27.1.1.5檢查防爆儀表外殼各部位的緊固件、密封件必需齊全，無松動。27.1.1.6檢查能的機械變形和腐蝕現(xiàn)象。27.1.1.7檢查防爆儀表的接合面部分不得有銹蝕現(xiàn)象。27.1.1.8檢查防爆儀表導(dǎo)線的引入裝置密封必需良好，撓性連接管、密封接頭等必需完好無損。27.1.1.9防爆儀表附近不得有明顯的物料泄漏現(xiàn)象。27.1.1.10檢查防爆儀表其防爆標志應(yīng)清晰可見。27.1.1.11檢查正壓型防爆儀表及設(shè)備的氣源壓力是否正常，報警系統(tǒng)工作是否正常。27.1.2防爆儀表的檢修27.1.2.1防爆儀表及其關(guān)聯(lián)設(shè)備、回路的檢修應(yīng)制訂檢修計劃。27.1.2.2對日常無法處理的系統(tǒng)防爆問題應(yīng)在大檢修期間進行處理。27.1.2.3單臺儀表防爆性能的檢查可在儀表日常檢修時進行。27.1.2.4防爆性能的檢查工程如下：a.檢查防爆儀表外殼、接線盒的密封和完好情況，消除缺陷或更換失效部件。b.清理隔爆型儀表的隔爆面，除銹，涂敷薄層防銹油。油脂應(yīng)采用導(dǎo)電性防銹油，如磷化膏、二硫化鉬等油脂，切不可涂漆或其他非導(dǎo)電性油脂。c.隔爆型儀表的隔爆結(jié)合面如有明顯的損傷和腐蝕應(yīng)予更換。d.更換或修理易損件和緊固件。e.檢查防爆儀表接地端子，接線端子有無松動、腐蝕，用螺栓固定的接線端子(包括接地端子>，應(yīng)在大檢修期間松開后再重新緊固，以防松動或虛接。對腐蝕、生銹的螺栓(釘>端子應(yīng)進行除銹或更換。f.對本安回路中的安保器(安全柵>其接地裝置及接地電阻，應(yīng)在大檢修期間檢查考試并要有記錄。g.大修期間應(yīng)調(diào)整和檢修正壓防爆儀表及設(shè)備的報警聯(lián)鎖裝置。h.檢查防爆儀表的撓性連接管和密封接頭的完好狀況，更換或修復(fù)其部件。i.大修期間應(yīng)對電源線、信號線的完好狀況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。27.1.2.5對防爆儀表及系統(tǒng)的檢修，應(yīng)有完整的記錄。二十八、聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的維護檢修規(guī)程28.1聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的維護28.1.1聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的供電、供氣按相關(guān)要求進行日常維護檢查。28.1.2檢測元件、執(zhí)行器以及聯(lián)鎖保護裝置按相應(yīng)單臺儀表、設(shè)備自身的維護要求進行維護。28.1.3防爆的聯(lián)鎖保護系統(tǒng)，或防爆檢測元件、防爆執(zhí)行器的防爆性能則按相關(guān)維護要求進行維護。28.1.4定期檢查實驗及消聲(確認>按鈕、信號燈、聲響是否正常；查看聯(lián)鎖系統(tǒng)各部件的狀態(tài)有無異常；檢查聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的器件、開關(guān)、端子、電纜線、信號燈、儀表等各處標記是否清晰；檢查聯(lián)鎖保護裝置內(nèi)的聯(lián)鎖程序的運行狀態(tài)，以及事故打印機的工作情況是否正常；檢查執(zhí)行器及其附件、檢測元件以及取樣連接、接線盒、穿線管的完好情況；檢查檢測元件及引壓管線的伴熱保溫、受潮等情況是否正常。28.1.5通過對報警信號燈、聯(lián)鎖保護裝置的報警總貌顯示、預(yù)報警信號的查看，對照當時工藝過程變化情況加以分析，了解聯(lián)鎖保護系統(tǒng)是否響應(yīng)及時合理，運行是否正?？煽?。28.1.6對重要聯(lián)鎖回路定期進行巡檢，由示值及其趨勢是否與工藝過程相符，來了解檢測元件的運行有無異常。28.1.7對聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的聯(lián)鎖功能器件(主機>的機柜(或箱>的濾塵、排熱設(shè)施，每月檢查、清掃1次。28.1.8做好聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的維護檢查記錄，作為趨勢分析和計劃、檢修的依據(jù)，并存檔妥善保管。28.2聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的檢修。28.2.1聯(lián)鎖保護系統(tǒng)所有的器件、儀表、設(shè)備的檢修，必須執(zhí)行本節(jié)28.1.7條的規(guī)定。對于正在運行的裝置中個別聯(lián)鎖回路需檢修時，必須核實其檢修過程不會對其他檢測、控制回路造成不應(yīng)有的影響。28.2.2檢測元件、執(zhí)行器以及聯(lián)鎖保護裝置按本規(guī)程中相應(yīng)單臺儀表、設(shè)備自身的檢修要求進行檢修。28.2.3防爆的聯(lián)鎖保護系統(tǒng)或防爆檢測元件、防爆執(zhí)行器、防爆附件的防爆性能則按本篇第一節(jié)中的檢修要求進行檢修。28.2.4檢測元件回路校驗時，必須確認工程值與信號值的對應(yīng)關(guān)系，確認導(dǎo)線絕緣、回路連接線路電壓降、負載阻抗、工作電壓在允許范圍內(nèi)，確認回路間互不影響，不出現(xiàn)不應(yīng)有的動作，確認屏蔽線僅單點接地、信號傳遞的抗干擾能力滿足要求，確認校準聯(lián)鎖動作值的回差、重復(fù)性和對輸入信號的響應(yīng)時間、靈敏度保證在規(guī)定限內(nèi)。對于報警值也應(yīng)這樣。28.2.5對于有安全措施的聯(lián)鎖保護系統(tǒng)，還應(yīng)檢查供電，供風(fēng)中斷時，執(zhí)行器能否最終趨向或保持在確保工藝過程安全所要求的位置上。檢驗現(xiàn)場保壓小氣罐的氣容量是否足夠使執(zhí)行器運行到位、氣動保持器的保持能力以及快開(或快閉>閥的響應(yīng)時間、動作速度是否滿足要求。28.2.6按裝置投產(chǎn)或設(shè)備投運的過程檢查信號燈所顯示的運行狀態(tài)與投運步驟是否吻合。28.2.7按聯(lián)鎖原理圖和工藝過程對聯(lián)鎖的要求，檢查聯(lián)鎖信號對各故障信號響應(yīng)的邏輯關(guān)系；對同一參數(shù)故障“三取二’’檢測的高可靠聯(lián)鎖方案的實際效應(yīng)進行驗證；檢查聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的延時、緩沖時間、記憶、保持能力、選擇、觸發(fā)效果以及第一原因識別能力是否符合要求。還應(yīng)對投入／解除開關(guān)及其他各類開關(guān)、按鈕的作用進行檢查，對聯(lián)鎖保護裝置的操作、事故信息存貯及事故打印等功能進行檢查。28.2.8對于非儀表專業(yè)的執(zhí)行器的聯(lián)鎖保護系統(tǒng)，除了檢查輸出給執(zhí)行器的接點狀態(tài)、電信號、氣信號、液壓信號、電磁鐵狀態(tài)是否合理外，還應(yīng)協(xié)助有關(guān)單位對執(zhí)行器進行聯(lián)鎖動作聯(lián)校。28.2.9聯(lián)鎖繼電器的絕緣、吸合電流電壓、吸合釋放速度，接點表面電弧痕跡、動作響應(yīng)頻率等應(yīng)做全面檢查，必要時應(yīng)做接點過載能力的檢查，不合格者及超過使用壽命的必須更新。28.2.10聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的檢修情況和結(jié)果都應(yīng)有詳細記錄，為計劃檢修提供依據(jù)，并存檔妥善保管。二十九、儀表供電系統(tǒng)維護檢修規(guī)程29.1儀表供電系統(tǒng)的維護29.1.1對供電系統(tǒng)的各部位進行巡回檢查，檢查電源箱、電源分配器、各開關(guān)、熔斷器等部件運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時分析處理。29.1.2以強制風(fēng)冷方式冷卻的電源箱，每日巡回檢查時應(yīng)注意風(fēng)扇是否正常運轉(zhuǎn)，有無噪音，發(fā)現(xiàn)風(fēng)扇運轉(zhuǎn)異常及時處理。29.1.3對并聯(lián)使用的電源箱進行檢查，在線檢查其運行情況，檢查電源箱的輸出電流是否正常。29.1.4每月應(yīng)對并聯(lián)使用的電源箱輸出電流進行調(diào)整確保并聯(lián)使用的電源箱輸出電流一致。29.1.5供電系統(tǒng)中的開關(guān)、電源分配器、供電端子排的標識必須準確清晰。對脫落、丟失的標簽，模糊不清的字跡應(yīng)當及時進行處理。29.1.6定期清掃供電系統(tǒng)各設(shè)備的衛(wèi)生，并保持其清潔。29.1.7專用電源間、機柜室內(nèi)不得堆放雜物，每周清掃室內(nèi)衛(wèi)生。保持良好的環(huán)境衛(wèi)生和適宜的環(huán)境溫度。29.1.8檢查防止小動物的措施是否完好。29.1.8.1供電系統(tǒng)的各設(shè)備，應(yīng)當有完善的防止小動物進入的措施。29.1.8.2對散熱孔位于電源設(shè)備上表面的電源設(shè)備，防護措施既要防止小動物的便溺進入電源設(shè)備，還要注意不要影響其散熱效果。29.1.9每個儀表回路應(yīng)當設(shè)有獨立的供電開關(guān)和熔斷器。29.1.10儀表盤(柜>的儀表供電開關(guān)宜留有至少10％備用回路。29.1.11嚴禁從儀表電源上向非儀表負載供電；嚴禁從儀表電源上搭接臨時負載。29.1.12儀表盤、機柜、操作臺內(nèi)應(yīng)設(shè)置儀表維修作業(yè)的專用電源插座(獨立于儀表供電電源>。29.1.13儀表輔助設(shè)施的供電應(yīng)單設(shè)回路。29.1.14更換熔斷器時，要嚴格按照原熔斷器的容量更換，不得擅自變更熔斷器的容量。29.1.15儀表供電系統(tǒng)所用的開關(guān)、熔斷器、指示燈、端子排等備件應(yīng)有一定的儲備。29.1.16儀表供電系統(tǒng)中，供電等級相同的端子排應(yīng)相對集中安裝并有清晰、明確的標識。嚴禁將等不同供電規(guī)格的端子排混合安裝。29.2儀表供電系統(tǒng)的檢修29.2.1裝檢修。29.2.2電源箱的檢修29.2.2.1裝置停工檢修時，電源箱檢修的主要工作內(nèi)容是掃灰以及性能考試和調(diào)整。29.2.2.2必須由有經(jīng)驗的儀表專業(yè)人員對電源(箱>進行檢修、考試和調(diào)整。29.2.2.3打開電源(箱>外罩，用潔凈干燥的空氣吹掃，徹底清除電