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XXXXXXXXXXXX工程引水洞

開挖爆破方案批準(zhǔn):是是是校核:是是是編寫:是是是XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX一、工程概述引水洞洞身為圓拱直墻型,洞徑為3.2m,全長(zhǎng)135.2m。支洞洞口附近開挖明渠段,長(zhǎng)度41.6m,斷面為倒梯形。洞挖施工前,對(duì)明渠段邊坡及洞臉立面進(jìn)行錨噴支護(hù)以確保邊坡穩(wěn)定,并沿洞口開口位置設(shè)計(jì)邊線以外20cm和50cm處打入2圈鎖口錨桿,以保證開口處巖石穩(wěn)定及洞口成型效果。根據(jù)地勘資料顯示,支洞軸線所穿過圍巖類型多為H-W類,成洞條件較好。石方開挖爆破作業(yè)施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備f測(cè)量放線f布孔f鉆孔f裝藥布孔f爆破開挖f修整f驗(yàn)收。石方開挖采用YT28型手風(fēng)鉆鉆孔,分層高度控制在2?3m。分層分段爆破采用孔間順序微差“V”型起爆網(wǎng)絡(luò)。沿設(shè)計(jì)輪廓線采用預(yù)裂爆破,對(duì)于水平建基面預(yù)留保護(hù)層。最后采用一次爆破法挖除保護(hù)層,開挖至鄰近基礎(chǔ)水平建基面時(shí),預(yù)留巖體保護(hù)層,其保護(hù)層的厚度由現(xiàn)場(chǎng)爆破試驗(yàn)確定。根據(jù)以往類似工程的經(jīng)驗(yàn),保護(hù)層厚度HN25D(D是分段爆破炮孔底部的裝藥直徑),本工程初擬預(yù)留1.0m的保護(hù)層。水平建基面的保護(hù)層開挖均采用水平光面爆破法。機(jī)械施工后的邊坡或基礎(chǔ),最后采用人工修整,直至滿足施工圖紙要求為止。施工中對(duì)出現(xiàn)的軟弱巖層和構(gòu)造破碎帶區(qū)域采用控制爆破,并按照施工圖紙和技術(shù)人員的指示進(jìn)行安全支護(hù)。開挖施工前先開挖好永久邊坡上部的截水溝,以防止雨水漫流沖刷邊坡。施工過程中,在坡腳、施工現(xiàn)場(chǎng)周邊均開挖好排水溝槽和設(shè)置排水設(shè)施,及時(shí)排除坡底積水,保護(hù)邊坡穩(wěn)定。爆破后的石渣采用1.2m3反鏟運(yùn)出,暫時(shí)就近堆放,集中運(yùn)出。1.爆破參數(shù)設(shè)計(jì)(1)梯段爆破參數(shù)設(shè)計(jì)在正式開挖過程中,先認(rèn)真做好爆破試驗(yàn),根據(jù)爆破試驗(yàn)確定合理的爆破參數(shù)和起爆網(wǎng)絡(luò),嚴(yán)格控制單孔藥量和一次起爆藥量。根據(jù)類似工程成功經(jīng)驗(yàn),初擬梯段爆破參數(shù)如下:鉆孔直徑:①42mm藥卷直徑:①32mm2鉆孔間距:1.5m鉆孔排距:1.5m梯段高度:2.0?3.0m鉆孔深度:1.5?2.5m鉆孔角度:75°?85°超鉆深度:0.5m裝藥結(jié)構(gòu):底部集中裝藥堵塞長(zhǎng)度:1.0?1.5m單孔藥量:0.6?0.9Kg炸藥單耗:0.35?0.55Kg/m3起爆網(wǎng)絡(luò):孔間順序微差“V”型起爆網(wǎng)絡(luò)。(2)預(yù)裂爆破參數(shù)設(shè)計(jì)預(yù)裂爆破超前梯段爆破75?100ms。預(yù)裂爆破參數(shù)亦通過爆破試驗(yàn)確定,根據(jù)類似工程經(jīng)驗(yàn),初擬爆破參數(shù)如下:鉆孔直徑:①40mm鉆孔間距:0.8鉆孔角度:按設(shè)計(jì)邊坡藥卷直徑:①32mm不耦合系數(shù):2.0裝藥結(jié)構(gòu):間隔裝藥線裝藥密度:250?300g/m(底部1.0m范圍按1200g/m)堵塞長(zhǎng)度:0.6?0.8m(3)距預(yù)裂面第一排緩沖孔爆破設(shè)計(jì)緩沖孔與梯段爆破孔一起爆破。緩沖孔爆破參數(shù)由爆破試驗(yàn)確定,根據(jù)類似工程經(jīng)驗(yàn),初擬爆破參數(shù)如下:鉆孔直徑:①42mm鉆孔間距:0.8m鉆孔深度:不超深,由試驗(yàn)確定距預(yù)裂面距離:0.8?1.5m藥卷直徑:①32mm不耦合系數(shù):2.0堵塞長(zhǎng)度:0.8?1.0m2.保護(hù)層開挖施工方法為保證各建基面的完整性,預(yù)留0.5m厚的保護(hù)層。根據(jù)本工程地層巖性的特點(diǎn),為了確保施工質(zhì)量,對(duì)基底建基面預(yù)留保護(hù)層的開挖擬定采用水平光面爆破方法;采用手風(fēng)鉆鉆孔,沿水平建基面設(shè)計(jì)開挖線布置一排水平光面孔,以上部分小梯段垂直爆破采用不大于42mm孔徑,炮孔孔底距建基面不小于30cm,每循環(huán)進(jìn)尺2.5m??刂谱畲髥味纹鸨幜坎怀^20kg。為加快水平建基面開挖進(jìn)度,多布置水平保護(hù)層開挖工作面。先期開挖水平建基面保護(hù)層中部,形成開挖先鋒槽,然后開挖先鋒槽兩側(cè)的保護(hù)層。其爆破參數(shù)亦通過爆破試驗(yàn)確定,根據(jù)類似工程經(jīng)驗(yàn),初擬爆破參數(shù)如下:(1)水平光爆孔循環(huán)進(jìn)尺:2m鉆孔直徑:①42mm鉆孔間距:0.5m鉆孔深度:2.5m藥卷直徑:①32mm堵塞長(zhǎng)度:0.5m正常段線密度:180?220g/m上部小梯段垂直爆破孔采用毫秒塑料導(dǎo)爆管逐排起爆;光面孔采用導(dǎo)爆管連接,并遲于小梯段垂直爆破孔25ms起爆。爆破后石渣采用反鏟集渣,然后裝15t自卸汽車運(yùn)輸出渣。3.3硐室石方洞挖引水洞及其上下游側(cè)引水洞洞身圍巖為n?w類,多為混合花崗巖,巖質(zhì)堅(jiān)硬,節(jié)理中等發(fā)育,巖體較完整,多顯微風(fēng)化狀態(tài)和少量弱風(fēng)化狀態(tài),局部受斷層影響,巖體較破碎。其開挖斷面型式為3.2X3.2m的圓拱直墻式,采用光面爆破開挖。3.3.1施工程序根據(jù)目前石方洞挖正常循環(huán)作業(yè),施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備f施工測(cè)量f畫出周邊輪廓線及中心高程f布孔f鉆孔f裝藥連線f起爆f排煙f排險(xiǎn)f出渣、清底f下一循環(huán)。.3.2爆破參數(shù).炮孔數(shù)目炮孔數(shù)目的多少直接影響每一循環(huán)鑿巖工作量、爆破效果、循環(huán)進(jìn)尺、洞成型的好壞。暫按下式計(jì)算炮孔數(shù)目,在施工中,根據(jù)具體情況再作調(diào)整,以達(dá)到最佳爆破效果。炮孔數(shù)目2按下式計(jì)算:N=qXs/rn式中:q——炸藥單耗量,取q=1.30kg/msS——開挖面積,S=7.0m2r——每米長(zhǎng)度炸藥的重量,取r=0.75kg/mn——炮孔裝藥系數(shù),取n=0.7經(jīng)計(jì)算,N=18。.每個(gè)炮孔的裝藥量Qi=nXLXr式中:n——炮孔裝藥系數(shù),取n=0.7L——孔深,L=2.5mr 每米長(zhǎng)度炸藥量,r=0.78kg/m經(jīng)計(jì)算Q=1.37取Q=1.35kg1Q2=nXLXr=0.7X3.2X0.78=1.75kg 取Qj1.8kg3.光面爆破參數(shù)針對(duì)各類巖石初次選用下表爆破參數(shù),在施工中可按照選定的參數(shù)總結(jié)每次爆破效果,測(cè)量半孔率和輪廓不平整度,不斷調(diào)整光爆參數(shù)。周邊孔間距a=(6?10)d=(6?10)X42mm=252?420mm最小抵抗線W=500mm密集系數(shù)m=a/W=0.50?0.84。爆破參數(shù)表孔名鉆孔參數(shù)裝藥參數(shù)孔徑mm孔深m孑匕距cm孔數(shù)個(gè)最小抵抗線cm藥徑mm單孔藥量Kg/孔總裝藥量Kg掏槽孔423.2307321.81.8崩落孔422.56018321.3524.3光爆孔422.5402950320.4513.1

洞挖爆破布孔示意圖說明:圖中尺寸以厘米計(jì)。鉆爆施工方法.施工準(zhǔn)備出渣結(jié)束后,立即對(duì)工作面進(jìn)行清理,人工清理底孔炮位,滿足鉆孔施工條件,同時(shí)布置好照明、排水、供風(fēng)設(shè)施等,并及時(shí)平整道路,使鉆機(jī)能夠就位。.施工測(cè)量為滿足設(shè)計(jì)斷面要求,每個(gè)循環(huán)鉆孔前必須采用全站儀對(duì)開挖掌子面進(jìn)行全斷面測(cè)量放樣,測(cè)出斷面開挖輪廓線,用紅油漆標(biāo)在開挖面上,并測(cè)出洞頂中心線、兩側(cè)起拱點(diǎn)(腰線)及鉆孔方向等施工控制點(diǎn),測(cè)量人員向施工人員進(jìn)行交底,并在斷面上標(biāo)出,同時(shí)將上個(gè)循環(huán)斷面的超欠挖情況說明,欠挖立即處理,嚴(yán)格控制超挖。.布孔爆破工程師根據(jù)揭露的巖石情況、測(cè)量交底、按爆破參數(shù)以及爆破監(jiān)測(cè)成果,填寫爆破參數(shù)表,交底至現(xiàn)場(chǎng)施工員、鉆爆隊(duì),并組織布孔。炮孔孔位用紅油漆在開挖面上標(biāo)出,由施工員組織施工。.鉆機(jī)就位測(cè)量完成后,鉆孔人員、YT28型手風(fēng)鉆就位,準(zhǔn)備開鉆。.鉆孔、驗(yàn)孔一切交底確認(rèn)無誤后進(jìn)行開鉆。鉆孔過程中,施工員要逐一檢查每個(gè)鉆孔角度、深度及間排距等控制要點(diǎn),經(jīng)檢查不符合要求的鉆孔,需要進(jìn)行處理或重新鉆孔。鉆孔完成后,由質(zhì)檢人員檢查炮孔孔深、間排距、角度等,查看與設(shè)計(jì)是否相符,填寫炮孔檢查記錄,上報(bào)爆破工程師。.裝藥、聯(lián)網(wǎng)、起爆炮孔驗(yàn)收合格后,由爆破員按操作規(guī)程采用人工進(jìn)行裝藥、堵塞。嚴(yán)格按爆破設(shè)計(jì)要求進(jìn)行裝藥,采用炮泥等柔性材料對(duì)炮孔進(jìn)行堵塞,并用炮棍輕輕搗實(shí)。裝藥、堵塞完成后,按設(shè)計(jì)聯(lián)網(wǎng)。爆破網(wǎng)絡(luò)要處于松弛狀態(tài),不要拉得太緊,要有一定的拉伸余地。聯(lián)網(wǎng)結(jié)束后,要檢查復(fù)核整個(gè)網(wǎng)絡(luò),避免漏裝漏聯(lián)。爆破前進(jìn)行清場(chǎng)警戒,施工人員清離洞口,機(jī)械設(shè)備做好安全防護(hù),并預(yù)警三次,第三次預(yù)警結(jié)束,確認(rèn)一切準(zhǔn)備工作完畢后,由爆破員點(diǎn)火起爆。.為降低洞內(nèi)粉塵濃度,開挖采用濕式鉆孔,爆破時(shí)噴水霧降塵,出渣時(shí)向渣堆灑水,并保持路面濕潤。.爆破后安全檢查及處理待煙塵消散后,爆破員進(jìn)入作業(yè)面進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)瞎炮、拒爆及時(shí)處理。待確定安全后解除警報(bào)、警戒,采用人工配合反鏟進(jìn)行安全處理。.出渣根據(jù)本工程實(shí)際情況及以往施工經(jīng)驗(yàn),洞內(nèi)運(yùn)輸擬采用有軌運(yùn)輸方式。(1)材料選擇:為保證運(yùn)輸安全,提高運(yùn)輸速度,鋼軌采用24Kg/m鋼軌,枕木采用12cmX15cm方木,枕木布置間距為0.7m,每根枕木長(zhǎng)為1.2m。(2)軌道布置方案:1)單線布置:軌距762mm。2)距作業(yè)面30?80m開始設(shè)置菱形浮放道岔,以利礦車調(diào)度使用。3)每隔200m布置一條會(huì)車道。洞內(nèi)出碴采用電動(dòng)扒渣機(jī)配合V型軌道式礦車輔助軌道式電瓶車以提高和加快出碴速度,棄渣經(jīng)過軌道直接運(yùn)至洞挖卸至棄渣場(chǎng),洞外渣場(chǎng)采用1.2m3反鏟配15t自卸汽車運(yùn)輸定期進(jìn)行清理。出碴完畢后,人工處理迎頭面安全,并清除掌子面下部殘碴,為下一循環(huán)的開挖創(chuàng)造條件。鉆爆施工技術(shù)要求.鉆孔質(zhì)量要符合下列要求:(1)鉆孔孔位要根據(jù)測(cè)量定出的中線、腰線及孔位輪廓線確定;(2)周邊孔在斷面輪廓線上開孔,洞輪廓線的孔距誤差宜小于50mm,炮孔外偏斜率不應(yīng)大于50mm/m,孔深誤差不宜大于100mm;沿輪廓線調(diào)整的范圍和掏槽孔的孔位偏差不大于5cm,其它炮孔的孔位偏差不大于10cm;(3)炮孔的孔底要落在爆破圖規(guī)定的平面上;(4)炮孔方向要一致,鉆孔過程中,要經(jīng)常進(jìn)行檢查,對(duì)周邊孔要特別控制好鉆孔角度;(5)炮孔經(jīng)檢查合格后,才可裝藥爆破。.光面爆破效果要達(dá)到下列要求:(1)殘留炮孔痕跡要在開挖輪廓面上均勻分布,炮孔痕跡保存率:一般硬巖不少于80%,中硬巖不少于70%,軟巖不少于50%;(2)相鄰兩孔間的巖面平整,孔壁不能有明顯的爆震裂隙;相鄰兩茬炮之間的臺(tái)階不應(yīng)大于20cm;(3)鉆孔爆破要保證已建完的混凝土襯砌和支護(hù)結(jié)構(gòu)免遭損壞;(4)本隧洞屬小斷面隧洞,開挖斷面有結(jié)構(gòu)要求的部位不允許欠挖,無結(jié)構(gòu)要求的部位一般不允許欠挖,洞身開挖半徑的平均徑向超挖值不得大于20cm,不良地質(zhì)條件下的容許超挖值,由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)小組研究確定。(5)其它鉆孔爆破要求參見爆破施工工藝方法。特殊情況施工.嚴(yán)重滲水處施工洞挖施工過程中必須加強(qiáng)滲水處的地質(zhì)監(jiān)測(cè),根據(jù)圍巖狀況確定合理的開挖支護(hù)方案。對(duì)于地下水主要采取排、弓I、堵、截等方式進(jìn)行處理。觀察滲水部位出水的滲水點(diǎn),對(duì)滲水點(diǎn)打排水孔進(jìn)行引、排,鉆孔孔徑50mm,鉆孔深度視地質(zhì)情況和滲水情況而定,在孔口安裝埋設(shè)導(dǎo)管排水,導(dǎo)水效果不好的含水層設(shè)排水盲溝,對(duì)淋水處可設(shè)截水圈排水。頂拱部位的排水設(shè)施沿開挖周邊引至側(cè)墻底部土妥善引排。.塌方的預(yù)防與處理(1)塌方前征兆:1)監(jiān)測(cè)設(shè)施所反映的圍巖變形速度或數(shù)值超過允許范圍;2)噴混凝土產(chǎn)生縱橫向的裂紋或龜裂;3)隧洞頂拱、側(cè)墻發(fā)現(xiàn)掉塊或支撐間隙不斷漏出碎石等;4)支撐變形或折斷;5)巖石的層理、節(jié)理縫、裂隙等變大或張開;6)隧洞滲水、滴水突然加劇或變渾。.預(yù)防措施:防止塌方是確保隧洞開挖質(zhì)量和安全的特等大事,開挖支護(hù)施工必須以預(yù)防塌方為核心,必須認(rèn)真對(duì)待。一定要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)施工規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙等,根據(jù)地質(zhì)變化情況因地制宜地確定開挖支護(hù)施工方案。開挖前早預(yù)報(bào)、早超前支護(hù),開挖后早支撐、早錨噴、強(qiáng)支護(hù),做到寧早勿遲、寧強(qiáng)勿弱,勤檢查、勤監(jiān)測(cè),發(fā)現(xiàn)圍巖變化異常,立即采取有效措施及時(shí)處理。.塌方處理:開挖過程中,一旦出現(xiàn)冒頂塌方情況,立即停止施工,疏散施工人員,并上報(bào)監(jiān)理人,分析情況,及時(shí)制定處理方案。根據(jù)我單位多年洞挖施工經(jīng)驗(yàn),塌方處理首先對(duì)塌方相鄰段加強(qiáng)支護(hù),以控制塌方的發(fā)展和蔓延,而后對(duì)塌方體采用超前管棚等方法支護(hù)、注漿、灌漿,再進(jìn)行錨噴支護(hù),然后進(jìn)行鋼支撐加掛網(wǎng)噴混凝土支護(hù)。施工過程中要不間斷的進(jìn)行監(jiān)測(cè),發(fā)現(xiàn)異常立即停止施工,重新研究支護(hù)方案。所有支護(hù)方案必須先進(jìn)行研究、設(shè)計(jì),嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工。待支護(hù)完成確保圍巖穩(wěn)定后,方可繼續(xù)施工。.超前勘探施工為確保開挖后洞室安全穩(wěn)定,開挖遇不良地質(zhì)段時(shí),必須謹(jǐn)慎施工。為查清未開挖巖體的地質(zhì)情況,及時(shí)確定開挖斷面尺寸和支護(hù)措施等,可先進(jìn)行勘探孔或勘探洞施工。超前勘探孔或勘探洞的位置、長(zhǎng)度、數(shù)量等與監(jiān)理人共同商定后組織

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