水暖管道的試壓與沖洗

1/6壓試驗。根據(jù)工程需要,可先階段試驗,后全部系統(tǒng)試驗,也可全系統(tǒng)之進行一次試驗。小于0.6MPa,生活飲用水和生產(chǎn)、消防合MPa、試驗前的準備試驗前,先將室內(nèi)給水引入管外側管端用堵板堵嚴,室內(nèi)各配水設備〔如水嘴、浮手壓泵進行系統(tǒng)加壓試驗。統(tǒng)的嚴密性試驗,對全系統(tǒng)各個借口檢查,以不滲漏為合格。直至所排出的水內(nèi)不含雜質(zhì)為2/6.樣檢驗,直至合格為止。室內(nèi)排水管道是非承壓管道,安裝后應進行充水試驗,以檢查安裝質(zhì)量。試驗時,先將排出管外端及底層地面上各承接口堵嚴,然后以一層樓高為標準往管內(nèi)灌水,但灌水高度不超過8米,對試驗管段進行外觀檢查,若無滲漏則認為試驗合格。樓層管道可打開排水立管上的檢查口,選用球膽充氣作為塞子堵住檢查口上端試驗管段,分層進行試驗,不滲、不漏為合格。市內(nèi)采暖系統(tǒng)的試壓,分段進行,也可全系統(tǒng)進行。較大系統(tǒng)宜采用分段試壓。采暖系統(tǒng)的試驗壓力一般按設計要求進行,若設計無明確規(guī)定時,可按下列規(guī)定水壓試驗,同時在系統(tǒng)低點處壓力不得小于0.25MPa；熱水采暖系統(tǒng)或工作壓力注意,如系統(tǒng)低點的試驗壓力大于散熱器所承受的最大壓力時,須按層分區(qū)域作試驗。試驗前,在試壓系統(tǒng)最高點設排氣管和排氣閥,在系統(tǒng)最低點裝設手壓泵。打開系統(tǒng)中全部閥門,但須關閉與室外系統(tǒng)相通的閥門。試驗時,通過自來水管向試壓系統(tǒng)由下向上注水,待系統(tǒng)最高點的排氣閥出水后,3/6.空氣排盡,水完全注滿后關掉排氣閥,即可對系統(tǒng)進行加壓試驗。半時,暫停加壓,對系統(tǒng)管道進行檢查,無異常情況再繼續(xù)加且五分鐘內(nèi)壓力將不大于0.02MPa,則系統(tǒng)試驗合格,然后將壓力將至工作壓力進滲漏,可做好標記,待放水泄壓后修好。若環(huán)境溫度在0~10度間時,如果仍用水壓試驗,則應按一下方法進行。壓完畢后立即打開所有放風閥及泄水閥門等。特別要注意打開過地溝處的泄水閥,使系統(tǒng)內(nèi)冷水盡快放出,以免凍結。另外,在寒冷地區(qū)水壓試驗時,應注意壓力表指針擺動情況,防止因壓力表進水管凍結而引起超壓事故。不管何種系統(tǒng)進行水壓試驗,均應通知有關人員到現(xiàn)場檢查,做好記錄。試驗完簽字,作為技術檔案存放。室外管道安裝分類。那種壓力分級閥,并不是對某一4/6.熱力管道按介質(zhì)工作壓力分類表6-1介質(zhì)介質(zhì)工作壓力〔MPa類別蒸汽熱水低壓≤2.5≤4.0熱力管道安裝的一般要求〔1熱水或蒸汽管,應敷設在載熱介質(zhì)前進方向的右側。焊接時,若焊口間隙大于規(guī)定值時,不允許在管端加拉延伸使管口密合,應另加一〔4熱力管網(wǎng)中,應設置排氣和放水裝置。排氣點應設置在管網(wǎng)中的最高點,一般排氣閥門直徑選用15~25毫米的。但最小不應小于20毫米。放水不應直接放排入下水管或雨水管內(nèi),而必須先排入集水坑。〔大小頭,且大小頭應取下側平,以利排水?！?管道上方型補償器兩側的第一個支架應為活動支架。設置在距補償器彎頭起彎點0.5~1米處,不得設置成導向支架或固定支架。5/6.〔8管道上D≥300毫米的閥門,應設置單獨支撐。N31焊縫6-1支管與干管的連接圖6-2直縫鋼管的對口焊接空管道安裝架空敷設管道的優(yōu)點是省去大量的土方工程量,不受地下水或地下腐蝕性介質(zhì)的響了交通和環(huán)境美觀。0米為宜,低支架通常采用毛石或磚砌結構,如所受軸向推力加大時,可用鋼混結〔2中支架安裝：中支架如圖6-4所示,凈高為2.5-0.4米,可設成2~3層,以使較的架空支架形式,中支架一般采用鋼筋混凝土結構或鋼結構制成。底層支架距地面凈距一般為4.5~6米。高支架一般采用鋼筋混凝土結構。其形6/6.器等處,必須設置操作平臺。象。各支架的中心線應為一直線不允許出現(xiàn)折線情況。為減少架空支架的高空作業(yè)量及加快工程進度,提高焊接質(zhì)量等。一般情況下,根據(jù)施工圖紙把適量的管子、管件和閥門等,在地面上