軸承常用量具

其次章 軸承檢查常用量儀滾動軸承屬于周密機(jī)械產(chǎn)品根底件，要求有互換性。為了確保其精度，除了靠合理的工藝和正確的特點(diǎn)的需要，廣泛承受了軸承專用量儀。但有時依據(jù)需要，中等精度要求的軸承也使用通用量具檢查。一．常用通用量具的使用方法游標(biāo)卡尺1/10人眼的區(qū)分力量所限。為增加讀數(shù)的準(zhǔn)確度，可以利用機(jī)械細(xì)分的方法解決。游標(biāo)卡尺的原理實(shí)際上就是游標(biāo)刻線細(xì)分原理，通常在測量準(zhǔn)確度要求不高的生產(chǎn)車間使用，如在軸承生產(chǎn)中，鍛件、熱處理件及外購保持架、車工件的檢驗(yàn)可用游標(biāo)卡尺，直接量出工件的內(nèi)徑、外徑、寬度等尺寸。外形構(gòu)造2-1。它由主尺〔尺身〕12、活345、67723、67時要防止用力過大，否則會影響測量準(zhǔn)確度。一般以量爪的測量面嚴(yán)密接觸被測件同時活動量爪又無視力可見的偏轉(zhuǎn)為宜，有閱歷者多以手感把握。2-1游標(biāo)卡尺游標(biāo)卡尺讀數(shù)方法

1—主尺 2—尺框 3—活動量爪 4—固定量爪5、6—內(nèi)量爪 7—固定螺絲〔或稱為游標(biāo)細(xì)分〕原理是利用主尺刻線間距與游標(biāo)刻線間距差實(shí)現(xiàn)的。、0.05mm0.02mm1mm。所不同的是游標(biāo)上的刻度〔0.02mm〕作簡述如下：mm1mm49mm50〔2-，則游標(biāo)每格=49÷50=0.98m，尺身與游標(biāo)每格相差=1-0.980.02mm。使用游標(biāo)測量讀數(shù)時，應(yīng)首先依據(jù)游標(biāo)零線所處位置讀出主尺刻度的整數(shù)局部。然后推斷游標(biāo)的哪一根刻線與主尺刻線重合，重合的游標(biāo)刻線序數(shù)乘以游標(biāo)分度值，即可得出主尺刻度的小數(shù)局部。主尺讀數(shù)與游標(biāo)讀數(shù)相加即為測得值。圖2-2 0.02mm游標(biāo)卡尺讀數(shù)方法刻線原理 b)讀數(shù)原理使用是留意事項(xiàng)B．測量前應(yīng)檢查尺身、游標(biāo)刻線對齊的狀況，以免產(chǎn)生讀數(shù)誤差。漸漸從游標(biāo)讀數(shù)細(xì)分進(jìn)展成齒輪放大細(xì)分和電細(xì)分。2-3帶表卡尺1—尺身 2—百分表 3—尺條2-313，以齒條為基準(zhǔn)帶動百分表0.01mm、0.02mm0.05mm2-4123440.01mm/0.0005in。千分尺千分尺是利用螺旋傳動原理的一種周密量具，由于受到螺旋副制造精度的限工件。外形構(gòu)造

2-4數(shù)顯卡尺1—尺身 2—尺框 3—公英制轉(zhuǎn)換鈕 4—置零按鈕2-5123。尺架的兩側(cè)4，套筒73322-5千分尺1—尺架 2—測砧 3—測微螺桿 4—固定套筒5—微分筒 6—測力裝置 7—鎖緊裝置 8—隔熱裝置千分尺的套筒刻線及讀數(shù)方法30.5mm5030.01mm0.550=0.01mm。千分尺上的讀數(shù)方法可分三步：a〕 b〕圖2-6千分尺的讀數(shù)方法A．先讀出固定套筒上露出的刻線整毫米數(shù)和半毫米數(shù)；B．看準(zhǔn)微分筒上哪一格與固定套筒上基準(zhǔn)線對齊，并讀出缺乏半毫米的數(shù)；2-62-6a12.24mm2-6b32.65mm。使用時留意事項(xiàng)固定套筒上基準(zhǔn)線對準(zhǔn)。C．不能用千分尺去測量毛坯，更不能在工件旋轉(zhuǎn)時去測量。D．每把千分尺都有它的使用范圍，應(yīng)按被測工件直徑大小來選用。另我公司現(xiàn)有一種杠桿千分尺〔2-7量儀。由于它可用于確定測量，所以在單件或小批生產(chǎn)中特別適用。當(dāng)檢驗(yàn)成批零件時，杠桿千分尺可按標(biāo)準(zhǔn)件來調(diào)整零位，然后借千分尺上的指示機(jī)構(gòu)進(jìn)展相對測量。這樣使用時，由于絲桿的螺距誤差對測量0.001mm0.002mm2-7杠桿千分尺12—固定套管3—鎖緊旋鈕4—活動測砧5—尺架6—指示表7—按鈕 8—公差指示器9—調(diào)零機(jī)構(gòu)10—護(hù)板二．軸承專用量具得最多的是專用標(biāo)準(zhǔn)件。常用標(biāo)準(zhǔn)件目前各軸承廠所用標(biāo)準(zhǔn)件來源不同，有條件的工廠由本廠機(jī)修〔工具〕車間制造，僅局部標(biāo)準(zhǔn)件如溝一般來說，特地制造的標(biāo)準(zhǔn)件精度高，由生產(chǎn)零件中選擇作為標(biāo)準(zhǔn)件的精度低些，但只要合理與正確的選用，同樣可以保證軸承零件產(chǎn)品的質(zhì)量要求。量具的選用是計(jì)量的任務(wù)他們常常地、定期地對量具進(jìn)展使用性能的檢定，作為使用者來說，必需嚴(yán)格地遵守量具和儀器使用制度。除了計(jì)量室的基準(zhǔn)件外，我公司在生產(chǎn)車間使用的標(biāo)準(zhǔn)件根本上都是由生產(chǎn)零件中選擇的，按技術(shù)條件經(jīng)計(jì)量室檢定合格后，即可作為標(biāo)準(zhǔn)件使用。計(jì)量室在檢定時，在標(biāo)準(zhǔn)件上標(biāo)注了該標(biāo)準(zhǔn)件的制造尺寸和編號，標(biāo)準(zhǔn)件的實(shí)際尺寸是以發(fā)放的標(biāo)準(zhǔn)件檢定卡上所寫的為準(zhǔn)。另外，在標(biāo)準(zhǔn)件的外徑或端面上還標(biāo)記號上。寬度標(biāo)準(zhǔn)件G903圈的寬度。標(biāo)準(zhǔn)件工作面不允許有碰傷、毛刺等。一量工作面上有碰傷和毛刺，須重檢定，以免引起測量誤差。內(nèi)徑及外徑標(biāo)準(zhǔn)件是打算軸承質(zhì)量的重要工程之一。因此，對內(nèi)徑及外徑標(biāo)準(zhǔn)件的檢定必需準(zhǔn)確。向平面內(nèi)的外徑變動量、外徑外表母線對基準(zhǔn)端面傾斜度的變動量等。溝徑標(biāo)準(zhǔn)件內(nèi)溝直徑和外溝直徑標(biāo)準(zhǔn)件分別用來檢驗(yàn)軸承內(nèi)圈及外圈溝道直徑，由產(chǎn)品中選擇出來的零件，其尺寸、單一徑向平面內(nèi)外溝道直徑變動量等。游隙和振動標(biāo)準(zhǔn)件游隙和振動標(biāo)準(zhǔn)件分別用來檢驗(yàn)軸承的游隙和振動，由產(chǎn)品中選擇出來。游隙標(biāo)準(zhǔn)件與X092S0910BVT-1可測量軸承的振動加速度〔或速度〕級別。使用標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)留意的問題：硬度、外觀〔包括外表粗糙度和外表缺陷，所以在使用中必需輕拿輕放，防止磕碰。使用完畢準(zhǔn)時清洗擦凈，放入指定的位置。在實(shí)際生產(chǎn)中常常遇到標(biāo)準(zhǔn)件之間誤差，也就是按兩個標(biāo)準(zhǔn)件檢定卡的標(biāo)注的內(nèi)容進(jìn)展對表后，所測得的零件結(jié)果不全都，這說明標(biāo)準(zhǔn)件的實(shí)際偏差不符標(biāo)注內(nèi)容，0.001mm，假設(shè)超過范圍，應(yīng)停使用，重檢定。標(biāo)準(zhǔn)件和套圈有熱脹冷縮的物理現(xiàn)象，被測套圈在加工時經(jīng)切削溫度的影〔簡稱溫差〕就造成測量誤差。特別是軸承零件內(nèi)、外圓磨削加工，溫差尤其明顯，這就需要軸承零件與標(biāo)準(zhǔn)件溫度一樣或相接近〔然后再進(jìn)展對表檢查。周密軸承的零件生產(chǎn)更要留意溫度差問題?！昂蠝氐囊环N方法是在工作臺上，把標(biāo)準(zhǔn)件放在軸承零件之間，停放一段時間〔約15min〕再進(jìn)展檢需準(zhǔn)時測量后調(diào)整機(jī)床，這就需要常常用標(biāo)準(zhǔn)件校正測量儀表，由于標(biāo)準(zhǔn)件已放置在機(jī)床切削液中，而切削液由于切削熱的原故溫度上升，標(biāo)準(zhǔn)件的溫度也隨之上升，在這樣的狀況下用標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)展對表就會削減對表誤差，保證測量產(chǎn)品加工精度。常用量規(guī)RR〔俗稱刮色球2-8R面，分別為溝曲率半檢查時將量規(guī)的鋼球上沾少許紅丹， 圖2-8溝R曲率量規(guī)2-9塞規(guī)徑最大極限和最小極限，即大范與小范。涂在所檢查套圈的溝道上，然后用大范對套圈溝道進(jìn)展刮研，在燈光下觀看紅色在溝道外表上殘留的狀況，來檢查溝曲率半徑大小和弧面的圓度。尺寸。塞規(guī)工件為合格，否則為不合格。使用量規(guī)時應(yīng)留意的問題：A．使用前必需先去除量規(guī)和工件上的灰塵和油污，以免影響測量精度。端”的測量結(jié)果。C．量規(guī)在測量時應(yīng)檢查零件三處部位。三．常用儀表百分表范圍可以較大。此外，還可以使儀器在不大的外廓尺寸下，得到較大的傳動比。式百分表。工作時，百分表通過齒輪傳動，將測量桿的直線位移變?yōu)橹羔樀慕俏灰?，然后從表中的刻度盤1000.01mm，長指針轉(zhuǎn)動一周，等于測量桿1mm，這時小指針轉(zhuǎn)一格。百分表通常與表架、平板等協(xié)作使用。也可裝在其它量儀上作測微表頭使用。既可作相比照較到被測零件的高度后，使儀表測頭接觸標(biāo)準(zhǔn)件，并進(jìn)展對表。對表壓縮百分表測頭，使表針的角移動為0.5mm刻度值〔簡稱壓表后拿走標(biāo)準(zhǔn)件即可檢查被測零件。百分表是應(yīng)用很廣的儀表，可用工件長度的比較測量，工件外表外形和相互位置誤差的測量。儀表按其測量的0.01mm、0.001mm0.002mm2-10百分表外形圖圖2-11百分表的使用扭簧比較儀扭簧比較儀是利用扭轉(zhuǎn)彈簧或片簧的彈性原理而設(shè)計(jì)的。這類量儀的特點(diǎn)是構(gòu)造簡潔，傳動比大，其缺點(diǎn)是扭簧傳動特性的線性還不大，所以示值范圍很小，測桿一般沒有自由行程。2-12。扭簧表是用扭簧作為尺寸的轉(zhuǎn)換和放大的傳達(dá)室動機(jī)構(gòu)，把測桿的移動轉(zhuǎn)變?yōu)橹羔樀慕俏灰?。?dāng)測頭向上抬時，量桿的直線位移0.001mm當(dāng)指針往“0”的左方向指示時，為“-”偏差，當(dāng)指針往“0”的右方向指示時，為“+”偏差。使用時把扭簧比較儀安裝在軸承專用儀器上，用標(biāo)準(zhǔn)件調(diào)整儀器工作臺與儀表測頭的距離并找正零扭簧比較儀可用軸0.0005mm0.0002mm和表也用在計(jì)量室和周密較儀杠桿齒輪比較儀

調(diào)螺絲。0.001mm、0.0001mm軸承的測量。圖2-13杠桿 齒輪比杠桿齒輪比較儀雖

然具有外廓尺上齒輪傳動量

寸小、誤差等儀的精更大。

生 的影響2-13。0.0005mm、0.001mm0.002mm分別適應(yīng)軸承磨削加工和檢查的需要。杠桿齒輪比較儀的刻度盤上所標(biāo)注的內(nèi)容與扭簧比較儀相像。使用上述儀表時應(yīng)留意的問題：在使用時要保持儀表的清潔、切削液、油類及污物不得進(jìn)入儀表內(nèi)。得私自拆卸。在使用前要檢查一下儀表是否經(jīng)過檢定，未經(jīng)檢定和超過有效日期的量具不準(zhǔn)使用。有彈簧裝置儀器上的儀表，使用完畢應(yīng)從儀器表架上拆下，使儀表保持自由狀態(tài)。軸承檢查儀器種類繁多，其測量工程和構(gòu)造各有特點(diǎn)，現(xiàn)將幾種具有代表性的套圈測量儀器介紹如下：G904〔G903〕寬度測量儀器寬度測量儀器主要是測量軸承套圈寬度偏差、寬度變動量等，其構(gòu)造與調(diào)整方法如下：〔1〕儀器構(gòu)造2〔即工作臺，G904G90353V642-14。在平板上有穿插外形的溝槽，使套圈端面在平板上有牢靠的定位面。立柱上有升降螺母和夾表套筒構(gòu)成微調(diào)裝置，可最終調(diào)定儀表測量高度位置。安裝在立柱底部的V形架使套圈固定在一個測量位置，以獲得套圈在這測量位置上時，測量頭正好接觸套圈的平面上。器

圖2-14 G904寬度測量儀1—底座2—平板 3—懸臂4—升降螺母 5—立柱6—V形架0.3mm〔必需避開打字位置釘。表的表針位于刻度范圍中間值。然后上緊固定螺絲。器調(diào)整完畢。然后再重調(diào)整。D913斜度變動量和圓形偏差，還可測量內(nèi)圈的內(nèi)溝道直徑、溝直徑變動量等。儀器的構(gòu)造2-1545°斜面上固定著一塊硬度高、外表光滑、并有穿插形溝槽的平板，平板上有兩條燕槽，在槽內(nèi)裝有兩個支點(diǎn)、為套圈的定位支點(diǎn)，底座的后側(cè)面有安裝儀表的表架，并能上下移動。調(diào)整方法調(diào)整支點(diǎn)和測點(diǎn)在同一高度初步調(diào)整支點(diǎn)1于平板的中間位置。然后在套圈外徑上涂上少許紅色，并把套圈基準(zhǔn)平面接觸儀器的斜面平板支點(diǎn)1緊靠套圈并旋轉(zhuǎn)套圈劃印。2-15D913使劃印的痕跡在套圈外徑上離開套圈倒1、2—支點(diǎn)3—測點(diǎn) 4—手柄角處最終緊固支點(diǎn)1的升降夾緊螺絲加以緊固。調(diào)整關(guān)心支點(diǎn)2的高度，與上述一樣的涂色方法進(jìn)展劃印，使關(guān)心支點(diǎn)2233上的劃印與兩個支點(diǎn)的劃印重合。旋轉(zhuǎn)手柄賜予緊固。經(jīng)過上述調(diào)整使兩個支點(diǎn)和測點(diǎn)處在同一高度的平面內(nèi)。調(diào)整最大測點(diǎn)位置131刻度最大值時，說明測點(diǎn)正處套圈外徑的徑向直線上〔簡稱最大點(diǎn)，最終1213連線上，留意此時套圈在測點(diǎn)的最大值不變。然后緊固關(guān)心支點(diǎn)2固定螺母。最終用標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)展對表，即可進(jìn)展測量。在儀器D913上測量外徑圓形偏差的儀器調(diào)整12。為了使儀表指針處于刻度中間位置，可調(diào)整V形架在傾斜平板上的縱向位置。同時必需使V 形架的一邊與測量軸心平行，并使測量軸心通過套圈的最大直徑。然后擰緊VD913動量可將原調(diào)整好的儀器上關(guān)心支點(diǎn)2和測點(diǎn)3不動，松開支點(diǎn)1的螺絲，將其上升，其高度與測點(diǎn)3在h1D923D923儀器的構(gòu)造D9232-16。455，在工件臺上開有三條燕尾槽和一個圓形缺口的長槽，在上邊和右邊的兩個燕尾槽中，各裝有定位支點(diǎn)3，左邊的槽中裝12-16D923底座后面和側(cè)面裝有測量厚度變動量1--彈簧片2—測量支點(diǎn)3—定位支點(diǎn)的附件和儀表微動調(diào)整螺釘。 4—底座5—工件臺該儀器斜面上的光滑工作臺即是套圈端面定位平面〔相當(dāng)于端面定位三個支點(diǎn)較小套圈時，在工件臺上安裝測量小型號的平臺，以確保牢靠的端面定位作用。調(diào)整方法1〕32從左往右扒動滑架〔圖中未標(biāo)出，此時可把內(nèi)徑涂有少許紅色的套圈放進(jìn)2高度的墊圈。2〕調(diào)整最大點(diǎn)位置2針處在刻度最大值時，上緊支點(diǎn)的定位固定螺母。后擰緊固定螺母。更換以保證測量精度。D012度、溝道對基準(zhǔn)端面的平行度、溝道對外徑的厚度變動量等。儀器的構(gòu)造2-17。 調(diào)整方法

b〕圖2-17 D012外溝測量儀a〕外形圖 b〕傳動圖1—杠桿 2、3—支點(diǎn) 4—測點(diǎn)I、II—儀表R1234上。松開手按的杠桿123接觸溝道，并使測點(diǎn)產(chǎn)生肯定的壓力，然后擰動小手柄緊固支點(diǎn)。1，取下溝道標(biāo)準(zhǔn)件，在溝道上涂少許紅色，再套在支點(diǎn)和測點(diǎn)上，使測點(diǎn)接觸溝道外表并適當(dāng)壓緊，然后旋轉(zhuǎn)套圈看支點(diǎn)和測點(diǎn)的球面與溝道接觸狀況，并逐一調(diào)整到達(dá)三支點(diǎn)的球面最大點(diǎn)與溝道接觸痕跡全都，必需使三支點(diǎn)處在同一個縱向平面內(nèi)。朝向儀器里面，測量時，從該表上讀出溝道直徑偏差、單一徑向平面內(nèi)溝徑變動量。準(zhǔn)端面上。測量時，從該表上可讀出溝道位置偏差、溝道中心對基準(zhǔn)端面平行差和兩端面對溝道中心的對稱度。的位置，假設(shè)不變，即調(diào)整完畢。D022D022對基準(zhǔn)端面平行度和溝對稱度等。儀器的構(gòu)造儀器主要由底座和槽板兩局部組成，它們通過螺栓聯(lián)接在一起。在槽板下面部位有兩個滑槽，套圈溝道的球面定位支點(diǎn)就裝在滑槽中的滑塊上。在槽板上面部位有杠桿的圓柱形壓緊支點(diǎn)2，促使套圈緊靠141I，可進(jìn)展溝道直徑的測量，見圖2-18。II調(diào)整方法

圖2-18 D022內(nèi)溝測量儀a〕外形圖 b〕傳動圖1、4—定位支點(diǎn) 2—壓緊支點(diǎn)3—儀表測點(diǎn)5—杠桿R14，裝在滑塊連桿上，并緊固。14圈的上下位置，使其壓緊支點(diǎn)受到適當(dāng)壓力，然后稍擰緊支點(diǎn)位置緊固手柄。套圈溝道涂上少許紅色，逐一地與支點(diǎn)1、4I3印，檢查兩個劃印的痕跡是否重合，否則應(yīng)擰動儀表架上的微調(diào)進(jìn)一步調(diào)整。找最大點(diǎn)，將套圈放在支點(diǎn)1I34裝上儀表II，使表測點(diǎn)與杠桿測頭接觸。用標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)展對表。II的平行度和兩端面對溝道中心的對稱度。C923C923儀器的構(gòu)造45有內(nèi)孔測量支點(diǎn)，并與內(nèi)孔接觸。儀器的左上方裝有彈簧壓緊手柄，產(chǎn)生壓力壓向套圈，儀器后背裝有儀2-19。調(diào)整方法

圖2-19 C923測量儀器a〕外形圖 b〕傳動圖將內(nèi)圈放在工作臺偏左上方，并使兩個測點(diǎn)處在內(nèi)圈的內(nèi)孔中。10mm，特別狀況依據(jù)技術(shù)要求進(jìn)展調(diào)整。90°夾角，然后上緊固定。調(diào)整支點(diǎn)時，必需使壓緊手柄能壓向套圈。裝上儀表使指針對準(zhǔn)儀表中間位置，然后轉(zhuǎn)動套圈看儀表指針搖擺狀況。B014B0142-20。圖2-20 B014測量儀器〔1〕儀器的構(gòu)造64，可反映出軸承旋轉(zhuǎn)時徑向跳動。通過杠桿傳動〔與軸承端面相接觸儀表反映出軸承端面對溝道的跳動。〔2〕儀器調(diào)整依據(jù)被測軸承內(nèi)徑尺寸來調(diào)整卡爪1，使軸承便于裝卸，但間隙不宜過大，要適當(dāng)。調(diào)整卡爪使其等120°。234過杠桿傳動，在兩塊儀表上即可讀出被測的數(shù)值。B024AB024A2-21。圖2-21 B024A測量儀器儀器的構(gòu)造2120°。以固定軸承外圈起著支承和定位作用。在內(nèi)圈加一負(fù)荷塊，通過兩個可移動的表架和杠桿分別測量內(nèi)圈的徑向跳動和端面對溝道的跳動量。儀器調(diào)整依據(jù)被測軸承外徑尺寸調(diào)整卡爪2，使其便于軸承的裝卸，間隙則不宜過大，盡量使卡爪之間相隔120°。T65調(diào)整部件1使測量支點(diǎn)3與軸承內(nèi)圈內(nèi)徑中間位置接觸，即套圈寬度1/2處。轉(zhuǎn)動負(fù)荷塊，兩儀表即表示出內(nèi)圈的徑向圓跳動和端面對溝道的跳動量。五．量儀的維護(hù)保養(yǎng)要的必需對量儀進(jìn)展維護(hù)保養(yǎng)，因此必需加強(qiáng)治理。做好維護(hù)保養(yǎng)工作，應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：使用時的維護(hù)保養(yǎng)效日期的量具不準(zhǔn)使用。在使用中假設(shè)覺察量儀不正常狀況，應(yīng)送計(jì)量室檢查處理，決不準(zhǔn)私自拆卸。在使用中要保持量儀清潔，切削液、油類及污物不得沾量儀。在使用量儀時，要留意輕拿輕放，防止磕碰，特別是對帶有刀口外形的樣板要格外留神。儀器在使用時易磨損件如支點(diǎn)、表尖，一旦磨損應(yīng)準(zhǔn)時更換。凡在滑動導(dǎo)軌處要留意清潔，常常加油保持潤滑，防止生銹。中選擇的標(biāo)準(zhǔn)件更要留意。使用后的維護(hù)保