輸煤系統(tǒng)檢修技術(shù)方案

輸煤系統(tǒng)檢修技術(shù)方案------------------------------作者期大廈白蟻預(yù)防工程承包合同合同簽訂版第一章設(shè)備檢修維護(hù)方案()檢查軸承潤滑情況。()檢查軸承與軸頸或軸承座的配合情況。()檢查軸承內(nèi)外座圈和滾動體的表面質(zhì)量狀況。()檢查軸承的軸向間隙和徑向間隙。(表)()檢查軸承的保持架的結(jié)構(gòu)完整和變形情況。()檢查密封是否老化、損壞、如失效時應(yīng)及時更新。()座圈或滾動體上發(fā)現(xiàn)疲勞剝落或裂紋。()座圈或滾動體表面呈蘭紫色。()座圈滾道上發(fā)現(xiàn)明顯的珠痕或振痕。()保持架嚴(yán)重變形或破裂。()軸承的徑向間隙超過允許值。()軸承應(yīng)盡量地減少拆卸次數(shù)，只有當(dāng)軸承損壞報廢或檢修其它零部件必須拆卸軸承時，方可拆卸。()從軸上卸下軸承時，應(yīng)用專用工具拆卸。拆卸過盈較大的軸承時，應(yīng)采用加熱法。軸承加熱宜采用油浸加熱或澆熱油方法，溫度控制在~℃。()滾動軸承上標(biāo)有軸承型號的端面應(yīng)裝在可見的部位?？字校瑳]有歪斜和卡住現(xiàn)象。()同軸的兩個軸承中應(yīng)有一個軸承的外套可在熱脹時產(chǎn)生軸向移動。徑徑向間隙新滾珠軸承新滾柱軸承最大磨損量大廈白蟻預(yù)防工程承包合同合同簽訂版 ()軸承內(nèi)部應(yīng)清潔。()軸承外套與軸承座的配合見參考表。內(nèi)套與軸的配合見表和表。()裝配后，軸承運轉(zhuǎn)應(yīng)靈活，無噪音，軸承工作溫度不超過℃。()軸承各部間隙應(yīng)符合要求。軸軸向間隙軸承內(nèi)徑向心推力球軸承至至至至至至至承徑徑大廈白蟻預(yù)防工程承包合同合同簽訂版軸軸的極限偏差() 滑動軸承檢修檢查項目()檢查油道是否暢通、潤滑是否良好。()檢查滑動軸承磨損情況，磨損超過標(biāo)準(zhǔn)必須予以更換。()軸、軸瓦表面不得有毛刺或損傷，軸瓦外徑與軸承座孔貼合面均勻。()軸、軸瓦尺寸符合圖紙要求。()軸承上的油孔應(yīng)與機體上的油孔對準(zhǔn)。()軸瓦與軸套表面的油槽應(yīng)開在非承受載荷表面上，不得開在襯套兩邊。()清理檢查箱體及箱蓋。()檢查測量齒輪磨損及嚙合情況，進(jìn)行修理或調(diào)整。()檢查軸承磨損情況；內(nèi)外套與相應(yīng)零件的配合是否符合要求；測量軸承間隙，調(diào)整軸承的軸向游隙。()各接合面的檢查和修復(fù)。()檢查修理油面指示器。()鑒定潤滑油質(zhì)，消除設(shè)備漏油(若有漏油)。()用柴油或煤油清洗后檢查外殼有無裂紋和異常現(xiàn)象。()打好裝配印記，拆卸軸承端蓋。()在齒輪嚙合處打好印記。大廈白蟻預(yù)防工程承包合同合同簽訂版()拆除上蓋螺栓和聯(lián)軸器螺栓，檢查螺栓有無殘缺和裂紋，將螺母旋到螺栓上妥善保存。 ()將上蓋用頂絲頂起，先檢查有無被漏拆的螺絲或其它異常情況，確認(rèn)無誤后，放于準(zhǔn)備()用塞尺或壓鉛絲法測量各軸承間隙，每套軸承應(yīng)多測幾點，以最小的數(shù)值為該軸承的間()將減速器內(nèi)的潤滑油放凈存入專用油桶。()檢查潤滑油有無變質(zhì)和雜質(zhì)，需更換潤滑油時，應(yīng)將潤滑油放盡，盛于廢油桶內(nèi)，以便()將齒輪清洗干凈，檢查齒輪嚙合情況和齒輪的磨損情況，有無裂紋、剝皮、麻坑或塑性變形現(xiàn)象，輕者可修理，重者需更換。()使用千分表和專用支架，測量齒輪的軸向和徑向晃度，如不符合質(zhì)量要求，應(yīng)對齒輪和軸進(jìn)行修理。()用塞尺或壓鉛絲法測量齒頂、齒側(cè)的間隙，并作記錄。()檢查齒輪的齒形及嚙合面積，嚙合面積小于表要求時應(yīng)進(jìn)行修磨。()檢查平衡重塊有無脫落。()當(dāng)齒輪發(fā)現(xiàn)有下列情況之一時，應(yīng)予更換：輪齒部分或整齒折斷的。輪齒出現(xiàn)嚴(yán)重膠合劃痕或塑性變形的。齒輪的磨損程度超過了允許的范圍。見表表齒輪允許磨損的范圍小于原齒厚的小于原齒厚的小于原齒厚的線速度在線速度在表表圓柱齒輪的嚙合面積按齒高不小于按齒長不小于 ()吊出齒輪部件還冒謝謝大廈白蟻預(yù)防工程承包合同岔合同簽訂版?zhèn)€(一一)拆下軸承端蓋，吊出齒輪組件。(一會)吊出齒輪后，放在干燥的木板上，排放整齊、穩(wěn)妥，防止碰傷。一動冒動會動冒軸的磨損及缺陷檢查(一)檢查軸的各處尺寸是否符合圖紙要求，有無變形和裂紋，螺紋、螺紋孔、鍵槽、油孔有(會)測量軸的直線度。(冒)對于磨損的軸，可采用刷鍍或金屬噴涂的方法修復(fù)，然后按圖紙要求進(jìn)行加工，對于磨損嚴(yán)重而強度又允許時可采用鑲套的方法。(劊)發(fā)現(xiàn)軸上有裂紋時，應(yīng)及時更換。受力不大的軸可以進(jìn)行修補，焊補后要進(jìn)行熱處理。(冒)發(fā)現(xiàn)鍵槽有缺陷時，應(yīng)及時處理。一動冒動會動劊檢查軸承蓋和油封(一)清理檢查軸承蓋和油封，對已經(jīng)硬化、變形、磨損嚴(yán)重的油封應(yīng)更換，新更換的毛氈材料油封應(yīng)用機油浸透，安裝時應(yīng)切為斜口。(會)對磨損嚴(yán)重、有裂紋的軸承蓋要進(jìn)行更換。一動冒動會動冒清理檢查箱體(一)清理檢查箱體的上、下機殼，先內(nèi)后外全部清洗臼清理檢查油面指示器，使其標(biāo)位正確(會)使用酒精、棉布和細(xì)砂布清理上、下結(jié)合面的漆塊，并檢查結(jié)合面的平面度。一動冒動會動Z組裝和加油(一)組裝d個檢查齒輪的裝配質(zhì)量，用壓鉛絲法或用塞尺測量齒輪嚙合間隙，使徑向跳動和中心距在規(guī)圍內(nèi)。e，用壓鉛絲法測量軸承緊力。(會)加油a個對沒有潤滑槽的齒輪箱，其軸承在裝配時，要加潤滑脂，從一側(cè)擠入，另一側(cè)擠出。b個確認(rèn)減速箱內(nèi)無異物時，在結(jié)合面上呈線狀涂上密封膠，然后立即將清理干凈的箱蓋蓋好，裝上定位裝置，再對稱地、力量均衡地將全部螺栓緊固。一動冒動冒檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一)齒面光滑，無裂紋、剝皮和毛刺現(xiàn)象，各部幾何尺寸符合圖紙要求。(會)齒頂間隙符合表冶。大廈白蟻預(yù)防工程承包合同合同簽訂版為齒輪模數(shù)()齒輪嚙合最小側(cè)隙極限傳動齒與非工作面間的間隙符合設(shè)備要求。()齒輪嚙合面積沿齒長和齒高均不應(yīng)小于表的數(shù)值，接觸斑點的分布位置趨近齒面中表圓柱齒輪嚙合面積齒度等級齒度等級位％％％％按齒高不小于()齒輪輪齒的磨損量可按機器設(shè)備的性質(zhì)而定，一般磨損超過原齒厚的()齒輪輪齒的磨損量可按機器設(shè)備的性質(zhì)而定，一般磨損超過原齒厚的％時，應(yīng)更換新()當(dāng)齒輪加有平衡重塊時，平衡重塊不得有脫落和松動現(xiàn)象。％時，應(yīng)更換新級精度。齒輪直徑以下的徑向跳動公差為。()軸應(yīng)光滑完好，無裂紋及損傷現(xiàn)象，其橢圓度、圓錐度公差應(yīng)視精度等級和軸頸大小確要數(shù) 面大廈白蟻預(yù)防工程承包合同合同簽訂版面()軸與軸透蓋孔的間隙在，且四周均勻一致，密封填()滾動軸承不應(yīng)有制造不良或保管不當(dāng)所存在的缺陷，其工作表面不應(yīng)有暗斑、凹痕、()齒輪箱完整，不應(yīng)有較大變形及裂紋，油面指示器或油尺指示清楚，刻度準(zhǔn)確，通氣用的塞尺不得塞入，定位孔與定位銷接觸面積在％以上。表減速器結(jié)合面直線度、平面度公差 主參數(shù)≤＞ ()減速器箱體結(jié)合面處不準(zhǔn)加墊，密封涂料均勻，軸承蓋安裝正確，回油孔暢通，螺栓緊()減速器組裝后，用手盤動應(yīng)靈活、輕快；嚙合平穩(wěn)、無沖動和斷續(xù)卡阻現(xiàn)象。()檢查蝸輪、蝸桿，對磨損嚴(yán)重或因損壞而無法修復(fù)的進(jìn)行更換。()檢查軸承的磨損情況。()消除機殼和軸承蓋處的漏油。()檢查油位指示器油位指示是否正確清楚。()檢查機殼是否完好，有無裂紋等異常現(xiàn)象。()檢查油面計是否完好。()檢查各軸承孔是否有磨損。()檢查油槽是否暢通完好。()有以下情況時應(yīng)更換新件。齒面磨蝕剝落的面積達(dá)接觸面的時。齒面的點蝕和剝落深度達(dá)以上時。大廈白蟻預(yù)防工程承包合同合同簽訂版()切斷電動機電源，拆下聯(lián)軸器防護(hù)罩及銷子(或螺栓)，將電機移位。()做好打印記號，拆下軸承端蓋。()拆下減速機軸承上蓋螺栓，吊下上蓋放在準(zhǔn)備好的墊板上，注意不要損傷結(jié)合面及螺桿。()測量軸承間隙、齒頂和齒測間隙并做好記錄。()吊出蝸輪、蝸桿，放在準(zhǔn)備好的墊板上，并做好裝配標(biāo)記。()清理檢查減速機外殼有無裂紋及其它缺陷，必要時進(jìn)行修理。()將蝸輪、蝸桿清洗干凈，檢查其外觀有無裂紋和毛刺，可用細(xì)銼刀將毛刺除掉，有裂紋()用銅棒敲擊檢查蝸輪、蝸桿及其軸的配合情況，應(yīng)無松動、滑動痕跡。()拆卸蝸輪、蝸桿時要用專用工具。錘擊時，軸頭部位應(yīng)墊有銅板等軟質(zhì)墊板。()在拆卸時，當(dāng)蝸輪、蝸桿與軸的配合緊力過大時，可使用螺旋壓力機、液壓千斤頂和拉馬等工具進(jìn)行拆卸，并用裝有℃左右機油澆潑在蝸輪、蝸桿上。()新更換的蝸輪、蝸桿應(yīng)進(jìn)行全面的檢查。()在回裝蝸輪、蝸桿時，首先清理或打磨干凈與軸的配合面，并測量其配合公差是否符合標(biāo)準(zhǔn)。裝配方法以采用溫差法為宜。安裝位置準(zhǔn)確，不應(yīng)有松動和漲裂現(xiàn)象。()由內(nèi)向外清理減速機箱體，檢查油位計、潤滑油槽和氣孔是否完好暢通。()檢查箱體不應(yīng)有較大的變形，應(yīng)無裂紋，各結(jié)合面應(yīng)平滑。 ()清理干凈各零部件，更換軸承端蓋密封填料。()吊起蝸輪部件，將軸承端蓋套好并將軸承外套擺正進(jìn)行就位。()調(diào)整軸承間隙，并按裝配標(biāo)記裝好端蓋。()裝上蝸桿部件，調(diào)整好齒頂或齒測間隙后緊固，并用壓鉛絲法測出實際的齒頂和齒測間()在蝸輪蝸桿上涂一層紅丹粉，然后盤動蝸輪，觀察蝸輪蝸桿相互嚙合時在齒面上出現(xiàn)的接觸斑點是否符合標(biāo)準(zhǔn)。()輪心無裂紋等損壞現(xiàn)象。當(dāng)青銅輪緣與鑄鐵輪心配合，一般采用，當(dāng)輪緣與大廈白蟻預(yù)防工程承包合同合同簽訂版鐵輪心為精制螺栓聯(lián)接時，螺栓孔應(yīng)絞制，與螺栓配合推薦采用。()蝸輪齒的磨損量一般不宜超過原齒厚的。()蝸輪與軸的配合：一般為，鍵槽為。()蝸輪徑向跳動公差見表。分分度圓直徑 度蝸輪級()蝸桿齒形的磨損，一般不應(yīng)超過原螺牙厚度的。()蝸桿螺牙紋的徑向跳動公差見表。度圓直徑度圓直徑精度等級()蝸桿軸向齒距偏差應(yīng)在表蝸桿軸向齒距偏差單位：μ精度等級軸向精度等級()裝配好的蝸桿傳動在輕微制動下，運轉(zhuǎn)后蝸輪齒面上分布的接觸斑點應(yīng)位于齒的中間。并符合表的數(shù)值。表蝸輪減速機安裝嚙合接觸斑點還一臼畫冶遍(畫冶遍(遍)裝配齒頂間隙應(yīng)符合接觸斑點岔％O精度等級按齒高不小于按齒長不小于臼動省O”臼動冒O岔O為蝸輪端面模數(shù)O的計算數(shù)值)。(一臼)新更換的蝸輪或蝸桿，應(yīng)測量嚙合側(cè)隙。最小側(cè)隙見表一Z。表一Z蝸輪蝸桿的嚙合側(cè)隙單位：μO岔OOO＞一Z臼一遍臼(一一)裝配后蝸輪和蝸桿軸線實際距離與公稱距離偏差見表一畫。表一畫蝸輪減速機中心距離偏差單位：μO臼臼令一一臼令一冶臼臼冒臼令冶冒一一臼令一冒臼令一冶臼一冶的范圍內(nèi)。＞一Z令一劊臼劊臼”冶臼(一省)裝配后，蝸桿和蝸輪的軸線相交角度的偏差應(yīng)在表表一冶蝸輪與蝸桿軸線不垂直度公差單位：μO軸軸向模數(shù)一冒一冶一畫省省(一冒)滾動軸承應(yīng)清潔無麻坑和銹蝕斑點，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，不得有卡阻現(xiàn)象。其徑向或軸向游隙臼動臼冒OO。大廈白蟻預(yù)防工程承包合同合同簽訂版()端蓋與軸的間隙，四周均勻，填料與軸吻合，運行時()減速器上、下箱體結(jié)合嚴(yán)密，每長度內(nèi)應(yīng)有點以上的印痕，緊固螺栓前用的塞尺不應(yīng)塞進(jìn)，結(jié)合面處不應(yīng)加墊，螺栓緊固后結(jié)合面間隙不大()安全防護(hù)罩與轉(zhuǎn)動部件無摩擦碰撞現(xiàn)象，四周空隙均勻一致。()檢查兩聯(lián)軸器半體有無裂紋；柱銷孔是否規(guī)則，齒輪聯(lián)軸器輪齒是否磨損。()檢查柱銷是否損壞。()檢查聯(lián)軸器與軸及鍵的配合。()檢查聯(lián)軸器擋圈是否完整，固定螺孔是否完好。()半聯(lián)軸器有裂紋及嚴(yán)重?fù)p傷時。()半聯(lián)軸器軸孔磨損，配合松動無法修復(fù)時。()半聯(lián)軸器柱銷孔磨損嚴(yán)重，與柱銷接觸不良時。()彈性圈均勻磨損達(dá)原直徑的或部分彈性圈損壞脫落時，應(yīng)全部換新。()尼龍柱銷磨損量達(dá)到原直徑的時，應(yīng)成套更換。()齒圈的齒厚磨損量達(dá)到原齒厚的％時。。()當(dāng)脹圈損壞或變形嚴(yán)重、彈性不足、安裝不牢時。()當(dāng)聯(lián)軸器需要從軸上拆下時需用專用工具。必要時可用加熱的方法從半聯(lián)軸器塊的外部至內(nèi)逐漸加熱，并同時使用螺旋或液壓千斤頂?shù)裙ぞ呒皶r頂出。()檢查新更換的聯(lián)軸器各處尺寸是否符合圖紙要求。()檢查各拆下的聯(lián)軸器件是否有毛刺、變形和損壞現(xiàn)象，必要時進(jìn)行修理。()用細(xì)銼刀清除軸頭、軸肩等處的毛刺，可用細(xì)砂布將軸與聯(lián)軸器內(nèi)孔的配合面打磨光滑。()在安裝前要測量軸頸、聯(lián)軸器內(nèi)孔、鍵與鍵槽各部的配合尺寸，符合標(biāo)準(zhǔn)要求后，方可進(jìn)()裝配時可在軸頸和聯(lián)軸器內(nèi)孔配合面上涂少量潤滑油脂。()回裝聯(lián)軸器時，應(yīng)在其端面墊上木板等軟質(zhì)材料進(jìn)行敲擊，必要時可采用壓入法或溫差法還一會謝謝大廈白蟻預(yù)防工程承包合同岔合同簽訂版?zhèn)€一動冒動劊聯(lián)軸器的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：(一)半聯(lián)軸器與軸的配合符合設(shè)計要求或國家標(biāo)準(zhǔn)。(會)彈性柱銷聯(lián)軸器的柱銷無彎曲變形，緊固可靠，并裝有止退墊圈。轉(zhuǎn)動時各柱銷受力應(yīng)均(冒)裝在同一柱銷上的彈性圈與銷孔之間有臼動冒OO的一動冒OO的間隙。(劊)尼龍柱銷聯(lián)軸器的柱銷擋圈及螺釘應(yīng)齊全完整，緊定牢固。(冒)裝于同一柱銷上的彈性圈臼其外徑之差不大于彈性圈外徑偏差的一半。(Z)兩聯(lián)軸器半體的端面間隙值符合表一遍的數(shù)值。表一遍聯(lián)軸器的端面間隙單位：OO市一劊臼端面間隙一的冒外徑OO一臼冒的一劊一畫臼市市端面間隙一的劊一市市冒遍臼的一冒臼一畫臼市市一會劊一臼冒臼臼冒會市市一臼臼會市市一臼外徑OO外徑OO一畫臼市劊臼臼冒遍臼劊一臼冒(畫)齒輪聯(lián)軸器裝配時，兩外齒圈之間或外齒圈與半聯(lián)軸器之間應(yīng)留有一定的間隙，聯(lián)軸器的最大外徑為一畫臼OO的會冒臼OO時，間隙為會動冒OO；聯(lián)軸器的最大直徑為會遍臼OO市市冒遍臼OO時，間隙為冒OO。(冶)聯(lián)軸器聯(lián)接螺栓應(yīng)安裝牢固，并裝有止退墊圈。(遍)紙質(zhì)墊片應(yīng)完整無損，油封無老化損傷。(一臼)當(dāng)采用脂潤滑時，裝配時應(yīng)將油脂充滿，并每年檢查并添加潤滑脂。(一一)聯(lián)軸器的對中要求符合表會臼、表會一、表會會的要求，液力偶合器的對中要求：電機與工作機同軸度，徑向誤差≤臼動臼冶O(jiān)O，軸向誤差≤臼動臼冒OO。大廈白蟻預(yù)防工程承包合同合同簽訂版不大不大于不大于不大于()()找中心前應(yīng)具備的條件：()電機、減速機已正確就位。()聯(lián)軸器一般按原配對使用，若其中一側(cè)的半聯(lián)軸器需要更換，其必須符合圖紙的精度、光()各半聯(lián)軸器及與之相配裝的軸徑、鍵槽、鍵都應(yīng)進(jìn)行測量并確證正確。()影響測量值的各個面必須圓滑平齊。()電機側(cè)的基準(zhǔn)面低于機械側(cè)，并有前、后、左、右移動調(diào)整的余量。()找正時不應(yīng)用大錘打擊電機底腳，應(yīng)用撬棍或頂絲調(diào)整電動機的位置。()找正墊片不得超過三片，厚度不足時，應(yīng)增加單片的厚度，不得增加片數(shù)。()檢查車輪的磨損情況。()檢查車輪與軸的配合情況。()車輪滾動面均勻磨損量達(dá)原輪圈厚度的％。()車輪輪緣磨損量達(dá)原厚度的％以上。()車輪滾動面有不均勻磨損或疲勞剝落形成凹凸不平時。大廈白蟻預(yù)防工程承包合同合同簽訂版()車輪不應(yīng)有裂紋；滾動面應(yīng)光滑無凹凸不平部分。()車輪軸孔的配合尺寸公差應(yīng)符合設(shè)計要求。()同軸轉(zhuǎn)動的一對主動車輪，應(yīng)成對更換兩輪，其直徑偏差不大于直徑的倍。被動輪兩輪直徑偏差不大于直徑的倍。()車輪與軸的配合應(yīng)牢固，其擺幅不大于。()車輪在垂直方向的傾斜度不大于。。()車輪的位置應(yīng)使其寬度中心面與兩軸承箱的對稱中心相一致。()檢查制動輪磨擦面的磨損情況，必要時更換。()檢查制動輪與軸的安裝配合情況及其它異常情況。()檢查制動臂、制動瓦、底座、杠桿及各部銷軸的磨損損壞情況。。()檢查各螺桿與螺母的連接情況，有無損傷及異常狀況。()檢查制動帶的磨損情況，必要時更換。()檢查缸體，缸蓋是否完整，結(jié)合是否嚴(yán)密。()檢查推桿及橫梁是否有彎曲變形，絲扣螺母是否完整齊全。()拆卸及檢修：松開橫梁螺母，拆下電動液壓推桿的梁、彈簧裝置、電動機；將放油孔螺栓松開，放完內(nèi)部油。拆去上蓋螺栓，將葉輪與活塞拉出；檢查缸內(nèi)各緊固螺栓應(yīng)無松動現(xiàn)象；檢查軸承、密封是否有損壞現(xiàn)象并進(jìn)行檢修或更換。檢查活塞的磨損是否正常，必要時進(jìn)行研磨修理。檢查缸體內(nèi)部有無雜質(zhì)及異物并進(jìn)行清理。將檢查或更換的各部件進(jìn)行清洗后方()組裝：先將葉輪、活塞、上蓋組裝成一體后，把葉輪、活塞推入缸體，使上蓋與缸體對正，并將密封墊墊好后，開始對稱緊固結(jié)合面螺栓。最后將電動機、彈簧裝置和梁順序裝好，大廈白蟻預(yù)防工程承包合同合同簽訂版()在制動狀態(tài)下，制動瓦的整個表面緊貼在制動輪上。制動力矩及主彈簧長度符合表制動器型號彈簧安裝長度制動力矩均勻一致。()制動瓦和制動輪的不平行度和傾斜度在長度內(nèi)不大于。 ()制動輪的工作表面應(yīng)光滑平整，無油污。制動輪磨損達(dá)到~或是表面粗糙、擦傷深度超過。必須重新機加工制動輪。()重新加工后的制動輪厚度必須保證大于原厚度的，否則應(yīng)予更換。()閘瓦磨損量超過原厚度的時應(yīng)及時更換。()閘瓦與石棉帶接觸面積應(yīng)大于其全部面積的，鉚釘沉入瓦片的深度不小于瓦片厚()制動瓦中心與制動器的中心誤差在以內(nèi)。()制動輪的端面跳動量不得超過表規(guī)定。()制動輪與軸的配合符合設(shè)計要求或國家標(biāo)準(zhǔn)。表閘瓦的退距表閘瓦的退距／／端面跳動量單位：謝謝大廈白蟻預(yù)防工程承包合同岔合同簽訂版O臼動一臼臼動一昌制動輪直徑臼動一臼臼動一昌制動輪直徑OO徑向跳動OO軸向跳動OO＞冒臼臼市市冶臼臼臼動一冶臼動一會臼動會臼一動畫動冒動會制動架(一)各鉸鏈關(guān)節(jié)潤滑良好無卡阻，各焊縫處無開裂。栓應(yīng)緊固良好，各運動構(gòu)件動作自如。(冒)自動調(diào)整退距的滾子無阻塞現(xiàn)象。(劊)調(diào)整螺桿和主彈簧無疲勞裂紋、損傷、變形。一動畫動冒動冒制動器(一)制動器的安裝高度，在表會Z范圍內(nèi)(上下銷軸中心距離)。尺尺寸求令G市市劊臼臼／遍臼劊臼臼Z一臼Z一臼運動無卡澀現(xiàn)象。。一動冶電動推桿的檢修一動冶動一檢修工藝(一)將電動推桿從設(shè)備上卸下。(會)拆除電動機、安全開關(guān)和撥桿。(冒)將減速裝置進(jìn)行解體拆卸。(劊)檢查齒輪及軸承有無缺陷及損壞。(昌)檢查殼體內(nèi)側(cè)的導(dǎo)向平鍵有無變形扭曲，埋焊處有無開焊現(xiàn)象。(Z)滑座有無磨損，滑座與殼體的配合為喂冒西全冒，滑座油槽無堵塞。(畫)組裝時應(yīng)檢查絲桿及螺母配合應(yīng)符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，無犯卡及松曠現(xiàn)象。(冶)各種密封件及防塵罩應(yīng)完好無損。一動冶動會質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一)各部潤滑良好，緊固件應(yīng)牢固可靠。還一Z大廈白蟻預(yù)防工程承包合同合同簽訂版()檢修后的電動推桿未通電前，手動盤車運行自如，伸縮靈活。()各部潤滑加油，充油量為－，以保持一定的潤滑性能。()推桿前端裝設(shè)的防塵罩要扎好，不得有雜物、灰塵浸入。()安全開關(guān)無損壞。()通電空載試運，機體內(nèi)無異常噪音，推桿行程符合銘牌規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。()電動推桿的檢查、清洗、加油。()犁頭磨損情況的檢查，磨損嚴(yán)重應(yīng)更換。()驅(qū)動桿的檢查，變形嚴(yán)重應(yīng)更換。()滑動架的檢查，變形嚴(yán)重應(yīng)修正。()定位軸、導(dǎo)套磨損情況的檢查。()托輥的檢查、更換。()電動推桿的解體、清洗、加油，當(dāng)齒輪螺桿磨損嚴(yán)重時應(yīng)更換，具體檢修參照電動推桿()犁頭及犁刀磨損到與膠帶接觸面有－間隙時應(yīng)更換。()驅(qū)動桿變形修正，變形嚴(yán)重時應(yīng)更換。()拉桿彎曲變形應(yīng)予更換。()滑動架變形嚴(yán)重時應(yīng)予修整?；瑒影逡笃街?，兩滑動板要求平行，不平直度要求不超過當(dāng)晃動超出時，應(yīng)更換導(dǎo)套。()托輥的檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)托輥不轉(zhuǎn)時，應(yīng)打開兩端密封裝置，清理、加油；當(dāng)發(fā)現(xiàn)損壞時，應(yīng)予更換；當(dāng)托輥壁厚小于原來時，應(yīng)予更換。要靈活、可靠，同時手動用的手輪必須配備齊全。()犁煤器與膠帶表面接觸良好、不漏煤。()犁煤器犁板必須平直，不平度不大于。()將膠帶接口或更換部分轉(zhuǎn)至較宜適合接口工作的位置。()辦理工作票，確認(rèn)停電后，方可開始工作。施工現(xiàn)場米范圍內(nèi)清理易燃易爆物品，大廈白蟻預(yù)防工程承包合同合同簽訂版必須配備足夠的消防器材(滅火器、防火毯等)，防止硫化加熱或烘烤時，超溫著火。()用起吊工具將配重拉起或?qū)埦o裝置松開，提升高度或松開量視皮帶接頭需要量而定，一般當(dāng)皮帶截斷長度確定后，使皮帶膠接完后，其張緊裝置行程量不小于額定行程拉緊()在皮帶接頭或更換皮帶兩側(cè)裝好皮帶卡子，一端與皮帶架固定，另一端用手動葫蘆等工具拉緊到皮帶接口所需的位置并同皮帶架固定，使接頭處或更換部分的皮帶呈松馳狀態(tài)。()割斷舊皮帶，并做好防止舊皮帶跑坡措施。()將皮帶割斷端部切齊后按接頭尺寸和形狀畫線。()將畫線尺寸及臺階等要求裁剝覆蓋膠和帆布層。()被粘接頭表面打毛處理，必要時預(yù)熱烘干。()涂膠。()烘干。注意控制溫度，防止局部過熱及著火燃燒。()皮帶接頭合口及修邊。()清理現(xiàn)場，工作結(jié)束，結(jié)束工作票。()膠帶接頭的階梯形狀大致可分為斜角形和直角形。接頭長度根據(jù)帶寬確定，每階梯長接頭長度接頭長度臺階長度()恒溫時間－(視帶厚而定)°~()劃線作業(yè)在裁剝之前應(yīng)準(zhǔn)確劃出待接膠帶兩端的寬度中心線，以便對齊接正。()裁剝布層階梯時，不得使臨近層的經(jīng)緯線受損。()被裁剝的膠帶兩頭一定要順茬膠接。謝謝大廈白蟻預(yù)防工程承包合同岔合同簽訂版?zhèn)€(Z)在涂膠前用手提角向磨光機和鋼絲刷清掃裁剝處殘余膠條及毛糙帆布表面，并用專用清洗劑浸泡未打磨掉的芯層表面覆膠，用刮刀清除。膠帶接頭的兩側(cè)邊和覆蓋膠接頭斜面打磨成粗糙狀。打磨后應(yīng)進(jìn)行烘干，冷卻后方可開始涂膠。(氫)膠漿溶劑揮發(fā)干凈后，調(diào)整膠帶兩邊松緊程度，取得一致后再對齊接正，并加蓋貼封口(冶)填充接縫。在接縫處。填上相應(yīng)的胎面膠料，填膠條部位應(yīng)高出所粘皮帶表面會~冒OO臼然后覆蓋一層劊臼~昌臼OO寬的布條，防止粘連加熱板。(一臼)硫化壓力不小于臼動昌礦啟還，最高壓力為一動劊礦啟還，溫度一冒昌℃市市市一劊昌℃。一動一臼動會動會冷膠接的膠接工藝(一)膠帶的接頭處理(同上)。(會)刷膠(同上)。OO，高度臼動昌－一OO。(劊)接頭的輥壓和加壓。合攏后的接頭，可用手錘自中間向四周砸實，然后用專用輥子滾壓。一動一一液壓系統(tǒng)檢修適用范圍：輸煤系統(tǒng)的斗輪機液壓系統(tǒng)、推煤機液壓系統(tǒng)、碎煤機檢修液壓站。一動一一動一齒輪油泵檢修項目(一)檢查處理結(jié)合面的漏油，更換磨損的骨架油封。(會)檢查軸承的磨損情況動(冒)檢查泵體和前后端蓋的磨損情況。(劊)檢查齒輪的磨損情況。(Z)檢查聯(lián)軸器、鍵、鍵槽。一動一一動會液壓馬達(dá)的檢修項目(一)處理設(shè)備漏油，更換各部密封環(huán)。(會)檢查軸承的損壞情況。(冒)檢查缸體、柱塞、滾輪的磨損情況。(劊)檢查內(nèi)曲線導(dǎo)軌的磨損情況。(昌)檢查測量配油軸、配油套磨損情況。還一遍謝謝大廈白蟻預(yù)防工程承包合同岔合同簽訂版?zhèn)€一動一一動冒液壓油缸的檢修項目(一)聯(lián)接球鉸的清洗檢查。(省)活塞桿及活塞的檢查。(冒)液壓缸及缸蓋活塞孔密封的檢查。(劊)活塞桿防塵罩的檢查。一動一一動劊液壓控制元件檢修項目。(一)檢查測量閥芯與閥體的磨損情況。(省)檢查閥體內(nèi)彈簧的損壞情況。(冒)清洗閥體、閥芯、通道及阻尼孔。(劊)密封件的檢查。一動一一動目檢修工藝(一)液壓件的更換(省)液壓件在更換時應(yīng)進(jìn)行解體檢查，并用煤油清洗。(冒)液壓元件更換前應(yīng)將各種控制儀表進(jìn)行校驗。(劊)油泵及其傳動要求較高的同心度，即使使用撓性聯(lián)軸器也要盡量同心。時不得用力敲打，經(jīng)免損傷油泵轉(zhuǎn)子。(Z)更換油泵時應(yīng)注意油泵的出口、入口和旋轉(zhuǎn)方向，不得接反。(畫)更換液壓元件的調(diào)整手柄、油泵、各種閥要注意使用和維修方便。(冶)在安裝各種閥時要注意進(jìn)油口和回油口的方向和位置。(遍)一般調(diào)整的閥件：順時針方向旋轉(zhuǎn)時增加流量或壓力。(一臼)方向控制閥安裝時，一般應(yīng)使軸線安裝在水平位置。一動一一動Z齒輪油泵的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(一)外殼無破裂，泵體及前后端蓋結(jié)合面處無漏油；軸封處密封良好，無漏油現(xiàn)象。(省)齒輪端面與泵殼端面的間隙臼動臼冒OO的臼動臼目OO，齒輪齒頂圓與泵殼內(nèi)圓表面的間隙臼動臼冒OO市市臼動臼ZOO。(冒)泵體前后端蓋結(jié)合面粗糙度符合要求，表面無劃傷，泵體螺栓對稱緊固，緊力均勻。臼動臼省OO。(Z)齒輪泵用手盤車，轉(zhuǎn)動靈活無緊澀現(xiàn)象。工作時轉(zhuǎn)向無誤，運行平穩(wěn)無異常聲響，振動不超過臼動臼冒OO的臼動臼ZOO。還省一謝謝大廈白蟻預(yù)防工程承包合同岔合同簽訂版?zhèn)€一動一一動畫液壓馬達(dá)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一)滾輪外表面光滑無毛刺，粗糙度符合要求，滾輪轉(zhuǎn)動靈活無卡澀現(xiàn)象，滾輪兩側(cè)鎖緊擋圈全部嵌入槽內(nèi)，滾針軸承徑向間隙為臼動臼劊目OO的臼動臼遍OO，滾輪在轉(zhuǎn)動時無軸(省)柱塞表面光滑，粗糙度符合要求，柱塞外圓柱圓錐度允差臼動臼一OO，橢圓度允差臼動臼一OO。(冒)缸體各柱塞孔表面組糙度符合要求，柱塞孔橢圓度、圓錐度均不大于臼動臼.OO。柱(劊)柱塞孔與柱塞配合間隙為臼動臼一OO的臼動臼省OO。柱塞在柱塞孔內(nèi)伸縮自如。(目)軸承內(nèi)外套、滾動體、保持架，無損壞、無裂紋、無斑點、無銹蝕。(Z)配油軸與配油孔表面粗糙度符合要求，無毛刺和溝痕，配合圓柱的錐度與橢圓度均不大于臼動臼省OO，配合間隙臼動臼劊OO的臼動臼冶O(jiān)O，相對轉(zhuǎn)動自如。(畫)各螺栓緊固均勻，有防松措施。馬達(dá)裝配后，灌滿液壓油，經(jīng)過省劊小時靜壓測試，(冶)馬達(dá)經(jīng)試轉(zhuǎn)，運行平穩(wěn)無噪音。一動一一動冶液壓油缸質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一)油封件完好無滲漏油。(冒)活(柱)塞桿表面無劃痕、裂紋和毛刺。劊動劊動劊缸體內(nèi)表面無劃痕、裂紋和毛刺。(劊)活塞無毛刺，溝槽及裂紋損傷。活塞鎖緊螺栓鎖緊可靠且有防松裝置。老化變質(zhì)。(Z)各部件運動靈活無卡澀。(畫)活塞桿防塵套完整無破損。一動一一動遍液壓控制元件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一)溢流閥、節(jié)流閥、單向閥：(省)流通部分的磨損面積不大于閥內(nèi)的總通流面積的(劊)閥體與閥芯的間隙不大于臼動一OO。臼動臼目OO。頂尖部位無倒鈍，掉塊。(Z)調(diào)節(jié)彈簧無銹蝕、無斑點、無裂紋、無變形、無剛度下降。(畫)閥體內(nèi)無雜物，阻尼小孔暢通，閥芯運動靈敏無卡阻現(xiàn)象。謝謝大廈白蟻預(yù)防工程承包合同岔合同簽訂版Q一動一一動一臼換向閥質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一)閥體各處密封環(huán)無老化、無變形、無裂紋，各密封點無漏泄。(會)閥體兩側(cè)復(fù)位彈簧，無變形、無斷裂、特性一致。(冒)閥芯與閥座的間隙保證在臼動臼臼畫OO的臼動臼會OO之間。(劊)閥芯的橢圓度和錐度允差為臼動臼臼冒OO的臼動臼臼圖OO之間。(圖)閥芯上的環(huán)形槽深度和寬度應(yīng)保持在臼動冒OO的一OO之間。(Z)閥的內(nèi)泄量不大于一圖的會臼O.／O托恆。(畫)閥體內(nèi)無雜物，各聯(lián)接油孔，操作油路無堵塞。(冶)先導(dǎo)閥和液壓閥，換向靈活，無卡塞。(遍)濾油器質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一臼)濾油器外殼無裂紋損傷。(一一)濾芯結(jié)構(gòu)完整，無雜物堵塞。(一會)聯(lián)接處無滲漏油。會動一減速器(一)拉緊裝置解列，用手拉葫蘆及皮帶卡板將皮帶固定，使頭部滾筒手動盤車自如。(會)減速器的檢查內(nèi)容及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見“齒輪減速器的檢修”。(一)各部滾筒軸承、軸承座、端蓋及其它零件清洗檢查，應(yīng)無嚴(yán)重磨損、裂紋、銹蝕等現(xiàn)。(會)新裝配的軸與軸承配合應(yīng)符合圖紙公差要求，新?lián)Q軸承間隙符合設(shè)計要求或國家標(biāo)準(zhǔn)。(冒)滾筒軸承座配合表面有旋轉(zhuǎn)痕跡，磨損量在臼動一OO以上時應(yīng)進(jìn)行更換。(劊)軸承加注潤滑脂，加注量宜為空隙容積的三分之二。(圖)襯膠滾筒無脫層或局部開膠、劃損現(xiàn)象。滾筒表面襯膠磨損至露出滾筒體時應(yīng)重新襯膠。(Z)滾筒軸線與皮帶中心線的相對位置，橫向偏移不大于冒OO，縱向、水平誤差不大于臼動圖西一臼臼臼。(畫)在吊裝過程中必須采取必要的保護(hù)措施，不得損傷滾筒膠面。(冶)安裝時可在滾筒軸承座底下加墊片，用機架上調(diào)節(jié)螺釘調(diào)整等方式，調(diào)整滾筒位置，保證軸線和中心線符合上述要求。(遍)托輥軸端嵌入槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動靈活無卡澀，潤滑良好無異音，托輥端面與托輥支架間隙大于大廈白蟻預(yù)防工程承包合同合同簽訂版()新安裝托輥、支架、底座的軸線與皮帶機中心線應(yīng)垂直，托輥左右偏移小于。()架構(gòu)縱向中心線偏斜不應(yīng)超過，橫向水平誤差不大于，縱向起伏每()帶膠環(huán)的托輥，膠環(huán)完整無損。膠圈壓緊鎖母完好無松脫。()彈簧板式托輥鉸接完好，無脫落。()安裝前傾托輥時，前傾方向要與膠帶運輸方向一致，注意空載段前傾方向要與空載段膠()托輥安裝完后，輥子應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。()尾部拉緊小車行走輪轉(zhuǎn)動靈活，滾動自如，各輪對軌道的壓力差不大于。()拉緊裝置的配重合適，其重量以皮帶滿負(fù)荷運行時不打滑為準(zhǔn)。()配重裝置的安全圍欄完整牢固。()車式拉緊裝置鋼絲繩無斷絲斷股，無銹蝕，每半年涂油一次，繩輪卡具牢固完整。所有滑()螺旋拉緊裝置的滑塊在架構(gòu)內(nèi)平面上貼服吻合，絲杠潤滑良好，轉(zhuǎn)動靈活，無銹蝕。 ()垂直拉緊裝置的滑道平滑，滾筒座架規(guī)則，在軌道上滑動自由，無卡澀。掛重錘的拉桿無()在吊裝或纏繞膠帶過程中不得造成損傷。()膠帶接頭：一般采用硫化接頭，接頭用的膠料必須與膠帶母體一致。()膠帶接頭后在接頭兩端膠帶中心線米范圍內(nèi)的偏差≤。()接最后一個接頭時，應(yīng)將拉緊滾筒在距上極限位置－固定，再拉膠帶，直到空載段膠帶撓度小于長度為止。()所有清掃器檢修或重新安裝后，其刮板與膠帶接觸長度不得小于。()安裝型刮板清掃器時，應(yīng)使其刮片延長線位于滾筒中心線或中心線稍上位置，以免膠()安裝空載段清掃器時應(yīng)保證橡膠刮板磨光后金屬架不能與膠帶接觸。調(diào)節(jié)后確定合適的鏈大廈白蟻預(yù)防工程承包合同合同簽訂版()環(huán)式碎煤機當(dāng)拆卸和裝配轉(zhuǎn)子組合件時，機蓋需要開啟。開啟時，首先拆卸所有聯(lián)接螺栓，并檢查無遺漏和其它連接。采用手動和電動葫蘆等設(shè)備緩慢開啟，將其翻轉(zhuǎn)后落實放穩(wěn)。 ()為密封轉(zhuǎn)子組合件，防塵用的密封填料氈圈，靠半圓環(huán)蓋緊緊壓在軸上。在轉(zhuǎn)子吊裝時要和護(hù)罩等一起拆卸，并脫開聯(lián)軸器方可進(jìn)行轉(zhuǎn)子拆吊。()要良好的校正轉(zhuǎn)子驅(qū)動主軸與聯(lián)軸器、法蘭盤和電動機軸的方位方向及轉(zhuǎn)向，要確保正()將下?lián)芰习逖b好，用螺栓螺母緊固。()機蓋在關(guān)閉時，應(yīng)在組合面上加好密封墊，借以防塵。()檢查所有各處螺母，螺栓的緊固程度。()首先要解列電動機，卸下機蓋和機體間螺母、螺栓，將機蓋打開，拆下轉(zhuǎn)子軸端聯(lián)軸器螺()在篩板架與機體間用鋼絲繩緊緊托住其組合件，以便將篩板架與調(diào)節(jié)器分離。()分別拆除彈性銷、墊圈、拿下兩個絞接軸，將篩板組合件放在最大位置，清除積煤。()將掛軸上面的卡板卸下來，再吊起篩板組合件，從機體上部吊出。()將篩板組合件整體吊出后，卸下固定篩板、破碎板的螺栓，吊出舊篩板、破碎板，將新篩()當(dāng)環(huán)錘磨損量過大，破碎效率降低。僅僅調(diào)整破碎板、大小篩板與錘環(huán)的間隙，再也不能獲得所需要的碎煤粒度時，應(yīng)立即更換錘環(huán)。環(huán)錘軸的磨損不小于原始直徑的，當(dāng)其()以為最小單位，對所有環(huán)錘進(jìn)行準(zhǔn)確稱重首先將需配制環(huán)錘分別稱重，并標(biāo)上重量值。然后按對稱平衡要求：選擇合適的環(huán)錘配組(一個齒環(huán)錘和一個圓環(huán)錘為一組)按對稱平衡要求(每對相對應(yīng)的環(huán)錘組平衡，允許誤差為)，選擇重量相等或相近的環(huán)錘組擺布好。為止，以保證對稱兩排環(huán)錘平衡。大廈白蟻預(yù)防工程承包合同合同簽訂版()在完成上述平衡工作之后，以每排中間為準(zhǔn)，兩側(cè)二分之一環(huán)錘找平衡，反復(fù)計算調(diào)整之后，使重量盡可能保持一致，最后將稍重的一半放置在電動機一側(cè)。()最后進(jìn)一步校核一下：將四排錘頭由中間劃分為兩半，計算總重量并看其差值，在不破壞兩排對稱平衡及每排內(nèi)對稱平衡的基礎(chǔ)上，調(diào)整至四排內(nèi)對稱平衡為最好。()閉鎖電動機電源，防止誤起動。()用手拉葫蘆等工具將轉(zhuǎn)子固定，防止拆除環(huán)錘時轉(zhuǎn)子意外轉(zhuǎn)動。()打開機座的上側(cè)門，拆除機蓋結(jié)合面處的緊固件，拆除機蓋。()轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，使轉(zhuǎn)子上一排環(huán)錘處于開口處，卡住轉(zhuǎn)子，使其不能轉(zhuǎn)動。()用專用起吊環(huán)錘的工具將一排環(huán)錘全部夾住，拆下環(huán)軸端擋蓋，并用倒鏈拉出。()用起吊裝置配合專用工具，一齊將舊環(huán)錘吊處。好的一排環(huán)錘組吊起，并一次吊入，環(huán)軸穿入后，裝好末端擋蓋。()松開轉(zhuǎn)子，使其轉(zhuǎn)動，至第二排環(huán)錘于開口處，按上述方式更換，其次依此類推。()將電機移除，用鋼絲繩和倒鏈葫蘆對要拆除的耦合器輕微受力，以防耦合器脫落傷人。()將耦合器專用拆卸絲桿旋入耦合器中間內(nèi)孔，用加利桿逐漸加力使耦合器退出。()耦合器拆除中嚴(yán)禁用火或者大錘直接敲擊耦合器以防損壞設(shè)備。()檢查測量主動軸、從動軸和耦合器輪轂孔，要確實沒有毛刺，保證軸與孔的配合尺寸和()在電機底座部位加工制作一個耦合器安裝支架，支架中心與碎煤機軸中心一致，高度高于()將耦合器吊起就位后用千斤頂對耦合器輪轂部位均勻加力，直至耦合器安裝到位。()耦合器的裝配，應(yīng)保證兩個法蘭盤間任意位置間距相等。()校正、檢查以保證兩軸連接后軸向和徑向的同軸度誤差符合要求。其找正方法可參照本章有關(guān)章節(jié)進(jìn)行。()環(huán)錘與篩板的間隙大小決定于破碎粒度大小(適當(dāng)?shù)拈g隙也可以減小環(huán)錘與篩板的磨損)。整個使用過程中，可根據(jù)破碎粒度及出力大小變化，隨時調(diào)整間隙。該間隙的調(diào)整應(yīng)在開機無負(fù)荷下進(jìn)行：首先用專用扳手轉(zhuǎn)動調(diào)整絲桿，將活動篩板提起，當(dāng)聽到機體內(nèi)有沙沙撞擊聲大廈白蟻預(yù)防工程承包合同合同簽訂版后，即停止調(diào)整；然后反轉(zhuǎn)絲桿，退回~扣絲距即可(一般新更換的環(huán)錘和篩板，使螺紋絲桿外露為宜)。()檢查地腳螺栓及各緊固螺栓等零件是否松動。()調(diào)整篩板與錘環(huán)之間的間隙。()盤轉(zhuǎn)~轉(zhuǎn)后，觀察是否有蹩頸現(xiàn)象()檢查轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向是否正確。()開車后機體應(yīng)無明顯振動。()運轉(zhuǎn)小時，軸承溫升不超過℃，溫度不超過℃。()運行中應(yīng)無金屬相撞聲音(響)。()當(dāng)轉(zhuǎn)動達(dá)到運行速度后，再調(diào)節(jié)篩板與環(huán)錘的間隙(其方法按注意事項操作)。按規(guī)定進(jìn)料粒度給料應(yīng)由少量開始，而逐步增加到額定量。負(fù)載小時后，停車再次檢查運行。()各部分螺栓、螺母必須緊固，不應(yīng)有松動現(xiàn)象。()機體和機蓋結(jié)合面處密封墊應(yīng)墊好，不應(yīng)有漏粉現(xiàn)象。()開車后機體內(nèi)無明顯振動，振動值不超過。()運轉(zhuǎn)小時，軸承溫度不超過℃。()運轉(zhuǎn)中機體內(nèi)應(yīng)無金屬碰撞聲響，電流值較平穩(wěn)。如表所示：表環(huán)式碎煤機的常見故障及處理方法聯(lián)軸器與主軸、電動機安裝給料不均勻而失去平衡重新選裝平衡環(huán)錘及環(huán)軸更換新環(huán)錘重新調(diào)整間隙重新檢查調(diào)整同軸度調(diào)整給料裝置大廈白蟻預(yù)防工程承包合同合同簽訂版滾動軸承游隙過小潤滑脂污穢潤滑脂不足不易破碎的異物進(jìn)入機體內(nèi) 篩板、碎煤板等件松動，環(huán)錘環(huán)滾動軸承游隙過小潤滑脂污穢潤滑脂不足不易破碎的異物進(jìn)入機體內(nèi) 篩板、碎煤板等件松動，環(huán)錘環(huán)軸磨損太大篩板與環(huán)錘間隙過大篩板柵孔有折斷處環(huán)錘磨損過大給料不均勻篩板柵孔堵塞℃緊固螺栓、螺母更緊固螺栓、螺母更換新環(huán)軸重新調(diào)整篩板間隙更換新篩板更換新環(huán)錘調(diào)整給料機構(gòu)清理篩板柵孔，檢查美的產(chǎn)生連續(xù)敲擊聲()每當(dāng)機器運轉(zhuǎn)個月后、對各軸承應(yīng)加油(鋰基潤滑脂)一次。()定期檢查各緊固件是否牢固可靠。()定期檢查各易損部件的磨損情況。()軸承座內(nèi)的潤滑脂每隔個月更換一次，加油量均為軸承內(nèi)腔的。()翻車機托輥及傳動齒輪、減速箱拆卸、清洗、檢修、更換零部件，安裝調(diào)試()重車和空車調(diào)車機行走輪、導(dǎo)向輪及傳動齒輪、減速箱拆卸、清洗、檢修、更換零部件，()重車和空車調(diào)車機電纜滑車軌道校直、檢修。()遷車臺傳動齒輪、齒條、減速機、滾動止擋、行走輪拆卸、清洗、檢修、更換零部件，安()遷車臺車架檢查、加固、校正。()遷車臺電纜滑車軌道校直、檢修。()金屬結(jié)構(gòu)及傳動設(shè)備外殼除銹、刷漆。()翻車機的檢修和安裝按通用部件標(biāo)準(zhǔn)。()兩組托輥支承擔(dān)標(biāo)高偏差不大于兩組托輥中心線偏差不大于四組托輥支承標(biāo)高偏差不大于，兩組支承裝置中心線距離偏差托輥的對角線長度差的絕對值大廈白蟻預(yù)防工程承包合同合同簽訂版()端盤平面度不大于不圓度不大于齒條接頭處節(jié)距偏差兩端盤中心距偏差兩端盤對回轉(zhuǎn)中心垂直度允差，軌道標(biāo)偏差，小縱梁位置()小齒輪齒寬上的嚙合間隙，用塞尺從兩邊插入，插入深度不得于，兩()壓車梁壓頭中部距規(guī)面最低點最高點靠板面距軌道中心近點 最遠(yuǎn)點。各油缸兩端鉸支點應(yīng)活動自如，不得有憋勁現(xiàn)象，所有有滲、漏油現(xiàn)象。()行走鋼軌高度誤差不得大于~，直線度誤差不得大于。()前后導(dǎo)向輪中心連線與傳動齒輪中心連線的平行度偏差，前后導(dǎo)向輪導(dǎo)向?qū)挾绕?)齒輪齒條之間側(cè)隙保證在之間，開式齒輪接觸斑點沿長度方向小于％，沿高度方向不小于％；閉式齒輪接觸斑點沿長度方向不小于％，沿高度方向不小于()磨檫限距安全聯(lián)軸器調(diào)整時力矩扳手的整定值為，并且臺傳動元聯(lián)軸器的 ()遷車臺兩端的滾動止擋與導(dǎo)向軌之間間隙~。空車調(diào)車機()行走鋼軌高度誤差不得大于~，直線度誤差不得大于。()前后導(dǎo)向輪中心連線與傳動齒輪中心連線的平行度偏差，前后導(dǎo)向輪導(dǎo)向?qū)挾绕?)齒輪齒條之間側(cè)隙保證在之間；開式齒輪接觸斑點沿長度方向小于％，沿高度方向不小于％；閉式齒輪接觸斑點沿長度方向不小于％，沿高度方向不小于大廈白蟻預(yù)防工程承包合同合同簽訂版、重車翻轉(zhuǎn)試機后，各機械部分無干涉現(xiàn)象和不正常的聲音；()液壓系統(tǒng)無漏油現(xiàn)象，液壓油溫小于；各軸承處溫升符合要求，小于；電機()重車調(diào)車機負(fù)荷試機時，行走傳動齒輪不得有卡阻現(xiàn)象，重調(diào)牽車停車制動離必須符合技()遷車臺空重車試機時，行走應(yīng)平穩(wěn)，無跑偏、卡軌現(xiàn)象，對軌準(zhǔn)確，各轉(zhuǎn)動分轉(zhuǎn)動靈活，無異音，軸承溫升小于。行走傳動齒輪不得有卡阻現(xiàn)象。()夾輪器試機時，各鉸支點應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡涉現(xiàn)象，夾輪板鉗口的開口度符合技術(shù)要求。()檢查軌道，對軌道基礎(chǔ)觀察是否有嚴(yán)重下沉及明顯的軌距變化應(yīng)及時處理。()檢查軌道的接地線，軌道的接地線應(yīng)牢固可靠，保證導(dǎo)電良好。()檢查懸臂膠帶與進(jìn)料車的各種托軌及改向滾筒、傳動滾筒、旋轉(zhuǎn)漏斗、受料槽翻板，發(fā)現(xiàn)卡死或運轉(zhuǎn)不靈活者，應(yīng)及時處理，調(diào)整更換。()檢查回轉(zhuǎn)、變幅松繩保護(hù)等處的限位開關(guān)，若不能達(dá)到要求時，應(yīng)及時修理和調(diào)整。 鐵是否失靈，壓推桿油量足不足，以保證制動安全可靠。()機器各部減速機的潤滑，均采用潤滑油潤滑，加油時應(yīng)保證潤滑油面在要求范圍內(nèi)。()進(jìn)料車頭部可旋轉(zhuǎn)漏斗的滾輪及中間受料槽上的翻板軸處，夾軌器及所有制動器的活動部大廈白蟻預(yù)防工程承包合同合同簽訂版()斗輪軸軸承；()前臂架與平臺鉸接銷軸；輥軸承；()驅(qū)從動臺車的車輪軸承，臺車與門座的鉸接銷軸，驅(qū)動臺車的中間齒輪。()變幅機構(gòu)中的卷筒軸軸承，聯(lián)軸器，動定活輪組軸承，拉桿與前臂架的鉸接銷軸。()門柱部分，門柱上段與平衡架的鉸接軸。()回轉(zhuǎn)機構(gòu)立式減速機輸入小齒輪軸承及大齒圈齒合。()平衡鋼絲繩兩端鉸接銷軸。()進(jìn)料車中的各種托輥軸承，改向滾筒軸承及車輪軸承。()運行正常、效能良好。()潤滑油選用符合規(guī)定，滾動、滑動軸承溫度分別不超過℃、℃。()各個油杯內(nèi)加滿油，潤滑效果良好，密封處無漏油現(xiàn)象。()運行平穩(wěn)、無雜音。無卡阻現(xiàn)象。()主體整潔、零附件齊全好用：()主體完整、鋼結(jié)構(gòu)無嚴(yán)重缺陷，各部件制動裝置齊全好用。()基礎(chǔ)、機座穩(wěn)固，地腳螺栓及各部位螺栓應(yīng)滿扣、整齊、緊固。()機體清潔、油漆完整。()處理金屬結(jié)構(gòu)開焊及嚴(yán)重變形情況。()更換老化的密封墊。嚴(yán)重的襯板。()三通擋板按其它章節(jié)規(guī)定要求進(jìn)行修理。()電機、減速機按要求進(jìn)行解體大修。()更換已損壞篩軸。()更換磨損嚴(yán)重的篩片。()篩軸之間的距離為其排列應(yīng)為折線型式前四根軸與水平面成°角中間四根°，后面四根軸為°。()篩軸下方的清掃板工作良好，及時清理掉夾在篩片間的煤塊等雜物。()減速機及各軸承座按要求填加潤滑油。()減速機聯(lián)軸器尼侖柱銷檢查更換，保證聯(lián)軸器中心。()點動各篩軸電機運轉(zhuǎn)，無卡阻及異常聲音，各軸承溫升正常。還冒一謝謝大廈白蟻預(yù)防工程承包合同奮合同簽訂版?zhèn)€(一冒)篩下物料粒度小于會圖OO。(一劊)全部檢修完畢后，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行防腐處理，清理干凈篩面及作業(yè)場所。畫入場煤采樣裝置檢修(一)電機、減速機、聯(lián)軸器等檢修按照公用部分進(jìn)行。(會)各零部件檢修完畢確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行下一步工作。(冒)組裝軸承、軸承座及軸套等零件時，需用煤油清洗。(劊)軸承填加潤滑脂、滑動軸套內(nèi)也需適量填加潤滑油。(圖)檢修后刮掃式皮帶機整個機架中心線直線度應(yīng)不大于(Z)皮帶機滾筒軸線與機架中心線垂直度為一OO，驅(qū)動滾筒與改向滾筒平行度為(畫)膠帶應(yīng)平直，在一臼O長度上直線度為會臼OO。(冶)空載與負(fù)載運行時皮帶無跑偏現(xiàn)象。(遍)刮掃頭轉(zhuǎn)動靈活、制動穩(wěn)定可靠，鋼制刮掃頭不得與皮帶摩擦，之間距離調(diào)整在一臼OO左右。(一臼)原煤皮帶機架中心線對皮帶機縱向中心線不重合度小于圖OO。原則上膠帶采用硫化(一一)門座架無開焊及變形，對角線偏差小于±圖OO。(一會)大車行走機構(gòu)要求四個車輪應(yīng)全部與軌道接觸，車輪與軌道中心相互誤差不超過會OO。同一端梁中兩車輪寬度中心誤差為±會OO。同一端梁中兩車輪的