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文檔簡介
樁基人工挖孔施工作業(yè)指導書一、適用范圍本作業(yè)指導書適用于高速公路TJ-7標人工挖孔樁作業(yè),二、作業(yè)準備1.內(nèi)業(yè)技術(shù)準備作業(yè)指導書編制后,應(yīng)在開工前組織技術(shù)人員認真學習實施性施工組織設(shè)計,閱讀、審核施工圖紙,澄清有關(guān)技術(shù)問題,熟悉規(guī)范和技術(shù)標準。制定施工安全保證措施,提出應(yīng)急預案。對施工人員進行技術(shù)交底,對參加施工人員進行上崗前技術(shù)培訓,考核合格后持證上崗。2.外業(yè)技術(shù)準備施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集。修建住房、餐廳,配齊生活、辦公用品,滿足主要管理、技術(shù)人員進場生活、辦公需要。三、技術(shù)要求1.編制依據(jù)(1)高速公路TJ-7標相關(guān)施工圖(2)框架橋涵附屬結(jié)構(gòu)設(shè)計參考圖(蕪宣施(橋)參-02)(3)《公路路橋涵設(shè)計基本規(guī)范》(TB10002.1-2005)(4)《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》(JTGF502015)(5)《公路工程質(zhì)量驗收標準》四、施工工藝1.工藝流程施工工藝流程見圖1。圖1人工挖孔樁施工工藝流程圖2.施工工藝操作要點
(1)安全防護在營業(yè)線上進行挖孔樁作業(yè),需要慢行點施工,進行挖孔樁施工時提前通知相關(guān)設(shè)備管理單位,并做好防護。施工前先精確測定樁位,平整場地,做好防護設(shè)施。開挖前,在支撐樁外0.3m處靠近線路側(cè)設(shè)3(長)×0.6(高)×0.03m厚的擋砟木板,并在木板外側(cè)打入φ48mm的鋼管支護,插入深度為0.5m,間距按1m布置,及時將多余的道砟回填密實(擋砟板安裝在列車間隔時間內(nèi)施工)。
(2)開挖準備1)在井口上豎立井架式出渣、進料,搭設(shè)臨時風雨蓬,做好井口排水溝。為施工人員安全,井口設(shè)欄桿(欄桿立柱角鋼提前預埋在井口護壁砼中)及供人員裝卸材料用的躍腳踏板和井口開關(guān)門。2)每一個井口安設(shè)1臺3t卷揚機作為提升牽引設(shè)備,置備吊用特制的活底桶。當樁間距較小則要考慮跳開間隔開挖。3)配置井內(nèi)開挖用的鎬、鏟、锨和鉆巖機,風鎬與空壓機及管道,供人員上下用的梯子。4)配置井內(nèi)用的高壓送電路及低壓照明,發(fā)電機和配電設(shè)備、通風設(shè)備及管路和安裝材料。5)當井內(nèi)有地下水時,這應(yīng)配備潛水泵或高揚程抽水機3.樁基開挖(1)井口布置根據(jù)開挖樁井口土質(zhì)情況將井口挖至0.5m深時,立模澆筑混凝土護壁及鎖口。并高出原地面30cm,用來防止道砟等雜物滾入孔內(nèi)。護壁厚度15cm,采用HPB300Φ8和HPB300Φ8鋼筋,混凝土采用C20混凝土。圖2挖孔樁鎖扣口護壁示意圖(2)樁身開挖待鎖口砼強度達到80%以上時,方可開始井下挖土。挖土采用邊挖邊護的方法,每節(jié)開挖深度為0.5~1.0m,及時支模澆筑砼護壁,護壁主筋采用Φ12@200,箍筋采用φ8@200。立模澆筑每節(jié)砼護壁前,先清除井壁上的浮土和松動土塊,使護壁緊貼井壁。每節(jié)開挖要在上節(jié)護壁砼終凝后進行。兩節(jié)護壁間所留的缺口,待拆模后用干硬性混凝土填塞抹平。第一節(jié)樁孔成孔以后,即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運輸支架,要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。搭設(shè)支架時需注意支架工作范圍須滿足建筑限界要求。(3)出土井內(nèi)出土采用絞車(人工卷揚機),絞車施工應(yīng)設(shè)雙保險裝置?;@筐裝土,吊出的棄土,及時采用人工運到指定的位置,棄土從挖孔樁一側(cè)運至線路外,每次棄土不得超過籃筐口,防止污染線路道床。(4)井中抽水、通風在開挖過程中,如果地下水位較高,孔內(nèi)出現(xiàn)地下水時,用水泵將水排出孔外,樁內(nèi)不得積水,防止塌孔。當孔深超過10m時,安裝鼓風機進行通風加強空氣對流,防止有毒氣體危害。上下人員輪換作業(yè),樁孔上人員密切注意觀察樁孔下人員情況,預防安全事故發(fā)生。(5)護壁施工孔開挖過程中,要求護壁到底,保持孔壁穩(wěn)定。開挖和護壁兩個工序必須連續(xù)交互作業(yè),以使孔壁得到及時的支護,確保不塌孔。護壁砼的施工,采取自制的鋼模板。鋼模板面板的厚度不得小于3mm,必須有足夠的剛度。澆注混凝土時拆上節(jié),支下節(jié),自上而下周轉(zhuǎn)使用。模板間用U形卡連接,上下設(shè)兩道6~8號槽鋼圈頂緊;鋼圈由兩半圓圈組成,用螺栓連接,不另設(shè)支撐,以便澆注混凝土和下節(jié)挖土操作。模板不需光滑平整,以利于與樁身混凝土的粘結(jié)。澆筑時使用小型插入式振動器進行混凝土振搗。在兩層護壁接口處須加強振搗,必要時須人工采用鋼釬進行插搗,以保證接口處混凝土澆筑質(zhì)量。。(6)成孔檢測挖孔至設(shè)計高程后,挖孔達到設(shè)計深度后即停止開挖,進行孔深、孔徑、孔位和孔形等進行檢查??椎讘?yīng)清除積水,并應(yīng)進行孔底處理,做到平整、無松渣和泥污等軟層。成孔檢驗合格后,應(yīng)立即安裝鋼筋籠,澆筑混凝土。(7)鋼筋籠制安每節(jié)鋼筋籠按施工圖尺寸及配筋。在井口利用箍筋做成框架先將四角的主筋固定,再進行其他鋼筋的焊接、綁扎成籠,在同一截面上鋼筋接頭的截面積不得超過50%。一般每節(jié)鋼筋籠5~7m長,利用井架上的提升設(shè)備或吊機將鋼筋籠下放,逐節(jié)放到井下搭接焊牢。搭接電弧焊時,兩鋼筋搭接端部應(yīng)預先折向一側(cè)(預彎角度為4°),確保鋼筋焊接后搭接鋼筋的軸線位于同一軸線上,接頭雙面焊縫的長度不應(yīng)小于HPB300鋼筋4d、HRB400鋼筋5d,單面焊縫的長度不應(yīng)小于HPB300鋼筋8d、HRB400鋼筋10d(d為鋼筋直徑);鋼筋接頭采用幫條電弧焊時,幫條應(yīng)與主筋同級別的鋼筋,其總截面面積不應(yīng)小于被焊鋼筋的截面面積,幫條長度,如雙面焊縫的長度不應(yīng)小于5d,單面焊縫的長度不應(yīng)小于10d(d為鋼筋直徑)。(8)灌注混凝土在灌注混凝土前應(yīng)對孔徑、孔深、孔型全部檢查并報監(jiān)理工程師,經(jīng)檢驗合格后方可灌注混凝土。混凝土全部采用地泵灌注,在挖孔樁附近支一臺地泵,用罐車將砼送至工地,經(jīng)地泵、串筒送至孔內(nèi),澆筑混凝土時,相鄰10m范圍內(nèi)的挖孔樁停止作業(yè),地泵泵管穿越線路時采用橡膠套管進行防護。樁身混凝土應(yīng)一次灌筑成型。插入式震動棒進行搗固。每一搗固層以不超過30cm為宜,避免出現(xiàn)水平施工縫。五、質(zhì)量控制及檢驗標準1.挖孔樁樁孔的允許偏差表3樁孔允許偏差序號項目允許偏差1孔位中心±50mm2傾斜度1%
2.挖孔樁樁鋼筋骨架的允許偏差表4挖孔樁樁鋼筋骨架允許偏差序號項目允許偏差1鋼筋骨架直徑±20mm2主鋼筋間距±0.5d3箍筋間距±20mm4鋼筋保護層厚度不少于設(shè)計5鋼筋骨架垂直度1%3.質(zhì)量控制措施(1)挖孔過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查孔的凈空尺寸、平面位置。(2)挖孔和施作護壁必須交替連續(xù)作業(yè),不宜中途停頓,以防坍孔。(3)挖孔至設(shè)計高程后,孔底應(yīng)清除積水,并應(yīng)進行孔底處理,做到平整、無松渣和泥污等軟層。成孔檢驗合格后,應(yīng)立即安裝鋼筋籠、澆筑混凝土六、施工組織1.人員組織根據(jù)路基防護人工挖孔樁施工特點,確保施工形成流水作業(yè),我工區(qū)根據(jù)頂進涵施工情況分別設(shè)置專業(yè)的人工挖孔樁工班,每個工班的人員配置見“表1人工挖孔樁工班人員配置表”。表1人工挖孔樁工班人員配置表(單個工班)序號崗位/工種人數(shù)備注1工區(qū)長1負責本工區(qū)生產(chǎn)管理工作2技術(shù)負責人1負責本架子隊技術(shù)工作3技術(shù)員1負責本班組技術(shù)工作4質(zhì)檢員1負責本班組質(zhì)量工作5安全員1負責本班組安全工作6材料員1負責提供本班組所需用材料7實驗員1負責本班組試驗檢測8領(lǐng)工員1負責本班組的組織管理9測量員2負責定位、高程控制10工班長4負責本工班的組織指揮11施工人員40負責挖孔工作15負責混凝土灌注工作2.設(shè)備配置工挖孔樁主要的設(shè)備配置見“表2人工挖孔樁設(shè)備配置表”。表2人工挖孔樁設(shè)備配置表(單個工班)序號機械型號數(shù)量1挖掘機PC2201臺2吊車25T1臺3變壓器630KVA1臺4砼罐車12m36臺5電焊機BX1-5003臺6運輸車4臺7空壓機4m35臺8攪拌機HZS1201臺9風鎬20臺10小斗車0.2m320臺11卷揚機25臺12潛水泵150QJ5臺3.材料配備(1)鋼筋樁基鋼筋籠采用的鋼筋為HRB400Φ22鋼筋和HRB400Φ16鋼筋和HPB300Φ8鋼筋,鋼筋屈服強度、抗拉強度、伸長率和冷彎試驗符合要求。鋼筋平直、無損傷,表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。(2)混凝土樁基樁身采用C30混凝土,護壁采C20混凝土護壁,混凝土坍落度為180~220mm。七、安全保證措施
1.安全目標(1)建設(shè)安全總目標是:堅持“安全第一,預防為主,綜合治理”的方針,以“安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全”為指導,確保以人為本、健全機制、強化管理、杜絕事故。(2)職工傷亡:杜絕重傷及以上事故,消滅因公死亡事故。
2.安全監(jiān)督體系建立以項目經(jīng)理為首的安全監(jiān)督體系,監(jiān)督安全保證體系各級的安全檢查、整改、實施情況,確保整個安全保證體系運作正常、有效。
3.安全保證體系建立以項目經(jīng)理為首的“安全保證體系”,安全責任落實到人。施工中,把確保營業(yè)線行車安全和營業(yè)線線既有設(shè)備安全,作為整個工程施工安全管理的主軸,緊緊圍繞安全核心問題,全面進行安全施工管理。4.安全責任制(1)安全生產(chǎn)責任制項目經(jīng)理對本工程安全負責,為確保各項施工安全技術(shù)措施的順利實施,項目部由項目經(jīng)理負責全面工作。逐級建立安全管理責任制度,做到分工明確,責任到人,并層層簽訂安全責任狀。建立安全網(wǎng)絡(luò)組織,項目部、作業(yè)班組層層建立安全組織,做到層層抓、處處抓、不留死角。把安全生產(chǎn)職責落實到每一級領(lǐng)導、每一道工序、每一位職工,嚴格考核,獎罰嚴明。管理者堅持安全生產(chǎn)“五到位”,即:“健全機構(gòu)到位,批閱安全文件到位,深入現(xiàn)場到位,檢查到位,處理問題到位”。并實現(xiàn)“四全”,即:“全員、全過程、全方位、全天候”安全管理。(2)安全生產(chǎn)教育制工程開工前對參加本工程的全員進行安全教育,組織學習集團公司下發(fā)的有關(guān)技術(shù)規(guī)范和安全操作規(guī)程、規(guī)則、規(guī)定。項目部每周組織一次安全講座;班組每天班前進行安全操作講話?!八膯T一長”必須經(jīng)過培訓,持證上崗。特殊工種如:電工、各種機械作業(yè)司機等必須持證上崗。加強班組建設(shè),執(zhí)行“三工、三檢”安全活動,集思廣益,發(fā)現(xiàn)問題,找出隱患,杜絕“三違”,把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。線路上點外施工必須執(zhí)行一單三卡制度,點內(nèi)施工按規(guī)定進行施工協(xié)調(diào)會、施工準備會、施工總結(jié)會,施工負責人隨身攜帶二圖一表(施工網(wǎng)絡(luò)圖、施工工藝流程圖、安全關(guān)鍵卡控表)。
(3)安全生產(chǎn)檢查制作業(yè)隊每天一次,項目部每周三次,并對各工點、工序進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并將處理意見記錄檢查表中,對重大問題下發(fā)隱患通知書或停工通知書,采取有效對策,限期整改并進行復查,符合要求后方可施工。施工現(xiàn)場要貫徹“五查”“三邊”的原由(即五查是查安全管理、查安全意識,查事故隱患,查整改措施,查安全技術(shù)資料,三邊是邊檢查,邊宣傳,邊整改)。5.安全防護措施(1)一般安全防護措施1)嚴格按照批準的計劃和施工方案組織施工,堅決杜絕無計劃進行營業(yè)線施工,嚴格按照與各設(shè)備管理單位簽訂的安全協(xié)議和劃定的界限施工。每次封鎖計劃由現(xiàn)場施工負責人把關(guān),發(fā)布施工命令組織施工,沒有施工負責人下發(fā)施工命令,任何人禁止施工,安全監(jiān)督體系成員隨時跟蹤檢查、督促。2)根據(jù)施工培訓計劃,施工之前,利用晚上時間對現(xiàn)場作業(yè)人員進行營業(yè)線施工安全學習和安全教育,并做好相應(yīng)記錄,并對學習者進行考核,考試合格后方可進行營業(yè)線施工。3)施工作業(yè)中按規(guī)定著裝、佩戴必備的防護用品和防護用具,嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。抓好現(xiàn)場管理,搞好文明施工?,F(xiàn)場管理是做好安全工作的一個重要環(huán)節(jié),工程材料的合理堆放,各種交通、施工信號標識明晰,施工工序有條不紊,施工現(xiàn)場秩序井然,做到文明施工。4)與設(shè)備管理單位和行車組織單位分別簽訂施工安全協(xié)議,明確雙方的安全責任和義務(wù),及時協(xié)調(diào)施工與運營的關(guān)系,解決行車與施工中的安全問題。5)嚴格執(zhí)行勞動安全防護措施:防車輛傷害、防止觸電傷害、防止起重傷害、防止機具傷害。6.施工用電安全保證措施(1)施工前根據(jù)現(xiàn)場情況進行施工用電設(shè)計,施工用電嚴格執(zhí)行三級配電二級保護的規(guī)定。(2)現(xiàn)場配備電工(持證)專門完成用電作業(yè),保證用電安全。(3)用電設(shè)備嚴格實行一機一閘一漏(漏電保護器)一箱(配電箱)。做到漏電保護裝置與設(shè)備相匹配,不得用一個開關(guān)盡可能直接控制兩臺機器以上的用電設(shè)備。(4)配電箱采取防曬、防塵、防雨無裸措施,并配鎖。(5)電力閘刀、開關(guān)應(yīng)配齊絕緣罩,露在外面的情況,要配有遮雨裝置。配電柜應(yīng)安放在通風且無漏雨磚瓦房內(nèi),保證地面干燥,施工機械電機部分應(yīng)設(shè)防雨罩。(6)配電箱開關(guān)分開設(shè)置,必須堅持一機一閘用電,并采用兩級漏電保護裝置;配電箱、開關(guān)箱必須安裝牢固,電具齊全完好,注意防潮。(7)現(xiàn)場照明:照明電線絕緣良好,導線不得隨地拖拉,照明燈具的金屬外殼必須接零,室外照明燈具距地面不低于3m。(8)配電箱、開關(guān)箱:使用標準電箱,電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損,接線正確,電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護器,選用合理的額定漏電動作電流進行分級匹配。配電箱設(shè)總?cè)劢z、分開關(guān),動力和照明分開設(shè)置。金屬外殼電箱作接地或接零保護。固定式配電箱及開關(guān)箱的底面與地面垂直距離不小于1.3m,移動式配電箱及開關(guān)箱的底面與地面垂直距離大于0.6m。(9)接地接零:接地采用角鋼、圓鋼或鋼管,其截面不小于48mm2,每二根接地之間間距不小于2.5m,接地電阻符合規(guī)定,電桿轉(zhuǎn)角桿,中斷桿及總箱,分配電箱必須有重復接地。7.施工機械設(shè)備安全保證措施(1)對設(shè)備建立安全技術(shù)檔案,檔案包括:設(shè)備出廠時安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書,安裝及使用維修說明及要求,監(jiān)督檢查、使用許可文件,定期檢驗和檢查記錄,維修保養(yǎng)記錄等。(2)加強設(shè)備使用管理,合理使用設(shè)備,正確的進行操作。貫徹“人機固定”原則,實行定人定機,定崗定責的“三定”制度。操作人員必須認真執(zhí)行各項規(guī)章制度,嚴格遵守操作規(guī)程,避免安全與質(zhì)量事故。項目部必須采取措施,對機械設(shè)備要進行“五好”檢查,即完成任務(wù)好、技術(shù)狀況好、使用好、保養(yǎng)好、安全好。(3)所有司機要有操作證件,并具有相當操作技術(shù)才能上機,學徒人員不準上機操作。八、文明施工、環(huán)境保護1.文明施工目標現(xiàn)場布局合理,施工組織有序,材料堆碼整齊,設(shè)備停放有序,標識標志醒目,環(huán)境整潔干凈,實現(xiàn)施工現(xiàn)場標準化、規(guī)范化管理。2.文明施工組織機構(gòu)及體系成立以項目經(jīng)理(含工區(qū))為組長的文明施工領(lǐng)導小組,項目副經(jīng)理、各部部室領(lǐng)導為成員的文明施工領(lǐng)導小組,小組辦公室設(shè)在安全環(huán)保部,由安全環(huán)保部部長負責日常工作。要求加強施工人員文明施工意識,組織學習文明施工條例及有關(guān)常識,進行上崗教育,講職業(yè)道德、樹行業(yè)新風。文明施工保證體系見“文明施工保證體系框圖”。3.文明施工要求文明施工具體要求:一是根據(jù)施工組織要求,合理布設(shè)施工場地、道路及營區(qū);二是施
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