承壓容器焊接管理程序

承壓部件焊接治理程序1#總則a)焊接工藝指導(dǎo)書c〕設(shè)計、工藝圖紙d)施工圖及技術(shù)說明書關(guān)規(guī)定。要求。當工藝卡不能全面描述時，應(yīng)編制專項作業(yè)指導(dǎo)書，經(jīng)質(zhì)量保證工程師批準后實施。焊接工作應(yīng)按CE焊縫做出標識，并保持焊接過程中用于追溯和證明質(zhì)量到達標準的記錄。2環(huán)節(jié)，保證焊接質(zhì)量。焊接工藝是依據(jù)設(shè)計圖紙、技術(shù)條件及公司焊接工藝評定報告編制的。焊接挨次、氣象條件、焊工資格、預(yù)熱及熱處理要求、檢查工程及評定標準等。焊接工藝方案由技術(shù)工藝責(zé)任師負責(zé)組織編制，并由焊接責(zé)任人向施焊班組交底。當需要修改或補充焊接工藝時，由技術(shù)工藝責(zé)任師編制。焊接施工中，應(yīng)認真填寫“焊接施工記錄”在焊接工藝評定以后，可按產(chǎn)品施焊難易程度，作焊接工藝鑒定試驗。焊接工藝鑒定試驗的焊接條件、坡口形式、焊接方法等，應(yīng)與產(chǎn)品完全一樣。焊接工藝評定報告經(jīng)批準后可以向顧客及監(jiān)察機構(gòu)出示，以證明焊接工藝的符合性。3焊材保管焊材設(shè)特地焊材庫保管。60%以下。焊材庫應(yīng)設(shè)除濕機，當覺察相對濕度超標時應(yīng)馬上開啟除濕機去潮。焊材庫的溫濕度每天應(yīng)做出記錄。300mm，各型號、規(guī)格、批號的焊材應(yīng)作隔斷措施。焊條堆放地應(yīng)有走道，便于存取。焊材應(yīng)按型號、規(guī)格、及批號建帳，憑卡入庫及發(fā)放，卡、帳、物相符。能及準確查詢。焊材退庫時只承受包裝完好、標識完整未受潮的局部，達不到要求者應(yīng)降級或改作它用?？墒褂谩：覆暮婵竞笚l的烘干按“常見焊條的烘干條件”執(zhí)行，由保管員對焊條進展烘干。焊條烘干的數(shù)量要有打算性，依據(jù)工程進展狀況，預(yù)備適量的焊條。品。200℃。保管員要認真填寫“焊條烘干記錄”。下〔停電、檢修等〕50℃。否則要重枯燥。焊條發(fā)放、回收治理焊材從庫房領(lǐng)出后，要妥當保管并嚴格烘干才能發(fā)給焊工。焊工領(lǐng)取焊條，確定要有焊條筒，無焊條筒或筒蓋，可拒發(fā)焊條。在一個焊條筒內(nèi)，不得裝入兩種不同性質(zhì)的焊條，以免用錯。保管員發(fā)焊條時，要核對焊條型號或色標，并馬上填寫“焊條發(fā)放記錄”。保管員要按規(guī)定的焊條數(shù)量把握發(fā)放。當發(fā)放超量時，要準時報告保管員處理。41-2焊工施工完畢后剩余的焊條要返回焊條烘干室，不得在現(xiàn)場存放。41焊條再枯燥的次數(shù)，一般不得超過兩次對焊接設(shè)備的要求及使用維護方法鍋爐安裝焊接所使用的焊接設(shè)備，除執(zhí)行公司機械設(shè)備治理制度外，還要執(zhí)行本規(guī)定。焊機應(yīng)裝有電流表、電壓表，并定期校驗。值的差值。焊機要裝在通風(fēng)枯燥的地方，不得靠近熱源和可燃性氣體。焊機的電氣局部應(yīng)安全牢靠、絕緣良好，并有牢靠的接地。焊機要常常保持清潔，處于完好狀態(tài)，焊工的關(guān)心工具要齊全完好。用。焊縫檢驗全部焊縫焊接后對外觀實施三檢制，做出記錄。100%檢測。外觀檢驗和無損檢測不合格的焊縫應(yīng)進展返修，第一次返修不合格者，由焊接責(zé)任人制定返并對該焊工停焊培訓(xùn)。6按勞動人事部《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定對焊接產(chǎn)品檢查試件。焊接產(chǎn)品檢查試件的焊工應(yīng)是參與鍋爐焊接的合格焊工。0.5%的檢查試件，但不得少于一套試樣所需接頭數(shù)。≤20mm≤2.45Mpa安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》。7焊工自檢時覺察的焊縫外觀缺陷，要準時自行修理合格。焊接檢查員覺察的外觀缺陷，直接通知焊工修理。工藝卡”，要由焊接治理審核。當其次次返修時，必需由質(zhì)量檢驗責(zé)任師批準。由優(yōu)秀焊工擔(dān)當。焊縫的返修部位及次數(shù)要填寫“焊縫返修施工記錄”及“焊縫返修匯總表”7.7底片，要按無損檢測的有關(guān)規(guī)定，標注特別的符號。焊縫預(yù)熱、后熱及焊后熱處理治理制度。焊縫的預(yù)熱、后熱及焊后熱處理標準要求要符合有關(guān)《標準》、《標準》。焊縫的預(yù)熱、后熱及焊后熱處理工藝要求由焊接治理工程師在焊接工藝方案中指明。接施工記錄”中簽證。焊后整體熱處理和特別部位的局部熱處理要編制熱處理方案。焊后熱處理工藝應(yīng)包括加熱方法、加熱溫度、恒溫時間、升降溫速度、熱處理合格標準等。防止變形措施、安全防護措施等。9.7熱處理時，應(yīng)認真記錄熱處理時間 溫度曲線，并準時填寫熱處理報告。9焊接技術(shù)資料包括如下內(nèi)容并按下述要求存檔。焊接工藝評定資料，存公司檔案室。焊接工藝試驗托付單焊接工藝評定報告材質(zhì)合格證及各種試驗記錄檢驗報告。焊接施工資料存檔案室。焊接工藝方案焊