印刷拼版基本知識拼版的基本知識

印刷拼版根本學問[拼版的根本學問]印刷品拼版專業(yè)術語的根本學問是“出血位”。設計師在設計印刷品時，一般要在成品尺寸外留3mm(如有特別要也可以多留“出血位”)，以防止在成品裁切時裁設計師設計過程中必需要做的工作。10mm-12mm時加出咬口寬度。的距離。通常至少設置成與出血一樣的尺寸。例：“出血位”3mm3mm。空白位置就會全都。(不管大小)上的全部面碼組成一帖。(俗稱帶)裁切線：裁切線是成品切邊時的指示線。對印版定位以及后面印色的印版定位用。輪廓線：一般用作模切線，是包裝容器的后加工方式之一。4頁、8頁、12頁、16頁、32頁、48頁等規(guī)格印刷，即一張紙上有4頁、8頁、12頁、16頁、32頁、48頁等規(guī)格印刷，即一張紙上4P、8P、12P等(P的縮寫)。印前相關要素教訓，很值得我們借鑒。輸出菲林應如何確認網(wǎng)線?;二是率以200線為佳，國外印機可加網(wǎng)到300線。至于不同的承印物，其加網(wǎng)要求是：假設承印物是銅版紙或高級壓光白紙，由于其外表平滑度高，能夠再現(xiàn)較細的網(wǎng)點，175-300線。粗質一般60-80線，85-90線，光滑凸版紙或膠版紙可加網(wǎng)到100-133線。假設承印物是膠版紙，其外表較銅版紙粗，其加網(wǎng)線數(shù)可在120-150線之間。假設承印物是報報，其外表更粗糙一些，太小的網(wǎng)點會形成裂開的邊緣或者完全落在凹下去的地主。因此應當使用較大的網(wǎng)點印刷，80-133線之間。滾翻印刷時應當怎樣設計拼版?張翻面旋轉180刷成品尺寸為87mm×180mm的6全開正度紙的尺寸為787mm×1092mm，四開紙的尺寸約為540mm×390mm，6折攤開為522mm×180mm。這樣，一張四開紙上可放522mm×180mm的兩個產(chǎn)品說明書折頁。這樣可以把正反面內(nèi)容拼在一個44開可得兩個說明書。(拼版方法如圖)。自翻印刷應如何拼版?1644開機印刷。印完一面后自翻印刷，裁切后一個四開可得兩個封面。?印前設計的要求是什么?色和銀色印刷。由于專色、金色和銀色不能由四色印色來實現(xiàn)，刷。其顏色類型為專色就可滿足設計的要求。擴1個像素，以免印刷時漏白邊。五、顯示屏、電腦打樣與印刷成品的顏色有哪些差異?師的水平、印刷設備的好壞、所用的紙張以及PS版和印刷油墨的品牌質量等等都有很大的關系。因此，在印刷設計中，最為牢靠利用色譜給客戶進展解釋，這是惟一有效和最具權威的方法。效果。印前警示有人把印前說成印“錢”，事實證明此言一點不假。印前工作的鋪張，而這種鋪張往往是觸目驚心的。戶的要求。特別應留意檢查客戶的電子文檔的精度是否符合印刷要求，質量以及事后發(fā)生業(yè)務糾紛等。并保存在計算機存儲器內(nèi)的過程。U盤或否翻開該介質。在存儲文件時，如用特別的字體應將字體另存文件夾(在corelDRAW里可把文字轉成曲線)，否則在發(fā)排時會消滅亂碼現(xiàn)像。夾。如使用Maker軟件進展排版，圖形文件應合層，否則易喪失文件并檢查文件模式。PCMaker應將空格刪除，否則簡潔消滅亂碼現(xiàn)象，PC字庫有版本問題，替代后易產(chǎn)生文字錯位、喪失。請在輸出時提示輸出中心，所使用的字庫版本號。多款版本RIP安裝版多款漢儀字庫，字前空格會消滅符號。MakerEPSMaker軟件進展制作。Maker中的文字不要使用如加粗效果和下劃線等效果，否則簡潔消滅問題。如：使用加粗效果在屏幕上顯示沒問題，但當字體大于14果時會輸出不全或根本就不是斜體效果。Maker更鏈接信息。如未確保帶連接圖，可在存儲maker文件時，選取帶連接文件的存儲方式。如用corelDRAWFreehandlllustrator等矢量圖形編輯軟件，屏幕顯示上產(chǎn)生走樣，但并不影響輸出。MAC上請不要使用系統(tǒng)供給song,以免造成輸出問題。CMYKmakerRGB模式圖像分色輸出時，將按灰度圖輸出。CorelDRAW換為曲線，否則可能發(fā)生丟字現(xiàn)象。色的話，最好印兩遍做好大小版。線下)photoshop里輸入。Photoshop默認的黑色慎用，四色疊加的黑簡潔印成灰。MAC屏幕看起來很好要搞清印刷時使用的解析度(每英寸的線數(shù))、油墨及紙張。然一些時間呢?期望通過以上的介紹能給你帶來一些啟迪。設計人員易消滅的問題初學者常常會消滅遺忘加出血線;在填加黑色時，往往用四;角線給印刷裁切帶來不便，遺忘模式轉(RGB轉CMYK)、圖像閱歷的設計師來說也應留意。設計制作檢查1、文字校對2、版面尺寸設置3、頁面上各元素前后層次關系對否4、圖像區(qū)分率設置是否合理5、EPS圖是6heavy處理7、疊在底圖上的黑色文字、線條及色塊是否做了套印處理8、色塊相接處是否做了擴縮9、文字與色塊套印是否有必要做擴字縮底處理10、分色版中是否有專色輸出檢查線設定正確否(RIP的設置)裁切線及折標設定否菲林片檢查軟片網(wǎng)點密度如何線條特性如何分色版上顏色名對否打樣檢查成品版式及尺寸是否符合要求折手對否“組版十查”口訣保證質量最重要問題解決組版里書刊印刷工藝流程方面的作用是至關重要的。在這方面，無論是設計人員、出版單位、印刷企業(yè)還是客戶，都依據(jù)具體書刊印刷的質量，選擇和確平版書刊的印刷工藝流程是：拼版——曬版——顯影——擦版——烘版——裝版——印刷一、印前預備預備工作包括：紙張的調(diào)濕處理、油墨的調(diào)制、潤濕液的配制、印版的檢查、印刷壓力的調(diào)試等。紙張調(diào)濕處理主要是防止環(huán)境氣候造成紙張的含水量不均勻制止消滅的。二、裝版試印印前預備工作做好之后，就可裝紙、裝版、開機調(diào)試。開機地腳、左右大小及方向是否套準(一般以法規(guī)線進展套準調(diào)整)。套準作業(yè)完成后，開頭試印，印出幾張樣品，進展質量檢查。;油墨紙張及環(huán)境溫度等狀況，用量要適當。印版的檢查包括：印版類別、色別的檢查，印版的厚度的檢及版面圖文質量，有無污損、劃傷等方面的檢查。襯，使得印刷壓力符合印品工藝與質量要求。三、正式印刷印刷中要常常進展抽樣檢查，留意水上水的變化、油墨的變化、印版耐印力、橡皮布的清潔狀況，以及印刷機供油、供氣狀況和運轉是否正常等。印后處理的清潔，印版、印張的處理和印刷機的保養(yǎng)等。一、覆膜了印刷品的光