拉森鋼板樁施工方案范文

年4月19日拉森鋼板樁施工方案范文文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正。肇慶新區(qū)政文組團(tuán)市政道路(一期)項(xiàng)目S01標(biāo)段—金花路溝槽拉森鋼板樁施工方案編制：____________復(fù)核：____________審核：____________肇慶新區(qū)政文組團(tuán)市政道路一期（BT）工程（1標(biāo)段）項(xiàng)目經(jīng)理部二〇一四年十一月目錄TOC\o"1-1"\h\u14953一、工程概況 14534二、支護(hù)方案分析 226993三、拉森鋼板樁的施工方法 810765四、質(zhì)量保證措施 1211967五、安全保證措施 1313134六、施工機(jī)械配備 1531522七、勞動(dòng)力組織 16一、工程概況1、地理位置本工程位于肇慶新區(qū)，本合同段主路采用城市主干路標(biāo)準(zhǔn)，雙向六車道，設(shè)計(jì)速度為60Km/h，本工程設(shè)計(jì)起點(diǎn)樁號(hào)K0+057.026，終點(diǎn)樁號(hào)K1+089.284，道路沿東西走向，西接站前大道，東接新區(qū)環(huán)路，道路總長(zhǎng)1.1公里。2、工程地質(zhì)特征2.1工程地質(zhì)本場(chǎng)地地貌屬于珠江三角洲沖淤積平原，附近不存在泥石流、水庫(kù)坍塌等不良地質(zhì)條件，地下未發(fā)現(xiàn)采空區(qū)，未發(fā)現(xiàn)地面塌陷等不良地質(zhì)條件，區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造資料與歷史地震活動(dòng)記錄表明本區(qū)為地震活動(dòng)相對(duì)較弱，活動(dòng)頻率較低地區(qū)。2.2水文地質(zhì)（1）地表水本項(xiàng)目地表水主要有魚塘、河流、涌溝的溪水，流量較小，水位及水量受大氣降水量的影響較大。地下水本項(xiàng)目地下水主要由大氣降水和河流涌溝水滲透補(bǔ)給。地下水主要賦存于砂層之中，屬孔隙微承壓水，為強(qiáng)透水層，含水量豐富。除砂層孔隙水外，下伏基巖也有一定的裂隙水，主要賦存于基巖孔裂隙中，水量一般較小。3、設(shè)計(jì)概況（1）雨水管道布置雨水管道布置于南側(cè)道路綠化帶下，雨水管道中心距道路中心線14m，管徑d500—d1200；雨水管道采用明挖施工。（2）污水管道布置污水管道布置于道路南側(cè)綠化帶下，污水管道中心距道路中心線16m，管徑DN400—DN800；污水管道采用明挖施工。（3）管材及管道基礎(chǔ)雨水口連管采用內(nèi)肋增強(qiáng)聚乙烯PE螺旋波紋管，環(huán)剛度8KN/㎡，承插電熱熔連接雨水管道覆土≤3.5m時(shí)采用Ⅰ級(jí)鋼筋混凝土管，承插口連接，橡膠圈密封。雨水管道覆土＞3.5m時(shí)采用Ⅱ級(jí)鋼筋混凝土管，承插口連接，橡膠圈密封。污水管道采用內(nèi)肋增強(qiáng)聚乙烯PE螺旋波紋管，當(dāng)管道覆土≤4.0m時(shí)采用管道環(huán)剛度8KN/m2，當(dāng)覆土＞4.0m時(shí)采用管道環(huán)剛度12.5KN/㎡，電熱熔連接。塑料管道均采用砂碎石墊層基礎(chǔ)，下層20cm厚碎石夾砂墊層，上層10cm厚中粗砂基礎(chǔ)。鋼筋混凝土管排水管道采用120°帶型混凝土基礎(chǔ)。管道墊層基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，其密實(shí)度應(yīng)大于93%。雨水渠箱采用15cm厚混凝土基礎(chǔ)。本次針對(duì)開挖深度大于3m的溝槽支護(hù)，擬采用拉森鋼板樁支護(hù)，同時(shí)對(duì)其必要性、可行性、經(jīng)濟(jì)性做出分析，并提出具體施工措施。二、支護(hù)方案分析1、必要性（1）開挖范圍內(nèi)地質(zhì)情況為淤A泥，對(duì)于開挖深度大于3m的溝槽，放坡開挖極易造成邊坡不穩(wěn)定，存在安全隱患。（2）開挖范圍內(nèi)地下水豐富，隨著溝槽深度的增加，因滲水及涌水等造成溝槽病害的可能將會(huì)大大增加。（3）根據(jù)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-）表4.3.3中，采用放坡開挖，坡度應(yīng)大于1：1.25（坡頂無荷載時(shí)為1:1.25，現(xiàn)場(chǎng)施工情況為坡頂有荷載），且溝槽深度大于3m時(shí)，應(yīng)分層開挖，且應(yīng)留臺(tái)階，這樣，挖深為3米時(shí)，邊坡寬度為4米以上，這樣挖機(jī)很難施工。（4）對(duì)于雨水管道，如采用放坡開挖，將會(huì)對(duì)已整平壓實(shí)的路基造成破壞，如CFG樁已施工，將會(huì)對(duì)已施工的CFG樁造成破壞。2、可行性拉森鋼板樁具有如下特點(diǎn)（1）高質(zhì)量（高強(qiáng)度，輕型，隔水性良好）；（2）施工簡(jiǎn)單，工期縮短、耐久性良好，；（3）建設(shè)費(fèi)用便宜、互換性良好，可重復(fù)使用；（4）施工具有顯著的環(huán)保效果，大量減少了取土量和混凝土的使用量，有效地保護(hù)了土地資源；（5）處理并解決挖掘過程中的一系列問題；（6）對(duì)于建設(shè)任務(wù)而言，能夠降低對(duì)空間的要求；（7）使用鋼板樁能夠不受天氣條件的制約；（8）使用鋼板樁材料，能夠簡(jiǎn)化檢查性材料和系統(tǒng)材料的復(fù)雜性；基于以上特點(diǎn)，鋼板樁具有極適用于本工程的可行性。3、經(jīng)濟(jì)性基坑溝槽常見的開挖及支護(hù)形式除放坡開挖+排降水外，主要包括下列幾種：其中板樁式中的鋼筋混凝土板樁及主樁橫擋板、柱列式、地下連續(xù)墻、自力式水泥土擋墻、組合式、沉井法因施工費(fèi)用和成本較高、施工周期較長(zhǎng)，因而明顯不能用于本工程的溝槽支護(hù)。鋼管樁及鋼板樁中的H型鋼鋼板樁雖然具有施工簡(jiǎn)便、周期短的特點(diǎn)，但其止水性較差，對(duì)于本項(xiàng)目地下水較豐富的情況不適用，因而不宜用于本工程?，F(xiàn)以2.5×1.5m渠箱開挖深度為3.5m為例，就放坡開挖+排降水與拉森鋼板樁+排降水做經(jīng)濟(jì)型對(duì)比分析:（1）拉森鋼板樁拉森鋼板樁設(shè)置形式：按照6m拉森鋼板樁+鋼圍檁、鋼支撐設(shè)置，如下圖：a、鋼板樁采用Ⅲ型拉森鋼板樁（IX≥16800cm4/m，WX≥1360cm3/m）,對(duì)于6m拉森鋼板樁而言，溝槽每延米鋼板樁用量為1.86t；b、圍檁采用HW300×300×12×12工字鋼，溝槽每延米圍檁用量為0.3301t；支撐采用φ299×10鋼管，溝槽每延米剛支撐用量為0.1425t；每延米鋼圍檁+鋼支撐總用量為：0.473t；c、溝槽每延米C20素混凝土填充用量：0.8m3（2）溝槽開挖與拉森鋼板樁對(duì)比施工示意圖如下：圖中，陰影部分，為溝槽開挖較鋼板樁需增加開挖及回填部分，空白部分是施工中溝槽開挖與鋼板樁支護(hù)均需要開挖及回填部分，經(jīng)濟(jì)比較僅對(duì)二者差異部分做比較，相同部分發(fā)生的金額相同，不予對(duì)比。另外，溝槽開挖的放坡坡率按照《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-）表4.3.3中的軟土“坡頂無荷載”（1:1.25）計(jì)算，實(shí)際施工時(shí)，由于坡頂存在機(jī)械施工、材料運(yùn)入等，應(yīng)按照“坡頂有荷載”計(jì)算（規(guī)范未給出，擬按1:1.5計(jì)算）；采用機(jī)械開挖溝槽，槽深超過3m時(shí)，應(yīng)分層開挖，并留臺(tái)階，臺(tái)階寬度按照0.5m計(jì)算。因而，當(dāng)挖深為3.5m時(shí)，采用分兩層開挖，底層深度為2m，坡率為1：1.5，上層深度為1.5m，坡率為1:1.25。下面，對(duì)每延米費(fèi)用進(jìn)行計(jì)算，單價(jià)采用暫定的清單價(jià)格（設(shè)計(jì)單位組價(jià)計(jì)算的清單價(jià)）進(jìn)行對(duì)比。溝槽開挖與拉森鋼板樁支護(hù)成本對(duì)比分析表分項(xiàng)名稱清單編碼項(xiàng)目名稱工程量綜合單價(jià)（元）合價(jià)(元)備注溝槽開挖挖溝槽土方（棄運(yùn)）9.7+9.7=19.4m336.67711.4中粗砂19.4m31202328新圖中為回填石屑合計(jì)3039.4拉森鋼板樁支護(hù)拉森鋼板樁1.86t863.041605.3鋼圍檁、鋼支撐0.473t635.88300.8C20素混凝土0.8m3472.89378.3合計(jì)2284.40說明：清單中無石屑回填項(xiàng)，中粗砂清單價(jià)為167.47元/m3，石屑回填暫按照120元/m3計(jì)算。經(jīng)上述分析，拉森鋼板樁比溝槽開挖每延米成本低755元，因而，從經(jīng)濟(jì)性出發(fā)，優(yōu)先考慮拉森鋼板樁方案。綜上所述，拉森鋼板樁支護(hù)方案較放坡開挖及其它支護(hù)形式，從必要性、可行性、經(jīng)濟(jì)性方面，都有無可替代的優(yōu)越性，應(yīng)當(dāng)優(yōu)先選用。三、拉森鋼板樁的施工方法1、拉森鋼板樁的設(shè)置方案擬按照如下原則設(shè)置：[1]開槽埋管管道基坑支護(hù)均采用以下支護(hù)原則：（1）管道溝槽深度＜3.0m，采用放坡開挖+排降水。（2）3.0m≤管道溝槽深度＜3.5m，采用6m長(zhǎng)拉森鋼板樁支護(hù)，圍檁采用HW300×300×12×12工字鋼，支撐采用φ299×10鋼管，平面間距≤4.0m，豎向間距見管道溝槽開槽基坑支護(hù)示意圖。（3）3.5m≤管道溝槽深度＜5m，采用9m長(zhǎng)拉森鋼板樁支護(hù)，圍檁采用HW300×300×12×12工字鋼，支撐采用φ299×10鋼管，平面間距≤4.0m，豎向間距見管道溝槽開槽基坑支護(hù)示意圖。[2]開槽埋管渠箱基坑支護(hù)均采用以下支護(hù)原則：（1）渠箱溝槽深度＜3.0m，采用放坡開挖+排降水。（2）3.0m≤渠箱溝槽深度＜3.5m，采用6m長(zhǎng)拉森鋼板樁支護(hù)，圍檁采用HW300×300×12×12工字鋼，支撐采用φ299×10鋼管，平面間距≤3.5m，豎向間距見渠箱溝槽開槽基坑支護(hù)示意圖。（3）3.5m≤渠箱溝槽深度＜5m，采用9m長(zhǎng)拉森鋼板樁支護(hù)，圍檁采用HW300×300×12×12工字鋼，支撐采用φ299×10鋼管，平面間距≤3.5m，豎向間距見渠箱溝槽開槽基坑支護(hù)示意圖。管道基坑支護(hù)及渠箱基坑支護(hù)詳見附圖《管道開槽基坑支護(hù)示意圖（一）》、《管道開槽基坑支護(hù)示意圖（二）》、《渠箱開槽基坑支護(hù)示意圖》。2、拉森鋼板樁的施工方法本工程拉森鋼板樁主要用于管道覆土≥3.0m的雨污水管道及渠箱的基坑基槽止水及支護(hù)結(jié)構(gòu)，具體施工操作如下：

基坑開挖采用Ⅲ型6.0米、9.0米、12.0米長(zhǎng)拉森鋼板樁支護(hù)（Ix≥16800cm4/m，Wx≥1360cm4/m)。拉森鋼板樁用升降機(jī)就位后采用履帶式液壓挖土機(jī)KATO-1250和KATO-1430帶VH-和VH-3000的液壓振錘的錘機(jī)施打，施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況，認(rèn)真放出準(zhǔn)確的支護(hù)樁中線。

1、鋼板樁施工的一般要求

（1）鋼板樁的設(shè)置位置要符合設(shè)計(jì)要求，便于管渠基礎(chǔ)施工，即在基礎(chǔ)最突出的邊緣外留有支模、拆模的余地。

（2）基坑護(hù)壁鋼板樁的平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角，以便標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁的利用和支撐設(shè)置。各周邊尺寸盡量符合板樁模數(shù)。

（3）整個(gè)基礎(chǔ)施工期間，在挖土、吊運(yùn)、扎鋼筋、澆筑混凝土等施工作業(yè)中，嚴(yán)禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應(yīng)在支撐上擱置重物。2、鋼板樁施工的順序

（1）鋼板樁位置的定位放線（2）鋼板樁施打（3）溝槽開挖（4）圍檁、拉桿、角撐（5）管渠施工（6）拔樁3、鋼板樁的檢驗(yàn)、吊裝、堆放（1）鋼板樁的檢驗(yàn)

對(duì)鋼板樁，主要進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，以便對(duì)不合要求的鋼板樁進(jìn)行矯正，以減少打樁過程中的困難。

①外觀檢驗(yàn)：包括表面缺陷、長(zhǎng)度、寬度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和鎖口形狀等項(xiàng)內(nèi)容。檢查中要注意：a）對(duì)打入鋼板樁有影響的焊接件應(yīng)予以割除；b）割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng)；c）若鋼板樁有嚴(yán)重銹蝕，應(yīng)測(cè)量其實(shí)際斷面厚度。原則上要對(duì)全部鋼板樁進(jìn)行外觀檢查。（2）鋼板樁吊運(yùn)

裝卸鋼板樁宜采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時(shí)，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多，并應(yīng)注意保護(hù)鎖口免受損傷。吊運(yùn)方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊一般采用鋼索捆扎，而單根吊運(yùn)常見專用的吊具。（3）鋼板樁堆放：鋼板樁堆放的地點(diǎn)，要選擇在不會(huì)因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅(jiān)固的場(chǎng)地上，并便于運(yùn)往打樁施工現(xiàn)場(chǎng)。堆放時(shí)應(yīng)注意：①堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便；

②鋼板樁要按型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度分別堆放，并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說明；

③鋼板樁應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過5根，各層間要墊枕木；墊木間距一般為3-4米，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2米。

3、鋼板樁施打

拉森鋼板樁施工關(guān)系到施工止水和安全，是本工程施工最關(guān)鍵的工序之一，在施工中要注意以下施工有關(guān)要求：

（1）全線采用Ⅲ型密扣拉森鋼板樁。拉森鋼板樁采用履帶式挖土機(jī)（帶震動(dòng)錘機(jī)）施打，施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況，認(rèn)真放出準(zhǔn)確的支護(hù)樁中線。

（2）打樁前，對(duì)鋼板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴(yán)重的鋼板樁，不合格者待修整后才可使用。

（3）打樁前，在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂油脂，以方便打入拔出。

（4）在插打過程中隨時(shí)測(cè)量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%，當(dāng)偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時(shí)，拔起重打。

（5）鋼板樁施打采用屏風(fēng)式打入法施工。屏風(fēng)式打入法不易使板樁發(fā)生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸，打入精度高，易于實(shí)現(xiàn)封閉合攏。施工時(shí)，將10-20根鋼板樁成排插入導(dǎo)架內(nèi)，使它呈屏風(fēng)狀，然后再施打。一般將屏風(fēng)墻兩端的一組鋼板樁打至設(shè)計(jì)標(biāo)高或一定深度，并嚴(yán)格控制垂直度，用電焊固定在圍檁上，然后在中間按順序分1/3或1/2板樁高度打入。屏風(fēng)式打入法的施工順序有正向順序、逆向順序、往復(fù)順序、中分順序、中和順序和復(fù)合順序。施打順序?qū)Π鍢洞怪倍?、位移、軸線方向的伸縮、板樁墻的凹凸及打樁效率有直接影響。因此，施打順序是板樁施工工藝的關(guān)鍵之一。其選擇原則是：當(dāng)屏風(fēng)墻兩端已打設(shè)的板樁呈逆向傾斜時(shí)，應(yīng)采用正向順序施打；反之，用逆向順序施打；當(dāng)屏風(fēng)墻兩端板樁保持垂直狀況時(shí)，可采用往復(fù)順序施打；當(dāng)板樁墻長(zhǎng)度很長(zhǎng)時(shí)，可用復(fù)合順序施打。

總之，施工中應(yīng)根據(jù)具體情況變化施打順序，采用一種或多種施打順序，逐步將板樁打至設(shè)計(jì)標(biāo)高，一次打入的深度一般為0.5-3.0米。（6）密扣且保證開挖后入土不小于2米，保證鋼板樁順利合攏；特別是工作井的四個(gè)角要使用轉(zhuǎn)角鋼板樁，若沒有此類鋼板樁，則用舊輪胎或爛布塞縫等輔助措施密封。（7）打入樁后，及時(shí)進(jìn)行樁體的閉水性檢查，對(duì)漏水處進(jìn)行焊接修補(bǔ)，每天派專人進(jìn)行檢查樁體。4、土方的開挖及基底的處理

溝槽挖土采用機(jī)械和人工相結(jié)合的形式，機(jī)械挖土要嚴(yán)格控制標(biāo)高，防止超挖和擾動(dòng)基底面。在槽底標(biāo)高30cm以上，預(yù)留底層土，再用人工開挖，修整槽底，邊挖邊修，并立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。挖土必須與支撐配合，及時(shí)施工圍檁，圍檁采用HW300×300×12×12工字鋼，挖掘機(jī)挖土后必須及時(shí)支撐，支撐采用φ299×10鋼管。具體施工流程為：測(cè)繪放線、根據(jù)樁位開挖溝槽、標(biāo)出圍檁及支撐水平標(biāo)高→按實(shí)際尺寸拼裝圍檁、鋼支撐→吊裝圍檁、鋼支撐→拼裝活絡(luò)接頭→焊接鋼支撐節(jié)點(diǎn)→第一根支撐安裝完畢，接連安裝下一根支撐→每根支撐方法類同。5、鋼板樁的拔除

基坑回填后，要拔除鋼板樁，以便重復(fù)使用。拔除鋼板樁前，應(yīng)仔細(xì)研究拔樁方法順序和拔樁時(shí)間及土孔處理。否則，由于拔樁的振動(dòng)影響，以及拔樁帶土過多會(huì)引起地面沉降和位移，會(huì)給己施工的地下結(jié)構(gòu)帶來危害，并影響臨近原有建筑物、構(gòu)筑物或底下管線的安全。設(shè)法減少拔樁帶土十分重要，當(dāng)前主要采用灌砂措施。

（1）拔樁方法

本工程拔樁采用振動(dòng)錘拔樁：利用振動(dòng)錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動(dòng)，擾動(dòng)土質(zhì)，破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。

（2）拔樁時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)

①拔樁起點(diǎn)和順序：對(duì)封閉式鋼板樁墻，拔樁起點(diǎn)應(yīng)離開角樁5根以上。可根據(jù)沉樁時(shí)的情況確定拔樁起點(diǎn)，必要時(shí)也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時(shí)相反。

②振打與振拔：拔樁時(shí)，可先用振動(dòng)錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對(duì)較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100－300mm，再與振動(dòng)錘交替振打、振拔。有時(shí)，為及時(shí)回填拔樁后的土孔，當(dāng)把板樁拔至比基礎(chǔ)底板略高時(shí)暫停引拔，用振動(dòng)錘振動(dòng)幾分鐘，盡量讓土孔填實(shí)一部分。

③起重機(jī)應(yīng)隨振動(dòng)錘的啟動(dòng)而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。

④供振動(dòng)錘使用的電源為振動(dòng)錘本身額定功率的1．2-2.0倍。

⑤對(duì)引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動(dòng)的方法，每次振動(dòng)15min，振動(dòng)錘連續(xù)不超過1．5h。四、質(zhì)量保證措施1、開挖，安裝過程中要密切注意土壤的移位變化。值得注意的是由于鋼板樁在插打過程中受各種因素影響，整個(gè)溝槽的側(cè)面順直度會(huì)出現(xiàn)一定的偏差，H型鋼圍檁安裝后與鋼板樁之間會(huì)留有一定的間隙。為保持鋼板樁均勻受力，應(yīng)將H型鋼與鋼板樁之間的間隙全部用型鋼焊接，圍堰的四角應(yīng)加強(qiáng)處理。鋼板樁圍堰施工的質(zhì)量控制措施2、鋼板樁堵漏鋼板樁在插打不當(dāng)或水壓作用下會(huì)使鎖口發(fā)生變形、脹縫，出現(xiàn)滲水的情況。鎖口不密封漏水時(shí)，應(yīng)用木條、棉絮、麻絨等在板樁內(nèi)側(cè)嵌塞，或在漏縫外側(cè)水中撒下大量的爐渣、木屑或谷糠等隨水夾帶至漏縫處，經(jīng)過水流滲透自行填塞。3、鋼板樁溝槽施工的質(zhì)量控制措施1）拉森樁打入底標(biāo)高，入土深度必須達(dá)到拉森樁樁長(zhǎng)2分之1倍長(zhǎng)度以上，緊密咬口式呈長(zhǎng)方形，彎曲的拉森樁（樁身彎曲矢度大于1‰樁長(zhǎng)）不得使用。2）圍護(hù)拉森樁打好后，首先檢查拉森樁的咬口，如發(fā)現(xiàn)有脫縫時(shí)在開口處補(bǔ)插鋼板樁，以減少縫隙中漏水、漏泥現(xiàn)象。其次檢查水平聯(lián)系圍檁和支撐的安裝情況是否符合設(shè)計(jì)要求，待全部檢查及準(zhǔn)備工作完成之后，方可進(jìn)行溝槽內(nèi)開挖。3）在拔除鋼板樁前，必須回沙及回土使鋼板樁內(nèi)相平后方可拆除鋼板樁。4）鋼板樁施打過程中有時(shí)遇上大的塊石或其它不明障礙物，導(dǎo)致鋼板樁打入深度不夠，采用轉(zhuǎn)角樁或弧形樁繞過障礙物。5）鋼板樁擠進(jìn)過程中受到石塊等側(cè)向擠壓作用力大小不同容易發(fā)生偏斜，采取以下措施進(jìn)行糾偏：在發(fā)生偏斜位置將鋼板樁往上拔l.0m～2.0m，再往下錘進(jìn)，如此上下往復(fù)振拔數(shù)次，可使大的塊石被振碎或使其發(fā)生位移，讓鋼板樁的位置得到糾正，減少鋼板樁的傾斜度。6）鋼板樁沿軸線傾斜度較大時(shí)，采用異形樁來糾正，異形樁一般為上寬下窄和寬度大于或小于標(biāo)準(zhǔn)寬度的板樁，異形樁可根據(jù)實(shí)際傾斜度進(jìn)行焊接加工；傾斜度較小時(shí)也能夠用卷?yè)P(yáng)機(jī)或葫蘆和鋼索將樁反向拉住再錘擊。7）在基礎(chǔ)較軟處，有時(shí)發(fā)生施工當(dāng)時(shí)將鄰樁帶入現(xiàn)象，采用的措施是把相鄰的數(shù)根樁焊接在一起，而且在施打當(dāng)樁的連接鎖口上涂以黃油等潤(rùn)滑濟(jì)減少阻力。8）在完成溝槽內(nèi)結(jié)構(gòu)物施工后，溝槽內(nèi)回填土及時(shí)回填,根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況拔除鋼板樁，拔出的鋼板樁清刷、修補(bǔ)整理，并堆放在地面，及時(shí)運(yùn)離下一作業(yè)區(qū)域。五、安全保證措施1、安全目標(biāo)本工程的安全目標(biāo)，是在整個(gè)項(xiàng)目施工期間堅(jiān)決杜絕各類重大責(zé)任事故、人身傷亡事故、消防事故、交通事故、擾民事故等。2、安全組織措施2.1現(xiàn)場(chǎng)成立安全生產(chǎn)工作小組，設(shè)置專職安全員全面負(fù)責(zé)施工期間的安全工作，現(xiàn)場(chǎng)建立安全生產(chǎn)保證體系。2.2堅(jiān)持執(zhí)行施工前的安全技術(shù)交底會(huì)議制度和開工前的安全教育制度，明確本工程的安全目標(biāo)，落實(shí)各個(gè)崗位的