油脂脫蠟工藝

課件課件油脂脫蠟工藝一、常規(guī)法常規(guī)法脫蠟即單靠冷凍結(jié)晶，然后用機(jī)械方法分別油、蠟而不加任何關(guān)心劑和關(guān)心手段的脫蠟方法。分別時承受加壓過濾、真空過濾和離心分別等設(shè)備。此法最簡潔的是一次結(jié)晶、過濾法。例如25℃。48hr0.3–0.35MPa，過濾后要準(zhǔn)時用壓縮空氣吹出蠟中夾帶的油脂。由于脫蠟溫度低、黏度大，分別比較困難，所以對米糠油這種含蠟量較高的油脂，通常承受兩30℃，24hr，用濾油機(jī)進(jìn)展第一次過濾，以除去大局部蠟質(zhì)，過濾機(jī)壓強(qiáng)不超過0.35MPa。濾出的油進(jìn)入其次個冷卻罐中，連續(xù)通入低油中蠟含量〔以丙酮不溶物表示〕在0.03%以下。有的企業(yè)承受布袋過濾也能取得良好的脫蠟效果，7—1。脫酸米糠油→冷卻結(jié)晶→布袋過濾→脫蠟油↓蠟糊→熔化→壓榨→粗蠟↓7-1冷卻袋濾法脫蠟工藝流程0-4℃，70℃左右送人外涂保溫層的冷卻罐中，冷卻時24hr1-2℃15-18℃，過濾時間為10-12hr，布袋可用滌卡、維棉或棉布做，過濾速度是滌卡＞維棉＞棉布，脫蠟效果相當(dāng)好。過濾油在做0℃以下。過濾介質(zhì)經(jīng)受冷凍試驗(yàn)的強(qiáng)度挨次是，棉布＞維棉＞滌卡。蠟糊〔15%-17〕倒入熔化鍋，加熱到35-40℃，902.5-5MPa12hr。壓榨613940%-45%。的限制，不能像上述要求那樣掌握冷卻結(jié)晶溫度和時間，所以脫蠟效果不太抱負(fù)．葵花籽毛油含蠟比毛米糠油少，可以承受脫膠、脫酸油，在250℃10-15℃，然后用壓縮空氣將油送人濾油機(jī)。分出的油含蠟在幾十個mg/Kg作簡潔，但油—蠟分別不完全，脫蠟油得率較低且濁點(diǎn)高。油脂脫蠟工藝(一)2023-12-4 點(diǎn)擊數(shù):23 評論(0)條油脂脫蠟工藝一、常規(guī)法方法。分別時承受加壓過濾、真空過濾和離心分別等設(shè)備。此法最簡潔的是一次結(jié)晶、過濾法。例如25℃。48hr0.3–0.35MPa，過濾后要準(zhǔn)時用壓縮空氣吹出蠟中夾帶的油脂。由于脫蠟溫度低、黏度大，分別比較困難，所以對米糠油這種含蠟量較高的油脂，通常承受兩30℃，24hr，用濾油機(jī)進(jìn)展第一次過濾，以除去大局部蠟質(zhì)，過濾機(jī)壓強(qiáng)不超過0.35MPa。濾出的油進(jìn)入其次個冷卻罐中，連續(xù)通入低油中蠟含量〔以丙酮不溶物表示〕在0.03%以下。有的企業(yè)承受布袋過濾也能取得良好的脫蠟效果，7—1。脫酸米糠油→冷卻結(jié)晶→布袋過濾→脫蠟油↓蠟糊→熔化→壓榨→粗蠟↓7-1冷卻袋濾法脫蠟工藝流程0-4℃，70℃左右送人外涂保溫層的冷卻罐中，冷卻時24hr1-2℃15-18℃，過濾時間為10-12hr，布袋可用滌卡、維棉或棉布做，過濾速度是滌卡＞維棉＞棉布，脫蠟效果相當(dāng)好。過濾油在做0℃以下。過濾介質(zhì)經(jīng)受冷凍試驗(yàn)的強(qiáng)度挨次是，棉布＞維棉＞滌卡。蠟糊〔15%-17〕倒入熔化鍋，加熱到35-40℃，902.5-5MPa12hr。壓榨613940%-45%。的限制，不能像上述要求那樣掌握冷卻結(jié)晶溫度和時間，所以脫蠟效果不太抱負(fù)．葵花籽毛油含蠟比毛米糠油少，可以承受脫膠、脫酸油，在250℃10-15℃，然后用壓縮空氣將油送人濾油機(jī)。分出的油含蠟在幾十個mg/Kg作簡潔，但油—蠟分別不完全，脫蠟油得率較低且濁點(diǎn)高。二、溶劑法溶劑脫蠟是在蠟晶析出的油中添加選擇性溶劑，然后進(jìn)展蠟—油分別和溶劑蒸脫的方法。蠟的分別30℃以下，而一般油品的黏度在30℃以下增加特別快，無論哪一種分別設(shè)備，都由于黏度增加使分別困難。為了解決這一沖突，可承受參加溶劑以加速分別，可供工業(yè)使用的溶劑有己烷、乙醇、異丙醇、丁酮和乙酸乙酯等。工業(yè)己烷法7—2P13000L／hH180℃，泵入高位罐②借位能連續(xù)轉(zhuǎn)入結(jié)晶塔③1-5，其中塔③1③3用地下水冷卻〔其水溫約18℃〕，塔③2、③4和③5〔6-10℃〕，76℃、56℃、47℃、38℃22℃。10h5h20℃，用泵P23000L／hP1240％的冷溶劑〔18-20℃〕充分混合后，輸入預(yù)涂好的真空過濾2m3160kg600kg25%-30%，由泵P3加熱至30℃，噴入真空過濾機(jī)的轉(zhuǎn)鼓上，使轉(zhuǎn)鼓上預(yù)涂上80毫米厚的硅藻土過濾層，預(yù)涂要緩慢進(jìn)展，50kpa15r/min1-1.5mm/h后由泵P4P10〔23〕93%-95120℃，混合油經(jīng)汽提后，根本上脫除了溶劑，P14C350℃，進(jìn)人脫蠟油周轉(zhuǎn)罐〔25〕，經(jīng)計量槽Pl5由蒸發(fā)器〔20〕、汽提塔〔23〕和蒸發(fā)罐〔17〕蒸脫出的溶劑氣體經(jīng)冷凝、冷卻、分水后入溶劑貯罐〔22〕。真空過濾機(jī)刮刀刮下來的帶蠟濾餅，經(jīng)蠟餅輸送機(jī)⑨輸入蠟餅調(diào)和罐〔12〕，熔化調(diào)勻后，用〔蠟〕P9〔17〕蒸脫溶劑。P11〔硅藻土〕用蒸汽把其中的溶劑蒸發(fā)后，借液壓裝置自動翻開底蓋后排出。丁酮沉降法己烷法需通過冷卻、過濾等諸多工序，存在不少困難，例如溶劑要回收，過濾機(jī)又必需特制，濾布要常更換，助濾劑要混合等等，操作繁瑣，過濾速度慢。本法改用丁酮沉降，可以不通過過濾是其優(yōu)點(diǎn)。25:7512.5℃時緩慢流入槽中，固體不溶物則在沉降承板上沉淀。3.三氯乙烯和甲醇混合液法毛糠油18601000g〔64：3640℃，成為透亮以不用甲醇。三、外表活性劑法〔或吸附作用〕形成與蠟的共聚體而有助于蠟的結(jié)晶及晶粒的成長，利于蠟—油的分別。不同工藝目的所添加的外表活性劑的種類、數(shù)量各異。以助晶為目的，可于降溫結(jié)晶過程中添加聚50-80mg/Kg。假設(shè)以提高外表活性、促進(jìn)分別，則1-100mg/Kg，脂肪族烷基硫酸鹽為0.1%-0.50.1%-11%，10%-2020-27℃溫度下攪拌30min，即可進(jìn)展離心分別。另外利用一種或多種食用合成外表話性劑〔蔗糖脂肪酸酯和丙二醇脂肪酸酯等〕，可以提高植物油脫蠟的效率。例如毛糠油加HLB〔親水親油平衡值〕550℃30min，然后冷5℃，1hr去，同時對油還有肯定的脫色作用〔色素能同蠟質(zhì)析出并帶走〕。所用外表活性劑有蔗糖酯、甘油酯、山C11-C220.1-0.5％之間?？ㄗ延偷拿撓灒抢孟灧肿拥奶匦?，將油中大局部的蠟質(zhì)除掉。具有C32O/〔諸如十二烷基硫酸鈉、蔗糖二硬脂酸酯和二聚磷酸鈉或六偏磷酸鈉的混合液〕30℃以下，由于溫度較高，蠟分子的親脂性加強(qiáng)而它的弱極性不變，在全部乳化劑中，以蔗糖硬脂酸酯和脂肪醇硫酸鹽最有效〔0.05%〕。米糠毛油承受此法，則大局部磷脂會伴同沉淀而去除。美國有專利報道了葵花籽油的脫蠟問題，其方法為：先將葵花籽油加無機(jī)磷酸鹽進(jìn)展脫膠，然后在24℃5〔內(nèi)含l415-16℃10mg/Kg處理，可得根本不含蠟的脫蠟油，在冷藏時放置數(shù)日，油液不渾，透亮度不變。四、結(jié)合脫膠、脫酸的脫蠟方法〔簡稱三合一法〕。該工藝是國內(nèi)油脂工作者的爭論成果。其流程見圖7-3。草酸溶液堿液+水玻璃↓ ↓米糠毛油→堿 煉→離心分別→油→水洗→枯燥→脫色→脫臭→冷卻→結(jié)晶→過濾→成品油↓↓ 含蠟皂腳 蠟圖7-3三合一法脫蠟工藝流程25℃7%的草酸水溶液〔0.2〕，10min上，參加堿和水玻璃溶液，當(dāng)消滅清楚的油、皂紋路，再用泵循環(huán)翻動一下，使其均勻，然后用泵送入離心機(jī)分別，假設(shè)分出的皂腳很稠，可適當(dāng)參加不超過油量3%的食鹽水〔7°Be`〕，使皂腳淡薄些。分90%的蠟，經(jīng)水洗、枯燥、脫色、脫臭，然后把油冷卻到室溫，5℃左右．保持2.5-3hr20r/min，將冷卻后的油通過有硅藻土涂層〔900g〕的壓濾機(jī)，濾液即成品油?！?℃15min透亮〕，但精煉率比常規(guī)堿煉低，皂腳成分簡單，增加了綜合利用的困難。1.稀堿法本法利用蠟分子在低溫下的親水性，通過稀堿液富集蠟的分子，以利蠟結(jié)晶，操作時脫酸油〔FFA1-7℃，并以低剪切力高循環(huán)的攪拌器攪拌，20-401%-38℃，在連續(xù)攪拌%機(jī)分別，承受該法脫蠟時的關(guān)鍵是低溫、磷酸添加量以及磷酸添加的方式。添加分散劑法7—4。堿液分散劑↓ ↓含蠟油→冷凍→堿 煉→分別→蠟糊→精制→精制蠟↓↓水洗→洗滌凈油→枯燥→脫蠟油↓圖7—4 分散劑脫蠟工藝流程圖9-13℃，然后攪拌，添加理論堿量中和游離脂肪酸所用濃度左右，攪拌〔60-70r/min〕1-1.2hr0.1％的硫酸鋁〔配成濃度為13.6-30％的水溶液〕，1-1.2hr17℃，然后經(jīng)分別、洗滌及枯燥，即得脫蠟油。尿素脫蠟法3％的尿素〔配成飽和水溶液〕20-24hr，經(jīng)離心分別、水洗、枯燥即得脫蠟成品油、尿素脫蠟法