焊接工藝規(guī)范

焊接工藝規(guī)范文件編號(hào)：受控狀態(tài)：僅供個(gè)人參考編

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批

發(fā)日

生日不得用于商業(yè)用途

僅供個(gè)人參考序號(hào)

版本號(hào)

修改內(nèi)簡(jiǎn)述

修改人/日期

批準(zhǔn)人

生效日文件會(huì)簽區(qū)

總經(jīng)辦品質(zhì)部生產(chǎn)管理科

業(yè)務(wù)部采購(gòu)部技術(shù)科

倉(cāng)儲(chǔ)物流部人力資源部工藝科

生產(chǎn)技術(shù)部財(cái)務(wù)部生產(chǎn)車(chē)間1.適用圍2不得用于商業(yè)用途

僅供個(gè)人參考2.材料3.設(shè)備工、4.焊接術(shù)準(zhǔn)A3、10、、251C不銹13H62）（）鋁（LF5）及鋁錳（）LY12）較差。為10不得用于商業(yè)用途

僅供個(gè)人參考工件為3-6mm。工件為1-3mm件0-2mm.工件為3-6mm件0-2mm.工件為1-6mm件0-2mm.20mm，并斜45準(zhǔn)備檢查清除5.操作藝范焊絲一般2mm，焊絲直徑2mm，焊接電流；焊度2.5-3.5mm，，焊接。焊接板厚/1.01.21.52.02.53.0

鎢極直徑1.6-2.41.6-2.41.6-2.42.42.42.4

焊接電流85-110100-110100-130100-150100-150100-180

電流選/A10-45AC10-45AC10-45AC35-145AC35-145AC35-145AC

氣體流量5-88-108-108-108-108-10

瓦嘴徑4-64-64-66-76-76-7不得用于商業(yè)用途

僅供個(gè)人參考板厚/mm

焊腳尺寸/mm

焊絲直徑/mm

焊接電流/A

電弧電壓/V

焊接速度(m/h)

焊絲伸出長(zhǎng)度/mm

氣體流量(L/min)

備注0.8～11.2～2

1.2～1.5～

0.8～1719.50.8～11014018.5～20.5

～50

8～108～10

6810

平焊、立焊、仰焊2～4～

2～2.5～

0.8~1.2

～19018.521.525～170～220～23～

8～108～10

810810

平焊、立焊≥

5～

0.8~1.2～

～24

20～

8～10

810

焊１層

。一般為3mm55-60V63-70V72-80V90-100V。3)2。4)。5)參數(shù)見(jiàn)下表。6)理。材料發(fā)紋不繡鋼鏡面不繡鋼材料鋁板（或銅釘）鋼國(guó)種釘機(jī)）鋼進(jìn)種釘機(jī)）

板厚mm1.5~2.02.0~2.52.5~3.02.02.53.0板厚mm2.01.0~1.52.0~2.52.5~3.01.0~1.52.0~2.52.5~3.0

焊釘規(guī)格焊釘規(guī)格M3、M5M3M4M5M6M3M4M5M6M3、M5M3M4M5M6M5、

電壓/U47~4947~5047~5040~4440~4540~45電壓/U90~9680~120100~150120~17055~6570~100100~1506.操作明

焊接作業(yè)。完成CO2

各類(lèi)設(shè)備的操作方法詳見(jiàn)《設(shè)備操作規(guī)程》。

焊接作業(yè)步驟不得用于商業(yè)用途

僅供個(gè)人參考

車(chē)間科長(zhǎng)或工序組長(zhǎng)依照《生產(chǎn)指令單》BOM表、技術(shù)圖紙關(guān)于焊接的要求開(kāi)出《工藝交接記錄》。焊接作業(yè)員按要求內(nèi)容領(lǐng)取材料和工裝夾具，并搬到焊接操作臺(tái)擺放。a)接受生產(chǎn)任務(wù)后應(yīng)熟悉所分配的任務(wù)，充分了解技術(shù)圖紙中的技術(shù)要求和各部件焊接尺寸。b)領(lǐng)取所有焊接部件，按圖號(hào)分類(lèi)堆放，便于操作時(shí)對(duì)號(hào)取件準(zhǔn)確無(wú)誤。c)所有半成品件在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)輕拿輕放，防止因受外力碰磕、擠壓，造成工件變形。焊接開(kāi)始前先做首件試焊，由質(zhì)檢員做首件檢測(cè)，檢查結(jié)果填寫(xiě)在《IPQC巡檢記錄》，并通知生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。質(zhì)檢首檢通過(guò)后焊接工序組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)與焊接作業(yè)員講解此工件的焊接質(zhì)量要求以及此工件之焊道工藝要求。焊接作業(yè)員現(xiàn)場(chǎng)試焊，并檢測(cè)其工件是否達(dá)到質(zhì)量的要求。為了控制質(zhì)量，在焊接作業(yè)過(guò)程中，質(zhì)檢員必須定時(shí)進(jìn)行產(chǎn)品抽樣檢驗(yàn)，并將結(jié)果真實(shí)填寫(xiě)于巡檢記錄上。焊接工序完成后應(yīng)注意產(chǎn)品堆放整齊并及時(shí)貼上產(chǎn)品標(biāo)簽標(biāo)示內(nèi)容產(chǎn)品編號(hào)數(shù)量、生產(chǎn)日期等。焊接作業(yè)員在完成焊接工序后，應(yīng)注意清理現(xiàn)場(chǎng)，按設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程對(duì)設(shè)備做適當(dāng)?shù)谋ｐB(yǎng)，并把焊接設(shè)備、工裝歸位擺放好。7.質(zhì)量查點(diǎn)

一般零部件按照技術(shù)圖紙標(biāo)注的尺寸測(cè)量，記錄。柜體等規(guī)則型工件和尺寸大的情況，按下面要求檢驗(yàn)：a)高、寬、深尺寸要求及檢驗(yàn)部位按以下要求：高：在工件正反面兩面四角測(cè)量寬：在工件正反面離邊緣10cm處分三處測(cè)量深：在工件兩側(cè)邊緣10cm處分三處測(cè)量圍400-10001000-15001500-20002000-2500

高±1±1.5±2±2.5

深±1±1.5±2±2.5

）

寬1.522.53

寬22.533.5不得用于商業(yè)用途

僅供個(gè)人參考b)外觀垂直度檢驗(yàn)柜體在未注垂直度要求的情況下，垂直度只允許向后傾斜。c)柜體對(duì)角尺寸偏差要求圍400-10001000-15001500-20002000-2500

）344.55

焊件外露部分的檢查a)焊件焊接應(yīng)牢固，橫平豎直，著地牢穩(wěn)，無(wú)前俯后仰，左右搖晃現(xiàn)象，焊縫光潔均勻，無(wú)漏焊、無(wú)焊穿、裂縫、咬邊、濺渣、氣孔等現(xiàn)象，焊渣藥皮應(yīng)清理干凈。b)焊件內(nèi)零部件邊緣和開(kāi)孔處應(yīng)平整光滑，無(wú)毛刺和裂口。c)經(jīng)檢查對(duì)上述檢查合格后，方可轉(zhuǎn)入下道工序。8.注意項(xiàng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，防止人員和設(shè)備事故，確保安全生產(chǎn)。不得用于商業(yè)用途

僅供個(gè)人參考僅供個(gè)用學(xué)習(xí)、究不得用商業(yè)用。Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;notforcommercialuse.Nurfürdenpers?nlichenfürStudien,Forschung,zukommerziellenZweckenverwendetwerden.Pourl'étudeetrechercheuniquementàdesfinspersonnelles;pasàdesfinscommerci