ABSPC塑料高檔電鍍工藝流程

.................ABS+PC塑料高檔電鍍工藝流程ABS+PC塑料高檔電鍍工藝流程恩森〔臺(tái)州〕化學(xué)技術(shù)部ABS樹脂是丙烯睛-1,3丁二烯-苯乙烯三元接枝共聚物，其中，丙烯腈占15%~35%，丁二烯占5%~30%，苯乙烯占40%~60%，隨著三種成分比例的調(diào)整，樹脂的物理性能會(huì)有確定的變化：1,3-丁二烯為ABS樹脂供給低溫延展性和抗沖擊性，但是過多的丁二烯會(huì)降低樹脂的硬度、光澤及流淌性；丙烯腈為ABS樹脂供給硬度、耐熱性、耐酸堿鹽等化學(xué)腐蝕的性質(zhì)；ABS樹脂供給硬度、加工的流淌性及產(chǎn)品外表的ABS耐油和耐酸、堿、鹽及化學(xué)試劑等性能良好，并具有可電鍍性，鍍上金屬層后有光澤好、比重輕、價(jià)格低等優(yōu)點(diǎn)，可用來代替某些金屬。..................................ABS樹脂可與多種樹脂配混成共混物，如PC/ABS，利有兩種材料性能優(yōu)點(diǎn)，并降低成。在PC/ABS合金中，PC〔聚碳酸脂〕主要奉獻(xiàn)高耐熱性，較好的韌性和沖擊強(qiáng)度，高強(qiáng)ABS則能改進(jìn)可成型性，表觀質(zhì)量，降低密度。在ABS樹脂中，1,3丁二烯橡膠顆粒為分散相，AS為連續(xù)相在電子顯微鏡下可以觀看到丁二烯橡膠相呈球狀均勻地嵌入在丙烯腈-苯乙烯樹脂相中在化學(xué)粗化時(shí)橡膠相被氧化溶蝕，而連續(xù)的樹脂相外表留下了大量微小的孔穴。正是這些孔穴使鍍層被錨固在塑料外表以獲得良好的結(jié)合力。用于電鍍的ABS塑料要求丁二烯的含量在18~23%范圍。一、 工藝流程二、主要工序具體說明【去應(yīng)力】塑料件中存在確定的應(yīng)力，必會(huì)對(duì)塑料件的粗化及以后一系列的前處理工序帶來很多的問題。因此，對(duì)應(yīng)力較高的塑料件必需經(jīng)過【去應(yīng)力】這一工序。特別對(duì)ＰＣ含量高的塑料件〔ＰＣ≧４０％，由于PC物料本身自潤(rùn)滑性差，有應(yīng)力開裂傾向，成型時(shí)收縮率小，易發(fā)生熔融開裂和應(yīng)力集中現(xiàn)象，需承受退火等方法去除應(yīng)力?！境汀?.................................塑料外表上往往存在指紋、油脂等有機(jī)物沾污以及由于靜電作用產(chǎn)生的塵埃等附著物，通過除油可以有利于塑料外表粗化均勻，同時(shí)增加粗化液的使用壽命。對(duì)含ＰＣ的ＡＢＳ塑料，由于耐油、耐酸、不耐強(qiáng)堿、氧化性酸及胺、酮類，宜承受弱堿性的脫脂劑進(jìn)展清潔處理。在用超聲波簡(jiǎn)潔處理后，承受恩森JSPC-9626除油劑能有效地去除塑料件中存在的油膜，有利于塑料件的粗化質(zhì)量。JSPC-9626是一種液體溶液，與去離子水或蒸餾水配成5~10%(V/V)的工作液，在55~606~10分鐘〔3~5JSPC-9626槽；加熱可以承受不銹鋼、石英或特氟龍加熱管。推舉受用抽氣裝置?！居H水】用硫酸溶液清洗，一方面中和【除油】工序在塑料件外表微孔中留下的堿性物質(zhì)，提高塑料件外表的親水性，延長(zhǎng)粗化液的使用壽命；另一方面通過特別添加劑的作用，有利于塑料件外表得到較均勻的前處理質(zhì)量。針對(duì)不同的ABSJS917,JSETCH-910JS912，其中后二種具有預(yù)粗化的功能：JS917塑料專用親水劑特地用于一般ABS塑料電鍍的鉻..................................酸粗化溶液前一道工序，使塑料外表親水性更佳，有利于后道鉻酸粗化溶液產(chǎn)生更加均勻的腐蝕，特別在裂縫中、隱蔽深孔和連接處。工作液為含JS91740～60ml/L,硫酸(d=1.84)200～400g/L的硫酸溶液，在室溫至50℃范圍處理1～3分鐘。使用過程中硫酸帶出量大，可按2～４份硫酸、１份JS917的體積比同時(shí)添加補(bǔ)充。JSETCH-910 特地用于ABS+PC復(fù)合塑膠電鍍的預(yù)粗化工藝。由于PC的存在，難以粗化處理，須在粗化前進(jìn)展預(yù)蝕處理。JSETCH-910特別設(shè)計(jì)在塑料外表的溶脹和調(diào)整，以確保使塑料外表光滑均勻腐蝕和化學(xué)鍍的良好結(jié)合力。工作液配方為：JSETCH-910600(400～600)ml/L,去離子水或蒸餾水400(600～400)ml/L,在20～35℃下處理3～10分鐘，承受移開工件或機(jī)械攪拌的方式提高處理效果。 JSETCH-910為易燃液體，應(yīng)留意防火，不行用空氣攪拌，同抽氣裝置來防止氣味。處理過程中會(huì)有塑料微粒進(jìn)入溶液，應(yīng)承受5微米的過濾芯定時(shí)過濾。處理時(shí)需按二份去離子水：三份JSETCH-910的比例添加，以彌補(bǔ)液體的帶出損失。JS912是一種溶劑混合物，主要用于PCPC含量大于40%的PC+ABS特種工程塑料的預(yù)蝕處理。承受JS912，可膨潤(rùn)樹脂外表的表皮層或者結(jié)晶取向?qū)?，有利于進(jìn)一步提..................................高粗化處理效果，以促進(jìn)后續(xù)的化學(xué)鍍層與基體之間的結(jié)合力。子水35%(V/V)。操作條件為溫度43～66℃，時(shí)間3～20分5微米棉芯連續(xù)過濾，以去除雜質(zhì)和沉淀。處理效果與塑膠中的ＰＣ含量及分布有關(guān)，因此需按不同的底材、成模的條件及工件的構(gòu)造調(diào)整浸泡時(shí)間、溫度及其它操作條件?！敬只吭谒芰想婂冞^程中，粗化是很重要的一環(huán)。粗化的好壞直接影響到鍍層的結(jié)合力、光亮度及鍍層的完整性。通過粗化時(shí)CrO3的氧化作用，溶解出丁二烯，在樹脂外表上形成1～2微米的錨坑。丁二烯的氧化分解賜予樹脂外表以羧基等極性基，有利于膠體鈀的吸附和后續(xù)鍍層的附著力。常用的鉻酸粗化配方為：鉻酸 350～450g/L,硫酸350～450g/L，潤(rùn)濕劑適量粗化效果與粗化溫度和時(shí)間親熱相關(guān)。粗化溫度40～65℃時(shí)，鍍層構(gòu)造均勻，無起泡、無裂紋，色澤較亮；65～75℃時(shí),隨著溫度上升，金屬鍍層光澤漸漸變暗；80℃時(shí)，鍍速變慢，鍍層外觀更加暗淡，這是由于微孔變深孔徑變大的緣由在40～80℃之間粗化溫度的變化對(duì)鍍層的結(jié)合力影響不大，但從塑料全鍍上鎳層的時(shí)間看，隨著粗化溫度的上升，時(shí)間總體上在削減。因此，鉻酸粗化時(shí)..................................溫度把握在55～65℃之間為宜。粗化時(shí)間的長(zhǎng)短對(duì)鍍層結(jié)合力影響不大，但對(duì)鍍層外觀影響明顯。粗化時(shí)間太長(zhǎng)，鍍層外觀無光澤；粗化時(shí)間太短，則鍍層不夠光亮。粗化時(shí)間越長(zhǎng)，塑料外表全部鍍上鎳層的時(shí)間就越短，即鎳的沉積速度越快。緣由與上一樣，外表微孔變粗，沉積的金屬微粒較大，不僅在敏化活化時(shí)消耗更多的鈀，在后續(xù)的電鍍時(shí)也會(huì)導(dǎo)致金屬晶體較大，影響鍍層的整平性和光亮性。從鍍層亮度和沉積速度的因素考慮，塑料粗6min左右為宜。恩森Wetter920是一種專用于塑料電鍍鉻酸粗化溶液中的添加劑，在粗化處理時(shí)可在塑料外表產(chǎn)生更佳均勻的腐蝕，特別在裂縫中隱蔽深孔和連接處它起著較好的粗化效果。為提高粗化效果，恩森工藝設(shè)計(jì)了兩道粗化工序：粗化I，鉻酐420g/L，硫酸400g/L; 粗化II, 鉻酐430g/L, 硫酸410g/L,Wetter9202～15ml/L,溫度60～65℃,時(shí)間8～12min.當(dāng)配槽時(shí)，參與恩森Wetter920并攪勻后，粗化液面會(huì)消滅一種略微的氣泡，特別是當(dāng)使用空氣攪拌時(shí)更顯明顯，這是添加劑固有的，恩森Wetter920的補(bǔ)充應(yīng)維持粗化液面有略微的氣泡，通?？梢砸罁?jù)每天每一百公升30～40ml的條件補(bǔ)充。如需要較大數(shù)量的補(bǔ)充，則須依據(jù)塑料件外表腐蝕均勻性來打算。..................................【回收】承受多級(jí)回收，削減鉻酸的用量，降低生產(chǎn)的本錢，同時(shí)有利于中和工序。【中和】鉻酸和硫酸粗化以后，停留在鍍件和掛具外表的六價(jià)鉻酸對(duì)后續(xù)每步工序都有嚴(yán)峻危害，裂縫中、掛具的裂縫中及塑料的多孔性外表由于殘留一些六價(jià)鉻酸，能造成鍍不上鍍層。中和工序利用復(fù)原反響原理，將六價(jià)鉻復(fù)原為三價(jià)鉻，有效地去除鍍件外表殘留的鉻酸，既保證活化液的使用象。JSNeut935步驟的中間步驟，與鹽酸混合于去離子水中即可產(chǎn)生明顯的中和效果。工作液配方：鹽酸〔37%，試劑級(jí)〕100〔80～120〕ml/L，JSNeut93540～60ml/L，酸度1.2〔1.0～1.3，溫度60～65℃,3～5min。工件應(yīng)當(dāng)在經(jīng)過徹底的清洗后才進(jìn)入到工作液中，溶液中應(yīng)有中等程度的空氣攪拌，以增加溶液的中和力氣。【超聲波清洗】去除粗化中和后塑料件外表所附著的微小顆粒，有利于后道工序的處理。..................................【浸酸】配方：HCl(37%，AR)250～300ml/L,室溫0.5～1min。防止預(yù)敏化液中的鹽酸被塑料外表微孔中的水稀釋而導(dǎo)致氯化亞錫的水解，保證預(yù)敏化的質(zhì)量。須用去離子水配制?！绢A(yù)敏化】配方：HCl(37%，AR)250～300ml/L,氯化亞錫2～4g/L，26～32℃1～2min算量的氯化亞錫，用去離子水配制。預(yù)敏化作用是在塑料外表粗化微孔中預(yù)置氯化亞錫，以提高活化液中金屬鈀離子在塑料外表微孔中被復(fù)原的幾率，削減活化液的吸附、帶出損耗，增加活化液的使用壽命?！久艋罨拷?jīng)粗化的塑料外表呈微孔狀，通過活化可以在其外表吸附一層均勻的Pd/Sn――微小的鈀金屬微粒。通常，在鈀含量一樣的狀況下，活化劑活性越高，塑料外表化學(xué)鍍鎳越不易產(chǎn)生漏鍍現(xiàn)象。膠體鈀活性的凹凸并非取決于溶液中鈀含量的凹凸，而是取決于膠體顆粒的尺寸和濃度。一般而言，一樣鈀含量的活化液制備在傳統(tǒng)活化工藝中，很大一局部鈀被制備成了非有效活性成分，這不僅使配制本錢高，而且增加尋常生成過程中的攜帶..................................損失和消耗量。恩森ACTPP-950是一種塑料電鍍上的高效酸性活化劑，工作液鈀含量低于50ppm，與氯化亞錫和鹽酸混合使用，活化性能格外穩(wěn)定，有長(zhǎng)期的使用壽命。工作液的配制：PVC、PP或高密度聚合體襯里配缸槽，然后用去離子水清洗；2/3體積的去離子水；攪拌添加3/4所需量的37%分析純鹽酸，所需量按270(250～280)ml/L計(jì)算；1/437%2～4g/L計(jì)算，然后邊攪拌邊參與槽中；ACTPP-950，所需量按4(2～6)ml/L計(jì)算；勻。25(21～32)3(2～6)分鐘，視需要打算是否加熱。處理過程中可承受略微機(jī)械攪拌，不行用空氣攪拌，處理時(shí)需良好的通風(fēng)系統(tǒng)。工作液的補(bǔ)充依據(jù)溶液中鈀和氯化亞錫的含量分析來把握，按配制次序先后補(bǔ)充?！炯铀佟克追Q解膠。吸附在塑料外表的膠體是以鈀為核心、外圍為二..................................價(jià)錫的膠團(tuán)。活化后道的清洗工序使二價(jià)錫水解成膠狀，把鈀嚴(yán)嚴(yán)實(shí)實(shí)地裹在里面，使鈀失去催化作用。解膠的目的是除去膠團(tuán)外表的二價(jià)錫，使鈀暴露出來，成為化學(xué)鍍鎳的催化活性中心，加速金屬鎳的沉積。如何有效去除二價(jià)錫，而又不損耗塑料外表吸附著的鈀，使解膠的關(guān)鍵，也是解膠劑優(yōu)劣的評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)。JSAccelerate960專用于化學(xué)鍍銅或化學(xué)鍍鎳前的預(yù)活化處理，它可以提高化學(xué)鍍的起始速率，并可獵取更佳的結(jié)合力、更均勻細(xì)致的鍍層。同時(shí)，JSAccelerate960所含的特別的添加劑，在溶解掉鈀微粒四周的錫水解層后，不再損害鈀核微粒，尤其適合自動(dòng)線生產(chǎn)。與傳統(tǒng)的承受鹽酸或硫酸及氫氧化鈉解膠工藝相比，具有本錢低、維護(hù)便利、使用周期長(zhǎng)、不易產(chǎn)生沉淀物等優(yōu)點(diǎn)，尤其在解決掛具沉鎳方面具有格外明顯的優(yōu)勢(shì)。JSAccelerate960操作條件：JSAccelerate960100～170；去離子水900～83035～45或石英加熱管；PH值0.8～1.6〔PH計(jì)測(cè)；時(shí)間2～10JSAccelerate960工作液為強(qiáng)酸性，應(yīng)承受抽氣系統(tǒng)，鍍件在【加速】處理前后均需經(jīng)過徹底的清洗。第一次使用時(shí)應(yīng)先加熱至45℃，以觸發(fā)相應(yīng)的活性，然后依據(jù)分析結(jié)果及觀看掛具是否上鍍現(xiàn)象，進(jìn)展添加和調(diào)整，把握工作條件在適宜的規(guī)定范圍。..................................【化學(xué)鎳】該工序在鈀催化下，在塑料外表形成一層以后電鍍用的、具有導(dǎo)電力氣的化學(xué)鍍鎳層，是塑料電鍍的又一關(guān)鍵性步驟，要求形成的金屬層完整性好、電阻率低，而且結(jié)合力要強(qiáng)。常用的化學(xué)鍍鎳工藝為低溫、堿性工藝。恩森工藝供給了兩種化學(xué)鍍鎳工藝：JSEN-8004JSEN-8005。恩森JSEN-8004化學(xué)鍍鎳工藝能夠在活化好的塑料外表上沉積一層平滑、連續(xù)、附著力好的鎳層，不僅鎳的沉積速度快，而且還能夠在觸點(diǎn)四周建立能供電鍍的接觸點(diǎn)，工藝穩(wěn)定性好，操作及維護(hù)簡(jiǎn)潔，以JSEN-8004A和JSEN-8004BJSEN-8004BJSEN-8004C1：1比例補(bǔ)充維護(hù)鍍液，長(zhǎng)期停產(chǎn)時(shí)參與補(bǔ)充劑以穩(wěn)定溶液。工作液工藝條件：JSEN-8004A100〔90~110〕ml/L；JSEN-8004B55(50~65〕ml/L；PH8.2(8.0~9.0)，用分析純氨水調(diào)整，用量約40~50ml/L；溫度30(20~38)℃，時(shí)間6(4~10)min.5微米的PP濾芯過濾及承受水浴槽加熱。JSEN-8005化學(xué)鍍鎳工藝與8004的金屬鎳含量削減，相應(yīng)地，添加劑的含量也降低，鍍液帶出損失將降低。從價(jià)格考慮，該道工序的生產(chǎn)本錢會(huì)降低。如化學(xué)鍍鎳的量確定的話，鍍液的補(bǔ)充將比8004工藝頻繁，量也有所增加。對(duì)一般的生產(chǎn)廠家，可考慮建議使用8004工藝，以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。..................................【預(yù)鍍銅】為了防止導(dǎo)電鍍層燒焦，需進(jìn)展小電流預(yù)鍍。預(yù)鍍通常承受焦磷酸鍍銅工藝。由于焦磷酸銅鍍銅液是一種弱堿性溶液，對(duì)塑料上的化學(xué)鍍層無浸蝕作用，而且工藝成分簡(jiǎn)潔，鍍液穩(wěn)定，電流效率高，均度力氣和深鍍力氣較好，鍍層結(jié)晶細(xì)致，電鍍過程沒有刺激性氣體逸出。JS-607光亮焦磷酸銅工藝專為塑料高檔電鍍?cè)O(shè)計(jì)，電流操作范圍廣，走位好，在低電流密度區(qū)可獲得完全光亮的鍍層。鍍層平滑度高，不易粗糙，為后續(xù)酸性光亮鍍銅供給JS-607光亮焦磷酸銅工藝承受單一光亮添加劑，鍍液簡(jiǎn)潔把握，免除了使用多種添加劑的麻煩。工作液工藝條件：焦磷酸銅80(80~105)g/L；焦磷酸鉀290(290~370)g/L2(2~4)ml/LJS-607光亮劑3(2~5)ml/LP比〔P2O74-:Cu2+〕7.0(6.7~7.2)；PH8.7(8.6~9.0);溫度55(50~60)℃；陰極電流密度4(2~6)A/dm2；電解或無氧銅陽極，空氣攪拌。603~5g/L的活性炭，靜置一晚，JS-6070.2~0.5Adm2/的電流弱電解5PH值。..................................JS-850是另一款供電鍍廠家選擇的用于塑料高檔電鍍JS-607相比，焦磷酸銅、鉀和氨水的濃度略有提高，建議的標(biāo)準(zhǔn)值分別為85、330g/L和3ml/L，相應(yīng)地，溫度調(diào)高2℃，為57℃，陰極電流密度為5A/dm2，電流效率高達(dá)100%且附著性良好，添加劑的消耗JS-607300ml/1000A?h150~200ml/1000A?h，可節(jié)約電鍍時(shí)間和添加劑消耗。【酸銅】由于焦磷酸銅工藝獲得的銅鍍層整體不如酸性光亮鍍銅層，尤其在獲得高質(zhì)量的裝飾性鍍鉻層方面，對(duì)底鍍層的要求很高，因此，現(xiàn)流行的工藝是在電鍍鎳以前用染料型酸性光亮鍍銅工藝鍍上一層高光亮、高整平的底鍍層，而焦磷酸銅工藝僅用來增加化學(xué)預(yù)鍍層的導(dǎo)電性能。雖然本錢增加，但質(zhì)量得到了保證。恩森JS-610酸性光亮鍍銅工藝出光速度快、深凹位出光好，光亮劑價(jià)格低，適合用于塑料電鍍，通?？蛇B續(xù)使用一年以要進(jìn)展去膜以使鍍件更親水，以確保與后面鍍層〔如半光亮鎳〕的結(jié)合力。去膜工藝：氫氧化鈉40~50g/L，十二烷基硫酸鈉2~5g/L45~50℃，浸泡時(shí)間5~20秒。去膜后經(jīng)漂洗，浸3%稀硫酸【活化】5~30秒，再漂洗、鍍鎳。180~220g/L；硫酸(d=1.84〕30~50..................................ml/L；氯離子20~100ppm；開缸劑〔無色〕5ml/L；主光劑〔紫蘭色〕1.2ml/L；輔光劑〔黃褐色〕10ml/L；溫度20~30℃；陰極電流密度1~4A/dm2；磷銅陽極，空氣攪拌，連續(xù)過濾。配制時(shí)，需參與2g/L活性碳粉攪拌一小時(shí)后過濾；生產(chǎn)前2~3A/L10小時(shí)左右。JS-810酸性光亮鍍銅工藝承受全配方添加劑，用作裝飾性酸性鍍銅，適用廣泛，不僅可用于除了用于鋼鐵件、鋅合金工件上電鍍，得到極佳光亮度和整平性的銅鍍層，還可取代恩森JS-610JS-810在寬闊的電流密度范圍〔1~6A/dm2〕內(nèi)，可獲得快速鏡面光亮及特高整平性，并且不簡(jiǎn)潔產(chǎn)生針孔和麻點(diǎn)；鍍層延展性能良好，內(nèi)應(yīng)力低，對(duì)鎳層的結(jié)合力好；溫度較高時(shí)，在低電流區(qū)不會(huì)明顯降低光亮度，并在較短時(shí)間內(nèi)獲得高光亮的鍍層。鍍液工作條件：五水硫酸銅225〔180~240〕g/L；濃硫酸30紫色〕0.8〔0.4~1.0〕ml/L；JS-810B〔淺藍(lán)色〕1〔0.8~1.4〕開缸劑20~45陰極電流密度1~6A/dm2；磷銅陽極套陽極袋〔1%硫酸和10ml/L的JS-810B先后浸洗，空氣攪拌，非活性碳濾芯連續(xù)過濾。..................................【半亮鎳】半光亮鎳鍍層的外觀裝飾性一般，如以外觀裝飾性為主的產(chǎn)品，則不宜鍍半光亮鎳；假設(shè)既要有光亮的外觀，又要具有高耐蝕性的產(chǎn)品，才承受半光亮鎳，亦即利用半光亮鎳的耐蝕性再鍍以光亮鎳或三層鎳。為了保證兩層鎳鍍層之間良好的結(jié)合力，鍍完半光亮鎳以后，應(yīng)馬上鍍覆光亮鎳。假設(shè)兩次電鍍之間鍍件在空氣中停留時(shí)間過長(zhǎng)，則須進(jìn)展活化處理，以除去鈍化膜，然后才能電鍍光亮鎳。JSB亮鎳鍍層，它具有很好的整平性能，此鍍層適合于多層鎳鉻鍍層中的最內(nèi)層。JSB半光亮鎳工藝承受可以與恩森光亮鎳鍍液兼容的添加劑和溶液，因此，在兩種工藝過程之間不需加以清洗，鍍完半光亮鎳后可以馬上鍍覆光亮鎳。JSB工作液工藝條件：硫酸鎳300〔270~320〕g/L；氯化鎳40〔35~45〕g/L；硼酸40〔38~45〕g/L；JSB開缸劑10〔9~12〕ml/L；JSBTL0.5〔0.3~1.0〕ml/L；潤(rùn)濕劑62-A2.〔2~5ml/PH4.〔3.8~4.3；溫度57〔52~60〕℃；陰極電流密度3~8A/dm2；空氣攪拌，活性炭濾芯連續(xù)過濾。【亮鎳】為了保證裝飾鉻的鍍層性能和外觀質(zhì)量，鍍鉻前的工件外表..................................必需是光亮的鍍層。因此，鍍完半光亮鎳以后，應(yīng)馬上鍍覆光亮鎳。恩森JSNi-66光亮鍍鎳工藝操作范圍寬廣，單一光亮劑添加，簡(jiǎn)潔把握，雜質(zhì)容忍度高，有機(jī)分解產(chǎn)物少，槽液不易老化，可用于掛鍍和滾鍍，得到的鍍層白亮、內(nèi)應(yīng)力低、套鉻性能好，適合作為鍍鉻、青銅、金、銀等金屬的光亮鎳底層。鍍液工藝條件：JSNi-66走位劑；假設(shè)鍍層光亮性或整平性欠佳，可單獨(dú)補(bǔ)充JSNi-76光亮劑；假設(shè)鍍層深鍍性欠佳，可單獨(dú)補(bǔ)充JSNi-86深鍍劑。JSNi-66赫爾槽試片的鍍層松軟性、走位性、光亮性、整平性和深JSNi-66、JSNi-76JSNi-86進(jìn)展調(diào)整，即JSNi-66工藝的轉(zhuǎn)換?！惧冦t】防護(hù)－裝飾性鍍鉻，俗稱裝飾鉻，具有防腐蝕和外觀裝飾的雙重作用。為達(dá)此目的，工件需鍍足足夠厚度的中間層，然后在光亮的中間鍍層上鍍以0.25~0.5？m的薄層鉻。恩森公司為電鍍廠家供給了如下幾種可供選擇的裝飾性鍍鉻工藝：..................................JSCr-35，是另一種可供選擇的六價(jià)鉻裝飾性鍍鉻工藝，其掩蓋性能極佳，能得到寬范圍的均勻光亮鍍層，使用濃度范圍寬廣，能依據(jù)不同的現(xiàn)場(chǎng)條件來選擇鉻酸︰硫酸的JSCr-36相比，由于承受單一添加劑，操作更簡(jiǎn)便。鍍液工藝條件：電鍍前，鍍液需在0.5~1.0A/L的電流密度下電解4~8小時(shí)。恩森JSCr-07符合RoHS的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)；對(duì)電鍍電源要求低，電鍍過程中的斷電影響微??；掩蓋力氣強(qiáng)，鍍層均勻，色澤美觀，接近六價(jià)鉻鍍層，適用于各類塑膠、五金等的裝飾性電鍍。鍍液工藝條件：配制鍍液時(shí)需留意，必需按工藝說明書的步驟依次添加，并保證溶液在添加下一個(gè)添加劑前得到充分的攪拌，使前一添加劑溶解完全，避開消滅局部濃度過高，用濃鹽酸或濃氨水PH值。試鍍前，在工作溫度下以10.8A/dm2陰極電流密度通電一小時(shí)。電鍍時(shí)，需做好生產(chǎn)記錄，嚴(yán)格把握各種添加劑的添加。為簡(jiǎn)化鍍液配制過程，恩森公司供給已配好的工作液，只需.........