施工組織設(shè)計模板模板

年4月19日施工組織設(shè)計模板文檔僅供參考目

錄、編制依據(jù)2、工程概況3、施工部署3、施工準(zhǔn)備11、主要項目施工方法及技術(shù)措施20、質(zhì)量保證措施91、工期保證措施97、成品保護措施98、冬、雨季施工措施100、技術(shù)節(jié)約、降低成本措施106、安全消防措施108、環(huán)保與文明施工措施116附表：擬投入的主要施工設(shè)備表127勞動力計劃表128施工總平面圖129進度計劃130編制依據(jù)一、本工程采用的技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)施工及驗收規(guī)范:《工程測量規(guī)范》GB50026-93《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-《多孔磚砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》JGJ137-《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207-《鋼筋焊接接頭實驗方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T27-《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55-《砌筑沙漿配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ98-《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104-97《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50146-92《回彈法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程》JGJ/T23-《灌入法檢測砌筑沙漿抗壓強度技術(shù)規(guī)程》JGJ/T136-《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107-87《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99《砌體工程現(xiàn)場監(jiān)測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50315-《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ130-《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88《建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50104-39其它與本工程相關(guān)的先行工程技術(shù)、施工驗收標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范以上技術(shù)要求及規(guī)范與新規(guī)范、新技術(shù)、新標(biāo)準(zhǔn)不一致時，以新技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。二、本工程采用的其它依據(jù)工程的施工招標(biāo)文件。工程圖紙及答疑紀(jì)要。公司《質(zhì)量手冊》、《程序文件》。建設(shè)部、省、市推廣應(yīng)用新技術(shù)重點推廣項目和限制、淘汰產(chǎn)品的文件。與本工程有關(guān)的其它現(xiàn)行工程技術(shù)、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)、施工驗收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及有關(guān)國家政策、法規(guī)和技術(shù)新成果。工程概況工程名稱：易縣領(lǐng)尚城·東關(guān)新居住宅小區(qū)施工項目項目實施地點：易縣東關(guān)新村質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：達到合格標(biāo)準(zhǔn)施工工期：548日歷天。本次工程范圍為：項目主體以及周邊配套基礎(chǔ)設(shè)施施工部署施工組織項目施工組織系統(tǒng)項目不經(jīng)理部有公司授權(quán)管理，按照企業(yè)項目管理體系來運作，建立崗位責(zé)任制，明確分工職責(zé)，落實施工責(zé)任，各崗位各行其職。項目經(jīng)理部組織機構(gòu)如附圖所示。項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人材料員質(zhì)檢員安全員預(yù)算員勞資員資料員財會員技術(shù)員施工員統(tǒng)計員測量員實驗員 材料員質(zhì)檢員安全員預(yù)算員勞資員資料員財會員技術(shù)員施工員統(tǒng)計員測量員實驗員 電工班長木工班長機械班長砼班長鋼筋班長瓦工班長抹灰班長架子班長電工班長木工班長機械班長砼班長鋼筋班長瓦工班長抹灰班長架子班長焊工班長2施工實施的目標(biāo)及施工部署（一）、施工實施的目標(biāo)1、工期目標(biāo)：為使本工程早日竣工并投入使用，公司在人員組織、施工工藝、設(shè)備投入、材料供應(yīng)等方面進行精心布置，開工日期為甲方要求的時間開工，用548日歷天完成本工程的全部工程量。2、質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量達到國家《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-）的合格標(biāo)準(zhǔn)3、現(xiàn)場管理目標(biāo)：為保持施工現(xiàn)場周圍清潔的環(huán)境，我們設(shè)專人打掃清潔等措施，做到物流有序、施工順暢、文明施工，確?，F(xiàn)場管理達到省級文明工地標(biāo)準(zhǔn)4、成本控制目標(biāo)：節(jié)約工程總成本的3%5、施工環(huán)境目標(biāo)：達到ISO14001國際環(huán)保認(rèn)證的要求6、安全目標(biāo)：完善安全措施，提高安全意識，施工中跟蹤控制檢查到位，防患于未然，消除安全隱患，確保無重大工傷事故，杜絕死亡事故；月工輕傷率控制在1.5‰以下。消除現(xiàn)場消防隱患，確保無任何消防事故發(fā)生。7、服務(wù)目標(biāo)：認(rèn)真協(xié)調(diào)與有關(guān)各方面的關(guān)系，接受并積極配合業(yè)主和監(jiān)理對工程承質(zhì)量、工程進度、計劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場管理的控制與監(jiān)督，為業(yè)主方叫一個滿意合格的工程。（二）、施工部署1、本工程工程量較大，結(jié)構(gòu)質(zhì)量要求較高，且施工要跨雨季和冬季，施工難度大，為了保證如期完成施工任務(wù)，對人力、材料、時間、空間進行全面考慮，2、按照先地下，后地上，先結(jié)構(gòu)，后圍護，先主體，后裝修，先土建，后安裝的原則進行部署，總體流程如下：進場→施工準(zhǔn)備→工程定位→土方開挖→墊層及防水保護墻施工→地下防水施工→基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)施工、專業(yè)預(yù)埋→地下室外墻防水→回填土→結(jié)構(gòu)分部、分層施工→二次結(jié)構(gòu)、水電管道安裝→屋面施工、外檐裝修→室內(nèi)部分裝修、設(shè)備安裝及調(diào)試→有關(guān)系統(tǒng)按專業(yè)驗收、資料整理匯總→竣工報驗3、勞動力的組織及農(nóng)忙季節(jié)的安排1）、合理而科學(xué)的勞動力組織，是保證本工程順利進行的重要因素之一根據(jù)工程實際進度、及時調(diào)配勞動力。并對工人進行入場安全教育，認(rèn)真組織技術(shù)交底。特殊工種持證上崗，按時入場后迅速進入工作狀態(tài)。在主體結(jié)構(gòu)施工時，鋼筋木工相對投入較多根據(jù)施工進度計劃，及時投入裝修和水電安裝工人。2）、根據(jù)施工總體控制計劃、工程量、流水段的劃分、裝修、水電安裝的需要，現(xiàn)場勞動力投入見下表工種結(jié)構(gòu)施工裝修施工入場時間木工6020基槽開挖鋼筋工4510基槽開挖混凝土工2514釬探完成架子工1510基礎(chǔ)澆筑完后信號工42瓦工2535基槽開挖抹灰工40第一次主體驗收后壯工3030電工2030土方開挖水暖工420土方開挖機械工45基槽開挖臨時用電電工5103）、農(nóng)忙季節(jié)的安排：因本工程跨越農(nóng)忙季節(jié)及春季放假期間，為保證勞動力滿足生產(chǎn)需要，在這兩個期間應(yīng)做好詳細(xì)工作安排和勞動力協(xié)調(diào)。項目部自帶民建隊伍，一方面可作為技術(shù)性較強的基本施工隊伍，另一方面可解決因農(nóng)忙而走人的問題。該部分人數(shù)保證正常施工現(xiàn)場所需勞動力的60%以上。4)、工程施工總進度控制計劃詳見附表6、主要周轉(zhuǎn)材料使用計劃1)、該工程基礎(chǔ)土方施工采用機械挖土和人工清理相結(jié)合的方法進行施工。采用2臺反鏟挖掘機，10臺翻斗汽車2)、為滿足整個工程施工需要，結(jié)構(gòu)施工階段，投入1臺QTZ80安裝于主樓南側(cè)，用于結(jié)構(gòu)施工過程的垂直運輸。3)、主體階段的砼采用商品砼。為滿足砼的輸送，配備汽車混凝土泵一臺4）、主體驗收前安裝室外電梯，以滿足二次結(jié)構(gòu)及安裝、裝修的需要。主體施工階段現(xiàn)場設(shè)1臺攪拌機以滿足零星混凝土及砂漿的需要5）、為了確保在使用期不出現(xiàn)因設(shè)備故障而影響工期，我們還另行配置主要設(shè)備易損件，做到預(yù)防在先，確保工期目標(biāo)的萬無一失。6）、主要機械計劃表設(shè)備名稱數(shù)量（臺）安裝功率（KW）Pa合計功率(KW)需要系數(shù)cosφtgφ備注QTZ63塔吊JC=40%132640.30.71.02Jc=25%QTZ80塔吊142840.30.71.02Jc=25%水泵21.12.20.70.681.08

鏑燈23.570.40.51.73

低壓照明-2020

樓層活動箱

3030

調(diào)直機YGT6/12211.5230.70.71.02

切斷機QJ40-1410400.70.71.02

彎曲機GW401342.811.20.30.71.02

彎箍機43120.70.71.02

套絲機G9ZC-4A45200.40.71.02

切割機2360.50.71.02

圓盤鋸MJ10627.114.20.30.71.02

電焊機BX3300JC=50%423920.30.451.98JC=100%蒸箱212.5250.70.71.02

熱水器DRS-12112120.70.71.02

7、施工組織協(xié)調(diào)工程施工過程是經(jīng)過業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、總包、分包、供應(yīng)商等多家合作完成的，如何協(xié)調(diào)組織各方面的工作和管理，是能實現(xiàn)工期、質(zhì)量、安全、降低成本的關(guān)鍵之一。因此，為了保證這些目標(biāo)的實現(xiàn)，制定以下制度，確保將各方的工作組織協(xié)調(diào)好。1）、制定圖紙會審制度在正式施工之前，項目經(jīng)理部工程、技術(shù)部和機電安裝部的人員核對圖紙，找出土建圖紙中結(jié)構(gòu)與建筑、土建圖紙和機電圖紙相矛盾的地方及一些關(guān)于施工過程中施工方法變更，參加由業(yè)主組織的圖紙會審、設(shè)計交底會，會中確定的內(nèi)容形成第一份是施工文件，確保工程順利開始；由業(yè)主方及時組織二次設(shè)計對施工方案進行設(shè)計交底。2）、建立周例會制度在每周的固定時間召開由監(jiān)理主持，業(yè)主、總包、各分包方參與的周例會，會中商討一周的工程施工和配合情況，解決問題。在每周的固定時間召開由總包主持，各分包方參與的周例會，會中商討一周的工程施工和配合情況，解決問題。在每周的固定時間召開由項目部自己主持的項目部全體管理人員會議。若遇到急需解決的事情，能夠立即找業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理商討解決。3）、制定專題討論會議制度遇到較大問題時，業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、總包、有關(guān)分包方及有關(guān)方面的專家聚到一起，商討解決。此專題討論會不定時召開。4）、制定考察制度組織業(yè)主、監(jiān)理共同對主要分包、分供方進行考察，經(jīng)過綜合評比，最終選定合格、滿意的分包、分供方。8、施工平面布置1）、現(xiàn)場施工條件業(yè)主在現(xiàn)場的東北角，設(shè)有一臺315KVA變壓器，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工的用電。現(xiàn)場施工用電總箱從變壓器引入，經(jīng)計算，二個變壓器能夠滿足現(xiàn)場施工用電的要求。業(yè)主提供在工程所在地的西側(cè)的一口市政自來水表井，作為現(xiàn)場的臨時的水源，水源的為直徑100的水管，能夠滿足施工用水要求。施工總包進場后，現(xiàn)場內(nèi)的障礙物逐步被清除，初步具備了施工條件。施工現(xiàn)場占地面積較大，將臨設(shè)、周轉(zhuǎn)材料、鋼筋等材料堆放區(qū)根據(jù)各個階段施工的不同要求進行布置。在施工現(xiàn)場南側(cè)及北側(cè)各設(shè)28立方、26立方化糞池一個?，F(xiàn)場西北側(cè)設(shè)項目部、警衛(wèi)室、工人生活區(qū)設(shè)于現(xiàn)場西南側(cè)，甲方、監(jiān)理在項目部內(nèi)設(shè)有單獨的辦公室。2）、基礎(chǔ)階段施工平面布置此階段主要是砼結(jié)構(gòu)的施工，施工現(xiàn)場平面布置的主要內(nèi)容分是：塔吊、砼泵的布置、木工房的布置、材料的堆放場地等。地泵、木工房設(shè)在現(xiàn)場南側(cè)。根據(jù)場地的特點，分別設(shè)一個木工房，在塔吊可吊半徑范圍內(nèi)，用于加工門窗洞口餓需刨方木。道路布置：場內(nèi)道路進行硬化，硬化道路4m寬，并兼做消防通道。臨時道路待土方工程完成后用100厚C20砼進行硬化。建筑物周圍設(shè)環(huán)形消防通道，路面用爐渣鋪設(shè)。路基采用30厚3:7灰土夯實。3）、結(jié)構(gòu)階段施工平面布置現(xiàn)場大門、臨建、道路、塔吊、地泵布置砼地下結(jié)構(gòu)施工期間現(xiàn)場平面布置?，F(xiàn)場堆場布置：見現(xiàn)場平面圖地上結(jié)構(gòu)施工期間現(xiàn)場平面圖布置詳見附圖-結(jié)構(gòu)階段施工總平面圖。4）、裝修階段施工平面布置此階段施工單位多，各種裝修材料多，占地范圍大，且同時施工，平面布置時很難滿足各單位用地的要求，給現(xiàn)場平面布置及管理工作帶來很大難度。因此，在安排裝修階段總平面布置圖時，事先應(yīng)與各施工單位協(xié)商過?，F(xiàn)場平面布置的原則是：統(tǒng)籌兼顧、合理調(diào)配、科學(xué)安排，確保關(guān)鍵工序和關(guān)鍵項目的順利進行。在裝修材料和設(shè)備進場時，各單位應(yīng)做好計劃，分期分批進場，設(shè)備分包單位的通風(fēng)管道等加工可安排在地下室內(nèi)；同時，隨著土建結(jié)構(gòu)分包的退場能夠讓出部分場地。塔吊在結(jié)構(gòu)封頂后拆除，拆除塔吊用的起重機行走線結(jié)構(gòu)部分，應(yīng)在結(jié)構(gòu)中相應(yīng)增強。外用電梯設(shè)置：在主樓南側(cè)10軸-11軸之間設(shè)置一臺外用電梯負(fù)責(zé)材料的垂直運輸。砂漿攪拌機設(shè)置：隨外用電梯的位置設(shè)定。現(xiàn)場堆場；砌體、煙道等材料放置在室外的堆料區(qū)內(nèi)；水泥、油漆等揮發(fā)性材料存放在庫房內(nèi)。5）、建筑材料產(chǎn)生室內(nèi)外環(huán)境污染的控制進場對材料進行檢驗，對所采用的無機非金屬建筑材料和裝修材料必須有放射性指標(biāo)檢測報告；內(nèi)裝修中所采用的水性涂料、水性膠粘劑、水性處理劑必須有揮發(fā)性有機化合物（TVOC）和游離甲醛含量檢測報告，并符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定，本工程室內(nèi)環(huán)境污染物濃度限量：污染物氡（Bq/m3）游離甲醛（mg/m3）苯（mg/m3）氨（mg/m3）TVOC（mg/m3）限量≤400≤0.12≤0.09≤0.5≤0.6施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備（一）、一般性準(zhǔn)備工作對技術(shù)人員進行分工，建立項目部技術(shù)保障體系；制定項目部技術(shù)管理制度，并對項目部及分包技術(shù)人員進行教育與培訓(xùn)。熟悉圖紙，組織圖紙會審，參與設(shè)計交底，把存在的設(shè)計問題解決在施工之前。根據(jù)圖紙及施工要求，購置相應(yīng)的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖集（本工程所選用的資料見編制依據(jù)）及工具書、資料盒等。技術(shù)人員經(jīng)過熟悉圖紙后，針對工程特點將施工中的重點、難點、施工工藝確定并制定相應(yīng)的施工方案，將方案作為施工指導(dǎo)性文件。工程技術(shù)人員根據(jù)圖紙及時、準(zhǔn)確地提出材料計劃，提供給材料部門，準(zhǔn)備供應(yīng)材料。（二）、施工用儀器準(zhǔn)備施工用儀器、儀表計劃序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1水準(zhǔn)儀DS3臺1測量2J2經(jīng)緯儀DJD-PG臺1測量3鉛垂儀臺2測量4塔尺5m把3測量5鋼卷尺YJ-50把5測量6卷尺MODEL-502個4測量7臺秤AGT-10臺2砂石含水量8混凝土試模100*100*100個50混凝土試驗9防水混凝土試模100*100*100個16混凝土試驗10砂漿試模70.7*70.7*70.7個6砂漿試驗11塌落度筒φ100個1測混凝土陷度12電子溫度計JM222個1試驗13混凝土振動臺HZ9-1*2臺1混凝土、砂漿試驗14內(nèi)外直角尺JZC-2臺1質(zhì)量檢查15接點式溫度計50℃?zhèn)€2標(biāo)養(yǎng)室溫度16質(zhì)量檢測器JZC-2臺1質(zhì)量檢查17磁力線墜個3質(zhì)量檢查18塞尺125*15*15mm把2質(zhì)量檢查（三）、技術(shù)工作計劃1、主要施工方案編制計劃主要施工方案編制計劃表序號方案名稱工程形象進度1基坑支護與土方開挖方案土方開挖前2工程測量方案土方開挖前3臨時用電方案土方開挖前4塔吊基礎(chǔ)施工方案土方開挖前5基礎(chǔ)施工方案墊層施工前6鋼筋施工方案土方開挖前7模板施工方案土方開挖前8混凝土施工方案墊層施工前9雨季施工方案雨季前11懸挑腳手架及防護施工方案結(jié)構(gòu)出地面前12外用電梯基礎(chǔ)施工方案結(jié)構(gòu)驗收前13冬季施工方案冬季14建筑節(jié)能施工方案主體結(jié)構(gòu)驗收前15施工組織設(shè)計工程施工前2、試驗工作計劃序號實驗內(nèi)容取樣批量試驗數(shù)量備注總數(shù)量見證數(shù)量1鋼筋原材非混合批：每次進場，每種規(guī)格≤60T混合批：每次進場，≤6爐號，≤0.02%，Mn≤0.15%，≤30T，一組總數(shù)量的30%2鋼筋接頭直螺紋：500個接頭為一代表批量，每組3根長50cm的試?yán)倲?shù)量的30%3、混凝土試塊同一樓層、同一配合比：一次澆筑量≤1000m3，每100m3取一組標(biāo)養(yǎng)試塊（每組3塊）；一次澆筑量≤100m3時，取一組標(biāo)養(yǎng)試塊；一次澆筑量大于100m3小于200m3時，取2組標(biāo)養(yǎng)試塊；在留置標(biāo)養(yǎng)試塊的同時還要根據(jù)工程需要留置相應(yīng)的同條件試塊總數(shù)量的30%4、混凝土抗?jié)B試塊同一混凝土強度等級、抗?jié)B等級、同一配合比、生產(chǎn)工藝基本相同、每單位工程不少于兩組（6塊為一組）總數(shù)量的30%5、防水卷材同一廠家、同一品種、統(tǒng)一規(guī)格、同一等級的材料：100卷以內(nèi)2組，100-499卷內(nèi)2組，500-999卷取4組，5卷作外觀檢查、其中一卷兼作物理性能試驗總數(shù)量的30%施工現(xiàn)場準(zhǔn)備（一）、施工用電1、用電量計算主要用電機械及功率情況設(shè)備名稱數(shù)量（臺）安裝功率（KW）Pa合計功率(KW)需要系數(shù)cosφtgφ備注QTZ63塔吊JC=40%132640.30.71.02Jc=25%QTZ80塔吊142840.30.71.02Jc=25%水泵21.12.20.70.681.08

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調(diào)直機YGT6/12211.5230.70.71.02

切斷機QJ40-1410400.70.71.02

彎曲機GW401342.811.20.30.71.02

彎箍機43120.70.71.02

套絲機G9ZC-4A45200.40.71.02

切割機2360.50.71.02

圓盤鋸MJ10627.114.20.30.71.02

電焊機BX3300JC=50%423920.30.451.98JC=100%蒸箱212.5250.70.71.02

熱水器DRS-12112120.70.71.02

2、現(xiàn)場采用380V低壓供電，建設(shè)單位在建筑物東北角設(shè)有一變壓器，內(nèi)有計量設(shè)備，采用TN-S系統(tǒng)供電。施工現(xiàn)場的總?cè)萘繛?92.03kVA總配電箱進線：選擇電纜VLV3*185+1*95總配電箱總開關(guān)：HR3-600

DZ20Y-630/3300T3、根據(jù)施工現(xiàn)場用電設(shè)備布置情況，電源接入點至總配電箱、總配電箱至分配電箱及分配電箱至部分開關(guān)箱采用電纜直埋，其余開關(guān)箱采用銅線穿絕緣塑料管埋地敷設(shè)。線路走向避免線路受到各種損壞及腐蝕，避開規(guī)劃中需要挖掘施工的土方。按埋地線路路徑設(shè)置方位標(biāo)志。電線在室外直埋敷設(shè)埋深0.7米。直埋電纜時，在電纜緊鄰上下左右側(cè)均勻敷設(shè)50mm厚細(xì)沙，并覆蓋一層灰砂磚保護。埋地線路接頭設(shè)在地面上能防塵、防水、防機械損傷的接線盒內(nèi)，遠(yuǎn)離易燃、易爆、易腐蝕場所。埋地線路引出地面從2.0m高到地下0.2m處穿管進行保護，采用三級配電，兩極保護。4、供電線路布置現(xiàn)在建設(shè)單位總箱處設(shè)一總配電柜，由總配電柜至分箱供電。供電方式采用放射式，共分五路配電。（二）、現(xiàn)場臨水：現(xiàn)場臨時供水主要包括：q1現(xiàn)場施工用水量、q2施工機械用水量、q3施工現(xiàn)場生活用水量、q5消防用水量?，F(xiàn)場內(nèi)施工用水主要為混凝土養(yǎng)護、砌磚工程、攪拌砂漿、施工現(xiàn)場生活用水及消防用水。本工程施工用水最高點高度約為90米，根據(jù)水管水壓力，水壓達不到要求，考慮在現(xiàn)場設(shè)置消防水池，安裝高壓水泵進行加壓供水。臨時用水布置說明：臨時水管管材采用焊接鋼管。沿槽邊敷設(shè)，回填土后埋設(shè)深度應(yīng)為80厘米，冬季可起到防凍作用。明露支管采用橡塑保溫棉保溫。根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，在現(xiàn)場設(shè)臨時廁所，污水、糞便排入化糞池每月采用定期清理。在現(xiàn)場北側(cè)地泵及攪拌機處設(shè)一沉淀池，收集清洗用水。加強職工的環(huán)保意識，節(jié)約用水，嚴(yán)禁水管出現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。（三）、施工現(xiàn)場消防管理根據(jù)現(xiàn)場各種材料庫的布置，在現(xiàn)場的四周設(shè)室外消防器材站。消防器材站內(nèi)配備手提干粉滅火器，及消防專用小水桶，消防鐵鍬，消防斧若干，保證現(xiàn)場的消防安全。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，消防給水管沿現(xiàn)場呈放射狀布置，管徑為DN65。在結(jié)構(gòu)施工的同時，根據(jù)本建筑物的實際情況，在樓層的施工面上設(shè)置1根消防供水立管，立管根部由閘閥控制開啟，并設(shè)泄水閘閥。立管管徑為DN65，消火栓管徑為DN65毫米，每層設(shè)置消火栓的數(shù)量按立管數(shù)量定，逐層而上?，F(xiàn)場施工用水布置隨消防立管布置，管徑為DN65。每層用水支管管徑為DN25,用水由閘閥控制。2、施工現(xiàn)場設(shè)置4米寬的消防通道，能夠形成環(huán)形道路，能夠滿足施工車輛的進出。3、辦公區(qū)內(nèi)、施工材料設(shè)置相應(yīng)的消防器材和滅火器。4、室外消火栓系統(tǒng)由現(xiàn)場東北側(cè)引入DN100給水管線，與消火栓管網(wǎng)連通形成環(huán)路。設(shè)6個消火栓，消火栓設(shè)置兼具不大于50米。消防箱、消防管道分布及消防通道等設(shè)置見現(xiàn)場施工現(xiàn)場平面圖。(四)、臨時圍墻及施工道路計劃1、現(xiàn)場臨時圍墻采用圍擋板制作，在現(xiàn)場東側(cè)設(shè)置大門一個，場內(nèi)道路硬化，硬化寬度4m，并兼做消防通道。2、生產(chǎn)生活臨時設(shè)施計劃3、現(xiàn)場設(shè)置工人宿舍區(qū)及辦公區(qū)，辦公區(qū)設(shè)置在現(xiàn)場東側(cè)，宿舍區(qū)設(shè)置在現(xiàn)場西南側(cè)4、根據(jù)每個樓周圍的環(huán)境合理的安排塔吊、周轉(zhuǎn)材料堆放區(qū)、模板堆放區(qū)、木工房等臨時設(shè)施。（五）、加工訂貨計劃總包與業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計考察并確定專業(yè)分承包商后，分包商根據(jù)總進度，安排各自分包范圍內(nèi)的材料、半成品及成品的加工與訂貨。以下列出了須由總包自行安排的部分材料或廠家考察、加工與訂貨計劃內(nèi)容加工訂貨計劃表序號需確認(rèn)的計劃內(nèi)容進場或確認(rèn)時的形象進度1結(jié)構(gòu)鋼筋剝肋直螺紋接頭廠家底板施工前2竹膠板3鋼管、碗扣架廠家4鋼筋供應(yīng)商多層板地下一層頂板施工前預(yù)拌混凝土廠家土方開挖前門窗墻體抹灰前鋼制大模廠家地下一層頂板施工前外墻保溫板廠家結(jié)構(gòu)驗收之前（六）、對業(yè)主的要求施工總包進場后，現(xiàn)場內(nèi)的障礙物逐步被清除，初步具備了施工條件。以下幾個方面問題仍需業(yè)主及早解決；與測繪院聯(lián)系，在開工前完成工程的釘樁放線工作；在土方開挖前向總包方提供工程周圍地下管網(wǎng)圖一套；及早完成電梯及其它設(shè)備的訂貨工作，以便設(shè)計院據(jù)實修改結(jié)構(gòu)預(yù)留洞與預(yù)埋件做法，以免返工誤事；業(yè)主與總包方應(yīng)提前考慮并著手落實如何有效的解決饒民問題的各項技術(shù)、行政措施。（七）、施工物資供應(yīng)1、根據(jù)合同的規(guī)定，本工程的所有施工材料均由我方采購，項目經(jīng)理部將于業(yè)主密切配合，根據(jù)業(yè)主及監(jiān)理工程師的質(zhì)量要求，嚴(yán)格按照ISO9002質(zhì)量體系中物質(zhì)采購程序來操作，以保證進場材料的質(zhì)量。由我方提供主材的準(zhǔn)備：我方在施工前7天內(nèi)相業(yè)主提供總量材料入場計劃，在每道工序前7天內(nèi)向業(yè)主提出分批量入場計劃，以便業(yè)主及監(jiān)理有充分的時間進行材料的入場檢驗工作。2、特別是鋼筋等材料一定采用國營大廠的產(chǎn)品，所使用的商品砼供應(yīng)廠家需具備實力雄厚、管理規(guī)范、質(zhì)量可靠的條件，商品砼的配比必須提供給業(yè)主，廠家的確定須經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主方得同意。3、裝修階段，對所有的裝飾材料均實行樣板制，在多家供應(yīng)商中經(jīng)過綜合評定，選定合格樣品。各種樣板必須經(jīng)過業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計院的認(rèn)可并簽字。合同部門最后根據(jù)確認(rèn)的樣板與分供方簽訂供貨合同，項目指揮部根據(jù)樣板及合同中提供的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)來進行物資的進場檢驗和驗收。無論甲供材料還是自購材料，必須嚴(yán)格按照物資驗收程序，不合格物質(zhì)嚴(yán)禁進場使用（八）、施工配合1）土建施工與土方開挖單位的配合①、土方開挖采用分二層開挖，土方開挖計劃挖至基坑底標(biāo)高以上300mm處停止，余下土方采用人工開挖，以避免地基土的擾動。②、因施工現(xiàn)場地表原為施工完的廢棄建筑物，雖甲方已拆除，但原地基可能有遺落的未清除干凈。進場前我公司技術(shù)人提前同甲方和土方開挖單位聯(lián)系，掌握詳細(xì)資料和現(xiàn)場實際情況，并提供我公司針對本工程的詳細(xì)施工方案，提出有利與后續(xù)工作開展的具體措施。③、根據(jù)地質(zhì)勘測報告地下水位低于基坑開挖深度0.8M，因此土方開挖不必考慮降水問題。④基坑分層開挖的同時，進行土釘護壁施工，因此土方開挖一定要和護壁工作協(xié)調(diào)配合好。2）安裝各工種之間的配合為了確保施工順利進行，施工前期應(yīng)做好充分的技術(shù)準(zhǔn)備工作。開工前，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各專業(yè)施工員依據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場具體情況對管線進行綜合布局，并繪制斷面圖，明確各專業(yè)設(shè)備、管線的具體位置和標(biāo)高，特別應(yīng)重點進行地下室的中和布局設(shè)計、標(biāo)準(zhǔn)層的樣板間設(shè)計，經(jīng)甲方認(rèn)可后方可全面進行施工。各專業(yè)施工順序應(yīng)服從項目部的安排。各工序完工后要做好工序交接和成品保護。設(shè)備試運轉(zhuǎn)和調(diào)試的配合，調(diào)試階段組建調(diào)試小組，抽調(diào)各專業(yè)人員參加，統(tǒng)一安排試車調(diào)試工作。3）安裝與土建的配合項目施工人員進駐現(xiàn)場后，應(yīng)認(rèn)真熟識圖紙，統(tǒng)計預(yù)留埋件的規(guī)格尺寸、安裝部位、技術(shù)要求、數(shù)量等，在圖紙做好標(biāo)識，并與土建有關(guān)技術(shù)人員進行核對，不得有誤。制作與安裝應(yīng)有專業(yè)班子負(fù)責(zé)，在土建施工過程中積極配合，嚴(yán)格控制安裝質(zhì)量，同時不得隨意損傷建筑結(jié)構(gòu)、鋼筋，土建混凝土搗制時應(yīng)防止套管的位移及電管的損壞。箱體位置現(xiàn)場與土建商定后由土建留孔。本工程重點應(yīng)控制管道穿越地下室水池外壁及地下室砼墻外壁防水套管的埋設(shè)，不得漏埋和偏差。4）成品保護的配合①、經(jīng)過業(yè)主與各施工單位協(xié)調(diào)共同搞好成品保護。項目經(jīng)理部根據(jù)現(xiàn)場實際情況編制成品保護措施，要求各施工單位不得扳動已安裝。裝好的管線、開關(guān)、閥門等。為教工的廁所不得使用，不得隨意的取走管堵。易損壞的燈具、衛(wèi)生器具等在土建門窗已安裝后在進行安裝。同時，要求安裝施工時應(yīng)注意對墻面、吊頂?shù)谋Ｗo，避免污染與損壞。②、本工程成品保護的重點是預(yù)埋管的保護，應(yīng)編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書。③、為了保證管井內(nèi)管道施工質(zhì)量與美觀，要求有內(nèi)粉刷要求的管井內(nèi)的管道，待內(nèi)粉刷完畢后施工，施工時不應(yīng)污染墻面。無內(nèi)粉刷的管井管道安裝完畢后，應(yīng)臨時封閉，嚴(yán)禁作為建筑垃圾、排水通道。、與業(yè)主（或監(jiān)理）的管理①、施工中服從業(yè)主（或監(jiān)理）的管理。②、對各專業(yè)管線進行的綜合布局，應(yīng)提交業(yè)主（或監(jiān)理）審定，認(rèn)可后方可全面實施。③、業(yè)主（或監(jiān)理）在安裝過程中對質(zhì)量進行監(jiān)督。設(shè)備開箱、隱蔽驗收及試驗、試車等驗收均應(yīng)邀請業(yè)主（或監(jiān)理）代表參加，并及時辦理簽證。主要施工方法及技術(shù)措施總體說明：本工程為易縣領(lǐng)尚城·東關(guān)新居住宅小區(qū)工程，其結(jié)構(gòu)形式均為剪力墻，基礎(chǔ)為筏基。地下部分為抗?jié)B混凝土，并加一道卷材防水。裝修階段，室內(nèi)外裝修存在許多相互交叉點，但總體遵循的原則為：先外后內(nèi)，內(nèi)裝修要為外裝修提供條件和創(chuàng)造工作面，因此一切內(nèi)裝修施工都要為確保外裝修施工進度為前提。測量工程（一）施工測量放線內(nèi)容及責(zé)任劃分序號工作內(nèi)容負(fù)責(zé)單位使用儀器、工具1建筑紅線、軸線定位、引標(biāo)高規(guī)劃院2軸線投測測量員經(jīng)緯儀3高程投測測量員水準(zhǔn)儀和鋼尺4各層軸線控制測量員準(zhǔn)直儀5結(jié)構(gòu)尺寸線測量員鋼卷尺測量管理工作流程：編制方案→配備測量儀器對現(xiàn)場紅線樁及標(biāo)高樁進行復(fù)測→建立場內(nèi)測量控制網(wǎng)→根據(jù)施工進度所需軸線、標(biāo)高的測量工作→測量結(jié)果進行復(fù)核報驗→報驗經(jīng)過后交付施工使用（三）施工測量前期準(zhǔn)備工作1、熟悉設(shè)計圖紙，審核設(shè)計尺寸充分了解設(shè)計平面圖中各個建筑物之間的相互關(guān)系,相對位置,各建筑物的主要軸線控制線、標(biāo)高控制點。在審核設(shè)計尺寸時，注意建筑物內(nèi)部設(shè)計標(biāo)高是否一致，總尺寸與分尺寸是否相同。2、熟悉相關(guān)規(guī)范，了解測量要求進入現(xiàn)場前，應(yīng)仔細(xì)熟悉相關(guān)規(guī)范、規(guī)程，包括《工程測量規(guī)范》GB50026－93、及《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204－等。3、人力資源配置工程正常施工測量階段由專業(yè)測量放線人員測放，同步完成本工程的施工測量放線工作。測量放線人員持有專業(yè)上崗證書。4、儀器、設(shè)備的配置序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1經(jīng)緯儀J2臺22水準(zhǔn)儀S臺13鋼

尺50m把24盒

尺5m個4以上儀器設(shè)備均有合格的國家計量鑒定證書。其它工具：墨斗、小線、線墜、小釘、紅鉛筆、油漆等應(yīng)準(zhǔn)備齊全。5、建筑控制點的檢查建筑平面控制點的檢查：進入施工現(xiàn)場后，應(yīng)對業(yè)主提供的建筑平面控制點進行檢查，平面控制點的檢查結(jié)果與理論值比較，邊長相對誤差小于1／2500，兩邊夾角誤差小于60〃，點位誤差小于5cm。高程控制點的檢查：進入施工現(xiàn)場后，還應(yīng)對業(yè)主提供的現(xiàn)場高程控制點進行檢查，高程控制點不應(yīng)少于兩個，使用前，應(yīng)用符合法進行檢測，允許閉合差為：±10mm√─n（n為測站數(shù)），當(dāng)檢測結(jié)果合格時，選擇其中一點作為現(xiàn)場高程控制依據(jù)。（四）平面控制網(wǎng)的測設(shè)1、平面控制網(wǎng)布設(shè)原則平面控制遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則；布設(shè)平面控制網(wǎng)首先根據(jù)施工平面布置圖；選點應(yīng)選在通視條件良好、安全、易保護的地方；樁點必須砌保護池，設(shè)鋼管圍欄，并用紅油漆作好測量標(biāo)記。2、平面控制基準(zhǔn)點的復(fù)測首先對業(yè)主提供的建筑物定位樁點或用地紅線樁點進行復(fù)測。復(fù)測利用經(jīng)緯儀，測角中誤差±5″，邊長相對中誤差1／40000進行角度、距離復(fù)測。3、平面控制網(wǎng)的布設(shè)及測設(shè)復(fù)測結(jié)果符合規(guī)范及點位限差要求后，根據(jù)本工程現(xiàn)場實際情況和設(shè)計圖紙的需要，進行平面控制網(wǎng)布設(shè)。各建筑物平面控制縱、橫軸線布設(shè)不少于2條作為首級控制，其中一條縱、橫軸線交點為本建筑物主軸線的交點，平面控制點測設(shè)后，必須經(jīng)業(yè)主所交的另一控制樁進行角度、距離校測，符合點位限差要求后方可進行下一步工作，平面軸線控制點必須位于開挖線以外安全的地方并加以保護。對于高層建筑物0.00以上的軸線傳遞，不應(yīng)采用經(jīng)緯儀方向交會法，應(yīng)在建筑物首層內(nèi)測設(shè)軸線控制點即所謂的內(nèi)控法。根據(jù)施工前布設(shè)的控制網(wǎng)基準(zhǔn)點及施工過程中流水段的劃分，在各建筑物內(nèi)做內(nèi)控點（每一流水段至少3-4個內(nèi)控基準(zhǔn)點），埋設(shè)在首層相應(yīng)偏離軸線1米的位置?；鶞?zhǔn)點的埋設(shè)采用150mm×150mm鋼板，鋼針刻劃十字線，鋼板經(jīng)過錨固筋與首層樓面鋼筋焊牢，作為豎向軸線投測的基準(zhǔn)點?；鶞?zhǔn)點周圍嚴(yán)禁堆放雜物，向上各層在相應(yīng)位置留出200mm×200mm預(yù)留洞。軸線豎向投測的允許誤差：高度(m)允許誤差(mm)每層3H30m530m<H60m10施工層放線時，應(yīng)先在結(jié)構(gòu)平面上校核投測軸線，閉合后再測設(shè)細(xì)部軸線。（五）高程控制網(wǎng)的建立本控制網(wǎng)按Ⅰ級建筑方格網(wǎng)進行測設(shè)，測角中誤差±5″，邊長相對中誤差1／40000，相臨兩點間的距離誤差控制在±2mm以內(nèi)。采用直角坐標(biāo)定位放樣的方法測設(shè)主軸線交點，為了便于控制及其施工，建筑物平面矩形控制網(wǎng)都布設(shè)成偏軸線1米或借線。1、高程控制網(wǎng)布設(shè)原則為保證建筑物施工的精度要求，在場區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)。高程控制的建立是根據(jù)業(yè)主提供的場區(qū)水準(zhǔn)基點（至少應(yīng)提供兩個），采用0.3mm級精度的水準(zhǔn)儀對所提供的水準(zhǔn)基點進行復(fù)測檢查，校測合格后，測設(shè)一條閉合或附合水準(zhǔn)路線，聯(lián)測場區(qū)高程豎向控制點，以此作為保證施工精度控制的首要條件。2、高程的引測高程控制網(wǎng)是建筑場區(qū)內(nèi)地上、地下建筑物高程測設(shè)的基本依據(jù)；點位能夠與平面控制網(wǎng)點位一致，測量時以業(yè)主提供的現(xiàn)場高程控制點為準(zhǔn)，采用附合測法，將高程引測到控制點，高程控制點宜在每棟建筑物附近設(shè)置二個，控制點間距不大于100m，且距新建建筑物不小于25m，距離回填土邊線不小于15米；高程控制點在施工期間應(yīng)切實保護，每半年復(fù)測一次。用附合法將高程引進施工現(xiàn)場，留±0.000標(biāo)高為每棟建筑物施工現(xiàn)場依據(jù)點，做標(biāo)識做保護，每次使用前需用2點校核無誤后再行實測。3、基準(zhǔn)高程點設(shè)置基準(zhǔn)高程點設(shè)置方法如下：在遠(yuǎn)離基坑上口15m以外，不易碰動安全的地方深埋四個混凝土（中心有突出金屬桿）樁點，當(dāng)混凝土強度達到80％以上即可用精密水準(zhǔn)儀從市測繪院三個平差后的高程點引高程。（六）軸線平面控制首級控制網(wǎng)布設(shè)完成后，應(yīng)依據(jù)平面圖上有關(guān)軸線的詳細(xì)位置關(guān)系建立各軸線平面控制。建筑物軸線控制懸掛于首級平面控制網(wǎng)上，為了便于控制及其施工，建筑物平面矩形控制網(wǎng)都布設(shè)成偏軸線1m。1、軸線控制樁的測設(shè)：施工過程中，對軸線控制樁每半月復(fù)測一次，以防樁位位移，而影響到正常施工及工程施測的精度要求。2、軸線投測方法：施工采用經(jīng)緯儀方向線交會法來傳遞軸線、引測投點誤差不超過3mm，軸線間誤差不超過2mm。首先依據(jù)場區(qū)平面軸線控制樁和基礎(chǔ)開挖平面圖，測放出基槽開挖上口線及下口線，并用白石灰撒出。當(dāng)基槽開挖到接近槽底設(shè)計標(biāo)高時，用經(jīng)緯儀分別投測出基槽邊線控制軸線，并打控制樁指導(dǎo)開挖。待基礎(chǔ)墊層打好后，根據(jù)基坑邊上的軸線控制樁，將經(jīng)緯儀架設(shè)在控制樁位上，經(jīng)對中、整平后、后視同一方向樁(軸線標(biāo)志)，將所需的軸線投測到施工的平面層上，投測的縱、橫軸線用鋼尺進行各軸線間距校核。在同一層上投測的縱、橫軸線不得少于2條，以此作角度、距離的校核。經(jīng)校核無誤后，方可測放細(xì)部線。并彈墨線標(biāo)明作為支模板的依據(jù)。在施工過程中，每當(dāng)施工平面測量工作完成后，進入豎向施工，每當(dāng)墻、柱體澆筑成形拆掉模板后，在墻柱體側(cè)面投測出相應(yīng)的軸線，并在柱側(cè)面抄測出結(jié)構(gòu)1m線。以供下道工序的使用。當(dāng)軸線測設(shè)完后，必須進行自檢、自檢合格后及時填寫報驗單，報送報驗單必須寫明部位、報驗內(nèi)容并附一份報驗內(nèi)容的測量成果表，以便能及時驗證各軸線的正確程度狀況?；A(chǔ)放線尺寸允許誤差：長度L、寬度B的尺寸（m長度L、寬度B的尺寸（m）允許誤差（mm）L（B）≤30±530＜L（B）≤60±1060＜L（B）≤90±1590＜L（B）±20項目允許誤差（mm）外廓、主軸線長度（L）L≤30m±530m＜L≤60m±1060m＜L≤90m±1590m＜L±20細(xì)部軸線±2承重墻、梁、柱邊線±3非承重墻±3門窗洞口線±3（七）結(jié)構(gòu)施工中的高程控制1、高程的校測及控制點的聯(lián)測在向基坑內(nèi)引測標(biāo)高時，首先聯(lián)測高程控制網(wǎng)點，以判斷場區(qū)內(nèi)水準(zhǔn)點是否被碰動，經(jīng)聯(lián)測確認(rèn)無誤后，方可向基坑內(nèi)引測所需的標(biāo)高。每層標(biāo)高的傳遞，同一層內(nèi)要每次進行聯(lián)測校核，精度要求為層高標(biāo)高測量偏差不超過±3mm。2、標(biāo)高的施測（1）±0.00以下標(biāo)高的投測為保證豎向控制的精度要求，對所需的標(biāo)高基準(zhǔn)點，必須正確測設(shè)，在同一平面層上所引測的高程點，不得少于三個。并作相互校核，校核后三點的較差不得超過3mm，取平均值作為基礎(chǔ)施工中標(biāo)高的水平標(biāo)高的基準(zhǔn)點。同時將基準(zhǔn)點用紅油漆標(biāo)注在便于施工和保存的位置，根據(jù)基坑開挖情況在基坑內(nèi)埋置固定的標(biāo)高控制樁，將高程引測至標(biāo)樁上，并標(biāo)明絕對高程和相對標(biāo)高，方便施工中使用。（2）±0.00以上標(biāo)高的豎向傳遞首先使用水準(zhǔn)儀從原始標(biāo)高控制水準(zhǔn)點，向首層均勻地引測三個標(biāo)高基準(zhǔn)點，經(jīng)過往返檢測合格后（誤差在±3mm內(nèi)為合格），標(biāo)注“▼”紅色油漆標(biāo)記和建筑標(biāo)高，利用首層紅“▼”為標(biāo)高基準(zhǔn)點，用檢定合格的鋼尺向上傳遞標(biāo)高，確保每層標(biāo)高準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制建筑物的總高度。每層的墻、柱模板拆除后，用水準(zhǔn)儀和鋼卷尺在墻、柱上放出該層的+50線。標(biāo)高的允許誤差見下表：高度(m)允許誤差(mm)每層3H30m530m<H60m20施工層抄平之前，應(yīng)先校測首層傳遞上來的三個標(biāo)高點，當(dāng)較差小于3mm時，以其平均點引測水平線。抄平時，應(yīng)盡量將水準(zhǔn)儀安置在測點范圍的中心位置，并進行一次精密定平，水平線標(biāo)高的允許誤差為3mm。（八）結(jié)構(gòu)豎向垂直度的控制在模板支立過程中利用垂線法吊垂直，測量大角模板的垂直度，邊測量邊調(diào)整，直到樓層的自身模板的垂直度偏差小于3mm。在豎向墻拆除模板后，利用經(jīng)緯儀投測豎向結(jié)構(gòu)的縱橫軸線到結(jié)構(gòu)的立面上，并量取豎向結(jié)構(gòu)的頂部軸線偏差，及時將結(jié)構(gòu)的偏差數(shù)據(jù)提供給木工班組，以便在上層豎向結(jié)構(gòu)加以調(diào)整、糾正。（九）裝修測量1、軸線的檢查與調(diào)整：結(jié)構(gòu)施工完畢后，應(yīng)對軸線和標(biāo)高進行一次整體核查，測量各層軸線和標(biāo)高投測偏差并作好記錄，如果偏差過大，則進行調(diào)整，以消除由于結(jié)構(gòu)施工可能產(chǎn)生的偏差。檢查方法為：用細(xì)線拉通線比較或用經(jīng)緯儀瞄視。縱橫方向比較之后即能找出軸網(wǎng)的偏差，并根據(jù)測量結(jié)果作出相應(yīng)的調(diào)整。2、標(biāo)高的檢查與調(diào)整：由于結(jié)構(gòu)施工期間荷載的加大，建筑物會有一定的沉降量，有時沉降是不均勻的，為了消除這種可能的不均勻沉降對水平線的影響，須對結(jié)構(gòu)施工期間的標(biāo)高線進行調(diào)整，以原控制點為準(zhǔn)，在首層抄測＋1.00m水平線，或在原＋1.00水平線上選取三點，保證這三點高程相同，分別在這三點處向上拉尺到各層，在各層重新抄測＋1.00m水平線，如果沉降均勻，則不需再調(diào)整，并以新的水平線為準(zhǔn)控制裝修標(biāo)高及電氣照明開關(guān)等的安裝高度。3、砌塊墻砌筑的測量：結(jié)構(gòu)分階段完成后，就能夠開始空心加氣混凝土砌塊墻的砌筑工作。根據(jù)設(shè)計圖紙的要求和軸網(wǎng)的相對尺寸，測量出墻體的中心線，并由此彈出墻體的邊線。根據(jù)1m標(biāo)高控制線留出門洞口。4、樓地面施工測量：根據(jù)已檢測后的標(biāo)高線，在四周墻面上測設(shè)1m線，作為地面施工的標(biāo)高控制線。按照設(shè)計要求在基層上以“＋”字直角定位線為基準(zhǔn)彈線分格，量距精度高于1／10000，量直角精度高于±20″。5、屋面測量：按照設(shè)計要求排水坡度，在屋面四周測設(shè)水平控制線和各向流水坡度控制線，并在找坡層基層彈出坡脊、坡谷線。（十）測量復(fù)核本工程的測量復(fù)驗主要采用互檢，復(fù)查，復(fù)驗。軸線及水準(zhǔn)控制（1米線）主要由測量負(fù)責(zé)人組織測放，由技術(shù)員復(fù)查，兩次誤差應(yīng)控制在3mm以內(nèi)。細(xì)部測量由技術(shù)測量人員配合測量負(fù)責(zé)人測放，由測量負(fù)責(zé)人復(fù)測，誤差也不應(yīng)超過3mm。全部放測完成后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人，質(zhì)檢員，檢查驗收，合格后報請監(jiān)理復(fù)驗。以確保無誤。工程測量定位、基礎(chǔ)層、主體每隔三層進行復(fù)核。（十一）測量樁、點、線留置的保護、移交恢復(fù)及標(biāo)識的要求1、外控樁、高程點要做在不易碰撞的地方，做的要牢固，并作明顯的標(biāo)識和保護，工程全過程使用。2、需要留的點、線根據(jù)工程的特點，可用墨線（寬度均不可超過0.5mm）或粉線（寬度均不可超過1mm）保留，并作適當(dāng)保護。3、移交恢復(fù)：測設(shè)留的樁、點、線均有記錄（平面控制樁布置圖、高程引測點、樓層水平控制線等），總承包項目部應(yīng)告誡工程所有參與者對測量樁、點、線應(yīng)加以保護，不得破壞覆蓋。4、當(dāng)某種原因測量樁、點、線遭到破壞或覆蓋后，由原測量單位及時按精度進行恢復(fù)并作檢查合格記錄。（十二）質(zhì)量保證措施1、測量工作是項目管理的一項重要工作，測量工作的準(zhǔn)確與否，直接影響工程的使用功能，同時也是項目順利交驗的必要保證，因此測量放線前應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，檢閱施工進度計劃，確保施工的要求。2、現(xiàn)場使用的測量儀器設(shè)備，必須經(jīng)過檢定合格且在有效期內(nèi)，標(biāo)識保存和粘貼完好。3、測量人員對作業(yè)所依據(jù)的原始資料，測繪成果進行校測、核算，并記錄校核結(jié)果，測量各控制樁點必須經(jīng)過校核合格后方準(zhǔn)使用。4、認(rèn)真熟悉施工圖紙，依據(jù)本工程特點編制測量方案，選擇能夠勝任工作的技術(shù)人員及測量操作人員（必須有上崗證），在施工前作好技術(shù)交底，使每位作業(yè)者都能明確職責(zé)和技術(shù)要求。5、各層軸線測量完成后要進行閉合檢查，滿足要求后方準(zhǔn)進行下道工序施工。6、測量外業(yè)施測和內(nèi)業(yè)計算要做到步步校核，所有歸檔資料必須經(jīng)過作業(yè)人員的自檢、測量主管的檢查及項目主任工的最終檢查。7、做好現(xiàn)場內(nèi)的測量樁點的保護工作，所有樁點均要求明確標(biāo)識，防止移位和破壞，同時要求在測量放線圖做好位置標(biāo)識。8、嚴(yán)格按我公司的質(zhì)量體系文件要求及時監(jiān)控，跟蹤檢查，及時反饋信息，及時糾正。（十三）施工測量管理工作：施工現(xiàn)場的測量放線工作，由技術(shù)負(fù)責(zé)人安排，作業(yè)中的有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量問題，由技術(shù)負(fù)責(zé)人解決處理。施工人員必須嚴(yán)格遵守《建筑工程施工測量規(guī)程》及相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、文件等。各項施測工作均要有嚴(yán)格的校核措施，自檢互檢合格后，請質(zhì)檢部門檢驗，檢驗合格后報監(jiān)理單位驗線。杜絕一切質(zhì)量事故及隱患。施測人員應(yīng)認(rèn)真按照有關(guān)規(guī)定填寫相關(guān)表格，做好原始記錄，所有記錄都要保留。全面貫徹“質(zhì)量第一”的方針，做好測量放線施工組織工作，滿足生產(chǎn)需要，安排好作業(yè)班次，按時或提前完成測量放線工作，配合質(zhì)量檢查和監(jiān)理單位的監(jiān)督管理?；A(chǔ)工程（一）土方工程1、土方開挖、護坡等工作已由建設(shè)單位組織完成。土方施工中沿基坑邊搭設(shè)1.2m高安全防護欄桿，滿掛密目網(wǎng)一層，設(shè)立安全標(biāo)志,夜間施工掛警示燈。2、本工程現(xiàn)場土質(zhì)情況為中軟場地土，但因場地狹小，需全部運出現(xiàn)場，回填時要從外運土，回填前要做好土源的工作，確?；靥钣猛?。3、土方回填：土方回填前，基礎(chǔ)已驗收完畢，混凝土強度達到規(guī)定的要求且防水保護層已施工完畢?；靥钋皯?yīng)將槽內(nèi)積水和雜物清理干凈，施工前抄平做好標(biāo)志，以控制回填土的高度和厚度?；靥钔亮讲淮笥?0mm，檢驗其實際含水率，是否在施工含水率范圍內(nèi)，否則采取翻松、晾曬、摻入干土或預(yù)先灑水等措施調(diào)節(jié)土壤含水率，含水率在施工允許的范圍內(nèi)，回填時要分層鋪土,每層虛鋪厚度不大于250mm，采用蛙式打夯機進行夯實，回填土每層至少夯打三遍，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉、轉(zhuǎn)角處打夯機壓不到的地方，采用木夯夯實。回填土每層夯實后用環(huán)刀取樣，做土工試驗，合格后方可回填上一層土。房心回填土為素土，壓實系數(shù)為0.94，地下室外圍為3:7灰土，壓實系數(shù)為0.95?；靥钔烈瞬捎谜惩?，不得使用污泥、耕土、碎石、磚塊、木屑、灰渣等建筑垃圾當(dāng)作回填土，且用作灰土的土料應(yīng)過篩，粒徑不宜大于15mm，用作灰土的石灰也應(yīng)過篩，粒徑不宜大于5mm，并不得夾有未熟化的生石灰和含有過多的水分。土方回填前，試驗員先取土樣，做土的壓實系數(shù)試驗，以便確定最佳壓實遍數(shù)。填土前應(yīng)將槽內(nèi)雜物清理干凈，檢驗土質(zhì)含水量,以“手握成團，落地開花”為宜。（二）基礎(chǔ)防水混凝土工程先在鋼筋上方用腳手架鋪設(shè)澆筑馬道，以防鋼筋被踩變形。由一端開始澆筑混凝土，混凝土分層澆筑，每層厚度不得大于45cm。振搗采用振搗棒快插慢撥，插點均勻。1、本工程有2層地下室，墊層混凝土為C15；基礎(chǔ)及地下室部分的混凝土為抗?jié)B混凝土C35、抗?jié)B等級為P6。并加一道4mm厚SBS改性瀝青卷材防水層，在15-16軸處有800mm寬的混凝土后澆帶一道，地下室外墻水平施工縫留置在底板上皮500mm處。后澆帶及施工縫處均加BW-S96加強網(wǎng)遇水膨脹止水條，檢測執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《JGT/141-》。全部混凝土均采用商品混凝土，用混凝土輸送泵配合混凝土布料桿進行混凝土的垂直運輸與澆筑。2、抗?jié)B混凝土采用商品混凝土，施工時必須嚴(yán)格按照抗?jié)B混凝土操作工藝要求進行施工，現(xiàn)場嚴(yán)禁加水，施工方案必須經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。地下抗?jié)B外墻施工時，所有穿墻螺栓要求帶止水環(huán)。施工前須做好穿墻螺栓的加工定貨工作。3、對于特殊部位，如后澆帶、施工縫、穿墻管埋件等薄弱環(huán)節(jié)，按有關(guān)的地下防水規(guī)范要求須進行細(xì)部處理。所使用的防水材料應(yīng)有出廠合格證書，材料須符合設(shè)計要求，并要求材料現(xiàn)場復(fù)試合格。4、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：A應(yīng)在混凝土澆筑完畢后12小時以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護。B混凝土澆水養(yǎng)護的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7天。對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14天。C澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)?；炷琉B(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同。D采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。5、混凝土強度達到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。6、混凝土試塊的留置：A每施工一次嚴(yán)格按要求留置試塊，每500方留置一組抗?jié)B試塊，每組六個試件。養(yǎng)護期不少于28d。B留置抗?jié)B試塊的同時需要留置抗壓試件，并應(yīng)取自同一混凝土拌合物中。試塊應(yīng)在澆筑地點制作，其中至少一組應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護，其余試塊應(yīng)與構(gòu)件相同條件下養(yǎng)護。C試塊的取樣應(yīng)在同一車內(nèi)取出，并應(yīng)在卸料過程中卸料量的1/4～3/4之間采取。每組試件包括同條件試件及抗?jié)B混凝土備用試件均應(yīng)取自一次拌制的混凝土拌合物。7、混凝土后澆帶施工：本工程設(shè)置后澆帶一道，設(shè)置位置在15-16軸中間，后澆帶寬0.8米。60天后用高一標(biāo)號的無收縮砼澆筑。全部采用商品砼。8、混凝土澆筑要求A澆注溫度：由于全部混凝土采用的是商品混凝土，在施工前要向混凝土生產(chǎn)廠家做好技術(shù)交底工作。并根據(jù)施工布署要求的時間做好季節(jié)性施工措施，確?；炷恋氖┕べ|(zhì)量。B澆筑速度：根據(jù)現(xiàn)有混凝土后澆帶的施工要求，對預(yù)拌混凝土的進場時間及間隔時間等，施工前要做出詳細(xì)的要求及保證措施，利用混凝土的初凝時間(≥8小時)，來確定混凝土澆筑速度，且保證在初凝前實施混凝土的第二次澆注，以確保新舊混凝土無接茬、無施工縫。C混凝土的振搗要求：插入式振動棒采用垂直振搗，行列式排列，做到”快插慢拔”。由于泵送混凝土的自由流淌，形成混凝土的分層澆注。在振搗上一層時，應(yīng)插入下一層中50～100mm，以消除兩層中間的接縫，上一層混凝土的自然形成厚度不能超過振動棒長的1.25倍。振搗時間：泵送混凝土的振搗時間不宜過長，一般為8～10秒，以防止石子下沉造成混凝土結(jié)構(gòu)不均勻。混凝土澆到面層時，表面應(yīng)抹平壓實，以提高混凝土的密實度。D加強養(yǎng)護：對混凝土進行及時有效的養(yǎng)護：采取切實可靠的保溫、保濕養(yǎng)護措施；混凝土澆注完畢收水后應(yīng)及時覆蓋一層塑料布密封保濕，塑料布要搭接嚴(yán)密不得有混凝土裸露現(xiàn)象，防止混凝土早期失水過快?；炷另敯逑虏亢退芰喜茧y以覆蓋處，應(yīng)噴灑二次養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護。（三）基礎(chǔ)鋼筋施工:1、底板保護層采用40mm厚水泥砂漿墊塊。墊塊按梅花型間隔布置，間距1m。2、板筋鋪放前要在模板或基礎(chǔ)墊層上彈控制線，按線鋪放鋼筋，保證鋼筋位置、間距、數(shù)量正確。3、墻鋼筋綁扎時搭設(shè)鋼管操作平臺4、底板鋼筋綁扎時，上下鐵之間采用Φ22鋼筋馬凳按間距為1500mm架立。5、基礎(chǔ)底板鋼筋接頭采用直螺紋連接，同一截面接頭的面積接頭，不得大于上部或下部縱向筋總面積的50%。6、底板雙層鋼筋設(shè)置通長鋼筋，上筋為Φ22＠250下筋Φ22＠250均為雙向。7、后澆帶處的所有鋼筋都要正常綁扎，不得截斷。（四）±0..00以下模板1、筏板的側(cè)模使用小鋼模做側(cè)模，墻體采用大鋼模板，筏板模板支撐采用木方及鋼管。頂板模板采用竹膠板，支撐采用架管和木方。2、±0.000M以下采用鋼木組合模板，Φ18過墻絲桿間距500，梅花布設(shè)，外墻絲桿焊止水板，模板縫隙粘海綿條，防止漏漿。模板的安裝順序是先安裝外側(cè)模板，就位后，掛上穿墻螺栓、上下安裝Φ12的鋼筋頂桿，間距不大于600每根，再安裝內(nèi)側(cè)模板，模板依墻體外返線就位后，用穿墻螺栓進行緊固，保證其截面尺寸，然后，在墻體兩側(cè)用鋼管斜撐進行找直找正。在頂板上預(yù)埋Φ25鋼筋頭200㎜長，間距900㎜用以大模板找正就位。3、預(yù)留在外墻上的止水套管不得遺漏。墻模板上每隔500mm呈梅花形位置鉆孔以備支模時設(shè)置穿墻螺栓，支撐時既拉又頂。4、地下室墻體模板的穿墻螺栓及穿墻管：穿墻螺栓為帶止水片穿墻螺栓，橫向間距700mm，縱向間距依據(jù)主龍骨間距確定，拆除模板后，用氣焊將穿墻螺栓切割斷，并打磨平整、光滑。地下二層外墻模板底部利用導(dǎo)墻預(yù)先留設(shè)的螺栓鎖住底口，地下一層外墻模板底部利用地下二層頂板梁預(yù)先留設(shè)的螺栓鎖住底口。穿墻螺栓示意圖如下：穿墻管道在外墻穿墻管道部位，采用在預(yù)埋套管的中部焊止水環(huán)的方法進行處理，安裝時將穿墻管穿過套管，并在套管與穿墻管之間的縫隙內(nèi)嵌填密封材料，將其打?qū)?，封閉嚴(yán)密，如下圖所示。4、門窗洞口模板：剪力墻上的門窗洞口，使用自制定型多層板模板，模板寬度為墻厚2mm，內(nèi)加支撐防止變形,采用綁扎附加筋，在附加筋上焊頂模棍，頂模棍應(yīng)用無齒鋸切割，刷好防銹漆。高度小于等于2m的洞口每邊上中下三道，每道兩根，高度大于2m的洞口每邊要設(shè)四根，每道兩根。主體工程（一）主體鋼筋工程1、鋼筋的進場驗收和檢驗進場鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋必須有標(biāo)識，標(biāo)識上必須寫明此鋼筋的生產(chǎn)廠家及爐批號，鋼材進場后，現(xiàn)場材料員、試驗員共同取樣，現(xiàn)場質(zhì)檢員、監(jiān)理人員見證，對鋼材進行復(fù)驗，復(fù)驗合格后，方可用于工程，嚴(yán)禁不合格鋼材用于該工程。（1）原材檢驗A對進場鋼筋必須認(rèn)真檢驗，在保證設(shè)計規(guī)格及力學(xué)性能的情況下，鋼筋表面必須清潔無損傷，不得帶有顆粒狀后片狀鐵銹、裂紋、疤痕、油漬和漆污等，鋼筋端頭保證平直，無彎曲。B鋼筋原材試驗報告單的分批必須正確，同爐號、同牌號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋小于等于60t可作為一批；同牌號、同規(guī)格、同冶煉方法而不同爐號組成混合批的鋼筋小于等于30t可作為一批，但每一批應(yīng)小于等于6個爐號、每爐號含碳量之差應(yīng)小于等于0.02％、含錳量之差小于等于0.15％。原材復(fù)試必須符合有關(guān)規(guī)范要求，且見證取樣數(shù)量必須大于等于總試驗數(shù)的30％。C鋼筋進場檢驗內(nèi)容包括查對標(biāo)志，外觀檢查，并按現(xiàn)行國家規(guī)范抽樣復(fù)試，合格后方可使用。（2）現(xiàn)場儲存A鋼筋要堆放在現(xiàn)場指定的場地內(nèi)，鋼筋原材及半成品堆放必須進行掛牌標(biāo)識，半成品標(biāo)識中所注明的工程名稱、使用部位、鋼材規(guī)格、試驗編號等內(nèi)容必須與所附原材質(zhì)量證明書、原材試驗報告單相對應(yīng)。鋼筋標(biāo)識牌按公司統(tǒng)一要求制作。B鋼筋要分類進行堆放：原材與半成品、盤條與直條、不同廠家的原材必須分開堆放。C對經(jīng)調(diào)直處理的鋼筋如箍筋等，應(yīng)搭設(shè)棚架，集中碼放，防雨淋銹蝕。其它鋼筋應(yīng)架空分規(guī)格碼放，其架空高度不小于10cm。鋼筋碼放場地應(yīng)平整，有良好的排水措施。2、鋼筋的加工（1）鋼筋除銹：鋼筋的表面應(yīng)潔凈。油漬、漆污和用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。（2）鋼筋調(diào)直A本工程采用鋼筋調(diào)直切斷機施工，對鋼筋僅做調(diào)直，不做拉伸。B鋼筋調(diào)直切斷機必須嚴(yán)格按照說明書安裝和使用，并安排專人操作。調(diào)直不同的鋼筋時要及時調(diào)整機械的調(diào)直塊、曳輪及轉(zhuǎn)速,調(diào)整后要空載試運轉(zhuǎn),合格后方可正式使用。C在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護罩并調(diào)整間隙。D當(dāng)鋼筋送入后，手和曳輪應(yīng)保持一定的距離，不得接近。（3）鋼筋切斷A采用鋼筋切斷機切斷，直螺紋連接鋼筋用無齒鋸切斷。B將同規(guī)格的鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料；一般先斷長料，后斷短料減少短頭，減少損耗。斷料時應(yīng)避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計誤差。同時宜在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。C鋼筋切斷機的刀片，應(yīng)用工具鋼熱處理制成。D鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。鋼筋的長度應(yīng)力求準(zhǔn)確，其允許偏差±10mm。（4）鋼筋的彎曲成型A采用機械和手工彎曲成型。B劃線：鋼筋彎曲前，對形狀復(fù)雜的鋼筋根據(jù)鋼筋料牌上標(biāo)明的尺寸，用石筆先將彎曲點位置劃出，劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進行；兩邊不對稱時，也可從一端開始，如劃到另一端時有出入，則應(yīng)重新調(diào)整。C彎曲成型，根據(jù)具體的機械按相應(yīng)的規(guī)程操作。D質(zhì)量要求：鋼筋形狀正確，平面上沒有翹曲不平的現(xiàn)象；鋼筋彎曲點處不得有裂縫，特別是Ⅱ級鋼筋不得彎過頭再彎過來；鋼筋彎曲成型后的允許偏差：全長±10mm，彎起鋼筋起彎點位移±20mm，彎起鋼筋的彎起高度±5mm，箍筋邊長±5mm。3、鋼筋直螺紋機械連接（1）機械、套筒的選用及檢查：本工程基礎(chǔ)及地下室鋼筋接頭采用鋼筋直螺紋連接套（HRB350和HRB400），機械選用GH-400型鋼筋剝肋直螺紋機床，套筒采用直螺紋套筒，該連接套筒連接的鋼筋可達到JGJ107-96中A級接頭的規(guī)定。采用標(biāo)準(zhǔn)型和活連接型，前者適用于一般情況下鋼筋連接；后者適用于鋼筋不能轉(zhuǎn)動而連接鋼筋的場合。連接套螺紋中徑尺寸的檢驗用止、通規(guī)檢查，止規(guī)旋入深度小于等于3P（P為螺距）；通規(guī)應(yīng)全部旋入。（2）絲頭加工、檢驗A加工絲頭的牙形、螺紋必須與連接套的牙形、螺距一致，有效絲扣段內(nèi)的禿牙部分累計長度小于一扣周長的1/2。并用相應(yīng)的環(huán)規(guī)和絲頭卡板檢測合格。B滾軋鋼筋直螺紋時，應(yīng)采用水溶性切削潤滑液，不得用機油作切削潤滑液或不加潤滑液滾軋絲頭。C操作人員應(yīng)逐個檢查絲頭的質(zhì)量，并及時填寫檢查記錄。D已檢驗合格的絲頭應(yīng)加以保護。鋼筋一端絲頭應(yīng)戴上保護帽，另一端擰上連接套，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。（3）連接A受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯開，錯開長度不小于搭接長度且不小于500mm，同一截面鋼筋接頭面積占鋼筋總面積的百分比為受拉區(qū)及受壓區(qū)均不大于50%；柱鋼筋總數(shù)超過4根時，應(yīng)分兩次連接，同一截面鋼筋接頭不宜多于總根數(shù)的50%。接頭要設(shè)置柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。B鋼筋連接時，鋼筋的規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，并確保絲頭和連接套的絲扣干凈、無損。C采用預(yù)埋接頭時，連接套的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，帶連接套的鋼筋應(yīng)固牢，連接套的外露端應(yīng)有密封蓋。D被連接的兩鋼筋端面應(yīng)處于連接套的中間位置，偏差不大于1P（P為螺距），并用工作扳手?jǐn)Q緊，使兩鋼筋端面頂緊。（4）接頭施工現(xiàn)場檢驗與驗收：接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行，同一施工條件下的同一批材料的同等級同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批；隨機抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進行外觀檢查，鋼筋與連接套規(guī)格一致，接頭外露完整絲扣不大于1扣，并填寫檢查記錄。每一驗收批抽一組（三根）接頭進行接頭的力學(xué)性能試驗，試驗合格方可使用。4、鋼筋綁扎連接：準(zhǔn)備工作：核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符。準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具和綁扎架等。準(zhǔn)備好控制保護層用的水泥砂漿墊塊或塑料卡。劃出鋼筋位置線，進行綁扎。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為：綁扎牢固，橫平豎直，無松扣、脫扣、順扣現(xiàn)象。5、其它要求（1）在鋼筋綁扎過程中，必須與各專業(yè)工種緊密配合，做好各類管線、埋件的預(yù)埋工作，保證鋼筋隱檢工作的順利進行。（2）雙向板底筋的短向筋放置在底層，長向鋼筋放置在短向筋上。（3）板的底部鋼筋伸入支座長度不小于5d，且應(yīng)伸入到支座中心線。（4）洞口處理原則：洞口小于300mm時，鋼筋繞過洞口，嚴(yán)禁斷筋，洞邊不再另加鋼筋；洞口大于300mm時，按照設(shè)計圖紙要求在洞口每側(cè)增加加強鋼筋。（5）鋼筋保護層控制：基礎(chǔ)筏鋼筋保護層采用花崗巖墊塊，用于墻柱側(cè)面保護層墊塊，為塑料墊塊；樓板、梁的保護層墊塊，為成品花崗巖墊塊。當(dāng)塑料墊塊尺寸不能滿足要求時，預(yù)制砂漿墊塊。墻體保護層厚度，經(jīng)過墻的頂模棍保證。頂板上鐵保護層采用成品馬凳來控制。受力鋼筋的混凝土保護層厚度，mm室內(nèi)正常環(huán)境類別為一類，樓板、墻保護層厚度為15mm；柱子為30mm；梁為25mm；基礎(chǔ)及外露混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件環(huán)境類別為二b類:樓板、墻：20；柱子、梁：30；廚衛(wèi)間潮濕環(huán)境為二a類：樓板、墻：25；柱子、梁：35其

它：基礎(chǔ)底板：40；且不小于受力鋼筋的直徑；梁柱箍筋：≥15；樓板墻分布筋：≥10；二次結(jié)構(gòu)：25mm。6、主要施工方法：A工藝流程：彈鋼筋位置線→鋪底層鋼筋→放墊塊→敷設(shè)專業(yè)管線→安放支架→標(biāo)識上層鋼筋網(wǎng)間距→鋪設(shè)上層鋼筋→墻、柱插筋→申報隱檢→合格→轉(zhuǎn)入下道工序B底板上層鋼筋標(biāo)高采用通長Φ20鋼筋馬凳控制，間距1.5m，高度為筏板厚度-保護層-上網(wǎng)鋼筋直徑，以保證上層水平鋼筋的標(biāo)高一致，底層鋼筋標(biāo)高及混凝土保護層厚度采用相同厚度的花崗巖墊塊控制，呈梅花形間距500mm布置。C底板鋼筋綁扎完畢，確定墻柱插筋位置，為防止墻、柱插筋在澆筑混凝土工程中位移。在梁上層筋上綁扎定位筋用以固定柱插筋位置；在底板筋上綁扎通長鋼筋用以固定墻插筋位置。做好插筋的臨時固定工作。D基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎質(zhì)量要求：底板鋼筋應(yīng)全扣綁扎，不得跳扣，相臨綁扣應(yīng)呈八字綁扎；鋼筋綁扎后應(yīng)按要求及時墊上墊塊，以確?；炷帘Ｗo層厚度。馬凳用Φ22鋼筋統(tǒng)一制作，長1.5m，高=板厚-2×保護層-下鐵主筋直徑-上鐵雙向直徑之和，間距1.5m。馬凳腿支撐于下鐵筋上，不允許接觸模板。（2）墻體鋼筋綁扎：工藝流程：校正、調(diào)直上返立筋→綁扎暗柱鋼筋→架門窗、預(yù)留洞口過梁（連梁）→墻體鋼筋綁扎。A墻體施工時先立墻體豎筋，然后由下至上依次綁扎墻體水平筋。在墻兩層鋼筋網(wǎng)之間設(shè)置水平梯子筋，以固定鋼筋間距，支撐鐵用Φ12mm鋼筋制成，長度等于兩層網(wǎng)片的凈距，間距為1m。墻體插筋與底板筋交接處要設(shè)定位筋，并與底板筋綁扎牢固，防止根部位移。B水平、垂直分布筋搭接長度、錨固長度均采用45d，剪力墻水平筋錨入端柱或暗柱內(nèi)應(yīng)≥45d，且端部直段長度應(yīng)不小于15d，剪力墻內(nèi)鋼筋一般采用搭接接頭。C剪力墻上洞口必須按圖預(yù)留，并配合各專業(yè)進行核對，無遺漏后才能澆筑混凝土。當(dāng)洞口尺寸＜300mm時，洞邊不再加設(shè)附加筋，墻內(nèi)鋼筋由洞邊繞過不得截斷，當(dāng)洞口尺寸≥300mm小于1000mm時應(yīng)設(shè)置洞口補強每邊附加鋼筋截面不小于洞口寬度內(nèi)被截斷的受力鋼筋截面總和的一半且不應(yīng)少于2φ12伸過洞邊40d（用于內(nèi)墻）。D綁扎墻鋼筋時，如有暗柱，先將暗柱筋綁扎好，再連接豎向鋼筋，將墻身處預(yù)留鋼筋調(diào)直理順，并將表面砂漿等雜物清理干凈。先立2～4根豎筋，并劃好橫筋分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋固定好位置，并在橫筋上劃好豎筋分檔標(biāo)志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。C墻體鋼筋，采用梯形定距框能很好地保證鋼筋位置，但對于定距框的加工質(zhì)量要求較高，加工時特別注意保證鋼筋的保護層厚度的橫筋尺寸及端部平整，并畫上紅色標(biāo)志；因為-2層地下室墻體鋼筋一次綁扎較高較長，為解決鋼筋過柔問題，在基礎(chǔ)筏板鋼筋綁扎時，在筏板內(nèi)預(yù)留直徑為22的三級鋼筋，作為將來綁扎墻體鋼筋時搭設(shè)支撐架的基礎(chǔ)，此鋼筋砼筏板鋼筋一同留在筏板內(nèi)，不再取出。架管下加設(shè)馬鐙示意圖：D雙排鋼筋之間加設(shè)預(yù)制的梯子筋，梯子筋用Φ14制作，間距500㎜，以保證雙排鋼筋的間距。各連接點的抗震構(gòu)造要求及錨固長度，均應(yīng)按設(shè)計要求進行綁扎。在雙排筋的外側(cè)使用塑料環(huán)形墊塊，梅花形布置，間距700㎜，以保證保護層厚度，為保證門窗口標(biāo)高位置正確，在洞口豎筋上畫標(biāo)高線，洞口處按設(shè)計要求綁附加鋼筋。（3）現(xiàn)澆板鋼筋綁扎：工藝流程：清理模板→模板上畫出鋼筋位置線→綁板下部受力鋼筋→水、電、設(shè)備預(yù)留孔、洞、及管線預(yù)埋→綁上層鋼筋。A板筋綁扎按圖紙網(wǎng)格布置，并嚴(yán)格按圖紙位置及方向，在樓面模板上做好標(biāo)記，在綁扎樓面負(fù)筋時必須按鋪設(shè)方向拉通長直線，做到位置準(zhǔn)確。B頂板筋施工時，先綁扎下層鐵，在底層筋綁扎完后及時通知各專業(yè)工種配合進行設(shè)備預(yù)埋管線，然后再綁扎上層鐵。鋼筋搭接位置、搭接長度均須符合規(guī)范要求。板兩層鋼筋之間須加鋼筋馬凳，以保證上部鋼筋的位置。馬凳放在下鐵上，不得直接接觸模板。Φ6Φ6hh支腿間距離500支腿間距離500C板的端部鋼筋伸入支座≥5d，且應(yīng)伸至支座中心線。板的中間支座上部鋼筋（負(fù)鐵）兩端直鉤長度為板厚減20mm。板的邊支座負(fù)筋在墻內(nèi)錨固長度應(yīng)滿足受拉鋼筋的最小錨固長度。雙向板的底部鋼筋，短跨鋼筋置下排，長跨鋼筋置上排。當(dāng)板底與梁底平時，板的下部鋼筋伸入梁內(nèi)須置于梁的下部縱向鋼筋之上。D板上孔洞應(yīng)預(yù)留，避免后鑿，施工時各工種必須根據(jù)專業(yè)圖紙配合土建預(yù)留全部孔洞，當(dāng)孔洞尺寸≤300㎜時，洞邊不再另加鋼筋，板內(nèi)鋼筋由洞邊繞過，不得斷開。當(dāng)洞口尺寸＞300mm時，應(yīng)設(shè)洞邊加強筋，當(dāng)無圖示要求時，一般按如下要求：洞口每側(cè)各2根，其截面積不小于被洞口截斷之鋼筋面積，且不小于2Φ12，伸過洞邊40d。E樓板上后砌隔墻的位置應(yīng)嚴(yán)格遵守建筑施工圖，不得隨意砌筑。F板、墻鋼筋的交叉點要用鐵絲扎牢，除靠近外圍兩行鋼筋的交叉點全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；對于雙向受力的鋼筋必須全部扎牢。G施工中設(shè)鋼筋凳（Φ25），上鋪腳手板作為臨時人行通道，防止上筋被踩下。鋼筋凳高度高于板頂標(biāo)高150mm以上。（4）梁鋼筋綁扎：工藝流程：穿梁底層縱筋及彎起筋→畫梁箍筋間距→放梁箍筋→穿梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→固定塑料墊塊。A縱橫梁同時配合進行，在梁底模板上按圖紙劃好箍筋的間距，再擺放梁主筋，然后依次進行綁扎。梁內(nèi)第一根箍筋距柱邊或梁邊50mm起。梁端部箍筋加密區(qū)，其間距和加密區(qū)長度應(yīng)符合設(shè)計要求。B梁主筋雙排時，用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，保證鋼筋排間凈距?；A(chǔ)梁箍筋開口向下并錯開，框架梁開口向上并必須錯開，錯開位置須符合規(guī)范規(guī)定。C梁內(nèi)箍筋除單支箍外，其余采用封閉形式，并作成135°彎鉤，當(dāng)梁的上部鋼筋為多排時，應(yīng)增加直線段彎鉤在兩排或三排鋼筋以下彎折。D梁的連接接頭位置應(yīng)相互錯開，在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑35倍的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的50%。箍筋彎鉤的疊合處在梁中應(yīng)交錯綁扎7、鋼筋工程的質(zhì)量要求：（1）鋼筋綁扎的質(zhì)量要求：鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。鋼筋的綁扎允許偏差值必須符合下表的要求，合格率控制在90％以上。鋼筋的綁扎允許偏差值表項目允許偏差值（mm，結(jié)構(gòu)長城杯標(biāo)準(zhǔn)）鋼筋骨架寬、高±5長±10受力主筋間距±10排距±5保護層厚度基礎(chǔ)±5柱、梁±3板、墻±3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±10梁板受力鋼筋搭接錨固長度入支座、節(jié)點搭接+10、-5入支座、節(jié)點錨固±5（2）鋼筋機械連接的質(zhì)量要求：鋼筋在加工直螺紋絲扣前，要對鋼筋的規(guī)格、下料長度、外觀進行檢驗，如果發(fā)現(xiàn)兩端有彎曲或端頭不規(guī)整等現(xiàn)象時，須處理后方能使用。加工好的鋼筋直螺紋頭，由操作人員逐個用牙形規(guī)和卡規(guī)檢查。對檢驗不合格的端頭，應(yīng)切斷重新加工。鋼筋與連接套連接時，連接套必須是經(jīng)過與鋼筋規(guī)格相同的直螺紋塞檢查的合格品。現(xiàn)場安裝時，鋼筋與連接套規(guī)格必須一致。安裝前檢查直螺紋完好無損方可使用。連接水平鋼筋時，必須從一頭往另一頭依次連接，不許從兩邊往中間連接。連接前，要根據(jù)所連接鋼筋直徑，將力矩扳手上的游動標(biāo)尺直徑調(diào)定在手柄上的刻線位置（即規(guī)定的力矩值）。使力矩扳手鉗頭垂直鋼筋軸線均勻加力，當(dāng)聽到力矩扳手發(fā)出“咔嗒”聲響時即停止加力。隨即在鋼筋接頭處做油漆標(biāo)記以便檢查。梁鋼筋接頭上鐵接頭位置在跨中1/3軸跨范圍內(nèi)，下鐵接頭在支座范圍內(nèi)；基礎(chǔ)底板部位鋼筋接頭上鐵在支座，下鐵在跨中。連接水平鋼筋時，從一頭往另一頭依次連接。鋼筋機械連接的操作人員，經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方準(zhǔn)上崗，無操作證者不可施工。8、鋼筋工程施工保證措施：鋼筋工程是結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的關(guān)鍵，我們要求進場材料必須經(jīng)復(fù)試合格后方可使用，以確保原材料質(zhì)量。在施工過程中我們對鋼筋的綁扎、定位、清理等工藝，進行規(guī)矩化、工具化、系統(tǒng)化控制，同時又制定了多種定位措施和相應(yīng)工具，基本杜絕了鋼筋施工的各項隱患，具體控制措施如下：（1）為保證鋼筋與混凝土的有效粘結(jié)合，防止鋼筋表面污染，在混凝土澆筑后均要求工人立即清理鋼筋上的混凝土漿，避免其凝固后難以清除（2）為有效控制鋼筋的綁扎間距，在綁板、墻筋時均要求操作工人先畫線后綁扎。（3）在澆筑墻體混凝土前安放梯子筋，以確保澆筑混凝土后鋼筋不偏位。（4）鋼筋綁扎后要經(jīng)質(zhì)量人員檢查確定合格后方可支模。（二）主體模板工程±0.000M以上采用全鋼定型大模板，穿墻螺栓采用T30錐形螺栓，大頭Φ30，小頭Φ26。1、本工程結(jié)構(gòu)施工分段流水施工。剪力墻采用大鋼模，根據(jù)結(jié)構(gòu)的形狀配備大模板，頂板模板采用竹膠板，配備3層，以利于流水施工。大模板進場后要進行編號，并按規(guī)格、型號碼放整齊。2、模板與支撐的選配A剪力墻使用大鋼模，結(jié)構(gòu)如下：

面板豎肋橫向背楞穿墻桿材料熱軋鋼板槽鋼槽鋼圓鋼型號§=6匚82匚10∮30B樓梯側(cè)幫定制成型鋼模，底模使用竹膠板。電梯井采用大鋼模。C頂板采用12mm厚竹膠板模板。D模板支撐體系采用鋼管支撐。E門、窗洞口模板使用定型可拆裝式木模，門模、梁上口及窗模四角用角鋼定型，內(nèi)部及四角加斜撐。3、大模板施工工藝流程：抄平放線→

內(nèi)、外墻鋼筋綁扎→安裝內(nèi)墻門窗洞口模板及水、電預(yù)埋件→隱蔽工程檢查驗收→安裝內(nèi)墻模板→安裝外墻門、窗模板→安裝外墻?！鷿仓炷痢鹉！炷琉B(yǎng)護4、安裝前的準(zhǔn)備工作（1）大模板運到現(xiàn)場后，要清點數(shù)量，核對型號，清除表面污物，板面縫隙用環(huán)氧膩子嵌縫，模板背面要刷好防銹漆，并用醒目字體注明模板編號，以便安裝時對號入座。（2）在大模板安裝前，先根據(jù)模板的編號進行排序，以保證模板安裝順利進行。（3）模板安裝前做好模板的定位基準(zhǔn)工作A首先按測量放線圖引測控制軸線，并據(jù)此引出所有的柱、墻的軸線，并根據(jù)軸線和施工圖用墨線彈出模板的邊線和內(nèi)、外側(cè)控制線（500mm控制線），以便于模板的安裝和校正。B設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：墻體底部可利用已經(jīng)施工完畢的導(dǎo)墻，墻體上部和柱?？筛鶕?jù)構(gòu)件截面尺寸切割一定長度的鋼筋頭，綁扎在主筋上，作為定位筋；也可在墻、柱內(nèi)根部預(yù)埋短鋼筋，作定位焊接之用。墻體定位筋采用Ф12鋼筋，外墻螺栓和穿墻定位筋必須加焊鋼板止水片。C做好標(biāo)高測量工作：用水準(zhǔn)儀將樓層+50cm標(biāo)高控制線引測到模板安裝位置，以便于進行模板施工的標(biāo)高控制。D在進行底板或樓板混凝土澆筑時在相應(yīng)位置預(yù)埋Φ25地錨鋼筋，以便進行豎向結(jié)構(gòu)模板的支設(shè)。E進行找平工作：豎向結(jié)構(gòu)模板承墊部位應(yīng)預(yù)先找平，防止模板底部漏漿。F現(xiàn)場拼裝的模板安裝前進行尺寸和拼縫等的檢查。5、大模板的安裝與拆除A安裝大模板時應(yīng)按模板編號順序吊裝就位。模板的安裝順序是先安裝外側(cè)模板，就位后，掛上穿墻螺栓、鋼筋頂桿，再安裝內(nèi)側(cè)模板，模板依墻體位置線就位后，用穿墻螺栓進行緊固，保證其截面尺寸，然后，在墻體兩側(cè)用鋼管斜撐進行找直找正。B在外墻上有一1500mm的陽臺及650mm的空調(diào)挑板，根據(jù)設(shè)計圖紙，此處板同頂板一起施工，支模時挑檐及空調(diào)板的模板支撐要牢固，并在施工層的下層要有連續(xù)的支撐，上下對應(yīng)。C安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，另加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。D模板支完后應(yīng)保證模內(nèi)清潔無雜物，墻、柱模下部留清掃口。E墻模板的底面應(yīng)找平，下部應(yīng)設(shè)置定位基準(zhǔn)線，靠緊墊平。F大模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：大模板安裝必須垂直，角模方正，位置標(biāo)高正確，兩端水平標(biāo)高一致。模板之間的拼縫及模板與結(jié)構(gòu)之間的接縫必須嚴(yán)密，不得漏漿。門窗洞口必須垂直方正，位置準(zhǔn)確。脫模劑必須涂刷均勻。門窗洞口模板必須牢固，不變形，門窗洞口拆模后應(yīng)加以支護。全現(xiàn)澆外墻、電梯井筒及樓梯間墻模時，必須保證上下層接槎順直，不錯臺，不漏漿。大模板安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表序號檢查項目允許偏差(mm)檢查方法1模板垂直3吊線2模板位置2鋼卷尺3上口寬度+2鋼卷尺4模板標(biāo)高±5鋼卷尺5先立口垂直±3鋼卷尺6先立口對角線偏差3鋼卷尺7后立口洞口上平高度+10-0鋼卷尺8后立口垂直及洞口寬度±10吊線、鋼卷尺G在混凝土