T-CCGA 40012-2022 LNG薄膜罐設(shè)計(jì)、施工和驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范

ICS75.200CCSE98CCGA中國(guó)工業(yè)氣體工業(yè)協(xié)會(huì)團(tuán)體T/CCGA40012—2022LNG薄膜罐設(shè)計(jì)、施工和驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范Codefordesign,constructionandacceptanceofLNGmembranetanks2022-09-28發(fā)布 2022-10-28實(shí)施中國(guó)工氣體協(xié)會(huì) 發(fā)布T/CCGA40012T/CCGA40012—2022PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANII目 次前言 II1范引文件 1語(yǔ)定義 2本45屬件 計(jì) 6熱構(gòu) 計(jì) 11凝結(jié)構(gòu) 計(jì) 12屬件造檢和驗(yàn)收 13絕結(jié)施、和驗(yàn)收 16混土分工驗(yàn)和2012 試驗(yàn) 2213 干、換冷卻 24附錄A（范） 薄罐 條件 25附錄B（范） 低鋼筋試驗(yàn) 26附錄C（范） 工及安全 27附錄D（范） 電氣 28附錄E（范） 儀及自自控 29附錄F（范） 膠相關(guān)數(shù)算 30前 言本文按照GB/T1.1—2020《化工作導(dǎo)則 第部分：化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。丘市建路中路3062550）上海（GTT））T/CCGA40012T/CCGA40012—2022PAGEPAGE21LNG薄膜罐設(shè)計(jì)、施工和驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范范圍本文規(guī)了上LNG罐 、工檢和收。本文適于存化然氣（LNG）且 壓大于50kPa的上膜罐 計(jì)、工驗(yàn)本文不用地薄罐。下膜絕結(jié)和薄內(nèi)施可照文件行。（GB/T150（所有部分）壓力容器GB/T985.1 GB/T5224 GB/T13350 GB/T14370 GB/T20801.1《壓力管道規(guī)范工業(yè)管道第1部分:總則》GB/T20801.2《力規(guī)范工管道第部材料》GB/T20801.3《力規(guī)范工管道第部： 計(jì)計(jì)GB/T20801.4《力規(guī)范工管道第部制作安GB/T20801.5《力規(guī)范工管道第部檢驗(yàn)試GB/T20801.6《力規(guī)范工管道第部安全護(hù)》GB/T24511 壓 備不銹和熱鋼和GB/T26978 場(chǎng)裝式圓平鋼液天氣儲(chǔ)的 計(jì)建造GB/T39936 GB/T40029 GB50010 混土構(gòu) 計(jì)規(guī)范GB50017 構(gòu) 計(jì)GB/T50046 蝕 GB50052 供電統(tǒng) 計(jì)規(guī)范GB50057 建物雷 計(jì)規(guī)范GB50126 工業(yè) 及道絕工施規(guī)范GB50160 石油化工企業(yè) 計(jì)防火GB50204 GB50205 GB50264 工業(yè) 及道絕工程 規(guī)范GB/T50448 GB50496 大體積混凝土施工GB50650 石化裝防雷 計(jì)范GB51081 低環(huán)混土應(yīng)技規(guī)范GB51156 液天氣收站程 計(jì)TSGZ6001 種 備人員核TSGZ8001 種 備檢測(cè)員核JGJ7 JGJ/T74 建筑工程大模板技術(shù)JGJ/T10.4 JGJ162 NB/T47013.5《壓 無(wú)損測(cè)第5分滲測(cè)》NB/T47014 壓 備接工評(píng)定SH3010 石化工 管道熱程 計(jì)SH3012 石化金道布置 規(guī)范SH/T3022 油工 和管涂防蝕 計(jì)SH3034 石化給水管道 規(guī)范SH/T3097 油工接地 計(jì)SH/T3528 SH/T3537 SH/T3564 SY/T0608 型接儲(chǔ)罐的 與YB/T4641 API620-2021大型焊接低壓儲(chǔ)罐的計(jì)與建造(DesignandConstructionofLarge,Welded,Low-pressureStorageTanks）ASTM-A240SpecificationforChromiumandChromium-NickelStainlessSteelPlateSheet,andStripforPressureVesselsandforGeneralApplicationsISO29469(2008）建筑用隔熱產(chǎn)品、壓縮性能的測(cè)定(Thermalinsulatingproductsforbuildingapplications–Determinationofcompressionbehaviour）EN10028-7壓力容器用鋼的扁平產(chǎn)品第七部分:不銹鋼(Flatproductsmadeofsteelsforpressurepurposes-Part7:Stainlesssteels)JISG4305(Cold-rolledstainlesssteelplatesheetandstrip下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1液化然氣 liquefiednaturalgas；LNG主要由甲烷組成，還可能含有少量的乙烷、丙烷、丁烷、氮或通常存在于天然氣中的其他組分的一種液態(tài)狀況下的無(wú)色低溫液體。[來(lái)源：GB51156-2015，2.0.1，有修改]3.2薄膜罐 membranetank金屬主屏蔽膜、絕熱層及預(yù)應(yīng)力混凝土外罐共同形成的復(fù)合結(jié)構(gòu)。金屬主屏蔽膜為非自支撐式結(jié)構(gòu)，[來(lái)源：GB51156-2015，2.0.15，有修改]3.3異常載 abnormalload造成安全和環(huán)境后果的不可控或非預(yù)期情況下的荷載。3.4偶然載 accidentalload泄漏、火災(zāi)、爆炸、沖擊等事故情況下產(chǎn)生的荷載。3.5防潮層 moisturebarrier涂覆在預(yù)應(yīng)力混凝土外罐內(nèi)壁上的非金屬涂層，其作用是避免大氣環(huán)境中的濕氣進(jìn)入絕熱層（空間）引起結(jié)冰。3.6次屏膜 secondarybarrier安裝在罐底和罐壁5米以下的兩層絕熱材料之間的薄膜，該薄膜具有氣密性和液密性，當(dāng)主屏蔽膜泄漏時(shí)，可盛裝泄漏的低溫液體和氣體。3.7主屏膜 primarymembrane由具有波形結(jié)構(gòu)的不銹鋼薄膜制成，固定在絕熱層上并由其提供支撐，形成主屏蔽膜，用于儲(chǔ)存液化天然氣，可吸收釋放由于溫差產(chǎn)生的應(yīng)力。3.8主絕空間 primaryinsulationspace由主屏蔽膜、預(yù)應(yīng)力混凝土外罐、次屏蔽膜圍合而成的封閉絕熱層空間。正常運(yùn)行期間，主絕熱空間始終處于氮?dú)馕⒄龎籂顟B(tài)，定期取樣檢測(cè)甲烷含量，用于判斷主屏蔽膜是否發(fā)生泄漏。3.9次絕空間 secondaryinsulationspace由次屏蔽膜、預(yù)應(yīng)力混凝土外罐圍合而成的封閉絕熱層空間。正常運(yùn)行期間，次絕熱空間始終處于氮?dú)馕⒄龎籂顟B(tài)，定期取樣檢測(cè)甲烷含量，用于判斷次屏蔽膜是否發(fā)生泄漏。3.10絕熱間制測(cè)統(tǒng) insulationspacecontrolandmonitoringsystem利用預(yù) 氮管絕熱間次熱間注入氣使保在 規(guī)定壓范內(nèi)并通在儀監(jiān)壓和檢氣組。3.11日蒸率 dailyboil-offrate薄膜罐因環(huán)境漏熱產(chǎn)生的日蒸發(fā)量與總?cè)莘e的百分比，以純甲烷質(zhì)量計(jì)。[來(lái)源：GB51156-2015，2.0.11]3.12操作準(zhǔn)震 operatingbasisearthquake（OBE）結(jié)構(gòu)在震時(shí)和震后能夠承受且無(wú)損壞能正常運(yùn)行的最高級(jí)別地震。3.13安全運(yùn)震 safeshutdownearthquake(SSE)結(jié)構(gòu)震時(shí)和震后有永久性損壞但不喪失其完整性和包容性的能夠承受的最高級(jí)別地震。3.14安全運(yùn)后震 aftershocklevelearthquake(ALE)安全停運(yùn)地震發(fā)生后出現(xiàn)的余震，其地震加速度為安全停運(yùn)地震的50%。LNGa）b）LNG薄膜罐的 計(jì)和建造，除應(yīng)符合本文件外，還應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。。蒸氣儲(chǔ)存罐上空間在罐頂可采與罐和底相的結(jié)，也由密頂和吊上絕材構(gòu)?；焱梁蜔峤y(tǒng) 計(jì)應(yīng)據(jù)薄泄時(shí)盛裝液確。標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：1——主屏蔽膜/主屏蔽層；2——預(yù)應(yīng)力混凝土外罐；3——主絕熱空間；4——次絕熱空間；5——基礎(chǔ)；6——基礎(chǔ)加熱系統(tǒng)（必要時(shí)置）；7——吊頂（帶絕熱層）；8——混凝土頂；9——柔性絕熱密封；10——次屏蔽膜；圖1 薄罐意圖LNG薄罐 計(jì)符合列求：應(yīng)在 規(guī)速率進(jìn)和料。氣率符合 計(jì)要，化處可狀態(tài)超情下排至火系。應(yīng)維持 定的力作圍。絕熱 應(yīng)外表冷或凍。SSELNG薄罐應(yīng) 滿足冷運(yùn)和車(chē)作要的位壓、度和度檢儀。次蔽可選屬材或復(fù)材，當(dāng)用金材料，其 計(jì)施工檢驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)主屏膜相規(guī)。采用合料，符本文中屏膜有規(guī)定。LNG薄罐屬料，具鋼制單的質(zhì)量 書(shū)。LNGLNG薄膜受位用應(yīng)選氧轉(zhuǎn)爐電爐煉的靜。 金屬度低-20℃時(shí)溫鋼、溫鍛和溫鋼還采爐精工藝。鋼有殊時(shí)，在 計(jì)件規(guī)金屬薄膜材料宜采用表1中推薦的材料，薄膜厚度不得小于1.0mm，其他金屬材料應(yīng)符合26978表1 金薄材料組件材料薄膜GB/T24511 S304LASTMA240 Type304ASTMA240Type304LEN10028-7 X5CrNi18-10(1.4301）EN10028-7 X2CrNi18-9(1.4307）EN10028-7 X2CrNiN19-11(1.4306）JISG4305SUS304JISG4305 SUS304LC40。GB51081的規(guī)定。GB/T50046GB50010YB/T4641GB/T40029應(yīng)鋼絞具、具和接應(yīng)符合 計(jì)求的度延伸和抗勞性，格合GB/T14370規(guī)應(yīng)預(yù)力線、具行溫配試驗(yàn)試溫應(yīng)高于 計(jì)度。GB/T50448150mm28d50MPa。7.0μm0.25mm0.24.03.0%98%。ISO29469GB/T13350和GB50264硬質(zhì)聚氨酯泡沫制品壓縮強(qiáng)度不應(yīng)小于0.2MPa，閉孔率不應(yīng)小于92%，體積吸水率不應(yīng)大于3.0%，透濕系數(shù)不應(yīng)大于5.8×10-11g/(Pa·s·m）。5.4GB/T399365.4.1（25%/75%）2表2 液環(huán)下結(jié)試內(nèi)及序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)1浸泡溫度-190℃～90℃2浸泡周期15天/28天/天3浸泡前試樣的條件完全固化4浸泡后的機(jī)械測(cè)試平均阻力≥6.4MPa個(gè)體阻力≥8MPa屬件 計(jì)應(yīng)按不工確LNG薄罐按同載組合 。荷合應(yīng)API620確屬焊金大 拉力符表規(guī)定。表3 金或縫屬大許拉鋼材類別操作工況下的用拉應(yīng)力Q245R、Q345R、Q370R、16MnDR、15MnNiDR、09MnNiDR0.43Rm，0.67Rel，260MPa，三者中的最小值9Ni490、9Ni590A、9Ni590B0.43Rm，0.67Rel，兩者之中的較小值S30408、S304L0.40Rm，0.67Rel，兩者之中的較小值注：1Pm材料抗拉強(qiáng)度的下限值（ RelMa下屈服強(qiáng)度（9%Ni鋼，Rel02（MPa）。Rel強(qiáng)度（MPa）。震算 用可按列定?。篛BE況，取工況下 應(yīng)的1.33SSE況， 用可取1.00Rel， 用應(yīng)可取服力。固栓 用應(yīng)符下規(guī)a） 正操工下0.50Rel。b） 試工下為0.85Rel。OBE況應(yīng)0.67Reld） 固板 應(yīng)符合列定：30.6Rm、0.85Rel340MPaOBE況應(yīng)操?zèng)r下 用力1.33倍。SSE1.00Rel。頂罐連承壓域 用縮力應(yīng)大120MPa。采對(duì)接載荷用鋼平內(nèi)與焊垂，用應(yīng)按3規(guī)選當(dāng)載荷和縫行， 用應(yīng)力取3定的75%。當(dāng)用接接載荷用在板面內(nèi)與焊垂直， 用應(yīng)應(yīng)取表規(guī)值的70%；載荷焊平時(shí)， 剪應(yīng)應(yīng)表規(guī)值的50%。薄板的構(gòu)件 計(jì)以理 用力或理 限態(tài)依。膜的 計(jì)以規(guī)材的力應(yīng)理 線依。LNG1.0mm。LNG薄罐薄板宜 計(jì)波褶花允 荷條自由使起拉拔藝工紋薄應(yīng)完由體熱統(tǒng)撐。（）。膜件 計(jì)及儲(chǔ)罐 使年期可能受靜和態(tài)載LNG膜載數(shù)符合4規(guī)表4 LNG膜載數(shù)靜載荷計(jì)壓力計(jì)液體壓力加上計(jì)氣體壓力熱荷載溫度差異所導(dǎo)致的荷載機(jī)械荷載因外力，例如自重、預(yù)應(yīng)力墻體、混凝土收縮等所導(dǎo)致的荷載。（除了溫度和壓力變化的所有機(jī)械荷載）動(dòng)載荷地震荷載（不考慮疲勞）OBE偶然載荷地震荷載（不考慮疲勞）SSE周期載荷液體壓力最大液體高度與最小液體高度之差根據(jù)罐體計(jì)壽命和預(yù)計(jì)的操作條件確定的周期數(shù)熱荷載在冷卻過(guò)程中的溫度變化因?yàn)楣嘧⒑团趴斩鴮?dǎo)致的溫度變化根據(jù)罐體計(jì)壽命和預(yù)計(jì)的操作條件確定的周期數(shù)注——每星期裝載／卸載一次；——每?jī)赡晖Ｖ故褂茫瘑?dòng)一次。應(yīng)向買(mǎi)方提供描述罐體內(nèi)氣體溫度分布的曲線，以獲得批準(zhǔn)。過(guò)穩(wěn)變移動(dòng)，膜構(gòu)應(yīng)持其本狀應(yīng)保 周期載用薄不生漸性形還保 波紋不生曲折。屬膜 計(jì)用模試和或值析方參圖2薄下列況具可性：——在給定荷載作用下薄膜應(yīng)保持穩(wěn)定性；——在規(guī)定的荷載循環(huán)次數(shù)內(nèi)，薄膜應(yīng)具有足夠的疲勞強(qiáng)度。圖2 薄的計(jì)程圖靜態(tài) 和勞 計(jì)中等應(yīng)應(yīng)用Tresca理 或von-Mises理 計(jì)算；（）；應(yīng) ，及算理 的型實(shí)很的關(guān)性；膜 計(jì)考地荷載有元型包儲(chǔ)罐構(gòu)液，及體與構(gòu)間相互作用。/GB/T26978壓結(jié)構(gòu) 保 頂罐連的封性。壓結(jié)構(gòu) 計(jì)及罐升荷。壓環(huán) 宜按SY/T0608或GB50017執(zhí)5mm。0.35；0.65；——帶墊板或不帶墊板的對(duì)接焊縫的焊接接頭系數(shù)應(yīng)為0.70；——當(dāng)采用搭接結(jié)構(gòu)時(shí)，最小搭接寬度應(yīng)為25mm?！獙?duì)于內(nèi)壓：er＝PrR1/20Sη ）式中：er（），mm；Pr–內(nèi)部壓力減去頂板重量，kPa；R1m；S - 用 應(yīng)η-焊的接頭JGJ頂其撐應(yīng)按低 計(jì)度件 計(jì)。頂邊宜 臂。頂臂 計(jì)析地工下頂動(dòng)不接罐薄。圖3 吊結(jié)示介接穿頂時(shí)應(yīng) 套，管壁應(yīng) 置釘。標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：1——管嘴管道（低溫）；2——管嘴補(bǔ)強(qiáng)板（環(huán)境溫度）；3——外部管道的絕熱件；4——絕熱件（低溫）；5——拱形頂（環(huán)境溫度）；6——內(nèi)部管道的絕熱系統(tǒng)；7——絕熱系統(tǒng)的支撐環(huán)；8——吊頂管套；9——吊頂?shù)慕^熱系統(tǒng)；10——吊頂。圖4 典的有管頂管口標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：1——接管管口；2——支撐件；3——管道抱箍；4——泵塔基座。圖5 泵結(jié)構(gòu)罐開(kāi)應(yīng)進(jìn)強(qiáng)計(jì)，開(kāi)補(bǔ)計(jì)算法應(yīng)按GB/T150行要時(shí)應(yīng) 置強(qiáng)或頂局部厚。600mm。GB/T26978概述儲(chǔ)罐熱統(tǒng) 計(jì)滿結(jié)構(gòu)熱要應(yīng)足安車(chē)停置氣排除的。熱工 計(jì)符下要：LNG膜罐 允 最大LNG發(fā)罐件最低 溫度；/罐LNG發(fā)應(yīng)最大允 蒸量求并應(yīng)及部氣條工 計(jì)符上全部求將允 熱入量散儲(chǔ)各部形成熱統(tǒng)；罐工 計(jì)應(yīng)計(jì)絕系熱外也應(yīng)及罐他件熱阻如造混凝土或罐部蒸氣空，計(jì)各件罐中置溫范內(nèi)熱阻。熱統(tǒng)構(gòu) 應(yīng)基于 應(yīng)理 易變料（酯泡塑料（PUF）、乙烯（PVC）等）壓其允 壓縮載為荷（PLD）除安數(shù)，允 載（PLD）全系應(yīng)下要取允 載（PLD）應(yīng)取抗壓強(qiáng)度與允 承載系數(shù)（ PLDF）乘（即平均值減兩倍67%

）低于抗壓強(qiáng)度的

時(shí)，應(yīng)取較低規(guī)定極限值的1.5倍。允 載數(shù)（PLDF）應(yīng)過(guò)復(fù)變驗(yàn)定。1.25；OBE（PUF）（PVC）可取0.5；SSE（PUF）（PVC）可取0.33。于他荷根據(jù)體況定 用力理 方的全數(shù)。部絕結(jié)度應(yīng)最允 冷失和最冷或霜求定。罐絕結(jié)構(gòu) 應(yīng)根基礎(chǔ)板整度各保層平度防止礎(chǔ)凍程度及料載能力定必時(shí)可 置換 施熱保系等。壁絕結(jié)構(gòu) 計(jì)應(yīng)合列定：/壁和頂介質(zhì)藝道熱構(gòu) 計(jì)應(yīng)合列定：應(yīng) 天防罩隔氣火 施 計(jì)根儲(chǔ)罐件 施管布等確；吊頂絕熱結(jié)構(gòu)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng) 人通等時(shí)通頂熱層 應(yīng)免儲(chǔ)穹空內(nèi)能成產(chǎn)冷的利響。薄膜罐側(cè)向液體荷載及其它荷載應(yīng)通過(guò)承載絕熱層作用在混凝土罐壁上，儲(chǔ)罐載荷可根據(jù)GB51156GB51156GB51156混土護(hù)層據(jù)環(huán)類別土條件及包防火 計(jì)內(nèi)的常 條件因確并符GB50010的定。應(yīng) 扶和漿預(yù)應(yīng)系，確預(yù)力系位時(shí)考火在內(nèi)異情；應(yīng)確施的 及定。有液性要的區(qū)，工前對(duì)施縫的密進(jìn)試驗(yàn)，應(yīng)驗(yàn) 符要后再工。壁應(yīng) 臨工門(mén)，洞標(biāo)應(yīng)熱角護(hù)下小500mm。10100mm；1.0MPa；GB500101.2壁應(yīng) 水應(yīng)力絞，用應(yīng)混凝結(jié)向應(yīng)鋼應(yīng)根儲(chǔ)罐 壓、罐直、頂度計(jì)確定。凝罐外稱 扶柱水預(yù)力鋼線在壁處錯(cuò)張錨應(yīng)施采張法 計(jì)，計(jì)相預(yù)應(yīng)損0.3mm0.20mm。a）預(yù)應(yīng)力和長(zhǎng)期荷載共同作用下:0.45fcuk（混凝土立方體抗壓強(qiáng)度）；b）預(yù)應(yīng)力和全部荷載共同作用下:0.60fcuk；罐礎(chǔ)板據(jù)需要 施縫并取措保 基底整性。頂側(cè)宜 內(nèi)襯內(nèi)應(yīng)用剪與混土靠固。罐混土到 強(qiáng)前可空壓力衡澆混土重量。罐礎(chǔ)優(yōu)采用然基當(dāng)然基不合 計(jì)求，采用基。筏板 中應(yīng)計(jì)在常作況異常況可發(fā)的部不勻降干收、徐變熱變因的響，采相的防施?；A(chǔ) 應(yīng)合下要:LNG薄膜罐金屬部件的建造應(yīng)符合 計(jì)文件和本文件的規(guī)定，附屬鋼結(jié)構(gòu)施工應(yīng)符合GB50205的規(guī)定。計(jì)件材變更應(yīng)得原 單書(shū)面可。LNG薄膜罐用鋼材、附件、焊材應(yīng)有質(zhì)量 明文件，其特性參數(shù)應(yīng)符合產(chǎn)品的要求，并足 文的求。溫材、焊接料和溫件的量 文件標(biāo)鋼號(hào)規(guī)格化學(xué)分力能、低溫沖擊韌性值、供貨狀態(tài)及材料的制造。LNG薄膜罐用鋼板，應(yīng)逐張進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，并符合下列規(guī)定：板面制廠志應(yīng)晰與量 明件相應(yīng)。鋼表局薄量鋼實(shí)負(fù)差和，應(yīng)于 計(jì)允 鋼板偏值。LNGLNG焊材保管和儲(chǔ)存，應(yīng)符合相應(yīng)焊材或焊材供應(yīng)商申明的要求。LNG預(yù)制壓用材照 圖進(jìn)切并磨到出亮屬并除去化和渣。150mm。150mm。1000mm；1000mm；2000mm。9%NiNB/T47013.5I10mm16mm當(dāng) 文沒(méi)規(guī)定，口式尺應(yīng)按GB/T985.1選100罐頂接管由厚度大于或等于25mm的碳鋼鋼板制作時(shí)，應(yīng)對(duì)接管與罐頂和補(bǔ)強(qiáng)圈焊接區(qū)域進(jìn)行100%超聲檢測(cè)，不得有分層。強(qiáng)應(yīng)行弧加，每補(bǔ)板應(yīng)至開(kāi) 一M10信薄板緊固裝前應(yīng)確構(gòu)編號(hào)與 計(jì)紙上件號(hào)一，并按 計(jì)件明方式。薄板裝前按照 計(jì)圖在緣板表面出薄板界線并在緣板固上薄膜的角以保 膜板續(xù)膜上允 接任臨附膜安前除正面保膜薄板上允 焊任臨附件。30mm5mm0.3mm。SY/T0608頂板最起度允 差應(yīng)過(guò)100mm。2mm探測(cè)。焊接TSGZ6001作為最低要求，應(yīng)在下列位置和方向上進(jìn)行批準(zhǔn)（評(píng)定）試驗(yàn)：——對(duì)于罐底，為平焊位置；——對(duì)于罐壁立縫，為向上立焊；——對(duì)于罐壁的水平焊縫，貼邊上向，或下向。每個(gè)試樣都應(yīng)使用低倍照相方法進(jìn)行檢驗(yàn)。NB/T47014當(dāng)母材金屬溫度低于5℃時(shí)，接頭兩側(cè)的材料應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱。預(yù)熱應(yīng)使整個(gè)接頭厚度上的溫度超過(guò)5℃。75mm16mm30mm300mm9%Ni3s50t(1Rf)式中：

Rf Ro），mm；Rfmm；s ——大維變t ——材度，mm。檢驗(yàn)損測(cè)員TSGZ8001進(jìn)考，得相資格 1005-20kPa15s-53kPa，檢測(cè)真空衰減率，在-45至-30kPa之間計(jì)算(測(cè)試在14h后停止）。次層聲音試驗(yàn)：對(duì)次層建立真空，專人進(jìn)入罐內(nèi)聽(tīng)聲音評(píng)定密封性。次層空間內(nèi)壓力降低至-50kPa，檢測(cè)罐內(nèi)是否發(fā)出聲音，記錄壓力變化情況。+2kPa:30mine）（接觸會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)（顏色變化），密性資質(zhì)人員進(jìn)罐內(nèi)檢查顏色來(lái)評(píng)定密封性。53kPa45至-30kPa14h）。性驗(yàn)詳求按照 單提的細(xì)技文要執(zhí)SY/T0608熱構(gòu)工符合 計(jì)件本件GB50126有規(guī)熱構(gòu)工應(yīng)編絕結(jié)施方。應(yīng)取保 熱料受損及染保措。熱料其品應(yīng)有品量報(bào)告出合格 性能技指應(yīng)合品技術(shù)及 計(jì)文件的規(guī)定。熱料運(yùn)和存過(guò)中應(yīng)保 理性、學(xué)能其性質(zhì)發(fā)改。耐性應(yīng)括所承最低作溫以可的度化脹數(shù)及 下的壓度拉模等對(duì)縮膨以可出現(xiàn)破的響。a）絕熱材料的閉孔率、水蒸氣滲透性、吸水性等特性；b) （/）//絕系宜用角絕板平絕板面絕板二絕熱形接熱中心絕板， 置罐體位下：20℃～3070%。絕板用泥涂的度不于當(dāng)過(guò)25mm后需取措經(jīng) 計(jì)核后實(shí)。/。4mm。絕角安時(shí)，保 與鄰熱板水公為±1mm，面夾小6mm/1m。絕角與面體相面角小1mm/1m，向周允 差為±1mm。絕板縫采用氨泡或璃，用保 各緣之持續(xù)絕性。4mm1mm～mm。絕板柔次屏膜間較時(shí)應(yīng)適削頂橋底保 頂橋底板表間不過(guò)1mm。罐絕板間與底心連處應(yīng)根連區(qū)形狀 異型部墊。泵基處頂部墊鋪 時(shí)應(yīng)主屏層間敷 璃填充。0/-2mm；2mm填材選PU沫填，料頭絕板邊最允 間應(yīng)4mm；填材選玻棉，料頭大允 度為30mm，接與熱間的平允 為0～5mm；4～10mm30mm塔架?chē)淞?，采承膠粘合固并制塊圍額敷 承膠；熱平頭裝應(yīng)保 接處輕擠狀態(tài)；30mm20～3070每工前行 測(cè)檢供統(tǒng)配硬膠外是否合水家術(shù)文件要。根據(jù)粘連面積計(jì)算所需要的膠水量，自動(dòng)粘連宜為1000～1200g/㎡，手動(dòng)粘連宜為800～900g/㎡，根據(jù)幾何形狀進(jìn)行調(diào)整，記錄在膠水托盤(pán)上，并記錄打膠時(shí)間。5～8mm，20～35mm0～15mm。，并保完全覆蓋絕熱75±5mm；145±5mm；200mm。45minPU1515min表5 柔性次屏蔽膜粘連質(zhì)量控制檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)檢驗(yàn)方法外觀檢驗(yàn)粘連邊界區(qū)膠水100%溢膠，無(wú)雜質(zhì)；要求無(wú)折痕；溢膠高度≤0.8mm。目視檢查氣泡每側(cè)任意150mm5%；不允出現(xiàn)直徑大于8mm50mm2氣泡帶最大允長(zhǎng)度為粘連寬度的50%；在泡沫塞區(qū)域不允出現(xiàn)氣泡帶。目視檢查溢膠溢膠長(zhǎng)度要求與粘連長(zhǎng)度一致，高度與柔性次屏蔽膜一致。鋼尺密性無(wú)泄漏。真空試驗(yàn)、聲音試驗(yàn)10.2.9.4 10.3.9.5 對(duì)溢膠缺陷部位，宜切除缺陷部位5mm寬度的柔性次屏蔽膜，按照以下方式進(jìn)行修補(bǔ)：80mm60～12020mm。GB50026和SH/T3564材成品品進(jìn)時(shí)應(yīng)查規(guī)型號(hào)外和量 文件有場(chǎng)驗(yàn)求料應(yīng)按有關(guān)的規(guī)定進(jìn)GB51081YB/T4641預(yù)力絞應(yīng)有耐溫能其能檢驗(yàn)符合 文要和GB/T40029定。GB/T50448應(yīng)用位塊保 鋼位及凝保層厚滿足 要。JGJ/T74和JGJ162GB50496——混凝土表面致密平整，無(wú)肉眼可見(jiàn)的空洞和凹陷，無(wú)水泥浮漿和其它污染物；——混凝土基層含水率低于4%；——混凝土基層抗拉強(qiáng)度高于2.0MPa；——表面無(wú)尖銳突起，陰角、陽(yáng)角需要做成圓弧處理，圓弧半徑不小于30mm?！?dú)鉁兀?5℃～30℃；——濕度：低于70%；——露點(diǎn)：基層表面溫度高于露點(diǎn)溫度3℃；——基層溫度：高于10℃。200mm?！獞?yīng)鋼線應(yīng) 在混土壁中或外位；——應(yīng)張順應(yīng)據(jù) 確，采先向后向整對(duì)方；——罐壁水平預(yù)應(yīng)力鋼絞線宜由下而上張拉，每層鋼束宜同時(shí)由兩端對(duì)稱張拉；——豎向預(yù)應(yīng)力鋼絞線應(yīng)采用豎向間隔沿壁柱對(duì)稱張拉方法，且宜采用一端張拉。——埋應(yīng)按 要準(zhǔn)確埋 ；——埋 的埋施應(yīng)滿混土構(gòu)錨技術(shù)要；——處于低溫工作區(qū)的永久性埋件材料（埋件及結(jié)構(gòu)膠），應(yīng)滿足耐低溫的性能要求；——工的埋應(yīng)經(jīng) 計(jì)意再埋 。通調(diào)混配合、泥號(hào)增 抗裂片措預(yù)混土開(kāi)。凝結(jié)尺允 差滿表的表6 薄罐凝結(jié)寸偏序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允偏差檢驗(yàn)方法抽驗(yàn)頻率內(nèi)容檢驗(yàn)部位1罐壁內(nèi)墻面垂直度距承臺(tái)1m任一點(diǎn)到底部±6mm全站儀1.5m~2m個(gè)點(diǎn)從1m以上任一點(diǎn)到底部±25mm全站儀2罐壁內(nèi)墻面半徑儲(chǔ)罐中心至內(nèi)墻面任一邊中點(diǎn)長(zhǎng)度偏差±30mm全站儀1.5m~2m個(gè)點(diǎn)3罐壁內(nèi)墻面直徑任意標(biāo)高處內(nèi)墻面任一邊中點(diǎn)至對(duì)面中點(diǎn)的長(zhǎng)度偏差±40mm全站儀1.5m~2m個(gè)點(diǎn)4罐承臺(tái)內(nèi)切圓半徑儲(chǔ)罐中心至承臺(tái)任一邊中點(diǎn)長(zhǎng)度偏差±25mm全站儀1.5m~2m個(gè)點(diǎn)5平整度偏差承臺(tái)任意兩點(diǎn)標(biāo)高差25mm水準(zhǔn)儀承臺(tái)面建立不大于3m×3m的方格網(wǎng)進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量6承臺(tái)任意3m范圍內(nèi)平整度偏差5mm3m直尺承臺(tái)面建立不大于3m×3m的方格網(wǎng)，任意測(cè)量每方格網(wǎng)內(nèi)最大平整度偏差值7罐壁內(nèi)墻面平整度偏差5mm3m直尺墻面建立不大于3m×3m的方格網(wǎng)，任意測(cè)量每方格網(wǎng)內(nèi)最大平整度偏差值8罐壁內(nèi)墻面寬度罐壁內(nèi)墻面交線間寬度偏差±10mm卷尺每墻面全高上中下不少于3點(diǎn)9預(yù)埋件位置預(yù)埋件定位偏差±13mm全站儀復(fù)核埋件中心或中線位置10預(yù)埋件平面高差（承臺(tái)/罐壁）-2mm~0水平尺、塞尺復(fù)核埋件與混凝土接縫位置，每面/塊不少于3點(diǎn)11預(yù)埋件平面高差（罐壁頂部）±10mm水平尺、塞尺復(fù)核埋件與混凝土接縫位置，每面/塊不少于3點(diǎn)表6 薄罐凝結(jié)寸偏表續(xù)）12罐壁內(nèi)墻面交線偏差交線全高水平偏差±20mm全站儀每交線全高不少于3點(diǎn)13交線全高傾斜值≤0.05o或1/1000吊線每交線全高不少于3點(diǎn)14定位尺寸偏差承臺(tái)±30mm全站儀測(cè)量中心點(diǎn)15罐壁±10mm全站儀測(cè)量墻面中心角度（0o、90o、180o、270o）16截面尺寸罐壁、底板、穹頂、柱截面尺寸±6mm尺量每澆筑段監(jiān)測(cè)17罐壁鋼筋鋼筋間距±20mm尺量每澆筑段監(jiān)測(cè)18保護(hù)層±5mm測(cè)厚儀隨機(jī)檢測(cè)不少于10處19預(yù)應(yīng)力套管徑向半徑±5mm全站儀每澆筑段監(jiān)測(cè)20水平標(biāo)高±20mm全站儀每澆筑段監(jiān)測(cè)LNG膜應(yīng)水壓驗(yàn)以 基能承受內(nèi)質(zhì)生附載荷。對(duì)應(yīng)混土外進(jìn)水試試驗(yàn)位度1.25倍最高 計(jì)位以試驗(yàn)的對(duì)度。LNG罐；壓驗(yàn)液度應(yīng)據(jù)源和 能以及礎(chǔ)壤件定；壓驗(yàn)應(yīng)儲(chǔ)罐表安沉觀點(diǎn)，測(cè)的 置符下列求：——當(dāng)外罐直徑小于或等于10m時(shí)，應(yīng)安裝4個(gè)觀測(cè)點(diǎn)；——當(dāng)外罐直徑大于10m時(shí)，應(yīng)安裝8個(gè)觀測(cè)點(diǎn)；——觀測(cè)點(diǎn)應(yīng)在儲(chǔ)罐噴漆后依然可用或可見(jiàn)。1/23/4——當(dāng)預(yù)計(jì)儲(chǔ)罐罐底的不均勻沉降量大于30mm時(shí)，應(yīng)采取監(jiān)測(cè)儲(chǔ)罐中心沉降的措施；——驗(yàn)程將降觀數(shù)與先計(jì)值進(jìn)比降測(cè)據(jù)與先計(jì)值現(xiàn)差異，通監(jiān)工師、 計(jì)位儲(chǔ)建 方。——應(yīng)充水至試驗(yàn)液位并保持24h；—— 置錨件儲(chǔ)，充到 計(jì)位70%，應(yīng)錨件行整。壓驗(yàn)氣壓力為罐 計(jì)力1.25壓驗(yàn)在試驗(yàn)束水進(jìn)并保罐水位水試驗(yàn)位。壓驗(yàn)力能自排利正壓力節(jié)放可 一套時(shí)力放統(tǒng)當(dāng)壓超試壓時(shí)壓力節(jié)放和時(shí)放系均立自排。壓試時(shí)在試壓力穩(wěn)壓60min，再將力降至 計(jì)壓，并對(duì)所焊進(jìn)行肥皂液漏驗(yàn)應(yīng)無(wú)漏為格焊接曾過(guò)真試時(shí)可目檢查替皂檢檢。壓驗(yàn)格應(yīng)壓泄閥的 壓力為 計(jì)力壓泄放的 定力送空至相間方予以驗(yàn) 。壓驗(yàn)試壓力等儲(chǔ)罐 負(fù)達(dá)到 負(fù)后經(jīng)無(wú)異情可為格。壓驗(yàn)負(fù)應(yīng)能動(dòng)放可裝調(diào)節(jié)壓放，可 置一臨壓泄系當(dāng)負(fù)超試負(fù)時(shí)負(fù)壓放和時(shí)力放系均立自泄。壓驗(yàn)合，應(yīng)負(fù)壓放的 壓力位 負(fù)壓力真空力泄閥的 力應(yīng)過(guò)低位使空氣取的法以驗(yàn) 。LNG試開(kāi)應(yīng)準(zhǔn)好驗(yàn)用 及蹤氣和蹤并次屏空間 安泄裝置。驗(yàn)應(yīng)儲(chǔ)主屏層間次蔽空間真保 主屏蔽空應(yīng)持態(tài)且者差得過(guò)3kPa。2kPa；2kPa，從到20min2kPa——上述操作過(guò)程應(yīng)持續(xù)24h，發(fā)生泄漏產(chǎn)生時(shí)應(yīng)及時(shí)制動(dòng)，并用膠帶將泄漏點(diǎn)密封?！_(kāi)始修補(bǔ)工作前，應(yīng)將主屏蔽層內(nèi)示蹤氣體抽空并用氮?dú)膺M(jìn)行吹掃、排空示蹤氣體；——在氣壓下其主屏蔽層內(nèi)充滿氮?dú)鉅顟B(tài)對(duì)泄漏點(diǎn)進(jìn)行修補(bǔ)；——如果每1000m2泄漏數(shù)量小于等于4個(gè)，密封性試驗(yàn)可按三個(gè)步驟進(jìn)行：目視檢查、真空箱試驗(yàn)及著色滲透試驗(yàn)?！绻?000m2泄漏數(shù)量大于4個(gè)，需要按照12.3.8要求進(jìn)行附加示蹤氣體檢查試驗(yàn)?！獙?duì)主屏蔽膜進(jìn)行沖洗、排水，直至排出水內(nèi)化合物含量小于1000×10-6；——利用潔凈裝置及蒸餾水對(duì)屏蔽層進(jìn)行徹底清潔。干燥-20℃。置換濃符下規(guī)定，允 停置——薄膜內(nèi)罐小于9%（摩爾比）；——主、次絕熱空間小于3%（摩爾比）。罐拱空主熱間次熱間等鍵位應(yīng) 取檢測(cè)判是換工。10kPa；1kPa。冷卻在儲(chǔ)的壁罐宜裝監(jiān)用溫件測(cè)元件合布，保 鍵點(diǎn)溫測(cè)?！∧さ恼＠鋮s速率為10℃/h，最大冷卻速率不超過(guò)15℃/h；——罐壁或罐底上任意兩個(gè)相鄰熱電偶之間的最大溫差不超過(guò)50℃。0.8～1.5kPa附錄A（）買(mǎi)方確以下 資：——工作范圍（包括預(yù)試運(yùn)行、干燥、置換及冷卻）；—— 計(jì)及 壓——灌注/排放速率；——內(nèi)泵 數(shù)——意外情況（例如：溢出、泄漏、火災(zāi)及爆炸）；—— ——儲(chǔ)罐位置布置圖；——儲(chǔ)罐容積（凈容積或總?cè)莘e）；——環(huán)境資料（包括周?chē)h(huán)境、最低/最高氣溫、熱輻射）；——工藝流程圖(PFD）、工藝流程與儀表圖(P&ID）；——膜金屬 溫（）；——允 蒸率環(huán)條件；——部、負(fù) 壓——最高正常操作液位；——力真釋放 數(shù)據(jù)流）；——特定作用如：地震、風(fēng)、爆炸、沖擊、火災(zāi)、連接管路/罐嘴荷載；——管道及使用儀器儀表要求。注：買(mǎi)方還可提供現(xiàn)場(chǎng)具體土工及地震資料及其它的資料。買(mǎi)方與承包商應(yīng)就以下條款協(xié)商一致：——承包商為風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估提供的協(xié)助；——適用的國(guó)家或地方法律及法規(guī)的確認(rèn)；——不同泄漏情況的后果；——熱控統(tǒng)大允 置流（膜）；——試運(yùn)行程序；——預(yù)計(jì)的儲(chǔ)罐沉降及今后要進(jìn)行的檢查。取樣

附錄B（）試驗(yàn)拉試應(yīng)在低 計(jì)度下行最低 計(jì)溫應(yīng)為筋異常載狀下可遭的溫度。試期，應(yīng)保 拉伸驗(yàn)在 計(jì)度條下進(jìn)。試溫應(yīng)盡能均，確試的兩點(diǎn)間溫差及樣溫與 定度偏均不超5℃1NSR或

有缺口鋼筋的抗拉強(qiáng)度 無(wú)缺口鋼筋的0.2%的彈性極限應(yīng)NSR有缺口鋼筋抗拉強(qiáng)度 無(wú)缺口鋼筋的較低屈服強(qiáng)45°，0.25mm——對(duì)于縱肋螺紋鋼筋.其缺口位置應(yīng)在縱肋上，貫穿縱肋并切入底層鋼條1mm；——對(duì)于橫肋螺紋鋼筋，其缺口應(yīng)位于齒冠上